综掘机停产检修安全技术措施详细版
综采工作面停产安全技术措施
定期清扫工作面及巷道内的积尘，防止因积尘而产生 煤尘飞扬。
加强通风管理
合理控制通风量，保持工作面及巷道的空气流动，降 低煤尘浓度。
防止火灾事故措施
安装火灾报警装置
在综采工作面及巷道内安装火灾报警装置，实时监测环境中的温度 、烟雾浓度等指标，及时发现火灾事故的苗头。
严格控制火源
严禁携带火种进Leabharlann 工作面及巷道内，严禁吸烟等明火行为。
02
重点检查采煤机、输送机、液 压支架等关键设备，确保其正 常运转，避免在停产期间发生 事故。
03
对检查出的问题应及时进行处 理，确保设备在停产期间保持 安全稳定。
清理工作面
01
在停产前应对工作面进行清理，确保工作面整洁有序，避免杂 物对人员和设备造成伤害或损坏。
02
清理工作面时应特别注意电缆、水管、气管等管路，确保其不
被杂物挤压或损坏，防止意外事故的发生。
对工作面进行全面检查，确保没有遗留人员或物品，保证工作
03
面的安全性。
人员安全培训
停产前应对工作面所有作业人员进行安全培训，确保每位员工了解停产期间的安全注意事项和应急预 案。
培训内容包括但不限于紧急情况的应对措施、自救互救技能、危险源辨识等，以确保员工在遇到紧急情 况时能够正确处理和应对。
安全培训后应对员工进行考核，确保员工掌握必要的安全知识和技能，对于不合格的员工应进行再次培 训和考核，确保员工具备必要的安全素质。
02
停产期间安全措施
防止瓦斯泄漏措施
01
安装瓦斯泄漏报警装 置
在综采工作面关键区域安装瓦斯泄漏 报警装置，实时监测环境中的瓦斯浓 度，当浓度超标时及时发出警报并采 取相应的应急措施。
检修综掘机安全技术措施
检修综掘机安全技术措施综掘机是现代化采矿设备中的重要组成部分，它的使用效率高，产量大，是提高采矿企业生产能力和竞争力的重要手段。
然而，综掘机的使用往往涉及到很高得风险，因此，为确保综掘机正常运作，保障人员生命安全以及机器的完好，检修综掘机的安全技术措施就显得尤为重要。
一、检修前要做好安全准备1、查看工作站处于稳定状态：在开始检修前，应该确保工作站已关闭，安装好了适当的固定装置，设置了正确的锁定装置，以便保持安全的姿态。
2、确认断电和卸载电池在检修过程中，要防止电触点导致电击伤害人员。
而且只有断电和卸载电池，才能确保在机器运转时不会出现危险。
3、对机器的各个部位进行鉴定鉴定综掘机的各个部位会有哪些风险，在检修中有哪些需要注意的事项。
在确认检修恢复机器的通行，才可以继续进行下一步计划。
4、准备好必要的保护设施和工具进行检修操作需要使用大量的保护设施和工具，比如头盔、工作手套、安全警告标志、防坠装置、滑动保护带和其他无易伤害的衣服等。
二、检修中的安全原则1、遵循操作流程在操控机器时保持指挥清晰、接触稳定，做好各动作间的转换，不做荣誉飘忽的联想和作业，避免因操作不当带来的伤害。
2、坚持全程实施检修计划在进行检修前一定要对机器的故障原因和相应检修方案进行合理的研究，制定详细的检修操作步骤，在操作过程中坚持计划，不比自行依照靠感觉进行检修。
3、使用正确的工具在操作中必须使用正确的工具，要根据综掘机操作指南的要求使用适当的工具。
在使用时严禁将工具强加于逆来顺受，又自己找不到的地方，必须抽出时间安装适正确的工具。
三、检修后的安全活动1、测试机器安全性能在检修结束后测试综掘机的各项性能，实际操作测试其稳定性、安全性和功能性，确保机器正常运行，各项性能达到标准要求，并能在操作过程中保证人员的安全。
2、及时清理现场在检修结束后要及时清理现场的工具和设备，尽量减少危险的遗留物，并清除现场的垃圾和杂物，以确保下一次使用前现场干净、安全。
检修综掘机通用安全技术措施
检修综掘机通用安全技术措施综掘机是工地上必不可少的设备之一，其主要用于土方开挖和回填作业。
由于综掘机作业环境复杂，涉及到许多危险因素，因此安全技术措施至关重要。
本文将介绍综掘机的通用安全技术措施。
1. 操作前的安全检查在操作综掘机之前，操作人员应当进行安全检查，以确保设备的稳定和安全。
检查内容包括但不限于以下几点：•检查综掘机的液压系统、液压油管、油缸、传动机构等主要部件是否有泄漏、松动等情况；•检查综掘机的电气系统，包括机器的电源线、控制线路、开关是否正常；•检查综掘机是否有损伤或磨损，包括轮胎、轨道、摇臂、铲斗、链条等；•检查综掘机的润滑油是否充足，加注润滑油并检查润滑系统；•验证驾驶室内的各项仪表是否正常。
以上检查内容是保证综掘机安全运行的基础，在开机前必须仔细检查，发现问题及时处理。
2. 开始操作前的准备在操作综掘机之前，必须做好下述几项准备工作：•驾驶员应确保应急停车按钮工作正常，如果出现异常状况要及时处理；•驾驶员必须按照指示正确佩戴安全带。
•驾驶员必须确认综掘机的铲斗或工具不会碰到周围物体。
如果周围有地下管线等特殊物体，应按规定采取防护措施。
•驾驶员必须完全了解综掘机的运行控制台，能够熟练操作并掌握设备上各个控制开关的使用方法。
•在工作过程中如果发现任何不正常的情况，可以随时切断电源或按下急停按钮。
以上准备工作是操作前必须顾及的事项，确保操作人员的操作行为安全可靠。
3. 操作过程中的安全措施在操作过程中，我们需要注意以下的安全措施：3.1 铲斗下降时，要注意避让在铲斗下降时，需要特别注意避让铲斗下压的物体。
特别注意灵活穿行于矮围墙、管井口等容易擦碰铲斗的地方时，加强预判，避免造成安全事故。
3.2 操作人员不要离开控制台综掘机在操作时，不能听之任之。
驾驶员必须牢记：离开控制台，意味着人员不在操作位置上，可能造成安全隐患，且易引起机器地动山摇。
3.3 勿将电缆杂乱扔放在使用电缆时，钩子必须嵌入负载，松钩时，在有人的情况下放下电缆并交替弯曲。
2021新版综掘机停产检修安全技术措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021新版综掘机停产检修安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2021新版综掘机停产检修安全技术措施1、维修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。
2、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
3、油脂牌号必须符合规定，不同型号的油脂不得混用，油质合格、各部位油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。
井下油脂要放在煤尘小、安全妥善的地方。
油脂使用二个月以上要化验一次，油脂的粘度、水分、酸度、杂质超标时必须更换。
4、液压系统、喷雾系统的操作阀、安全阀、溢流阀、节流阀、减压阀等必须按照使用维修说明规定进行维修，并将其压力调整到规定值。
5、机器应在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖板加油。
6、需用专用工具拆装设备的零部件，严禁野蛮拆卸，强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。
7、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。
更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
8、所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽（盖），防止接口损坏和进入杂物。
9、更换液压元件时应保证接口清洁。
螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
10、液压泵、马达、油缸和阀的检修工作原则上在地面车间进行，油管用压风吹净，元部件经试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。
11、各部螺钉（栓）必须按规定程序进行紧固，并按规定力矩拧紧。
采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉和螺钉孔。
机械设备停产检修的安全技术措施
机械设备停产检修的安全技术措施一、施工前准备：1、停产检修施工的工具、材料要准备齐全，并要保证准备的材料工具性能良好，量型适宜安全可靠。
2、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。
3、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。
4、为防止污染，事先准备好棉纱、锯沫、柴油、汽油、白布等，提前放置到现场。
二、施工程序：1、副井液压站清洗、换油由电工将液压站附属电器元件的电源线路从端子排部位拆除，并且做好标识，防止恢复时安错。
将液压侧盖拆下，打开放油阀，放出旧油，用汽油、柴油清洗内壁，并用白面团进行彻底的清理，合上端盖，对其阀作彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈、电液调节装置，注入合格的透明油，并要进行过滤，控制线路及时恢复，最后调节各部位压力值。
2、主电机轴承清洗、加油待绞车房停电并挂停电警示牌后，拆除轴承挡板螺栓，去除挡板、油封等，标注上下挡板顺序。
拆除轴承热传感器，内外端盖，并用绞车房小跑车起吊端盖，并放置于绞车房适当位置处，避免妨碍施工。
用可乐瓶装汽油清洗轴承，并用白布擦干净，用压风机吹干。
测量轴承间隙、记录并与有关数据相比较。
向轴承室加润滑脂，以轴承间隙加满为宜。
恢复轴承端盖等元件，清理现场，施工结束。
3、天轮轴承清洗、加油待绞车房停电并挂停电警示牌后，拿掉轴承罩子，拆除轴承端盖螺栓，并把端盖放置天轮平台适当位置处。
扒除外侧废油，用白布蘸汽油把轴承擦干净，并用压风机吹干。
再去除天轮轴承内侧压板螺栓，除去压板，密封圈，注意压板要标注顺序。
用同样的方法清洗天轮轴承内侧，并吹干。
测量轴承间隙、记录并与有关数据相比较。
对天轮轴承加润滑脂，以轴承间隙加满为宜。
恢复轴承端盖等元件，清理现场，施工结束。
4、更换副井底四角罐道提前将各备用四角罐道下运到井底合适位置，利用罐笼的罐冒作为施工平台，将罐笼的罐冒下放至井底四角罐道上方合适位置处，在该处固定一滑子；罐笼下放至四角罐道上端合适位置，先在旧四角罐道上割一孔，于下放四角罐道时用；用小绞车绳通过滑子固定四角罐道，并带上劲；拆除四角罐道所有固定螺栓；下放罐笼至井底，撤出罐帽上人员，用小绞车将四角罐道上提至四角罐道下端漏出位置；将棕绳一端拴在四角罐道下端合适位置；小绞车缓慢下放，同时施工人员拽棕绳另一端，从而将四角罐道下放至井底；新罐道一头用小绞车固定，另一头用棕绳固定，利用小绞车缓慢上提，同时施工人员缓慢松绳，将四角罐道上提至合适位置。
机械设备停产检修的安全技术措施
机械设备停产检修的安全技术措施机械设备是现代化生产的重要组成部分，机器停产检修是开展设备维护保养和改良创新必不可少的一个环节。
安全技术措施的优化和完善，将能有效提升检修的效果和安全系数，进而实现生产效率和产品品质的提高。
一、停产检修前的准备机械设备停产检修之前，需要作好充分的准备工作。
比如需要对维修班组进行组织和分配工作任务，制定检修计划，明确检修的方法和流程。
此外，在检修前还需对设备进行全面检查和评估，确认检修所需的工具、备件材料、人员和机器等条件齐备，保证检修工作的正常开展。
二、机器检修前的操作规范机器停产检修过程中，必须严格遵守安全操作规范，保证检修过程的安全性。
比如，需要对机器进行张紧、固定、强度等相关性能的检测，防止机器运转中的悬挂部分或旋转部分产生极大的力矩、不稳定振动等情况。
同时，在拆卸或装配机器零部件时，需要做好防护措施，特别是防止机械零件和工具掉落，避免因掉落加剧事故风险。
三、危险源的控制机械设备停产检修有许多危险源，如侵害身体的高温、锋利、危险品的泄漏、机器运转出现的悬杆、摆臂等等。
通过检修前对各种危险源的评估，采取措施进行控制，是机器停产检修最重要的部分。
对于高温设备，需要着手温度调节、定时检查冷却系统，严格遵守使用规程，指导工人严格避免接触高温位置；对于涉及到质量管理的危险源来说，需要做好储存，远离其他材料，标注填写清晰严谨的预防指南和操作项目，确保操作人员的安全。
四、机器检修后的验证和验证路线机器停产检修完毕后，需要对检修的结果进行验证，确认机器的性能指标是否达到了安全要求。
这一步骤需要对机器的各个部位进行检查，确保机器各项指标达到了预期的治理效果，的技巧就是细致全面，进而确定机器的可用性和安全性。
在确认机器维修结束后，还需要规划好验证路线和频次，防止机器在运作过程中出现一系列的潜在问题。
总的来说，机械设备停产检修的安全技术措施不仅要崇尚预防，而且还要尽量确保技术和设备的可用性。
机械设备停产检修的安全技术措施
机械设备停产检修的安全技术措施机械设备在生产过程中往往需要定期进行检修和保养，以保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
但是，在进行机械设备的停产检修时，必须注意安全技术措施，以避免因检修过程中的误操作或安全事故而给工作人员带来伤害或设备受损。
一、设备停产前的准备工作在机械设备停产检修前，首先要进行全面的准备工作，包括：确定检修的设备和检修时间、制定检修计划和安全措施、准备检修所需的工具和材料、通知相关人员等。
对于较大的设备，还需要对设备进行拆卸，因此在拆卸前要做好设备的标记和记录，以便在后续的组装过程中能够恢复原来的布局和位置。
二、设备拆卸和组装时的安全措施在设备拆卸和组装的过程中，为了保证工作人员的安全，需要采取以下措施：1、挂牌标志：在设备拆卸和组装的现场，要明确标识出工作区域和禁止入场的区域，确保工作人员和其他人员能够明确区分出工作区域和禁止入场的区域。
2、加强通风：在设备拆卸和组装的过程中，由于需要进行撬动、扭转、锤击等操作，产生大量的粉尘和异味，甚至有可能会产生有毒气体。
为了保障工作人员的健康，需要加强通风，保证室内的空气质量。
3、照明设施：设备拆卸和组装的过程中需要进行大量的精细操作，因此需要在现场安装充足的照明设施，不仅方便工作人员的观察和操作，同时也能够减少因照明不足导致事故的发生。
4、固定设备：在进行设备拆卸和组装的过程中，为了保证工作效率和安全性，需要固定住设备，并且在操作中时刻关注设备是否稳定，避免因设备不稳导致安全事故。
三、设备检修完成后的安全措施在机械设备检修完成后，需要采取以下安全措施：1、设备清洁：为了使设备处于良好的运作状态，需要在进行检修时对设备进行清洁和保养，清除积尘、油污等杂质，以保证设备的正常运转和对设备操作的安全性。
2、设备试运行：在检修完成后，需要对设备进行试运行，检查设备的操作情况和功能是否正常。
在试运行的过程中，需要在设备旁安排工作人员，以便及时发现和解决问题。
综掘机停产检修安全技术措施
综掘机停产检修安全技术措施1. 简介综掘机是工程施工中常用的大型机械设备，为确保施工安全和设备运行效率，定期进行停产检修是非常必要的。
本文将介绍综掘机停产检修的安全技术措施，以确保操作人员和设备都在安全的环境中工作。
2. 停产前的准备工作在综掘机停产检修之前，需要进行一系列的准备工作来确保安全：•清理施工现场：清理施工现场上的杂物和障碍物，确保设备有足够的工作空间。
•关闭电源和燃料供应：在停产检修之前，务必关闭综掘机的电源和燃料供应，避免意外启动或泄漏。
•拆卸附件和部件：根据停产检修的具体要求，拆卸综掘机的附件和部件，准备进行维护和修理。
3. 安全检查和防护措施在综掘机停产检修期间，需要采取一系列安全检查和防护措施，以确保操作人员的安全：3.1. 安全检查•工作区域安全检查：检查停产检修区域的地面、天花板和墙壁是否稳固，确保没有倒塌的风险。
•电气安全检查：检查综掘机的电气系统，确保电缆与配件没有磨损或短路的情况。
•液压系统安全检查：检查综掘机的液压系统，确保管道没有泄漏和失效的情况。
•气体检查：在开始检修之前，对综掘机停产检修区域进行气体检查，确保没有有害气体泄漏的风险。
3.2. 防护措施•可见性标识：在停产检修区域设置明显的可见性标识，警示其他人员不要靠近或进入该区域。
•安全隔离：将停产检修区域隔离，设置栅栏或其他物理屏障，限制不相关人员的进入。
•使用个人防护装备：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套和防护鞋。
•灭火器和急救设备：应在停产检修区域内配备灭火器和急救设备，以应对突发事故。
4. 操作规程和注意事项在进行综掘机停产检修时，操作人员需要遵循一系列的操作规程和注意事项：•严格按照操作手册执行操作步骤，禁止随意拆卸或修改设备。
•使用正确的工具和技术进行检修和维护，避免使用不当工具或方法导致事故。
•定期检查设备的安全装置和保护装置，确保其正常工作。
•在检修期间，禁止吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的活动。
综掘机停产检修安全技术措施
综掘机停产检修安全技术措施一、前言综掘机作为一种大型设备，具有高效率、高工作负荷、大功率等特点，对于煤炭采掘行业的发展起到了至关重要的作用。
在综掘机运转过程中，设备可能出现故障或者需要进行例行检修保养，因此停产检修是必不可少的。
为了确保检修过程安全可靠，本文将介绍综掘机停产检修的相关安全技术措施。
二、综掘机停产检修安全技术措施1、停机准备在停止综掘机之前，应当先切断电源并清理现场，以防止工作人员在停机过程中受到电击或被物体伤害。
同时，需要确认综掘机的状态，确定是否需要进行清洗维护，并按照停产操作规程进行操作。
2、检修期间的设备检查检修期间需要对各种设备进行检查。
首先，需要进行全面清洗和检查综掘机的轴承、润滑器、链条、滑轨、轮型、工作仪器、变速器等逐一检查，确认其是否存在故障，需要时进行更换。
同时还应对设备进行防锈处理，以延长综掘机的使用寿命。
3、维修人员安全在维修期间，需要指派专人负责设备检查和维修任务。
维修人员需要熟悉综掘机操作规程，确保在检修期间不发生意外事故。
在工作期间严禁跨越综掘机运动部分，禁止把身体或其他物体穿过机器的集装箱门或范围内的机械元件。
因此，需要对维修人员进行培训教育，商讨应对意外事故的预防和处理方法，做好安全保障措施。
4、发现问题及时报告如果维修期间发现问题或故障，应及时报告主管部门进行处理。
发现问题时要及时停止设备运行，并对故障部位进行标记和隔离。
如果不及时处理，可能会造成设备故障加重，进而危及维修人员的安全。
5、维修后的设备测试在维修完成后，需要进行设备测试，以确保轴承、润滑器和链条的工作正常。
测试时需要注意使用安全设备，在保证测试准确度和安全性的前提下，进行测试。
如果测试中发现问题，需要立即关闭设备并通知专家进行修理或更换部件。
三、结论综掘机是煤炭采掘行业非常重要的设备，对其安全检修具有至关重要的意义。
为了确保综掘机停产检修过程的安全，需要对设备进行全面的清洗和检查，并对维修人员进行安全培训和教育，及时报告问题，并对维修后的设备进行测试，以达到保障生产和人身安全的目的。
停产检修安全技术措施
XX煤矿X月X日停产期间安全技术措施为了贯彻落实xx文件精神，我矿制定相关方案于xx年xx月xx 日组织全矿职工进行脱产培训，为确保我矿脱产培训期间安全稳定，结合本矿实际情况，特制定本措施。
一、停产时间及工作内容：1、时间：自xx年xx月xx日早班开始脱产学习。
2、井下工作安排（1）要切断采掘工作面的电气设备电源，并将开关打到零位，进行闭锁。
（2）停产期间，保持通风系统正常通风，主要通风机正常运行。
（3）加强对井下的瓦斯检查工作，严格按照规定进行瓦斯巡回检查，并做好记录。
（4）停产期间，要做好井下排水工作正常进行。
（5）每班要对井下所有地点巡视一次，巡视时必须至少两人同行。
及时撑握井下各地点变化情况，发现问题及时向调度室汇报，确保矿井停产期间的安全。
（6）按照“雨季三防”工作安排严格执行。
二、成立煤矿停产学习工作领导小组组长：（总经理）副组长：（矿长）成员：（生产副矿长）、（总工程师）（安全副矿长）、（机电副矿长）（通风副总兼通风科长）、（机电副总）（安检科长）、（生产科长）（调度主任）、（机电科长）（地测科长）领导小组办公室设在调度室，xx为办公室主任；全面负责停产及恢复生产各项准备工作的调度落实；负责停产期间人员上岗及其工作调度落实；负责恢复生产前各项工作的安排调度及恢复生产工作；负责各部门、各单位工作的协调、落实。
二、停产期间矿井安全技术措施（一）通风1、矿井停产期间，保持通风系统正常通风，主扇24小时正常运行，并做好交接班及运行记录。
2、掘进工作面局部通风机正常运转。
3、正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电。
4、井下设备要装备甲烷风电闭锁装置或甲烷断电仪和风电闭锁装置。
5、井下所有正常通风地点电话必须完好，保持通畅。
6、矿井停产期间，必须加强局部通风管理，保证局部通风机正常运转。
7、每天由瓦检员和掘进工作面电工必须对局部通风机进行一次试验，试验时间不得少于15分钟，确保局部通风机正常运转。
掘进专业停产检修措施
掘进专业停产检修专项措施1、停产修整前准备工作（1）各掘进工作面停产前最后一个班次都要永久支护到迎头（包括煤巷扶棚掘进要将棚跟到迎头，迎头10米内补齐打牢撑棍，接实顶，打牢、打齐防倒棚联锁装置，岩卷锚网喷支护到迎头，不得空顶空帮）（2）风筒口距离迎头岩巷不大于10米，煤巷不大于8米。
（3）掘进工作面停产前将工具、风钻、锚杆机等放到安全地点的工具架上。
综掘工作面将掘进机退后距迎头5米以外的地方。
（4）所有不使用的电气设备必须停电闭锁。
（5）有水患威胁及积水的工作面，都必须有完善的排水系统，并保证正常使用。
（6）煤壁松软、破碎时，停产前要用木料封好迎头，防止迎头冒顶。
（7）有可能发生冒顶的工作面，在巷道中备有不少于15架工字钢棚、半圆料、撞楔等支护材料，以备应急之用。
（8）停产修整前，各单位根据停产修整期间设备动用情况，备齐备用的材料、配件、设备等物资。
（9）检修前要明确检修任务，搞好检修人员组织，传达贯彻好停产检修措施，并做到人人签字。
（10）各掘进区队要对检修前的各项工作进行隐患排查，对排查出的隐患要制定专门的有针对性的防治措施，并与检修措施一并传达实施。
（11）根据检修计划的各项内容，必须做到一工程一措施，并严格按照质量标准化要求施工。
（12）由于处于节日期间，各区队要掌握清楚参加检修人员的状况，对喝酒或疲劳状态的人员严禁其下井作业。
2、停产检修期间的工作面管理（1）掘进工作面均不得停风，检修期间每个掘进工作面每班都要安排两人（必须有一名电工）看管局扇、巡查、维护巷道。
停风停电时，要撤出人员，打上栅栏，挂上警示牌，以防人员误入。
（2）留岗人员实行每班向矿调度室三报岗制度，即：班前、班中、班后报岗。
（3）有涌水的掘进工作面每班安设两人排水，其中必须有一名电工。
（排水及看风机人员可兼职（4）每个施工地点必须明确一名安全负责人，负责本组人员安全。
（5）检修期间巡查维护人员必须携带瓦斯便携仪，认真排查顶板、支架等隐患，发现问题及时向矿调度室汇报，安排机动人员处理。
掘进机检修施工安全技术措施
掘进机检修施工安全技术措施掘进机是一种用于矿山、隧道等地下工作的机械设备，它在矿山、隧道掘进及临时支护等工作中起着非常重要的作用。
为了确保掘进机的安全、稳定运行，需要在检修和施工过程中采取一系列技术措施。
以下是掘进机检修施工安全技术措施。
1. 告知掘进机操作人员停机在进行掘进机检修和施工时，需要事先告知掘进机操作人员停机，防止发生误操作。
同时，需对掘进机进行锁定，保证在检修、施工期间不会发生突然启动的情况。
2. 通风掘进机在使用过程中会产生大量的粉尘和废气，因此检修、施工前需要对区域进行通风处理。
通风管道的排气口应该离现场尽量远，确保空气流通。
当风量不足时，可使用风扇强制通风。
3. 排水在进行掘进机检修和施工时，可能会遇到地下水和泥浆。
因此，需要采取措施进行排水处理，防止水和泥浆侵入工作面。
同时，在水位高的情况下，需要采取更多的排水措施。
4. 梯子安全对于高处施工，需要搭设可靠的梯子。
梯子应该具有足够的强度和稳定性，并且尽量选择防滑、耐磨的材质。
在搭设梯子的过程中，需要有专人负责，在检查梯子时，要注意梯子的结实性。
5. 物料的安全搬运在进行掘进机检修和施工时，需要频繁进行物料的搬运。
在进行物料搬运时，需要采取严谨的工作流程和措施，保证物料的安全，并保护工人。
6. 火器和电器的注意事项爆破作业时，应严格按照规定进行。
在爆破前，应先检查炸药取出是否完全，爆破时间是否正确，并严格按照遥控爆破的规定执行。
在电力设备的安装和调试过程中，应按照安全规定进行，确保设备安全使用。
7. 定期检查机器在掘进机使用的过程中，应定期检查设备的运行情况。
运行中发现问题时，应立刻停机，并进行维修，以确保设备的正常使用。
掘进机检修施工安全技术措施对于确保掘进机的安全运行非常重要，需要我们对每个环节进行安全管控，以保证人员的安全和设备的安全和稳定运行。
综掘队机电检修安全技术措施
综掘队机电检修安全技术措施概述在综掘队的工作中，机电设备的检修是一项重要的任务。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运转，必须采取一系列的安全技术措施。
本文档旨在介绍综掘队机电检修的安全技术措施，并详细说明各项措施的具体操作步骤。
设备检修前的准备工作在进行机电设备的检修前，必须对设备进行全面的检查，并做好以下准备工作：1.设备停用：确保机电设备已经停止运转并断开相应的电源。
2.负责人指定：由负责人指定专人负责设备的检修工作，并明确其职责和权限。
3.工具准备：准备好适用于机电设备检修的各种工具和设备。
4.个人防护装备：工作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5.检修计划制定：制定详细的检修计划，确保检修工作的有条不紊进行。
安全技术措施在进行机电设备的检修过程中，以下安全技术措施必须得到严格执行：锁定能源1.断电：在进行任何检修工作之前，必须将与设备相关的电源全部断开，并对电源断路器进行锁定。
2.液体贮存：确保液压系统中的液体已经释放或贮存在相应容器中，以防止泄漏造成的伤害。
防止设备意外开启1.接地处理：确保设备的外壳或金属部件接地良好，以防止电击风险。
2.拆卸关键部件：拆卸和固定机电设备的关键部件，以防止在检修过程中意外启动。
排除能源存留1.蓄能装置：排气或释放设备中的蓄能装置，确保储存的能量没有残留。
2.管道和容器：排除管道和容器中的压力并进行适当的标志，以避免意外泄漏。
防止误操作1.标识设备：为每个设备都分配一个唯一的标识，以确保操作人员清楚地了解操作对象。
2.操作程序：建立并遵守标准的操作程序，以降低操作人员的误操作风险。
防止触电1.绝缘处理：对电路进行绝缘处理，并确保任何绝缘材料的完整性。
2.电气设备防护：使用合适的防护措施，如绝缘手套、绝缘垫等，以防止触电事故的发生。
事故应急处理尽管已经采取了各种安全技术措施，事故仍有可能发生。
为了应对突发情况，应制定针对不同事故的应急处理方案，并确保所有工作人员都清楚应急措施的操作步骤。
检修综掘机安全技术措施
检修综掘机安全技术措施综掘机作为一种重要的采矿设备，在煤炭、金属、冶金和石油等行业应用广泛。
然而，在综掘机的运行过程中，存在着许多潜在的安全风险，一旦发生，将对人员和设备造成极大的危害和损失。
为了保障综掘机的安全运行，必须采取一系列的技术措施进行检修和维护，以避免事故的发生。
一、综掘机检修前的准备工作1.1 综掘机检修前的检查和测试在进行综掘机检修前，必须对设备进行全面的检查和测试，包括机器的内部和外部状态，传动部件的状态以及电气元件的状况等，以确保设备运行状态正常并符合安全要求。
1.2 严格遵守安全规范在检修过程中，必须严格遵守相关的安全规范和标准，包括设备停电、全面断电、封堵及锁止设备等措施，确保综掘机处于安全状态下进行检修工作。
1.3 安全工具的选择在综掘机检修过程中，必须使用适当的安全工具，并保持这些工具的完好状态。
如果安全工具不合适或已损坏，应及时更换或修理。
二、综掘机检修过程中的安全技术措施2.1 确保综掘机停电在综掘机的检修过程中，必须确保设备处于完全断电状态，避免人员接触到电气元件而发生电击事故。
2.2 对综掘机进行机械锁止为了避免在检修过程中机器意外启动，必须对综掘机进行机械锁止，封堵机房门、窗和设备的进出口等，防止不安全因素的侵入。
2.3 操作人员必须佩戴防护用品对于操作人员而言，必须佩戴适合的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护服、防滑鞋等，以避免被飞溅的油脂、机械碎片和其他危险物质损伤。
2.4 重点检查机组的润滑和冷却系统在综掘机的检修过程中，必须重点检查机组的润滑和冷却系统，以确保这两个系统的运转正常。
若润滑和冷却系统不正常，可能导致机械部件过热且摩擦增大，从而引起设备故障或事故。
2.5 局部清洁在检修过程中，尤其需要对机组的局部进行清洁，从而消除油污、灰尘和杂物等，保持设备干净整洁，减少润滑油渗漏，提高设备的维修质量和效率。
三、综掘机检修后的安全技术措施3.1 安全功能测试在综掘机检修结束后，必须进行安全功能测试，保障设备能够正常运行。
综掘机检修安全技术措施
检修综掘机安全措施（一）一般规定：1、在检修或更换配件之前，将综掘机退出煤头5m以外，在顶板完好处，有能够保证更换设备或检修设备的空间。
掘机周围区域通风正常、正式支护完好、安全、整洁和无障碍物。
2、检修前应将掘进机截割头落地，断开掘进机上的隔离开关并取下隔离开关手把由掘进机检修工保管，如需要检修、更换带电配件时，先闭锁掘进机供电开关，在上一级开关停电挂牌，并设专人看守。
3、当巷道坡度≥5°时，掘进机发生故障后，要在履带前或后支垫木垛，杜绝掘进机自移下滑，防止掘机移动伤人。
4、检修期间，要把无关人员撤至掘进机5m以外的安全地点，并设专人监护，其他人员要通过施工地点时要经监护人员同意，否则，不得通过或停留。
5、检修期间需启动掘机或试机时，保证各个手把在“零”位状态，确认（除掘进机司机）所有人员撤到二运皮带以外，掘机周围区域风水管路吊挂整齐、工具等其他杂物收拾干净，并提前3min发出警报，方可启动掘进机。
掘进机只能由掘进机司机操作并且持证上岗，其他人员严禁操作掘进机。
6、更换液压元件时，要提前泄压。
卸压时先用棉纱包裹接头处，人员要在接头的两侧，避开油液喷射方向，松油管时的速度要慢，防止高温油液喷出伤人。
油管接头拆下后，要用干净的棉纱堵好，缠绕不少于5圈，并做好标记，防止煤尘进入管路，影响掘机正常运转。
7、升降油缸液压锁失灵时，要及时更换失灵的液压锁，严禁人员在没有采取任何安全措施的前提下，在截割头下方作业或停留。
掘进机检修期间，严禁无关人员操作液压操作台上的手把，人员确需在截割头下方作业时，要设专人看管操作台，并用木垛牢固可靠地支垫好截割部，防止截割部偷降伤人。
8、当液压元件更换好或检修好之后，清理管路接头，正确连接好管路，防止接错管路，如管路连接不确定，按照图纸当中的要求跟管连接，或作标记连接管路。
杜绝因连接不对发生人身安全事故。
9、掘机维护工按照掘进机使用说明书中规定的各部位的压力进行调整，禁止掘机维护工以外其他人员随便调压。
停产整改安全技术措施
停产整改安全技术措施第一篇：停产整改安全技术措施停产整改安全技术措施一、综掘一工区停产整改期间整改情况如下：1、11014顶板抽放巷迎头往外40米段挖水沟；2、11013机巷拨道，轨道与皮带边的间距为400mm；3、11014风巷正前积水，高帮有淋水；4、11013机巷第8组压风自救无压风；5、11014风巷第三部皮带机头大架处淤泥较多，皮带机尾后50米挖水沟；6、各工作面巷道文明生产；二、停产整改期间安全技术措施1、严禁瓦斯超限作业，必须保证施工地点瓦斯浓度在0.8%以下方可进行作业。
2、所有作业人员必须佩带自救器，班工长还必须佩带便携式瓦斯报警仪。
3、各工作面支护必须到位，严禁空顶，前探梁必须抵至迎头。
4、停产整改期间，必须加强各工作面巡查，发现巷道变形或者支护不完善的必须立即处理。
5、各工作面必须加强机电设备检查和维护，杜绝电气设备失爆。
6、作业人员在工作过程中必须认真负责，严禁脱岗，严禁在井下睡觉。
7、严禁酒后入井，工区值班人员必须对入井人员进行严格排查，杜绝施工人员喝酒后入井。
8、各工作面抽水人员每两个小时必须向工区值班领导和调度室汇报工作情况，升井后必须到工区值班领导处当面汇报安全情况。
9、停产整改期间，重点工作面必须安排管理人员跟班，负责施工安全和工作协调。
10、清理巷道中的浮煤、浮渣采用人工铲到皮带上，由皮带运到地面。
11、技术管理人员必须向所有入井人员贯彻本措施并签字。
12、其他未尽事宜严格按照公司停产期间的有关规定执行。
第二篇：停产安全技术措施停产安全技术措施根据上级部门发布的停产通知，我矿于2010年12月13日——12月19日期间停产。
为了确保矿井停产期间井上、下各安全设施、设备能正常运行，特编制本技术措施。
停产期间所有在岗人员必须遵照执行。
一、停产前的准备工作1、停产前对井上、下各安全设施、设备进行一次大检查、检修，保证在停产期间井上、下各系统能正常运行。
2、由机电科组织对井下所有机电设备及排水设施进行检查，保证停产期间正常排放井下的积水。
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文件编号：GD/FS-3032
（解决方案范本系列）
综掘机停产检修安全技术
措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
综掘机停产检修安全技术措施详细
版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1、维修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。
2、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
3、油脂牌号必须符合规定，不同型号的油脂不得混用，油质合格、各部位油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。
井下油脂要放在煤尘小、安全妥善的地方。
油脂使用二个月以上要化验一次，油脂的粘度、水分、酸度、杂质超标时必须更换。
4、液压系统、喷雾系统的操作阀、安全阀、溢
流阀、节流阀、减压阀等必须按照使用维修说明规定进行维修，并将其压力调整到规定值。
5、机器应在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖板加油。
6、需用专用工具拆装设备的零部件，严禁野蛮拆卸，强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。
7、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。
更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
8、所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽（盖），防止接口损坏和进入杂物。
9、更换液压元件时应保证接口清洁。
螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
10、液压泵、马达、油缸和阀的检修工作原则上在地面车间进行，油管用压风吹净，元部件经试验
台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。
11、各部螺钉（栓）必须按规定程序进行紧固，并按规定力矩拧紧。
采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉和螺钉孔。
12、在起吊和拆装零部件时，对接合面、接口、螺口、轴头等要严加保护，防止磕碰损坏。
13、电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元件、触头、接插件联接部分，接触应良好。
14、隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层防锈油，以防腐蚀。
15、电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆情况。
16、电机的运转和温升、闭锁信号装置、安全
保护装置等应正常和完好。
17、在机器下进行检修时，为防止掘进机移动，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防护装置。
18、检修完毕后设备外观要达到完好状态，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，进线口密封良好。
19、检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。
可在这里输入个人/品牌名/地点
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