低温甲醇洗题库新

低温甲醇洗题库

1、哪几个工段正常后低温甲醇洗才可以开车？

（1）公用工程必须开正常，能够供应足量的水电气。

（2）冷冻工序必须开正常，能够提供足量的-40℃液氨用作制冷剂。

（3）热电装置能够供应低压。

2、建立甲醇循环应具备的条件？

（1）水电气具备。

（2）自调阀调试完毕且好用。

（3）氮气吹扫置换结束，系统做样含氧<0.5%。

（4）所有法兰连接处试压结束。

（5）氮压机运转正常。

（6）氨压机运转正常。

（7）储备足够量的开车甲醇。

（8）准备确认操作票。

3、甲醇主要消耗在哪里？如何降低甲醇消耗？

消耗：（1）气提氮放空带出系统。

（2）酸性气放空带出系统。

（3）甲醇水分离塔底部排水带出系统。

（4）随工艺气带出系统。

措施：（1）加大氨冷器供氨量。

（2）降低甲醇闪蒸温度。

（3）降低酸性气温度。

4、硫化氢浓缩塔底部通入气提氮的作用是什么？为什么设计成倒“U”型管？

气提就是通入氮气，降低二氧化碳在气相中的分压，使得二氧化碳从甲醇液中解析出来。

氮气量太小，贫液中的二氧化碳和硫化氢含量低，热再生塔负荷降低，但是氮气量太大，带走的冷量多，造成冷量损失太大，所以氮气流量应控制在合适范围内，入口管设计成倒“U”型是防止甲醇液倒流入气提氮管线。

5、为什么再沸器在甲醇水分离塔、再生塔的外面，却能将热量有效的传入塔内？

因为采用了自然循环加热的方法，换热器内列管常高于液面，热源温度高于甲醇的沸点，当对列管内甲醇加热时，甲醇不断气化上升，由于甲醇蒸汽的密度远低于甲醇液体的密度，这样由于密度差而形成推动力，甲醇不断气化上升进入塔内，塔底的液体甲醇就不断进入换热器被蒸汽加热，从而形成自然循环，使塔内甲醇不断获得热量。

6、什么叫泵的气蚀现象？如何防止气蚀现象？

当泵入口处绝对压力小于该液体饱和蒸汽压时，液体就在泵入口处沸腾，产生大量气泡冲击叶轮、泵壳、泵体发生震动和不正常的噪音，甚至使叶轮脱屑、开裂和损坏，伴随着泵的流量、扬程、效率都急剧下降，这种现象称为泵的气蚀现象。为了防止泵的气蚀现象，必须考虑泵的安装高度及液体温度使泵在运转时，泵入口压力大于液体的饱和蒸汽压。

7、暂停原料气如何处理？

1）关闭进出系统切断阀，视情况关闭其一道截止阀；

2）关闭氨冷器液氨进口截止阀，关喷淋甲醇阀；

3）联系调度停止向硫回收送气，系统内放空。硫回收装置停车，将酸性气体切换到火炬；

4）系统最低循环量继续运行，压力低时用氮气充压；

5）停下气提塔的气提氮气，停下压缩机（视情况可继续运行）。

根据停车时间长短，决定是否继续按计划停车程序处理。

8、水冲洗及水联运要求及注意事项？

（1）水冲洗及水联运要求采用消防水。

（2）水循环时各处温度不能高于50℃，以防保冷材料熔化，可采用补水排水的办法，若水温度高于50℃必须停止循环。

（3）水的比重比甲醇的大，水循环时要注意泵的电流。

（4）水联运时要注意各过滤器堵塞情况，要及时清洗过滤器。

（5）水冲洗水联运采用先分段冲洗后联运，联运时可在各排放口交错排放，必要时可采取系统水排净后再次充水联运，直到水中甲醇含量＜10mg/L为合格。（6）为防止地基及设备下沉，排水应引至下水道。

（7）水冲洗时，各压力调节阀切至手动，均稍开，水联运期间均按正常值设定

投自动，系统充氮。

9、系统甲醇冷却时，应注意些什么问题？

把氨冷器液位投自动控制，控制冷却速度1-2℃/h，最大不得超过5℃/h，同时还要注意泵的滤网，防止堵塞。同时不断充入氮气，以防压力下降。

10、甲醇循环中断如何处理？

a.立即切断出界区的净化气，同时打开放空阀将工艺气体放空至火炬。

b.增加各塔的液位控制器设置来维持各塔的液位。

c.关闭酸性气界区切断阀，将这些气体排至火炬。尾气系统保持压力

d.关闭进低温甲醇洗装置原料气管线上的闸阀，停进料气。

e.停喷淋甲醇；停气提N2。

f.如需要，关闭从高压设备去低压设备甲醇液位控制阀前切断阀，防至高压串至低压设备。

g.当甲醇循环重新恢复后，可将净化气直接从放空阀放空，直到分析净化气指标合格后，再送入甲醇合成工序。

11、洗涤塔吸收效果差的什么原因？如何处理？

原因：贫液温度低，贫液循环量小，溶液脏、拦液，甲醇热再生不好，贫度不合格，甲醇含水量大，系统压力低，进气温度过高，气体流速太快，塔板变形、不平，塔内件损坏，

处理方法：降低贫液温度，增大甲醇循环量，增大甲醇过滤效果，加强热再生效果，加强甲醇水分离效果，适当调节系统压力，降低进气温度，降低进气速度，停车检修，调整塔盘，更换塔内件。

12、什么是液击？如何避免？

高速流动的气提，在遇到液体时，由于液体受到冲击而向四周迅速扩散，结果液体不规律的的打击设备以及管道内表面，而使设备剧烈震动，严重时使设备出现破裂、变形、错位、管道从管架上掉落的现象。

避免：保证气体不带液

保证气体管线无液

13、写出低温甲醇洗操作要点？

（1）控制好气液比

（2）保证净化气出口指标

（3）防止高串低现象发生热再生酸性气H2S含量大于30%，贫液指标合格（4）水分离塔排放水指标合格

（5）控制好系统压力，温度

（6）控制好尾气水洗塔，做好甲醇回收

（7）调整好气提氮量，提高气提效率。

14、C01塔压差增高有哪些原因造成？

（1）甲醇循环量过大；

（2）气体流速过大；

（3）气液两相不匹配，造成塔内液泛；

（4）甲醇温度过低或较脏，导致液体粘度增加。

15、再沸器投运前为何要暖管？怎样暖管？

如不暖管，易产生水击现象，严重时损坏设备。

暖管方法：投再沸器前，先打开冷凝液管线上导淋，排冷凝液。稍开蒸汽阀，使设备进行预热升温。正常后，再开大蒸汽阀。

16、气化大幅度减负荷,系统如和调整？

（1）注意甲醇循环量与负荷相匹配；

（2）注意各塔的液位，应尽量调低液为，避免甲醇带出；

（3）注意压力稳定。

17、系统如何建立液位？

首先从甲醇罐区引甲醇到V-22004，待液位80%以上时，启动P-22004向C-22001建立液位，甲醇按工艺流程到C-22001A、B、C、D各段。

甲醇从C-22001B段出来进入V-22003闪蒸罐，再从V-22003底部出来进入C-22002C段闪蒸部分，一部分经P-22009打到C-22001D段进行循环，另一部分到C-22002B段建立液位。

从C-22001A段出来的甲醇经过V-22002到C-22002B段，从B段出来经过P-22001泵打到V-22007，再经过P-22002打到C-22002A段建立液位。

从C-22002A段出来的甲醇经过P-22003到C-22006，出来之后用P-22008打入C-22003建立液位。