溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机的工作原理讲解
溴化锂吸收式制冷机的工作原理是:冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。
吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。
浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器,滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。
另一方面，在再生器内,外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽,进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。
该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置,并且最大限度的利用热源水的热量,使热水温度可降到66℃.以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。
溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂,溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水,多用于空调系统。
溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。
它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时,可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。
溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66%，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。
溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。
工作原理与循环溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。
如果蒸气压力为0。
85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力（7℃)的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力,直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如:0。
溴化锂制冷机组原理
溴化锂制冷机组原理
溴化锂制冷机组是一种常见的空调制冷设备，通过利用溴化锂在吸湿和脱湿的循环过程中释放热量来实现空调效果。
溴化锂制冷机组的工作原理如下：
1. 吸附过程：溴化锂吸收水分，形成溴化锂水合物。
空气中的湿度高时，溴化锂水合物会吸附更多水分。
这个过程是在吸湿器中进行的。
2. 解吸过程：当空气中湿度降低时，溴化锂水合物会释放吸收的水分。
这个过程是在脱湿器中进行的。
溴化锂会通过加热或减压的方式，将吸附的水分释放出来。
3. 冷凝过程：脱湿后的空气会进入冷凝器，通过冷却的方式使空气温度下降，将热量释放到外界。
4. 蒸发过程：经过冷凝的空气进入蒸发器，通过吹风机吹送到室内，使室内空气温度降低。
5. 再生过程：在脱湿器中释放的湿气通过再生回路送回吸湿器，回收部分吸附剂，再次进行吸湿循环。
通过不断循环上述步骤，溴化锂制冷机组可以不断吸湿和脱湿，使空气温度降低，从而达到制冷的效果。
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机是一种利用溴化锂溶液吸收和释放水蒸气来实现制冷的热力循环制冷机。
它主要由溴化锂溶液循环系统、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等部件组成。
下面我们将详细介绍溴化锂制冷机的工作原理。
首先，溴化锂制冷机的工作原理是基于溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放。
在蒸发器中，水蒸气通过与溴化锂溶液接触，被吸收到溶液中，从而使蒸发器中的温度降低，实现制冷效果。
而在冷凝器中，通过对溴化锂溶液加热，使其释放吸收的水蒸气，从而恢复溶液的吸收能力，为下一轮制冷循环做准备。
其次，溴化锂制冷机的循环系统起着至关重要的作用。
循环系统通过泵将含有吸收了水蒸气的溴化锂溶液从蒸发器输送至冷凝器，然后再将释放了水蒸气的溴化锂溶液输送回蒸发器，完成一个完整的制冷循环。
此外，蒸发器和冷凝器也是溴化锂制冷机中不可或缺的部件。
蒸发器中的水蒸气与溴化锂溶液接触并被吸收，从而实现制冷效果；而冷凝器中的溴化锂溶液被加热并释放水蒸气，为下一轮制冷循环做准备。
最后，膨胀阀在溴化锂制冷机中起着调节压力和流量的作用。
通过膨胀阀的调节，可以控制溴化锂溶液在蒸发器和冷凝器之间的流动，从而确保制冷循环的正常运行。
总的来说，溴化锂制冷机利用溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放来实现制冷，通过循环系统、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等部件的配合工作，完成制冷循环。
这种制冷机具有制冷效率高、能耗低、环保等优点，在工业和商业领域有着广泛的应用前景。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理和设计计算
溴化锂吸收式制冷机的工作原理是：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却.冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发.成为冷剂蒸汽.进入吸收器内.被浓溶液吸收.浓溶液变成稀溶液。
吸收器里的稀溶液.由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高.最后进入再生器.在再生器中稀溶液被加热.成为最终浓溶液。
浓溶液流经热交换器.温度被降低.进入吸收器.滴淋在冷却水管上.吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽.成为稀溶液。
另一方面.在再生器内.外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽.进入冷凝器被冷却.经减压节流.变成低温冷剂水.进入蒸发器.滴淋在冷水管上.冷却进入蒸发器的冷水。
该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成.并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起.通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配.实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置.并且最大限度的利用热源水的热量.使热水温度可降到66℃。
以上循环如此反复进行.最终达到制取低温冷水的目的。
溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂.溴化锂水溶液为吸收剂.制取0℃以上的低温水.多用于空调系统。
溴化锂的性质与食盐相似.属盐类。
它的沸点为1265℃.故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时.可以认为仅产生水蒸气.整个系统中没有精馏设备.因而系统更加简单。
溴化锂具有极强的吸水性.但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的.溶液的浓度不宜超过66％.否则运行中.当溶液温度降低时.将有溴化锂结晶析出的危险性.破坏循环的正常运行。
溴化锂水溶液的水蒸气分压.比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多.故在相同压力下.溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力.这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。
工作原理与循环溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。
如果蒸气压力为0.85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力（7℃）的水蒸气接触.蒸气和液体不处于平衡状态.此时溶液具有吸收水蒸气的能力.直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如：0.87kPa）为止。
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机工作条件： 1、机组内部为近乎真空的状态。 2、溴化锂水溶液具有很强的吸水性。
基本知识
溴化锂溶液具备强烈的吸湿性 溴化锂溶液的吸湿性很强，具有吸收比其温度低得多的水蒸汽的能力。且溴化锂溶液温度越低、浓度越高吸水性越强。
溴化锂是由碱金属元素锂（Li）和卤族元素（Br）两种元素组成，其一般性质和食盐大体类似，是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不分解、极易溶解于水，20℃时在水中的溶解度约为食盐的溶解度的3倍左右。常温下是无色粒状晶体，无毒、无臭、有咸苦味。
吸收式制冷机工作原理
吸收式制冷机工作原理
冷水出水
用冷需求
冷水回水
燃料
冷却水
荏原吸收式制冷机原理图
冷凝器 冷却水
冷水
双效用吸收式冷冻机 （2个发生器组成，效率大幅提高）
谢谢大家
吸收式制冷机结构组成
基本知识
3.低温发生器 G2 低温发生器也是管壳式换热器，低温发生器内部为喷淋式结构。稀溶液被喷淋至换热管外表面，由高温发生器产生的冷剂蒸汽在换热管内流动，加热稀溶液，同时并与产生的冷剂蒸汽一道流向冷凝器。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴。 4.冷凝器 C 冷凝器也是管壳式换热器，由发生器过来的冷剂蒸汽在换热管表面凝结成冷剂水，释放的热量被换热管内流动的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板。 5.高温发生器 G1 高温发生器是吸收式制冷机中非常关键的组成部分，通常作成为一个单体。主要由筒体、管板、换热管等组成。
为何热量可生成冷水
水在7mmHg状态下，3-4度蒸发，单效机组主要是由吸收器、蒸发器、发生器、冷凝器组成
关闭
水&水蒸气
溴化锂制冷的原理
溴化锂制冷的原理溴化锂制冷是一种基于吸收式制冷原理的制冷方式。
它可以通过吸收热量来产生低温，因此被广泛应用于空调、冰箱、冷库等领域。
了解溴化锂制冷的原理对于理解其工作机制和性能优势非常重要。
溴化锂制冷的原理是基于溴化锂和水之间的化学反应来完成的。
溴化锂吸收水分子的过程是利用溴化锂的良好水溶性和吸湿性质进行的。
当水蒸气进入制冷系统时，它会与溴化锂溶液发生反应，形成溴化锂和水的复杂化合物。
这个过程释放出大量的吸热，从而使溶液的温度升高。
该化学反应的方程式如下：LiBr + H2O →LiOH + HBr溴化锂和水反应后，生成水合酸化锂（LiOH.H2O）和溴化氢（HBr）。
这个化学反应是一个吸热反应，所生成的水合酸化锂是溴化锂溶液的活性物质。
制冷系统中包含了两个主要的循环，一个是溴化锂的循环，另一个是冷凝器和蒸发器的循环。
首先，溶液经过冷凝器冷却，在冷凝器中，热源（如室外空气或冷水）用于冷却溴化锂溶液和水合酸化锂，使其降温。
随着温度的降低，溴化锂水合物的溶解度也会降低。
因此，冷凝器能够从溶液中排除一部分水分。
然后，冷却的溴化锂溶液经过蒸发器。
在蒸发器中，水分子再次与溴化锂溶液发生反应，重新形成溴化锂和水的复杂化合物。
这个反应释放出吸热，吸收周围的热量。
从而，空气或其他冷媒从蒸发器中通过，被冷却并传递给被制冷的环境。
溴化锂制冷的优势之一是可调温度范围广。
由于溴化锂和水的化学反应的特殊性质，制冷系统的温度可以在-10至200范围内调节。
这使得溴化锂制冷系统非常适用于各种应用领域。
此外，溴化锂制冷系统具有高效节能的特点。
与传统的压缩式制冷系统相比，溴化锂制冷系统的能效比更高，能够节省大量的能源消耗。
制冷剂不需要机械泵来增压和流动，而是利用化学反应的能力来实现制冷，从而降低了能耗。
总结来说，溴化锂制冷原理是基于溴化锂和水之间的化学反应。
利用溴化锂的吸湿性质和水合酸化锂的吸热性质，制冷系统能够通过溶液的冷凝、蒸发过程来吸收热量，从而降低环境温度。
溴化锂制冷机的工作原理
溴化锂制冷机的工作原理
首先，当外界热源通过蒸发器的翅片管传递热量，蒸发器中的溴化锂-水溶液开始吸热并蒸发，使得蒸发器内的温度明显下降。
在蒸发过程中，吸附剂对来自蒸发器的水蒸气有很高的吸附选择性，将水分分离并吸附在吸附剂表面，使得剩余的溴化锂与水的比例偏向溴化锂。
吸附过程中，温度上升，吸热。
接下来，吸附剂带着吸附的水分流入冷凝器，经过水冷循环或风冷方式，使其在冷凝器内冷却并凝结成液体。
冷凝器内排放的能量主要通过冷却介质（如冷却水或风）带走。
随后，加热解吸器的作用是使吸附剂中的吸附介质水分再次释放。
通过加热，吸附剂上的水分会脱附，并转移到解吸器中。
解吸器中的蒸汽压力相对较高，使吸附剂中脱附的水分形成蒸气状态。
这种蒸气经过冷凝装置和膨胀阀，使压力下降，形成低温的低压蒸发器进一步蒸发。
最后，经过蒸发器蒸发的低温低压蒸汽会重新进入吸附器，与吸附剂进行吸附过程。
该过程会排出吸附剂中的其他气体成分。
整个循环过程中，吸附剂在吸附器中与溴化锂发生吸附反应，从而促使溴化锂分离出水分。
在冷凝过程中，水蒸气在冷凝器中转变成液体。
通过解吸和蒸发的过程，低温的低压蒸汽再次发生蒸发反应。
总的来说，溴化锂制冷机利用吸附-脱附这一特性实现制冷效果。
通过循环流动的溴化锂-水溶液和吸附剂之间的热传递和物质传递，实现制冷效果。
由于溴化锂的特殊性质和热力学循环原理的优势，溴化锂制冷机在制冷效果、节能性能、可靠性等方面具有很大的优势，成为一种受到广泛使用的制冷设备。
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机是一种热力循环制冷系统，其工作原理大致如下：
1. 蒸发器：在蒸发器中，液态溴化锂吸收氨气，使其蒸发，并吸收周围环境中的热量。
这个过程导致蒸发器中的温度下降，冷却被制冷介质（如空气或水）通过的管道。
2. 吸收器：蒸发器中的氨气和溴化锂混合物流入吸收器中，在吸收器中，这个混合物与脱气的溴化锂反应，生成氨溴化锂溶液。
该过程伴随着放热，将部分吸热器中的热量回馈给吸收器周围的环境。
3. 脱气器：氨溴化锂溶液从吸收器中进入脱气器，在脱气器中，通过加热使氨从氨溴化锂中分离出来，由于氨的沸点较低，因此在此过程中液相可以被分离出来，氨气被释放到外部环境中。
4. 冷凝器：氨气进入冷凝器后，通过冷却装置（如冷却水或大气）的作用，迅速被冷却，并凝结成液态，释放出大量的热量。
该热量通过冷凝器中的传热管道传递给周围环境介质。
5. 膨胀阀：冷凝过程结束后，液态溴化锂经过膨胀阀进入到蒸发器中，进一步继续循环运行。
通过上述过程，溴化锂吸收式制冷机可以实现制冷剂的循环往复，达到制冷的目的。
整个系统的工作主要依赖于溴化锂和氨
之间的化学反应，通过周期性地加热和冷却来实现吸收、脱气、冷凝、扩散等过程的循环运行。
溴化锂制冷原理
溴化锂制冷原理
在溴化锂吸收式制冷中，由于溴化锂水溶液本身沸点很高（1265℃），极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力；而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。
所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。
这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。
溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。
在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。
如此循环不息，连续制取冷量。
由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却，温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理
溴化锂吸收式制冷机的工作原理溴化锂吸收式制冷机是一种常用的制冷设备，其工作原理基于溴化锂和水之间的吸收作用。
它主要由蒸发器、溴化锂吸收器、溴化锂发生器、冷凝器和泵等组成。
1. 蒸发器：蒸发器是溴化锂吸收式制冷机的起始点，其内部充满了制冷剂，通常为氨或者氨水溶液。
制冷剂在蒸发器中受热蒸发，吸收外界的热量，从而使蒸发器内的温度降低。
2. 溴化锂吸收器：蒸发器中的制冷剂蒸汽进入溴化锂吸收器，与溴化锂溶液接触。
在吸收器中，溴化锂溶液会吸收制冷剂蒸汽，形成浓溴化锂溶液。
这个过程是一个放热的反应，释放出大量的热量。
3. 溴化锂发生器：浓溴化锂溶液从吸收器流入溴化锂发生器。
在发生器中，浓溴化锂溶液受热分解，释放出吸收器中吸收的制冷剂蒸汽，并将溴化锂溶液再次变为稀溴化锂溶液。
这个过程是一个吸热的反应，需要外界提供热量。
4. 冷凝器：稀溴化锂溶液从发生器中流入冷凝器，与冷却水接触。
在冷凝器中，稀溴化锂溶液会释放出吸收过程中吸收的热量，冷却下来。
冷却水则吸收了这部份热量，变热并排出。
5. 泵：泵的作用是将稀溴化锂溶液从冷凝器中抽回到吸收器中，以保持循环。
通过以上的循环过程，溴化锂吸收式制冷机能够实现制冷效果。
它的工作原理基于溴化锂和水之间的吸收作用，通过吸热和放热的反应，将热量从一个区域转移到另一个区域，从而实现制冷效果。
需要注意的是，溴化锂吸收式制冷机的效率会受到外界温度和湿度的影响。
在高温和高湿的环境中，制冷机的制冷效果会降低，需要额外的措施来提高效率。
此外，制冷剂的选择也会影响制冷机的性能，不同的制冷剂有着不同的特性和适合范围。
总之，溴化锂吸收式制冷机是一种常用的制冷设备，通过溴化锂和水之间的吸收作用，实现热量转移和制冷效果。
它的工作原理相对简单，但在实际应用中需要考虑外界环境和制冷剂选择等因素，以提高效率和性能。
双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理
双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理一、吸收式制冷原理：吸收式制冷原理，都是利用液态制冷剂在低压、低温下汽化，使制冷剂蒸汽吸收载冷剂的热负荷产生制冷效应的。
吸收式制冷机循环工作的工质为二元工质，如漠化锂水溶液。
溶液中水是制冷剂，水在真空状态下蒸发产生低温蒸汽，从而吸收漠化锂溶液中的热量，使漠化锂溶液温度降低，产生制冷效应。
漠化锂水溶液是吸收剂，在常温和低温下具有强烈吸收水蒸汽的特性，而在高温下又能将吸收的水分释放出来。
吸收式制冷装置和工作过程就是使制冷溶液吸收与释放周而复始的循环过程，达到制冷的目的。
二、双效溴化锂吸收式制冷机的工作原理1、串联双效漠化锂吸收式制冷机工作原理示意图専空泵°冷却水疣入H^w日舌 生冋热器愜温抑热器TUr..JL低压穩剂蒸汽 发 压 低 秤流阀 ■■■'.-■■'.■A 一节甲阀图一三筒串联双效溴化锂吸收式制冷机工作原理示意图2、串联双效溴化锂制冷机的工作原理由图一可知：吸收器中的溴化锂稀溶液由发生器泵升压后经高温换热器升温并输送至高压发生器；溶液在高压发生器中被供热蒸汽加热使溶液中的部分制冷剂（水）被汽化产生高温冷剂蒸汽而使溶液浓缩；浓缩后的高温溶液经高温换热器降温后进入低压发生器，溶液在低压发生器中被来自高压发生器的冷剂蒸汽加热使溶液中的制冷剂继续汽化产生低温冷剂蒸汽使溶液进一步浓缩，浓缩后溶液经低温热交换器降温并送回吸收器；由高压发生器产生的冷剂蒸汽经低压发生器降温后进入冷凝器，由低压发生器产生的冷剂蒸汽直接进入冷凝器，这两股冷剂蒸汽在真空冷凝器中冷凝成低温制冷剂；低温制冷剂节流降压后送入真空蒸发器中低压蒸发，蒸发后的蒸汽被吸收器中溶液吸收，一方面使溶液浓度降低成为稀溶液，另一方面使溶液放热而降温达到制冷的目的。
其工作过程循环图，如图二所示。
1-2:等浓升压力加热过程（吸收泵、高低温换热器中完成）2-3：加热增浓过程（高低压发生器中完成）3-4等浓节流降压过程（节流阀）4-1：浓降放热过程（蒸发器、吸收器中完成）3、并联双效溴化锂制冷机的工作原理图并联双效溴化锂制冷机和串联双效溴化锂制冷机的工作原理相同，其主要差别在于溴化锂溶液所经路径的区别，前者为并联，后者为串联，并联的双效溴化锂制冷机的工作原理，如图三所示，其工作原理在此不再重述。
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机是一种利用溴化锂和水的化学反应产生吸热和放热效应来实现制冷的装置。
其工作原理如下：
1. 蒸发器：溴化锂水溶液在低压下喷入蒸发器，此时溶液处于低温和低压状态，溴化锂分子会吸收蒸发器中的热量，从而发生蒸发，使蒸发器内部的温度下降。
2. 吸收器：蒸发器中的溴化锂蒸汽被吸收剂（通常为水）吸收后形成稀溶液，这是一个吸热过程，吸收过程会释放出很多热量，吸收器内部的温度升高。
3. 压缩机：稀溶液通过压缩机被压缩，使其压强和温度升高，压缩机的功将热量从吸收器带走。
4. 冷凝器：高温高压的稀溶液进入冷凝器，这时稀溶液的温度高于环境温度，通过冷凝器的冷却作用，稀溶液中的热量被传给冷却介质（通常为空气或水）。
冷凝器使稀溶液变为高温浓溶液。
5. 膨胀阀：高温浓溶液通过膨胀阀进入蒸发器，膨胀阀的作用是将溶液的温度和压强降低，使其进入蒸发器，重新开始循环。
这样，制冷机就能循环工作，通过不断的吸收和放热过程，从而实现制冷效果。
整个过程没有机械部分，主要依靠化学反应和物质的热力学性质变化来实现制冷，因此溴化锂吸收式制冷机具有无噪音、无振动、无CFC污染的优点。
溴化锂工作原理知识
溴化锂吸收式制冷机的工作原理冷水在蒸发器被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。
吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。
浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。
另一方面，在再生器，外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。
该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最正确分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。
以上循环如此反复进展，最终到达制取低温冷水的目的。
溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。
溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。
它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。
溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否那么运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。
溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在一样压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。
在溴化锂吸收式制冷机循环的二元工质中，水是制冷剂。
水在真空状态下蒸发，具有较低的蒸发温度〔6℃〕，从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低。
溴化锂水溶液是吸收剂，在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。
溴化锂机组制冷原理
溴化锂机组制冷原理
溴化锂机组制冷原理是通过冷冻剂溴化锂在吸附和脱附过程中释放和吸收热量来实现制冷的。
具体而言，溴化锂制冷机组由吸附器、蒸发器、冷凝器和脱附器等主要组成部分。
溴化锂机组的工作循环可以分为吸附过程、冷凝过程、脱附过程和蒸发过程四个阶段。
在吸附过程中，制冷剂溴化锂会吸附在吸附剂上，并释放热量。
此时，吸附剂的温度会升高，吸附器内的压力也会上升。
在冷凝过程中，高温高压的溴化锂和吸附剂混合物进入冷凝器，经过冷凝器的冷凝和凝固作用后，制冷剂会变为液体，并释放出的热量。
进入脱附过程后，制冷剂溴化锂开始从吸附剂上脱附并分离。
脱附过程中，制冷剂的温度会下降，并吸收热量。
最后，在蒸发过程中，制冷剂溴化锂在蒸发器中蒸发并吸收热量，从而使蒸发器内的温度降低。
同时，蒸发的制冷剂会被吸附剂重新吸附，准备开始下一轮的循环。
通过不断循环上述四个阶段，溴化锂机组可以实现制冷效果。
这种机组在制冷过程中能够将热量从低温区域吸收并释放到高温区域，从而实现对物体进行制冷的目的。
溴化锂制冷机的原理
溴化锂制冷机的原理
溴化锂制冷机是一种常用的制冷装置，其原理是利用锂溴化物和水的吸湿性质，通过吸湿脱湿的循环过程来实现制冷效果。
溴化锂制冷机的工作过程分为两个主要循环：吸湿循环和脱湿循环。
吸湿循环中，溴化锂溶液被喷洒在脱湿器表面，通过吸湿作用使空气中的水分子被锂溴化物吸附。
吸附过程中，锂溴化物会释放出热量，提高脱湿器的温度。
脱湿循环中，含有水分子的溶液进入蒸发器，通过降低压力使溶液沸腾，蒸发产生水蒸气。
蒸汽会带走大量的热量，从而使蒸发器温度降低。
溴化锂溶液中的溴化锂会与水蒸气反应生成氢氧化锂和溴气，溴气会进一步进入吸湿器。
通过吸湿循环和脱湿循环的交替进行，溴化锂制冷机可以实现持续的制冷效果。
溴化锂溶液在吸湿器和脱湿器之间循环流动，实现了水分的吸湿和解湿循环。
溴化锂制冷机具有制冷效果好、制冷速度快、噪音低、可靠性高等优点，广泛应用于空调、冷库等场所。
溴化锂吸收式制冷机工作原理、
溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数感谢大家的使用，希望对您能有所帮助溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。
为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。
发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。
如此循环达到连续制冷的目的。
溴化锂吸收式制冷机的特点一、优点（一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。
能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用。
具有很好的节电、节能效果，经济性好。
（二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。
（三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、无公害、有利于满足环境保护的要求。
（四）冷量调节范围宽。
随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级调节。
即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。
（五）对外界条件变化的适应性强。
如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84）X 105Pa（2.0～8.0kgf／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的宽阔范围内稳定运转。
（六）安装简便，对安装基础要求低。
机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。
可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。
溴化锂吸收式制冷机原理
溴化锂吸收式制冷机原理制冷原理一、一般制冷原理根据热力学的基本原理我们知道，一般的制冷循环由四个主要部件组成：压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，其制冷原理如下一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。
压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入蒸发器的入口，从而完成制冷循环。
根据在冷凝器中冷却冷剂蒸汽的流体介质不同，可分为空冷式和水冷式。
空冷式的冷却介质为空气，而水冷式的冷却介质为水。
在蒸发器中使冷剂介质吸热蒸发的介质称为冷媒。
如冷媒为水，就称为冷媒水。
作为冷媒还有盐水等。
能作为冷剂的工质很多，既有氟利昂之类的工质，也可是水等。
压缩机是消耗能源的装置，它的目的是使压力较低的工质蒸汽变成压力较高的工质蒸汽。
实际上，能达到上述目的不只是压缩机，也有其他手段二、制冷的能源制冷实际上是一个能量的转换过程。
在制冷机中，把压缩机（或能起到压缩机作用的其他部件）中消耗的能量转换成冷能（其温度低于环境温度）。
所以，原则上讲，只要是有一定品质的能量，都能作为压缩机的能源。
压缩机消耗的是电能或机械能。
而有一定压力和较高温度的蒸汽也是一种能源，是否也可转变为冷能呢？还有其他一些能源，如太阳能、化学能等，是否也可转变为冷能呢？答案是肯定的。
如利用蒸汽作为能源的溴化锂吸收式制冷机和蒸汽喷射式制冷机等。
溴化锂吸收式制冷机中是怎样利用蒸汽作为能源取代压缩机的呢？三、水为什么能作为能源目前，在一般制冷机中使用的是象氟利昂之类的工质。
实际上，能作为制冷剂的工质有很多，只要它们具有以下条件。
1.在要求的温度范围你内，其状态会发生变化（相变）；2.有较大的蒸发潜热；3.工作压力适中；4.物理、化学性质稳定；5.经济、实用。
可见，水就具有以上条件。
溴化锂吸收式制冷机
❖ 单效制冷机使用能源广泛，可以采用各种工业 余热，废热，因此在钢铁、轻工、纺织、化工 等企业中应用前景广泛。也可以采用地热、太 阳能等作为驱动热源，在能源的综合利用和梯 级利用方面有着显著的优势。而且具有负荷及 热源自动跟踪功能，确保机组处于最佳运行状 态。
❖ 单效制冷机的驱动热源为低品位热源，其 COP(Coefficient Of Performance,即能量与 热量之间的转换比率，简称能效比)在0.5-0.7.
溴化锂余热制冷技术
应用：
溴化锂式中央空调
收式制冷技术已经有200多年的发展历史,自从1950年溴 化锂制冷机组第一次进入工业应用开始,其在余热资源 丰富的工业部门得到了广泛的应用。与采用传统电力空 调制冷相比,吸收式制冷技术可以充分利用各种余热、 废热资源,达到节能降耗的目的,且可降低环境污染。 1987年,国务院《关于进一步加强节约用电的若干规定》 中明确规定“有热源的大面积空调单位,装设溴化锂吸 收式制冷装置”
目前, 我国溴冷机冷水机组的水平已达到国际先进 水平, 生产能力达到10000台/ 年, 实际生产3500 台/ 年, 与日本相当, 名列世界前茅。我国已成为 溴冷机的生产、使用大国。溴冷机发展至今, 技术 日益完善, 机组向节约能耗、降低温室效应、小型 化、轻量化、美观化、智能化方向发展。
可以说, 五六十年代溴冷机的发展中心在美国, 七 八十年代溴冷机的发展中心在日本, 而到了九十年 代, 中国已成为直燃式溴冷机的产销大户
安全可靠 6.易于实现自动化 7.制冷量调节范围广
缺点 1.腐蚀性强，气密性要求高 2.对外排热量大 3.热力系数较低 4.溴化锂价格贵
溴化锂吸收式制冷机的分类
1. 按用途分： 1）冷水机组 2）冷热水机组 3）热泵机组
溴化锂制冷机原理图
溴化锂制冷机原理图
溴化锂制冷机是一种常用的吸收式制冷机，其原理图如下：
1. 蒸发器，在溴化锂制冷机中，蒸发器起着吸收热量的作用。
当蒸发器中的制冷剂（溴化锂溶液）与外界空气接触时，制冷剂吸收了空气中的热量，从而使蒸发器内部温度降低。
2. 吸收器，吸收器是溴化锂制冷机中的另一个重要组成部分，其作用是将蒸发器中的制冷剂气体与溴化锂溶液进行接触，使其被吸收并形成浓缩溴化锂溶液。
3. 发生器，发生器是溴化锂制冷机中的热源部分，其作用是提供高温热源，使浓缩溴化锂溶液中的溴化锂与水发生化学反应，释放出吸收热，从而再次形成溴化锂溶液。
4. 冷凝器，冷凝器是溴化锂制冷机中的另一个重要组成部分，其作用是将发生器中产生的热量排出系统，使溴化锂溶液重新变成浓缩溴化锂溶液。
5. 泵，泵是溴化锂制冷机中的一个重要部件，其作用是将溴化锂溶液从吸收器输送到发生器，从而完成制冷循环。
通过上述原理图，我们可以清晰地了解溴化锂制冷机的工作原理。
当系统运行时，制冷剂在蒸发器中吸收热量，形成制冷效果；然后通过吸收器、发生器、冷凝器和泵等部件的协同作用，完成制冷循环，从而实现制冷目的。
溴化锂制冷机在工业和商业领域有着广泛的应用，其高效、节能的特点受到了广泛的认可。
通过深入了解其原理图，我们可以更好地掌握其工作原理，为其运行和维护提供更好的支持。
总之，溴化锂制冷机原理图的理解对于制冷工程师和相关从业人员来说是非常重要的，只有深入理解其工作原理，才能更好地运用和维护溴化锂制冷机，为工业和商业领域的制冷工作提供更好的支持。
希望本文对大家有所帮助，谢谢阅读！。
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为喷淋式结构，换热管为高效换热管。冷剂水被冷剂泵喷淋至换 热管的外表面并不断蒸发，吸收管内循环水的热量，使其温度下 降。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴 ? 2.吸收器
吸收器和蒸发器相同，也是管壳式热交换器，内部为喷淋式结 构，换热管为铜光管。由蒸发器通过挡液板过来的冷剂蒸汽被喷 淋的浓溶液所吸收，浓溶液变成稀溶液，同时释放出热量。热量 被换热管内流动的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、 支撑板、喷淋集管和喷嘴，以及抽气集管。
液变气是个吸 热过程需要加
热。
蒸发是一个吸收热量的过程－－冷剂水蒸发吸收冷煤水 的热量而达到制冷的目的
冷媒水的产生 蒸发器的原理
? 问题提出？ 随着冷剂水的蒸发，容器中的压力会越来越高，随着压
力增高，冷剂水不能在4℃蒸发，故经过容器的冷媒水温度 也会变高，从而不能保证制冷温度 7 ℃ 恒定 ？ ? 吸收器
4 ：冷凝器的原理
? 发生器产生的冷剂蒸气流到冷凝器，被冷却水冷却冷凝， 变成冷剂水，最后送到蒸发器完成了冷剂水的循环
第二编：机组结构及原理
? 机组是多个交换器的组合体
? 具体说：机组有 蒸发器、吸收器、高压（温）发生器、低压（温） 发生器、冷凝器、高低温热交换器、冷剂水泵、稀溶液泵、浓溶 液泵、真空泵、凝水热交换器、凝水疏水器、蒸汽调节阀、自动 抽气装置组成。
机组结构及原理
? 3.高压（温）发生器 高温发生器是吸收式制冷机中非常关键 的组成部分，通常作成为一个单体。主要由筒体、管板、换 热管等组成。
? 4.低压（温）发生器 低温发生器也是管壳式换热器，低温发生器内部为喷淋式
结构。稀溶液被喷淋至换热管外表面，由高温发生器产生的 冷剂蒸汽在换热管内流动，加热稀溶液，同时并与产生的冷 剂蒸汽一道流向冷凝器。主要组成部分包括管板、传热管、 支撑板、喷淋集管和喷嘴。
? 5.冷凝器 冷凝器也是管壳式换热器，由发生器过来的冷剂蒸 汽在换热管表面凝结成冷剂水，释放的热量被换热管内流动 的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板。
1 ：溴化锂吸收式制冷机的分类
1. 按用途分 1）冷水机组
2.
2）冷热水机组
3.
3）热泵机组
2. 按驱动热源分： 1）蒸汽型
2）直燃型
2 ：蒸发器
? 冷剂泵把蒸发器底部的冷剂水抽至滴淋盘，均匀的滴在铜 管上，分散冷剂水处于膜状，使冷剂水在铜管上蒸发，这 样有利于最大面积的蒸发。
? 冷剂水在4℃蒸发，同时吸收铜管内冷媒水的热量，使冷 媒水温度慢慢变低，冷剂蒸气通过挡液板在吸收器内别吸 收，完成一个流程。
★★★特点：①冷剂泵把冷剂水从底部至顶部，这样冷剂水 可以进行滴淋操作； ②冷剂滴淋盘把冷剂水均匀分散在 铜管上，有利于大面积蒸发； ③蒸发了的冷剂水吸收了 冷媒水的热量，然后蒸发潜热被吸收器带走；④挡液板把 蒸发器与吸收器分开，防止两边液体相互串通，而冷剂蒸 气能够通过，使得冷剂蒸气更好的被吸收
制冷机外形
第一编：基本原理
? 吸收式制冷机以水作为制冷剂，溴化锂作 为吸收剂的一种 水制冷机组
? 以制冷剂的蒸发而进行制冷 ? 制冷机工作在高真空状态，所以必须保证
机组的真空度 ? 吸收液（溴化锂水溶液）具有很强的吸水
性
1 ：冷媒水的产生 蒸发器的原理
? 把100g水从0℃加热到100℃需要100Kcar 热量（显热）， 把100g 100℃的水蒸发成100 ℃蒸汽需要540Kcar 的热量 （汽化潜热）
3 ：发生器的原理
? 发生器：当吸收液吸收冷剂蒸气时，随着浓度的降低导致 吸收能下降，为恢复吸收能力，将吸收液输送到另外一个 容器中加热分离出冷剂蒸气－－发生器（吸收液蒸发掉冷 剂蒸气后被浓缩，又送回到吸收器，完成了溶液的循环， 使制冷继续进行）
冷凝器
发生器
冷却水 蒸发器
工作蒸汽 吸收器
冷媒水
冷却水
溴化锂吸收式制冷机的分类
5．按机组结构分类 1）单筒型，机组的主要换热器（发生器、冷凝器、蒸发 器、吸收器）布置在一个筒体内。 2）双筒型，机组的主要换热器布置在二个筒体内。 3）三筒或多筒型，机组的主要换热器布置在三个或多个 筒体内。
2 ：蒸发器
? 蒸发器有铜管、滴淋装置、泵、水室、挡液板等组成，压 力为6mmHg ，制冷剂（冷剂水）在4℃蒸发吸收铜管里面 的冷媒水热量
潜热＞显热，常压（760毫米汞柱）下水100 ℃蒸发， ▲当压力只有1/00大气压时（绝对压力6mmHg ）水能在4 ℃蒸发，我们的制冷机组就是用水蒸发来制去冷媒水
冷媒水的产生 蒸发器的原理
? 把冷剂水放在一个密封容器内，使容器中接近真空状态 （ 6mmHg ）这时水在4 ℃蒸发。我们让冷水经过容器后 被吸热，就可制出7℃冷水（冷媒水）－－容器叫蒸发器 液变气
3）热水型
3．按驱动热源的利用方式分：制冷机的分类
4．按溶液循环流程分类 1）串联流程，分为两种， 一种是溶液先进入高压发生器，后进入低压发生器， 最后流回吸收器； 另一种是溶液先进入低压发生器，后进入高压发生器， 最后流回吸收器。 2）并联流程，溶液分别同时进入高、低压发生器，然后 分别流回吸收器 3）串并联流程，溶液分别同时进入高、低发生器，高压 发生器流出的溶液先进入低压发生器，然后和低压发 生器的溶液一起流回吸收器。
为了保证冷媒水保持7℃，冷剂水必须保证在4℃蒸发， 这样就要求容器中的压力必须保持在6mmHg －－也就是说
蒸发的冷剂蒸汽必须带出容器，为了保持这个动态平衡－－
－在蒸发器旁边连接一个容器，它吸收冷剂蒸气使蒸发器的 压力保持在6mmHg －这个容器我们叫吸收器
2 ：吸收器的的原理
? 吸收器原理：为了在6mmHg 的压力下吸收冷剂蒸气（吸 收器的压力略低于蒸发器的压力）吸收剂LiBr 在吸收冷剂 蒸气过程中会释放热量，随着吸收液的温度升高，其吸收 能力会降低，为了克服这种情况用冷却水冷却吸收液，吸 收的热量与蒸发的热量成正比－－也就是说在蒸发器中冷 剂水带走了冷媒水的热量，在吸收器中冷剂蒸气把热量传 递给吸收液，吸收液把热量传递给冷却水