皮带输送机施工方案..
皮带输送机施工方案汇总
皮带输送机施工方案汇总皮带输送机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于矿山、港口、建筑工地等领域。
在施工现场,正确的施工方案对于皮带输送机的稳定运行和延长使用寿命至关重要。
本文将从设备安装、维护保养和故障处理等方面,对皮带输送机施工方案进行详细汇总。
一、设备安装1.设备选址:选择平整、无积水的场地进行设备安装,避免设备受到外界影响。
2.基础施工:根据设备型号和规格,进行基础的混凝土浇筑,确保设备安装牢固。
3.主体支架搭建:根据设备结构图,搭建主体支架并进行调整,确保设备水平度和垂直度符合要求。
4.皮带悬挂:根据设备安装图纸,正确安装皮带,并进行张紧和调整,确保皮带传动正常。
二、维护保养1.定期检查:每周对设备进行一次全面检查,包括皮带张紧度、传动装置等部件工作情况。
2.润滑保养:定期给设备各摩擦部位添加润滑油,保证设备的运转顺畅。
3.清洁工作:定期清理设备上的灰尘和杂物,保持设备清洁,避免运行时发生故障。
4.故障排除:在设备运行过程中,如发现异常情况,及时排除故障,确保设备正常运行。
三、故障处理1.皮带断裂:若发生皮带断裂情况,立即停机处理,更换新的皮带,并进行张紧和调整。
2.传动装置故障:如传动装置出现故障,首先排查问题原因,修复或更换损坏部件。
3.主体结构松动:如发现主体结构松动现象,立即停机处理,重新加固支架,确保设备安全。
结语以上是关于皮带输送机施工方案的汇总,正确的施工方案和维护保养工作对于设备的正常运行至关重要。
在使用过程中,需严格按照操作规程进行操作,并定期进行检查和维护保养工作,以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
皮带输送机施工方案
1、概述工程名称:新泰中联泰丰水泥有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生产线。
工程地点:该项目位于新泰市汶南镇南约5km伊家屋村西头,南侧为大海山,北侧距重兴水库约500m,东北侧泰新高速公路最近距场区约,在场区北侧约350m、与重兴水库之间有一条近东西向铁路穿过,为新矿集团汶南煤矿铁路专用线。
2.编制依据施工设计图纸胶带机厂家图《运输胶带接头粘接工艺》《建材工业设备安装施工及验收规范》GB50561-20103.适用范围本施工作业指导书适用于中联项目胶带输送机安装。
4.作业前必须具备的条件和应作的准备设备到货,图纸齐全。
施工图纸会审完毕。
厂家技术人员到场进行安装技术交底。
安装施工人员进场并进行安全教育培训。
材料齐全,工器具满足安装要求。
机械力能满足施工要求。
基础施工完验线合格移交安装。
安装组合场地及平台的准备。
5.参加作业人员资格及要求施工人员配备表:施工班组:钳工组、铆工组、焊工组、电工组、管工组共需要70人6.作业所需机械及施工机具和测量工具7.作业程序及内容作业程序流程图施工准备——基础检查划线验收——设备运输——尾架安装——中间机架安装——机头安装——托辊组安装——驱动架及驱动滚筒安装——皮带铺设——液压张紧装置安装——驱动装置安装——皮带张紧——试运、移交。
基础检查划线:根据设计院和厂家图纸资料画出基础纵横中心线。
将支架临时放到基础上,确认此时支架的水平面,需要调整的利用台座调整,用地脚螺栓临时固定。
用光学水准仪把传送中心路线和支柱的中心线相交,确认中心轴线。
确认中心轴线后,把临时固定的地脚螺栓正式紧固,焊接预埋件的正式焊接牢固,拉紧防倒钢丝绳。
确定支架的中心线和水平面后,进行各支架间大梁和小梁的安装,同时用螺栓临时连接固定。
安装时要注意两侧同时交替进行,防止受力不匀导致结构倾倒。
各部分安装完后,用经纬仪重锤和光学水准仪画出架台中心轴线,对各连接部位的螺栓及需焊接部位正式紧固。
中心机架也可在地面组合平台预组合,多少可以根据现场实际情况由施工负责人确定。
皮带输送机施工方案
皮带输送机施工方案一、工程概述本工程是指在工厂或矿山中,将原材料或成品通过皮带输送机进行运输的工艺设备。
该设备主要由输送带、驱动装置、滑块托架、支承辊等组成,可实现水平、倾斜和弯曲输送。
本文将对皮带输送机的安装施工方案进行详细描述。
二、施工准备1.施工人员:根据工程规模和施工周期,组织机械操作工、电工、焊工、起重工等专业人员,并配备一定数量的劳动力。
2.施工机械:根据工程具体要求,选择适当规格的吊车、叉车、焊接设备等机械设备。
3.施工物资:购买所需的钢材、螺栓、电缆、输送带、胶接剂等施工所需的物资。
4.施工图纸:根据设计图纸,制定施工方案和施工计划,并将其与施工人员进行沟通。
三、施工步骤1.地基准备:根据设计要求,对皮带输送机的安装位置进行施工前的准备工作,包括清理现场、测量标高、铺设基础等。
2.安装支架和辊筒:根据设计要求,将支架和辊筒按照一定的间隔进行安装,确保安装位置准确,并进行固定。
3.安装传动装置:根据设计要求,安装驱动装置和减速装置,并与支架连接牢固,保证输送带的正常运转。
4.安装输送带:按照设计要求,将输送带放置于支架上,并进行正确的对中调整,确保输送带平稳运转和对料的有效输送。
5.安装安全设备:根据《安全生产法》相关规定,安装必要的安全设备,如防护罩、安全开关等,确保施工和运行过程中的人员安全。
6.电气布线:根据设计要求,进行电气布线,将传感器、电机、控制柜等设备连接好,并对相关电气进行测试和调试。
7.调试和试运行:完成设备的安装和布线后,进行运行前的调试和试运行,保证皮带输送机的正常运转和输送效果。
8.整理施工场地:施工完毕后,进行工地清理和材料垃圾的清理,保持施工现场的整洁和安全。
四、施工安全注意事项1.施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,并严禁穿戴不符合要求的装饰品和服饰。
2.在开始施工前,必须制定好安全操作规程和应急预案,并进行操作人员的安全培训和技术交底。
3.施工过程中,各个施工点必须设置安全防护措施,并进行定期检查和维护。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案一、前期准备工作1.准备安装材料和设备,包括输送机本体、驱动装置、支撑架、托辊、导向装置等。
2.调查现场情况,确定输送机的布置方案和安装位置。
3.测量并确定输送机的尺寸和重量,确定起重设备的选型和施工方案。
4.制定安全施工方案,确保施工过程中人员和设备的安全。
二、起重设备搭设1.根据输送机的尺寸和重量,选择合适的起重设备,如吊车、起重机等。
2.根据起重设备的起重能力和操作要求,搭设起重设备的支架和固定装置,并进行稳定性检查。
3.配备专业的操作人员,确保起重设备的安全操作和稳定运行。
三、安装输送机机架1.根据设计要求和现场条件,搭设输送机支撑架,包括主体支撑架和过渡支撑架。
2.确保支撑架的稳定性和水平度,调整支撑架的高度和位置,以保证输送机的平稳运行。
3.安装输送机的主机和驱动装置,连接电源和控制设备,进行电气接线和调试。
四、安装输送机皮带1.根据输送机的长度和工艺要求,选用合适的输送机皮带,并进行连接。
2.将输送机皮带铺设在滚筒上,并进行调整和对齐,确保皮带的张力和运行状态符合要求。
3.安装输送机的托辊和导向装置,调整和校正托辊的位置,确保皮带的平稳运行。
五、安装输送机保护装置1.安装输送机的安全防护装置,包括防护罩、防滑装置、防尘装置等。
2.安装输送机的监测装置,包括速度监测装置、温度监测装置、振动监测装置等。
3.进行安全检查和试运行,确保输送机的安全运行和正常工作。
六、施工现场清理和交接工作1.清理施工现场,清除各种垃圾和杂物。
2.进行设备的交接工作,包括验收、试运行、试车等。
3.做好安全交底和技术交底工作,培训操作人员,并提供设备的使用和维护手册。
以上是皮带输送机安装施工方案的基本步骤和注意事项,根据具体的工程要求和现场条件,还需要进行详细的设计和方案制定。
在安装施工过程中,要严格按照相关的标准和规范进行操作,并注意人员和设备的安全。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案
一、前期准备工作
在进行皮带输送机安装施工前,需要进行充分的前期准备工作:
1.确认安装位置:首先需要确定皮带输送机的安装位置,根据现场情况选择合适的位置进行安装。
2.计算安装尺寸:根据皮带输送机的型号和规格,计算出相应的安装尺寸,确保安装的准确性。
3.准备安装工具:准备好安装皮带输送机所需要的工具和设备,如螺丝刀、扳手、千斤顶等。
4.安全措施:在进行安装作业前,要做好安全措施,提前准备好必要的防护用具和安全设施。
二、安装作业步骤
接下来将介绍皮带输送机的安装施工步骤:
1.搭建支架:首先需要根据安装位置搭建好支架结构,确保支架稳固可靠。
2.安装传动装置:完成支架搭建后,将传动装置安装在支架上,并且进行固定。
3.安装输送带:根据生产厂家提供的安装说明,将输送带拉伸到适当位置,并连接好输送系统。
4.安装辅助设备:将必要的辅助设备,如导流装置、托辊等安装到相应位置。
5.调试系统:安装完成后,对整个系统进行调试,确保皮带输送机运行正常,各部分连接紧密。
三、验收及后续维护
安装完毕后,需要进行验收和后续的维护工作:
1.验收:对安装后的皮带输送机进行全面验收,确保各部分安装正确,运行正常。
2.维护保养:建议定期对皮带输送机进行保养维护工作,如润滑传动装
置、检查输送带的张紧情况等。
3.保证安全:在使用过程中要保证设备的安全性能,定期检查设备的安
全装置是否完好。
综上所述,皮带输送机的安装施工需要进行合理的前期准备、按照正确的步骤进行安装,并且要做好后期的维护工作,以确保设备的正常运行和安全性能。
皮带输送机施工方案
目录1 工程概况: (1)2 主要编制依据 (1)3 开箱检查 (1)4 基础检查 (1)5 滚筒安装 (2)6 托辊安装 (2)7 拉紧装置安装 (3)8 卸料车及清扫器的安装 (3)9 皮带的连接 (3)10 皮带机试运转 (5)11 质量控制措施 (6)12 HSE措施 (7)13 主要施工机具及手段用料 (7)14 主要施工劳动力安排 (8)15 工程验收 (9)16 安全保证体系及安全目标管理流程图 (9)17 现场安全、文明施工措施 (10)18 质量保证体系及质量控制程序 (12)1 工程概况:2 主要编制依据2.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98。
2.2 皮带机安装图及厂商随机资料。
3 开箱检查3.1 皮带输送机安装前的检查应符合下列要求:3.1.1 设计和设备技术文件应齐全;3.1.2 按设备装箱清单检查设备、材料的型号、规格和数量,应符合设计和产品标准的要求,并应具有产品合格证书。
3.1.3 变形、损伤和锈蚀;包装应良好;钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象;3.1.4 构件应有规定有焊缝检查记录和预装检查记录等质量合格证明文件;4 基础检查4.1 设备就位前,应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料,确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点,作为设备安装的基准。
站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差,除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定外,尚应符合表4-1的规定:4.2 输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。
4.3 组装头架、尾架、中间架及其支腿等支架应符合下列要求:4.3.1 机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于3mm;4.3.2 机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm;4.3.3 在垂直于机架纵向中心线的平面内,机架横截面两对角线长度之差,不应大于两对角线长度平均值的3/1000;4.3.4 机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案一、前期准备1.确定安装地点:根据物料输送的需求确定皮带输送机的安装位置,并清理安装地点,确保无杂物。
2.准备工具和设备:准备好所需的安装工具和设备,如扳手、榔头、起重机、电动工具等。
3.确定施工人员:指派专业的安装人员进行安装施工,并确保他们具备相关的技术知识和操作经验。
二、安装前检查1.检查设备:对皮带输送机进行检查,确保设备完好无损,各部件齐全,并检查其运行方向是否正确。
2.连接轴承:将皮带输送机与其所需的轴承进行连接,确保连接牢固,无松动。
3.检查电气系统:检查输送机的电气系统,确保电线、电缆和电路板等元件安装正确。
三、安装过程1.安装输送机框架:根据设备要求,按照施工图纸和设备说明书,将输送机框架的各个零件进行连接,确保牢固稳定。
2.安装输送带:将输送带放置在输送机框架上,并严格按照设备要求进行拉紧和调整,确保输送带的张力适宜。
3.安装驱动装置:根据设备要求,将驱动装置固定在输送机框架上,并与输送带相连,确保传动装置的灵活性和稳定性。
4.连接电气设备:根据设备要求,将输送机的电气设备连接起来,并进行必要的接地和绝缘工作,确保电气达到安全标准。
5.进行试运行:在安装完成后,进行试运行,检查皮带输送机的运行状态、噪音是否正常等,并做好相应的调整。
四、安全措施1.安全防护设施:在皮带输送机的周围设置安全防护设施,如防护栏杆、防护网等,确保工作人员的安全。
2.培训工作人员:对操作人员进行安全培训,使其熟悉设备的操作和维护,以及应急情况下的处理方法。
3.定期检查和维护:定期对皮带输送机进行检查和维护,包括清洁、润滑、紧固等工作,确保设备的正常运行。
总结:以上是一份皮带输送机安装施工方案的概述。
在实际的安装过程中,还需要根据具体的设备要求和现场情况进行具体操作,确保安装工作的安全和顺利进行。
另外,为了确保皮带输送机的长期稳定运行,还需要定期进行检查和维护。
希望以上内容对您有所帮助。
皮带机安装施工方案
皮带机安装施工方案
皮带机是一种用于输送物料的常见设备,常用于矿山、港口、化工等行业。
在安装施工方面,需要合理安排施工组织,确保施工质量和安全。
施工方案主要包括以下几个步骤:
1. 施工前准备:检查设备材料和施工图纸是否齐全,准备所需工具和设备,安排施工人员,并制定详细的施工计划。
2. 基础施工:进行皮带机基础的施工,包括清理现场、测量放线、挖掘基坑、混凝土浇筑等工作。
在施工过程中,要确保基础平整牢固,符合设计要求。
3. 安装设备:将皮带机设备按照施工图纸要求进行组装。
首先安装驱动装置和机架,然后安装滚筒、滚轮和导向装置,最后安装输送带,并进行调整。
在安装过程中,要注意设备的水平和垂直度,确保设备安装位置准确。
4. 连接输送机:安装完成后,需要连接输送机与其它设备,如进料斗、出料口等。
确保连接处密封可靠,输送顺畅。
5. 试运行和调试:在安装完成后进行试运行和调试。
运行设备,观察设备运行情况,检查皮带是否正常运行,是否有异常震动或噪音等。
如发现问题,及时进行调整和修复。
6. 安全考虑:在施工过程中要注意保障安全。
通风良好的施工
现场,安全防护措施的落实,操作人员的合理配备等都是安全的重点考虑因素。
7. 施工验收:施工完成后,进行施工验收。
检查设备安装是否规范、完整,各部件和连接处是否牢固,设备运行是否正常等。
通过以上步骤的合理安排和施工过程的细致操作,能够保证皮带机的安装施工质量。
对设备进行仔细调整和试运行,确保设备的正常运行,能够有效提高生产效率,降低故障率,确保设备的安全操作和可靠运行。
带式输送机施工方案
带式输送机施工方案1.施工准备阶段:a.完成技术人员的培训,确保全体工人了解施工过程中的安全操作规程和流程。
b.调查和测量输送机的施工地点,确定输送机的安装位置和输送线路。
c.确定输送机的类型、型号和参数。
2.设备安装阶段:a.根据设计图纸和技术要求,搭建输送机的框架结构。
b.安装输送机的输送带和驱动装置。
c.安装输送机的导向装置和托辊装置。
d.安装输送机的支承装置和减震装置。
e.进行输送带的拉伸和对中调整。
3.电气连接阶段:a.安装输送机的电气控制系统和传感器设备。
b.连接输送机的电源和控制信号线路。
c.进行电气系统的调试和检测。
4.试运行阶段:a.开机前,检查输送机的各项设备、部件和连接是否正常。
b.开始试运行,调试输送机的工作状态和正常的输送效果。
c.检查输送机的运行情况,如是否有异响、振动等异常现象。
d.根据试运行结果,对输送机进行调整和维护。
5.完成阶段:a.完成试运行后,对输送机进行最终调整。
b.完成安装和试运行后,对施工场地进行清理和整理。
c.对施工方案进行总结和评估,提出改进建议。
在带式输送机的施工过程中1.安全问题:施工过程中需要确保所有工人严格遵守安全操作规程,佩戴符合要求的个人防护设备,避免发生工伤事故。
2.质量控制:在设备安装和调试过程中,需要对每个环节进行严格的质量控制,确保设备的安装质量和运行效果。
3.现场管理:在施工现场需要进行严格的管理,确保施工进度的顺利进行,并保持施工场地的整洁和秩序。
4.人员配备:根据项目的规模和工期,合理安排施工人员的数量和分工,确保施工任务能够按时完成。
皮带输送机施工方案doc
皮带输送机施工方案1. 引言皮带输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、电厂、建筑工地等领域。
本文将介绍皮带输送机的施工方案,包括施工准备、材料和设备准备、施工流程和施工安全等方面的内容。
2. 施工准备在进行皮带输送机施工之前,需要进行充分的准备工作。
2.1 确定施工计划首先需要确定施工计划,包括施工队伍的组织安排、施工时间的安排、施工流程的制定等。
施工计划的制定应充分考虑项目进度和施工安全等因素。
2.2 测量和标记在开始施工之前,需要进行现场测量和标记。
测量和标记的目的是确定输送机的安装位置和输送线路。
2.3 准备施工材料和设备根据施工计划,准备所需的施工材料和设备,包括皮带、输送机机架、滚筒、电机等。
2.4 施工人员培训确保施工人员具有相应的技术知识和操作技能,对施工过程中的安全注意事项进行培训。
3. 材料和设备准备3.1 皮带选择适合项目要求的皮带,根据现场情况确定其长度和宽度。
检查皮带的质量和密封性能,确保其正常使用。
3.2 输送机机架根据施工计划,准备输送机机架。
机架的安装要牢固可靠,能够承受输送过程中产生的力。
3.3 滚筒选择适当的滚筒,确保其质量符合要求。
在安装滚筒时,要注意调整滚筒的位置和方向,保证输送机的正常运行。
3.4 电机选择适合的电机,根据输送机的长度和负荷确定电机的功率。
安装电机时,要确保电机与输送机的连接牢固可靠,电气接线符合要求。
3.5 其他设备和工具根据施工计划,准备其他需要用到的设备和工具,包括起重机、焊接设备、螺丝刀等。
确保这些设备和工具的安全和正常运行。
4. 施工流程4.1 安装输送机机架根据现场测量和标记的结果,确定输送机机架的位置。
使用起重机将机架吊装至合适的位置,然后进行固定。
确保机架水平、平整,固定牢固。
4.2 安装滚筒和皮带根据机架的尺寸和安装位置,安装滚筒。
注意滚筒的调整,使其平直不松动。
然后将皮带绕过滚筒,确保皮带的拉力和位置合适。
4.3 安装电机和传动装置根据施工计划,安装电机和传动装置。
输送机安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂输送机安装工程,主要安装设备包括皮带输送机、滚筒输送机等。
工程地点位于工厂生产车间,安装高度为24米。
为确保施工质量和安全,特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解输送机设备的性能、结构、安装要求等。
(2)组织施工人员学习相关技术规范和操作规程。
(3)编制施工组织设计,明确施工顺序、工艺流程、质量标准等。
2. 材料准备(1)输送机设备:皮带输送机、滚筒输送机等。
(2)安装材料:螺栓、螺母、垫片、焊接材料等。
(3)施工机具:吊车、切割工具、电焊机、CO2气体保护焊机等。
3. 人员准备(1)成立项目经理部,负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
(2)配备满足工程要求的施工人员,包括电工、焊工、起重工、钳工等。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础处理:对输送机基础进行测量、放线,确保基础尺寸和标高符合设计要求。
(2)设备搬运就位:利用吊车将输送机设备运至现场,并按照设计要求进行就位。
(3)设备安装:包括输送机架安装、滚筒安装、皮带安装、电机安装等。
(4)找正找平:调整输送机设备,确保设备水平、垂直度等符合设计要求。
(5)电气安装:安装电机、控制柜、传感器等电气设备,并进行调试。
(6)试运行:进行空负荷试运行,检查输送机设备运行情况,确保设备正常运行。
2. 施工要点(1)基础处理:确保基础平整、坚实,标高符合设计要求。
(2)设备搬运就位:注意设备保护,防止碰撞、划伤。
(3)设备安装:严格按照设计要求进行,确保设备安装牢固、水平、垂直。
(4)找正找平:使用水平仪、垂直仪等测量工具,确保设备水平、垂直度符合要求。
(5)电气安装:严格按照电气安装规范进行,确保电气设备安装牢固、线路合理。
(6)试运行:检查输送机设备运行情况,确保设备正常运行。
四、质量控制1. 施工前,对施工人员进行技术交底,明确质量要求。
2. 施工过程中,严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量。
长皮带安装施工方案
一、工程概况本工程为某矿场长皮带输送系统安装工程,输送距离约500米,输送能力为每小时5000吨。
长皮带采用钢丝绳芯强力胶带,带宽1400mm,带强4500N/mm,带厚30mm,重量84.4kg/m。
为确保施工质量和安全,特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立长皮带安装工程小组,由项目经理、技术负责人、施工员、质检员等组成,负责施工过程中的组织、协调、监督和验收。
2. 施工材料(1)长皮带:带宽1400mm、带强4500N/mm、带厚30mm、重量84.4kg/m的钢丝绳芯强力胶带,共计2100米。
(2)配套设备:输送机、电机、减速机、滚筒、托辊、支架等。
(3)施工工具:扳手、锤子、切割机、焊接设备、测量仪器等。
3. 施工场地确保施工场地平整、开阔,满足长皮带运输、安装和调试的要求。
三、施工步骤1. 施工测量(1)确定长皮带输送系统的起点和终点,测量出输送距离。
(2)测量输送机基础的位置、尺寸和标高,确保基础符合设计要求。
(3)根据测量结果,绘制长皮带输送系统的平面布置图和剖面图。
2. 长皮带运输(1)将长皮带卷成卷状,运输至施工现场。
(2)在施工现场,将长皮带展开,铺设在输送机基础两侧。
3. 输送机安装(1)根据设计图纸,安装输送机框架、电机、减速机、滚筒、托辊等部件。
(2)连接输送机与电机、减速机,确保连接牢固。
(3)调整输送机安装位置,确保输送机水平、垂直度符合要求。
4. 长皮带安装(1)将长皮带与输送机滚筒连接,确保连接牢固。
(2)调整长皮带张力,使其达到设计要求。
(3)检查长皮带安装质量,确保无皱褶、破损等情况。
5. 系统调试(1)启动输送机,检查输送机运行情况,确保无异常。
(2)调整输送机运行速度,使其达到设计要求。
(3)检查长皮带运行情况,确保无异常。
四、施工质量控制1. 严格按设计图纸、施工规范和工艺要求进行施工。
2. 对施工过程中的关键环节进行严格控制,确保施工质量。
皮带输送机施工方案及三措
皮带输送机施工方案及三措皮带输送机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于矿山、港口、化工厂等场所。
在施工过程中,需要根据实际情况制定合理的施工方案,并采取相应的措施确保施工的顺利进行。
以下是一个皮带输送机施工方案及三措的详细介绍。
一、施工方案1.确定施工流程:根据工程的实际情况,确定皮带输送机的施工顺序和流程,包括拆除原有设备、安装新设备、调试以及试运行等步骤,并制定详细的施工计划。
2.材料准备:根据施工计划,准备所需的材料和设备,包括输送机的零部件、工具、胶带等。
确保材料的质量可靠、数量充足。
3.拆除原有设备:在施工前,需要先拆除原有的输送机设备。
拆除过程中需要注意安全,避免损坏其他设备和结构,并妥善处理拆除后的废弃物。
4.安装新设备:按照设计要求和施工图纸,组装和安装新的输送机设备。
在安装过程中,需要确保设备的水平度和垂直度,以及各部件的连接牢固。
5.调试和试运行:完成输送机设备的安装后,进行设备的调试和试运行,确保设备能够正常工作。
在试运行中,需要检查设备的运行状态、安全性和效率,并及时解决出现的问题。
二、施工措施1.安全措施:在施工过程中,需要加强安全管理,确保施工人员的人身安全。
施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
严禁在设备运行时接触传动部位。
2.质量控制:施工过程中,严格按照设计要求和施工图纸进行施工,确保设备的质量。
在安装过程中,对关键部位进行加固和检查,确保设备的稳定性和可靠性。
3.环境保护:在施工过程中,要注意保护环境,防止污染。
合理安排废弃物的处理,严禁将废弃物乱丢乱倒。
使用环保材料和工艺,减少对环境的影响。
三、现场管理措施1.施工组织管理:成立专门的施工组织管理小组,负责统筹协调各个施工环节,确保施工按计划进行。
对施工人员进行培训和指导,提高施工质量和效率。
3.施工质量管理:建立严格的施工质量管理制度,包括施工质量检验、质量问题整改和验收等。
皮带输送机安装施工方案 - 副本
皮带输送机安装施工方案 - 副本一、前期准备工作在进行皮带输送机的安装施工之前,必须进行充分的前期准备工作。
首先需要在施工现场查看工程图纸,确认设备安装位置、布局及相关连接方式。
同时,对施工现场进行必要的清理和平整处理,确保施工区域的安全和通畅。
二、设备安装流程1. 安装传动装置首先安装皮带输送机的传动装置,包括电机、减速机等。
根据设备图纸要求,将传动装置固定在设备底座上,并调整好传动皮带的张紧度,确保传动效果良好。
2. 安装输送机主体将输送机主体安装在预先确定的位置上,注意与传动装置的连接方式和布置方式,确保各部件的配合精准。
根据设备图纸的要求,进行定位和固定,同时进行调试和检验。
3. 安装支撑架根据设备要求,安装输送机的支撑架,确保设备的稳定和安全。
支撑架的选取和安装需要根据设备的负荷和工作环境来确定,合理布置支撑点和支撑方式。
三、系统调试和试运行完成设备的安装后,需要进行系统的调试和试运行。
通过对设备的各项功能和性能进行检验和测试,确保设备安装的质量和可靠性。
同时,需要进行设备的试运行,多次观察设备的运行情况,及时发现和解决问题。
四、安全注意事项在进行皮带输送机安装施工过程中,需要严格遵守相关的安全规定和操作流程。
操作人员必须穿戴好相关的安全防护用具,严禁在设备运行时进行维修和调试。
同时,要确保施工现场的安全和通风,防止发生火灾和其他意外事件。
五、施工验收和保养完成皮带输送机的安装施工后,需要进行相关的验收和保养工作。
验收人员需要对设备的安装质量和性能进行检查和评估,确保设备符合相关标准和要求。
同时,要建立设备的保养计划,定期对设备进行检查和保养,延长设备的使用寿命和提高工作效率。
结语皮带输送机的安装施工是一项复杂的工程,需要操作人员具备一定的专业知识和经验。
通过严格按照设备图纸和相关要求进行操作,加强对设备的调试和试运行,最大限度地提高设备的安装质量和使用效率。
希望以上内容可以对皮带输送机的安装施工提供一定的参考和帮助。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案施工方案项目名称:皮带输送机安装施工方案目录:1.编制依据2.设备概况3.作业前的准备和必备条件4.参加施工人员的资格和要求5.作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度6.作业程序、方法、内容与工作标准7.“见证点”设置8.人员分工权限9.作业环境要求10.作业安全措施和要求11.危害辨识、风险评价和风险控制对策1.编制依据:1.1 号带式输送机布置图2.2 号带式输送机布置图3.3 号带式输送机布置图4.4 号带式输送机布置图5.6 号带式输送机布置图6.7 号带式输送机布置图7.8 号带式输送机布置图8.10 号带式输送机布置图9.11 号带式输送机布置图10.《电力施工安全规程规范》11.《机械设备安装工程施工及验收规范》12.《电力建设安全文明施工与健康环境管理》2.设备概况:本工程为输煤带式输送机安装工程,共有15台带式输送机,其中4#、6#、7#、8#、10#、11#送机为双路布置,1#、2#、3#带式输送机为单路布置,总长度为990.890米。
最长带式输送机为3#,总长251.926米;最短带式输送机为11#,长为11.450米。
皮带宽度均为1200㎜。
3.作业前的准备和必备条件:技术员负责施工作业方案的编制,并进行施工前交底准备工作。
4.参加施工人员的资格和要求:所有参加施工的人员必须具备相应的资格和证书。
5.作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度:所有工器具、仪器、仪表必须符合规格和准确度要求。
6.作业程序、方法、内容与工作标准:施工作业必须按照程序、方法、内容和工作标准进行。
7.“见证点”设置:在作业活动中必须设置“见证点”。
8.人员分工权限:在作业活动中必须明确人员分工权限。
9.作业环境要求:作业环境必须符合要求。
10.作业安全措施和要求:施工作业必须遵守安全措施和要求。
11.危害辨识、风险评价和风险控制对策:必须进行危害辨识、风险评价和风险控制对策。
皮带输送机施工方案
皮带输送机施工方案1.项目概述2.设计要求3.设计方案4.施工方案5.安全措施6.施工进度安排1.项目概述本项目是针对某化肥生产企业的尿素装置进行改造,主要包括新增一条皮带运输机,以提高生产效率和降低人工成本。
本文将介绍该皮带运输机的施工技术方案。
2.设计要求该皮带运输机的设计要求如下:1)承载能力:1000吨/小时;2)输送距离:500米;3)输送高度:10米;4)工作环境温度:-20℃~50℃;5)输送物料:尿素。
3.设计方案根据设计要求,本项目选用了型号为TD75的皮带运输机。
该皮带运输机具有结构简单、操作方便、维护保养方便等特点,能够满足生产要求。
同时,为了保证输送的稳定性,我们在皮带上安装了减震器和导向装置。
4.施工方案1)场地准备:先对施工场地进行清理,确保场地平整,无杂物和障碍物。
2)安装底座:根据设计要求,选用混凝土作为底座材料,进行浇筑和硬化。
3)安装支架:根据设计图纸,安装皮带运输机的支架,确保其稳定牢固。
4)安装皮带:先将皮带预先拼接好,再将其安装在支架上,并进行拉伸和校正。
5)安装电机和减速机:根据设计要求,选用电机和减速机,并进行安装和调试。
6)安装导向装置和减震器:为了保证输送的稳定性,我们在皮带上安装了导向装置和减震器。
7)调试和试运行:完成安装后,进行调试和试运行,确保设备能够正常运行。
5.安全措施1)施工期间,必须戴好安全帽、安全鞋等防护用品,遵守安全操作规程。
2)施工现场必须设置警示标志,确保施工区域的安全。
3)施工期间必须有专人负责安全监督,及时发现和处理安全隐患。
6.施工进度安排本项目的施工周期为30天,具体进度安排如下:1)前期准备:2天;2)场地准备和底座安装:5天;3)支架安装和皮带安装:10天;4)电机和减速机安装:3天;5)导向装置和减震器安装:2天;6)调试和试运行:8天。
工程概况:本文介绍了一个皮带机的安装过程,包括开箱检查、基础检查、滚筒安装、托辊安装、拉紧装置安装、卸料车及清扫器的安装、皮带的连接、皮带机试运转、质量控制措施、HSE 措施、主要施工机具及手段用料、主要施工劳动力安排、工程验收、安全保证体系及安全目标管理流程图、现场安全、文明施工措施、质量保证体系及质量控制程序等方面。
钢芯胶带输送机安装施工方案
***矿业有限公司贺西矿4#皮带巷钢芯胶带输送机安装施工组织设计编制:审核:***公司第三工程处贺西项目部二00四年十一月七日施工组织设计会签目录1 编制依据 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (3)2 工程概况 (3)2.1贺西矿概况 (3)2.24#皮带巷概况 (4)2.34#皮带巷钢芯强力胶带机概况 (4)3 施工管理机构图 (5)4 施工顺序及总进度计划安排 (5)4.1施工顺序安排 (6)4.2施工总进度计划 (6)5 主要分部分项工程施工工艺及技术要求 (6)5.1准备工作 (7)5.2机头、机尾及驱动装置安装 (7)5.3中间支架安装 (8)5.4皮带挂设方法和硫化胶接工艺 (9)5.4.1皮带挂设方法95.4.2硫化胶接工艺95.5其它装置安装 (10)5.6机械系统调试和试运行 (11)6 劳动力安排及主要施工机具、材料准备 (12)6.1劳动力安排 (12)6.2主要施工机具和施工设备准备 (12)6.3主要材料准备 (14)7 临时设施布置及主斜井口布置要求 (14)7.14#皮带巷内的临时设施布置 (14)7.2主斜井口布置 (14)8 质量、工期、安全文明施工措施 (15)8.1工程质量及质量控制措施 (15)8.2工期保证措施 (17)8.3安全文明施工措施 (18)8.4井下动火措施 (20)1编制依据1.1 编制依据本施工组织设计编制的依据:1、贺西矿4#皮带巷道图及《B=1000,L=1000m胶带机》图。
2、《煤矿安全规程》、《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB 的通用规定)、《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT)、《带式输送机技术条件》(GB)、《煤矿井下用带式输送机技术条件》(ZBD93008)中的有关规定进行编制。
3、对现场勘察和运输线路的现场了解。
4、本施工组织设计不包括动力及电控设备安装。
1.2 编制原则本着实事求是和科学的精神和对用户负责的态度,根据贺西矿的生产实际以及施工单位的技术装备水平,在国家现行法律、技术规范、验收标准的范畴内,合理进行本项目工程的施工组织设计。
皮带输送机施工方案..
皮带输送机施工方案皮带输送机是一种广泛应用于矿山、港口、煤矿、电厂等领域的输送设备,其施工方案的设计与实施对于设备运行稳定性和效率起着关键作用。
本文将分析皮带输送机施工过程中应考虑的关键因素,并提出一套综合可行的施工方案。
1. 预施工准备在开始施工前,必须进行充分的准备工作。
首先要确定项目施工周期、预算以及人员配备。
然后,需要对施工现场进行详细勘察,确保场地平整、无障碍,并评估环境条件是否符合皮带输送机的安装要求。
2. 设计方案确定根据施工现场的具体情况,确定合适的设计方案。
需要考虑输送机的型号、长度、宽度以及输出能力等参数。
同时,要确保设计方案符合相关标准和规范,以保证设备的安全性和稳定性。
3. 施工人员培训在施工过程中,需要保证施工人员具有足够的技术经验和操作能力。
因此,在施工前应对施工人员进行培训,使其熟悉设备的操作流程、安全注意事项和维护保养方法。
4. 设备安装根据设计方案,开始进行输送机设备的安装工作。
这一过程涉及设备的组装、支架安装、电气接线等工作。
在安装过程中要注意设备的水平、垂直度和张紧度,确保设备的稳固和正常运行。
5. 调试和试运行安装完成后,需要进行设备的调试和试运行工作。
通过逐步调整设备参数、检查输送带的运行状态以及防护装置的有效性等措施,确保设备能够正常运行,达到预期效果。
6. 施工验收最后,对已完成的施工工程进行验收。
验收内容包括设备的安装质量、运行状态、安全性等方面。
只有通过了严格的验收,才能正式投入使用。
综上所述,皮带输送机施工是一个复杂的过程,需要综合考虑诸多因素。
通过合理的预施工准备、设计方案确定、施工人员培训、设备安装、调试和试运行以及最终的施工验收流程,可以确保设备顺利安装并正常运行,为生产运营提供可靠支撑。
皮带机安装施工方案
皮带机安装施工方案施工方案目录:1.编制依据2.工程概况3.施工准备4.施工进度计划及安排5.设备出库及运输6.设备安装施工工序7.施工机具配置计划8.劳动力配置计划9.质量保证措施10.安全技术保证措施1.编制依据:1.1 施工图纸1.2 施工规范及验收标准1.3 相关的施工经验2.工程概况:本工程位于大同市南郊区XXX至羊坊村之间,是塔山矿铁路装车系统工程。
该系统共有3条胶带输送机,名称为741、743、745,主要用于将选煤厂煤炭运输至铁路装车仓,然后装入火车外运。
胶带输送机由传动装置、拉紧装置、托辊、滚筒、轨道、胶带等组成,其设备技术性能能满足生产要求。
3.施工准备:3.1 基础验收:土建施工队先进行基础定位放线,写好工序交接单,注明基础偏差及标高偏差。
然后项目部组织土建施工队向设备安装队办理交接验收手续,其记录应附有基础标高及中心线,所有基础的预埋件应满足施工要求。
之后与设备安装图进行对比,对基础进行复测。
复测基础偏差在允许范围后开始施工。
3.2 设备验收:设备运到现场后,施工单位应会同建设单位、监理单位、设备厂家的有关技术人员按照供货清单,对设备进行清点,检查设备是否齐全,有无损坏。
检查完毕合格后,应填写《设备开箱检查记录》。
具体步骤如下:3.2.1 在设备安装前,应对照设备安装图清点零部件的数量是否齐全,规格、型号是否正确,有无缺陷。
3.2.2 在设备拆装时,要注意设备是否有标记。
如没有标记,应做好记录,以免装错。
3.2.3 如果在设备组装前发现设备由于运输损坏,应对其进行维修处理。
3.2.4 对于托辊轴承、传动部分应进行认真检查,经检查合格后,方可注入润滑油或润滑脂。
4.施工进度计划及安排:根据工程进度计划,制定施工进度计划及安排。
施工进度计划应包括工程进度计划、设备安装计划、土建施工计划、电气安装计划、试运行计划等。
5.设备出库及运输:设备出库前,应做好设备出库清单,并按照出库清单进行清点。
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1.工程概况1.1工程简介本次xxxxx万吨挖潜改造工程需要安装包括运输、卸料、给料、计量16条胶带输送机,总长约980米。
需安装胶带机清单由于该项目为改造工程,因场地狭窄、工期短、环境差,这给施工造成了较大的难度,需要投入大量的人力和机械台班。
其中29#胶带输送机原机长68米,现要将其拆除重新安装时总长加长到91米,且将皮带宽度增加至800mm。
其余胶带输送机均为新增加,现以29#胶带输送机为例编制施工方案。
29#胶带输送机技术参数1.2工程特点1.2.1技术标准:安装除按图纸技术要求和施工要领施工外,施工和验收应执行下列技术标准:《带式输送机技术条件》(GB10595-89)《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98)《钢结构焊接技术规程标准》(JGJ81-2002 J218-2002)《钢结构工程施工及验收标准》(GB50205-2001)1.2.2技术素质:安装施工人员应看懂每张安装图纸,了解施工工艺及流程,弄清所有零部件相互关系和如何衔接。
1.2.3施工难度:原胶带机拆除前,预先将加宽槽钢焊接安装完成,等停机后再将原机拆除,进行新机安装。
2.施工准备2.1图纸会审2.1.1收到胶带输送机安装图纸后,首先应检查胶带输送机的设计图纸的相关尺寸是否与土建图纸的相符,并作好自审记录。
2.1.2参加图纸会审,对自审中发现的问题、疑问及时提出,并要求设计部门尽快书面答复,图纸会审要求做好会审记录。
2.2设备清点和验收2.2.1设备清点和验收必须由甲、乙双方会同制作商共同进行,检验合格后,及时填写验收记录。
2.2.2做出详细的设备到货计划,根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单,对设备零部件进行开箱清点,检查质量,逐件验收。
2.2.3对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记,并提交甲方,要求及时修复、补充。
2.2.4设备的开箱检查,应作好详细记录,并由甲、乙双方负责人签字备案。
2.2.5设备清点验收后,应进行编号、分类,妥善保管;对热工仪表等精密小型部件,应入库存放保管。
2.3劳动组织计划2.4施工机具3.施工部署3.1机构设置3.1.1本工程设项目负责人,技术负责人一名。
项目负责人全面负责工程从开工到竣工的全部工作,技术负责人负责工程的施工技术管理、质量监督和控制工作,协调与业主有关系等。
3.1.2工程设施工技术、经营、供应、质量、安全等业务部门,各业务部门应明确分工,各负其责。
3.1.3安装过程中要求施工人员打破工种界限,各施工班组合理安排工程量和劳动力。
3.2工期要求3.2.1施工进度计划见附表一3.3现场施工组织机构图4.主要施工方法4.1施工顺序从施工准备到竣工全过程施工工序。
施工准备技术交底基础划线槽钢安装停机原机拆除头架、尾架和中间架安装传动装置安装驱动装置安装皮带安装车刹拉紧装置安装试运行4.2基础划线、支腿安装在原预埋钢板上划出支腿安装的中心线,然后将支腿槽钢预先安装就位,允许偏差±20mm。
4.2原机拆除拆除顺序:车刹拉紧装置皮带传动装置支撑装置驱动装置拆除的时候要在保证皮带全部拆除完毕的情况下,才能动火对支撑装置进行割除,割除过程中派专职安全员监护,做好防火措施。
4.3头架、尾架及中间架安装根据图纸设计要求,先将中间架支腿安装就位,然后将中间架安装完成,主要规范要求如下:1、机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于3mm;2、机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm;3、在垂直于机架纵向中心线的平面内,机架横截面两对角线长度之差,不应大于两对角线长度平均值的3/1000;4、机架支腿对地面的垂直度偏差不应大于2/1000;5、中间架的间距,其允许偏差为±1.5mm,高低差不应大于间距的2/1000;6、机架接头处的左、右偏差和高低偏差均不应大于1mm。
4.4传动装置安装4.4.1根据图纸设计要求安装传动滚筒、改向滚筒和拉紧滚筒,主要规范要求如下:1、滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于2mm;2、滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度应不大于2/1000;3、滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000。
4.4.2根据图纸要求,胶带机的上托辊组合各12米布置一组,下调心托辊组每30米布置一组,主要技术规范要求如下:1、托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于3mm;2、对于非用于调心或过渡的托辊辊子,其上表面母线应位于同一平面上或同一半径弧上,且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm。
4.5驱动装置安装本胶带输送机的驱动装置安装标高为+3.202米,重1.055吨,安装时利用8吨汽车吊安装就位。
4.6皮带安装在皮带机头部布置一台3吨卷扬机,皮带在机架上组合,用卷扬机将其敷设就位。
皮带接头的直线度允许偏差为25mm,测量长度为7m。
4.7根据图纸设计要求安装车刹装置。
4.8皮带机试运行4.8.1空负荷运行1、当输送带接头强度达到要求后,方可进行空负荷试运行;2、拉紧装置调整灵活,当输送机启动和运行时,滚筒均不打滑;3、当输送机运行时,其边缘与托辊侧辊子端缘的距离应不大于300mm;4、空负荷试运行时间为4个小时。
4.8.2负荷试运行1、整机运行平稳,应无不转动的辊子;2、清扫器清扫效果应良好,并不发生异常震动;3、卸料装置不应产生颤抖和撒料现象。
5.质量保证措施和质量保证机构5.1 质量保证机构见附图一5.2 质量保证措施为了保证工程质量,在施工过程中严守三关,具体措施如下:5.2.1严把材料关严格检测工程所用材料的质量是否符合本工程的设计要求和规范规定,不合格材料严禁使用。
5.2.2 严把施工关强化施工人员质量意识,没有上岗证坚决不准上岗,严格执行“三检”(自检、互检、专检),“三按”(按施工图、规范规定、施工方案施工),“三不放过”(质量问题原因未找到不放过,质量事故责任人没受到教育不放过,质量问题没得到处理不放过)。
5.2.3 严把质检关加强质检人员质量检验责任心,质检员应充分熟悉设计图纸,正确理解工艺要求、质量标准、操作规程对本工程的要求,施工中随时检查质量问题,记录质量数据,加强自检,班组自检不合格的工序立即自行返工整改,未整改不得进入下道工序。
5.2.4 严格按图纸设计要求及相关质量验收标准进行施工。
5.2.5 认真学习和执行设计图纸、施工组织设计、焊接工艺指导书和相关的施工验收规范、规程。
5.2.6各个作业组质检员在总质检员的指导下负责本组各项任务的质量措施和互检。
5.2.7实行“三工序”管理原则,工序不得失控,如有失控,应坚持“三不放过”的原则予以纠正。
5.2.8严格执行标准,作好“三检”,确保工程质量优良。
6.安全保证体系及保证措施6.1 安全保证机构见附图二。
6.2 安全保证措施6.2.1由于行车安装位置在室内,在焊接处须配备2个以上的灭火器。
6.2.2 严格执行安全教育制度,坚持安全第一,预防为主的方针。
6.2.3 专职安全员经培训考核,持证上岗。
6.2.4 进入施工现场的施工人员必须做好“三穿一戴”。
6.2.5 施工人员熟悉掌握本工种安全技术操作规程,严禁违章操作。
6.2.6 开展周一班前安全活动并做记录。
6.2.7 特殊作业人员经培训,取证并持证上岗。
6.2.8 构件、材料、机具、运输堆放时,应捆扎牢固,以防倾斜而造成意外事故。
6.2.9吊装用的机具、索具等必须完好无损,仔细检查后方可使用,吊装时起重臂旋转范围内严禁站人,有专人负责指挥。
6.2.10活动吊篮的制作需经安全员检查后方可使用,高空作业必须戴安全带,能挂安全网的必须要挂安全网。
6.2.11 所有用电设备及配电设备线路等有专人负责,室外电焊机等用电设备搭设防雨、防潮设施,所有用电设备的金属外壳均有可靠接地、接零措施,装设漏电保护器,防止触电伤人。
6.2.12 施工现场设置安全标志,警示标牌和护栏,以及夜间安全照明措施。
6.2.13 专职安全员每天深入现场检查,对检查出的事故隐患要定人、定时、定措施如期整改。
6.2.14 严格遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》中的各项规定。
7.施工、卫生、消防和环保措施7.1 贯彻执行国家有关文明施工、消防和环保规定,并接受有关机构的监督和检查,做到安全生产、文明施工。
7.2 在工地明显处或建设单位指定位置设置相当数量的符合技术规范要求的施工标志牌,施工区域内做好临时护栏。
7.3 管理和维护好施工排水措施,确保排水畅通,施工现场没有积水。
7.4保持施工场地容貌的整洁,材料、构件、机具堆放整齐,随时清理建筑垃圾,做到工完场地清。
7.5 加强精神文明建设,职工要自觉遵守建筑业职工文明守则。
7.6 施工现场设施的各类必要的生活设施应符合卫生、通风、采光等要求,职工的膳食、饮水供应符合卫生要求。
7.7 在现场设置紧急救护室或施工现场附近正规医院签订职工医疗合同。
7.8 严格按照《中华人民共和国消防》的规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,设置消防器材,并保持完好的备用状态。
7.9 安排施工时应尽可能少干扰现有环境,采取措施控制施工现场的各种废水、固体废弃物以及噪声、震动对环境的污染和危害,以及对操作人员健康的影响。
7.10 工程完后,应及时清理施工现场和临时占用的场地,转移地面的临时建筑物、设备、材料弃物和垃圾,并进行整平或恢复。
7.11 严格遵守《中华人民共和国环境保护法》的有关规定。