万科集成吊顶技术与验收标准12

附件3

长春万科集成吊顶技术与验收标准

第一部分：产品

一、基材

1、基材要求使用铝材标准如下：

牌号：3003标准或1100标准：符合国标GB/T 3614-1999

●化学成份：

检测方法：

送样交当地质检部门进行差别性试验，检测铝基材纯度及相关重金属含量。

2、基材厚度和偏差

基材厚度和偏差应分别符合GB/T 3194 和GB/T 12754 的规定。具体要求见下表

检测方法：

用最小分度值为0.001mm的厚度测量器具测量从试样上取下的试件的厚度（不应包含涂层厚度但是钢基材包括镀层厚度）。测量应在足够多的地方进行，但在每件试样上至少要测量四角和中心5个位置，注意测量值中应去除涂层的厚度。以全部测量值的最小值和算术平均值作为试验结果。

铝制天花板QB1561-92《金属吊顶》行业标准

3、外观

3.1标志应清晰、牢固；外观应光洁、平整、图案清晰、色泽基本一致，无明显擦伤和毛刺，表面不得有明显压痕、印痕和凹凸等痕迹。色差不明显，仲裁时用仪器测量：△E≤1.5NBS。

3.2涂层不得有露底及明显流挂、气泡、橘皮等缺陷，不得有漏涂或者穿透涂层厚度的损伤。

3.3腹膜表面不得有针孔、鱼眼、鼓泡、折痕、杂质印、气泡、毛刺、水纹、分层、剥离、面膜皱褶和面膜划伤等，花纹应无差异。

3.4阳极氧化层不允许有电灼伤，氧化脱落等影响使用的的缺陷。

3.5产品表面不应有对用户造成危险的粗糙和锐利的尖角，棱边。

4、规格尺寸及偏差

4.1成型模块长度与宽度尺寸偏差为±0.2 MM；

4.2成型模块棱边应平直，最大弯曲应≤1.8 MM；

4.3异形吊顶规格尺寸由双方根据设计需求设定。

5、模板外观质量特征

二、覆膜板

要求使基材为3003或1100牌号铝材，腹膜要求高品质亚光腹膜。

1、覆膜板厚度要求：

2、覆膜板技术指标：

三、辊涂板（洋浦项目采用辊涂拉丝板）

1、辊涂板技术指标应符合下表的规定：

四、阳极氧化板(功能模块基材)

1、基材：采用进口铝镁合金板或进口高纯度铝合金板为基材。

2、阳极氧化层：基材两面都经过阳极氧化处理，阳极氧化层的单层厚度≥3μm；

五、照明模块

组件包括光源、镇流器、反光罩、透光板、主机壳体、主机面板。

1、各组件要求：所有吊顶电器模块必须符合国家3C认证。

（1）光源要求必须为三基色光源，色温5300K以上。

（2）镇流器：要求使用电子镇流器，要求选用品牌包括：欧司朗、欧普、雷士、三雄极光。（3）反光罩：要求采用高清镀膜反光罩。

（4）透光板：要求使用亚克力面板或磨砂玻璃面板。

（5）主机壳体：要求所用壳体均为原生塑料。(附鉴别方法)

（6）主机面板：铝基材须经过阳极氧化处理。

六、取暖模块

1、所有电器元器件必须符合国家3C认证。

2、、取暖泡玻壳要求采用进口11号优质石英玻璃，最薄处不低于0.6mm，要求外观圆润，无气泡、无波纹、无结点。

3、支架：要求采用≥1㎜厚钢板、双面烤漆。（可选）

4、防水绝缘套：要求采用硅胶防水绝缘套。

5、PCT陶瓷发热主机：要求采用PTC陶瓷加热装置，配置PTC和电机双重热保护器（温控器），PTC发热块温控器设定温度80℃，电机热保护设定温度125℃，当温度达到设定温度时，其工作会自动处于停止状态，风暖主机出风口必须加装一层安全格栅网。

面板：要求使用阳极氧化面板。

七、换气模块

1、所有电器元器件必须符合国家3C认证。

2、噪声控制：

换气扇电动机在空载时测得的功率级噪声应不大于下表的规定

3、电机：要求使用滚动轴承电机，并将电机热保护设定温度为135℃，当温度超过设定值时，电机会自动停止工作。

4、换气量：要求换气功率单位时间换气量不小于240立方/小时。

八、射灯模块

1、射灯支架：要求采用车铝工艺，并经阳极氧化处理。

2、光源：光源必须使用灯杯加镇流器模式，要求选用品牌欧司朗、飞利浦、雷士、欧普、佛山、三雄极光。

九、辅料类

1、三角龙骨：

外观：要求使用外翻三角龙骨。

材料：镀锌热轧钢板或其他经防腐防锈处理的热轧钢板，

规格：厚度0.32mm±0.02、底宽≥2.5cm、高度≥2.5cm、长度：3m。

2、全丝吊杆、膨胀螺栓、螺母、：国标直径6mm吊筋及其配套配件、吊钩厚度：≥1.2mm。

3、38轻钢龙骨：镀锌热轧钢板，3.8cmX1.0cmX0.5mm±0.02。

第二部分：安装要求

1) 收边条的安装

a、根据图纸及现场实际情况，确认收边条安装高度，画出或弹线做出水平线。(离顶距离大于主机厚度。吊顶安装高度应离地面220-250cm为宜)

b、收边条按实际长度截取，两头用钢锯削成约45度，（因为墙体不一定是绝对90度，所以应该按实际角度切割，切割时可先把一边的收边条切成45度，另一边先拿一截废的短收边条按实际角度切割好，再附在要正式安装的收边条上比画出实际角度，然后作切割），切割完的收边条用钢锉锉掉毛边。墙面及收边条刷胶，掌握好时间将收边条粘好、固定结实。各收边条对接口不能有缝隙。用2.0特钢钉在收边条上每隔30-60CM找砖缝钉入以加强固定，并打发泡胶，保证收边条与墙面砖固定好。

2) 主龙的骨安装

按实际长度减1cm截取主龙骨，全丝吊杆长度为收边条上平面到顶部的距离减6CM 截取，中间各吊杆、主龙骨的安装间隔为90-120cm，注意主龙骨安装位置一定不能仿碍主机的安装，两边主龙骨离墙距离为10-30cm左右，如遇主机可放大到30-40cm 左右，高度为底平面离收边条上平面3cm。在顶部打膨胀眼并固定所有吊杆，吊杆下口与吊钩连接好，再把主龙骨架在吊钩中间并予固定，调节高度螺母使主龙骨底