硬质合金生产厂家硬是合金企业十大
自贡硬质合金有限责任公司
自贡硬质合金有限责任公司采掘合金及工具线升级扩能改造环境影响报告书（公示本）四川兴环科环保技术有限公司二0一八年十二月1概述1.1项目简述自贡硬质合金有限公司（以下简称“自硬公司”）建于1964年，始称“764厂”，1972年更名为“自贡硬质合金厂”，1997年按照现代企业制度要求进行公司所有制改造，成立了“自贡硬质合金有限公司”。
自硬公司是中国西部地区唯一的大型钨品生产企业，也是世界级大型硬质合金和钨钼制品生产企业。
历经四十年的发展，公司已拥有从钨钼冶炼到硬质合金、钨钼制品及其深度加工的完整的生产体系，主要产品有硬质合金、硬面材料、钨钼制品三大系列，产品被广泛应用于机械、冶金、石油、矿山、建筑、电子、航天航空等领域，年产能超万吨。
具有规模大、品种多、规格齐以及高附加值、高技术含量、高市场占有率的特色与综合优势。
自硬公司建厂至今经过多次技术改造，但由于当前市场对于硬质合金的需求旺盛，且对产品质量要求较高，自硬公司拟投资11600万元，在现有厂区内实施采掘合金及工具线升级扩能改造项目。
项目于2018年10月10日经自贡硬质合金有限公司经自贡市大安区科技知识产权和经济信息化局备案，备案号：川投资备【2018-510304-32-03-304105】JXQB-0120号。
本次主要及该内容包括：（1）采掘合金生产线技术改造扩能，（2）细碳化钨生产线技术改造扩能；（3）混合料生产线技术改造扩能；（4）采掘地矿合金生产线技术改造扩能四部分。
2011年自硬公司为了适应市场需求在自贡板仓工业园区建设采掘工具生产线，通过近几年的发展，目前已建成铣刨工具、截齿钎焊热处理生产线各2条，产销量从零增长到目前的近211万支/年，2018年销售金额有望达到4000万元。
当前国内市场的采掘工具主要分为外资品牌和国产品牌。
外资品牌主要有瑞典SANDVIK、美国KENNAMETAL、美国Element six、德国BETEK、德国WIRTGEN等行业领先公司，占据了过半的市场份额，特别是在高端市场，更是占据了绝对优势。
行业标准《辊压机用硬质合金齿》-编制说明(送审稿)
行业标准《辊压机用硬质合金齿》编制说明（送审稿）一、工作简况1.1 任务来源根据《工业和信息化部办公厅关于印发2018年第二批行业标准制修订和外文版项目计划的通知》（工信厅科[2018]31号）的要求，由自贡硬质合金有限责任公司负责制定行业标准《辊压机用硬质合金齿》，该项目计划编号为2018-0563T-YS，计划完成年限：2020年。
1.2 产品简介辊压机用硬质合金齿具有高硬度、高强度及良好的抗冲击性能，辊压机用硬质合金齿，亦称辊压机用硬质合金柱钉，用于辊压机对辊上，相对传统堆焊辊面，能显著提高辊面的耐磨性，能大幅提高辊压机的使用寿命和工作效率。
辊压机用硬质合金齿的主要产品图如下：辊压机用硬质合金齿主要的生产厂家以及产量情况见表1.表1 辊压机用硬质合金齿生产厂家以及产量情况公司名称产量株洲硬质合金集团有限公司180吨自贡硬质合金有限责任公司150吨株洲明日硬质合金有限公司30吨随着世界金属矿山企业生产规模的不断扩大及对高效能设备的不断重视，同时伴随着资源的贫化或难碎难磨等问题的出现，辊压机越来越受到金属矿山企业的青睐。
辊压机是应用高压力粉碎不均匀的块状物料进行工作，为保证粉碎效果，挤压压力必须高于某一特定值（50-300MPa），因此，硬质合金齿作为系统中核心部件长期处于高负荷和高冲击的恶劣工作状态下，其使用可靠性是我们合金生产厂家一直不懈努力提高的方向。
目前辊压机用硬质合金齿在国内辊压机上应用已成为趋势，为了更好指导硬质合金厂家生产及辊压机厂家使用，需制定相关标准。
1.3 起草单位情况自贡硬质合金有限责任公司（简称“自硬公司”）始建于1965年的三线建设时期，是中国自主创建的第一家大型硬质合金和钨钼制品生产企业，是五矿集团旗下硬质合金及钨钼产业的核心成员之一。
公司在职员工约3500人，现有总资产22亿元，建有硬质合金、硬面材料、钨钼制品三大产品科研、生产、经营和出口基地。
产品广泛应用于机械、冶金、石油、矿山、建筑、电子、航天航空等领域。
硬质合金生产工艺介绍 ppt课件
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2、硬质合金技术发展趋势及研究开发重点 ：
2 ）超细和纳米硬质合金开发：同样由于高精度、高性能硬质 合金整体刀具需求不断发展，以及因信息技术革命带来集成电路集 成度的不断提高对线路板微细孔加工的要求越来越高。以硬质合金 微钻为例，其直径小的已达φ0.1mm，打印针尺寸也达到φ0.8mm。 此类材料要求高硬度的同时要求高强度，HRA93.5的硬质合金其强度 可超过5000Mpa。这种需求有力推动超细、纳米硬质合金的开发，其 研究领域十分丰富，包括纳米级WC、纳米级WC—CO复合粉末以及相 关其它难熔金属碳化物、固溶体等制粉技术研究；纳米硬质合金生 产工艺技术及相关设备的研究；合金纳米涂层技术及设备研究；纳 米粉末和纳米合金分析、检测技术研究；以及相关的基础知识研究 等。研究的不断深入，为高性能超细及纳米硬质合金开发展示出良 好的前景。
它是根据帕斯卡原理将被压制的粉末密封在一个具有一定形状和尺寸的弹性模内然后放在一个密闭的高压容器中通过高压泵将液体介质打入容器介质便均匀地将压力作用于弹性模的各个表面上弹性模内的粉末同样在各个方向受到均等的压力并按装入时的形状成比例缩小从而使粉末密实成为具有一定形状尺寸和足够强度的冷等静压机一般由超高压容器超高压泵管道阀门仪表和电器系统等组成其主要部份是超高压容器和超高压泵
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2、硬质合金技术发展趋势及研究开发重点 ：
6）硬质合金生产技术和工艺装备不断创新：随着科学技术和现 代工业的迅速发展，新型工程材料对现代工具材料的要求也越来越 高，为满足这一要求并不断开拓新的应用领域，硬质合金的质量必 将进一步提高，产品品种必将进一步扩大。在这种形势下，硬质合 金生产技术和工艺装备也必将不断创新。80年代以来至今许多新技 术、新装备不断涌现，诸如高温自蔓燃合成技术、等离子体制粉新 技术、复合粉末制取技术、微波烧结技术、生产工艺精确控制技术、 压力烧结技术、等静锻压技术、新型化学和物理气相沉积涂层技术， 以及硬质合金各种强化处理技术等。这些技术正在或有可能在硬质 合金生产中得到推广应用。随着时间推移，硬质合金新的生产技术 和工艺装备还将不断得到创新。
中国刀具行业50强企业名单
1)行业百强名单1山特维克（中国）投资有限公司2伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司(伊斯卡中国) 3肯纳金属（中国）有限公司4山高刀具（上海）有限公司5瓦尔特（无锡）有限公司6南京蓝帜金属加工技术有限公司7森拉天时中国有限公司8钴领(常州)刀具有限公司9默克精密工具（常州）有限公司10高迈特精密刀具（太仓）有限公司11DIJET (黛杰)工业株式会社上海代表处12欧士机(上海)精密工具有限公司13株洲钻石切削刀具股份有限公司14特固克刀具贸易（上海）有限公司15泰珂洛超硬工具（上海）有限公司16京瓷（天津）商贸有限公司17天津天菱超硬工具有限公司18哈尔滨第一工具制造有限公司19哈尔滨量具刃具集团有限责任公司20成都成量工具集团有限公司21上海工具厂有限公司22重庆工具厂有限公司23株洲硬质合金集团有限公司24陕西关中工具制造有限公司25陕西渭河工模具总厂26太原工具厂27安徽量具刃具有限公司28河南黄河旋风股份有限公司29陕西航空硬质合金工具公司30大连富士工具有限公司31苏州阿诺精密切削技术股份有限公司32汉江工具有限责任公司33贵州西南工具(集团)有限公司34厦门金鹭特种合金有限公司35森泰英格（成都）数控刀具有限公司36郑州市钻石精密制造有限公司37威士精密工具(上海)有限公司38上海山田刀具有限公司39深圳市中天精密工具有限公司40成都工具研究所有限公司41四川天虎工具有限责任公司42嘉兴恒锋工具有限公司43住友电工硬质合金贸易（上海）有限公司44青岛优先出锐工具有限公司45高耐大因工具制造(青岛)有限公司46常州市西夏墅工具研究所有限公司47深圳市航天精密刀具有限公司48日立工具49天津天菱超硬工具有限公司50陕西品鼎硬质合金工业发展有限公司。
中国刀具行业50强企业名单
精心整理
1) 行业百强名单
1山特维克（中国）投资有限公司
2伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司(伊斯卡中国) 3肯纳金属（中国）有限公司
4山高刀具（上海）有限公司
5瓦尔特（无锡）有限公司
6南京蓝帜金属加工技术有限公司
7森拉天时中国有限公司
8钴领(常州)刀具有限公司
91011DIJET(12131415161718192021222324252627282930313233贵州西南工具(集团)有限公司
34厦门金鹭特种合金有限公司
35森泰英格（成都）数控刀具有限公司
36郑州市钻石精密制造有限公司
37威士精密工具(上海)有限公司
38上海山田刀具有限公司
39深圳市中天精密工具有限公司
40成都工具研究所有限公司
41四川天虎工具有限责任公司
42嘉兴恒锋工具有限公司
43住友电工硬质合金贸易（上海）有限公司
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44青岛优先出锐工具有限公司
45高耐大因工具制造(青岛)有限公司46常州市西夏墅工具研究所有限公司47深圳市航天精密刀具有限公司
48日立工具
49天津天菱超硬工具有限公司
50陕西品鼎硬质合金工业发展有限公司。
硬质合金生产企业粉尘危害状况调查
环保与节能2019年4月 | 49硬质合金生产企业粉尘危害状况调查邓滔(浙江建安检测研究院有限公司，浙江 杭州 510275)摘要：文章分析了硬质合金粉尘对人体的危害，并选取某市4家硬质合金生产厂家进行了调查。
调查结果表明，硬质合金粉尘对于人体的呼吸系统具有明显损伤，可导致工人的肺通气功能及小气道通气功能下降，通过分析为硬质合金生产企业制定工人的安全健康管理措施提供了科学的依据。
关键字：硬质合金； 粉尘；职业危害；调查0 引言硬质合金是通过在高温高压条件下将碳化钨和钴等原料进行烧结生成的一种合金。
由于硬质合金具有高硬度、耐磨、耐压、抗腐蚀等特点，在制造业中得到广泛应用，特别是用在钻头、模具抛光等行业中。
由于我国的制造业的快速发展，硬质合金的用途广泛，对于硬质合金的需求量也在不断的增加，与之相关的对劳动者造成的健康损害也随之增加。
在2013年的国家卫计委公布的职业病中，硬金属肺病是被定义为新增的职业病之一，主要是由于劳动者在劳动过程中长期的接触硬金属粉尘而造成的间质性肺疾病，严重情况时会造成劳动者的死亡。
1 硬质合金粉尘的危害硬质合金粉尘中含有大量的钴金属和钨的粉尘。
硬质合金生产过程中，职业接触是导致硬金属肺病的主要因素。
据相关研究指出，钴金属含有一种弱活性氧，可以使碳化钨在肺部大量的沉积，沉积过程中提高了活性氧(ROS)的产生概率，通过产生的活性氧可以对人体的DNA 修复系统产生抑制作用，同时硬金属颗粒相对于钴金属来讲具有更高的遗传毒性；而钨粉尘可以引发支气管周炎、细支气管周炎、闭锁性细支气管炎和萎缩性气肿等症状，在工作过程中长期的接触钨粉尘可以造成胃肠道功能紊乱，上呼吸道出现卡他性炎症，同时碳化钨可以引起肺部淋巴组织细胞的增生性反应，给人体带来严重的危害。
国内相关学者刘忠玉等人在对硬质合金粉尘对工人肺部的影响中研究指出，硬质合金粉尘不仅可以刺激肺部的通气功能而且还会产生喘息、咳嗽等症状，同时硬质合金粉尘还会引起相关的炎症，对气道组织产生严重的损伤，导致肺部通气功能的下降，造成肺活量的下降，晚期时造成一氧化碳的扩散能力降低，出现低氧血症，严重的情况下会直接造成人身死亡，因此硬质合金粉尘对人体有着巨大的危害作用。
风电、光伏、氢能、硬质合金及高分子材料产业链资料
风电、光伏、氢能、硬质合金及高分子材料产业链资料一、风电产业（一）、风电产业现状及预测风力发电作为清洁能源之一，也是目前环境保护的大环境下比较切合绿色生产者以相关主题的项目，我国也是提倡及鼓励发展的绿色能源。
积极因素持续，2019年新增装机预计达28GW，同增约20%。
在三北解禁、中东部常态化、海上和分散式放量等因素趋势下，2018年风电行业迎来反转。
展望2019年，除了2018年的好转逻辑之外，行业还有两个积极的因素：三北地区继续解禁以及电价抢开工，我们预计2019年新增装机约28GW，同增约20%（预计2018年新增装机23GW）。
数据来源：公开资料整理表1：风电新增装机数量同时不同项目风电电价调整政策正处于降费阶段，预计2020年之后逐步过渡到平价。
数据来源：公开资料整理图1：最新风电电价调整政策（元/kWh，含税）较高的风电运营收益率是推动行业发展的核心驱动因素，同时也是风电招标量维持高位的根本原因。
影响风电运营内部收益率的核心因素是利用小时数和标杆上网电价。
我们以三类资源区为例，按照我们的假设，在风电利用小时数为1900 小时，标杆上网电价为0.54 元/kwh 的情况下，风电运营收益率在15%左右。
数据来源：国家能源局，安信证券研究中心测算表2：风电运营收益率敏感性分析（二）、风电产业链图谱及上中下游主要企业图片来源：新材料在线图2：风电产业链上中下游风电产业链的上中下游，上游是叶片，中游是风电主机，下游是塔架及风电场运营。
其中上游叶片包括了夹层材料、结构胶、树脂、增强纤维（玻璃纤维和碳纤维）和涂料；中游是风电主机的制造，其中包括发电机、轮毂、轴承、齿轮箱和控制系统的制造；下游产业主要是塔架的制造和风电场的运营。
图3：风电产业链上游叶片及其配套生产厂家叶片国内主要生产厂家有：株洲时代新材、明阳风电、南方风机股份有限公司、中航惠腾风电设备股份有限公司、中材科技股份有限公司等上市公司或上市公司子公司，同时还有上海玻璃钢研究院有限公司、中科宇能科技发展有限公司和中能风电。
汽车铝型材零部件生产企业排名
汽车铝型材零部件生产企业排名全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：近年来，随着汽车产业的快速发展，汽车铝型材零部件生产企业也得到了快速发展。
汽车铝型材零部件在汽车的轻量化设计、安全性能、节能环保等方面发挥着重要作用，因此备受汽车制造企业和消费者的青睐。
在这个竞争激烈的市场中，汽车铝型材零部件生产企业之间的排名一直备受关注。
本文将介绍一些知名的汽车铝型材零部件生产企业排名。
1. 中国铝业中国铝业是中国最大的铝业企业之一，也是汽车铝型材零部件生产企业中的佼佼者。
作为中国最大的铝生产企业之一，中国铝业在汽车铝型材零部件生产领域拥有雄厚的技术实力和生产能力，产品质量也得到了广泛认可。
中国铝业的产品广泛应用于汽车轮毂、车身结构、发动机部件等领域，为汽车制造商提供了优质的铝型材零部件。
2. 亚洲铝业亚洲铝业是一家总部位于中国香港的知名汽车铝型材零部件生产企业。
亚洲铝业在汽车铝型材零部件生产领域拥有丰富的经验和专业的技术团队，能够为客户提供定制化的汽车铝型材零部件生产解决方案。
亚洲铝业的产品质量稳定且具有竞争力，得到了许多汽车制造商的信赖和好评。
第二篇示例：汽车铝型材零部件是指汽车零部件中采用铝合金材料制作的零部件，由于铝合金具有优良的强度、耐腐蚀性和重量轻的特点，因此在汽车制造中得到广泛应用。
汽车铝型材零部件生产企业作为汽车零部件行业的重要组成部分，对于汽车制造业的发展起着至关重要的作用。
在汽车零部件行业中，铝型材零部件的应用越来越广泛，其生产企业也在不断增多。
为了评估和比较这些企业的实力和地位，对汽车铝型材零部件生产企业进行排名已成为一种常见的做法。
下面将介绍一些目前市场上较受关注的汽车铝型材零部件生产企业，它们在市场中的表现和实力让人印象深刻。
1. 泰科铝业（Teck Aluminum）泰科铝业是一家世界知名的铝合金生产企业，总部位于加拿大。
该公司主要生产铝型材和铝合金材料，广泛应用于汽车制造、建筑和航空航天等领域。
国产常用硬质合金的牌号
国产常用硬质合金的牌号、身分及性能ID 牌号疏密程度①硬度②抗弯强度③至关的ISO牌号使用性能适用范围生产单元1 YN10 6.3 92 1.1(110) P05 为碳化钛基硬质合金,耐磨性和耐热性较高,抗振性差,烧焊及刃磨性能优于YT30 适用于碳素钢、合金钢、不锈钢、工具钢及淬硬钢的连续面精切株洲硬质合金厂2 YN05 5.9 93.3 0.95(95) P01 为碳化钛基硬质合金,耐磨性接近陶瓷,耐热性极好,抗打击及抗振性差适用于钢、淬硬钢、合金钢、不锈钢、生铁和合金生铁的高速精加工株洲硬质合金厂3 YT05(YT2) 12.5～12.9 92.5 1.2(120) P05 耐磨性高,耐热性良好,具备足够的高温硬度和韧性适用于碳素钢、合金钢和高强度钢的高速精加工和半精加工，以适用于淬硬钢及含钴较高的合金的加工株洲硬质合金厂4 YTM30(M30) 12.45 91.5 1.8(180) P25～P35 ④适用于低碳钢、中碳钢、合金结构钢、碳素工具钢、耐热钢和高强度钢的铣削，适于中速大进给铣削加工，是铣削专用牌号株洲硬质合金厂 5 YT35 12.5～12.6 91.2 2.1(210) P35 属超细晶粒合金,使用强度和抗打击性能优良,耐磨性优于YT5 适用于各类钢材，尤其是锻、铸件皮面粗车、粗铣和粗刨株洲硬质合金厂6 YTS25 12.8～13.2 91 2.0(200) P20～P40/M20～M30 耐磨性及韧性均较好,有较高的抗打击和抗振性能适于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削株洲硬质合金厂7 YW3 12.7～13.3 92 1.4(140) M10,M20 耐磨性及耐热性很高,抗打击和抗振性能中常,韧性较好适于耐加热后黏合金钢、高强度钢、低合金超高强度钢的精加工和半精加工，亦可在打击小的环境下粗加工株洲硬质合金厂8 YW4 12.1～12.5 92 1.3(130) P10/M10 具备极好的耐高温性能和抗粘结性，通用性良好适于碳素钢、除镍基以外的大多数合金钢、调质钢，特别适于耐热不锈钢的精加工株洲硬质合金厂9 YS2(YG10H,YG10HT) 14.4～14.6 91.5 2.2(220) K30 属超细晶粒合金,耐磨性较好,抗打击和抗振性好用于加工钴基、镍基高温合金、钛合金、耐热不锈钢、耐加热后黏合金堆焊层，适于低速粗车和铣削加工，作切断刀及丝锥尤佳，也可用于钻孔、镗孔、滚齿等株洲硬质合金厂10 YGRM(6J) 15.0 92 1.8(180) K10,M10 属超细晶粒合，耐磨性优良、抗打击和抗振性能好、抗粘结能力强适于精车、半精车钛合金、耐加热后黏合金，也可用于上面所说的材料的铣削，加工各类生铁尤其是铣冷硬生铁及高强度钢，也用于堆焊、喷焊材料的粗车、铣削株洲硬质合金厂11 YM051(YH1) 14.2～14.4 92.5 1.65(165) K10 属超细晶粒合金、耐磨性高,耐热性好,韧性好,通用性强适合钛基、铁镍基和镍基耐加热后黏合金粗、精加工；淬硬钢，特殊耐热不锈钢的精加工和半精加工；高锰钢的粗、精加工；冷硬生铁的加工及非金属铸石、陶瓷、花岗石的加工；镍铬硼硅喷涂层、硅钢片、铝合金和高硅铝粉冶炼金属加工株洲硬质合金厂12 YH2 13.9～14.1 92.5 1.6(160) K05 属超细晶粒合金,耐磨性高,耐热性高,通用性好适合特种耐热不锈钢的粗、精加工；高强度钢的精加工；高锰钢的粗、精加工；淬硬钢的精与半精加工；冷硬生铁粗、精加工；亦适于铁基耐加热后黏合金精加工和半精加工；加工玻璃成品株洲硬质合金厂13 YM053(YH3) 13.9～14.2 92.5 1.6(160) K05 属超细晶粒合金,耐磨性优良,耐热性好适合高镍冷硬生铁、球墨冷硬生铁、白口铁的粗、精加工，镍基碳化钨喷焊层的精加工，亦适于一般生铁的粗、精加工株洲硬质合金厂14 YC09(9#) 14.8～15.0 94 1.4(140) K01 属超细晶粒合金,有高的硬度和耐磨性,良好的耐热性及导热性,抗范性变形能力强专用于各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料的车、铣、刨加工株洲硬质合金厂15 YD10 14.7～15.0 92 1.6(160) K10 属超细晶粒合金,有高的韧性和耐磨性适合钟表、仪表等工业作各种小模数齿轮滚刀、铣刀、所有成形刀具和不佣人力机床用的各类刀具，最适于切削易切钢及有色金属株洲硬质合金厂16 B60 12.5 92 1.5(150) K01 属超细晶粒合金石油管罗纹用梳刀株洲硬质合金厂17 YG8W(W4) 14.7 92 2.0(200) K25 耐磨性及容许的切削速度较YG8高,抗打击和抗振性能良好适合加工耐加热后黏合金、钛合金及耐热不锈钢，可粗车及断续切削株洲硬质合金厂18 YT715 11.0～12.0 91.5 1.2(120) P10～P20 耐热性、耐磨性好、容许较高的切削速度用于高强合金钢的精加工和半精加工和罗纹加工自贡硬质合金厂19 YT707 11.8～12.5 92 1.45(145) P10/M10 耐热性和耐磨性好有较好的综合性能适用于高强合金钢、高速钢、弹簧钢的精加工和半精加工，适于加工罗纹。
中国硬质合金行业产能及产量统计
中国硬质合金行业产能及产量统计一、硬质合金行业产业链硬质合金行业上下游整合的趋势增强。
硬质合金及工具行业属于硬质合金产业链中的中下游，其上游为钨、钴等金属化合物和粉末的开采及冶炼行业，下游为机械加工、石油和地矿挖掘、汽车制造和航空航天等应用领域。
由于硬质合金细分产品数量众多，下游应用领域广泛，长期以来各细分市场间存在一定的壁垒。
未来，硬质合金的开发生产和工具研发制造将进一步整合，形成产业链上下游协同发展的竞争格局，增强市场竞争能力。
二、钨资源分布情况丰富的钨资源为我国硬质合金行业的发展提供了重要的资源保障。
全球钨矿资源分布不均，根据USGS统计，2020年全球探明的钨储量为340万吨，主要集中在中国、俄罗斯、越南、加拿大、哈萨克斯坦和美国等，其中我国钨资源储量达190万吨，占全球比重的56%。
我国是钨生产大国，2020年全球钨产量达8.4万吨，我国钨产量6.9万吨，占比高达82%，越南、俄罗斯、玻利维亚的产量占比分别为5%、3%、2%。
三、硬质合金行业发展现状中国是世界最大的钨资源储藏国，钨的下游以硬质合金为主，得益于我国钨资源禀赋，我国硬质合金产量位居世界第一。
根据中国钨业协会数据显示，2020年中国硬质合金产能为5.5万吨，产量为4.1万吨，同比增长12.33%。
四、硬质合金行业竞争格局根据中国钨业协会硬质合金分会的公开统计数据，中钨高新的硬质合金总产量连续多年位列国内首位，占国内市场的25%以上份额，旗下拥有国家“一五”重点工程，被誉为“中国硬质合金工业摇篮”的株硬集团。
株硬集团拥有国内最高水平的硬质材料研发中心、切削刀具研发中心和微型钻头研发中心，承担了大量国家“863”和“973”计划项目、国家创新能力建设项目、国家科技支撑计划等重大科技项目，以及国家战略性创新产品及重点新产品项目，多项科研成果达到国际先进水平，获得省部级以上各种荣誉和奖励超过40项。
硬质合金产业的发展现状及展望
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硬质合金产业发展现状
全球硬质合金产业发展现状
生产与消费
全球硬质合金产量稳定增长，消费量也在逐年增加。其中，亚洲地 区的硬质合金产量和消费量占比最大，欧洲和北美地区占比次之。
产业结构
全球硬质合金产业以企业数量众多、规模较小的特点为主，但随着 产业的发展，行业集中度逐渐提高，大型企业主导地位逐渐凸显。
技术创新能力不足
尽管我国硬质合金产业在近年来取得了显著的发展，但在 技术创新方面仍存在较大的不足，缺乏具有自主知识产权 的核心技术。
环境污染问题
硬质合金产业生产过程中会产生大量的废气、废水和固体 废弃物，对环境造成了较大的污染。
硬质合金产业的机遇与市场潜力
应用领域不断拓展
随着科技的不断进步，硬质合金材料的应用领域越来越广泛，如航空航天、新能源、电子信息等领域，为硬质合金产 业提供了广阔的市场空间。
参考文献
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THANKS
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促进硬质合金产业发展的政策建议
加强政策引导
政府应加大对硬质合金产业的扶 持力度，通过税收优惠、补贴等 政策手段，鼓励企业加大研发投 入，推动硬质合金产业的发展。
建立创新平台
政府应建立硬质合金产业创新平 台，整合产学研资源，推动技术 成果转化，提升整个行业的创新 能力。
加强人才培养
政府应鼓励高校和培训机构加强 硬质合金领域的人才培养，为产 业发展提供充足的人力资源。
智能化制造
绿色环保
随着智能化制造技术的不断发展，智能化 生产设备在硬质合金产业中的应用逐渐普 及，提高了生产效率和产品质量。
硬质合金生产厂家_硬是合金企业【十大】
硬质合金生产厂家内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.1株洲硬质合金集团有限公司我国硬质合金生产企业和行业企业。
前身是株洲硬质合金厂，是我国“一五”期间建设的156项重点工程之一，也称601厂。
1954年筹建，1958年投产。
主要生产金属切削工具、矿山及油田钻探采掘工具、硬质材料、钨钼制品、钽铌制品、稀有金属粉末制品等六大系列产品。
目前是我国基础好、产量大、质量优、技术精、装备高、品牌响的硬质合金生产企业。
2自贡硬质合金有限责任公司隶属于五矿集团。
自硬始建于1965年，也称764厂，是中国自主创建的大型硬质合金和钨钼制品生产企业。
公司拥有从钨钼冶炼到硬质合金、钨钼制品及其工具配套，融研发、生产、营销于一体的完整生产体系，现有硬质合金、硬面材料、钨钼制品三大专业产品研发制造基地。
其硬质合金产品之品牌为“长城”牌。
3厦门金鹭特种合金有限公司厦门金鹭是大型上市公司「厦门钨业」旗下的骨干企业，成立于1989年，是一家国家级高新技术企业，是由世界硬质合金公司日本联合材料和瑞典山特维克合股的中外合资企业。
公司拥有从钨粉末、硬质合金到深加工刀具的完整产业链，是世界大的钨粉、碳化钨粉供应商和出口商；是高品质硬质合金及其精密切削工具的制造商。
厦门金鹭投资总额为人民币18亿元，拥有年产9000吨钨粉/碳化钨粉、4000吨硬质合金制品，800万支硬质合金整体刀具、4000万支PCB微型刀具和1000万片数控刀片的综合生产能力。
“金鹭”牌系列产品以优良的品质和完善的服务享誉国内外，客户遍布全球四十多个工业发达国家和地区。
除厦门金鹭外，厦钨集团涉及硬质合金生产的核心企业还有「九江金鹭」和「洛阳金鹭」。
广东省有色金属合金制造行业企业排名统计报告
22
89
中山银河硬质合金工具有限公司
生产硬质合金工具
26
佛山张铜大冶铜产品有限公司
内螺纺铜管
2007
99
27
广东隆达铝业有限公司
铝合金材料生产
2008
95
28
江门市新会区沙堆汇荣泰五金制品有限公司
生产销售五金制品
2002
90
29
东莞三越金属制品有限公司
生产锌合金制品
2004
78
30
布吉贤发五金制品厂
锌铝合金铸件
1995
73
31
佛山市南海统一铝业有限公司
生产经营铝型材及铝制品
1995
72
32
东莞市兴业金属材料有限公司
不锈钢型材制造
2000
71
33
广州市花都区宏新电镀厂
电镀
2003
69
34
东莞升贸锡制品有限公司
锡制品
2001
68
35
平远县金鑫耐磨合金材料有限公司
汽车配件
2004
65
36
日立金属（东莞）特殊钢有限公司
生产模具钢材
2005
65
37
东莞新文钦金属有限公司
锌铝合金压铸件
2004
52
44
佛山市南海纬鑫合金制造有限公司
不锈钢铸件
2006
51
45
佛山市南海区韶海锌业有限公司
加工锌合金铸件
2003
50
46
博罗县恒威金属铸造厂
模具生产
1993
50
47
展钰铝材(东莞)有限公司
钛合金制品
2001
硬质合金主要生产企业
硬质合金主要生产企业全世界2000年的硬质合金产量估计为33000ｔ。
按地区分布的产量如下:中国8500ｔ[1];美国约6000ｔ;日本4500ｔ[2];印度约1500ｔ;独联体约2000ｔ;欧洲其余地区约8500ｔ;世界其余地区约2000ｔ。
世界总产量与10年前相比,增加了大约10%。
但是各地区的状况是很不相同的。
这主要表现在独联体地区的产量急剧下降和中国的产量高速增长。
10年前,前苏联地区的硬质合金年产量为7000ｔ,十年间降低了70%以上。
相反,中国的产量增加了4000ｔ[3],增长84%。
此外,日本增加了1000ｔ[2];欧洲其它地区增加了1500ｔ以上;世界其余地区增加了1500ｔ。
也就是说,如果不是独联体地区产量的减少,世界硬质合金产量的年增长率应当大约是2 4%左右。
最近十年增加的产量中,金属切削用的可转位刀片增加较少,其它产品(主要是耐磨零件)增加较多。
例如,加工集成电路板的硬质合金微钻(非金属切削),高速线材轧机用的硬质合金轧辊,生产合成金刚石的硬质合金反应室以及筑路用的挖路齿等。
目前全世界约有600～700家企业生产硬质合金。
其中,实力最强的是总部设在瑞典的山特维克(Ｓａｎｄｖｉｋ)公司和总部设在美国的肯纳金属(Ｋｅｎｎａｍｅｔａｌ)公司。
2000年世界硬质合金及其工具的总销售额应当超过1994年估计的88 72亿美元,而他们两家共占约40%。
山特维克是欧洲最大的硬质合金生产者和供货商,也是全世界最大的硬质合金生产者和供货商。
它的硬质合金的94%在国外销售,而且大部分(超过2000ｔ)是在国外生产的。
山特维克是硬质合金行业最大的跨国公司。
1999年底,它在全世界58个国家和地区设有子公司[4]。
还在未设子公司的许多国家或地区设有办事处。
它的总资产约合40亿美元[4]。
在硬质合金及其工具方面,1999年的销售收入约合18 3亿美元。
山特维克集团有三个子公司[4](不包括它控股的Ｓｅｃｏ工具公司)生产硬质合金及其工具。
硬质合金棒材的生产及使用
硬质合金棒材的生产及使用毕业论文课题：硬质合金棒材的生产及使用系部：专业：班级：学号：姓名：目录一、前言 (1)二、棒材的生产概述 (2)1、定义及特点 (2)2、分类及主要用途 (2)3、型材厂棒材的主要牌号及性能要求 (5)4、棒材的生产工艺流程 (7)三、棒材的生产过程及质量控制 (8)1、混合料制备 (8)2、成型 (9)3、烧结 (10)4、深加工 (10)四、棒材的质量检查、控制及管理 (14)1、物理性能及组织结构 (14)2、外观、尺寸 (15)五、棒材的使用知识 (17)六、实习总结 (18)一、前言粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。
在国民经济和材料科学中有着重要的作用。
二、棒材生产的概述1、定义及特点硬质合金用粉末冶金方法生产由难容金属化合物和粘结金属所构成的组合材料。
粉末冶金是一种制取材料和制品的特殊冶金方法，它的基本过程是制备粉末，经过压制成型为一定尺寸的压坯，然后在低于物料基本组元的温度下烧结成所需的成品。
1）硬质合金原料原料是指其只要组成元素构成制品化学组分的物质，原料绝大多数为固态。
根据其在硬质合金中的作用或存在的形式，一般又可分为硬质化合物，粘结金属、改性组元和涂层材料等四大类。
硬质化合物：WC、TiC、TaC、TIiN、HfC、（TiW）C、TiCN、（WTiTa）C、（WTiTa）（CN）等。
WC是用得最多的碳化物，其晶粒尺寸通常在0.2 10微米之间，一般根据粒度大小分为很多型号，型材厂的棒材主要为04、06、08型，属于超细颗粒。
粘结金属：Co、Ni、Fe。
钴是应用最广泛的粘结金属。
改性组元：VC、Cr3C2，硬质合金制造过程中抑制晶粒长大的添加剂，也是我厂生产超细粒棒材生产过程中抑制晶粒长大效果最明显的。
2）工艺材料工艺材料指参与制造过程反应或存在于中间产品中但不构成产品成份的物质和虽不直接参加反应但与制品直接接触且对产品质量产生重要影响的物质。
十大世界知名不锈钢企业介绍
世界知名前十大案不锈钢企业1．克虏伯•蒂森不锈钢公司克虏伯•蒂森不锈钢公司是于1995年由德国克虏伯公司和蒂森公司不锈钢扁平材生产合并而组建的，1997年成立克虏伯•蒂森不锈钢公司。
随之先后购买了意大利特尔尼特殊钢公司(AST)90％的股权，又控股墨西哥不锈钢公司(Mexinox)，1997年，与中国上海浦东钢铁集团公司合资，兴建上海克虏伯不锈钢公(SKS)。
目前，克虏伯•蒂森不锈钢公司在意大利AST公司的年产能力为130万吨，其他四个主要子公司年产粗钢的总能力为190万吨，冷轧不锈钢扁平材的总能力为165万吨，这使克虏伯•蒂森不锈钢公司成为世界最大的不锈钢生产企业，其扁平材产品约占欧洲市场份额的37％，世界市场份额的15％。
在全球钢铁公司合并重组浪潮的冲击下，克虏伯•蒂森不锈钢公司为维护其世界不锈钢扁平材霸主的地位，保持现有的市场份额，与诸如新合并重组的于齐诺尔公司、阿维斯塔•波拉里特公司、阿塞里诺克斯公司等竞争对手相抗衡，该公司采取了一系列策略，如扩大产能、采用先进技术、注重产品结构重组，改善为用户服务。
在意大利的90％控股的子公司AST是一个具有冶炼、连铸、热轧和冷轧等全流程的不锈钢和电工钢生产企业，第二座AOD装置已投产，一台薄板坯连铸机也已投入运行，第五套森吉米尔轧机和一条新的光亮退火线相继开工投产。
这些都使AST公司特尔尼厂不锈钢的产能明显提高，不锈钢热轧带钢的年产能力将增至65万吨，预计2003年总产量可达150万吨。
此外，克虏伯•蒂森不锈钢公司正在谋求在美国建厂或寻求新的合作伙伴，以求与该公司的子公司墨西哥不锈钢公司一起保证整个北美自由贸易区的供应。
目前在北美自由贸易区的销售量占克虏伯•蒂森不锈钢公司总销售量的15％。
墨西哥不锈钢公司冷轧厂的年产能力为22万吨，现正以一半以上的产量供应美国。
北美是一个极具吸引力的市场。
克虏伯•蒂森不锈钢公司以同样的策略三年前进人中国，与宝钢集团上海浦东钢铁公司成立了上海克虏伯不锈钢合资公司，该公司是一座年产50万吨粗钢的全流程的不锈钢扁平材生产企业，2001年11月一期工程投产，年产光亮板能力达7.2万吨。
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硬质合金生产厂家
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1株洲硬质合金集团有限公司
我国硬质合金生产企业和行业企业。
前身是株洲硬质合金厂，是我国“一五”期间建设的156项重点工程之一，也称601厂。
1954年筹建，1958年投产。
主要生产金属切削工具、矿山及油田钻探采掘工具、硬质材料、钨钼制品、钽铌制品、稀有金属粉末制品等六大系列产品。
目前是我国基础好、产量大、质量优、技术精、装备高、品牌响的硬质合金生产企业。
2自贡硬质合金有限责任公司
隶属于五矿集团。
自硬始建于1965年，也称764厂，是中国自主创建的大型硬质合金和钨钼制品生产企业。
公司拥有从钨钼冶炼到硬质合金、钨钼制品及其工具配套，融研发、生产、营销于一体的完整生产体系，现有硬质合金、硬面材料、钨钼制品三大专业产品研发制造基地。
其硬质合金产品之品牌为“长城”牌。
3厦门金鹭特种合金有限公司
厦门金鹭是大型上市公司「厦门钨业」旗下的骨干企业，成立于1989年，是一家国家级高新技术企业，是由世界硬质合金公司日本联合材料和瑞典山特维克合股的中外合资企业。
公司拥有从钨粉末、硬质合金到深加工刀具的完整产业链，是世界大的钨粉、碳化钨粉供应商和出口商；是高品质硬质合金及其精密切削工具的制造商。
厦门金鹭投资总额为人民币18亿元，拥有年产9000吨钨粉/碳化钨粉、4000吨硬质合金制品，800万支硬质合金整体刀具、4000万支PCB微型刀具和1000万片数控刀片的综合生产能力。
“金鹭”牌系列产品以优良的品质和完善的服务享誉国内外，客户遍布全球四十多个工业发达国家和地区。
除厦门金鹭外，厦钨集团涉及硬质合金生产的核心企业还有「九江金鹭」和「洛阳金鹭」。
4崇义章源钨业股份有限公司
位于江西省赣州市，系全国钨行业民营上市公司。
仅十余载，从一家采选矿为主的小企业迅速发展成为集钨的采选、冶炼、制粉、钨材与硬质合金生产和深加工、贸易为一体的集团企业，发展十分迅速。
其硬质合金生产线投产于2003年。
“章源”牌硬质合金为“江西省名牌产品”。
5江西江钨硬质合金有限公司
江西稀有稀土金属钨业集团有限公司（江钨集团公司）旗下全资子公司，于2006年注册成立。
主要从事高性能的硬质合金、混合料及各类合金制品的研发生产和销售，年产高性能硬质合金产品3000吨，能生产六大类85个牌号约7540种规格的硬质合金产品。
6南昌硬质合金有限责任公司
始建于1966年1月，原名603厂，1972年更名为南昌硬质合金厂。
2003年5月改制成立南昌硬质合金有限责任公司。
现由中国五矿集团公司所属五矿有色金属股份有限公司投资控股%)，日本株式会社泰珂洛%)、南昌市雍盛资产经营管理有限公司%)参股的国有控股中外合资企业。
南昌硬质合金有限责任公司是国内大的钨冶炼与粉末制品、硬质合金及孔加工工具生产、经营、出口基地之一。
主要生产钨粉末制品、硬质合金管棒材料、硬质合金切削工具等三大系列产品。
年生产能力为6000吨氧化钨，3000吨钨粉、碳化钨粉，800吨硬质合金，500万支硬质合金孔加工切削工具。
7济南市冶金科学研究所有限责任公司
江北最大的硬质合金生产基地，年产量七百余吨。
从事硬质合金研制生产逾40年，具有雄厚的科研和生产实力，以及先进的生产设备。
现有职工500余人，其中，工程技术人员200余人，高级工程师30余人，拥有各类具有生产和检测设备300台。
8河源富马硬质合金股份有限公司
成立于2003年8月20日，并于2014年1月24日在全国中小企业股份转让系统挂牌。
作为广东省大的硬质合金生产基地和高新技术企业，富马硬质合金股份有限公司拥有注册资本为1000万美元，年产硬质合金成品、半成品250吨。
我国硬质合金行业企业超过两千家，其中九成以上是雇员在50人以下的小公司。
以上所列为主要的规模以上企业，如有遗漏或选取不当，欢迎留言指教。
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