LM-乙烯基酯复合防腐防水涂料施工工艺
LM-乙烯基酯复合防腐防水涂料施工工艺
LM－乙烯基酯复合防腐防水涂料又名LM－乙烯基酯防腐涂料，曾用名VRA1001型混凝土结构防腐涂料及VRA1001乙烯基酯防腐涂料。
LM－乙烯基酯复合防腐防水涂料施工工艺一般可归纳为三大步骤：
一、基层准备
1.基层要求平整，表面压实压光，无尖锐棱角，无蜂窝麻面，无起鼓裂纹，否则必须处理达到以上要求．
2.表面建筑垃圾、浮灰必须清除干净．
3.阴、阳角应做成R大于等于20MM的圆弧．
4.基层不应有明水，否则应排除，清扫干净．
二、材料配置可采用械机配置和人工配置
1.配合比(一般情况采用人工)
LM－乙烯基酯复合防腐防水涂料为双组份涂料，使用时应按厂家提供的配合比准确计算，搅拌均匀。2.搅拌要求
搅拌时把粉料慢慢倒入液料中并用搅拌器充分搅拌不少于10分钟，无气泡为止，搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其它杂质，配好的涂料一小时内必须用完。
3.清洗
每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备，否则会影响下一次配料的质量。
三、涂料施工
1.机械喷涂
采用进口喷绘设备，使用320V电机，设备重量仅280公斤，五人组成施工组，每台班可完成10000多平方米。
2.人工涂刷
采用150MM以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。涂刷要横、竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致。
本文摘自山东蓝盟防腐科技股份有限公司
聚氨酯防水涂料施工工艺
聚氨酯防水涂料施工工艺 1. 适用范围 各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。 2. 施工准备 2.1 主体材料： 甲组份（预聚体） 乙组份（固化体） 2.2施工工具： 3.工艺流程：基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰 4.基层要求及处理 4.1 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm
的小圆角，以便涂料施工。 4.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 4.3 施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。西安雨中情防水材料有限责任公司生产的911型聚氨酯涂料无这项要求，只要基层无明水即可施工。 4.4 施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 5．施工要求 5.1 涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。 聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原
JS防水涂料的施工方案和工艺要求
添加时间：2016-8-25 15:12:59 浏览量：6 1、材料说明及特点 复合聚合物水泥基防水涂料,简称JS防水涂料,在建筑施工中因其可以在潮湿的基层上直接涂抹、施工速度快、质量有保证且价格适中等优点,在目前建筑防水施工中作为新型防水材料得到大力推广使用。该材料具有以下特点: (1)具有较高的抗拉强度和延伸率,对微小裂缝追随性强,涂层坚韧,具有明显的柔性材料的特点。 (2)具有高含量的无机物水泥基材料,涂层具有较高的耐久性、耐水性。 (3)靠水泥水化和部分蒸发而固化,故可直接在潮湿的基层上涂布。 (4)黏结强度高,涂膜与水泥等基层均能黏结牢固,涂布在垂直面、斜面及各种基层上均有良好效果。 (5)直接在潮湿面施工且施工速度快,防水成膜后无接缝,防水整体性好。如遇下雨,雨后排除积水即可施工。 2、施工准备 2.1施工条件要求 地下室垫层砼施工完并验收合格,地下室封顶后剪力墙砼验收合格。 2.2施工机具 施工机具包括电动搅拌机器、拌料桶、滚动刷、灰斗、笤帚、小平铲、油漆刷等。 2.3作业条件 (1)基层表面的气孔凹凸不平,蜂窝、缝隙、起砂等现象应修补处理,基面必须干净,无浮浆、无明水、不渗水。 (2)涂料施工前,基层阴阳角应做成圆弧形,阴角直径宜大于5mm,阳角直径宜大于10mm。 3、施工工艺 基层表面检查、清理、局部修补→涂刷JS防水涂料底涂→阴角、阳角等部位做加强处理→涂刷JS防水涂料第一遍→铺贴无纺布一道→涂刷JS防水涂料第二遍和第三遍→竣工验收。在坡面上,无纺布的长边应垂直于排水方向,且沿排水的反方向顺序铺贴;在转角处和立面上,无纺布应自下而上进行铺贴。大面积施工JS涂料时,无纺布粘贴前,在敷设部位预放无纺布5m～10m,找正方向,在中间处固定,然后卷起,将制好的JS防水涂料底涂涂刷一遍,待底涂初凝后及时铺贴布。施工人员应细心,涂JS底料厚度要均匀。无纺布应粘牢无空鼓、皱褶,粘贴面积应达到85%以上。无纺布采用JS涂料粘贴无纺布。剪力墙防水自下而上施工。 4、施工方法及要求 25722 647A 摺| ]*31889 7C91 粑h38140 94FC 铼
乙烯基酯防腐蚀树脂砂浆整体地面施工方案
乙烯基酯防腐蚀树脂砂浆整体地面施工方案 Prepared on 22 November 2020
施工方案
乙烯基酯防腐蚀树脂砂浆整体地面施工方案一．编制依据 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 《国家建筑标准设计——建筑防腐蚀构造》98J333（二） 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95 二．整体树脂砂浆地面构造和参考配方 1、防腐构造图： 2 材料要求：
（1）MFE-4耐腐蚀树脂质量应符合产品说明，并选用与产品配套的固化体系； （2）隔离层用1mm厚玻璃钢； （3）耐酸粉料选用石英粉、石英砂，其耐酸率不应小于95％； （4）关于材料的其他要求，应符合《建筑防腐蚀施工及验收规范》的相关规定。 三．施工操作 1.施工基本步骤图示： 按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002规定，对混凝土基层处理，使符合下列要求： （1）基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。 （2）基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，允许空隙不应大于4mm。 （3）基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不大于6%。 （4）基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的±%，最大偏差值不大于30mm。 （5）经过养护的基层表面，不得有白色析出物。
（6）基层表面必须洁净。施工前采用手工或动力工具打磨，表面应无水泥渣及疏松的附着物，施工时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。 （7）凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留孔。 （8）整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理。当必须进行找平时，处理方法应符合下列规定： 1）当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm； 2）当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理处理剂，再按设计厚度找平； 3）当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆找平。 （9）经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。 （10）当水泥砂浆用于砌体结构抹面层时，表面必须平整，不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。 3．施工用料配制工艺 （1）树脂胶料的配制 根据施工配合比，称取需要用量的树脂并加入容器内，按比例加入引发剂，搅拌均匀后，再加入促进剂继续进行搅拌，搅拌均匀即成树脂胶料。配制打底料时，可先在树脂中加入稀释剂，再按上述步骤操作。 （2）树脂胶泥的配制
(完整版)JS水泥基防水涂料施工工艺
JS水泥基防水涂料施工工艺 一、基层条件： 1、清除基层表面杂质、油污、砂子，突突出表面的石子、砂浆疙瘩等应清 除干净，清扫工作必须在施工中随时进行。 2、为保证涂膜牢固粘结于基层表面，要求找平层应有足够的强度，表面光 滑、不起砂、不起皮。 3、对基层含水率无要求，基面若有明水，扫除即可。 二、工艺流程： 基面处理→涂底胶→水泥基防水涂料配制→节点部位加强处理→大面涂刮水泥基防水涂料→防水层收头→组织验收 三、施工步骤： 1、基层处理：用铁铲、扫把等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗， 基层有缺损或跑砂现象，需要重新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。 2、涂底胶：基层平整较差时，在改性剂中掺和适量的水（一般比例为改性 剂：水＝1:4）搅拌均匀后，涂抹在基层。 3、水泥基防水涂料配制：现将防水涂料按施工要求比例配置好，用搅拌器 搅拌至均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在40分钟内用完。 4、节点部位加强处理：按设计或规范要求对接点部位（阴阳角、施工缝、 地漏等）涂刷水泥基防水涂料加强层，涂料中间加设胎体材料增强。 5、大面分层涂刮水泥基防水涂料：分纵横方向涂刮水泥基防水涂料，后一 遍涂层应在前一涂层表干但未实干时施工（一般情况下，两层之间约2～4小时），以指触不粘为准。 6、防水层收头：水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。 7、组织验收。 四、注意事项： 1、每层涂覆时应先进行测验，测定每平方米涂料用量，施工时应按测定的 用量取料。
2、涂覆料时应均匀，要求前后左右多次刷滚均匀，不能局部有沉积，立面、 斜面涂刷应从上往下，防止流坠或过厚。 3、已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材料中搭配使用。 4、成品保护：防水涂膜完全固化验收合格后，应及时做好成膜保护工作， 以防止后续工序对涂膜的破坏，从而影响整体防水层的防水性能，应加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保证防水层的防水性能。 五、质量检验标准及方法： 1、检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。 2、涂料防水层严禁有渗漏现象，检验方法：观察检查、淋水、蓄水试验。 3、涂料防水层及其细部做法必须符合设计要求和规范规定，检验方法：观 察检查和检查隐蔽工程验收记录。 4、涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、折皱、 鼓泡、露胎体和翘边等缺陷，检验方法：观察检查。
911防水涂料施工工艺[2]
911聚氨酯防水涂料专项施工方案 1、适用范围 各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。 2、施工材料准备： 2.1 主体材料： 材料名称规格用量用途 甲组份（预聚体） -NCO=3.5% 1kg/m2 涂膜用 乙组份（固化体） -OH=0.8% 1.5kg/m2 涂膜用 底涂乙料 -0H=0.23% 0.1～0.2kg/m2底膜用 2.2 主要辅助材料： 材料名称规格用途 磷酸或苯磺酰氯化学纯凝固过快时，做缓凝剂用二月桂酸二丁基锡化学纯或工业纯凝固过慢时，做促凝剂用二甲苯工业纯清洗施工工具用 乙酸乙脂工业纯清洗手上凝胶用 107 胶工业修补基层用 水泥 32.5MPa 修补基层用 石渣ф2 mm 左右粘结过渡层用 3、施工工具： 名称用途名称用途 电动搅拌器混合甲、乙料用油漆刷刷底胶用 拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用 小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用
塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用 铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基层用 橡胶刮板涂刮混合料用条帚清理基层用 50 kg 磅称配料称量用高压吹风机清理基层用 4、施工工艺流程： 防水层的构造及用料见下表： 项次防水构造材料名称用量 1 基层混凝土或水泥砂浆 2 基层处理剂聚氨脂底胶 0.2kg/m2 3 第一度涂层聚氨脂防水涂料 1.5kg/m2 4 第二度涂层聚氨脂防水涂料 1.0kg/m2 5 保护层缸砖、水泥砖等 注：涂层总厚度约为2mm。 4.1 找平层与保温层施工的工艺与卷材防水相同。 4.2 基层要求及处理： 4.2.1 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便涂料施工。 4.2.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 4.2.3 施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.5～2.1mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经
乙烯基重防腐地坪施工方案
乙烯基脂重防腐工业地坪 技 术 方 案 及 报 武汉弗美克建材有限公司 2010 年10 月10 日
乙烯基脂树脂重防腐地坪施工技术方案一．现场情况及使用要求工程地点：潜江工程面积：620 平方米基面状况： 使用要求：施工成型后的乙烯基脂树脂地坪厚度达到2mn以上，地坪能防60%-80% 硫酸腐蚀，具有美观、防尘、耐磨、耐腐蚀、耐油污、易清洁等特点。二、技术方案根据甲方设计之要求，我们从经济高效节省成本多方面出发，设计为3mm 砂浆乙烯基脂树脂自流平方案。 乙烯基脂树脂地坪涂层基本构造 乙烯基脂树脂面漆乙烯基树脂腻子（一遍）环氧树脂砂浆细砂（一遍） 玻璃纤维布一层 环氧树脂砂浆中砂（一遍）高渗透性环氧树脂底漆（滚涂）基面打磨、清理 2mm乙烯基脂树脂地坪产品特点★表面光洁，耐磨性能好，易清洁，搞冲击，★耐油污，重耐化学腐蚀， ★色彩任选，美观亮丽，施工快速，简单， ★经济成本高，
乙烯基脂树脂地坪适用范围： 线路板厂、电镀厂、发电厂、制药厂、造纸厂、五金厂、印染厂等地坪，要求重防腐的车间、壁面以及废水池、各类管槽，排水沟的内衬外贴等。
注：以上技术参数系在实验室标准环境下制样所得，仅供参考
四、主要施工步骤 I ?使用材料说明 产品名称：乙烯基脂树脂地坪树脂地坪涂料 底涂材料：主成份：环氧树脂 配 比：主剂 : 固化剂 =: 中涂材料：主成份：环氧树脂 配 比：主剂 : 固化剂 =: 硬骨材料：主成份：石英粉、石英砂 配 比：依使用情况与中涂材料配合比例 面涂材料：主成份：乙烯基脂树脂地坪 配 比：主剂 : 固化剂 =: 台湾南亚（ NANY ）A 公司 美国亨斯迈（HSM 化学公司 德国毕克（BYK 化学公司 德国德固赛（Degussa ）化学公司 德国拜耳 （ BAYER 化学公司 美国杜邦（DUPONT 化学公司 n .材料使用及混合 1 ．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品 质。 2．搅拌使用的容器一般为 20 升的圆形桶。 3．材料开封后倒入拌料容器，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同 时 使用搅拌机充分混合。 4．混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间约 3-5 分钟 5．完 成树脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。 6．已打开 包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。 7．材料搅拌区 及存放区必须严禁烟火并加以警示。 8．骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 9．各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。 原材料来源：美国巴斯夫 （ BASF ） （乙烯基）双酚A 型防腐树脂 NP128环氧树脂 固化剂 助剂 助剂 颜料 颜料
聚合物水泥防水涂料施工方案
聚合物水泥防水涂料在厕浴间防水施工 本章适用于工业与民用建筑以聚合物水泥防水涂料（又称JS复合防水涂料），以涂刷方法对厨房、厕所、浴室等的防水施工。 一、材料要求 1聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其它添加剂制成的液料与粉料双组份水性建筑防水涂料。按规定比例混合拌匀使用，属反应挥发型，对环境和人体健康无危害的环保型防水涂料。其性能指标符合下表要求。 聚合物水泥防水涂料性能质量要求 2材料的分类与要求 该种防水涂料分为I型和II型两种。I型产品是以聚合物为主的防水涂料，多适用于非长期浸水环境下的建筑防水工程；II型产品是以水泥为主的防水涂料，多适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。 3产品的双组份经分别搅拌后，其液体组份应为无杂质、无凝胶、无对人有害气味的均匀乳液。固体组份应为无杂质、无结块、无对人有害气味的粉末。 4该种防水涂料必须在北京市建委材料备案，出厂时要有产品合格证，使用说明书和试验报告等证件；材料运到施工现场后，必须进行抽样复制，检测合格后方可使用。
二、主要机具 1清理防水基层的工具：铁锹、锤子、凿子、钢丝刷、油开刀、条扫、吹尘器等。 2取料配料工具：台秤、电动搅拌器、搅拌筒、装料小桶等。 3涂料涂覆工具：滚刷、刮板、油漆刷等。 三、作业条件 1从事防水施工的队伍必须有相应等级的资质证书，主要操作人员要有经过专业培训的岗位证书，坚持持证上岗。 2厕浴间防水基层可用水泥砂浆抹平压光，坚实平整，不空鼓，不起砂，在潮湿或干燥的基面上均可施工。 3基层泛水坡度宜在2%以上，不得积水，管子根、阴阳角等部位应抹成圆弧或钝角。 4与基层相连的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前安装牢固。预留套管或管道未安装完不得进行防水层施工。 5厕浴间光线不足时，应有低压照明和通风设施，施工现场严禁烟火。 四、操作工艺 (一)工艺流程 (二)清理基层： 必须认真负责的彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。
911聚氨酯防水涂料施工方案(一布三涂)
施工方案
911聚氨酯防水涂料施工方案 一、材料简介 非焦油系列聚氨酯防水涂料是一种高分子双组份反应型防水涂料，A组份由聚醚和异氰酸酯组成，B组份由含有胺类或羟基类固化剂、增韧剂、增粘剂、催化剂、防霉剂、填充剂按一定比例混合而成。它具有较大的弹性和延伸能力及较好的抗裂性、耐候性、耐酸性、耐碱性和抗老化性，而且是冷作业施工、操作简便，能形成无缝的防水层，对任何形状复杂管道纵横的部位都容易施工，对一定程度的基层缝具有较强的适应性。同时在A组份含有特殊性的聚醚X能增进潮湿基面的粘结强度。该产品符合GB/T19250-2003《聚氨酯防水涂料》产品国家新标准。 二、适用范围 广泛适用于各类地下建筑、厨房、厕所、卫生间、屋面的防水工程，同时也适用于污水池的防腐；地下管道的防水、防腐蚀等。 三、主要技术指标 1、抗拉强度≥1.90Mpa 2、断裂延伸率≥450% 3、低温柔性 -35℃无裂纹 4、不透水性 0.3Mpa,30min,不透水 5、固体含量≥92% 6、潮湿基面粘结强度≥0.5Mpa 四、施工机具、工具
电动搅拌机、搅拌桶、刮板、漆刷、滚动刷、扫帚、高压吹风机、50㎏磅秤、卷尺等 五、施工工艺 基层处理→节点部位处理→涂刷聚氨酯底涂一道→铺贴玻纤布一道→涂刷聚氨酯面涂第二道→自检→交业主及监理验收 1、基层处理 ①基面要求平整、密实、清洁、不许有凹凸不平、松动和起砂等现象，用铲刀和扫帚等将基层上的砂浆疙瘩、尘土杂物彻底清扫干净，对油污和铁锈应用铁丝刷、砂皮和有机溶剂清除干净，对阴阳角、管道根部、及排水口等部位要认真清理。 ②基层要求干燥，含水率不得超过8%，如局部潮湿可用喷灯烘烤。 2、支节点处理 检查基层，如有蜂窝现象，应用胶水拌和水泥砂浆进行填补、抹平，阴阳角部位应做成圆弧型，落水口等节点部位应先进行密封处理。 3、涂刷聚氨酯底涂料 涂刷聚氨酯底涂应注意料液不能太稠、太厚，应尽量稀一些，让底涂有利于向基层面渗透，要让底涂能渗透到混凝土墙体中，增加基面的强度和涂层与基层的粘结力。 4.铺贴玻纤布一道 待底涂涂刷后，铺贴玻纤布一道，铺贴要求平整，不出现空鼓现象。 5、涂刷聚氨酯第二道
聚氨酯防水涂料工程施工要求及施工工艺
聚氨酯防水涂料工程施工要求及施工工艺本章适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。 第一节材料要求 5.1.1聚氨酯防水涂料：是一种液态施工的单组分环保型弹性防水涂 料，与空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固、柔韧的无接缝整体防水膜。 聚氨酯防水涂料应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验。 5.1.2辅助材料： 1密封膏：用于细部节点的密封处理。 2二甲苯或已酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 3聚酯无纺布、化纤无纺布、玻纤网格布。 4水泥：425号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。 5中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。
第二节主要机具 5.2.1小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、 消防器材等。 第三节作业条件 5.3.1地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条 件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。 5.3.2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚 实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。 5.3.3涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块， 有突出的部分处理、清扫干净。 5.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低 于5℃，操作时严禁烟火。 第四节操作工艺
5.4.1工艺流程： 5.4.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬 块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。 5.4.3涂膜防水层施工： 1附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。 附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。 2涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。
乙烯基防腐施工设计总方案
乙烯基防腐施工设计方案 一、产品介绍 武汉本江工程有限公司对混泥土的防腐方面有着丰富的经验。针对混泥土的耐强酸强碱、耐强氧化剂，耐强有机溶剂等防护方面，目前我公司有两个成熟的产品配套体系，一是平面混泥土部分（即地坪领域），主要采用有以下三款产品，SP-5280乙烯基地坪底漆，SP-5265乙烯基地坪中层漆，SP-5285乙烯基地坪面漆的配套；二是立面混泥土部分（即池子的侧面和顶部，排水沟、围堰等部位），这一块包含两款产品，SP-7310立面型乙烯基重防腐底漆及SP-7330立面型乙烯基重防腐面漆的配套。 二、适用范围 要求防强酸强碱、强溶剂、强氧化剂、盐等化学溶剂腐蚀的水泥、混凝土地面及排水沟、碱水池的面层或砂浆面层、块材面层与地面和隔离层。 特别适合于（实验室、汽车零配件厂、PCB工厂、石油化工厂、电子厂、冶金厂、纺织厂、电厂等等）具有超强防腐区域的混泥土地面或池子的防护 三、产品优点 SP-5280乙烯基重防腐地坪底漆具有以下特性： 渗透性优良，漆膜致密，附着力强 找平，及提高层间附着力 耐溶剂、耐强酸强碱性能优异 应用广泛，可用于打底、贴玻纤布、刮砂、刮腻子等工艺的施工 SP-5265乙烯基重防腐地坪中层漆具有以下特性： 浸润性优良，漆膜致密，附着力强 找平，及提高层间附着力 用于粘贴玻纤布、各类毡等的增强工艺。 SP-5285乙烯基重防腐地坪面漆具有以下特性： 室温干燥时间快，施工方便，一次性成膜厚 涂膜坚固耐磨、耐热、耐压、寿命持久 漆膜致密，附着力强，施工方式多样化，可辊涂或镘涂施工 耐强溶剂，耐强氧化剂，耐强酸强碱的腐蚀 SP-7310立面型乙烯基重防腐底漆具有以下特性： 防流挂，渗透性优良，漆膜致密，附着力强 找平，及提高层间附着力，能长期耐海水、防渗漏 耐溶剂、耐强酸特别是耐强氧化性酸腐蚀 应用广泛，可用于打底、贴玻纤布、刮砂、刮腻子等工艺的施工 SP-7330立面型乙烯基重防腐面漆具有以下特性：
911聚氨酯防水涂料方案
911聚氨酯防水涂料 防 水 施 工 方 案 上海诺浦防水装饰工程有限公司
（一）、工程概况 1、工程名称：大宁瑞士花园 2、工程地点：老沪太路1188号 3、总包单位：上海隧道工程股份有限公司 4、施工单位：上海诺浦防水装饰工程有限公司 5、建设单位：上海城铭置业有限公司 6、工程内容： （二）、防水材料 1、911聚氨酯防水涂料（2.0mm厚）。 2、防水材料进场后应同时提供有关材料技术资料。 3、防水材料进场后必须经现场取样送检复试合格后方可进行施工。 （三）、911聚氨酯防水涂料施工工艺 （1）911聚氨酯防水涂料特性与技术指标： 911聚氨酯防水以低聚物多元醇、多异氰脂和扩链剂为基料，以石油沥青为填料，在特定条件下聚合而成。本品是一种双组份反应固化型高分子防水涂料。具有橡胶的使用性能，延伸大、强度高、粘结牢、耐老化、耐腐蚀、防水效果佳。双组份的液体混合均匀后涂刷在施工基面上自动融合达到无缝效果，最终形成一层高弹性、无接缝橡胶状坚韧的防水层。 （2）质量指标：符合“GB/T 19250-2003聚氨酯防水涂料”标准。 （3）911聚氨酯防水涂料施工工艺: ①、操作工艺： 1)涂刷前的准备工作：
取聚氨酯（A液）：固化剂（B液）=1:2 ，混合后，经充分搅拌均匀即可使用。为保证混合料的质量，取干净圆底桶一只，按比例先倒入（A液），随后再倒入（B液）为宜。 ②、施工要求： 1将混合胶料用橡皮括板，刷子或滚刷均匀地将聚胺酯涂料涂刷在防水基层面上。 2先将顶面裂缝处用聚氨酯涂料嵌缝沿裂缝30公分附加聚氨酯涂膜二涂。 3待附加层表干后再进行大面积涂膜施工。大面积涂膜分四次进行，第二度施工必须等第一度表干并请现场技术监督人员检查确认后方能进行下道工序施工。 4全施工过程分四次进行，即：嵌缝、附加层、大面积涂刮二布四涂四周沿立面下翻20公分。施工总厚度不得低于2.0mm厚。 ③、施工步骤： 1)、将甲料与乙料，按比例混合，充分搅拌均匀。 2)、用橡胶刮板将涂料均匀地涂刮在基面上，要保证涂层厚度达到设计要求， 不应有漏洞、起鼓、离层等现象，落水管和伸缩缝的施工要用涤纶布作加强层。 3)、涂层干固时间常温下约12小时，普通防水施工，涂层厚度应在1.0mm左右， 重要的防水工程需涂刮2-3次，每次涂覆的时间间隔以前一次不粘手为准，如需做保护层，可在涂料未固化前，在其表面上粗沙或粘贴麻片布，可使保护层和防水层之间粘结牢固。 4)、对金属板、管材的防腐施工要求先进行除锈。清洗处理后再进行涂料施工。（4）、施工注意事项: 1、防水层的基层一经发现出现有强度不足引起的裂缝应立刻进行修补，凹凸 处也应修理平整。基层干燥程度应符合所用防水涂料的要求方可施工。 2、要充分、均匀。双组份防水涂料操作时必须做到各组分的容器搅拌棒，取 料勺等不得混用，以免产生凝胶。 3、多层施工法,按标准用量施工,厚度原则上单层不超过1mm,总厚度不超过 2mm 。
涂料防水工程施工工艺标准
1．4 涂料防水工程施工工艺标准 1．4．1总则 1．4．1．1 适用范围 适用于受侵蚀性介质或振动作用的地下工程主体迎水面或背水面涂涮的涂料防水层。 1．4．1．2编制参考标准及规范 (1)《地下防水工程质量验收规范》GB 50208—2002 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 (3)《地下工程防水技术规范》GB 50108—2001 1．4．2术语、符号 1．4．2．1术语
(1)涂料防水：在基层上涂刷有机或无机防水涂料，经固化后形成有一定厚度的弹性具有防水能力的防水层涂膜。 (2)有机防水涂料：主要包括反应型防水涂料、水乳型防水材料和聚合物水泥型防水涂料，固化后形成柔性防水层，用于主体结构的迎水面作防水层。 (3)水乳型防水涂料：水乳型防水涂料是一类以水为溶剂的挥发固化型有机防水涂料。 (4)反应型防水涂料：双组分或多组分材料，按规定比例混合配制，涂刷后各组分发生交联反应，固化成膜的防水涂料，如聚氨酯防水涂料。 (5)聚合物水泥防水涂料：以高分子聚合物为主要基料，加入少量无机活性粉料(如水泥、石英砂等)制成的水凝固型涂料。 (6)无机防水涂料：包括水泥基、水泥渗漏结晶型防水涂料，在水泥中掺有一定数量的无机活性材料的涂料，可改善娈翼品在吾晶物理力学性能。可用于主体结构的迎水面或背水面作防水层。此类
涂料不适用于变形较大或受振动部位。 (7)一道防水设防：具有单独防水能力的一道防水层。 (8)胎体增强材料：聚酯无纺布、化纤无纺布或玻纤无防布等纤维材料，在两层涂膜之间铺贴用以提高涂膜的抗拉强度和改 善其焉‰譬嚣鬈薯套差慧8h后，材料的粘结强 (9)耐水性：是指防水涂料在浸水168h后，材料的粘强 度及砂浆抗渗性的保持率(即与浸水前的比率)。 1．4．3 基本规定 1．4．3．1地下工程的防水等级分为4级，各级标准应符合表1．4．3．1的规定，涂料防水适用于防水等级1、2、3级的明挖法地下工程防水设防。
(完整版)水泥基防水涂料施工工艺
水泥基防水涂料施工工艺 一、基层条件： 1、清除基层表面杂质、油污、砂子，突突出表面的石子、砂浆疙瘩等应清 除干净，清扫工作必须在施工中随时进行。 2、为保证涂膜牢固粘结于基层表面，要求找平层应有足够的强度，表面光 滑、不起砂、不起皮。 3、对基层含水率无要求，基面若有明水，扫除即可。 4、阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。 二、工艺流程： 基面处理→涂底胶→水泥基防水涂料配制→节点部位加强处理→大面涂刮水泥基防水涂料→防水层收头→组织验收 三、施工步骤： 1、基层处理：用铁铲、扫把等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗， 基层有缺损或跑砂现象，需要重新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧 形。 2、涂底胶：基层平整较差时，在改性剂中掺和适量的水（一般比例为改性 剂：水＝1:4）搅拌均匀后，涂抹在基层。 3、水泥基防水涂料配制：现将防水涂料按施工要求比例配置好，用搅拌器 搅拌至均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和 完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在40分钟内用完。 4、节点部位加强处理：按设计或规范要求对接点部位（阴阳角、施工缝、 地漏等）涂刷水泥基防水涂料加强层，涂料中间加设胎体材料增强。 5、大面分层涂刮水泥基防水涂料：分纵横方向涂刮水泥基防水涂料，后一 遍涂层应在前一涂层表干但未实干时施工（一般情况下，两层之间约2～ 4小时），以指触不粘为准。 6、防水层收头：水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。 7、组织验收。 四、注意事项： 1、每层涂覆时应先进行测验，测定每平方米涂料用量，施工时应按测定的
用量取料。 2、涂覆料时应均匀，要求前后左右多次刷滚均匀，不能局部有沉积，立面、 斜面涂刷应从上往下，防止流坠或过厚。 3、已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材料中搭配使用。 4、成品保护：防水涂膜完全固化验收合格后，应及时做好成膜保护工作， 以防止后续工序对涂膜的破坏，从而影响整体防水层的防水性能，应加 强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应 措施，切实保证防水层的防水性能。 五、质量检验标准及方法： 主控项目 1、改性剂必须符合设计要求和规范规定。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验 报告。 2、涂料防水层严禁有渗漏现象。 检验方法：观察检查、淋水、蓄水试验。 3、涂料防水层及其细部做法必须符合设计要求和规范规定。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般项目 1、成膜质量：涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流 淌、折皱、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 检验方法：观察检查。 2、涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的 80％。 检验方法：针测法或取样检测。
防水工程施工方案1
目录 第一章工程概况 (1) 1、工程范围 (1) 2、编制依据 (1) 3、编制目的 (1) 第二章施工组织及目标 (2) 1、施工组织机构及劳动力准备 (2) 2、工程质量目标 (2) 3、安全目标 (2) 4、工期目标 (2) 第三章施工准备 (3) 1、技术准备 (3) 2、资金和物资准备 (3) 第四章材料要求 (4) 1、911非焦油聚氨酯防水涂料 (4) (1) 主要特点 (4) (2) 适用范围 (4) 2、PET自粘防水卷材 (4) (1) 主要特点 (5) (2) 适用范围 (5) (3) 技术性能指标 (5) 3、材料的检验要求 (6) 第五章防水做法构造 (7) 1、地下室底板防水构造 (7) 2、地下室侧墙防水构造 (7) 3、地下室顶板防水构造 (7) 4、屋面防水构造 (7) 第六章防水系统施工工艺 (8) 1、911非焦油聚氨酯防水涂膜施工方法 (8) (1) 施工材料 (8) (2) 施工工具 (8) (3) 施工工艺流程 (9) (4) 基层要求及处理 (9) (5) 施工要点 (9) (6) 施工注意事项 (10) (7) 质量要求与工程检验 (11) 2、PET自粘防水卷材施工方法 (11) (1) 施工工艺流程 (11) (2) 作业条件 (11) (3) 基层准备要点 (11) (4) 自粘卷材施工步骤及要点 (12) (5) 注意事项 (13)
(6) 质量评定标准 (14) 第七章基本部位及节点防水施工处理方案 (15) 1、基本部位 (15) (1) 裂缝处理 (15) (2) 阴阳角处理 (15) 2、节点部位 (16) (1) 施工缝防水处理 (16) (3) 预埋套管穿墙面防水处理 (16) (4) 变形缝大样 (17) (5) 地下室侧壁止水螺杆 (17) (6) 管道穿楼板防水处理 (18) （7）屋面防雨水口大样 (19) （8）管道出屋面泛水 (19) (9) 地下室底板桩头防水处理 (20) 第八章成品保护措施 (22) 第九章安全保证及文明施工措施 (23) 第十章质量保证措施 (24) 附图一施工组织管理网络图 (25) 附图二工程质量管理网络图 (26)
(完整版)外墙防水涂料施工工艺
外墙防水涂料施工工艺 工艺流程： 基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料 5.6.5.1基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。 5.6.5.2修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。 5.6.5.3第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（取白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1:5:35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子，这种腻子耐水性能较好，其配合比为聚醋乙烯乳液：水泥：水=1:5:1（重量比）。 5.6.5.4第二遍满刮腻子：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。 5.6.5.5弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆。 5.6.5.6施涂第一道溶剂型薄涂料：可施涂铅油，它是一种遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，施涂每面墙的顺序应从上到下，从左到右，不应乱施
涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子干透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。 5.6.5.7施涂第二道防水涂料：施涂方法同第一道涂料。待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。 5.6.5.8施涂第三道防水涂料：此道工序可作罩面涂料，即最后一道涂料，其施涂顺序同上。施涂时应多刷多理，以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。
室内防水的施工工艺精选版
室内防水的施工工艺 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
一、施工方法 1、基层刷1:0.4素水泥浆一道（内掺建筑胶）。 2、然后摸20厚1:3水泥砂浆找平层、 3、1.5厚的水泥基（JS-11）防水涂料 4、20厚1:2.5水泥砂浆保护层面层 二、材料准备 1、材料 本项目采用1.5mm厚JS-11聚合物水泥防水涂料，涂刷法施工。JS防水涂料是一种由高分子乳液与无机粉料组成的双组分防水涂料，对进入现场的JS防水涂料应按标准取样法抽样复验，合格后才能使用。 2、JS防水涂料主要特点 (1)具有较高的抗拉强度和延伸率及明显的柔性。 (2)具有较高含量的无机物水泥基材料，涂料有较高的耐久性、耐候性。(3)施工方便、安全、工期短 3、主要工具 (1)清理基层工具：锤子、凿子、钢丝刷、扫帚、抹布等 (2)配料工具：台秤、水桶、称料桶、搅拌器、剪子等 (3)涂膜涂料工具：滚子、刮板、刷子等
4、作业条件 (1)人工准备 为确保防水层质量，卫生间必须由防水专业队伍进行施工，凡从事防水工程的施工人员必须经统一培训考核，并取得上岗证书才能操作。 (2)施工环境 施工环境温度应在5-35℃，五级以上大风天气不宜施工。 四、施工难点及细部工程做法1、防水中的特点 (1)面积大，阴阳角多，施工难度大； (2)用蓄水量大，用水频繁集中； (3)工种复杂，交叉施工，相互干扰； (4)主要渗漏部位在地面、墙面、穿墙地面管根、缝、立墙与地面相交部位、墙面相交部位、管道渗漏及顶板渗漏。 2、卫生间立墙面涂料应刷至离地1.8m高处。 3、根据有关防水规程的有关规定要求，结合厕浴在防水工程中的固有特点，制定了以“防排结合，综合治理”为防水设计原则的防水工程施工方案。 具体做法如下： (1)管根细部防水做法
911防水涂料施工方案
911防水涂料施工方案 非焦油聚氨酯防水涂料防水 施工方案 (911) 上海伟阳防水装潢工程有限公司 2008年11月2日 上海伟阳防水装潢工程有限公司 非焦油聚氨酯防水涂料施工方案(911) 1. 工程概况 2本工程位于杨浦区延吉路(安图路路口)，总建筑面积约130000m，地下车库1层，1-12号房,地下车库基础底板、顶板、外墙及屋面等。 2. 编制依据 2.1 现行国家及上海市地方建筑安装工程施工与验收规范、规程、质量检验评定标准。 2.2 本工程施工图设计图纸。 2.3 本工程特点、施工现场环境、自然条件等。 2.4 上海伟阳防水装潢工程有限公司质量控制文件及程序控制文件。 3. 工程质量目标 3.1 质量目标: 3.1.1 工程质量目标:合格率100%; 3.1.2 达到国家及上海市规定的技术质量标准; 3.1.3 工程质量达到设计及合同规定的技术质量标准。 3.2 工期目标:
3.2.1 在正常施工条件下，我司将严格按照合同规定及施工组织计划完成本次施工任务; 3.2.2 积极配合业主及总包单位，集中人力、物力确保防水施工工期及总工程工期，决不因防水工程滞后而影响总包方的工程进度。 4.非焦油聚氨酯(911)简介 4.1 911非焦油聚氨酯防水涂料低聚物多元醇,多异氰酸脂和扩链剂为基料,掺加多种高分子原料及多种助剂,在特定条件下聚合而成。本产品是一种双组份反应固化型高分子防水涂料，按一定比例均匀混合，涂在防水工程的基面上，数小时后形成富有弹性的整体化橡胶状的防水层，并能牢固的粘附在基面的表面，防水性能可靠。该产品是目前理想的一代环保型高级防水涂料，确保防水工程质量的万无一失。 - 1 - 上海市杨浦区凤城路5号 上海伟阳防水装潢工程有限公司 5. 材料特点及性能 5.1 产品特点: 本产品为常温冷施工，操作方便安全，对环境无污染。能在潮湿混凝土或饱和状态下的基面上施工。 5.2 本产品具有弹性好，延伸率大、粘结力强，抗渗性好、无污染、耐候性广，适用性强等特点，形成的防水层是一个连续均一完整无接缝的整体。 911聚氨酯防水涂料(非焦油)聚乙烯防水卷材性能指标GB/T19250-2003.I型检验项目 (单位) 本产品标准拉伸强度/Mpa ?1.90 断裂伸长率/% ?450 撕裂强度/(N/mm) ?12 低温弯折性/? ?-35
防水涂料施工方案
宜春德和沁园三期工程 防 水 涂 料 施 工 方 案 福建省第五建筑工程公司 2014年10月
第一章工程概况、编制说明 一、工程概况 工程名称：德和沁园住宅区三期A区11-15#楼 工程地点：江西省宜春市袁州区锦绣大道南侧 建设单位：江西德和实业集团有限公司 设计单位：江西省建筑设计研究总院赣西分院 勘察单位：地矿新余地质工程勘察院 质量监督单位：宜春市质量监督站 监理单位：江西省新大地建设监理有限公司 施工单位：福建省第五建筑工程公司 建筑占地面积22000m2；总建筑面积96812.44 m2，其中地下建筑面积17906.51m2，地上总建筑面积78905.93 m2； 11#楼建筑面积28386.24m m2, 13#楼建筑面积29918.09 m2，建筑层数均为地下一层、地上32层，房屋屋面标高均为98.90m。 12、14#楼建筑面积均为8646.36 m2, 建筑层数均为地下一层、地上21层，房屋屋面标高均为65.90m。 15#楼建筑面积3308.88 m2, 建筑层数地下2层，地上3层，建筑高度10.8m。 建筑层数为：地上32层，地下2层，建筑总高度98.90m 主体结构：框架、框剪 建筑等级：二级。 二、编制说明： 由于本工程地下室防水等级为二级，根据地下室防水质量验收规范，
涂料防水需做三层或三层以上，涂料总厚度
1.5mm以上。从综合因素考虑，本防水项目采用以下材料： 1.聚合物水泥基防水涂料（三遍）。 三、施工总体目标 1. 工程质量目标：不允许渗水，结构表面无湿渍，各分项工程验收合格率100%，保证技术资料齐全，确保整体优良。 2.安全与消防：整个施工期间，无伤亡事故；杜绝发生火灾事故，达到“五 无”工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。 3.场容管理：文明施工检查达标，达到甲方要求。 四、编制依据 1．《中华人民共和国建筑法》以及其他有关的法律、法规； 2．《建筑防水工程技术规范》（DBJ 15-19-2006）；3．《建筑工程质量验收评定标准》（GB 50301-2001）；4．《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2011）；5．《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）； 第二章材料选用及其介绍 聚合物水泥基防水涂料产品介绍： 1．材料介绍： 聚合物水泥基防水涂料是采用优质建筑专用聚合物防水乳胶为主要原料，以多种助剂配制而成的防水乳胶。用该乳胶与水泥复合后，涂刷于基面上，可形成具有一定的弹性、粘结力强、抗弯强度高、抗渗性、抗裂性、耐候性、耐酸碱性优异的柔韧性防水层，该产品无毒、无污染、施工简便，完全符合环保要求。
施工方案-乙烯基一布五涂
第一章工程概况 第二章基面要求 一、地面要求： 1、地面、墙角墙面、天花板无渗漏水情况； 2、水泥地面标准：须平整，无空鼓、裂缝现象，磨擦不起砂和粉尘； 3、地面含水率比重小于8%； 4、地面混凝土层厚度大于5cm，地面质量优良（标号、水泥含量高，收光平整）； 5、基层混凝土水灰比控制在以下，强度达到C25以上，混凝土配合比设计尽量减少离析并对泌水有所控制。 6、水泥地面施工四周后方可施工，冬季施工，施工环境温度须不低于5℃。 7、需按建筑设计要求切割伸缩缝，缝线整齐划一。 二、混泥土裂缝处理： 混泥土裂缝是指混泥土开裂分离而形成的裂纹缝隙。主要有分度裂缝、干缩裂缝、和外力等原因引起的裂缝。 修补方法： 1、小于的裂缝不需要修补，用吸尘器彻底清洁裂缝，涂刷界面剂即可封闭裂缝； 2、大于的裂缝，用切割机将缝上口切成V型，浇筑专用自流平砂浆； 3、对于较宽的非结构性伸缩裂缝，如缝内存在灰尘、碎片或其他杂物，可用刷子将树脂灌入裂缝或用刮刀将触变性树脂填入裂缝中，表面嗮一层干燥的石英砂，以便提高粘结强度，24h后清除粘结不牢的石英砂。 4、如裂缝为非结构受力裂缝，仅仅是混泥土施工时产生的裂缝，则采取延裂缝垂直方向设置加强筋的方法处理裂缝。首先在垂直于裂缝方向，按20~30cm 的间隔切缝来处置，放置裂缝加固用加强筋。固定好后再表面缝补密封裂缝。
第三章乙烯基三布五涂防腐地坪 根据设计要求，采用材料为乙烯基防腐地面材料,施工工艺采用“一布五涂”工艺进行施工。 一、施工工艺流程： 基层打磨处理清理→防腐底涂施工→铺设玻纤布→防腐底涂施工→打磨重叠区域→全面打磨→铺设玻纤布→防腐底涂施工→打磨重叠区域→全面打磨铺设玻纤布→防腐底涂施工→打磨重叠区域→全面打磨→刮砂浆层→打磨砂浆层→防腐底涂施工→防腐中涂施工→防腐乙烯基面涂施工 二、施工要点： 1）、整体打磨处理： 使用专用打磨机对整体面层表面进行打磨，使之适合底涂施工之需求。打磨程度 要求一致，粉尘应清除干净。并对损毁处进行修补； 2）、底涂施工：用防腐地板底油，均匀而薄地批涂在基层上。 3）、铺玻纤布：防腐底涂施工完毕后，铺设一层玻纤布，待底油完全固化后，用打磨机对其表面进行打毛处理，打磨要求动作轻，程度一致。 4）、底涂施工：用防腐地板底油，均匀而薄地批涂在基层上。 5）、打磨基地：玻纤布交叠处细致打磨一遍 6）、整体地面打磨：整体玻纤布层打磨，使玻纤布层与地面粘连密实。 7）、刮砂浆层：用90目砂与环氧材料混合均匀，用刮刀刮涂于地面上。 8）、打磨砂浆层：整体地面打磨。 9）、底涂施工：用防腐地板底油，均匀而薄地批涂在基层上。 10）、中涂层施工：用防腐地板中涂，均匀而薄地批涂在基层上。