仓库补货及拣货作业培训,包含订单处理,补货作业,拣选作业PPT
合集下载
拣货与补货概述课件
系统操作
将补货的商品信息录入库存管理 系统，更新库存数据。
04
拣货与补货的优化策略
订单合并策略
订单合并原理
01
订单合并是将多个订单整合成一个拣货任务，通过减
少拣货路径和缩短拣货时间来提高效率。
合并策略一
02 根据订单的商品种类和数量进行合并，将相同或相似
的商品订单整合。
合并策略二
03
根据订单的配送地址进行合并，将配送至同一地点的
订单整合。
路径优化策略
01
路径优化原理
通过优化拣货路径，减少拣货人 员走动距离和时间，从而提高拣 货效率。
02
路径优化策略一
03
路径优化策略二
采用启发式算法或最短路径算法 ，如Dijkstra算法、A*算法等， 制定最优路径。
利用RFID技术实现实时路线规划 ，根据实际情况动态调整拣货路 径。
库存控制策略
补货的定义与重要性
定义
补货是指将商品补充到货架或库存区 域的过程，以满足客户需求和维持库 存水平。
重要性
补货是保证仓库持续运作和满足客户 需求的重要环节。及时的补货可以确 保库存充足、避免缺货现象，同时保 证仓库的库存周转率和运营效率。
拣货与补货的关系
01
相互依存
拣货和补货是仓库管理中的两个重要环节，相互依存、相互影响。拣货
实时库存监控
通过智能库存管理系统实时监控库存状态，及时调整库存数量， 避免缺货或积压现象。
智能预测分析
利用大数据和人工智能技术对销售数据进行预测分析，为库存管 理提供科学依据。
智能补货策略
根据销售数据和库存状况，制定智能补货策略，实现库存优化和 销售预测的双重目标。
拣选作业管理培训课件(PPT 94页)
含义
分拣作业（order picking）是按订单或出库单
的要求，从储存场所拣出物品，并放置在指定地点 的作业。（《物流术语》GB/T 22126-2008）。
详细是指依据客户的订货要求或配送中心的 送货计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区 域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中，等 待配装送货的作业过程。
2．能说明分拣作业的分析指标，熟悉影响分拣效率的因素和解决 对策；
技能目标
1．会根据配送中心经营目标和客户订单初步构建分拣作业系统； 2．会合理运用各种分拣方法高效地完成拣货任务； 3．会分析分拣作业的状况，具备发现、分析、解决影响分拣效率
问题的能力；
职业能力 1．培养完成分拣作业的方法能力和社会能力； 目标 2．树立效率意识、成本意识、责任意识。
（二）分拣信息方式
分拣信息是对用户的订单要求进行加工后产生 的，它包括以下几点：
(1)基本部分 每种货物的品名、规格、数量；订单 要求的货物总量；货物发送单元要求；
(2)主要部分 货物储位、拣货集中地、储备货物的 补货量、储备货物的储存、补货登记；
(3)附加部分 货物的价格、代码和标签、货物的包 装、货物发送单元的可靠性要求、发送货物单 元的代码和标签。
项数少或少量订单情况。 缺点： （1）此类传票容易在拣选过程中受到污损，或因存货不足
、缺货等注释直接写在传票上，导致作业过程中发生错误 或无法判别确认。 （2）未标识产品的货位，必须靠拣选人员的记忆在储区中 寻找存货位置，更不能引导拣选人员缩短拣选路径。 （3）无法运用拣选策略提升拣选效率。
★提示板——分拣作业预期目标 ①少等待 ── 尽可能缩短闲置时间； ②少拿取 ── 尽可能采用输送设备或搬运设备，减少人工搬运 ；
分拣作业（order picking）是按订单或出库单
的要求，从储存场所拣出物品，并放置在指定地点 的作业。（《物流术语》GB/T 22126-2008）。
详细是指依据客户的订货要求或配送中心的 送货计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区 域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中，等 待配装送货的作业过程。
2．能说明分拣作业的分析指标，熟悉影响分拣效率的因素和解决 对策；
技能目标
1．会根据配送中心经营目标和客户订单初步构建分拣作业系统； 2．会合理运用各种分拣方法高效地完成拣货任务； 3．会分析分拣作业的状况，具备发现、分析、解决影响分拣效率
问题的能力；
职业能力 1．培养完成分拣作业的方法能力和社会能力； 目标 2．树立效率意识、成本意识、责任意识。
（二）分拣信息方式
分拣信息是对用户的订单要求进行加工后产生 的，它包括以下几点：
(1)基本部分 每种货物的品名、规格、数量；订单 要求的货物总量；货物发送单元要求；
(2)主要部分 货物储位、拣货集中地、储备货物的 补货量、储备货物的储存、补货登记；
(3)附加部分 货物的价格、代码和标签、货物的包 装、货物发送单元的可靠性要求、发送货物单 元的代码和标签。
项数少或少量订单情况。 缺点： （1）此类传票容易在拣选过程中受到污损，或因存货不足
、缺货等注释直接写在传票上，导致作业过程中发生错误 或无法判别确认。 （2）未标识产品的货位，必须靠拣选人员的记忆在储区中 寻找存货位置，更不能引导拣选人员缩短拣选路径。 （3）无法运用拣选策略提升拣选效率。
★提示板——分拣作业预期目标 ①少等待 ── 尽可能缩短闲置时间； ②少拿取 ── 尽可能采用输送设备或搬运设备，减少人工搬运 ；
仓库补货及拣货作业培训,包含订单处理,补货作业,拣选作业PPT
2019/3/4 4
接受订单的流程
门店根据需求提出补货计划
总部汇总信息生产补货订单
订单信息传配送中心
配送中心审核订单信息 否 是否符合规定 是
2019/3/4
退回订单、 要求客户修改
接受订单分配库存
5
步骤2、订单内容确认
• • • • • • （1）货物品种、数量、日期的确认 （2）交易形态确认 订单形态分为（P71)： （3）订货价格确认 1. 一般的交易订单 2. 现销式订单 （4）加工包装确认 3. 间接交易订单 4. 合约式交易订单 （5）订单号码 5. 寄库式交易订单 （6）建立和维护客户档案
2019/3/4 13
3．补货时机
补货方式的应用
由自动仓库将商品送至旋转货架进行补货
电脑 指示
由自动仓库 送出商品
扫描商品及容器条 码，将商品装入相 应的容器
旋转货架补货示意图
输送机
旋转货 架补货
2019/3/4
14
4．补货方式的应用
补货方式的应用
直接补货
商品入 库时即 发行标签
商品 入库
将商品放入标示好 入库标签的储存桶
补货时机
• 1、批次补货
• 2、定时补货 • 3、随机补货
2019/3/4
11
用户订货
检查拣货区存货
存货区货品是否充足
补 货 流 程
补货结束
补货方式： 1. 整箱补货 2. 拆零补货
打印补货标签 选择补货方式
把托盘由保管区运到拣货区——搬运
2019/3/4
将新托盘归位
补货上架
12
补货方式
1.由存储货架区与流动 式货架组成的存货、 拣货、补货系统 2.货架的上层作为储存 区，下层为拣货区， 由上而下补货的系统 3.自动补货：自动化立 体仓库根据补货指令， 自动完成取货、送/4
接受订单的流程
门店根据需求提出补货计划
总部汇总信息生产补货订单
订单信息传配送中心
配送中心审核订单信息 否 是否符合规定 是
2019/3/4
退回订单、 要求客户修改
接受订单分配库存
5
步骤2、订单内容确认
• • • • • • （1）货物品种、数量、日期的确认 （2）交易形态确认 订单形态分为（P71)： （3）订货价格确认 1. 一般的交易订单 2. 现销式订单 （4）加工包装确认 3. 间接交易订单 4. 合约式交易订单 （5）订单号码 5. 寄库式交易订单 （6）建立和维护客户档案
2019/3/4 13
3．补货时机
补货方式的应用
由自动仓库将商品送至旋转货架进行补货
电脑 指示
由自动仓库 送出商品
扫描商品及容器条 码，将商品装入相 应的容器
旋转货架补货示意图
输送机
旋转货 架补货
2019/3/4
14
4．补货方式的应用
补货方式的应用
直接补货
商品入 库时即 发行标签
商品 入库
将商品放入标示好 入库标签的储存桶
补货时机
• 1、批次补货
• 2、定时补货 • 3、随机补货
2019/3/4
11
用户订货
检查拣货区存货
存货区货品是否充足
补 货 流 程
补货结束
补货方式： 1. 整箱补货 2. 拆零补货
打印补货标签 选择补货方式
把托盘由保管区运到拣货区——搬运
2019/3/4
将新托盘归位
补货上架
12
补货方式
1.由存储货架区与流动 式货架组成的存货、 拣货、补货系统 2.货架的上层作为储存 区，下层为拣货区， 由上而下补货的系统 3.自动补货：自动化立 体仓库根据补货指令， 自动完成取货、送/4
补货作业知识讲座
21
22
23
24
信息系统之完整建立
物流信息系统：a.订单处理b.库存管理c. 出货计划管理d. 输配送管理等4个子系统。
• 1、最适输送手段之自动检索：依交货配送时间、车量最大装载量、 客户的订货量、个数、重量来选择出一个最经济的输配送方法。
• 2、配车计划之自动生成：依货物的形状、体积、重量及车辆的能 力能，由电脑自动安排车辆，甚至装载方法。
• 从接受订单至出货非常费时 • 配送计划难以订定 • 配送路径自选择不顺利 • 配送效率低落 • 无法按时配送交货 • 配送业务的评价基准不明确 • 驾驶员的工作时间不均，产生抱怨 • 货品输配送过程中的损毁与遗失
17
输配送费
• 概略来说，物流费包括包装费、搬运费、输配送费、 保管费及其他，其中输配送费比例最高，约占35~60% 左右。
7
3、补货方式的应用
• 由自动仓库将商品送至旋转货架的补充 入库
• 有入库至补充线 • 拣取区采取复仓制的两次补货方式
8
出货作业
9
出货形式
包装、捆包
功能
分类
社会性
分拣
定义 方式
出货
出货应用例
出货状况调查
方式 定义
出货检查
10
1、分拣
定义：拣货完毕后，再将货物按客户别或配送路线别作 分类的工作，此即「分拣」。
(2)定时补货：将每天划分为数个时点，补货人员于时段内检视动管 拣货区货品存量，若补足即马上将货架补满。此为“定时补足” 之补货原则。较适合分批拣货时间固定，且处理紧急时间也固定 之公司。
(3)随机补货：指定专门之补货人员，随时巡视动管区之货品存量， 有不足随时补货的方式。此为“不定时补足”之补货原则，较适 合每批次拣区量不大，紧急插单多以至于一日内作业量不易事前 掌握的情况。
22
23
24
信息系统之完整建立
物流信息系统：a.订单处理b.库存管理c. 出货计划管理d. 输配送管理等4个子系统。
• 1、最适输送手段之自动检索：依交货配送时间、车量最大装载量、 客户的订货量、个数、重量来选择出一个最经济的输配送方法。
• 2、配车计划之自动生成：依货物的形状、体积、重量及车辆的能 力能，由电脑自动安排车辆，甚至装载方法。
• 从接受订单至出货非常费时 • 配送计划难以订定 • 配送路径自选择不顺利 • 配送效率低落 • 无法按时配送交货 • 配送业务的评价基准不明确 • 驾驶员的工作时间不均，产生抱怨 • 货品输配送过程中的损毁与遗失
17
输配送费
• 概略来说，物流费包括包装费、搬运费、输配送费、 保管费及其他，其中输配送费比例最高，约占35~60% 左右。
7
3、补货方式的应用
• 由自动仓库将商品送至旋转货架的补充 入库
• 有入库至补充线 • 拣取区采取复仓制的两次补货方式
8
出货作业
9
出货形式
包装、捆包
功能
分类
社会性
分拣
定义 方式
出货
出货应用例
出货状况调查
方式 定义
出货检查
10
1、分拣
定义：拣货完毕后，再将货物按客户别或配送路线别作 分类的工作，此即「分拣」。
(2)定时补货：将每天划分为数个时点，补货人员于时段内检视动管 拣货区货品存量，若补足即马上将货架补满。此为“定时补足” 之补货原则。较适合分批拣货时间固定，且处理紧急时间也固定 之公司。
(3)随机补货：指定专门之补货人员，随时巡视动管区之货品存量， 有不足随时补货的方式。此为“不定时补足”之补货原则，较适 合每批次拣区量不大，紧急插单多以至于一日内作业量不易事前 掌握的情况。
8-6 补货与拣货作业
‹#› 9
《物流中心设计与运作》课件 物流中心设计与运作》
‹#› 10
《物流中心设计与运作》课件 物流中心设计与运作》
补货时机
补货作业的发生与否视动管拣货区的货量是否符合需求， 补货作业的发生与否视动管拣货区的货量是否符合需求， 因而究竟何时需检查动管区存量？ 因而究竟何时需检查动管区存量？何时需将保管区之货补 至动管区？以避免拣货中途才发觉动管区之货量不够， 至动管区？以避免拣货中途才发觉动管区之货量不够，还 要临时补货影响整个出货时间的情形。 要临时补货影响整个出货时间的情形。对于此补货时机的 掌握有如下三种方式， 掌握有如下三种方式，至于该选用何者应视公司决策方向 而定。 而定。 (1)批次补货：于每天或每一批次拣取前，经由电脑计算 批次补货： 批次补货 于每天或每一批次拣取前， 货品之总拣取量，再相对查看动管拣货区之货品量， 所 货品之总拣取量，再相对查看动管拣货区之货品量， 于拣取前一特定时点补足货品。此为「一次补足」之补货 于拣取前一特定时点补足货品。此为「一次补足」 原则，较适合一日内作业量变化不大，紧急插单不多， 原则，较适合一日内作业量变化不大，紧急插单不多，或 是每批次拣取量大需事先掌握的情况。 是每批次拣取量大需事先掌握的情况。
《物流中心设计与运作》课件 物流中心设计与运作》
8-6 补货与拣货作业
补货方式 补货时机 拣货流程 分拣作业基本原则 拣货的方式 拣货单位的确定 拣货策略
‹#› 3
主要内容
《物流中心设计与运作》课件 物流中心设计与运作》
一、补货作业
补货作业包括从保管区域(Reserve Area)将货品 补货作业包括从保管区域 将货品 移到另一个为了做订单拣取(Order Picking)的动 移到另一个为了做订单拣取 的动 管拣货区域(Home Area)，然后将此迁移作业做 管拣货区域 ， 书面上之处理。 书面上之处理。
拣货与补货概述PPT课件
第8页/共10页
拣货与补货
补货作业
补货作业是补货员根据补 货标签对拣货区货品进行 数量补充、搬运的过程。
配送中心在接到客户订单 后，补货人员查看拣货位 各种货品的数量，确定拣 货位货品数量是否充足， 若拣货位货品数量不足， 生成补货信息（一般的公 司为补货作业单），由补 货员进行补货。
第9页/共10页
出货
拣货与补货
接受 订单
订单 组合
按订单分 货
拣货
第7页/共10页
按商品品 种统计
生成拣 货单
批量拣货方式的特点
适合配送批量大的订单 作业
可以缩短拣取货物时的行走时 间，增加了单位时间的拣货量 必须当订单累积到一定数量时， 才做一次性的处理，因此，会 有停滞时间产生 需要进行二次分货，增加了作 业环节、出错概率，还要额外 增加分货作业的空间
拣货与补货
谢谢您的观看！
第10页/共10页
节性强的货物等情况
批量拣货：适合于
订单变化较小，订
单数量稳定的配送
中心和外型较规则、
固定的商品出货
第4页/共10页
拣货与补货
单别拣货的种类及特点
单人 拣取
接力 拣取
分区汇
总拣取
拣货与补货
方法单纯，作 业前置时间短
责任明确，易 于安排人力
不用进行分货作 商品品种多时，
业，适用于批量 拣货行走路径长，
大的订单
拣取效率较低
拣货区域大
时，搬运系
统较复杂
第5页/共10页
摘果式拣货的作业流程
订单别拣货一般采用摘取式拣货方式
拣货与补货
信息处理 取箱核对
DPS摘 取
搬运至待 出货区
拣货与补货
补货作业
补货作业是补货员根据补 货标签对拣货区货品进行 数量补充、搬运的过程。
配送中心在接到客户订单 后，补货人员查看拣货位 各种货品的数量，确定拣 货位货品数量是否充足， 若拣货位货品数量不足， 生成补货信息（一般的公 司为补货作业单），由补 货员进行补货。
第9页/共10页
出货
拣货与补货
接受 订单
订单 组合
按订单分 货
拣货
第7页/共10页
按商品品 种统计
生成拣 货单
批量拣货方式的特点
适合配送批量大的订单 作业
可以缩短拣取货物时的行走时 间，增加了单位时间的拣货量 必须当订单累积到一定数量时， 才做一次性的处理，因此，会 有停滞时间产生 需要进行二次分货，增加了作 业环节、出错概率，还要额外 增加分货作业的空间
拣货与补货
谢谢您的观看！
第10页/共10页
节性强的货物等情况
批量拣货：适合于
订单变化较小，订
单数量稳定的配送
中心和外型较规则、
固定的商品出货
第4页/共10页
拣货与补货
单别拣货的种类及特点
单人 拣取
接力 拣取
分区汇
总拣取
拣货与补货
方法单纯，作 业前置时间短
责任明确，易 于安排人力
不用进行分货作 商品品种多时，
业，适用于批量 拣货行走路径长，
大的订单
拣取效率较低
拣货区域大
时，搬运系
统较复杂
第5页/共10页
摘果式拣货的作业流程
订单别拣货一般采用摘取式拣货方式
拣货与补货
信息处理 取箱核对
DPS摘 取
搬运至待 出货区
仓库补货及拣货作业培训包含订单处理补货作业拣选作课件
最适合于分选底面平坦的纸箱、托盘状的各种货物
二、自动拣选设备的种类
翻盘式分选机
活动货盘分选机
直落式分选机
自动化拣选设备
辊子浮出式分选机
皮带浮出式分选机
滑块式分选机
自动化拣选设备
二、自动拣选设备的种类
自动拣选机
价格较高； 需要专人（或设备）经常补货； 可使用范围较小，只适合较小的物件。
自动化拣选设备
管理技能
DAS拣货的操作要点：一个拣货员一次只能进行一种货品多家客户的拣选导入播种信息时的RF操作与验货的RF操作基本相同播种式拣货操作方法和动作要领与摘取式基本相同DAS拣货的几个操作技巧：订单分批：定时窗口（固定时间拣货），时间窗口（特殊情况下，暂开窗口），定量方式（固定数量,FIFO先进先出原则）)，智能系统（计算机系统自动进行分批处理）分货处理技巧：人工目视处理和自动分类机（按客户或配送路线进行分类）
谢谢大家
重点及难点电子标签拣货系统的组成和运作原理DPS拣货作业流程DAS拣货作业流程
10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。
补货上架注意事项从周转区的取货品时核对取货位、货品代码，名称；一种货品对应一个拣货位尽量全部补到拣货位上把货品整齐放到拣货位上其它注意事项主动补货及时查询，及时补充结束后清洁卫生作业标准及时、准确
第三节 拣选作业
拣选作业
拣选作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划，尽可能迅速、准确地将商品从其路径或其他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。在配送作业的各环节中，拣选作业是非常重要的一环，它是整个配送中心作业系统的核心。在配送中心搬运成本中，拣选作业搬运成本约占90％；企业劳动密集型配送中心，与拣选作业直接相关的人力占50％，拣选作业时间占整个配送中心作业时间的30％一40％。因此，合理规划与管理拣选作业，对配送中心作业效率具有决定性的影响。
二、自动拣选设备的种类
翻盘式分选机
活动货盘分选机
直落式分选机
自动化拣选设备
辊子浮出式分选机
皮带浮出式分选机
滑块式分选机
自动化拣选设备
二、自动拣选设备的种类
自动拣选机
价格较高； 需要专人（或设备）经常补货； 可使用范围较小，只适合较小的物件。
自动化拣选设备
管理技能
DAS拣货的操作要点：一个拣货员一次只能进行一种货品多家客户的拣选导入播种信息时的RF操作与验货的RF操作基本相同播种式拣货操作方法和动作要领与摘取式基本相同DAS拣货的几个操作技巧：订单分批：定时窗口（固定时间拣货），时间窗口（特殊情况下，暂开窗口），定量方式（固定数量,FIFO先进先出原则）)，智能系统（计算机系统自动进行分批处理）分货处理技巧：人工目视处理和自动分类机（按客户或配送路线进行分类）
谢谢大家
重点及难点电子标签拣货系统的组成和运作原理DPS拣货作业流程DAS拣货作业流程
10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。
补货上架注意事项从周转区的取货品时核对取货位、货品代码，名称；一种货品对应一个拣货位尽量全部补到拣货位上把货品整齐放到拣货位上其它注意事项主动补货及时查询，及时补充结束后清洁卫生作业标准及时、准确
第三节 拣选作业
拣选作业
拣选作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划，尽可能迅速、准确地将商品从其路径或其他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。在配送作业的各环节中，拣选作业是非常重要的一环，它是整个配送中心作业系统的核心。在配送中心搬运成本中，拣选作业搬运成本约占90％；企业劳动密集型配送中心，与拣选作业直接相关的人力占50％，拣选作业时间占整个配送中心作业时间的30％一40％。因此，合理规划与管理拣选作业，对配送中心作业效率具有决定性的影响。
拣货作业管理培训课件(PPT 103页)
（2）在国外大多数配送中心—般先将订单等原始拣货信息经 过处理后，转换成“拣货单”或电子拣货信号，指导拣货 人员或自动拣取设备进行拣货作业，以提高作业效率和作 业准确性。
拣货单格式1： 拣货单格式2：
2、行走和搬运
3、拣取
当货品出现在拣取者面前时，其一般采取的两个动作 为拣取与确认。拣取是抓取物品的动作，确认则是确定所 拣取的物品、数量是否与指示拣货的信息相同。
接力式拣货就是工作分区下的产物。如图 3-10所示。
2、订单分割策略
当订单上订购的货品项目较多，或是拣货系统要 求及时快速处理时，为使其能在短时间内完成拣 货处理，可将订单分成若干子订单交由不同拣货 区域同时进行拣货作业。将订单按拣货区域进行 分解的过程叫订单分割。
订单分割一般是与拣货分区相对应的，对于采用 拣货分区的配送中心，其订单处理过程的第一步 就是要按区域进行订单的分割，各个拣货区根据 分割后的子订单进行拣货作业，各拣货区子订单 拣选完成后，再进行订单的汇总。
（二）拣货策略
拣货策略是影响拣货作业效率 的重要因素，对不同的订单需求应采 取不同的拣货策略。决定拣货策略的 四个主要因素为：分区、订单分割、 订单分批和分类。
1、分区策略 所谓分区策略就是将拣货作业场地做
区域划分， 按分区原则的不同，有 以下四种分区方法。
（1）货品特性分区
货品特性分区就是根据货品原有的性 质，将需要特别储存搬运或分离搬运 的货品进行区隔，以保证货品的品质 在储存期间保持一定。
见资源：PST030116 总合计量分批示意图
（2）时窗分批 当客户要求紧急发货时，可利用此策略，开启短暂而固定
章拣货作业管理
LOGO
1 第一单元 拣货作业 2 第二单元 拣货管理
拣货单格式1： 拣货单格式2：
2、行走和搬运
3、拣取
当货品出现在拣取者面前时，其一般采取的两个动作 为拣取与确认。拣取是抓取物品的动作，确认则是确定所 拣取的物品、数量是否与指示拣货的信息相同。
接力式拣货就是工作分区下的产物。如图 3-10所示。
2、订单分割策略
当订单上订购的货品项目较多，或是拣货系统要 求及时快速处理时，为使其能在短时间内完成拣 货处理，可将订单分成若干子订单交由不同拣货 区域同时进行拣货作业。将订单按拣货区域进行 分解的过程叫订单分割。
订单分割一般是与拣货分区相对应的，对于采用 拣货分区的配送中心，其订单处理过程的第一步 就是要按区域进行订单的分割，各个拣货区根据 分割后的子订单进行拣货作业，各拣货区子订单 拣选完成后，再进行订单的汇总。
（二）拣货策略
拣货策略是影响拣货作业效率 的重要因素，对不同的订单需求应采 取不同的拣货策略。决定拣货策略的 四个主要因素为：分区、订单分割、 订单分批和分类。
1、分区策略 所谓分区策略就是将拣货作业场地做
区域划分， 按分区原则的不同，有 以下四种分区方法。
（1）货品特性分区
货品特性分区就是根据货品原有的性 质，将需要特别储存搬运或分离搬运 的货品进行区隔，以保证货品的品质 在储存期间保持一定。
见资源：PST030116 总合计量分批示意图
（2）时窗分批 当客户要求紧急发货时，可利用此策略，开启短暂而固定
章拣货作业管理
LOGO
1 第一单元 拣货作业 2 第二单元 拣货管理
拣货作业培训课程(PPT 30张)
配送管理实务》
（五）盘点报告 • 1.财务部门应当依照“盘存表”编制“盘点盈 亏报告表”一式两联，送经管部门填写差异原 因的说明和对策后，送回财务部门汇总转呈总 经理、财务总监签核，第一联送经管部门，第 二联财务部门自存，作为帐项调整的依据。 • 2.不定期抽点应于盘点后一星期内将“盘点盈 亏报告”呈报上级核示。年中、年终盘点应由 财务部门于盘点后两星期内将“盘点盈亏报告 表”呈报上级核示。 • 3.盘点盈亏金额平时仅列入暂估科目，年终时 始以净额转入本期营业外收入的盘点盈余或者 营业外指出的盘点亏损。
配送管理实务》
任务导入
作为一名从事物流配送服务的人员，在 学习了订单处理作业后，对订单处理的 流程及内容已经理解并掌握，接下来接 触到的将是配送服务的第二个作业阶 段——拣货作业。拣货作业是根据订单 把客户需要的货物拣货出来，若想深入 了解拣货作业的具体内容，拣货作业的 流程与工艺是首先要知晓的。
配送管理实务》
项目任务3.2
拣货方式
一．按照订单拣选的拣货方式 （一）订单拣取方式 （二）批量拣取方式 （三）复合拣取方式 二．按照作业程序拣选的拣取方式 （一）单一拣货方式 （二）分区拣取方式 （三）接力拣取方式 （四）分类拣取方式
配送管理实务》
项目任务3.3 拣货作业与设施
一．自动拣货设备 （一）附加显示装置的重力式货架
配送管理实务》
（二）行走和搬运
• 1．人至物的方式 • 2．物至人的方式 • 3．无人拣取方式
（三）拣取 （四）分类与集中 二．拣货作业的工艺 （一）拣选式配货工艺
• 1．拣选式配货工艺的特点 • 2．拣选式配货工艺的应用范围 • 3．拣选式配货工艺的作业形式
配送管理实务》
（二）分货式配货工艺
仓库拣货原则和策略和流程和合理化培训课件
内容：拣 货原则、 策略、流 程及合理 化培训
拣货原则： 先进先出、 后进先出、 就近原则 等
拣货策略： 分区拣货、 分类拣货、 批量拣货 等
拣货流程： 订单接收、 拣货准备、 拣货执行、 拣货确认 等
合理化培 训：拣货 技巧、拣 货工具使 用、拣货 效率提升 等
培训方法与技巧
理论与实践相结合：讲解理论知 识，结合实际操作进行培训
扫描入库：将打 包好的物品扫描 入库，完成拣货 流程
配送与交接
配送方式：选择合适的配送方 式，如快递、自提等
配送时间：根据客户需求，合 理安排配送时间
配送人员：选择具备良好服务 态度和技能的配送人员
交接流程：明确交接流程，包 括货物接收、检查、签字等环 节
仓库拣货合理化培训课件
培训目标与内容
目标：提 高拣货效 率，降低 拣货错误 率
拣货计划制定
确定拣货任务： 根据订单信息 确定拣货任务
分配拣货人员： 根据订单数量 和拣货任务分
配拣货人员
制定拣货路线： 根据仓库布局 和拣货任务制
定拣货路线
确定拣货时间： 根据订单紧急 程度和拣货任 务确定拣货时
间
拣货作业执行
拣货操作：按照拣货单和拣 货路径进行拣货操作
拣货路径规划：根据拣货单 规划拣货路径
YOUR LOGO
THANK YOU
汇报人：小无名 汇报时间：20X-XX-XX
案例二：某公司仓库拣货策略调整， 降低拣货成本
实践二：拣货策略模拟，提高员工拣 货策略制定能力
案例三：某公司仓库拣货原则培训，提 高员工拣货准确性
实践三：拣货原则培训，提高员工拣 货原则理解与应用能力
培训效果评估与反馈
单元四__补货及拣货作业
（1）人工摘取式拣货流程
领取拣货单
卷尺，磅秤， 托盘，手推车等
选择拣货设备
凭单拣货
在拣货单上做标记
交单
签字确认
货送复核区
（2）摘取式DPS拣货
贴框
取框核对电子标签显示信息 与物流框信息
信息是否一致
是
否
报信息员处理
CAPS摘取货物
否 核对储位货品是否充足 是 补货或开差异单给信息员
搬运货品指待出货区
（2）播种式DAS拣货
汇总订单取总量
按货品种类拣选货品总数
数量充足与否
是
否
通知补货并由信息员 打差异单
播种数据导入电子标签系统
CAPS播种 搬运至出货区 播种数据导出 继续 拣货 另一 种货 品 集货
（4）人工播种式拣货
汇总订单取总量
分别拣选货品
数量充足与否
是
否
通知补货并由信息员 打差异单
搬运至出货区
自动化拣选设备
自动拣选设备是指受自动控制
的一套机械拣选装置，它由接受拣 选指令的控制装置、把到达拣选位 置的货物取出的搬送装置、在拣选 位置把货物分送的分支装置和在拣 选位置存放货物的暂存装置等组成。
一、自动拣选设备的概念
2009-5-3
51
自动化拣选设备
横向式分选机
二、自动拣选设备的种类
太薄、容易转动、 易碎的物品，不 宜采用这种方式。
管理技能
• 1. 2. 3. 其它注意事项 货位标签的解读 摘取式拣货的三种方式 对已取消订单的拣货作业处理方法
4、拣取作业的时间计算及出货日期的排定
• • • • • •
1、拣取作业时间的计算 （1）先计算每一件（箱）的拣取标准时间。 （2）计算每一品项的时间。 （3）汇总订单上的所有品项的拣取时间。 2、出货日程 对于分配好存货的订单，根据客户的要求， 拣取标准时间及内部工作负荷来确定出货时间 和拣货顺序。
电商库房拣货包装出库流程培训拣货工作流程制单工作流程打包员工工作流程等PPT课件
8
打包员工工作流程
• 1.准备包装所需耗材。
填充泡 防震板
胶带
气泡膜
第10页/共19页
9
打包员工工作流程 • 1.将不同商品进行不同程度的防损包装。
需要气泡膜包
不需要气泡膜
裹的商品
包裹的商品
第11页/共19页
10
易碎品
玻璃制品
塑料制品
第12页/共19页
11
打包员工工作流程 • 易碎品包装示范
• 2.核对拣货单箱号与拣货车箱号是否相符，避免放错盒 子。
• 3.拣拿商品时要轻拿轻放，避免在拣货过程中造成商品 损坏。如有损坏，由当事人自行赔偿。
• 4.拣货过程中要牢记自己的拣货车编号，以免拉错车， 给下一工序造成不必要的麻烦。
• 5.拣货时要严格按照先进先出的规则拣取商品。禁止在
拣 货 过 程 中 将 货 位 内 的第商5页品/共弄19页乱 。
第13页/共19页
两侧留 多余部
分
全方位 保护妥
当
12
打包员工工作流程
• 示范2
出厂时 比较松 紧固下 盖子避 免泄漏
第14页/共19页
13
打包员工工作流程 • 1.将商品包裹完毕后放入对应包装箱内。如商品与包装盒内空隙较大，需
用填充泡填充严实后方可封箱。
• 2.胶带封箱时以“工”字型为封箱标准。简单实用。即不会造成浪费，也 不影响美观。
第18页/共19页
17
感谢您的观看！
第19页/共19页
目
录
一、拣货
1.拣货工作流程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 2.拣货工作注意事项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
仓储补货与拣货作业知识,仓库补货与拣货操作的方法要点
一般的交易订单 现销式订单
间接交易订单
• 〔5〕订单号码
合约式交易订单
寄库式交易订单
• 〔6〕建立和维护客户档案
6
确认交货的货品名称、数量和日期
接
确认用户信誉
受 订
确认交易形式
货
确认交易价格
确认加工包装方式
设定订单号码 建立用户档案
存货查询
否 重新调 整？
是
重新分配存货？
否
删除订单上缺乏 的订货或取消整 张订单
21
3．拣取
无论是人工还是机械拣取货物，首先必须确认被拣货物 的品名、规格、数量等内容是否与拣货信息传递的指 示一致。这种确认既可以通过人工目视读取信息，也 可以利用无线传输终端机读取条码进行比照，后一种 方式往往可以大幅度降低拣货的错误率。拣货信息被 确认后，拣取的过程可以由人工或自动化设备完成。 通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内且出货 频率不是特别高时，可以采取人工方式拣取；体积大、 重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业； 出货频率很高的可以采用自动分栋系统。
〔三〕分配后存货缺乏的异动处理 列表10-6
8
9
补货作业
• 补货作业是指当配送区域的配送物品发生 短缺时，从物品保管区向配送作业区补充 物品的物流活动。
• 补货作业的目的是保证拣货区有货可拣， 是保证充足货源的根底。补货通常是以托 盘为单位，从货物保管区将货品移到拣货 区的作业过程。
10
补货时机
2.货架的上层作为储存 区，下层为拣货区， 由上而下补货的系统
3.自动补货：自动化立 体仓库根据补货指令， 自动完成取货、送货 作业。
13
3．补货时机
补货方式的应用