纤维细度分析仪实验操作方法
ANKOM纤维分析仪操作手册
ANKONT型纤维分析仪一、仪器使用操作规程1. 蒸煮①打开电源开关。
用温度控制器的“▲”"▼”键，设定蒸煮温度为100-Co（注：此值一般已经设定，无需更改）②将盛有样品的滤袋装在样品架上，置入仪器的蒸煮罐中，加入1500〜2000mL所需溶液, 使没过样品。
③按下“AGITATE”键（蓝灯亮）和“HEAT”键（红灯亮），开始搅拌和加热（确保搅拌良好），锁紧上盖。
④待温度上升到设定温度时，按“口”键（或“口” “Ts” “儿”键），用“C”键回零，再用“H” “M” “S”键分别设定时、分和秒。
按“START”启动定时器。
⑤带定时器报警后，再次按下“AGITATE” （蓝灯灭）和“HEAT” （红灯灭）键，停止搅拌和加热。
⑥慢慢打开排液阀，排出罐内液体，然后打开上盖。
注意：先排液，后开盖。
2. 洗涤①关闭排液阀，加入80〜90°C蒸懈水，没过样品，搅拌5mim a②换水洗涤2〜3次。
3. 关闭电源。
二、分析方法（一）粗纤维的测定1•试剂a.硫酸溶液：（0. 1275±0.005） mol L1（每lOOmL 蒸饰水含硫酸（H^SOj 1.25g）:吸取比重1.84的浓硫酸6.89mL,注入800niL水中，冷却后稀释至lOOOrnL。
b.氢氧化钠溶液：（0.313±0. 005） mol-L'1（每lOOmL蒸馆水含氢氧化钠（NaOH） 1.25g）:迅速称取分析纯氢氧化钠12.5g,溶于lOOmL水中，准确定容至lOOOmL。
a.丙酮：无色，无挥发残渣。
注意:配制硫酸溶液时，要将硫酸缓慢加入水中；处理酸碱溶液时要戴上防护器具。
2.仪器a.ANKOM22。
纤维分析仪b.F57专用滤袋c.封口机d.干燥器e.实验室常规仪器3.测定步骤a.装袋侮批24个）①称取滤袋质量（mJ②称取l.Og （±0.05g）风干样品（样品需粉碎通过Imm筛孔）（m2）,装入滤袋。
实验二纤维的细度测定实验
实验二纤维的细度测定实验一、 实验目的 1. 通过实验，熟悉气流仪的结构原理和操作步骤；2. 掌握纤维细度的测试原理、方法标准和相关指标计算。
二、 基础知识纤维细度是指纤维的粗细程度。
细度是纤维重要的形态尺寸和质量指标之一，纤维细度与纺纱工艺及成纱质量关系密切，而且直接影响织物风格。
纤维细度有两种表示方法：直接法——用直径、投影宽度、截面积、周长、比表面积等指标表示；间接法——用纤维长度与重量之间的关系表示，如特数tex 、分特dtex 、旦数den 、公制支数m N 等。
各间接指标的定义：特数N tex ——在公定回潮率下，1000米长的纤维所具有重量的克数。
分特N dtex ——在公定回潮率下，10000m 长的纤维所具有重量克数。
旦数N den ——在公定回潮率下，9000m 长的纤维所具有重量的克数。
公制支数m N ——在公定回潮率下，单位重量（mg 或g ）的纤维所具有的长度（mm 或m ）。
各间接细度指标的换算式如下： texden den m m tex N N N N N N 990001000==⨯=⨯直接细度指标（直径d ）与间接细度指标的换算式： γγγγ⋅====m den dtex tex N N N N d 111299.113.1168.35 式中：d ——纤维直径，m μ； γ ——纤维密度，g/cm 3。
纤维细度测试方法也相应有两种：直接法——显微投影测试法、激光细度测试法、微机图像自动测量法等； 间接法——中段切断称重法、气流仪法、振动法等。
1. 中段切断称重法据线密度的定义，通过测试定长纤维束的总重和总长从而测算纤维的间接平均细度指标，无法获得细度的离散性指标。
此外，天然纤维沿长度方向粗细不匀，故纤维的细度测算值与实际细度有偏差。
2. 气流仪法常用于间接测量棉纤维的细度、同质羊毛及化学纤维的细度。
该法测试速度快、简便，但只能获取纤维细度的平均值，而无法得到纤维细度的离散性指标。
CU6纤维细度分析仪操作规程
CU6纤维细度分析仪操作规程分发号: QC 0126-2010 受控状态:综合检验科作业文件仪器设备操作规程(113)——CU6纤维细度分析仪(第四版第0次修订)编制:肖玫批准:日期: 日期:生效日期: 年月日to organize the masses to the masses. To insist on effective methods of mass work in traditional, more should be good at using the Internet and doing mass work well, follow the mass line, "face to face", and "key of keys", gather the most widelyForce, drawing maximum concentric circles, unite and lead the people to create more and better the fruits of reform and development. Four, strengthen organizationalleadership,nsure that the "two" education carried outCU6纤维细度分析仪操作规程1 适用范围用于羊绒与羊毛、棉纤维与麻纤维成分含量物理检测方法的检测。
2 技术参数——3 操作步骤3.1标尺的设置和选择3.1.1标定系统标尺:此功能目的在于使系统得到这样的比例系数:在某种放大倍率下采集到的图像中的每一点相当于实际尺寸的长度。
有了比例系数就可以在几何形态测量中精确得出被测对象物的实际尺寸和形状。
对连接光学显微镜的图像系统而言～应分别对每一种放大倍率进行标定。
1,打开软件后～点击“采集”—“预览”—“开始预览”,或点击“开始预览”按钮,。
纤维细度、强度的测定
XQ-1型纤维强伸度仪结构图
纤维细度仪：
1、纤维线密度：纤维的线密度是指纤维的粗细程度。纤维和纱线的线密度有多种表示形式，一般采用与纱线截面积成比例的间接指标来表示。常用的指标有特克斯（号数）、公制支数、英制支数、旦数。总的来说，纤维和纱线的线密度指标主要分定长制和定重制两类。
a.支数单位质量（以g计）的纤维所具有的长度称支数，一般用每克纤维所具有的支数来表示。如1g重的纤维长100m，称100支。不同纤维因密度不同不能用支数比较。
过程设计及时间分配
1.复习、引导（5分钟）
2.实验目的与实验原理（10分钟）
3.仪器与药品介绍（5分钟）
4.实验步骤（10分钟）
5.注意事项（5分钟）
6.指导学生独立完成实验
讲解要点及各部分具体内容
一、实验目的
1.了解XD-1型振动式细度仪与XQ-1型纤维强伸度仪的工作原理。
2.掌握XD-1型振动式细度仪与XQ-1型纤维强伸度仪使用操作方法以及测定结果的数据处理。
二、实验原理
XD-1型振动式细度仪，是利用弦振动原理测定纤维线密度的仪器，可直接显示线密度单值、平均值和变异系数，外接打印机可打印测试结果。
本仪器与XQ-1型强伸度仪联机，可测定单根纤维的比强度、初始模量和断裂比功。
本仪器由微处理器控制，采用自激震荡原理，测试精度高，操作简便，可减小人为试验误差。
纤维形态分析仪操作方法
纤维形态分析仪操作方法纤维形态分析仪是一种用于对纤维材料进行定量分析和表征的仪器。
它能够精确地测量纤维的长度、直径、粗腻度、形状因数、曲率等参数，为纺织行业和纤维科学研究提供了重要的数据支持。
下面我将详细介绍纤维形态分析仪的操作方法。
首先，使用纤维形态分析仪之前，我们需要事先准备好待测的纤维样品。
样品可以是纺织品、纱线、纤维束等，通常我们会选择具有代表性的样品进行测试。
要保证样品干燥、洁净，并且确保纤维之间没有交织、交叉等情况。
接下来，将待测的纤维样品放置在纤维形态分析仪的测试台上，并根据仪器说明书进行相应的调整和预设。
通常，我们需要设置测试样品的尺寸范围、分析的参数以及测试次数等。
在调整参数时，我们可以根据需要选择不同的分析模式，例如测量单根纤维的参数还是整个纤维样品的平均参数。
然后，启动纤维形态分析仪，进行自动或手动测试。
在测试过程中，仪器会使用光学或电子显微镜等设备来观察纤维的图像，并通过图像处理技术提取纤维的相关形态参数。
值得注意的是，要保证测试环境的稳定和光线的均匀，以确保测试结果的准确性和可靠性。
在测试完成后，我们可以通过仪器的显示屏或连接到计算机的软件来查看测试结果。
这些结果可以是纤维的长度、直径、粗腻度、形状因数、曲率等参数的数值表示，也可以是直方图、散点图、箱线图等图形化的展示。
通过对测试结果的分析和比较，我们可以评估纤维的质量、性能以及纤维材料的加工适应性，为纺织工艺的改进和优化提供依据。
最后，进行数据处理和结果分析。
我们可以使用统计软件或图像处理软件对测试结果进行进一步的处理和分析。
例如，对纤维长度进行统计分布分析，计算平均值、标准差、偏斜度、峰度等统计指标。
还可以将不同样品的测试结果进行比较和对比，找出差异和规律，为纤维材料的选择和使用提供科学依据。
总结起来，纤维形态分析仪的操作方法主要包括样品准备、仪器调整和预设、测试过程、结果显示以及数据处理和结果分析。
通过正确操作和使用纤维形态分析仪，我们可以获得准确、可靠的纤维形态参数，为纤维科学研究和纺织工艺提供重要的支持和指导。
纤维细度仪的测试原理及方法
纤维细度仪的测试原理及方法符合标准：GB/T 11603，ISO1136，BS3183，ASTM D1282，GB/T 11603测试原理：利用气流法测试羊毛细度值，当在一定质量和体积的羊毛试样上施加一定压力的空气后，因为羊毛的细度不同,通过的气体流量也就不同，通过测量气体流量，也就可以测试出与之相关的羊毛细度值。
测量方法：(1)称重法包括逐根测量单根纤维长度后称重，束纤维定长切断称重。
(2)气流仪法利用气流通过纤维产生的阻力大小，推求纤维比表面积，从而可以求取纤维细度大小，棉纤维气流法所测结果与纤维线密度和成熟度有关。
(3)投影直径法包括光学投影测量纤维直径、液体分散法测量单根纤维直径以及气流分散法测量单根纤维直径等。
(4)单根纤维振动法采用弦振动原理，测量在一定振弦长度和张力下的纤维固有振动频率，由弦振动公式自动计算单根纤维线密度，线密度测量范围0.6-40dtex。
技术特点：1.使用高精度，大量程电子流量传感器，羊毛测量范围广，达到12~50um,可以测量超细羊毛，也可以测试市场上大部分羊毛，这是目前世界上利用气流法测量羊毛细度范围最广的仪器。
2.一键测试，安装好试样，只需按一个键，就可以快速测试，仪器带USB接口，可以用附带软件对测试结果统计，分析，打印标准的测试报告，也可以把测试报告保存为EXCEL格式。
3.校准方便，快速进行校准，通过校准后，在非标准实验室环境也可以达到0.2um精度。
技术指标：测量范围: 12~50um精确度: 0.1um(标准实验室环境)测试时间:平均15秒试样质量: 2.5±0.004g电源: AC100-240V，50/60Hz电脑通信:USB口连接外形尺寸: L520 x W280 x H300mm重量：10kg产品配置：标准配置：主机一台，电源线一条。
可选配件：BTest分析软件2.WOOLLAB标准羊毛。
CU-6纤维细度仪操作规程
ＣＵ—Ⅵ纤维细度仪操作规程
１.打开电脑，并打开显微镜补光灯。
２.打开桌面上“ＣＵ—Ⅵ纤维细度仪”，待弹出的小窗口消失后，点击“采集图像”的“采集一幅”根据实验要求即可选择纤维含量和纤维直径等试验。
３.把制作好的切片放在镜头下的载物台上，通过调节微调旋钮和位置旋钮即可进行试验。
４.试验完毕后，关闭软件，关掉计算机和补光灯。
注：1.用完后的切片要及时扔掉，保持实验桌的干净整洁。
2.使用仪器前应检查仪器和辅助件是否正常。
3.使用完毕后关闭电源，把使用后的辅助部件清洁后归原位。
4.清洁仪器及其周围工作环境卫生，保持仪器清洁整齐。
5.请在设备使用登记表上签字。
实验八 气流仪法棉、羊毛纤维细度测试
实验八气流仪法棉、羊毛纤维细度测试一、实验目的与要求通过实验，Y145型气流仪的结构，熟悉气流仪的原理，掌握气流测定纤维细度的试验方法，学习用气流式测定仪测定棉纤维或毛纤维的直径。
二、实验仪器与用具Y145C型或Y145A型气流式纤维细度测定仪，链条天平(称重为200g,分度值为100mg)。
三、试样试验试样为棉纤维和毛纤维各一种四、实验方法与程序Y145A型气流式纤维细度仪结构如图8—1所示。
（一）实验前仪器调整1.用水平调节螺丝将气流仪调整至水平状态。
2.检查气流调节阀，使其保持在关闭状态。
3.开动电动机，观察抽气泵（二）取样1.棉纤维取样：取20g左右的棉样，在原棉杂质分析机上进行开松除杂。
将开松后的试样放置标准大气压平衡4h，然后用链条天平称准试样5 0.01g,每只试样称取2份。
2.毛纤维取样：从品质样品中随机抽取1m长的毛条10根，纵向取1/3，合并作为毛条大样。
然后，从毛条大样上剪取有代表性的样品约20g ,再把剪得的样品撕开、扯松、形成网状。
图8—1 Y145A型气流式纤维细度仪1—压力计2—贮水瓶3—试样筒4—转子流量计5—转子6—气流调节阀7—抽气泵若样品含油率超过1%的要进行脱脂处理。
用乙醚浸泡样品后，取出用手挤干，再自然恢复10min。
将样品先放入烘箱内作预调湿。
在47±30C度下烘40 min。
再将样品放置在标准大气压下平衡6～8h,然后用链条天平称准试样4.5±0.01g,，每只试样称取3份。
（三）测试1.将试样密度均匀地放入试样筒内，将压样筒插入试样筒并旋紧，使压样筒紧紧卡住在试样筒的项圈上2.缓慢的按逆时针方向开启气流调节阀，使气流通过试样而被吸入。
同时，注意压力针水柱面逐渐下降，直到与下刻度线对齐为止。
3.观察转子流量计的转子与顶部细度值刻度尺上的读数就是棉纤维马克隆值（或毛纤维直径）。
如测棉纤维温度不符合标准（20±30C）或测羊毛纤维相对湿度不合标准（65%），则先读出流量读数，根据温度和相对湿度用表8—1、表8—2加以修正，然后再根据修正流量在细度值刻度尺上读出纤维马克隆值（或直径）并记录之。
纤维细度分析仪
FMA系列纤维细度成分检测分析仪操作规程一、系统安装1）将微机的各种接线连接好，图像卡和FMA软件已经安装完毕。
如果需要其他软件，例如Office2000或者Acrobat Writer等，用户自己安装。
2）将显微镜连接好，并把CCD摄像头和连接筒连接好。
CCD摄像机的信号线插在微机的图像卡上的第一个插座上(其他插座已经用胶带封上)。
3）打印机连接：驱动软件已经装完，信号线可以插在微机后板上的USB 接口。
打印机在使用前，需要将墨盒旁的硬质卡片拆除。
二、准备工作1）数据库选择：（注意：在进行异形度测量和截面中空率测量时，不需要选择！）在测量成分和细度时，接入图像之前，首先需要选择数据库。
点击屏幕最顶上一栏中“选项”，从中选择“数据库选择”，从对话框中的“查找范围”中，选择“D”盘，点击“MDA”或“MIA”，再点击“dbs”子目录，从中选择“多种成分”数据库或“动物纤维（dma-d）”数据库。
2）接入图像：双击“纤维细度成分检测仪”界面后，点击左上角的“接入图像”，放入载玻片，首先粗略调整焦距使图像清晰。
3）检查物镜：确认物镜是否使用10X。
一般测量用10X，而20X做特殊观察。
4）精整焦距：将盖玻片下的被测纤维对准物镜，调整焦距使纤维图像的边缘清晰，一般调整到纤维图像两侧刚刚出现黑边为止。
5）调整图像：通过调整载物台下面的光阑架的高低（旋转）（一般放在最低处，再上升1-2毫米）和孔径光阑的大小（拔动光阑调整杆，一般放在最小处再回调一点），以及调整焦距，将纤维图像调整到最清晰。
此项操作应该反复做几次，直到纤维图像最清洗为止。
6）调整灰度：将载玻片的一端干净处无盖玻片的地方放到物镜下，点击“灰度校准”，首先将“软件可调系数”设为最佳值“128”；然后通过调整光强（灯光旋转）和进光量孔径光阑将灰度调整到220±2。
该两项参数很重要，每次放置新的载玻片时都应进行“灰度校准”。
7）将测量对象调整到起始位置，将纤维图像调整清晰后，下面就可以使用了。
CU6纤维细度分析仪操作规程
分发号：QC 0126-2010受控状态：综合检验科作业文件仪器设备操作规程（113）——CU6纤维细度分析仪（第四版第0次修订）编制：肖玫批准：日期：日期：生效日期：年月日CU6纤维细度分析仪操作规程1 适用范围用于羊绒与羊毛、棉纤维与麻纤维成分含量物理检测方法的检测。
2 技术参数——3 操作步骤3.1标尺的设置和选择3.1.1标定系统标尺：此功能目的在于使系统得到这样的比例系数：在某种放大倍率下采集到的图像中的每一点相当于实际尺寸的长度。
有了比例系数就可以在几何形态测量中精确得出被测对象物的实际尺寸和形状。
对连接光学显微镜的图像系统而言，应分别对每一种放大倍率进行标定。
1）打开软件后，点击“采集”—“预览”—“开始预览”（或点击“开始预览”按钮）。
2）此时将标准刻线尺放在显微镜上，并调节显微镜，在采集图像窗口中得到清晰的标尺图像，点击“采集”—“预览”—“暂停”（或点击“暂停”按钮）。
3）点击“设置”—“标定系统标尺”，此时出现“标定标尺”对话框，点击“是”按钮。
4）将光标移至采集窗口左上角，按住鼠标左键并拖动鼠标可画出一个矩形区域，将尽量多的标尺信息圈入该矩形区域中，松开鼠标左键后，出现“另存为”对话框。
5）选定保存位置，点击“保存”按钮，并点击“确定”按钮即可。
3.1.2选择标尺文件：1）当选择某种放大倍率进行图象采集测量时，应选用对应倍率的标尺文件。
2）点击“设置”—“选择系统标尺”，会弹出“打开”对话框。
3）选择对应的标尺文件，并点击“是”按钮即可。
3.2纤维含量检测3.2.1双击“实验选择窗口”中的“含量实验—非冻结”或“含量实验—冻结”按钮，打开“功能选择窗口”。
如下图所示。
3.2.2鼠标点击控制台“操作人”按钮来输入操作人（必须输入）。
3.2.3鼠标点击控制台“实验号”按钮来输入实验号（如无需要，可忽略）。
3.2.4鼠标点击控制台“样品名”按钮来输入样品名（如无需要，可忽略）。
纤维素测定仪操作规程
文件制修订记录一、原理：用固定数量的酸和碱在特定条件下消煮样品，可以去除样品中的淀粉、果胶、蛋白质等物质，再用乙醚去除醚溶物，此时样品中剩下粗纤维（以纤维素为主，还有半纤维素和木质素等）和灰分，然后高温灼烧可使粗纤维挥发，只剩下灰分，根据质量差可以算出粗纤维的含量。
二、操作方法：1、样品处理：1.1将需要测定的样品进行粉碎处理，即将样品磨至40-60目，过筛。
1.2将样品烘干至恒重。
1.3如果样品必须在新鲜状态下测量（即在含水量的情况下），则必须同条件测量一个不含水的干样，以确定里面的水含量。
1.4如果样品脂肪含量超过5-10%，则以25mL每克样品的量用石油醚（蒸发残留物不超过1g/100mL）进行脱脂处理。
2、仪器操作：2.1先将坩埚烘干至恒重，准确称量其重量，精确到小数点后四位，记录其重量。
2.2将烘干至恒重的样品放入坩埚，准确称量其重量，精确到小数点后四位，记录其重量。
2.3计算样品重量。
2.4将仪器下方的三通阀旋至CLOSED档，即成水平状态。
2.5将手柄抬起，将装有样品的坩埚水平准确放入仪器内。
2.6缓慢按下手柄，使消解管压紧坩埚。
2.7接通电源，打开冷凝水。
2.8通过时间按钮设置酸解（或碱解）时间。
2.9将配好的酸液（或碱液）从仪器顶部加入消解管内。
2.10设定加热档位，一般选择加热至液体沸腾即可。
2.11酸解（或碱解）完成后，即时间用完后，关闭红外加热。
2.12等液体冷至不再沸腾，将三通阀旋至VACUUM档，打开蠕动泵，进行排液。
2.13如果液体排空非常缓慢，关闭蠕动泵，将三通阀旋至PRESSURE档，打开反吹泵，进行反吹，而后关闭反吹泵，打开蠕动泵，进行排液，如此反复，直至液体排空。
2.14液体排空后，将三通阀旋至CLOSED档，此时按实验方案加入已经预热好的水溶液进行清洗，而后排空，直至PH为中性。
2.15液体排空后，按实验方案加入已经预热好的碱液（或酸液）进行碱解（或酸碱），重复步骤2.8-2.14.2.16按实验方案进行后续处理，最后清洗仪器（热水清洗一次，温水清洗一次，凉水清洗二次，丙酮清洗三次），清洗完成后，关好冷却水，关闭电源，最后按实验方案处理数据，计算结果。
纤维细度仪使用方法
纤维细度仪使用方法
纤维细度仪是一种用于测量纤维直径的仪器，常用于纺织品行业。
以下是纤维细度仪的使用方法：
1. 打开仪器电源，待仪器运行稳定后，将待测纤维样品放在样品台上。
2. 调节样品台高度，使纤维样品与仪器的测量孔相对齐。
3. 使用微调旋钮，使纤维进入仪器的测量孔，确保纤维在测量孔中心位置。
4. 打开仪器上的观测窗口，通过显微镜观察纤维在测量孔中的位置，并通过调节显微镜的焦距，确保观察清晰。
5. 在仪器控制面板上选择适当的测量模式和参数，如纤维直径范围、测量单位等。
6. 点击测量按钮，开始对纤维直径进行测量。
7. 根据仪器的指示，等待测量结果显示在仪器的显示屏上。
8. 记录测量结果，并根据需要进行进一步的统计分析或比较。
需要注意的是，在使用纤维细度仪时，应注意对仪器进行定期的校准和维护，以确保测量结果的准确性和仪器的正常运行。
同时，在操作过程中应注意安全，避免伤害到自己或他人。
纤维细度分析仪安全操作及保养规程
纤维细度分析仪安全操作及保养规程前言纤维细度分析仪是一种高端的检测仪器，广泛应用于纺织、纤维、化学纤维、塑料、制革等行业中。
为了确保使用过程中的安全，延长仪器寿命，本文档将详细介绍纤维细度分析仪的安全操作及缺省程序。
安全操作规程1.装置要求•在安装纤维细度分析仪时，应视地面平整度安装橱柜，并应固定在地面上，确保稳定。
•仪器上部及周围应保持通风，并应保持空气流通，以确保仪器正常工作。
•为了安全起见，应在启动前检查并清洁纤维细度分析仪的内部，开机前应进行无载荷转速调整，调节至规定范围内。
2.行为要求•调整操作，应在关机或未接电源的状态下进行。
接通电源后，严禁使用手指或任何物体接触或卡进仪器内部。
•使用纤维细度分析仪时，请穿上适宜的工作服，并戴上手套。
切勿将头发、领带、耳环、手表及其他物品在仪器附近放置或悬挂。
切勿一人独行。
•在测量纤维、纱线等物品时，请将仪器上的圆桶、连接器口等保存完好。
•当测量大的纤维或纺织物或涂敷体时，应给仪器增加支持方式并避免过度的压力。
•纤维细度分析仪确保安装在地面的机柜上，并确保机柜稳定，以防仪器被撞击、划伤或滚动。
3.紧急情况•如果在使用纤维细度分析仪时，发现有急需中止操作的情况，应迅速按下紧急停止按钮。
•如果发现威胁到仪器安全或人身安全的紧急情况，应立即切断电源，并报告维护人员。
保养规程1.确保机构的整洁和保养。
•在开机前、测量后请清理机器台面、机构底座及配件，定期清理除尘，并使用温和的清洗剂对机器进行保洁。
•定期检查机器固定件和配件，注意保持机器结构完整并定期进行维护和保养。
2.保养轴承和传动件。
•定期清理轴承和其他传动件，注意使用针头精密注油器，保证注入适量的润滑油并确保轴承工作正常。
•检查传动元件的紧固件并重新拧紧螺钉，确保系统的总体运作能力正常。
3.维护和保养精密仪器。
•定期校准纤维细度分析仪，确保仪器的准确性。
请勿自行校准，请联系维护人员以执行符合标准的校准流程。
棉纤维细度-气流仪法
气流仪法测定棉纤维细度一、目的与要求通过实验，掌握Y145型气流仪的结构和原理，掌握气流仪法测定棉纤维细度的操作方法。
二、仪器用具与试样材料Y145型动力气流式纤维细度仪（如图1所示），链条天平，蒸馏水，加水漏斗，镊子，温湿度计，原棉试样。
图1 Y145气流式纤维细度仪三、实验方法、步骤1、仪器调节①调节气流仪水平螺丝至水平状态。
②调节压力计的水位。
打开顶盖,将压力计上端的玻璃弯头取下,用小漏斗将蒸馏水徐徐注入压力计内,直到水面下凹的最低点与压力计刻度尺的上刻线相切为止。
③检查仪器是否漏气。
用直径32mm的橡皮塞塞住试样筒上口,开启电动机及气流调节阀,使压力计的水柱下降到刻度尺的下刻线处,关闭调节阀,封闭抽气橡皮管,观察压力计水柱有无变化,如在5min内变化不大于1mm,则视为不漏气。
2、取试验试样①取样：:从实验室样品中均匀抽取20g棉纤维作为试验试样。
②试样开松除杂：将20g重的试样在杂质分析机上进行分析一次(三级及以下品级分析二次),使试样开松除杂。
③试样调湿：将试样放置在标准温湿度条件下至少4h。
④称重：从处理过的试样中称取二份各5g重的试样,精确到0.01g。
3、仪器操作①关闭气流仪调节阀,然后开动电机。
②取下压样筒,将已称好的棉样均匀地放入试样筒内,然后将压样筒插入拧紧。
③慢慢开启气流调节阀,使压力计水位慢慢下降,直到水面下凹的最低点与刻度尺下刻线相切为止。
与此同时,流量计内的转子亦随之上升一定的高度停止。
读出和转子顶端相齐处的流量计上的读数,并记录。
④第一次测试完毕, 将试样筒内棉样取出扯松后再放入重复测试一次,求得平均结果。
如此再进行第二份棉样的测定。
4、结果与计算①若实验是在标准状态下进行的，则根据每份试样测得的平均流量在气流仪上分别直接读出相应的马克隆值，而后再求出平均马克隆值。
若两份试样的马克隆值的差异超过0.10时,则进行第三份样品的测试,以三份试样的平均值作为最后的结果。
实验三、纤维细度仪CU-2测纤维细度
五、实验步骤及注意事项
6、在各“实测上限”中输入测量纤维数的最大值；
7、点击“标尺”选择与物镜相对应的标尺；
8、在图像采集窗口点击鼠标右键可使窗口中的图像在动 态和冻结状态间转换；维种类计数。在一根纤维的截面上点击鼠标右键， 弹出窗口，用鼠标数字键可选择纤维的种类，然后系统就 会用对应的颜色的十字图形标记该纤维，按“换视场”按 钮可直接激活图像，按“测量并换视场”按钮可对已作了 标记的带测纤维
• E、进行截面测量，并激活图像。
7、实验过程中若换了物镜，则可以用“换标尺”按钮 来选择对应的标尺。
在一根纤维的截面上点击鼠标右键弹出窗口用鼠标数字键可选择纤维的种类然后系统就会用对应的颜色的十字图形标记该纤维按换视场按钮可直接激活图像按测量并换视场按钮可对已作了标记的带测纤维7实验过程中若换了物镜则可以用换标尺按钮来选择对应的标尺
实验三、纤维细度仪CU-2测纤维细度
主要内容
一、基本知识 二、实验目的和要求 三、实验仪器与试样 四、实验原理与方法
10、实验过程中若换了物镜，则可以用“换标尺”按钮 来选择对应的标尺。
11、反复执行8-9步；所需数据测完后，打印实验结果。
五、实验步骤及注意事项
（二）纤维的截面实验 1、在载物台上放上纤维的截面试样。启动此功能后屏幕上 出现空白的专用“截面测量实验”数据表窗口，将其最小化； 2、鼠标点击控制台“操作人”输入操作人名称（必须首先 输入）； 3、鼠标点击控制台上5个色标旁的按钮来输入纤维种类名称； 4、“画笔宽”栏目中的数字代表勾画或擦除操作所用的光 笔的粗细程度；
五、试验步骤与注意事项
一、基本知识
纤维细度、强度的测定
本仪器由微处理器控制，采用自激震荡原理，测试精度 高，操作简便，可减小人为试验误差。
整理ppt
3
XQ-1型纤维强伸度仪（量程100cN或200cN或300cN），是 测定纤维拉伸性能的试验仪器，可在纤维干态或湿态下进行 一次拉伸试验，显示强力、伸长率及定伸长负荷的单值、平 均值和变异系数。并可在外接的打印机或绘图仪上打印各次 数据，绘出拉伸曲线。
仪器负荷测量范围0100cn或0200cn或0300cn夹持距离1050mm下夹持器动程100mm试验速度0200mmmin仪器测量结果与德国仪器无显著差异该仪器获两项国家专利1994年获上海市科技进步二等奖1995年获国家科技进步三等奖现已在上海石化仪征化纤辽阳石化天津石化丹东化纤等大中型企业及各省市纤维检验机构商品检验局广泛应用
f
1 2l
T
1/
2
或
4l 2 f 2
T
ρ单位g/cm，l单位cm，T单位g·cm/s2，f单位HZ。 线密度单位转换为dtex(分特)，张力T单位转换成cN(厘牛顿) ，上式改写为：ρ= 2.5×108T/l2f2。当仪器振弦长度l固定为 20mm时，纤维线密度为ρ=6. 25×107T/f2。
高分子化学与物理 实验一、实验目的
1. 了解XD-1型振动式细度仪与XQ-1型纤维强 伸度仪的工作原理。
2. 掌握XD-1型振动式细度仪与XQ-1型纤维强 伸度仪使用操作方法以及测定结果的数据处理。
整理ppt
2
二、实验原理
XD-1型振动式细度仪，是利用弦振动原理测定纤维线密 度的仪器，可直接显示线密度单值、平均值和变异系数， 外接打印机可打印测试结果。
毛纤维细度-显微投影测量法
显微投影测量法测毛纤维细度 一、 目的和要求通过实验，了解仪器结构与原理、熟悉测试过程、掌握操作要领、熟悉细度指标计算。
参阅GB/T 10685。
二、 仪器、用具和试样显微投影仪、纤维切取刀片、液体石蜡、镊子、载玻片、盖玻片、测微尺等。
毛条若干。
三、 实验方法、步骤1、取样与制片随机抽取若干纤维试样，用手扯法整理顺直，再用单面刀片或剪刀切取长度约0.2～0.4mm 的纤维片段并置于试样钵中，滴适量石蜡油(不宜用甘油)，用玻璃棒搅拌均匀，然后取少量试样油滴均匀地涂于载玻片上，先将盖玻片的一边接触载玻片，再将另一边轻轻放下，以避免产生气泡。
2、校准放大倍数将接物测微尺(分度值为0.Olmm)放在载物台上，聚焦后将其投影在测量屏幕上，测微尺上的5个分度值(0.01mm×5)应正好覆盖楔形尺的一个组距(25mm)，此时的放大倍数刚好为500倍(前提是楔形尺的刻度准确)。
如果不用楔形尺，而是用目镜测微尺来测量，则放大倍数的校准按以下步骤进行：将目镜测微尺放在目镜中，再将物镜测微尺置于显微镜的载物台上。
调节焦距，使目镜测微尺与物镜测微尺成像重合，记录两者重合时的刻度大小，用公式（1）计算目镜测微尺每小格代表的长度。
2110n n x =(1)式中：x —— 目镜测微尺每小格的长度(µm)； n l —— 物镜测微尺在一定区间的刻度数； n 2 —— 目镜测微尺在同样区间的刻度数。
一般物镜测微尺lmm 内刻有100格。
目镜测微尺在5mm 内刻有50格或lmm 内刻有100格，但目镜测微尺每格在显微镜视野内代表的长度随显微镜放大倍数而异。
通常测量纤维直径时，目镜用10倍，物镜用40倍或45倍。
例如：物镜测微尺10格与目镜测微尺33.5格重合，则根据式(2)，目镜测微尺每小格代表的长度x 为：99.25.331010=⨯=x (µm) （2） 3、确定测量根数由于毛纤维的直径离散较大，故测试根数对结果影响较大，为此，要在95％置信水平下，根据纤维细度以及相应的变异系数，在一定允许误差率条件下，计算出纤维测定根数的近似值，见表1。
纤维细度测定(气流仪法)ppt - 东华大学
纤维细度测定（气流仪法）一、实验目的v了解气流仪的结构和测试原理v掌握气流仪的操作步骤及试验方法二、基本知识v气流仪法的测试原理：在一定压力差下，通过纤维集合体的空气流量与纤维的比表面积成一定关系来间接测量纤维的细度。
v气流仪法常用于间接测量棉纤维的细度同质羊毛及化学纤维的细度。
该法测试速度快、简便，但只能获取纤维细度的平均值，而无法得到纤维细度的离散性指标。
三、实验步骤1、试样准备（1）棉纤维抽取经开松除杂后的棉纤维样品约20g ，在标准大气条件下调湿2h以上，（如果试样较潮湿，则先预调湿，再调湿），再称取重5±0.01g的试样2份；（2）毛纤维从毛条样中随机抽取1m长的毛条10根，每根纵向取出1/3，合并为毛条大样，然后从毛条大样中取20g，剪开、撕松、脱脂、预调湿和调湿后，称取2份试样各重4.5±0.01g。
2、检查气流调节阀6，使其呈关闭状态，随后再开动抽气泵7（否则水液易倒灌）；3、取下压样筒，将试样放入试样筒3中，拧紧压样筒；4、缓慢开启气流调节阀6，压力计1中的水柱慢慢下降，流量计4中的转子5上升，当压力计1的新月形弧面与下刻线相切时，停止转动气流调节阀6，观察转子5的顶部，读取其停留处所对应的纤维公支Nm、马克隆值或直径d，关闭气流调节阀6；5、将试样筒中的试样取出扯松再重复步骤（2）、（3），求出平均结果；6、重复上述操作步骤，测定第2份试样。
四、数据处理及结果计算1）棉纤维①每只棉样测定2份，平均值即为结果。
如之间差异超过3%，则需测第3份；②在测定时，如空气温度不符合标准（20℃），则先读取流量计4上的流量值Q1（L/min），再按下式计算修正流量值Q0，然后在流量计4上查出Q0对应的纤维支数Nm。
Q0= Q1 ×K式中：Q1 ——实测流量值，L/min；Q0 ——修正流量值，L/min；K ——温度修正系数（查表）（2）毛纤维①每只毛样测定2份，平均值即为结果。
CU.操作规程
CU—6纤维细度仪操作规程一、若更换某部件，必须对标尺进行标定(否则不进行标定)1、双击进入软件(打开软件)2、放上标尺3、采取图象 l：找到标尺进行调整，一个视场里有4.5个大格，每条线调清晰即可，调好后点“确定”，冻结图象：点“设置”，选“标定系统标尺”：点“是”，此时箭头变“+”号，把“+”号对准最左边长线，点并拖到最右边长线对齐后松手，弹出对话框，选摄像头(彩CP240或黑白BP330)，在标尺文件名称栏内填入：C10X(彩)或B10X(黑白)，长度填入450(一个大格表示100um，放大倍率为1，标尺单位选微米。
选好后点“确定”。
此时出现保存文件对话框，标尺在我的电脑的E盘里的CU纤维细度仪里的标尺文件里，打开即可(说明：桌面上下方的标尺：C10X为当前标尺文件。
二、如果不用标定，则直接进入软件(打开软件)，进入测试(说明：实验时必须是在英文状态)。
1、双击CU纤维细度仪里图标2、点“采取图象”，点“确定”3、点纤维细度测量，根据检测项目进行选项A 纤维含量实验(1)点“纤维含量实验”，把Excel表最小化，分别输入操作人(对出现的选项，若是对同一个样不同的人做则点“是”，若是不同的样同一个人做则点“否”)等必填栏目，经纬纱重量一栏，若是经纬纱，则分别输入重量，否则不用填，显示“一1”即可(说明：做织物时，经纬纱的重量可同时设置，但经、纬纱必须分步做，做哪个就点哪个，被点者下沉变白)；(2)检查当前标尺是否与显微镜对应：C10X(彩)或B10X(黑白)：(3)放上做好的纤维载玻片，进行纤维定性及种类设置；(4)测量：右键冻结或激活图象，左键是测量键，左键选定直径测量处，按数字键计入己设置好的各种纤维中(注：当一个视场测量后必须再激活图象才能进入下一个视场，图象冻结以后不要再动显微镜。
)，测守300根(标准要求的)进行计数，直到总数满1500根以上。
(5)做完后点开Excel表，选择所需打印的报告，再点“打印”即可，然后点保存：(6)退出前一定要冻结图象，冻结图象后再点退出。
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纤维细度分析仪实验操作方法
纤维细度是指纤维的粗细程度。
细度是纤维重要的形态尺寸和质量指标之一。
纤维细度与纺纱工艺及成纱质量关系密切，而且直接影响织物风格。
一．纤维细度指标及其换算
1.直接指标：直接用纤维的几何形态指标表示直径（d）、投影宽度、截面积、截面周长、比表面积等。
其中直径通常用于表示羊毛或圆形截面纤维的细度。
2.间接指标：用纤维长度与质量之间的关系间接表示
（1）线密度：特克斯（Ntex）、分特（Ndtex）
特克斯：在公定回潮率下，1000米长的纤维所具有的质量克数。
分特：在公定回潮率下，10000米长的纤维所具有的质量克数。
Ntex =GK/L×1000
Ndtex =GK/L×10000
（2）旦数（ND）：在公定回潮率下，9000米长的纤维所具有的质量克数。
ND= GK/L×9000
（3）公制支数Nm：在公定回潮率下，单位质量（mg或g）的纤维所具有的长度（mm 或m）。
Nm= L/ GK
（4）马克隆值（M）：作为无量纲，是由马克隆气流仪上测定出来，反映棉纤维细度与成熟度的综合指标。
分为3级，即A、B、C级。
中B级为标准级。
分级方法见P126。
各指标之间的换算
Ntex×Nm= 1000
Nm×ND= 9000
ND=9 Ntex
d=35.68 =11.3 =11.9 =1129
（d为纤维直径μm，ｒ为纤维密度g/cm3）
二．纺织纤维细度的测定方法
1、直接测定法：显微镜法、纤维投影测量法、激光细度测试法、微机图像自动测量法等
2、间接测定法：中段切断称重法、气流法、振动法等
三．显微镜法测定纤维细度
1、试验仪器：生物显微镜、目镜测微尺、物镜测微尺
2、试验原理：将纤维切成短片断，制片后经显微镜放大，用目镜测微尺逐根测量纤维直径，经计算可求出平均直径和直径变异系数。
3. 试验步骤：
取样、制片
校准目镜测微尺每小格的刻度大小
X=10n1/n2
X为目镜测微尺每小格的长度（μm）；n1为物镜测微尺在重合区间内的刻度数；n2为目镜测微尺在同一重合区间内的刻度数。
测定纤维直径：用目镜测微尺逐根测量纤维直径刻度数，求其平均值，再乘以目镜测微尺每小格的长度（μm），即得纤维平均直径。
计算可得变异系数。
四．气流法测定棉纤维细度
1、试验仪器：Y145型气流仪、电子秤
2、试验原理：在一定容积的容器内放置一定重量的纤维，当有一定压力差的空气流过容器时，空气的流量与纤维比表面积的平方成反比，从而间接测定纤维的细度。
五．气流仪构造
六．中段切断称重法
1. 试验仪器、用具
Y171中段切取器、1/10000感量电子秤、限制器绒板、黑绒板、一号夹子、梳片等
2. 试验原理
将适量的纤维经手扯整理和限制器绒板上整理，成一端整齐、纤维伸直平行的纤维束，用中段切取器切取中断（10mm或20mm视纤维长度而定），称出中段重量，计数中段纤维根数，代入纤维细度公式计算出细度指标。
3、试验方法步骤（以棉为例）
（１）取样：约1500~2000根纤维，据W=L*n/Nm 估重约10mg
（２）手扯整理
（３）在限制器绒板上整理
（４）梳理：分两步颠倒梳理，梳去短纤维和游离纤维，保证切取中段每根纤维均为相同长度
（５）在中段切取器上切取中段10mm
（６）将中段纤维置于标准温湿度条件下平衡处理1小时
（７）称出中段纤维重量GK
（８）点数中段纤维根数n
（９）计算纤维细度：
Nm= 10* n / GK
Ntex =GK/（10* n）×1000
七．各种测定方法适用范围
显微镜法常用于羊毛细度和截面为圆形纤维的纵向投影直径的测量
气流法常用于间接测量棉纤维、毛纤维及化学纤维的细度
中段法可用于测定各种纤维的细度，但对于有卷曲的纤维需消除卷曲后才能准确测定，一般多用于棉纤维或无卷曲的化纤长丝。
八．微机图像法
利用计算机图像处理技术，将纤维纵向或截面的光学图像转化为数字图像来自动测量和分析纤维的细度及分布。