循环水加药方案注意事项

循环水加药方案注意事项

一、循环水药剂的作用：

CLP-401C阻垢缓蚀剂的作用

可以阻止水垢的形成、沉积或增加碳酸钙的溶解度，同时可以抑制或降低金属和合金腐蚀速率，改变金属相合金腐蚀电极过程。为复合磷酸盐物质。

2）投加操作方法

①将桶装CLP -401C缓蚀剂按照规定数量倒入加药桶内，用循环冷却水稀释至加药桶满。

②调节加药装置计量泵流量至35%-40%左右。

③启动加药泵，打开冷水泵入口管道上加药阀；观察药液注入情况是否正常。

④每小时巡检一次加药装置运行情况。

⑤流量调节以加药泵连续运行24小时一桶为宜，但不得抽空。桶底液位不应低于10cm，如果液位过低，可补充一定量循环冷却水维持至下一次加药时间。

⑥每日定时加药，加药量可根据化验室对总磷（以PO43-计）分析结果4-6mg/l，在规定数量的基础上略有增减，以保证指标在范围之内。

⑵CLP-401A缓蚀剂加药操作

1）CLP-401A缓蚀剂的作用

可以抑制或降低金属和合金腐蚀速率，改变金属相合金腐蚀电极过程。

2）投加操作方法

①将桶装CLP -401A缓蚀剂按照规定数量不用稀释装入瓶子内，以水滴的形式滴入循环水池内，但要保证最长时间要在24小时以内。可以缩短时间但不可以直接全部加入。

②每天投加一次，加药量可根据化验室对总锌（以Zn2+计）分析结果1.5-2.5mg/l，在规定数量的基础上略有增减，以保证指标在范围之内。

⑵CLB-501氧化性杀菌剂加药操作

1）CLB-501氧化性杀菌剂的作用

固体活性溴是一种氧化性杀菌剂，具有较强的氧化性，能够使微生物体内一些和新陈代谢密切相关的酶发生氧化而杀灭微生物及藻类物质。

2）投加操作

①将杀菌剂按照规定数量放入专用塑料框内。

②调整专用塑料框的水平高度，确保杀菌剂被冷水池冷水液位浸没溶解，但框堰不应低于水位。

③30-45分钟后测定余溴（氯），在0.3～0.8mg/l，每隔一小时测定一次，并连续测定3小时，记录所测定结果。若测定余溴（氯）不足时应进行补加，如果余溴（氯）结果稳定则视加药正常。

④正常运行时，夏季每周投加2次，时间定为每周一、周五。其它季节每周投加1次，

时间定为每周三。具体根据菌藻繁殖和粘泥生成情况而定。

⑶CLB-507剥离剂加药操作

1）CLB-507剥离剂的作用

CLB-507为非氧化性杀菌，大部分非氧化性杀菌剂，由于其表面活性作用，穿透性强，能够改变细胞壁的渗透性，使菌体破裂，此外，杀菌剂吸附到菌体表面后，使酶失去活性和蛋白质变形，从而起到杀菌灭藻的作用。较氧化性杀菌剂化学性质稳定，便于保存和使用方便。

2）投加操作

①按照规定的数量和频率，直接投加至冷水池内。

②正常运行时，每月投加1次。定为每月的第一个周六进行加药。

二、添加药剂的注意事项

①所有循环水药剂不得混掺；不能装入同一个容器内；不能把循环药剂加入同一地点。

②循环水站内的蓝色药剂桶只允许装CLP-401C，其他药剂禁止盛装占用。

③CLP-401C是用计量泵加入的；CLP-401A是用瓶装滴加在循环水池内的；CLB-501

是用四周有蜂窝状的塑料筐放入流动水处，缓慢溶解的。CLB-507A是直接倒入循环

水池内的。

④CLP-401A不能与CLB-501同一地点加入。

⑤CLB-507A是每月加入一次的，但是在加入此药剂之后，其他药剂禁止投加。并要循

环48小时后置换循环水，无泡沫后添加各种要求的药剂。

⑥系统由于生产需要，经常性的运行一段时间就要停运一段时间，使得系统管道非常

容易产生腐蚀，为了减缓管道的腐蚀，减少循环水的排放，建议在以后系统停运后，不要把系统中的循环水进行排放，而是关闭阀门把循环水密闭在管路中及水池内，

待下次系统开始运行前，先开启循环水泵循环运行3-5个小时，进行管路冲洗运行，然后把循环冲洗运行后的高浊度水排空，置换新水后投入生产运行，并按水池容量

计算进行CLP－401C阻垢缓蚀剂、CLP－401A缓蚀剂的初次投加。

⑦

A、严重泄漏时，短时间内浊度及COD等明显升高，水体发白、浑浊，应立即查漏

并堵漏。

B、尽快进行大排大补对循环水进行水体置换。

C、在边排边补期间，根据排水量投加CLP-401C阻垢缓蚀剂80-100mg/L、CLP－401A

缓蚀剂20-30mg/L，换水至浊度<20mg/L、COD在100mg/L以下、循环水水体颜色正常。

D、由于泄漏有机物含量增加，这更有利于菌藻繁殖及粘泥形成，因此应及时按保有

水量多次投加CLB-501氧化性杀菌剂（粉状）30-50mg/L（视余氯维持情况而定），控制余氯0.5-1.5mg/L，并每次维持4-6小时，循环运行约24-36小时。

E、在投加CLB-501氧化性杀菌剂杀菌灭藻处理，循环水中余氯消耗后，按保有水

量及时投加CLB-507A杀菌剂150-300mg/L对系统进行剥离处理，循环运行24-36小时，具体看污物、浊度情况来定。

F、剥离处理结束后，进行大排大补换水至度<35mg/L。

G、在水置换、杀菌剥离处理过程中进行大排大补换水期间控制总磷在

4.5-6.5mg/L，若不足应及时补加CLP-401C阻垢缓蚀剂、CLP－401A缓蚀剂，浓缩倍

数应在约2.5-3.5倍。

正常运行管理控制目标值(参考GB50050—2007标准及贵公司要求)

注：①应同时分析补充水、循环水水质，以便计算浓缩倍数K。

②严格按加药操作规程中的目标值控制循环水各项指标。

③按水平衡参数计算公式计算排污水量、补充水量，并实际计算量进行连续排污、补水。

④控制循环水中总磷控制目标值内，以确保药剂浓度。

⑤浓缩倍数K=电导率(循)/电导率(补)=Cl-(循)/Cl-(补)= 钙硬(循)/ 钙硬(补)