ASTM A269-2008 一般用途的无缝和焊接不锈钢管规范

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一般用途的铁素体奥氏体不锈钢无缝和焊接管

一般用途的铁素体奥氏体不锈钢无缝和焊接管

一般用途的铁素体/奥氏体不锈钢无缝和焊接管(ASTM A789/A789M
1. 适用范围
适用于耐一般腐蚀,特别是耐应力腐蚀的不锈钢管。

这些材料在长时间高温条件下使用时,对脆性表现敏感。

2. 制造方法
钢管采用无缝化工艺或不加填充金属的焊接方法生产。

3. 牌号
S31803,S31500,S32550,S31250,S32304
4. 力学性能
5. 热处理制度
6.
注:A.
寸的允许偏差为壁厚的±12.5%。

对于内径<1/2英寸(12.7mm)的钢管,不能在顶杆上良好地拉拔,壁厚可以有规定值的±15%偏差。

B.这些公差适用长度不大于24英尺(7.3mm)的定尺钢管。

对于长度在24英尺(7.3mm)以上,每10英尺(3.0米)或其余数允许另加1/8英寸(3.2mm)的正公差,最大公差为1/2英寸(12.7mm)。

7. 气压—水压试验
(1)内表面清洁和干燥的每根钢管浸入清洁水中,以清洁和干燥的压缩空气,内部打压至最小达150磅/英寸2(1000千帕)。

(2)钢管应明亮,水中照明良好。

(3)应首先在试前处理完空气与管接头漏气处。

(4)水面平静后保持压力不少于5秒钟,应对钢管的整个表面进行检查。

(5)在气压—水压试验中,如任一钢管漏气,应将其判废。

漏气部位允许切除,然后按上述方法进行重试。

8. 连续热处理的钢管每批根数
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astm无缝钢管标准对照表

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低温用锻制或轧制含镍8%和9%的合金钢法兰,配件,阀门和零件规格A523-96 高压管型电缆线路用平端无缝与电阻焊钢管A524-96 常温和低温用无缝碳素钢管A529/A529M-00 高强度碳锰结构钢质量A530/A530M-99e1 特种碳素钢和合金钢管A531/A531M-91(1996) 涡轮发电机钢定位环的超声波检验A532/A532M-93a(1999)e1 耐磨铸铁A533/A533M-93(1999) 压力容器用经回火和淬火的锰钼及锰钼镍合金钢板A534-94 用于耐摩擦轴承的渗碳钢A536-84(1999)e1 球墨铸铁件A537/A537M-95(2000) 压力容器用经热处理的碳锰硅钢板A53/A53M-01 无镀层热浸的、镀锌的、焊接的及无缝钢管的技术规范A539-99 天然气和燃料油管线用电阻焊钢盘管A540/A540M-00 特殊用途的合金钢螺栓材料A541/A541M-95(1999) 压力容器部件用经淬火和回火的碳素钢及合金钢锻件A542/A542M-99e1 压力容器用经回火和淬火的铬钼、铬钼钒及铬钼钒钛硼合金钢板A543/A543M-93(1999) 压力容器用经回火和淬火的镍铬钼合金钢板A550-78(2000) 铌铁合金A551-94(1999) 钢轮箍A553/A553M-95(2000) 压力容器用经回火和淬火的含8%及9%镍的合金钢板A554-98e1 焊接的无缝钢机械管A555/A555M-97 耐热不锈钢丝和盘条的通用要求A556/A556M-96 无缝冷拉碳素钢给水加热器管A560/A560M-93(1998) 铬镍合金铸件A561-71(1999) 工具钢棒的宏观刻蚀试验A562/A562M-90(2001) 搪玻璃或扩散金属镀层的压力容器用锰钛合金碳素钢板A563-00 碳合金钢螺母A563M-00 碳素钢及合金钢螺母技术规范(米制)A564/A564M-01 热轧及冷精轧时效硬化处理过的不锈钢棒材和型材技术规范A565-97 高温用马氏体不锈钢棒,锻件和锻制坯规格A568/A568M-00b 热轧及冷轧高强度低合金碳素钢薄板A571-84(1997) 适用于低温压力容器零件的奥氏体球墨铸铁件本文由钢管世界-无缝钢管提供:/转载注明出处!A571M-84(1997) 适用于低温压力容器零件的奥氏体球墨铸铁件(米制)A572/A572M-00a 高强度低合金钴钒结构钢技术规范A573/A573M-00a 增强韧性的结构碳素钢板A574-00 合金钢内六角螺钉A574M-00 合金钢内六角螺钉(米制)A575-96 商品级碳素钢棒(M级)A576-90b(2000) 特级热轧碳素钢棒A577/A577M-90(2001) 钢板的超声角波束检验A578/A578M-96(2001) 特殊设备用的普通钢板和包覆钢板的直波束超声探伤检验A579-99 超高强度合金钢锻件A580/A580M-98 耐热不锈钢丝A581/A581M-95b(2000) 高速切削用耐热不锈钢丝和盘条A582/A582M-95b(2000) 热轧或冷精轧的高速切削不锈及耐热钢棒A583-93(1999) 铁路用铸钢轮A584-97 镀铝钢丝编织栅栏网A585-97 镀铝刺钢丝A586-98 镀锌平行和螺旋形钢丝绳A587-96 化学工业用电阻焊低碳钢管A588/A588M-00a 高强度低合金结构钢4英寸(100mm)厚屈服点最小为50ksi(345MPa)A589-96 水井用无缝和焊接碳素钢管A591/A591M-98 薄镀层电解镀锌薄钢板A592/A592M-89(1999) 压力容器用经回火和淬火的高强度低合金钢锻制附件和零件A595-98 结构用圆锥形低碳钢管A596/A596M-95(1999) 用环形试验法和冲击法测定材料的直流磁性能的试验方法A597-87(1999) 铸造工具钢A598-92(1997) 磁放大器磁芯的磁性能测试法A599/A599M-99 锡制品,电解镀锡的冷滚轧薄板规范A6/A6M-01 轧制结构钢板材、型材和薄板桩通用技术要求A600-92a(1999) 高速工具钢A601-96(2000) 电解金属锰A602-94(1998) 汽车用可锻铸铁件A603-98 镀锌结构钢丝绳A604-93(1998) 自耗电极再溶化钢棒与钢坯的宏观腐蚀试验方法A606-98 改进防大气腐蚀性的热轧和冷轧高强度低合金钢薄板和带材A608-91a(1998) 高温受压离心铸造的铁铬镍高合金钢管A609/A609M-91(1997) 碳素钢,低合金钢和马氏体不锈钢铸件的超声波检测A853-93(1998) 普通碳素钢丝A854/A854M-98 镀锌高强度钢栅栏和格架用光滑金属线本文由钢管世界-无缝钢管提供:/转载注明出处!A855/A855M-98 锌-5%铝-铈合金涂覆的钢丝绳A856/A856M-98 锌-5%铝-铈合金涂覆的碳素钢丝A857/A857M-00a 冷成形轻型薄钢板桩A858/A858M-00 低温和腐蚀情况下用热处理碳素钢配件A859/A859M-95(1999) 压力容器部件用时效硬化镍铜铬钼钶低碳合金钢锻件A860/A860M-00 锻制高强度低合金钢的高强度对缝焊接配件A861-94e1 高硅铁管和配件A862/A862M-98 波纹钢污水管和排水管沥清(柏油)涂层的应用A865-97 钢管连接用黑色或镀锌焊接或无缝钢螺纹接头A866-94 耐磨中碳轴承钢A867/A867M-94(1998)e1 继电器用铁硅钢A871/A871M-00a 抗空气腐蚀的高强度低合金结构钢板A872-91(1997) 腐蚀环境下用离心铸造铁素体/奥氏体不锈钢管A874/A874M-98 适于低温使用的铁素体球墨铸铁铸件A875/A875M-01 热浸处理的锌-5%铝合金金属涂覆的钢薄板A876/A876M-98 全处理型平轧的晶粒取向的硅铁电工钢A877/A877M-99 铬硅合金阀弹簧级钢丝A878/A878M-99 经改良的铬钒阀弹簧级钢丝A879-00 每面镀层质量应予标明的电解镀锌薄钢板A880-95 评定钢、不锈钢及相关合金检验与测验组织和实验室的准则A881/A881M-99 预应力混凝土铁路轨枕用应力消除或应力松弛变形钢丝A882/A882M-96e1 涂环氧树脂的七股预应力钢丝绳A883-96 非金属磁性材料铁磁共振行距和旋磁比率的测试方法A884/A884M-01 钢筋用涂环氧树脂的钢丝与焊接钢丝织网的技术规范A885/A885M-96 波纹钢制下水沟、暗渠和雨水管用锌和聚芳基酰胺纤维复合涂覆钢板最新ASTM无缝钢管标准对照表-最全ASTM无缝钢管标准对照表-供应商ASTM无缝钢管标准对照表-国产ASTM无缝钢管标准对照表-国标钢管ASTM无缝钢管标准对照表-钢管厂ASTM无缝钢管标准对照表- 钢管大全ASTM无缝钢管标准对照表-ASTM无缝钢管标准对本文由钢管世界-无缝钢管提供:/转载注明出处!。

ASTM A269 一般设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管

ASTM A269 一般设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管

一般设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管Designation: A 269 – 04本标准以固定标准号A269发布。

紧接标准号的数字表示初版批准的年份;如为修订版,则表示最近一次修订的年份。

括号内的数字表示最近一次重新确认的年份。

右上标()表示最近一次修订或重新确认后所作的编辑性更改。

本规范已由国防部有关机构采用。

1. 范围1.1 本规范适用于通常防腐蚀、过高、过冷设备的名义壁厚不锈钢管,如表1所示。

1.2 管内径1/4英寸或更大,名义壁厚0.020英寸或更厚。

1.3 机械性能不适用于内径小于1/8英寸或者壁厚小于0.015英寸的管。

注1:其余的试验要求可以向ASME B31.3申请使用。

1.4 非强制性的附属要求应当在订单中陈述清楚。

1.5 本规范以英寸-磅单位为标准。

2. 引用文件2.1 ASTM标准A262 磁粉探伤不锈钢管的应用。

A370 钢产品机械性能试验方法和定义。

A480/A480M 一般需求用轧制不锈钢板和耐热钢板标准。

A632一般设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管A1016/1016M 一般需求用铁素体合金钢、奥氏体合金钢和不锈钢管。

E527 大量金属和合金钢的应用。

2.2 ASME管件:ASME B31.3管件工序2.3 其它标准:SAE J1086大量金属和合金钢的应用。

3. 订单内容3.1 本规范订单材质包括以下内容3.1.1 数量(英尺、米、或长度数量)3.1.2 材质名称(无缝或焊接管)3.1.3 等级(表1)3.1.4 尺寸(外径和名义壁厚)3.1.5 长度(精确或随意)3.1.6 非强制性要求(热处理,见6;流体静力或无损电动测试,见10)3.1.7 试验报告要求(见A1016/A1016M标准检测部分)3.1.8 详述3.1.9 特别要求和一些可选的补充要求4. 总体要求4.1 如无其它说明,本规范材质要求参照A1016/A1016M5. 生产5.1 管子以无缝和焊接工序制造5.2 生产者选择热加工或冷加工6. 热处理6.1 所有材质均应热处理。

astm a269标准

astm a269标准

astm a269标准
ASTM A269标准是关于不锈钢无缝和焊接管的规范。

该标准规定了制造、尺寸、化学成分、机械性能和试验要求等方面的标准规定。

ASTM A269标准主要适用于在高温和高压环境下工作的不锈钢管道系统,例如化工、石油和天然气等领域。

它确保了管道的质量和可靠性,并满足特定工程要求。

根据ASTM A269标准,不锈钢管的材料应符合化学成分要求,确保管道具有耐腐蚀性和优异的机械性能。

标准还规定了管道的尺寸范围、壁厚和公差,以及允许的表面缺陷和可接受的机械性能。

ASTM A269标准还涉及管道的制造工艺和检验要求。

制造工艺包括冷拔和冷拉焊接两种方法,确保管道具有一致的尺寸和良好的机械性能。

检验要求涉及物理和化学试验,以确保管道符合规范的要求。

总的来说,ASTM A269标准为不锈钢管的制造和使用提供了重要的指导。

它确保管道在高温、高压和腐蚀环境下具有良好的性能表现和可靠性,满足工程项目的要求。

通过遵循ASTM A269标准,可以确保生产和使用的不锈钢管道的质量和安全性。

ASTMA269-94a

ASTMA269-94a

ASTM:A269-94a一般用途的无缝和焊接不锈钢管规范1.范围1.1 这个规范含盖了在名义壁厚下的耐腐蚀、耐高低温用途的不锈钢管(如表格1所示)。

1.2 参照这个规范所生产的不锈钢管的范围如下:内径1/4英寸(6.4mm)以上,壁厚0.020英寸(0.51mm)以上。

1.3 对机械性能的要求不适用于内径小于1/8英寸(3.2mm)或者壁厚小于0.015英寸(0.38mm)的管子。

1.4 当有需要对这些条款进行增补时,所增补的每一条内容都需在定单上面注明。

1.5 请注意,在规范中出现的均为英制单位。

2.参考文献2.1 ASTM 标准A262---测定奥氏体不锈钢晶间破坏敏感性的标准方法A370---钢铁产品机械性能的力学试验方法及定义A450/A 450M 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求规范A480/A 480M 平滚不銹钢及耐热钢板,片及条的一般要求规范A 632 一般用途的无缝和焊接奥氏体不锈钢管(小直径)规范2.2 ANSI 标准B31.3 化工及炼油用管标准2.3 ASME 压力容器第八章第一篇:压力容器一般要求3.1 除非有其他要求,本规范所要求的原材料要与当前版本的A450/A450M规范适用要求一致。

3.定单信息4.1 以此标准制定的定单必须按照下述要求对材料进行详尽的描述:4.1.1 数量(英尺、米或者定尺的支数)4.1.2 材料名称(无缝管或者焊接管)4.1.3 牌号(表格1)4.1.4 尺寸(外径和名义壁厚)4.1.5 长度(定尺或者不定尺)4.1.6 增补条款(10.6或者12篇)4.1.7 需要的测验报告(参阅A450/A450M规范中的质检篇)4.1.8 指定规范4.1.9 特殊要求以及其它增补条款。

4.生产流程5.1 管子应该按照无缝(焊接管)的既定流程来生产5.2 管子生产分冷加工热加工两种,厂家根据自己情况选择表格1(化学成分要求)5.热处理6.1 除了6.2,6.3,6.4,中提到的材料之外,所有的材料均需进行热处理。

标准序号标准中文名标准英文名

标准序号标准中文名标准英文名

ASTMA105/A10 管道设备用碳钢锻件规 StandardSpecificationforCarbonSteelForgingsfor
5M-2005

PipingApplications
ASTMA106/A10 6M-2006a
高温用无缝碳钢管规格
StandardSpecificationforSeamlessCarbonSteelPip eforHigh-TemperatureService
ASTMA27/A27M -2005
通用碳素钢铸件规格
StandardSpecificationforSteelCastings,Carbon,f orGeneralApplication
ASTMA29/A29M 热锻碳素钢及与合金钢 StandardSpecificationforSteelBars,CarbonandAll
ASTMA121- 金属包覆碳钢剌钢丝规 StandardSpecificationforMetallic-
2007

CoatedCarbonSteelBarbedWire
ASTMA123/A12 钢铁制品镀锌层(热浸 StandardSpecificationforZinc(Hot-
3M-2002
-2007
无缝管规格
-Dipped,Zinc-Coated,WeldedandSeamless
ASTMA74-2006 铸铁粪管和管件规格
StandardSpecificationforCastIronSoilPipeandFit tings
ASTMA82/A82M 混凝土钢筋用普通钢丝 StandardSpecificationforSteelWire,Plain,forCon

一般用途的无缝和焊接不锈钢管规范

一般用途的无缝和焊接不锈钢管规范

百度文库- 让每个人平等地提升自我ASTM:A269-94a一般用途的无缝和焊接不锈钢管规范1.范围这个规范含盖了在名义壁厚下的耐腐蚀、耐高低温用途的不锈钢管(如表格1所示)。

参照这个规范所生产的不锈钢管的范围如下:内径1/4英寸(6.4mm)以上,壁厚英寸(0.51mm)以上。

对机械性能的要求不适用于内径小于1/8英寸(3.2mm)或者壁厚小于英寸(0.38mm)的管子。

当有需要对这些条款进行增补时,所增补的每一条内容都需在定单上面注明。

请注意,在规范中出现的均为英制单位。

2.参考文献ASTM 标准A262---测定奥氏体不锈钢晶间破坏敏感性的标准方法A370---钢铁产品机械性能的力学试验方法及定义A450/A 450M 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求规范A480/A 480M 平滚不銹钢及耐热钢板,片及条的一般要求规范A 632 一般用途的无缝和焊接奥氏体不锈钢管(小直径)规范ANSI 标准化工及炼油用管标准ASME 压力容器第八章第一篇:压力容器一般要求除非有其他要求,本规范所要求的原材料要与当前版本的A450/A450M规范适用要求一致。

3.定单信息以此标准制定的定单必须按照下述要求对材料进行详尽的描述:4.1.1 数量(英尺、米或者定尺的支数)4.1.2 材料名称(无缝管或者焊接管)4.1.3 牌号(表格1)4.1.4 尺寸(外径和名义壁厚)4.1.5 长度(定尺或者不定尺)4.1.6 增补条款(或者12篇)4.1.7 需要的测验报告(参阅A450/A450M规范中的质检篇)4.1.8 指定规范4.1.9 特殊要求以及其它增补条款。

4.生产流程管子应该按照无缝(焊接管)的既定流程来生产管子生产分冷加工热加工两种,厂家根据自己情况选择表格1(化学成分要求)除了,,,中提到的材料之外,所有的材料均需进行热处理。

先加热到1900o F(1040℃),然后在冷水或者其他介质当中快速冷却。

不锈钢流体无缝管管执行标准

不锈钢流体无缝管管执行标准

不锈钢流体无缝管管执行标准
不锈钢流体无缝管的执行标准主要包括以下几种:
1. ASTM A312/A312M-16a:针对无缝和焊接奥氏体不锈钢管的标准。

2. ASTM A790/A790M-16a:针对无缝和焊接奥氏体和双相不锈钢管的标准。

3. ASTM A269-15a:针对奥氏体不锈钢无缝和焊接管的标准。

4. ASTM A511/A511M-16:针对不锈钢机械管的标准。

5. JIS G3459:针对奥氏体不锈钢无缝和焊接管的日本工业标准。

6. JIS G3463:针对奥氏体不锈钢无缝和焊接管的日本工业标准。

7. GB/T14976-2012:针对耐腐蚀不锈钢冷加工无缝管的国家标准。

8. GB/T13296-2017:针对无缝不锈钢管的国家标准。

9. EN 10216-5:2013:针对欧洲不锈钢无缝钢管的标准。

以上标准均包含了管材成分、机械性能、化学性能、外观检验、尺寸容差等方面
的标准,确保了不锈钢流体无缝管的质量和性能。

美国钢管ASTM标准技术标准大全

美国钢管ASTM标准技术标准大全

美国钢管ASTM标准技术标准大全序号品种标准号标题1 ASTM ASTM A 268/A268M-2003 通用无缝和焊接铁素体与马氏体不锈钢管标推规范2 ASTM ASTM A 269a—2002 普通设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管标准规范3 ASTM ASTM A 270a—2003 卫生设施用无缝和焊接奥氏体不锈钢管的标准规范4 ASTM ASTM A 312/A312M—2003 无缝和焊接奥氏体不锈钢管用标准规范5 ASTM ASTM A 632—2001 通用无缝和焊接奥氏体不锈钢管(小直径)标准规范6 ASTM ASTM A 733—2001 焊接及无缝碳素钢和奥氏体不锈钢管接头标准规范7 ASTM ASTM A 771/A771M—1995 液态金属冷却反应堆堆芯部件用奥氏体和马氏体无缝不锈钢管的标准规范8 ASTM ASTM A 778—2001 焊接未退火的奥氏体不锈钢管形制品标准规范9 ASTM ASTM A 790/A790Ma一2002 无缝与焊接铁素体/奥氏体不锈钢管标准规范10 ASTM ASTM A 813/A813M—2001 单或双焊接奥氏体不锈钢管标准规范11 ASTM ASTM A 814/A814M—2001 冷加工焊接奥氏体不锈钢管标准规范12 ASTM ASTM A 815/A815Ma—2001 锻制铁素体、铁素体/奥氏体和马氏体不锈钢管配件标准规范13 ASTM ASTM A 872A872M—2002 腐蚀环境用离心铸造铁素体/奥氏体不锈钢管标准规范14 ASTM ASTM A 928/A928M—2000 铁素体/奥氏体(二联)不锈钢管加填料金属焊接的标准规范15 ASTM ASTM A 943/A943M—2001 喷模制无缝奥氏体不锈钢管的标准规范16 ASTM ASTM A 949/A949M—2001 喷模制无缝铁素体/奥氏体不锈钢管标准规范17 ASTM ASTM A 999/A999M—2001 合金钢及不锈钢管一般要求的标准规范18 ASTM ASTM A 1016/A1016Ma—2002 铁素体合金钢管、奥氏体合金钢管和不锈钢管一般要求的标准规范19 ASTM ANSI/ASTM A 53M-2002 黑色和热浸镀锌焊接及无缝钢管的标准规范20 ASTM ANSI/ASTM106A-2002 高温设备用无缝碳素钢管的标准规范21 ASTM ASTM A134-1996 电熔(电弧)焊钢管(NPS为16英寸和16英寸以上)的标准规范22 ASTM ASTM A135-2001 电阻焊钢管标准规范23 ASTM ASTM A139—2000 电熔(电弧)焊钢管(4英寸以上的)标准规范24 ASTM ASTM A179/A 179M-1990 热交换器和冷凝器用无缝冷拉低碳钢管标准规范25 ASTM ASTM A209/A 209M-2003 锅炉和过热器用无缝碳钼合金钢管标准规范26 ASTM ASTM A 214/A214M-1996 热交换器与冷凝器用电阻焊接碳素钢管的标准规范27 ASTM ASTM A 252-1998 焊接和无缝钢管桩的标准规范28 ASTM ASTM A 254-1997 铜焊钢管规格的标准规范29 ASTM ASTM A 335/A335M-2002 高温设备用无缝铁素体合金钢管标准规范30 ASTM ASTM A 358/A358M-2001 高温设备用电熔焊奥氏体铬镍合金钢管标准规范31 ASTM ASTM A 369/A369M-2002 高温设备用锻制和镗加工碳素钢管和铁素体合金钢管标准规范32 ASTM ASTM A 376/A376Ma-2002 高温中心站设备用无缝奥氏体钢管标准规范33 ASTM ASTM A 381-1996 高压输送用金属弧焊钢管的标准规范34 ASTM ASTM A 403/A403Ma-2003 锻制奥氏体不锈钢管道配件的标准规范35 ASTM ASTM A 409/A409M-2001 腐蚀场所或高温下使用的焊接大口径奥氏体钢管标准规范36 ASTM ASTM A 451/A451M-2002 高温设备用离心铸造奥氏体钢管的标准规范37 ASTM ASTM A 513-2000 电阻焊碳素钢与合金钢机械钢管标准规范38 ASTM ASTM A 520-1997 符合ISO锅炉结构推荐标准规定的高温用无缝和电阻焊碳素钢管形产品的补充要求39 ASTM ASTM A 523-1996 高压管型电缆线路用平端无缝与电阻焊钢管的标准规范40 ASTM ASTM A 524-1996 常温和低温用无缝碳素钢管的标准规范41 ASTM ASTM A 587-1996 化学工业用电阻焊低碳钢管的标准规范42 ASTM ASTM A 595-2004 结构用低碳锥形钢管的标准规范43 ASTM ASTM A 608/A608M-2002 高温压力设备用离心铸造的铁铬镍高合金钢管标准规范44 ASTM ASTM A 660-1996 高温用离心铸造碳素钢管的标准规范45 ASTM ASTM A 671—1996 常温和较低温用电熔焊钢管的标准规46 ASTM ASTM A 672-1996 中温高压用电熔焊钢管的标准规范47 ASTM ASTM A 714-1999 高强度低合金焊接和无缝钢管标准规范48 ASTM ASTM A 742/A742M-2003 波纹钢管用预涂聚合物和金属涂覆钢薄板的标准规范49 ASTM ASTM A 758/A758M-2000 具有改进的切口韧性的对缝焊锻制碳素钢管配件标准规范50 ASTM ASTM A 760/A760Ma-2001 下水道和排水沟用金属涂覆波纹钢管标准规范51 ASTM ASTM A 762/A762M-2000 下水道和排水沟用预涂聚合物波纹钢管标准规范52 ASTM ASTM A 790/A790Ma-2002 无缝与焊接铁素体/臭氏体不锈钢管标准规范53 ASTM ASTM A 796/A796M-2003 雨水、卫主污水和其它地下用波纹钢管、管拱和拱的结构设计标准实施规程54 ASTM ASTM A 798/A798M-2001 污水管及其它类似用途用工厂制波纹钢管安装的标准实施规程55 ASTM ASTM A 810-2001 热浸镀锌钢管用绕网标准规范56 ASTM ASTM A 865-1997 钢管接头用黑色或镀锌焊接或无缝钢管螺纹联接套筒的标准规范57 ASTM ASTM A 929/A929M-2001 波纹钢管用的经热浸处理的金属镀覆薄钢板标准规范58 ASTM ASW A 960-2003 可锻钢管件通用要求的标准规范59 ASTM ASTM A 978/A978M-1997 预涂覆和聚乙烯复合肋式钢管标准规范60 ASTM ASTM A 998/A998M-1998 下水道和其他用途工厂制造的波纹钢管中配件加筋的结构设计标准实施规范61 ASTM ASTM A 1019/A1019M-2001 排污和排水用聚合物预涂的直径为36英寸或不足36英寸的闭合肋钢管的标准规范62 ASTM ASTM A 1020/A1020M-2002 锅炉、加热器、热交换器和冷凝器装置的熔焊碳素和碳锰钢管的标准规范63 ASTM ASTM A 1024/A1024M-2002 无缝平头黑色钢管线标准规范64 ASTM ASTMA422-85 提炼厂用单头焊接钢管规格65 ASTM ASTMA423/A423M-91 无缝和焊接低合金钢管规格66 ASTM ASTMA498-94 碳素钢、铁素体和奥氏体合金钢焊接及无缝配有散热片的热交换器管规格67 ASTM ASTMA500-93 冷成型焊接和无缝炭素结构钢圆管和异型管规格68 ASTM ASTMA501-93 热成型焊接和无缝炭素结构钢钢管规格69 ASTM ASTMA511-90 无缝不锈钢机械管规格70 ASTM ASTMA512-94 碳素钢冷带对焊机械管规格71 ASTM ASTMA519-94 无缝碳素钢及合金钢机械管规格72 ASTM ASTMA530/A530M-92a 特殊碳素钢及合金钢管一般要求和规格73 ASTM ASTMA539-90a 输送气体与燃料油用电阻螺旋焊钢管规格74 ASTM ASTMA554-94 焊接不锈钢机械管规格75 ASTM ASTMA556/556M-90a 冷拔无缝碳素钢供热管规格76 ASTM ASTMA557/557M.90a 电阻焊碳素钢供热水管规格77 ASTM ASTMA589-93 水井用无缝和焊接碳素钢管规格78 ASTM STMA618-93A 热成型焊接及无缝的高强度低合金结构钢钢管规格79 ASTM ASTMA632-90 一般用无缝及焊接奥氏体不锈钢小直径管规格80 ASTM ASTMA671-94 常温和较低温用电焊钢管规格81 ASTM ASTMA672-94 中温下高压用电焊管规格82 ASTM ASTM A 674-2000 水或其它液体用球墨铸铁管的聚乙烯包装的标准操作规程83 ASTM ASTMlA688/A688M-91 焊接奥氏体不锈钢供热水管规格84 ASTM ASTMA691-93 高温高压用电焊炭素及合金钢管规格85 ASTM ASTMA731/A731M-91 无缝及焊接马氏体及铁素体不锈钢管规格86 ASTM ASTMA722-93 碳素钢和奥氏休不锈钢焊接及无缝螺纹管规格87 ASTM ASTMA787-94 镀金属的电阻焊接碳素钢机械管规格88 ASTM ASTMA791/A79l M-94 焊接未退火铁素体不锈钢管规格89 ASTM ASTMA795-93 防火用黑皮和热镀锌焊接和无缝管规格90 ASTM ASTMA803/A803M-94 供热水用铁素体不锈钢焊接管规格91 ASTM ASTMA822-90 液压传动系统用冷拔碳素钢无缝管规格92 ASTM ASTMA826-88 增殖反应堆部件用奥氏体和铁素体不锈管规格93 ASTM ASTMA847-93 提高耐大气腐蚀的冷成型焊接及无缝高强度低合金结构管规格94 ASTM ASTMA851-90 高频感应焊接未退火的奥氏体钢冷凝管规格95 ASTM ASTMA896-89 电镀结构用导热套管规格96 ASTM ASTMA908-91 不锈钢针管规格97 ASTM ASTM F 218a-2002 外科植入物用锻造的无缝不锈钢管的标准规范98 ASTM ASTM E 570-1997 铁磁钢管形制品的磁力泄漏检验99 ASTM ASTM F 1083-1997 栅栏结构用热浸锌涂层(镀锌)焊接钢管。

ASTMA269-94a

ASTMA269-94a

ASTM:A269-94a一般用途的无缝和焊接不锈钢管规范1.范围1.1 这个规范含盖了在名义壁厚下的耐腐蚀、耐高低温用途的不锈钢管(如表格1所示)。

1.2 参照这个规范所生产的不锈钢管的范围如下:内径1/4英寸(6.4mm)以上,壁厚0.020英寸(0.51mm)以上。

1.3 对机械性能的要求不适用于内径小于1/8英寸(3.2mm)或者壁厚小于0.015英寸(0.38mm)的管子。

1.4 当有需要对这些条款进行增补时,所增补的每一条内容都需在定单上面注明。

1.5 请注意,在规范中出现的均为英制单位。

2.参考文献2.1 ASTM 标准A262---测定奥氏体不锈钢晶间破坏敏感性的标准方法A370---钢铁产品机械性能的力学试验方法及定义A450/A 450M 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求规范A480/A 480M 平滚不銹钢及耐热钢板,片及条的一般要求规范A 632 一般用途的无缝和焊接奥氏体不锈钢管(小直径)规范2.2 ANSI 标准B31.3 化工及炼油用管标准2.3 ASME 压力容器第八章第一篇:压力容器一般要求3.1 除非有其他要求,本规范所要求的原材料要与当前版本的A450/A450M规范适用要求一致。

3.定单信息4.1 以此标准制定的定单必须按照下述要求对材料进行详尽的描述:4.1.1 数量(英尺、米或者定尺的支数)4.1.2 材料名称(无缝管或者焊接管)4.1.3 牌号(表格1)4.1.4 尺寸(外径和名义壁厚)4.1.5 长度(定尺或者不定尺)4.1.6 增补条款(10.6或者12篇)4.1.7 需要的测验报告(参阅A450/A450M规范中的质检篇)4.1.8 指定规范4.1.9 特殊要求以及其它增补条款。

4.生产流程5.1 管子应该按照无缝(焊接管)的既定流程来生产5.2 管子生产分冷加工热加工两种,厂家根据自己情况选择表格1(化学成分要求)牌号百分比(%)TP304TP304LTP304LNTP316TP316LTP316LNTP317TP321TP347TP348TPXM-10TPXM-11TPXM-15TPXM-19TPXM-29… … … … … …UNS编号S30400S30403S30453 S31600 S31603S31653S31700S32100S34700S34800S21900 S21900 S38100 S20910 S24000 S31254S31725 S31726S30600S24565 S32654 碳(最大值) 0.08 0.035 0.035 0.08 0.035 0.035 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.04 0.08 0.060 0.08 0.020 0.03 0.03 0.018 0.03 0.020锰(最大值) 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.008.00-10.008.00-10.002.004.00-6.0011.50-14.501.002.00 2.00 2.05.0-7.02.00-4.00磷(最大值) 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.060 0.060 0.030 0.040 0.050 0.030 0.040 0.040 0.02 0.030 0.030 硫(最大值) 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.010 0.030 0.030 0.02 0.010 0.005 硅0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 1.00 1.00 1.50-2.50 1.00 1.00 0.80 0.75 0.75 3.7-4.3 1.00 0.50镍8.00-11.0 8.00-13.08.00-13.011.0-14.010.0-15.010.0-15.011.0-14.09.00-13.09.00-13.09.00-13.05.50-7.505.50-7.5017.5-18.511.5-13.52.25-3.7517.5-18.513.5-17.513.5-17.514.0-15.515.0-18.021.0-23.0铬18.0-20.0 18.0-20.018.0-20.016.0-18.016.0-18.016.0-18.018.0-20.017.0-20.017.0-20.017.0-20.019.0-21.519.0-21.517.0-19.020.5-23.517.0-19.019.5-20.518.0-20.017.0-20.017.0-18.523.0-25.024.0-25.0钼 2.0-3.02.0-3.0 2.0-3.0 3.0-1.01.50–3.00 5.00-6.504.0-5.04.0-5.00.204.0-5.07.00-8.00钛钴0.10-0.30钽(最大值) 0.10氮0.10-0.16 0.10-0.160.15-0.400.15-0.400.20-0.400.20-0.400.180-0.2200.10max0.10-0.200.4-0.60.45-0.55钒0.10-0.30铜0.50-1.00 0.75max0.75max0.50max0.30-0.505.热处理6.1 除了6.2,6.3,6.4,中提到的材料之外,所有的材料均需进行热处理。

ASTM标准

ASTM标准

ASTM"American Society for Testing and Materials"系美国材料与试验协会的英文缩写。

该技术协会成立于1898年。

ASTM标准制定一直采用自愿达成一致意见的制度。

标准制度由技术委员会负责,由标准工作组起草。

经过技术分委员会和技术委员会投票表决,在采纳大多数会员共同意见后,并由大多数会员投票赞成,标准才获批准,作为正式标准出版。

在一项标准编制过程中,对该编制感兴趣的每个会员和任何热心的团体都有权充分发表意见,委员会对提出的意见都给予研究和处理,以吸收各方面的正确意见和建议。

ASTM标准现分为15类(Section),各类所包含的卷数不同,标准分卷(Volume)出版,以ASTM标准年鉴形式出版发行。

第一类钢铁产品第二类有色金属第三类金属材料试验方法及分析程序第四类建设材料第五类石油产品、润滑剂及矿物燃料第六类油漆、相关涂料和芳香族化合物第七类纺织品及材料第八类塑料第九类橡胶第十类电气绝缘体和电子产品第十一类水和环境技术第十二类核能,太阳能第十三类医疗设备和服务第十四类仪器仪表及一般试验方法第十五类通用工业产品、特殊化学制品和消耗材料ASTM活动范围很广,形式多种多样。

它除出版各种标准资料外还办有期刊。

对ASTM标准的了解是美国试验与材料学会国际组织制定的标准,成立于1898年的ASTM International是世界上最大的制定自愿性标准的组织。

作为非赢利组织,ASTM lnternational为材料、产品.系统和服务的自愿性协商一致标准的制定和发布提供论坛。

ASTM lnternational的成员来自世界100多个国家,代表制造商、用户、消费者、政府和学术机构制定技术文件,这些技术文件是生产、管理、采购、以及制定法规与条例的基础。

这些成员隶属于一个或多个委员会,每个委员会负责某个领域的项目,例如钢铁、石油、医疗器材、财产管理、消费产品以及许多其他标准。

不锈钢管常用标准及其常用规格表

不锈钢管常用标准及其常用规格表

不锈钢管常用标准及其常用规格表Lele was written in 2021不锈钢管常用标准及其常用规格表不锈钢管常用标准:GB2270-80 不锈钢无缝钢管GB/T14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14975-94 结构用不锈钢无缝钢管GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管(GJB2608-96)(YB676-73)航空用结构钢厚壁无缝钢管(GJB2296-95)(YB678-71)航空用不锈无缝钢管(YB/T679-97)(YB679-71)航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管(GJB2609-96)(YB680-71)航空用结构薄壁无缝钢管(YB/T681-97)(YB681-71)航空用导管20A薄壁无缝钢管GB3090-82 不锈钢小直径钢管GB5310-95 高压锅炉用无缝钢管GB3087-82 低中压无缝钢管GB3089-92 不锈耐酸极薄壁无缝钢管GB9948-88 石油裂化无缝钢管ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管ASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管JIS G3456-88 机械结构用不锈钢管JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管 JIS G3459-88 管道用不锈钢管 JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管 Q/HYAD 101-91 化工用无缝长钢管(0Cr18NI11T) Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管不锈钢管常用规格。

A269-02A 中文:普通设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管标准规范

A269-02A   中文:普通设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管标准规范

Designation:A269–02aStandard Specification forSeamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service1This standard is issued under thefixed designation A269;the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or,in the case of revision,the year of last revision.A number in parentheses indicates the year of last reapproval.A superscript epsilon(e)indicates an editorial change since the last revision or reapproval.This standard has been approved for use by agencies of the Department of Defense.1.Scope*1.1This specification covers grades of nominal-wall-thickness,stainless steel tubing for general corrosion-resisting and low-or high-temperature service,as designated in Table1.1.2The tubing sizes and thicknesses usually furnished to this specification are1⁄4in.(6.4mm)in inside diameter and larger and0.020in.(0.51mm)in nominal wall-thickness and heavier.1.3Mechanical property requirements do not apply to tubing smaller than1⁄8in.(3.2mm)in inside diameter or0.015 in.(0.38mm)in thickness.N OTE1—When the impact test criterion for a low-temperature service would be15ft·lbf(20J)energy absorption or15mils lateral expansion, some of the austenitic stainless steel grades covered by this specification are accepted by certain pressure vessel or piping codes without the necessity of making the actual test.For example,Grades304,304L,and 347are accepted by the ASME Pressure Vessel Code,Section VIII Division1,and by ANSI B31.3,for service at temperatures as low as −425°F(−254°C)without qualification by impact tests.Other AISI stainless steel grades are usually accepted for service temperatures as low as−325°F(−198°C)without impact testing.Impact testing may,under certain circumstances,be required.For example,materials with chromium or nickel content outside the AISI ranges,and for material with carbon content exceeding0.10%,are required to be impact tested under the rules of ASME Section VIII Division1when services temperatures are lower than−50°F(−46°C).1.4Optional supplementary requirements are provided and, when one or more of these are desired,each shall be so stated in the order.1.5The values stated in inch-pound units are to be regarded as the standard.2.Referenced Documents2.1ASTM Standards:A262Practices for Detecting Susceptibility to Intergranu-lar Attack in Austenitic Stainless Steels2A370Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products2A1016/A1016M Specification for General Requirements for Ferritic Alloy Steel,Austenitic Alloy Steel,and Stain-less Steel Tubes3A480/A480M Specification for General Requirements for Flat-Rolled Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet,and Strip2A632Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing(Small-Diameter)for General Ser-vice3E527Practice for Numbering Metals and Alloys(UNS)3 2.2ANSI Standard:B31.3Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping4 2.3ASME Pressure Vessel Code:Section VIII Division1,Pressure Vessels52.4Other Standard:SAE J1086Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS)63.Ordering Information3.1Orders for material under this specification should include the following,as required,to describe the desired material adequately:3.1.1Quantity(feet,metres,or number of lengths),3.1.2Name of material(seamless or welded tubes),3.1.3Grade(Table1),3.1.4Size(outside diameter and nominal wall thickness), 3.1.5Length(specific or random),3.1.6Optional requirements(heat treatment,see Section6; hydrostatic or nondestructive electric test,see Section10), 3.1.7Test report required(see Section on Inspection of Specification A1016/A1016M),3.1.8Specification designation,and1This specification is under the jurisdiction of ASTM Committee A01on Steel, Stainless Steel and Related Alloys and is the direct responsibility of Subcommittee A01.10on Stainless and Alloy Steel Tubular Products.Current edition approved Dec.10,2002.Published January2003.Originally approved st previous edition approved in2002as A269–02.2Annual Book of ASTM Standards,V ol01.03.3Annual Book of ASTM Standards,V ol01.01.4Available from American National Standards Institute,11West42nd St.,13th Floor,New York,NY10036.5Available from ASME International,Three Park Avenue,New York,NY 10016-5990.6Available from Society of Automotive Engineers,400Commonwealth Drive, Warrendale,PA15096.1*A Summary of Changes section appears at the end of this standard. Copyright©ASTM International,100Barr Harbor Drive,PO Box C700,West Conshohocken,PA19428-2959,United States.T A B L E 1C h e m i c a l R e q u i r e m e n t s %G r a d eC o m p o s i t i o n ,%T P 304T P 304LT P 304L NT P 316T P 316L T P 316L N T P 317T P 321T P 347T P 348T P X M -10T P X M -11T P X M -15T P X M -19T P X M -29......U N S D e s i g n a t i o n AS 30400S 30403S 30453S 3160031603S 31653S 31700S 32100S 34700S 34800S 21900S 21904S 38100S 20910S 24000S 31254S 31725C a r b o n0.08m a x 0.035m a x B0.035m a x B0.08m a x 0.035m a x B0.035m a x B0.08m a x 0.08m a x 0.08m a x 0.08m a x 0.08m a x 0.04m a x 0.08m a x 0.06m a x 0.08m a x 0.020m a x 0.035m a x M a n g a n e s e ,m a x C2.002.002.002.002.002.002.002.002.002.008.00–10.008.00–10.002.004.0–6.011.5–14.51.002.00P h o s p h o r u s ,m a x .0.0450.0450.0450.0450.0450.0450.0450.0450.0450.0450.0450.0450.0300.0450.0600.0300.045S u l f u r ,m a x .0.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0150.030S i l i c o n C1.001.001.001.001.001.001.001.001.001.001.001.001.50–2.501.001.000.801.00N i c k e l8.0–11.08.0–12.08.0–11.010.0–14.010.0–15.010.0–13.011.0–15.09.0–12.09.0–12.09.0–12.05.5–7.55.5–7.517.5–18.511.5–13.52.3–3.717.5–18.513.5–17.5C h r o m i u m18.0–20.018.0–20.018.0–20.016.0–18.016.0–18.016.0–18.018.0–20.017.0–19.017.0–19.017.0–19.019.0–21.519.0–21.517.0–19.020.5–23.517.0–19.019.5–20.518.0–20.0M o l y b d e n u m.........2.00–3.002.00–3.002.00–3.003.0–4.0..................1.50–3.00...6.0–6.54.0–5.0T i t a n i u m .....................D...........................C o l u m b i u m ........................103C m i n 1.10m a x E.........0.10–0.30.........T a n t a l u m ,m a x ...........................0.10.....................N i t r o g e n F......0.10–0.16......0.10–0.16............0.15–0.400.15–0.40...0.20–0.400.20–0.400.18–0.220.20m a x V a n a d i u m .................................0.10–0.30......C o p p e r .............................................0.50–1.00...O t h e r s ...........................C o 0.20m a x.....................T A B L E 1C o n t i n u e dG r a d eC o m p o s i t i o n ,%........................U N S D e s i g n a t i o n AS 31726S 30600A S 24565S 32654S 35045N 08367N 08926N 08904C a r b o n0.035m a x 0.018m a x 0.030m a x 0.020m a x 0.06–0.100.030m a x 0.020m a x 0.020m a x M a n g a n e s e ,m a x C2.002.05.0–7.02.0–4.01.502.002.002.00P h o s p h o r u s ,m a x .0.0450.0200.0300.0300.0450.0400.0300.040S u l f u r ,m a x .0.0300.0200.0100.0050.0150.0300.0100.030S i l i c o n C1.003.7–4.31.000.501.001.000.501.00N i c k e l14.5–17.514.0–15.516.0–18.021.0–23.032.0–37.023.5–25.524.0–26.019.0–23.0C h r o m i u m17.0–20.017.0–18.523.0–25.024.0–25.025.0–29.020.0–22.019.0–21.023.0–28.0M o l y b d e n u m4.0–5.00.20m a x 4.0–5.07.0–8.06.0–7.06.0–7.04.0–5.0T i t a n i u m............0.15–0.60.........C o l u m b i u m ......0.10m a x ...............T a n t a l u m ,m a x .....................N i t r o g e n F0.10–0.200.40–0.600.45–0.55...0.18–0.250.15–0.250.10m a x V a n a d i u m ..................C o p p e r ...0.50m a x ...0.30–0.600.750.75m a x 0.50–1.501.00–2.00O t h e r s ............A l 0.15–0.60.........AN e w d e s i g n a t i o n e s t a b l i s h e d i n a c c o r d a n c e w i t h P r a c t i c e E 527a n d S A E J 1086.BF o r s m a l l d i a m e t e r o r t h i n w a l l s ,o r b o t h ,w h e r e m a n y d r a w i n g p a s s e s a r e r e q u i r e d ,a c a r b o n m a x i m u m o f 0.040%i s n e c e s s a r y i n g r a d e s T P 304L ,T P 304L N ,316L a n d 316L N .S m a l l o u t s i d e d i a m e t e r t u b e s a r e d e fin e d a s t h o s e w i t h l e s s t h a n 0.500i n .[12.7m m ]i n o u t s i d e d i a m e t e r a n d l i g h t w a l l s a r e t h o s e l e s s t h a n 0.049i n .[1.2m m ]i n m i n i m u m w a l l t h i c k n e s s .C M a x i m u m ,u n l e s s o t h e r w i s e i n d i c a t e d .DG r a d e T P 321s h a l l h a v e a t i t a n i u m c o n t e n t o f n o t l e s s t h a n fiv e t i m e s t h e s u m o f t h e c a r b o n a n d n i t r o g e n c o n t e n t a n d n o t m o r e t h a n 0.70%.E G r a d e T P 348s h a l l h a v e a c o l u m b i u m p l u s t a n t a l u m c o n t e n t o f n o t l e s s t h a n t e n t i m e s t h e c a r b o n c o n t e n t a n d n o t m o r e t h a n 1.10%.F T h e m e t h o d o f a n a l y s i s f o r n i t r o g e n s h a l l b e a m a t t e r o f a g r e e m e n t b e t w e e n t h e p u r c h a s e r a n d m a n u f a c t u r e r.3.1.9Special requirements and any supplementary require-ments selected.4.General Requirements4.1Material furnished under this specification shall con-form to the applicable requirements of the current edition of Specification A1016/A1016M,unless otherwise provided herein.5.Manufacture5.1The tubes shall be made by the seamless or welded process.5.2At the manufacturer’s option,tubing may be furnished either hotfinished or coldfinished.6.Heat Treatment6.1All material shall be furnished in the heat-treated condition.Except as provided in6.2,the heat-treatment pro-cedure shall,except for S31254and S32654(see6.3),S24565 (see6.4),N08367(see6.8),N08904(see6.5)and N08926(see 6.7),consist of heating the material to a minimum temperature of1900°F(1040°C)and quenching in water or rapidly cooling by other means.Alternatively,for seamless tubes,immediately following hot forming while the temperature of the tubes is not less than the specified minimum solution treatment tempera-ture,tubes may be individually quenched in water or rapidly cooled by other means.6.2Controlled structural or special service characteristics shall be specified as a guide for the most suitable heat treatment.If thefinal heat treatment is at a temperature under 1900°F and is so specified on the order,each tube shall be stenciled with thefinal heat treatment temperature in degrees Fahrenheit after the suffix“HT”.6.3S31254and S32654shall be heat-treated to a minimum temperature of2100°F(1150°C)followed by quenching in water or rapidly cooling by other means.6.4S24565shall be heat-treated in the range2050°F (1120°C)to2140°F(1170°C)followed by quenching in water or rapidly cooling by other means.6.5N08904shall be heat treated to a minimum temperature of2000°F(1100°C)followed by quenching in water or rapidly cooling by other means.6.6A solution annealing temperature above1950°F (1065°C)may impair the resistance to intergranular corrosion after subsequent exposure to sensitizing conditions in TP321, TP347,and TP348.When specified by the purchaser,a lower temperature stabilization or re-solution anneal shall be used subsequent to the initial high temperature solution anneal(see Supplementary Requirement S3).6.7N08926shall be heat-treated to a minimum temperature of2010°F(1100°C)followed by quenching in water or rapidly cooling by other means.6.8UNS N08367should be solution annealed from2025°F (1107°C)minimum followed by rapid quenching.6.9Solution annealing of S35045shall consist of heating the material to a temperature of2000°F(1093°C)minimum for an appropriate time,followed by cooling in still air or at a faster rate.7.Chemical Composition7.1The steel shall conform to the requirements as to chemical composition as prescribed in Table1.8.Product Analysis8.1An analysis of either one billet or one length of flat-rolled stock or one tube shall be made from each heat.The chemical composition thus determined shall conform to the requirements specified.8.2A product analysis tolerance of Table number A1.1in Specification A480/A480M shall apply.The product analysis tolerance is not applicable to the carbon content for material with a specified maximum carbon of.04%or less.8.3If the original test for product analysis fails,retests of two additional billets,lengths offlat-rolled stock,or tubes shall be made.Both retests for the elements in question shall meet the requirements of the specification;otherwise all remaining material in the heat or lot shall be rejected or,at the option of the producer,each billet,length offlat-rolled stock,or tube may be individually tested for acceptance.Billets,lengths of flat-rolled stock,or tubes which do not meet the requirements of the specification shall be rejected.9.Mechanical Tests Required9.1Flaring Test(Seamless Tubes)—One test shall be made on specimens from one end of one tube from each lot(Note2) offinished tubes.N OTE2—The term lot applies to all tubes prior to cutting to length of the same nominal size and wall thickness which are produced from the same heat of steel.Whenfinal heat treatment is in a batch-type furnace,a heat-treatment lot shall include only those tubes of the same size and from the same heat which are heat treated in the same furnace charge.When the final heat treatment is in a continuous furnace or when the heat-treated condition is obtained directly by quenching after hot forming,the number of tubes of the same size and from the same heat in a heat-treatment lot shall be determined from the size of the tubes as prescribed in Table2.9.2Flange Test(Welded Tubes)—One test shall be made on specimens from one end of one tube from each lot(Note2)of finished tubes.9.3Hardness Test—Brinell or Rockwell hardness determi-nation shall be made on specimens from two tubes from each lot.The term lot applies to all tubes prior to cutting,of the same nominal diameter and wall thickness that are produced from the same heat of steel.Whenfinal heat treatment is in a batch-type furnace,a lot shall include only those tubes of the same size and the same heat which are heat treated in the same TABLE2Number of Tubes in a Lot Heat Treated by theContinuous Process or by Direct Quench After Hot FormingSize of Tube Size of Lot 2in.and over in outside diameter and0.200in.(5.08mm)and over in wall thicknessnot more than50tubesLess than2in.but over1in.in outsidediameteror over1in.in outside diameter andunder0.200in.(5.08mm)in wall thicknessnot more than75tubes 1in.or less in outside diameter not more than125tubesfurnace charge.When the final heat treatment is in a continuous furnace or when the heat-treated condition is obtained directly by quenching after hot forming,a lot shall include all tubes of the same size and heat,heat treated in the same furnace at the same temperature,time at heat,and furnace speed,or all tubes of the same size and heat,hot formed and quenched in the same production run.9.4When more than one heat is involved,the flaring,flanging,and hardness test requirements shall apply to each heat.9.5Reverse Flattening Test —For welded tubes,one reverse flattening test shall be made on a specimen from each 1500ft (460m)of finished tubing.Coiled tubing greater than 1500ft (450m)in length shall be sampled at both ends.A coil must be continuous without any circumferential butt welds.10.Hydrostatic or Nondestructive Electric Test10.1Each tube shall be subjected to the nondestructive electric test or the hydrostatic test.The type of test to be used shall be at the option of the manufacturer,unless otherwise specified in the purchase order.11.Hardness Requirements11.1Grades TPXM-29,S24565,N08367,and N08926tubes shall have a hardness number not exceeding 256HB/270HV or 100HRB.Grades TPXM-10,TPXM-11,and TPXM-19tubes shall have a hardness number not exceeding 269HB/285HV or 25HRC.S31254shall have a hardness number not exceeding 220HB/230HV or 96HRB.S32654shall have a hardness number not exceeding 250HB/263HV or 100HRB.Tubes made from all other grades shall have a hardness number not exceeding 192HB/200HV or 90HRB.11.2For tubing less than 0.065in.(1.65mm)in wall thickness,it is permissible to use the Rockwell superficial hardness test or the Vickers hardness test.When the Vickers test is used,the values of 11.1will apply.The superficial hardness number for Grade TPXM-29tubes shall not exceed 80on the 30T scale or 92on the 15T scale.The hardness number for Grades TPXM-10,TPXM-11,and TPXM-19tubes shall not exceed 46on the 30N scale or 73on the 15N scale.The hardness number for S31254shall not exceed 79on the 30T scale or 91on the 15T scale.Tubes made from all other grades shall not exceed 74on the 30T scale or 88on the 15T scale.11.3The hardness test shall not be required on tubes smaller than 1⁄4in.(6.4mm)in inside diameter or tubes having a wall thickness thinner than 0.020in.(0.51mm)(see A2.4of Methods and Definitions A 370).Smaller or thinner tubes should be tension tested only,in accordance with Specification A 632.12.Permissible Variations in Dimensions12.1Variations in outside diameter,wall thickness,and length,from those specified,shall not exceed the amounts prescribed in Table 3.12.2The permissible variations in outside diameter given in Table 3are not sufficient to provide for ovality in thin-walled tubes,as defined in the Table.In such tubes,the maximum and minimum diameters at any cross section shall deviate from the nominal diameter by no more than twice the permissible variation in outside diameter given in Table 3;however,the mean diameter at that cross section must still be within the given permissible variation.13.Surface Condition13.1The tubes shall be pickled free of scale.When bright annealing is used,pickling is not necessary.14.Product Marking14.1In addition to the marking prescribed in Specification A 1016/A 1016M,the marking shall include whether the tub-ing is seamless or welded and the final heat-treatment tempera-ture in degrees Fahrenheit after the suffix “HT”if the final heat treatment temperature is under 1900°F (1040°C).14.2When the Nondestructive Electric Test is performed,each length of tubing shall be marked with the letters “NDE,”and the certification,when required,shall also indicate this test.15.Keywords15.1austenitic stainless steel;seamless steel tube;stainless steel tube;steel tube;welded steel tubeTABLE 3Permissible Variations in DimensionsGroupSize,Outside Diameter,in.Permissible Variations in Outside Diameter,in.(mm)Permissible Variations inWallThickness,A %Permissible Variations inCut Length,in.(mm)BThin Walled Tubes COver Under 1Up to 1⁄260.005(0.13)6151⁄8(3.2)0...21⁄2to 11⁄2,excl 60.005(0.13)6101⁄8(3.2)0less than 0.065in.(1.65mm)nominal 311⁄2to 31⁄2,excl 60.010(0.25)6103⁄16(4.8)0less than 0.095in.(2.41mm)nominal 431⁄2to 51⁄2,excl 60.015(0.38)6103⁄16(4.8)0less than 0.150in.(3.81mm)nominal 551⁄2to 8,excl 60.030(0.76)6103⁄16(4.8)0less than 0.150in.(3.81mm)nominal 68to 12,excl 60.040(1.01)6103⁄16(4.8)0less than 0.200in.(5.08mm)nominal 712to 14,excl60.050(1.26)6103⁄16(4.8)lessthan0.220in.(5.59mm)nominalAWhen tubes as ordered require wall thicknesses 3⁄4in.(19.0mm)or over,or an inside diameter 60%or less of the outside diameter,a wider variation in wall thickness is required.On such sizes a variation in wall thickness of 12.5%over or under will be permitted.For tubes less than 1⁄2in.(12.7mm)in inside diameter which cannot be successfully drawn over a mandrel,the wall thickness may vary 615%from that specified.BThese tolerances apply to cut lengths up to and including 24ft (7.3m).For lengths greater than 24ft (7.3m),the above over tolerances shall be increased by 1⁄8in.(3mm)for each 10ft (3m)or fraction thereof over 24ft,or 1⁄2in.(13mm),whichever is lesser.COvality provisions of 11.2apply.SUPPLEMENTARY REQUIREMENTSThe following supplementary requirements shall apply only when specified by the purchaser in the inquiry,contract,or order.S1.Stress-Relieved Annealed TubesS1.1For use in certain corrosives,particularly chlorides where stress corrosion may occur,tubes in Grades TP304L, TP316L,TP321,TP347,and TP348may be specified in the stress-relieved-annealed condition.S1.2When stress-relieved tubes are specified,tubes shall be given a heat treatment at1550to1650°F(845to900°C)after roll straightening.Cooling from this temperature range may be either in air or by slow cooling.No mechanical straightening is permitted after the stress-relief treatment.S1.3Straightness of the tubes and additional details of this supplementary requirement shall be agreed upon between the manufacturer and purchaser.S2.Air Underwater Pressure TestS2.1When specified,the tubing shall be examined by the air underwater pressure test.S3.Stabilizing Heat TreatmentS3.1Subsequent to the solution anneal required in Section 6,Grades TP321,TP347,and TP348shall be given a stabili-zation heat treatment at a temperature lower than that used for the initial solution annealing heat treatment.The temperature of stabilization heat treatment shall be at a temperature as agreed upon between the purchaser and vendor.S4.Intergranular Corrosion TestS4.1When specified,material shall pass intergranular cor-rosion tests conducted by the manufacturer in accordance with Practices A262,Practice E.S4.2A stabilization heat treatment in accordance with Supplementary Requirement S3may be necessary and is permitted in order to meet this requirement for the grades containing titanium or columbium.N OTE S4.1—Practice E requires testing on the sensitized condition for low carbon or stabilized grades,and on the as-shipped condition for other grades.SUMMARY OF CHANGESThis section identifies the location of changes to this specification that have been incorporated since the last issue,A269–02.(1)Added new alloy UNS S35045to Table1.(2)Added new paragraph6.9.ASTM International takes no position respecting the validity of any patent rights asserted in connection with any item mentioned in this ers of this standard are expressly advised that determination of the validity of any such patent rights,and the riskof infringement of such rights,are entirely their own responsibility.This standard is subject to revision at any time by the responsible technical committee and must be reviewed everyfive years and if not revised,either reapproved or withdrawn.Your comments are invited either for revision of this standard or for additional standardsand should be addressed to ASTM International Headquarters.Your comments will receive careful consideration at a meeting of theresponsible technical committee,which you may attend.If you feel that your comments have not received a fair hearing you shouldmake your views known to the ASTM Committee on Standards,at the address shown below.This standard is copyrighted by ASTM International,100Barr Harbor Drive,PO Box C700,West Conshohocken,PA19428-2959, United States.Individual reprints(single or multiple copies)of this standard may be obtained by contacting ASTM at the aboveaddress or at610-832-9585(phone),610-832-9555(fax),or service@(e-mail);or through the ASTM website().。

不锈钢管a269标准

不锈钢管a269标准

不锈钢管a269标准一、引言本标准规定了不锈钢管的化学成分、机械性能、尺寸、表面要求、试验方法和质量保证等方面的要求。

它是为了确保不锈钢管在制造、使用和维修过程中具有一致性和可靠性而制定的。

本标准适用于工业和民用领域中使用的无缝和焊接不锈钢管。

二、化学成分不锈钢管的化学成分应符合相关标准和订货合同的规定。

通常,不锈钢管应含有一定量的铬、镍、钼等合金元素,以确保其耐腐蚀性和其他性能的要求。

三、机械性能不锈钢管的机械性能应符合相关标准和订货合同的规定。

通常,不锈钢管应具有较高的强度、塑性和韧性,以确保其在使用过程中具有良好的承载能力和耐冲击性能。

四、尺寸不锈钢管的尺寸应符合相关标准和订货合同的规定。

不同规格的不锈钢管应具有标准的直径、壁厚和长度等参数,以确保其在使用过程中具有良好的互换性和装配性。

五、表面要求不锈钢管的表面应光滑、整洁,无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

表面应进行防腐蚀处理,以增强其耐腐蚀性能。

同时,不锈钢管的内外表面应进行标识,以便于识别和追溯。

六、试验方法不锈钢管应按照相关标准和订货合同的规定进行试验。

试验方法应包括化学成分分析、力学性能试验、弯曲试验、压力试验等。

通过这些试验,可以检验不锈钢管的质量和性能是否符合要求。

七、质量保证制造商应建立完善的质量保证体系,以确保不锈钢管在整个生产过程中都符合相关标准和订货合同的要求。

质量保证体系应包括原材料控制、生产工艺控制、过程检验、成品检验等环节,以确保不锈钢管的质量稳定可靠。

同时,制造商还应向客户提供必要的质量保证文件和技术资料,以便客户在使用过程中了解不锈钢管的性能和维护要求。

不锈钢管常用标准和常用规格表

不锈钢管常用标准和常用规格表

不锈钢管常用标准及其常用规格表不锈钢管常用标准:GB2270-80 不锈钢无缝钢管GB/T14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14975-94 结构用不锈钢无缝钢管GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管(GJB2608-96)(YB676-73)航空用结构钢厚壁无缝钢管(GJB2296-95)(YB678-71)航空用不锈无缝钢管(YB/T679-97)(YB679-71)航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管(GJB2609-96)(YB680-71)航空用结构薄壁无缝钢管(YB/T681-97)(YB681-71)航空用导管20A薄壁无缝钢管GB3090-82 不锈钢小直径钢管GB5310-95 高压锅炉用无缝钢管GB3087-82 低中压无缝钢管GB3089-92 不锈耐酸极薄壁无缝钢管GB9948-88 石油裂化无缝钢管ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管ASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管JIS G3456-88 机械结构用不锈钢管JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管JIS G3459-88 管道用不锈钢管JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管Q/HYAD 101-91 化工用无缝长钢管(0Cr18NI11T)Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管不锈钢管常用规格规格规格规格规格48*5 53*11 57*15 68*648*5.5 53*12 58*1.8 68*6.3 48*6 53*14 58*11 68*748*6.5 53*1.5 60*2 68*848*7 53*6 60*2.5 68*948*8 54*2 60*3 68*10 48*8.5 54*2.5 60*3.5 68*11 48*9 54*3 60*4 68*12 48*10 54*3.5 60*4.5 68*12.5 48*11 54*4 60*5 68*14 48*12 54*4.5 60*5 68*16 49*4 54*5 60*5.5 70*3.5 49*10 54*5.5 60*6 70*450*1.5 54*6 60*6.5 70*450*2 54*6.5 60*7 70*4.5 50*2.5 54*7 60*7.5 70*550*3 54*8 60*8 70*650*3.5 54*8.5 60*9 70*6.5 50*4 54*9 60*10 70*750*4.5 54*10 60*11 70*850*5 54*11 60*12 70*950*6 54*12 60*14 70*10 50*7 54*14 63.5*2 70*11 50*8 55*4.5 63.5*3 70*12 50*9 55*5.5 63.5*3.5 70*14 50*9 56*4 63.5*4 70*1650*10 56*4.5 63.5*4.5 73*350*11 56*5 63.5*5 73*3.5 50*12 56*6 63.5*5.5 73*451*1.8 56*9 63.5*6 73*4.5 51*3 57*3 63.5*7 73*551*3.5 57*3.5 63.5*8 73*5.5 51*3.6 57*4 63.5*9 73*651*3.8 57*4.5 63.5*10 73*751*4 57*5 63.5*14 73*851*4.5 57*5.5 63.5*15 73*10 51*5 57*6 63.5*16 73*11 51*5.5 57*7 68*3 73*12 51*6 57*8 68*3.5 73*12.5 51*7 57*9 68*4 73*14 51*8 57*9.5 68*4 73*15 51*8.5 57*10 68*4.5 73*16 51*9 57*12 68*5 73*18 51*10 57*14 68*5.5 73*20 规格规格规格规格76*3.5 83*11 95*12 108*14 76*4 83*12 95*12.5 108*15 76*4.5 83*12.5 95*14 108*16 76*5 83*13 95*15 108*18 76*5.5 83*14 95*16 108*20 76*6 83*15 95*18 108*22 76*6.5 83*16 95*20 108*25 76*7 83*18 95*22 108*28 76*8 83*20 95*25 108*30 76*9 83*22 102*4 114*4 76*10 83*25 102*4.5 114*4.5 76*11 89*4 102*5 114*5 76*12 89*4.5 102*5.5 114*5.5 76*12.5 89*5 102*6 114*6 76*14 89*5.5 102*7 114*6.5 76*15 89*6 102*8 114*7 76*16 89*6.5 102*9 114*8 76*18 89*7 102*10 114*9 76*18 89*7.5 102*11 114*10 76*20 89*8 102*12 114*11 80*3 89*8.5 102*12.5 114*1280*4 89*9 102*14 114*12.5 80*4.5 89*10 102*15 114*13 80*5 89*11 102*16 114*14 80*6 89*12 102*18 114*15 80*7 89*12.5 102*20 114*16 80*7.5 89*13 102*22 114*18 80*8 89*14 102*25 114*20 80*8 89*15 102*28 114*22 80*10 89*16 102*30 114*25 80*12 89*18 108*4 114*28 80*14 89*20 108*4.5 114*30 80*16 89*22 108*5 121*4.5 80*18 89*25 108*5.5 121*580*20 95*4 108*6 121*5.5 83*4 95*4.5 108*6.5 121*683*4 95*5 108*7 121*783*4.5 95*5.5 108*7.5 121*883*5 95*6 108*8 121*983*6 95*7 108*9 121*10 83*7 95*8 108*10 121*11 83*8 95*9 108*11 121*12 83*9 95*10 108*12 121*12.5 83*10 95*11 108*12.5 121*14 规格规格规格规格121*16 133*15 146*30 159*32 121*18 133*16 146*35 159*35 121*20 133*18 152*5 159*40 121*22 133*20 152*6 159*45 121*25 133*22 152*7 168*6 121*28 133*25 152*8 168*6.5 121*30 133*28 152*10 168*7 127*4.5 133*30 152*11 168*8 127*5 140*4.5 152*12 168*9 127*5.5 140*5 152*12.5 168*10 127*6 140*5.5 152*13 168*11 127*7 140*6 152*14 168*12 127*7.5 140*6.5 152*16 168*14 127*8 140*7 152*18 168*16 127*9 140*8 152*20 168*18 127*10 140*10 152*22 168*20127*11 140*11 152*25 168*22 127*12 140*12 152*28 168*25 127*12.5 140*12.5 152*30 168*28 127*14 140*14 152*32 168*30 127*16 140*16 152*35 168*32 127*18 140*18 152*36 168*35 127*20 140*20 152*40 168*38 127*22 140*22 159*4.5 168*40 127*25 140*25 159*5 168*45 127*28 140*28 159*5.5 180*6 127*30 140*30 159*6 180*7 127*32 140*32 159*6.5 180*8 127*35 140*35 159*7 180*10 133*4.5 146*5 159*8 180*12 133*5 146*6 159*9 180*14 133*5.5 146*8 159*10 180*16 133*6 146*10 159*11 180*18 133*6.5 146*11 159*12 180*20 133*7 146*12 159*12.5 180*22 133*7.5 146*12.5 159*13 180*25 133*8 146*14 159*14 180*28 133*9 146*15 159*16 180*30 133*10 146*16 159*18 180*32 133*11 146*18 159*20 180*35 133*12 146*20 159*22 180*40 133*12.5 146*22 159*25 180*45 133*13 146*25 159*28 194*6 133*14 146*28 159*30 194*7 规格规格规格规格194*8 219*12 245*30 299*22 194*10 219*13 245*32 299*25 194*12 219*14 245*35 299*28 194*14 219*14 245*36 299*30 194*16 219*15 245*38 299*32 194*18 219*15 245*40 299*34 194*20 219*16 245*45 299*35 194*22 219*17 245*48 299*36 194*25 219*18 245*50 299*38 194*28 219*20 245*60 299*40 194*30 219*22 255*45 299*45194*32 219*23 273*7 299*50 194*35 219*25 273*8 299*55 194*40 219*26 273*9 299*60 194*45 219*28 273*9.5 325*7 203*6 219*30 273*10 325*8 203*7 219*32 273*11 325*8.5 203*8 219*35 273*12 325*9 203*9 219*36 273*13 325*10 203*10 219*40 273*14 325*11 203*12 219*45 273*15 325*12 203*14 219*48 273*16 325*13 203*16 219*50 273*18 325*14 203*18 219*55 273*20 325*15 203*20 232*16 273*22 325*16 203*22 232*18 273*25 325*16 203*25 232*20 273*28 325*17 203*28 245*7 273*30 325*18 203*30 245*8 273*32 325*20 203*32 245*9 273*35 325*22 203*35 245*9 273*36 325*25 203*36 245*10 273*40 325*28 203*40 245*10 273*45 325*30 203*45 245*11 273*48 325*32 203*50 245*12 273*50 325*34 219*6 245*12 273*60 325*35 219*6.5 245*14 299*8 325*38 219*7 245*16 299*9 325*40 219*8 245*18 299*10 325*42 219*8.5 245*20 299*12 325*45 219*28 245*22 299*14 325*50 219*78 245*25 299*16 325*56 219*28 245*27 299*18 351*9 219*12 245*28 299*20 351*10。

ASTM不锈钢焊接管订货规范

ASTM不锈钢焊接管订货规范

附ASTM249:TP304/TP316L不锈钢焊接直管采购技术规范一、适用范围本规范适用于冷凝器用TP304/TP316L不锈钢直管的订货。

二、尺寸规格及交货数量1、ASTM A249 TP304 TP316LФ25×0.5×14810mm (外径×壁厚t×长度)32500根; (含备件400根)Ф25×0.7×14810mm (外径×壁厚t×长度)3650根; (含备件80根)2、成品焊接直管的外经允许偏差– 0.15 -- +0.05 mm;成品焊接直管的壁厚允许偏差t=0.5: -0.025—+0.05 mm;t=0.7: -0.035—+0.07 mm 成品焊接直管的长度允许偏差+ 0 -- + 15 mm;三、制造方法及交货状态制造方具备完整的质量管理体系。

制造方法钢管以轧制的带钢(国外进口)为原料,用自动焊接方法不加填充金属进行焊接。

所有钢管都以固溶退火状态交货。

热处理须在光亮退火炉中进行。

固溶处理工艺为:在充有保护气氛的光亮中交将焊管加热到≥1040℃,保温充分后水淬或采用有保护气氛的其它方式快速冷却。

四、化学成分每一熔炼炉号的钢管抽取一根或从代表该熔炉次的钢管上截取部分进行成品分析。

成品焊管的化学部分应符合表1的规定。

表1 化学成分wt %1、拉伸及硬度试验每批钢管抽取两根各取一个试样作拉伸试验。

试验方法应符合ASTM A370的规定。

钢管应达到表2规定的力学性能。

注:对成品分析、拉伸试验、硬度试验及腐蚀试验,“批”系指用同一熔炼炉号钢制造的所有钢管,和具有相同外径、壁厚且热处理条件相同的数量不超过125根的所有钢管。

对其它力学试验(压扁试验、卷边试验、反向弯曲试验),“批”系指从同一熔炉中连续生产的数量不超过125根的所有钢管。

对于钢管数少于50根的批,允许从该批中抽取一根钢管作拉伸及硬度试验。

2 、压扁试验每批钢管从一根成品管的每一端取样各作一次压扁试验。

astm a269管道标准

astm a269管道标准

ASTM A269管道标准1. 范围和规范ASTM A269标准涉及的是无缝和焊接的碳钢管道,主要用于工业和商业领域的流体输送。

本标准规定了管道尺寸、公差、材料、制造、加工、试验、检验、标志、质量证明文件、包装、运输和储存等方面的要求。

2. 尺寸和公差ASTM A269标准规定了管道的尺寸和公差。

标准中列出了各种管道的直径、壁厚以及相关尺寸的公差范围。

这些尺寸和公差适用于所有无缝和焊接的碳钢管道。

3. 材料ASTM A269标准对管道材料也进行了规定。

标准中列出了适用于管道制造的各种碳钢材料,包括碳素钢、低合金钢等。

这些材料应符合相应的ASTM标准或其他同等标准的要求。

4. 制造和加工ASTM A269标准对管道的制造和加工过程提出了要求。

标准中规定了管道的制造方法、加工工艺以及其他方面的技术要求。

这些要求旨在确保管道的制造质量和一致性。

5. 试验和检验ASTM A269标准要求对管道进行试验和检验,以确保其符合相关要求。

标准中规定了各种试验和检验方法,包括压力试验、拉伸试验、弯曲试验、硬度试验等。

这些试验和检验旨在确保管道的质量和性能符合预期。

6. 标志和质量证明文件ASTM A269标准要求在管道上加贴标志,以便识别和管理。

标准中规定了标志的位置、内容和技术要求。

此外,标准还要求提供质量证明文件,以证明管道的材料、制造、加工、试验和检验等过程符合相关要求。

7. 包装、运输和储存ASTM A269标准对管道的包装、运输和储存也进行了规定。

标准中规定了管道的包装方式、运输方式和储存条件等方面的要求。

这些要求旨在确保管道在运输和储存过程中的安全性和完整性。

astma269标准名称

astma269标准名称

astma269标准名称ASTM A269标准名称及其重要性ASTM(美国材料与试验协会)A269标准是关于合金钢和不锈钢无缝、焊接和冷拉机械管的规范。

该标准在工程设计和制造中具有重要的地位和作用。

本文将对ASTM A269标准的名称、内容和重要性进行详细介绍。

一、ASTM A269标准名称1. 完整标准名称ASTM A269 / A269M Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service(无缝和焊接奥氏体不锈钢机械管用于一般服务的标准规范)2. 标准简称ASTM A269 standard(ASTM A269标准)二、ASTM A269标准内容ASTM A269标准规定了用于一般服务的奥氏体不锈钢机械管的材料、化学成分、机械性能和物理性能要求,以及管子的制造方法、试验要求和标记要求。

该标准适用于直径为1/8英寸(3.2mm)到5英寸(127mm)的不锈钢无缝和焊接机械管,用于输送燃气、水、油和其他流体。

标准涵盖了多种不锈钢材料,包括奥氏体不锈钢和奥氏体/铁素体不锈钢。

标准内容主要包括以下几个方面:1. 材料和化学成分要求:定义了不锈钢管材的化学成分范围和要求,以确保其满足相应的耐蚀性和机械性能要求。

2. 机械性能和物理性能要求:规定了不锈钢管材的机械性能指标,如抗拉强度、屈服强度和延伸率等;同时也规定了物理性能要求,如硬度、密度和热膨胀系数等。

3. 尺寸和公差:详细描述了不锈钢机械管的各种尺寸(外径、壁厚、长度)和公差范围,确保管材的准确尺寸和质量。

4. 制造方法:包括无缝和焊接两种制造方法的要求,对于焊接管材,还规定了焊接接头的要求。

5. 试验要求:对不锈钢机械管进行了液压试验、破坏性试验、非破坏性试验和冲击试验等多种试验,以确保管材的质量和性能。

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Designation: A 269 – 08
Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service1
This standard is issued under the fixed designation A 269; the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or, in the case of revision, the year of last revision. A number in parentheses indicates the year of last reapproval. A superscript epsilon (e) indicates an editorial change since the last revision or reapproval.
This standard has been approved for use by agencies of the Department of Defense.
1. Scope*
1.1 This specification covers grades of nominal-wallthickness, stainless steel tubing for general corrosion-resisting and low- or high-temperature service, as designated in Table 1.
1 This specification is under the jurisdiction of ASTM Committee A01 on Steel, Stainless Steel and Related Alloys and is the direct responsibility of Subcommittee A01.10 on Stainless and Alloy Steel Tubular Products.
1.3 Mechanical property requirements do not apply to tubing smaller than 1⁄8 in. (3.2 mm) in inside diameter or 0.015 in. (0.38 mm) in thickness.
NOTE 1—Additional testing requirements may apply for use in ASME B31.3 applications.
TP 304
S30400
0.08 max 2.00
0.045
0.030 1.00
8.0– 11.0 18.0– 20.0 ...
... ...
TP 304L
S30403
0.035 maxB 2.00
0.045
0.030 1.00
8.0– 12.0 18.0– 20.0 ...
... ...
TP 304LN
NitrogenF
Vanadium
Copper Others
...
...
...
0.25
0.10–
...
0.25
...
...
...
...
1.00
...
...
...
...
...

...
TABLE 1 Chemical Requirements %
Grade
UNS DesignationA Carbon
Manganese, maxC
Phosphorus, max.
Sulfur, max. SiliconC
Nickel
Chromium
Molybdenum
Titanium Columbium
4 Available from Society of Automotive Engineers (SAE), 400 Commonwealth Dr., Warrendale, PA 15096-0001, .
*A Summary of Changes section appears at the end of this standard.
Flat-Rolled Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and Strip A 632 Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing (Small-Diameter) for General Service A 1016/A 1016M Specification for General Requirements for Ferritic Alloy Steel, Austenitic Alloy Steel, and Stainless Steel Tubes E 527 Practice for Numbering Metals and Alloys in the Unified Numbering System (UNS) 2.2 ASME Piping Code: ASME B31.3 Process Piping3 2.3 Other Standard: SAE J1086 Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS)4
A 269 – 08
2 Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved); Thu Jun 5 12:19:53 EDT 2008 Downloaded/printed by Yvonne Chen (Xingcheng Special Stell) pursuant to License Agreement. No further reproductions authorized.
S30453
0.035 maxB 2.00
0.045
0.030 1.00
8.0– 11.0 18.0– 20.0 ...
... ...
TP 316
S31600
0.08 max 2.00
0.045
0.030 1.00
10.0– 14.0 16.0– 18.0 2.00– 3.00 ... ...
Tantalum, max
3. Ordering Information
3.1 Orders for material under this specification should include the following, as required, to describe the desired material adequately:
2. Referenced Documents 2.1 ASTM Standards: 2 A 262 Practices for Detecting Susceptibility to Intergranular Attack in Austenitic Stainless Steels A 370 Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products A 480/A 480M Specification for General Requirements for
1.4 Optional supplementary requirements are provided and, when one or more of these are desired, each shall be so stated in the order.
1.5 The values stated in inch-pound units are to be regarded as the standard.
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States.
1 Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved); Thu Jun 5 12:19:53 EDT 2008 Downloaded/printed by Yvonne Chen (Xingcheng Special Stell) pursuant to License Agreement. No further reproductions authorized.
3 Available from American Society of Mechanical Engineers (ASME), ASME International Headquarters, Three Park Ave., New York, NY 10016-5990, http:// .
1.2 The tubing sizes and thicknesses usually furnished to this specification are 1⁄4 in. (6.4 mm) in inside diameter and larger and 0.020 in. (0.51 mm) in nominal wall-thickness and heavier.
Current edition approved March 1, 2008. Published April 2008. Originally approved in 1944. Last previous edition approved in 2007 as A 269 – 07a.
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