安全阀调试记录表
安全阀登记使用流程
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在进行安全阀的登记使用之前，需要做好充分的准备工作。
设备调试记录
********综放工作面设备安装设备调试、试运行记录单位工程：--------------------------------------施工单位：----------------------------------------采煤机试运行记录工程名称施工单位试验项目采煤机报告日期2012年月日试验时间由月日时分始，至月日时分结束。
试验内容、过程、问题处理1、各部螺栓紧固，无松动2、各结合面密封严密，无渗漏3、电缆拖移灵活，电缆不受拉力4、冷却喷雾喷嘴齐全，雾化效果好5、牵引齿轮一销排(或销轮一齿条)啮合准确、灵活无卡阻现象6、采煤机各部温升无异常7、齿轮传动无异常声响试验结果正常合格建设单位（公章）：工程负责人（签字）：年月日监理单位（公章）：监理工程师（签字）：年月日施工单位（公章）：工程负责人（签字）:年月日工程名称施工单位试验项目采煤机调高系统试验报告日期2012年月日试验时间由12 月18日15时20分始，至12月18 日17时30分结束。
试验内容、过程、问题处理操纵调高控制阀，使滚筒上下升降；摇臂滚筒调至最高位置、继续操作控制阀．直至安全阀开启。
1、滚筒从最低调升至最高位置，其时间应符合设计要求2、滚筒从最高降至最低位置，其时间应符合设计要求3、采煤机最大采高与最大卧底量符合设计要求4、油缸密封及各接头处无渗漏现象。
试验结果正常合格建设单位（公章）：工程负责人（签字）：年月日监理单位（公章）：监理工程师（签字）：年月日施工单位（公章）：工程负责人（签字）:年月日工程名称施工单位试验项目采煤机冷却系统试验报告日期2012年月日试验时间由 12月日时分始，至月日时10 分结束。
试验内容、过程、问题处理各设备上的冷却系统，冷却效果良好，无泄漏现象试验结果正常合格建设单位（公章）：工程负责人（签字）：年月日监理单位（公章）：监理工程师（签字）：年月日施工单位（公章）：工程负责人（签字）:年月日采煤机喷雾系统试验记录工程名称施工单位试验项目采煤机喷雾系统报告日期年月日试验时间由 12月 17日 19时 15分始，至12月 17日 20时30 分结束。
安全阀校验报告5篇完美版
《安全阀校验报告》安全阀校验报告（一）：安全阀是压力容器、锅炉、压力管道过压保护重要手段之一，所以安全阀校验和修理工作务必科学严谨，严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电站锅炉安全阀应用导则》、《安全阀维修人员考核大纲》，严格按照安全阀校验作业指导书和操作规范开展校验工作，确保校验工作质量，确保安全合格的安全阀在生产现场中使用。
安全阀校验一般透过三种方法进行：一种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，透过观察压力表来确认开启压力。
这种方法无法思考背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验;二种就是升压式跳法。
就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大;三种就是在线仪器校验。
就是透过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。
但是在我们公司工程中常用的是第二种就是升压式跳法和第三种就是在线仪器校验。
本人是攀枝花发电公司检修部锅炉承压部件检修职责人，一九八六年到今时一向从事阀门，锅炉本体安装，检修和校验，近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验，同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验，我公司每年在长江中上游及攀枝花市，有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个，其中每年检修和检验安全阀将超过200多个，长期检修和校验多种类型的安全阀(如直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀、全启安全阀式、微启式安全阀等等)，我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀，我在那里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。
安全阀调试记录汇总表
80-LS-040904-3B2S1-H50(321)
1230-PSV-0408B
3K4HTOGM0210C-C
蒸汽
100-P-040813-3B4S1-H60(321)
1230-PSV-0405A
4M6HTBLM0210B-C
二甲苯
100-P-040813-3B4S1-H60(321)
1230-PSV-0405B
1230-PSV-0403F
8T10HTBGM0310B-C
C8馏分油气
100-FLG-060203-3B2S1-H90（371）
1230-PSV-0617A
4N6HTOGM0210C-C
蒸汽
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
技术负责人：
年月日
中国石油云南
1000万吨/年炼油项目
C7馏分油气
600-P-040312-2B5S1-PP60（331）
1230-PSV-0402B
10V14HTXDM02102C-FB
C7馏分油气
600-P-040312-2B5S1-PP60（331）
1230-PSV-0402C
10V14HTXDM02102C-FB
C7馏分油气
600-P-040312-2B5S1-PP60（331）
1230-PSV-0402D
10V14HTXDM02102C-FB
C7馏分油气
600-P-040312-2B5S1-PP60（331）
1230-PSV-0402E
10V14HTXDM02102C-FB
C7馏分油气
350-P-040713-2B5S1-PP60（331）
安全阀调试规范
1目的确保安全阀各项出厂性能符合标准、规范要求，使产品的性能满足顾客的需求。
2适用范围适用于本公司弹簧式安全阀、先导式安全阀。
3 职责3.1技术质量部检验人员负责检验设备的日常保养，设备责任人负责保养情况的监督。
3.2技术质量部专职检验员负责安全阀调试工作和调试记录的填写。
3.3检验责任人负责安全阀调试记录的审核。
4 依据标准4.1依据规范：安全阀安全技术监察规程4.2依据标准：5.1整定压力偏差5.1.1压力容器和管道用安全阀的整定压力极限偏差按表1的规定。
5.2密封性5.2.1密封试验压力按表3的规定5.2.3密封性要求5.2.3.1进行蒸汽用安全阀密封试验时，用目视或听音的方法检查阀的出口端，如未发现泄漏现象，则认为密封性合格。
5.2.3.2进行空气或其他气体用安全阀密封试验时，检查以每分钟泄漏气泡数表示的泄漏率，对于金属密封面的阀门，应不超过表5所列的数值；对于非金属弹性材料密封面的阀门，应无泄漏现象（每分钟0气泡）。
5.2.3.3进行水或其他液体用安全阀密封试验时,对于金属密封面的阀门,其泄漏率应不超过表6所列的数值;对于非金属弹性材料密封面的阀门,应无泄漏现象.表6 水或其他液体用安全阀密封试验的泄漏率5.3 试验和检验5.3.1试验项目安全阀出厂试验的试验项目有壳体强度、密封性、整定压力调整，每台产品出厂前应进行出厂试验。
5.3.2一般要求5.3.2.1出厂试验应在涂漆之前进行.5.3.2.2试验设备、仪表和试验程序应按GB/T12241及GB/T12242的规定。
进行壳体强度试验时压力表的精度应不低于1.5级。
5.3.2.3试验时的安全要求应按GB/T12241的规定。
5.3.2.4出厂前的整定压力试验应按订货合同规定的整定压力进行，试验次数不少于2次，并调整到此整定压力出厂。
若订货合同仅规定整定压力范围时，则应按整定压力范围的下限调整出厂。
5.3.3试验方法5.3.3.1壳体强度试验按GB/T12241的规定。
管道工程安装质量验收评定表
附录A 管道工程安装质量验收评定表表A。
0。
1 管道预制检验批质量验收记录
表A。
0。
2 管道安装检验批质量验收记录
- 3 -
- 5 -
表A。
0.7支、吊、托架检验批质量验收记录
- 7 -
表A。
0.8 静电接地装置检验批质量验收记录
表A.0。
9 管道焊接检验批质量验收记录
表A.0.10 管道防腐检验批质量验收记录
9
表A。
0.11管道绝热检验批质量验收记录
11
13
附录B 施工过程检验、试验记录表表B.0.1 管子及管道附件进场检验记录
表 B.0.2 阀门试验记录
15
表B.0。
3 安全阀最初调试记录表
表 B.0。
4 安全阀最终调试记录
17
表B.0.5 管道焊接检查记录
操作人：报告人：专业工程师：
表B。
0。
6 管道安装隐蔽工程验收记录
19
B。
0.7 静电接地装置测试记录
记录人：
B。
0。
8 管道系统压力试验记录
21
B.0。
9 管道系统吹扫记录
B.0。
10 超声波检测报告
23
B.0。
11 射线检测报告
附录C 焊缝外观质量分级
管道焊缝质量分级标准
25
注：①当咬边经过磨削修整并平滑过渡时，按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。
②表中a为设计焊缝厚度；b为焊缝宽度; T为母材厚度。
SN2.25安全阀及报警联动系统动作测试记录
动作试验情况
试验人
试验检查意见：
安全阀规格型号为A27W-10-15，安装在一层消防泵出口。经调试当压力达到0.82MPa时，安全阀能够自动启闭，动作灵活，符合要求。
技术负责人：质量检查员：年月日
验收结论：
符合要求。
监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日
安全阀及报警联动系统动作测试记录SN2.25
工程名称
建设单位
施工单位
监理单位
一、安全阀
试验设备名称
消防泵
规格型号ห้องสมุดไป่ตู้
××
系统/管线编号
/
公称压力
1.6MPa
试验介质
水
试验人
×××
设计值(MPa)
试验结果(MPa)
开启压力
0.82
开启压力
0.82
回座压力
0.80
回座压力
0.80
二、报警系统动作测试
设备名称
安全阀操作标准
10 安全阀调整蒸汽严密性试验后，可对各安全阀进行调整。
调整安全阀的压力以就近压力表为准，压力表经校验合格并有记录，在调整值附近若＞0.5%,应做误差修正。
10.1 本锅炉安全阀动作压力和回座压力差如下：10.1.1 排放压力：——汽包安全阀：4.35MPa；——过热器安全阀：3.97MPa10.1.2 回座压力差：安全阀的回座压力差为以上排放压力的4%～7%：——汽包安全阀：0.174～0.305 MPa——过热器安全阀：0.159～0.278 MPa10.2 安全阀调整前的准备工作：——安全阀内部的锁紧装置，调试前应拆除。
——对安全阀的有关支架，排汽管道支架等应仔细检查，所用电动阀应试验一次。
——所有调整人员应了解安全阀的内部结构和调整安全阀的安全措施，进行组织分工，并做好噪声的防护工作。
10.3 调整方法和步骤：1.为了调节方便，宜采用不带负荷校正安全阀，即安排在冲管后升压阶段调整。
2. 升压及检查：1.冲管工作结束恢复正式管路后要求运行值班人员，对锅炉机组全面检查，确定无异常后联系大窑投料锅炉开始升压。
2.升压过程严格控制升压速度，并按操作规程进行：1）当压力升到0.1MPa～0.2MPa时，关闭排空阀冲洗水位计一次。
2）当汽压升到0.3MPa～0.4 MPa时，应进行热紧螺栓工作，不可用力过猛，禁止使用管棒接长扳手，禁止在高于上述压力时进行此项工作；并检查各连接处有无漏水或漏汽现象，并冲洗水位计。
3）压力升到0.4MPa～0.5MPa时，应检查人孔手孔和法兰的严密性，汽包压力上升至50%时，应对锅炉进行全面检查。
4）当汽压升到1MPa时，应进行排污，同时确保锅炉水位在正常水位。
5）压力升到2.0 MPa，进行安全阀手动放汽试验，要求全面检查锅炉及各设备确认无异常时，继续升压。
6）压力升到 3.0MPa，必须派专人监视水位，再次冲洗汽包水位计并上下核对，做好记录。
7）压力升到3.82MPa 时，调整向空排汽，检查电动阀是否良好（远控），然后继续升压，将锅炉蒸汽切换到向空排汽，调整高温烟气量，继续提高汽压，第一个校汽包安全阀。
安全阀及压力表校验管理制度
安全阀及压力表校验管理制度一、目的：建立对本厂安全阀、压力表的检验制度二、范围：适用于公司安全阀、压力表的校验三、责任者：生技部、企管部及使用部门有关人员四、内容1、安全阀（1）必须经检验合格、铅封后的安全阀，才能安装。
（2）使用中的安全阀，每年至少校验一次。
（3）生技部应建立安全阀台帐和安全阀修校档案卡。
（4）生技部应指定人员，对安全阀的检查、检修和备件计划进行统一管理，并负责组织对安全阀进行定期校验。
（5）操作人员应按巡回检查规定时间，在检查设备时，同时检查安全阀。
检查内容包括：紧固件是否松动；有无漏泻现象；铅封是否完好，对杠杆式安全阀，还应检查有无影响正常开启的阻挡物。
2、压力表（1）根据《计量法》要求和本厂实际情况，对压力表进行分级检验。
（2）用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表，属A级管理范围，按国家规定半年检一次。
如锅炉主体压力表等。
（3）用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的压力表，属B级管理范围。
可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。
（4）用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、软化水处理管道压力指示等对压力值精确度要求不高的，或仅仅是显示其是否有压力的压力表，属C级管理范围。
可进行使用前的一次性检定，使用部门发现有误差影响时再进行送检。
（5）压力表周检时，由企管部发通知单通知使用部门，使用部门必须安排本部门的人员配合周检过程中的拆、装表工作，不得以任何理由拒绝。
（6）使用部门对压力表的使用情况，进行不定期巡查。
2024年安全阀的校验和修（四篇）
2024年安全阀的校验和修1、应该先对安全阀进行清洗并且进行外观检查，然后对安全阀进行解体，检查各零部件。
发现阀体、弹簧、阀杆、密封面有损伤；裂纹、腐蚀变形等缺陷的安全阀应该进行修理、调整、更换。
对于阀体有裂纹、阀芯与随座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。
安全阀在线校验时，先将阀体适当清洗、除锈，用肉眼检查安全阀阀体有无锈蚀和裂纹，如果有裂纹该阀应该立即更换。
无制造许可证的制造厂生产的安全阀或无名牌或无校验记录的安全阀应予以判废。
2、整定压力校验缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90%时升压速度应当不高于0.01MPa/s。
当测到阀瓣有开启或见到、听到试验介质的连续排出时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。
当整定压力小于0.5MPa时，实际整定至与要求整定值的允许误差为0~0.14MPa；当整定压力大于或等于0.5MPa时为3%整定压力。
3、密封性能试验整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进出口压力进行密封性能试验。
当整定压力小于0.3MPa时，密封性能试验压力应当比整定压力低0.03MPa；当整定压力大于或等于0.3MPa时密封性能试验压力为90%整定压力。
当密封性能试验以气体为试验介质时，对于封闭式安全法，可用泄漏气泡数表示泄漏率。
其试验装置和试验方法可按GB/T12242?安全阀性能试验方法?的要求，合格标准见GB/T12243?弹簧直接载荷式安全阀?或其他有关规程、标准的规定；对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。
不能利用气泡和压力下降值进行判断时，可用视、听进行判断。
在一定时间内未听到气体泄漏声或阀座密封面未见液珠即可认为密封试验合格。
4、安全阀的校验应该连续进行整定压力校验和密封性能试验，一般不少于2次。
2024年安全阀的校验和修（二）是重要的工作，它涉及到保障各种设备和系统的安全性和可靠性。
安全阀的安装与调试方法
安全阀的安装与调试方法安全阀是一种安全装置，通常用于控制压力，保护设备免受压力过高的影响。
正确的安装和调试安全阀对于设备运行的安全性至关重要。
本文将介绍安全阀的安装与调试方法，帮助读者正确操作。
1. 安全阀的安装方法在安装安全阀之前，首先需要对安全阀进行检查，确保其完好无损。
接下来，按照以下步骤安装安全阀：1.1 确定安全阀的安装位置，应该在设备上设置一个固定的位置，便于操作和维护；1.2 清洁安装位置，确保表面平整干净；1.3 使用合适的工具，将安全阀固定在安装位置，确保安全阀与设备之间的连接紧固；1.4 连接安全阀的进口和出口管道，注意不要出现漏气现象；1.5 根据安全阀的额定参数，调整安装位置和连接方式，确保安全阀与设备的匹配性；1.6 最后进行一次全面检查，确认安全阀已经安装到位，并做好标记，方便日后维护。
2. 安全阀的调试方法安装完成后，需要对安全阀进行调试，以确保其正常运行。
以下是安全阀的调试方法：2.1 打开设备的压力控制开关，使设备开始供气或供水，逐渐增加压力；2.2 监控安全阀的工作状态，当设备达到额定压力时，安全阀应该开始工作；2.3 注意观察安全阀的启动时间和工作效果，确保其能够及时且有效地释放压力；2.4 如果发现安全阀工作异常或不能正常启动，应及时停止设备运行，检查安全阀是否安装正确或存在故障；2.5 按照安全阀的使用说明书，调整安全阀的参数和工作方式，直到其正常工作为止；2.6 最后进行一次全面检查，确认安全阀已经调试完成，能够正常工作。
通过正确的安装和调试方法，可以确保安全阀在设备运行过程中发挥良好的作用，保护设备免受压力过高的影响。
希望本文对读者有所帮助，谢谢阅读。
严密性试验和安全阀整定调试措施
目录1 概述12 应用范围13 引用标准、规程、规范14 试验前应具备条件25 试验方法36 安全注意事项47 组织与分工58 记录表51 概述锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调整工作，是新建锅炉机组整套启动试运前的一项必不可少的工序，通过锅炉蒸汽严密性试验，才能证明锅炉机组可以在额定压力下运行。
准确的调整锅炉安全阀，是锅炉机组安全运行的最基本保证。
根据整套机组试运的工作安排,此项工作将在汽机冲转前及带负荷试运前完成。
锅炉蒸汽吹管结束，恢复正式系统后,锅炉重新启动，升压至额定工作压力下进行蒸汽严密性试验，蒸汽严密性试验合格后，再进行安全阀整定工作。
1.1 设备规范1.2 本阶段应达到的指标1。
2.1 蒸汽严密性试验1。
2。
1。
1锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性良好。
1。
2。
1.2 锅炉附件和全部汽水阀门的严密性良好.1。
2.1。
3 汽包、联箱和各受热面部件膨胀自由不卡涩,符合设计要求。
1。
2.1.4 锅炉范围内汽水管道膨胀自由，不卡涩。
1.2.1.5 支座、吊杆和弹簧受力均匀,位移、方向和伸缩情况正常。
1。
2.2 安全阀的整定1。
2。
2。
1启座压力与设计压力公差在1％范围内。
1。
2。
2.2 回座压差是启座压力的4％。
1.2。
2。
3安全阀具有良好的密封性能.2 应用范围本措施适用于汽包锅炉调试。
3 引用标准、规程、规范3.1 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(96年版)。
3.2 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇(96年版）。
3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(96年版）。
3。
4 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(96年版)。
3.5 《火电工程启动调试工作规定》（96年版).3。
6 《电力工业锅炉压力容器监察规程》.3。
7 《蒸汽锅炉安全监察技术规程》。
3。
8 《中华人民共和国消防条例》。
3。
9 设备制造商提供的技术标准及资料.3.10 调试合同.4 试验前应具备条件4.1 锅炉蒸汽吹扫工作结束，恢复正式系统。
08《阀门检验与试验管理规定》
阀门检验与试验管理规定（A版）本管理规定是根据《项目质量计划》（A版）的要求编写的，是《项目质量计划》的支持性文件。
本规定由项目QA/QC部提出。
本规定由QA/QC部起草并负责管理。
本规定主要起草人：审核人：批准人：目录1.适用范围 (2)2.目的 (2)3.定义 (2)4.职责 (2)5.工作程序及要求 (3)6.管理流程 (11)7.相关资料 (12)8.附则 (12)9.附表 (12)1.适用范围本管理规定适用于中国石油XXXX在建500万吨/年炼油项目阀门检验与试验实施的质量管理。
2.目的明确阀门检验与试验的要求、管理职责、工作程序及流程，确保阀门检验与试验工作规范、有效地进行。
3.定义3.1 壳体压力试验：对阀体和阀盖等连接而成的整个阀门壳体进行的冷态压力试验。
目的是检验阀门壳体，包括规定连接处在内的整个壳体的结构强度、耐压能力和致密性。
3.2 密封试验：检验阀门启闭件和阀座密封副、阀体和阀座间的密封性能的试验。
3.3 弹性密封副：非金属弹性材料、固体和半固体润滑脂类等组成的密封副。
4.职责4.1 QA/QC部：4.2 施工技术部：4.3 采购部：4.4 施工承包商：5.工作程序及要求5.1 工作程序及总体要求5.1.1 阀门到货后，应由总承包采购部组织施工技术部、QA/QC部和建设单位、监理单位、施工单位等相关部门和单位进行质量联检，进行阀门外观检查和质量证明文件确认，经联检确认合格后的阀门方可办理出库手续，由施工单位领用。
5.1.2 施工单位对领用的阀门于安装前必须依据相应施工规范的要求进行检验和试验，各主工艺装置单元应编制专项方案，阀门的检验与试验实施前应由专业技术人员对相关作业人员进行详细的技术交底。
阀门检验包括质量证明文件检查、外观检查、阀门传动装置检查、合金材质复查及其他检查和检验；阀门试验包括壳体压力试验、密封试验和安全阀、减压阀、疏水阀的调整试验。
5.1.3 根据项目要求，用于工艺管道的阀门应100%进行阀门试验，其它用于公用管道的阀门应按相应规范确定的检查数量进行阀门试验。