塑钢窗施工工艺

塑钢窗施工工艺

施工工艺

1工艺流程：弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑钢窗安装→窗四周嵌缝→安装五金配件→清理

2检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

3按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。

4安装窗框上的铁脚。

5安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。6嵌缝：窗框与墙体的缝隙用发泡胶，表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。

7窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏

8安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

三.施工准备

塑钢窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm存的玻璃。塑钢窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。

1、塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。

2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、

连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现

场的塑钢窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

4、机械设备:电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。

5、主要工具:螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。

6、主体结构经有关质量部验收合格。工种之间已办好交接手续。

7、检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的窗洞口还应

检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合

设计要求，则应及时处理。

8、按图纸要求尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线。

9、检查塑钢窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变

形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收

合格后才能安装。

四、施工操作工艺

（一）划线定位

1、根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量

出窗边线。以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仪将窗边线下引，并在

各层窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。

2、窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上翻，量出窗下

皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

（二）塑钢窗披水安装

按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢

固。

（三）防腐处理

1、窗框四周外表面粘贴塑钢薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。

2、安装塑钢窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免腐蚀塑钢窗。

（四）塑钢窗安装就位

根据划好的窗定位线，安装塑钢窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

（五）塑钢窗的固定

1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。

2、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢窗的铁脚固定在墙体上。

3、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑钢膨胀螺栓将射钉枪把塑钢窗的铁脚固定在墙体上。

4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。

（六）窗框与墙体间缝隙间的处理

1、塑钢窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙。

2、如果设计未要求时，用发泡胶填塞缝隙，外表面留5—8mm深槽用

密封胶打平。

（七）窗扇及窗玻璃的安装

1、窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。

2、推拉窗在窗框安装固定后，将配好玻璃的窗扇整体安入框内滑道，

调整好框与扇的缝隙即可。

3、平开窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整

好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、

填嵌密封胶。

（八）安装五金配件

五金配件与宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用

灵活。

五、质量标准

主控项目

1、塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连

接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置

应符合国家现行产品标准的质量要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。

2、塑钢窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数

量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。

检验方法：观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。

3、塑钢窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，

型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须

与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。

检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。

4、塑钢窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉窗扇必须有防

脱落措施。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

5、塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。

6、塑钢窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应

采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。

一般项目

1、塑钢窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。

检验方法：观察。

2、塑钢窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。

3、塑钢窗扇的开关力应符合下列规定：