辊涂机安全操作规程(新版)
滚涂机操作规程
滚涂机操作规程
《滚涂机操作规程》
一、摘要
滚涂机是一种常用于工业生产中的设备，用于对物体进行涂覆或涂抹。
为了确保操作的安全性和高效性，制定一套操作规程十分必要。
二、操作人员要求
1. 操作人员需要经过专业培训，熟悉滚涂机的操作原理和技术要点。
2. 操作人员要具备相关的防护设备，并严格按照规定使用。
三、操作准备
1. 在进行操作前，需要对滚涂机进行全面的检查，确保机器状态良好，无故障。
2. 确认涂覆物品的尺寸和数量，对滚涂机进行适当的调整和设置。
四、操作流程
1. 开机前，要确保周围环境安全，没有杂物和障碍物。
2. 根据需要选择合适的涂料和涂刷辊，将涂料倒入涂刷辊内，调节涂刷辊的速度和压力。
3. 涂刷完成后，要及时清洁涂刷辊和滚涂机，将余留的涂料清除干净。
五、安全注意事项
1. 操作过程中要注意手部和衣物，避免被滚涂机的部件损伤。
2. 不得在机器运行时进行维修或调整，必须停机后才能进行操作。
六、故障处理
1. 若滚涂机出现故障，操作人员需及时将机器停止运行，通知相关人员进行维修处理。
七、总结
滚涂机操作规程对于保障操作人员的安全和设备的正常运行至关重要，操作人员需严格遵守规程，确保操作过程平稳顺利，避免意外发生。
滚涂机操作规程
滚涂机操作规程滚涂机操作规程一、操作前准备1. 确认滚涂机所需的原材料和辅助工具是否准备齐全，如涂料、溶剂、滚筒、刷子等。
2. 检查滚涂机的工作状况，确保设备正常运转，无异常声响和故障。
3. 确保操作人员穿戴好相应的劳动防护用品，如防护手套、护目镜等。
二、滚涂机操作步骤1. 将涂料倒入滚涂机的涂料槽中，并确保涂料槽中的涂料不超过涂料线标记。
2. 启动滚涂机，调整涂料的流量，控制好涂料的供应速度。
3. 将滚涂机的滚筒轻轻地滚动到涂料槽中，使其能够吸附足够的涂料。
4. 确保滚涂机的滚筒上不要有过多的涂料，以免影响涂料的均匀性。
5. 将滚筒从滚涂机的涂料槽中取出，然后将其放在需要涂料的物体表面上。
6. 用力将滚涂机的滚筒滚动在物体表面上，确保涂料均匀地覆盖在物体表面上。
7. 如果需要加深涂料的颜色，可以多次滚动滚筒在物体表面上，以增加涂料的厚度。
8. 等涂料干燥后，可以进行第二层的涂料覆盖，以保证涂层的强度和均匀性。
三、操作中的注意事项1. 操作过程中要注意滚涂机的稳定性，防止滚涂机倾斜或翻倒。
2. 在使用滚涂机时，要控制好涂料的流量，避免过多或过少的涂料覆盖。
3. 注意涂料的质量，若发现涂料有异物或有异常，应及时停止使用并更换涂料。
4. 操作时要保持滚涂机的滚筒清洁，定期清理滚涂机的涂料槽和涂料管道，防止堵塞。
5. 在滚涂机操作过程中，避免将手指、衣物等接近滚涂机的滚筒，以防被滚筒夹伤。
6. 在涂料干燥前，避免人员接触涂料，避免污染或损坏涂料。
7. 操作结束后，关闭滚涂机的电源，进行设备的清洁和维护，确保设备的正常使用和寿命。
四、操作后的处理1. 将滚涂机的涂料槽中的剩余涂料倒入储存容器中，避免涂料的浪费。
2. 清洁滚涂机的涂料槽和涂料管道，以保持设备的清洁和正常使用。
3. 将用过的滚筒清洗干净，以备下次使用。
4. 将操作过程中使用的辅助工具进行清理和归置，以备下次使用。
五、安全注意事项1. 操作滚涂机时，应注意遵循操作规程，杜绝违规操作，确保人身安全。
辊涂机安全操作规程
辊涂机安全操作规程辊涂机安全操作规程一、目的为保障辊涂机操作人员的安全，提高操作人员的安全意识和技术水平，防止事故的发生，特制定此安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于辊涂机的操作和维护保养人员，以及辊涂机的相关工作人员。
三、安全操作规程1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉辊涂机的工作原理和操作方法，必须具备相关证书。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套、防滑鞋等。
3. 在操作辊涂机前，必须检查设备的安全状况，包括电气设备、液压设备、传动部件等，如有异常需要及时报告维修。
4. 操作人员进入辊涂机操作区域前，必须确认设备已经停止运行，切断电源，并进行锁定和标识，以防止意外启动。
5. 操作人员在操作辊涂机时，必须保持警觉，注意周围工作环境，尤其是其他机械设备的运行，避免发生碰撞事故。
6. 操作人员必须正确调整和安装涂料喷头，确保喷涂的效果和质量，避免喷涂不均匀或漏涂的情况。
7. 操作人员在操作辊涂机时，必须保持良好的工作姿势，避免长时间弯腰、屈膝等不良姿势，以免导致身体不适或损伤。
8. 操作人员在操作辊涂机时，必须按照工艺要求进行加料，并注意控制辊涂机的温度和涂布速度，以确保涂布效果和产品质量。
9. 操作人员在操作辊涂机时，必须注意设备的运行状态，如发现异常情况，应及时停机检修，不得强行工作。
10. 操作人员在操作辊涂机时，禁止将手、头、身体等部位靠近辊涂机的滚筒或传动装置，避免被卷入或夹伤。
11. 操作人员在维护保养辊涂机时，必须先切断电源，并进行锁定和标识，确保设备停止运行和安全操作。
12. 操作人员在维护保养辊涂机时，必须使用合适的工具和设备，避免使用损坏的工具或设备，以免发生意外。
13. 操作人员在维护保养辊涂机时，必须按照操作手册和维修要求进行操作，禁止随意拆卸或改装设备。
14. 操作人员在维护保养辊涂机时，必须定期检查设备的润滑情况，并根据需要添加或更换润滑油，保证设备的正常运行。
辊道安全操作规程
辊道安全操作规程辊道安全操作规程一、操作前准备1.1 操作者必须经过辊道安全培训并持有合法的操作证书。
1.2 在开始操作之前，必须检查辊道设备的工作状态和运行情况。
如发现异常情况，应立即上报维修部门。
1.3 确保操作者身穿合适的工作服和安全鞋，并佩戴好相应的安全防护用品，如手套、眼镜、耳塞等。
1.4 在辊道附近必须设置醒目的安全警示标志，并保持设备周围的通道通畅。
1.5 在操作前，应将辊道设备周围的杂物清理干净，并确保设备周边没有滑倒、刺伤等危险物品。
1.6 在操作前，必须对辊道设备进行必要的检查和试运行，确保设备正常工作。
二、操作过程中的注意事项2.1 禁止随意触摸或调整辊道设备的运行部件，除非经过专业培训并取得相应的操作执照。
2.2 禁止将手、脚或其他身体部位靠近辊道设备的滚筒、链条、齿轮等运行部件。
2.3 禁止在辊道设备运行过程中将物品或肢体放置在辊道上，以免发生卡人、绞伤等事故。
2.4 在操作辊道设备时，应紧盯设备的运行情况，特别是注意设备的运行速度和物料的传送方向。
2.5 禁止使用损坏或过期的物料进行辊道操作，以免影响设备的正常运行和安全性能。
2.6 在操作时，必须通过合适的操作方式，确保物料的平稳传送和正常堆放，避免物料滞留或掉落。
2.7 若辊道设备在运行中发生异常，应立即停止设备，并上报维修部门进行检修。
三、操作后的安全措施3.1 操作结束后，应切断辊道设备的电源，并将控制开关置于停止位置。
3.2 清理辊道设备周围的杂物和残留物，并确保工作场所的清洁整洁。
3.3 对因操作过程中产生的噪音、粉尘等工作环境污染因素进行清理和处理。
3.4 将辊道设备的故障、异常或安全隐患及时上报，协助维修部门进行修理和改进。
3.5 在操作结束后，应检查辊道设备的所有运行部件，确保机械结构完好、无损伤、无松散。
3.6 在辊道设备的操作区域维持良好的通风和照明条件，确保操作者的舒适和安全。
四、事故预防和应急救援4.1 在辊道设备操作区域设置紧急停车按钮或切电开关，以便在紧急情况下及时停止设备。
辊涂机安全操作规程
辊涂机安全操作规程前言辊涂机作为一种常用的涂布设备，在生产过程中具有较为广泛的应用。
为了保障生产安全，我们制定了本文档，对辊涂机的安全操作进行规范指导，以确保生产过程中的工作人员和设备安全。
操作人员准备1.进入操作现场前，应正确佩戴个人防护用品（如安全帽、防护眼镜、工作服等），确保安全。
2.需要事先检查以确保辊涂机的适用性及完整度、电气设备及行驶道路的安全性能。
3.该操作人员应该具有一定的技术知识，熟悉辊涂机的操作方法和相关工作规程。
设备操作1.在辊涂机操作过程中，应该遵守严格的操作规程，确保安全。
2.操作人员应该在操作前检查所有的涂层材料是否已经准备完毕，如颜色、型号和数量。
3.避免在涂料机运行中从事非该设备员外任务。
4.涂覆设备应调整适当的工作速度，以满足需要，确保涂层厚度的一致性。
5.尽可能避免长时间连续工作导致设备过热，对涂层不利。
当涂覆前和过程中设备温度过高或者自覆层温度不佳时，应使设备休息一段时间加以降温或调整温度。
设备维护保养1.对涂布设备，要随时保持清洁，并定期进行机械维护。
定期清洗涂料罐和管道，以确保涂层材料安全。
2.保护辊涂机的电气设备，以免受到电力故障和外力伤害。
3.调整辊涂机等设备时，应该断开电源并关闭涂料开关，以免受到电击伤害和有害物质污染。
总结通过对辊涂机的安全操作规程的详细解说，我们可以掌握正确的操作方式，从而确保作业人员的安全和大型设备的安全。
再次地呼吁，所有员工在工作时必须严格遵守安全规范，以确保生产系统的稳定性和安全性。
滚涂设备操作规程
滚涂设备操作规程滚涂设备操作规程一、前言滚涂设备是一种常见的涂装设备，广泛应用于建筑、汽车、家具等行业。
为了确保滚涂设备的安全运行以及工作人员的人身安全，制定本操作规程。
二、滚涂设备操作人员要求1. 滚涂设备操作人员必须经过相关培训并持有有效的操作证书。
2. 操作人员应具备较强的技术能力和责任心，并具备一定的行业经验。
3. 操作人员应熟悉滚涂设备的结构、性能以及使用方法。
三、操作前准备1. 确认滚涂设备的正常运行状态，包括电力供应、涂料供应等。
2. 检查滚涂设备的安全保护装置是否完好，如应急停止装置、防护罩等。
3. 确保工作区域干燥、通风良好，无明火等火源。
四、操作步骤1. 根据涂装要求，选择合适的滚涂辊筒和涂料，并将其固定在滚涂设备上。
2. 打开滚涂设备的电源开关，并按照设备说明书操作启动设备。
3. 将涂料倒入滚涂设备的涂料槽中，确保涂料的供应充足。
4. 调节滚涂设备的传动速度和涂料输送量，保证涂料均匀、稳定地涂布在工件表面上。
5. 在涂布过程中，注意观察工件表面的涂布效果，如有需要，及时调整滚涂设备的参数。
6. 涂布完成后，关闭滚涂设备的电源开关，并进行清洁和维护，包括清理涂料槽、更换滚涂辊筒等。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作滚涂设备时，禁止戴手套、长发等可能被卷入设备的物品。
3. 禁止将手指、手臂等伸入滚涂设备的传动部件和涂料槽内。
4. 禁止随意拆卸或调整滚涂设备的安全保护装置。
5. 在操作滚涂设备时，应保持清醒、专注，不得酗酒、吸烟等。
六、事故应急处理1. 发生滚涂设备故障或事故时，操作人员应立即停机并切断电源。
2. 在事故处理前，应及时报告上级主管人员，并按照相关程序进行处理。
3. 如果事故造成人身伤害，应及时进行急救，并拨打急救电话。
七、操作记录和检查1. 操作人员应按照规定进行操作记录，包括设备运行情况、涂装工艺参数等。
辊道连续自动喷漆机安全操作规程
辊道连续自动喷漆机安全操作规程自动喷漆生产线有喷漆室、自动喷漆系统、烘房输送辊道等组成为辊道连续抛丸清理机配套机组，也可单独操作使用。
1、开机前检查：﹝1﹞检查机组所有紧固件有无松动脱落。
﹝2﹞检查安全防护罩是否齐全可靠。
﹝3﹞检查各传动部件润滑油是否足够。
﹝4﹞检查水箱水量是否足够。
﹝5﹞检查机组内外有无防碍正常运转和影响操作的障碍物。
﹝6﹞检查调漆房内油漆、稀释剂等存放是否符合防火安全规定。
﹝7﹞以上检查发现问题，必须立即组织整改、达到要求。
2、开机顺序：经开机前检查，确认无误后，方可进行机组试运转。
﹝1﹞合上控制柜电源开关，接通总电源，指示灯亮。
﹝2﹞启动水泵1、水泵2，指示灯亮，检查水泵运转是否正常，水泵、水箱、管道有无渗漏现象，检查水帘板水量是否符合要求。
﹝3﹞启动引风机，指示灯亮，检查风机运转是否正常，检查喷漆室风量是否足够，检查风管有无渗漏现象。
﹝4﹞启动喷漆电机，指示灯亮，检查传动系统运转是否正常。
﹝5﹞启动输送辊道，指示灯亮，检查传动系统是否正常，检查输送辊道，辊轮、顶尖是否齐全完好。
﹝6﹞启动热风机，指示灯亮，检查风机运转是否正常。
﹝7﹞开启蒸汽阀，预热风房，检查汽阀、管道有无渗漏现象，检查疏水阀运作是否正常，稍后检查烘房温度是否符合要求，夏天和冬天温度控制在45-80℃之间。
﹝8﹞启动吹风机，指示灯亮，检查风机运转是否正常，吹风咀位置是否合适。
﹝9﹞启动冷却风扇，上、下风扇必须错位，风口不得相对，否则因超载烧毁电机。
﹝10﹞配置油漆，启动搅拌器，检查运转是否正常。
﹝11﹞接通汽源，启动喷漆泵，检查管道阀门是否漏气，检查喷漆泵喷枪动作是否正常。
﹝12﹞以上检查所发现异常现象，必须立即处理完毕，确认无误后关闭喷漆室所有门，挂好所有门帘方可试漆。
﹝13﹞试喷时应注意下列事项：a、检查电、气控制系统是否正常，调整延时继电器使之板到即喷（SJ2），并适当调整SJ1使时间稍大于SJ2，使开机后不空喷漆。
辊磨机安全操作规程
辊磨机安全操作规程1. 引言辊磨机是一种用于对金属材料进行磨削和加工的重要设备。
为了确保操作人员的安全和设备运行的稳定，制定本安全操作规程。
2. 设备描述辊磨机由电机、辊磨轴、辊磨辊以及控制系统组成。
其主要功能是通过辊磨轴转动，使辊磨辊对工件进行磨削，达到精确的加工要求。
3. 操作前准备在操作辊磨机之前，操作人员应该进行以下准备工作：•确保操作人员已经接受相关培训，熟悉辊磨机的工作原理和操作方法。
•检查辊磨机是否处于正常工作状态，包括电机和控制系统是否正常启动，辊磨轴和辊磨辊是否正常安装。
•确保辊磨机周围没有杂物和障碍物，保持工作区域整洁。
4. 操作步骤步骤 1: 启动辊磨机1.将辊磨机的电源接通，并确保电源开关处于关闭状态。
2.按照控制系统的要求，将电源开关打开，启动电机。
3.等待辊磨机启动完成，并确保电机运行稳定。
步骤 2: 加工工件1.将待加工的工件放置于辊磨机传送带上，并确保工件的位置正确。
2.根据加工要求和工艺参数，调整辊磨机的运行速度、磨削压力等参数。
3.当辊磨机开始磨削工件时，操作人员应该保持警惕，观察磨削过程，并随时调整设备的参数以保证加工质量。
步骤 3: 完成加工1.当辊磨机完成对工件的加工后，应及时停止设备的运行。
2.关闭电机，并等待辊磨机完全停止运行。
3.将加工完成的工件从辊磨机传送带上取下，并进行质检。
5. 安全注意事项在操作辊磨机时，操作人员应当注意以下安全事项：•禁止擅自调整辊磨机的参数，应严格按照工艺要求进行操作。
•在调整辊磨机参数时，应使用工具和设备，防止手部受伤。
•在清洁设备和更换磨削辊时，应停止设备的运行，并确保设备处于断电状态。
•在操作过程中发现异常情况，应立即停止设备运行，并向维修人员报告。
•在操作过程中，操作人员应穿戴好个人防护设备，包括头盔、眼镜、耳塞和防护服等。
6. 应急处理在发生事故或紧急情况时，操作人员应迅速采取以下应急处理措施：1.首先保持冷静，并通过紧急停止按钮停止设备运行。
辊道安全操作规程
辊道安全操作规程一、引言为保障辊道运输中的安全，减少事故发生的风险和损失，制定本辊道安全操作规程。
本规程适用于辊道设备操作人员，他们必须熟悉并遵守本规程的所有要求。
二、辊道操作人员的基本要求1.辊道操作人员必须熟悉辊道设备的结构和功能，并且具备足够的操作经验。
2.辊道操作人员必须经过相关培训，了解辊道设备的安全操作规程，并取得特种设备操作证书。
3.辊道操作人员必须保持工作状态的良好，身体健康，不得饮酒和使用精神药物。
4.辊道操作人员必须严格遵守工作纪律，服从指挥，不得擅自调整设备参数和运行速度。
三、辊道设备的安全操作流程1.准备工作–辊道操作人员必须检查设备是否完好，如有故障必须立即报修。
–确保辊道设备周围的工作区域没有杂物和障碍物。
–定期检查辊道设备的紧固件，确保其稳固可靠。
–检查辊道上的传送物料是否符合要求。
2.启动设备–辊道操作人员必须按照设备的启动顺序和步骤进行操作。
–在启动设备前，必须先发出警示信号，提醒周围人员注意安全。
3.辊道设备的正常操作–辊道操作人员必须保持警觉，随时留意设备运行状态。
–不得离开岗位，必要时可以调整设备参数，确保物料传送的顺畅和安全。
4.接班交接–辊道操作人员在交班时必须向接班人员详细说明设备的运行情况和注意事项。
–接班人员必须认真听取并记录重要信息，并进行确认。
四、辊道设备的安全操作注意事项1.生产作业期间，任何人员都不得擅自进入辊道设备的作业区域。
2.辊道操作人员必须戴好安全帽，穿着符合要求的工作服和工作鞋。
3.辊道设备运行时，不得随便触碰各种开关和按钮，除非有关工作的需要。
4.不得在辊道设备附近堆放易燃、易爆和腐蚀性物品，以防发生火灾或其他事故。
5.如果辊道设备出现异常情况，辊道操作人员必须立即停止设备运行，及时排除故障。
6.辊道设备的维护保养必须按照规定进行，定期进行设备检查和维修，确保设备的安全性和可靠性。
五、辊道事故应急处理措施1.发生辊道事故时，辊道操作人员必须立即按照应急处置计划进行操作。
精密三辊辊涂线安全操作及保养规程
精密三辊辊涂线安全操作及保养规程精密三辊辊涂线是一种用于印刷、涂布等领域的专业设备，具有高速度、高效率和精准度高等特点，但同时也需要注意安全操作和保养维护工作。
本文将介绍精密三辊辊涂线的安全操作规程和保养维护规程。
安全操作规程设备使用前的准备工作1.精密三辊辊涂线应安装在稳定的地面上，并保证周围无障碍物阻挡，设备电源线应接地连接，以防触电危险；2.检查设备的电气、气动和液压系统等设备功能是否正常，如有异常需处理后再使用；3.检查设备传动齿轮、轴承等部件是否润滑，如有不正常需处理后再使用。
设备操作过程中注意事项1.操作人员应穿戴好保护装备，如带好防护眼镜、手套、工作鞋等；2.操作人员必须了解设备的操作流程和相关安全规程，严禁随意操作设备；3.操作人员应注意设备运行状态，不得私自修改、调整设备参数，严禁利用设备进行非法、违规行为；4.操作人员应注意设备周围人员和其他设备的安全情况，避免发生危险事故；5.停机前应对设备进行清洁，避免残留物对设备的损坏和印刷品质影响。
应急处理措施1.如发生设备故障、半拉爆发等情况，需要尽快切断设备电源，并通知相关人员赶到现场处理；2.如遇到电气、气动和液压系统等故障需要紧急处理，请按照设备使用手册或确认人员指引程序进行处理；3.如遇到突发的危险情况，应立即采取措施避免伤害，同时通知其他人员及时处理事故。
保养维护规程设备保养维护工作1.定期检查设备零部件和设备传动齿轮、轴承等部件是否润滑；2.定期检查设备机头和机身外表的清洁情况，并进行适时清洗和保养；3.定期清理设备的滚筒、刮刀和橡皮布，保证设备运行畅顺；4.检查设备电气接线是否松动、烧损或老化，如有异常情况应及时进行处理；5.定期更换涂布刮刀和压配辊，保证设备印刷品质。
设备保养维护注意事项1.对设备进行保养维护时，必须先切断设备电源，并确保周围人员远离设备；2.对设备进行清洗、润滑、更换零部件等操作时，应使用专业清洗/润滑/更换工具和配件，并注意使用方法；3.操作人员应了解设备保养维护流程和相关安全规程，避免因人为操作疏忽导致事故发生。
三辊机的安全操作规程
三辊机的安全操作规程集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]三辊机的安全操作规程一、动转操作：1、开机检查：1）检查辊面是否清洁，辊间有无异物。
2）检查下料刮刀是否锋利3）检查各润滑部分是否足够润滑。
2、开机前准备工作：1）将滚筒依次松开。
2）将下料刀松开。
3）将档尖轻微松开。
4）准备好接浆罐（必须清理干净）5）开冷却水阀门。
3、开机：1）按启动电钮启动。
2）适当压紧档尖、立即上料（漆料）3）旋转手轮，调节慢辊和快轮，向中间靠拢，观察辊面平行，调节好滚筒松紧。
4）调节压紧下料刮刀，压力大小，以刮刀刀刃部全部辊面贴实不弯曲为限。
5）调节档尖松紧，以不漏为限。
6）调节冷却水量。
7）观察电流表指针，不得超过额定电流。
8）取漆浆检查细度，根据细度情况，再调节滚筒松紧，调节冷却水量。
4、停机：1）漆浆流完后，用少量同品种漆料或溶剂快速将滚筒洗干净。
2）松开滚筒，松开档尖、松开下料刮刀。
3）按电钮停车。
4）关闭冷却水阀门。
5）清洗档尖、刮刀、接漆盘，将机械全部擦拭干净，清理设备现场周围。
6）长期停车，将滚筒涂上一层40＃机油，以防滚筒生锈。
二、注意事项：1、滚筒中部漆膜薄，两端厚，可能滚筒中凸，需调大冷却水量。
2、滚筒两端漆膜薄，中间漆膜厚，需调小冷却水量。
3、不开冷却水严禁开车。
4、两辊中间严禁进入异物（如金属块等），如不慎进入异物，则紧急停车取出，否则会挤坏辊面或其他机件损坏。
5、应随时注意调节前后辊，由于滚筒的线膨胀，一不小心，工作时容易胀死，甚至刹住电机产生意外。
6、档料铜档板（档尖）不能压得太紧，随时加入润滑油（能溶入漆浆的），否则会很快磨损。
7、注意辊筒两端轴承温度，一般不超过100三、注意事项：1、操作前首先检查电源线管，开关按钮是否正常，降温循环水是否有，如一切正常方可开机。
2、操作中应注意是否有异常，应即刻停机。
3、操作中应固定好储油桶，经免有油溢出。
4、操作员应时刻注意辊筒上有否杂物，如有应即刻停机，以免影响品质和发生安全事故。
辊锻机操作工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD895辊锻机操作工安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards精品规程范本编号：YTO-FS-PD8952 / 2 辊锻机操作工安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1．在调节轧辊轴距时，注意调节机械手的高低，使机械手位于轧辊的中心。
2．在调节轧辊轴距时，应从齿隙平衡装置的活塞空间排气。
必要时开动辊锻机旋转一圈，使调节容易。
3．为了防止下辊的偏心套自转，嵌入偏心套的齿板必须牢固紧定。
4．下轧辊平衡装置在外立拄移出前，必须拉紧。
在外立柱移入后必须松掉。
同时必须注意外立拄在移出之前或之后，将外立柱与床身的固定螺栓松开或紧固。
5．在改变锻打零件时，应作如下调整：(1)更换夹钳，并按规定调节钳子开口度，否则撞坏机器：(2)按规定调节输送装置的高低，(3)按规定调整机械手的定位挡块。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
辊涂机操作指导书
辊涂机操作指导书一：检查辊面（胶辊、钢辊）、刮刀、输送带、供料泵、料槽的清洁情况，如有不净必须处理，严重的必须更换。
二：通电通气开空机查看有无异震异响，如有请找设备人员。
三：调校调节钢辊的给料间隙、过板间隙。
四：安装挡料板。
五：上料、调整刮刀（刮刀在能够刮料干净的前提下尽可能的压轻）。
调整各线速度（包括进出板输送机）。
六：过小板测用量、微调。
七：查看板面效果，微调涂布辊升降距离至无空头空尾即可。
八：每过五十张测一次用量。
九：供料管出料口，当辊子在上位时在不接触液面的情况下尽可能的低。
供料量在确保不掉料的情况下尽可能的小。
料口应垂直于两辊之间中心位置。
供料系统的进出口均要安装过滤布（进料不要低于150目、出料口不要低于80目）。
十：每次往进料桶里加的料必须要过滤（滤布目数不得低于150目）。
辊涂机洗机操作指导书一：等料回流至辊面上基本无料时将前面生产使用过的洗机料用泵打到辊面进行冲洗。
二：将输送带停止。
将料管取下进行循环洗泵和料管。
三：用小杯盛清澈的稀料慢慢倒入两辊之间，间隔松、压刮刀，直到辊面无大量涂料时将辊子速度降低到一米左右拿掉挡料板，另用毛刷刷洗刮刀和辊子端头，直到辊面无涂料便松开刮刀（尽量松开间隙）、松开调节辊（尽量松开间隙）然后在人机界面上选择清洗功能。
四：带上手套将沾上干净稀料的擦机布先擦洗刮刀再擦洗辊面直至完全干净，另用一干净的布沾上干净的酒精将胶辊全面擦洗一遍，再用揉软的干净干布将整个辊面擦一遍（目的是让辊面无溶剂和酒精）。
五：带上手套用沾有溶剂的布擦洗输送带，直至带面干净（输送速度根据带面情况调节）。
六：拆下料槽清洗包括档料板和设备清洁。
七：清理辊涂房内外场地（包括整条线的现场）。
辊涂机岗位职责及操作规程（ok）
辊涂机岗位职责及操作规程（ok）辊涂机岗位职责及操作规程一、岗位：辊涂机操作工二、岗位职责：1.机台操作人员必须熟练操作辊涂设备，配合班组长正常安全生产。
2.机台操作人员必须经常清理涂台、烘箱等重点处卫生，并保持区域卫生。
3.配料人员要随时准备好料桶、搅拌机，常用原料的领用要及时，并协助班组长配料生产。
并保持配料区域环境整洁、物料整齐。
4.机台人员和配料人员要共同努力、互相配合，协助班组长的工作三、操作规程：1、对于辊涂产品，根据产品的要求正确准备Base、原材料配合，涂台清洗准备。
2、配料人员按产品的吃料量准备好足够涂布料搅拌，并将颜色调至接近成品色水，调白色等浅色系产品要保证搅拌机、料桶清洗干净无杂色。
3、配好的料在上机前必须过滤，封好并做好标记送至涂台前准备生产用。
4、机台人员在料已配好的同时，要预先将涂台清理干净，将烘箱温度设定至所需温度，针板宽度调好，做好相关准备以待生产。
5、生产过程中放卷人员要保持放卷张力松紧适宜，及时去除革面布毛、纸屑等杂质，对边整齐，有异常及时报告班组长。
6、收卷人员在收卷过程中要及时左中右三块取样供班组长核对效果，保持适合的收卷张力，测量幅宽是否达到标准，革面是否烘干，有无拖线、破边、皱折。
7、发泡产品必须先设好预定温度，达到温度后方可先试发泡看效果，以确认是否达到要求再生产。
8、对于烘干拉宽的异常产品，须根据不同品设定温度、幅宽，并先试烘或试拉再确定生产条件。
9、机台人员在生产中要随时注意产品效果是否有偏差，拉宽机针板运转是否正常，及时加润滑油，对于钢刷及时清洗，以免造成不必要损失。
10、生产一个产品，将轮具洗净包好，余料封好，做好记录以便下次再用，并填写报表，对未用完的Base退回中检，成品革上注明下一工序。
11.在生产当中应积极的配合班长，站好每一班岗，加强认识和处理异常的技能，将每一单的损失降到最低。
辊涂机岗位职责及操作规程一、岗位：辊涂机班组长二、岗位职责：1.对辊涂机操作熟练，熟悉产品的生产工艺和要求，解决生产中的异常。
辊涂生产线员工操作细则(皮包公司)
辊涂生产线员工操作细则（皮包公司）岗位工序：打样、配料、调色、放卷、涂台、挂针、收卷、班长。
工作内容：1、对经干法、压花生产后需要进行辊涂或特殊处理的产品进行辊涂或特殊处理。
2、对辊涂生产的产品数量、生产质量情况、原材料消耗数量等情况进行填报。
工作职责：1、对经干法、压花生产后进行辊涂或特殊处理后的表面效果、质量异常负责。
2、对生产过程质量监控负责，对本工序生产产品数量、原材料消耗数量等填报的真实性、及时性和准确性负责。
员工守则：1、为保证公司正常生产秩序、保证生产安全、树立和维护企业形象，所有员工的言行举止都应遵循公司的一切规范和制度。
2、严格遵守上、下班作息时间，上班前提前5-10分钟到厂打上班卡，并列队参加班前会议，下班时先进行交接班交接、参加班组工作检讨会后方可列队打卡下班，不得出现迟到、早退现象。
3、若因有事、有病需请假时必须按照公司的请假规定及请假程序予以办理请假手续，未经请假，不得擅自离开工作岗位。
4、服从公司、车间领导统一调派，不得无故推诿、离开新岗位、顶撞或辱骂领导，不得对相关领导打击、报复。
5、员工之间应相互团结、相互帮助、和睦相处，严禁拉帮结派、相互诋毁等。
6、员工交接时必须按《岗位交接规范》之规定进行逐个岗位交接，交接内容包括检查设备运行情况、产品生产情况及所生产产品的质量情况、现场卫生情况、使用工具情况等，发现问题及时反馈并做好相应的交接记录。
7、员工在上班期间必须按公司规定着装工作服、佩戴上岗证、盘卷长发等，严禁酒后上班，严禁穿拖鞋上班、打闹、打架、嬉戏、玩手机游戏、看无关书籍、聚众闲聊、吃零食、睡岗、干私活以及干有损公司形象的事等。
8、员工在上班期间必须按规定佩戴个人防护用品（比如：防毒面具、防护手套等），坚守岗位，勤奋工作，严禁出现有离岗、窜岗现场发生。
9、严禁在禁烟区内吸烟。
10、爱护公司财物，严禁故意损毁、私自侵占或偷盗公司财物，严禁私自泄露公司商业或技术秘密。
对辊机安全操作规程范本
对辊机安全操作规程范本辊机是一种常见的物料传送设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保辊机的安全操作，下面是一份辊机安全操作规程范本，共计____字：第一章总则第一条为了加强辊机的安全管理，规范辊机的操作行为，保障生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有辊机的操作人员，相关管理人员和监督人员。
第三条辊机操作人员必须经特种设备作业人员二级及以上合格培训，并按照相关法律法规和安全操作规程进行操作。
第四条辊机操作人员必须熟悉辊机的结构、性能和使用方法，掌握其操作、维护、保养等相关知识。
第五条辊机操作人员应遵守职业道德，自觉遵守操作规程，不得酗酒、吸烟、服用能影响安全操作的药物等。
第六条任何辊机问题、故障应及时上报，并做好记录。
第七条任何人不得擅自改变辊机的操作程序和参数，并对故障进行维护与修理（无特殊情况除外）。
第八条对于操作不当、违反规程的行为，将按照相应的规定给予纪律处分。
第二章辊机的安全操作第一节操作前的准备第九条辊机操作人员在操作前应进行以下准备：（一）检查辊机是否有明显的损坏或松动现象，如有则应立即停机维修。
（二）检查辊机运行区域是否有障碍物，如有则及时清理。
（三）检查辊机的传动部位、导向部位、电气设备等是否正常工作，如有异常应立即报告，并由专业维修人员进行处理。
（四）检查传送带张紧器的工作状态和刹车器的灵活性，确保其正常工作。
（五）检查辊机的控制台、按钮、指示等设备是否正常，如有异常应立即报修。
第十条操作前应查看相关操作记录，了解辊机的使用情况。
第十一条操作人员应穿戴好工作服、工作鞋、安全帽等个人防护用品，并佩戴好验电器等安全用具。
第二节操作时的注意事项第十二条辊机操作人员在操作过程中应注意以下事项：（一）严禁在辊机的运行区域内站立、行走，禁止把身体或衣物伸入辊机的运行区域。
（二）禁止随意触摸控制台上的按钮或开关，只能按照规定的程序进行操作。
（三）操作人员应按照工作要求，合理摆放物料，保持辊机平稳运行。
辊筒安全操作规程
辊筒安全操作规程辊筒是一种常见的物料输送设备，广泛应用于各个行业中。
为了确保辊筒的安全操作，以下是辊筒安全操作规程的主要内容：一、前期准备工作1.1 安全培训：所有操作人员必须经过专业的辊筒操作培训，掌握辊筒的使用方法和注意事项。
同时，必须定期进行安全知识培训，提高操作人员的安全意识和技能。
1.2 设备检查：在每次使用辊筒之前，操作人员必须仔细检查设备的各项部件是否正常运作，特别是辊筒的动力装置、传动装置和防护装置等，确保设备完好无损。
1.3 工作环境：检查工作环境是否符合辊筒的使用要求，如是否有足够的空间、是否有遮挡物等，确保操作的安全性和有效性。
二、辊筒操作规范2.1 穿戴个人防护装备：操作人员在操作辊筒时必须穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保自身安全。
2.2 注意操作规程：操作人员必须按照操作规程来操作辊筒，严禁擅自修改辊筒的工作方式或操作方式，确保操作的安全性和稳定性。
2.3 注意装卸物料：在装卸物料过程中，操作人员必须确保物料的稳定，避免物料滑落或掉落造成事故，同时注意防止身体部位被物料夹住或碰撞。
2.4 遵守操作规程：严禁操作人员违反操作规程，如趴在辊筒上运输物料、站在辊筒上行走等，避免发生意外伤害。
2.5 定期检查设备：定期对辊筒进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用，及时处理设备故障或损坏。
三、应急预案3.1 紧急停机：一旦发现辊筒出现故障或异常情况，操作人员必须立即停止设备运行，并采取相应的措施进行处理。
3.2 报警求助：操作人员在遇到紧急情况时，应及时向相关责任人报警求助，确保及时得到帮助和处理。
3.3 疏散逃生：在发生火灾、爆炸等危险情况时，操作人员必须立即有序疏散，并按照预先制定的逃生路线和方法进行逃生。
同时，要遵循安全指引，确保安全疏散。
四、监督管理4.1 监督检查：单位负责人或安全管理人员要定期对辊筒操作进行监督检查，确保操作人员的操作符合规定，并及时发现问题并处理。
辊涂机安全操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改辊涂机安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.辊涂机安全操作规程(新版)1目的为确保辊涂机工操作安全，特制定本规程。
2范围适用于本公司对辊涂机工操作过程的控制。
3职责3.1安环部负责本规程的编审和管理。
3.2辊涂机工按本规程进行操作。
4安全操作要求4.1检查UV灯及反光罩是否干净，有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精擦洗灯管及灯罩表面；4.2接通电源，试运转机器，检查各传动部分是否正常，检查各安全装置是否灵敏可靠；4.3检查各个辊子是否有损伤，辊子上面是否贴有异物和灰尘，在运转机器之前必须保证各辊子完好，各辊子之间无任何异物灰尘；清理输送通道内的异物灰尘;4.4准备好加工材件及所需用的胶水。
5作业程序5.1根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度，输送速度，辊子最下位应低于板件0.2～0.4mm；5.2开启UV灯及红光线灯；5.3待温度及UV灯照度达到工艺要求时，才可送板件加工；5.4加工的板件必须做首件自检，看辊涂质量是否合格；5.5作业结束，要回收油漆，清洗机器，清理打扫工作场地。
6注意事项6.1操作人员须培训合格后方可上岗，严禁非本机操作员操作本机器；6.2在板件需辊涂较厚油漆层时，计量钢辊和上漆胶辊必须朝一个方向转动(向下)；反之，两辊子转动方向相反，一个向下，一个向上；6.3操作人员应佩戴防紫外线护目镜和防毒口罩；6.4在手工清洗辊子时，机器处于停止状态，用点动转动辊子进行清洗，时刻注意安全；6.5每次作业完毕，要对辊子机器进行彻底清洗。
高压辊磨安全操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改高压辊磨安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.高压辊磨安全操作规程(新版)1、上岗后要对自己所管辖的设备进行全面检查，保证启动设备前各种安全保护装置动作灵敏，安全设施齐全，现场照明充足2、检查有无障碍物，油站、油路、油位是否正常，水路是否正常，蓄能器是否按要求充入氮气，电机与辊系是否能灵活盘动。
3、检查辊压机内是否有异物落入,如果有，必须清理干净才能开车。
4、检查棍子间隙，保证辊子间不相接触。
5、正常开、停设备时，必须听从中控调度指挥。
6、减速机的固定大法兰应经常观察，如发现晃动、抖动、不稳定，应即时停机，用专用扳手将螺丝坚固至规定力矩。
7、每次停机应先关闭下料阀门后约5分钟左右方可停机，以防止积料在主机内，造成下次开机困难。
8、每次开机前应用专用扳手按工作时的运转方向人工转动定辊和动辊，直至运转灵活后方可启动设备。
9、辊压机运行时，随时询问中控各参数显示情况是否正常。
10、停机检查设备时应切断电源，并挂牌警告或专人监护，以防他人启动发生人身、设备事故。
11、交班时应将本岗位的环境卫生和设备卫生清理干净后方可交班，并交待好下班设备运转中需注意的事，搞好岗位记录，搞好交接班。
12、每次停机应先关闭下料阀门后约5分钟左右方可停机，以防止积料在主机内，造成下次开机困难。
13、维修完设备后，必须对设备进行检查，查找遗漏，确认无问题，方可开车。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 操作规程 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
辊涂机安全操作规程(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
辊涂机安全操作规程(新版)
1目的
为确保辊涂机工操作安全，特制定本规程。
2范围
适用于本公司对辊涂机工操作过程的控制。
3职责
3.1安环部负责本规程的编审和管理。
3.2辊涂机工按本规程进行操作。
4安全操作要求
4.1检查UV灯及反光罩是否干净，有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精擦洗灯管及灯罩表面；
4.2接通电源，试运转机器，检查各传动部分是否正常，检查各安全装置是否灵敏可靠；
4.3检查各个辊子是否有损伤，辊子上面是否贴有异物和灰尘，在运转机器之前必须保证各辊子完好，各辊子之间无任何异物灰尘；清理输送通道内的异物灰尘;
4.4准备好加工材件及所需用的胶水。
5作业程序
5.1根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度，输送速度，辊子最下位应低于板件0.2～0.4mm；
5.2开启UV灯及红光线灯；
5.3待温度及UV灯照度达到工艺要求时，才可送板件加工；
5.4加工的板件必须做首件自检，看辊涂质量是否合格；
5.5作业结束，要回收油漆，清洗机器，清理打扫工作场地。
6注意事项
6.1操作人员须培训合格后方可上岗，严禁非本机操作员操作本机器；
6.2在板件需辊涂较厚油漆层时，计量钢辊和上漆胶辊必须朝一个方向转动(向下)；反之，两辊子转动方向相反，一个向下，一个
向上；
6.3操作人员应佩戴防紫外线护目镜和防毒口罩；
6.4在手工清洗辊子时，机器处于停止状态，用点动转动辊子进行清洗，时刻注意安全；
6.5每次作业完毕，要对辊子机器进行彻底清洗。
在用溶剂清洗机器时，严格遵守相关易燃、易爆危险品管理制度。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。