多功能硬密封缓开缓闭止回阀 说明书
止回阀操作说明书
止回阀操作说明书止回阀也称作逆止阀或单向阀，用来防止管路中的介质倒流。
它属于自动阀门，其启闭动作是依靠管路内介质本身的能量来驱动的，无需外力。
一、技术参数压力等级1500Lb规格6"工作温度-29℃~425℃适用介质水、油品三、结构和主要材料1．结构止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣、摇臂、阀座等组成，见旋启式止回阀结构示意图。
止回阀分成升降式和旋启式两大类，API 6D中仅包括旋启式止回阀，其关闭件是阀瓣，它有一个、两上或多个，分别称作单瓣旋启式止回阀、双瓣旋启式止回阀和多瓣旋启式止回阀。
阀瓣呈圆盘（或半圆盘）状，它通过摇臂可绕位于阀内通道上方的销轴旋转而启闭。
按其连接方式，止回阀分成对夹式和法兰连接两种，对夹式又有单瓣对夹式和双瓣对夹式之分。
本阀门属单瓣旋启式止回阀，法兰连接。
2．主要材料四、特点1．旋启式止回阀流体阻力较小2．阀内通道介质流动方向受到限制3．低压状态下，密封性能受到影响五、选用与安装1选用主要考虑使用工况和操作要求：止回阀的品种和规格很多，应按使用工况（如工作介质，操作压力，操作温度，管路通径等）以及安装操作要求（如连接方式）来选用适当的止回阀。
1.1 材料选用：A105、WCB主要适用于非腐蚀性介质。
如油、气、水等。
304、CF8主要适用于硝酸类介质。
316、CF8M主要适用于醋酸类介质。
1.2 根据温度选用ASME B16.34规定了ASTM各种材料的压力温度等级，该标准详细地规定了各种压力等级，不同壳体材料在各种操作温度下的最大工作压力（表压），它是设计和选用阀门的主要基准之一。
因而，选用止回阀时必须由操作压力和操作温度按压力温度等级（ASME B16.34）来确定所选用止回阀的材料（指壳体）和压力等级（指公称压力）。
如果操作温度、压力超负荷运行，可能导致阀门损坏。
选用阀门时应充分考虑各种工况条件，避免阀门超负荷运行。
1.3 操作温度过高或过低时，为防止烫伤或冻伤操作人员和温度损失，应在壳体上加保温层。
止回阀说明书
1.范围本说明书包括了公称通径DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公称压力PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、升降式止回阀。
2.用途2.1本阀用于管道或装置中，防止介质倒流。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.3适用温度：2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃3.结构3.1止回阀基本结构见图13.2易损件垫片采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
4.工作原理止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣，防止介质倒流。
5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前应注意阀门上流向标记与介质流动方向一致。
5.6。
升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上，升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀应安装在水平管道上。
5.7使用中应注意阀门是否有异常声音和振动，为防止在管路中产生水锤效应，应注意管路介质压力波动情况。
6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1-1-7.保修制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期18个月。
在保修期内，因产品质量原因均可免费修理或更换零件。
a.法兰连接旋启式止回阀b.法兰连接升降式止回阀-2-。
缓闭式止回阀使用操作方法
缓闭式止回阀使用操作方法
缓闭式止回阀是一种流体控制设备，用于阻止流体逆流。
它的使用操作方法如下：
1. 首先，确定阀门的安装位置。
缓闭式止回阀一般安装在管道的垂直位置，确保其可以正常工作。
2. 在操作之前，确保系统的压力已经降至零，并且排干了系统中的流体。
3. 打开阀门的盖子，检查阀门是否有异物或杂质。
如果有，清除它们，确保阀门的内部没有堵塞。
4. 将阀门的盖子重新安装到阀体上，并确保紧固。
5. 将阀门的操作手柄或手轮顺时针旋转到开启位置。
这将使阀门的阀瓣打开，允许流体流动。
6. 在使用阀门时，应定期检查阀门的工作状态。
如果发现阀门存在泄漏或其他故障，应及时修理或更换。
7. 当停止使用阀门时，将阀门的操作手柄或手轮逆时针旋转到关闭位置。
这将使阀瓣关闭，阻止流体逆流。
需要注意的是，在使用缓闭式止回阀时，应遵循厂家提供的操作指南，并按照系统要求正确安装和维护阀门。
缓闭式止回阀
首页>>产品中心>>缓闭式止回阀一、产品[缓闭式止回阀]的详细资料：产品型号：300X产品名称：缓闭式止回阀产品特点：300x缓闭式止回阀是安装在高层建筑给水系统以及其他给水系统的水泵出口处、防止介质倒流、水锤及水击现象的智能型阀门。
该阀兼具电动阀、逆止阀和水锤消除器三种功能，可有效地提高供水系统的安全可靠’眭。
并将缓开、速闭、缓闭消除水锤的技术原理一体化，防止开泵水锤和停泵水锤的产生．只需操作水泵电机启闭按扭，阀门即可按照水泵操作规程自动实现启闭，流量大、压力损失小，适用于600口径以下的阀门。
二、缓闭式止回阀主要外形连接尺寸：DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 L 150 160 180 200 203 216 241 292 330 356 495 622 698 787 914 978 H1 106 106 106 137 137 145 178 232 286 318 413 502 600 638 677 677H 172 172 172 225 225 270 289 375 420 570 722 769 906 1025 1027 1027订货须知：一、①缓闭式止回阀产品名称与型号②缓闭式止回阀口径③缓闭式止回阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的缓闭式止回阀型号，请按缓闭式止回阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：可调式减压阀遥控浮球阀液压水位控制阀排泥阀紧急关闭阀压差旁通平衡阀水泵控制液动排泥阀隔膜式多功能水泵控制阀200X减压阀电磁遥控球阀定水位器遥控浮球阀液压水位控制阀WM3隔膜式多功能水泵控制阀<<阀门采购流程及注意事项>>：1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家，尽量找有实力的品牌或合作过的厂家，避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。
300x缓闭式止回阀安装、操作维护手册
300x缓闭式止回阀300X缓闭止回阀是安装在高层建筑给水系统以及其他给水系统的水泵出口处、防止介质倒流、水锤及水击现象的智能型阀门。
该阀兼具有电动阀、逆止阀和水锤消除器三种功能，可有效地提高供水系统的安全可靠性。
1简介300X缓闭止回阀是安装在高层建筑给水系统以及其他给水系统的水泵出口处、防止介质倒流、水锤及水击现象的智能型阀门。
该阀兼具有电动阀、逆止阀和水锤消除器三种功能，可有效地提高供水系统的安全可靠性。
并将缓开、速闭、缓闭消除水锤的技术原理一体化，防止开泵水锤和停泵水锤的产生。
只需操作水泵电机启闭按纽。
阀门即可按照水泵操作作规程自动实现启闭，流量大、压力损失小。
适用于600口径以下的阀门。
水利控制阀就是水压控制的阀门，水力控制阀由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成。
根据使用目的﹑功能及场所的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑泄压阀﹑水力电动控制阀、水泵控制阀等。
300X缓闭止回阀前要安装过滤器，并应便于排污的要求。
水利控制阀是一种利用水自润式阀体，无须另加机油润滑，如遇主阀内零部件损坏时，请按下列指示进行拆卸。
（注：内阀内一般消耗损伤品为膜片和 ...但在工程中应用水力控制阀时，还存在一定误区，如阀的适用条件，阀的设计选用要求，安装要点等，为此，本文拟以CECS 标准《水力控制阀应用设计规程》（送审稿）为基础，结合本人的体会来阐述上述诸方面的{TodayHot}问题。
2水利控制阀阀设计选用要点（1 ）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
（2 ）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要要求等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。
常用的阀体材料有铸铁、铜铁、铜、塑料等。
常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。
阀体材料应与管道材料相匹配。
（3 ）阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
止回阀使用说明书
盐城市圣泰阀门有限公司技术性文件
更改记录
STF-JS018—2003止回阀使用说明书 1/1
止回阀使用说明书
1、用途和性能规范：
本阀门系API 6D常规型止回阀，适用于温度为-20℉~ 800℉的水、蒸汽、油品其它非腐蚀介质的长输管线上，用来截断或接通介质流体介质。
其性能规范如下：
2、工作原理和结构说明
1）本阀门系常规旋启式止回阀，装置在水平管线上，依靠介质本身的流动而自动开闭阀瓣，用于防止介质倒流。
2）本阀门结构长度按API 6D规定，端法兰按ASME B16.5规定。
3）主体材料是WCB，中头垫片使用08F的软铁垫片。
4）本阀门的基本结构按照API600常规型楔式闸阀规定。
5）本阀门公称通径：8"。
缓闭止回阀操作方法
缓闭止回阀操作方法缓闭止回阀，也称为减速闭锁阀，是一种可以实现缓慢关闭和停止回路流体的阀门。
它通常由控制系统控制，用于实现流体介质在管道中的缓慢关闭和回流的过程。
缓闭止回阀是一种重要的流体控制设备，在各个行业的流体系统中应用广泛。
下面将详细介绍缓闭止回阀的操作方法。
(一) 缓闭操作方法：1. 进行缓闭操作之前，首先应检查缓闭止回阀的工作状态，确保其完好无损，并对流体系统的压力、温度等参数有一定的了解。
2. 打开缓闭止回阀装置上的控制系统，确认调节装置处于正常工作状态，确保其能够正常控制和操作缓闭导向阀。
3. 缓闭操作应由合格的人员进行，使用相关工具和设备进行操作时应注意操作的安全。
4. 根据实际情况，确定缓闭的具体位置和时间，进行相应的控制设置。
根据需要，可通过控制系统调节针阀、气缸放空等设备，合理控制流体的压力和流量。
5. 在进行缓闭操作时，应注意阀门的动作幅度和速度，避免因过快动作而引起的不良后果。
操作时要平稳、缓慢地进行，确保阀门的关闭过程无冲击力，从而避免阀门损坏。
6. 在阀门缓慢关闭的过程中，应密切观察流体系统的变化情况，确保不会因缓闭而引起压力过高、温度过高等不良后果。
7. 缓闭操作结束后，应检查阀门的工作状态和性能，确保其能正常关闭和保持密封，不会发生渗漏等情况。
(二) 停止回阀操作方法：1. 进行停止回阀操作之前，首先应检查停止回阀的工作状态，确保其完好无损，并对流体系统的压力、温度等参数有一定的了解。
2. 打开停止回阀装置上的控制系统，确认调节装置处于正常工作状态，确保其能够正常控制和操作停止回阀。
3. 停止回阀操作应由专业人员进行，使用正确的工具和设备进行操作时应注意操作的安全。
4. 根据实际情况，确定停止回阀的具体位置和时间，进行相应的控制设置。
根据需要，可通过控制系统调节针阀、气缸放空等设备，合理控制流体的压力和流量。
5. 在进行停止回阀操作时，应注意操作的正确性和准确性，确保操作的流程和步骤正确无误。
300x缓闭式止回阀使用说明
300x缓闭式止回阀使用说明1.引言缓闭式止回阀是一种常用的管道控制设备，广泛应用于各种工业领域。
本文档将详细介绍300x缓闭式止回阀的使用方法和注意事项，帮助用户正确、安全地操作该设备。
2.设备概述300x缓闭式止回阀是一种单向流体控制装置，可阻止流体在管道中倒流。
该阀门采用高质量的材料制造，保证其耐腐蚀性和可靠性。
3.安装步骤3.1准备工作在安装缓闭式止回阀之前，请先确保满足以下条件：-确认阀门型号和规格与管道相匹配。
-清洁并检查管道，确保没有杂质和污垢。
-准备好所需的工具，包括扳手、螺丝刀和密封材料等。
3.2安装阀门1.将缓闭式止回阀平放在安装位置。
2.使用扳手固定阀门螺栓，确保阀门与管道连接紧密。
3.检查阀门的开关方向，确保阀门能够正常运行。
4.使用螺丝刀固定阀门连接部位的螺丝，以确保密封性能。
3.3测试阀门1.打开管道中的流体源。
2.观察阀门的工作状态，确保阀门正常开启。
3.关闭流体源，观察阀门是否能够有效关闭，并阻止倒流。
4.使用注意事项在操作300x缓闭式止回阀时，需注意以下事项：-阀门应定期保养，清洁阀门表面，确保其正常功能。
-防止阀门受到外力撞击或损坏。
-避免使用过大的力量操作阀门，以免损坏阀门结构。
-阀门应避免超负荷使用，不得超过额定压力和温度范围。
-当发现阀门有异常情况时，应及时维修或更换。
5.常见故障及排除方法5.1阀门漏水-检查阀门密封垫片是否破损或老化，如有需要及时更换。
-检查阀门连接处的螺丝是否松动，如有需要，请重新固定。
5.2阀门卡死-检查阀门内部是否有杂物或腐蚀物，清洁阀门内部。
-如果清洁后问题未解决，可能需要更换阀门。
6.维护与保养-定期检查阀门的工作状态和密封性能。
-清洁阀门表面，防止积尘和腐蚀。
-注意阀门周围环境的温度和湿度，避免长时间处于高温、潮湿环境中。
7.总结本文档介绍了300x缓闭式止回阀的使用方法和注意事项，希望能为用户正确、安全地操作该设备提供帮助。
三合一多功能止回阀说明书
三合一止回阀说明书一、简介、三合一止回阀安装在一般建筑，公寓及工厂的供排水，冷暖水处理，及锅炉的冷凝水，二次供水管道的泵出口上，用来防止泵停止运转而引起的管道内的介质倒流。
多功能三合一止回阀，是水泵出口上推荐使用的阀门,当水泵停止工作时,可以快速止回,这样就可以防止水锤产生.当泵初始运行时,阀瓣在凭借水底推力打开,阀门开启,同时弹簧在弹簧力的凭借下快速的关闭了,随着水流越来越小,几乎停止时,阀瓣完全闭合三合一多功能止回阀.没有水回流倒流现象,这样因为水不回流不倒流,不产生能动,防止水锤现象.二、结构特点1、用一个阀门,可以圆满地完成三种功能：止回阀、截止阀、平衡阀。
2、泵停止运转时，弹簧力先合上阀瓣，因而防止倒流。
3、通过调节开度，可以调节泵的输出量。
4、密封垫用丁腈橡胶制作，因而根本不会泄漏，可以吸收冲力。
5、弹簧是用不锈钢制作，因而具有很强的耐蚀性。
6、可节约水量的设备材料和费用，缩小安装空间。
7、由于形状和结构高等成流线型，因而压降很小。
8、水平管道，垂直管道上均可安装。
三工作原理当水泵启动后,液体从进口进入,顶开阀瓣,流向出口.当水泵停止时,由于阀瓣上安装了快闭弹簧,在介质出现倒流之前,流速接近于零时迅速关闭,防止了水锤的产生,消除了噪音.调节阀杆开度,可改变流量的大小.关闭阀杆,可起到截止阀的作用.主要用于水泵出口或其它防止液体倒流的地方,可有效的防止普通止回阀液体倒流时产生的水锤冲击和噪音,是止回阀的更新换代产品.安装了加速关闭弹簧,利用快关原理防止水锤的产生,防止介质倒流,达到静音关闭.四、适用范围三合一止回阀安装在一般建筑，公寓及工厂的供排水，冷暖水处理，及锅炉的冷凝水，二次供水管道的泵出口上，用来防止泵停止运转而引起的管道内的介质倒流。
五、管道比较图六，外形尺寸三合一止回阀主要外形尺寸七，安装及维护1、安装时要注意阀体外水流标示（箭头）如果箭头模糊不清,可观察阀门通经两侧以低进高出的原则安装,遵循方向安装,垂直、水平均可.2、止回功能：本产品出厂前调节杆为关闭状态安装管道后应逆时针旋转手轮使阀杆上升到最大刻度位置.3、截止功能：顺时针旋紧手轮即可截断流量达到截止功能.4、节流平衡功能：调节阀杆在开度最大的情况下顺时针旋转手轮可使流量变小；反之变大.在变频泵的领域中此功能可以起到降低能耗之功效.。
DY30AX缓开缓闭止回阀
缓开缓闭止回阀(水泵出口自控阀)DY30AX科达阀门科技有限公司DY30AX缓开缓闭止回阀功能说明及使用手册一、概述:缓开缓闭止回阀用于水泵出口处，依靠辅阀的作用，在水泵启动和停止时，主阀启闭实现缓开缓闭。
有防止水锤并止回作用，并且运行水损很小。
引用标准：《GB/T12220-89 通用阀门标志》、《GB/T12226-2005 通用阀门灰铸铁件技术条件》、《GB/T13927-2008 通用阀门压力试验》、《GB/T17241.6-2008 整体铸铁管法兰》、《GB/T6414-2017 铸件尺寸公差》、《GB/T26480-2011 阀门的试验与检验》、Q/WDY14-2004 缓开缓闭零水损止回阀》。
二、技术参数:1、使用范围：适用于自来水、污水等各种系统中。
2、工作压力（MPa）：PN1.0、PN1.6、PN2.53、使用温度：≤80℃在运行过程中，由于压力的作用，阀门全开，控制腔与大气接通，运行水损很小；在水泵停止时，缓慢关闭，防止水锤并止回。
多功能水泵控制阀控制动作压力小于0.05MPa，加上缓开功能，可实现离心水泵的闭阀启动功能。
正常运行时，该阀阻力损失很小，局部阻力系数<1.0。
多功能水泵控制阀具有闭阀启泵功能。
即在泵启动时，阀门处于关闭状态，当压力上升到设定值（可根据现场工况设定）时，阀门缓慢开启，避免水泵空载启动产生的大电流冲击，实现离心泵的闭阀启动功能；停泵时，阀门关闭分快闭、缓闭两阶段进行。
在停泵瞬间，第一阶段迅速关闭大阀板（即主阀板），管道中倒流的水可从大阀板上的泄流孔流回水泵，避免阀门关闭过快而产生水锤；第二阶段，小阀板（缓闭阀板）在倒流进入上控制腔的水的作用下缓慢地、完全关闭大阀板上的泄流孔，且小阀板的关闭速度可根据现场工况进行调节。
3.3阀门的配管图多功能水泵控制阀现场必须按上述配管图进行连接,当泵起动时进口压力增加，介质进入主阀下腔和辅阀，辅阀中推动弹簧向上移动，关闭上舌头，打开下舌头，主阀上腔开始排水，阀瓣在介质压力作用下向上移动，开启阀门。
止回阀技术规格书
止回阀技术规格书止回阀采用碟板型油压微阻缓闭消声式的，并能承受相当系统压力的压强，开启时阀板的自重力在轴上，是中线水平开启，能够有效地消除停泵回流产生的水锤及噪音，在阀门进水口方向的左侧装有一套油压缓闭消声装置，用来自动控制阀板的关闭程序，先速闭后缓闭，用缓闭来降低水锤峰值，消除回流冲击震动而产生的噪音。
在阀门进水左侧的轴端上固定一个阻尼杆与阀板同步旋转，可指示阀板的开启位置，关闭时控制阀板缓闭。
所有内部部件应能更换，必要时阀应有与阀体浇铸的支撑脚座，并具有下列特性：（1）阀门关闭时回流水锤峰值不大于工作压力的1.2倍（2）有足够大的可拆卸阀套便于检修内部装置，并能将阀板从主体上拆下。
（3）阀体底部可安装一个排水塞；（4）阀板缓闭时间60秒至0秒可调；（5）阀座止口的密封材料采用不锈钢和橡胶；（6）阀门的关闭件逆止口、阀板、阀板轴、轴套全部采用不锈钢、黄铜、橡胶等防腐耐磨材料制造。
法兰结构与阀体铸成一体，法兰尺寸根据GB4216，GB9112和GB9113而定。
1 结构阀门采用全流域面积式，主要由阀体、阀盖、钢棒、橡胶瓣组成。
橡胶瓣以钢板和强化尼龙布为亲体，采用丁晴橡胶进行整体包胶，要求包胶贴紧密、几何尺寸精确，密封弹性佳，彻底将钢板与流体隔离。
橡胶瓣的上部为没有钢骨架的弹性段，橡胶瓣背部上设有弹性开启限位装置橡胶瓣关到位时与阀门轴线成450角，以达到减少开启阻力，实现快开快关。
采用双法兰式，法兰要与阀体铸为一体，法兰的连接尺寸要符合GB/T17241.6-98的有关规定。
2 主要部件材质阀体、阀盖、法兰：铸铁（QT450-10）。
3 密封阀盖与阀体之间的O型密封圈采用丁晴橡胶圈。
阀门的压力试验要符合GB/T13927-92的规定。
4 伸缩节构造A 所有限位及传力伸缩接头皆为双法兰结构。
B 伸缩接头本体不应有擦伤、沟槽或碰撞形成的明显凹陷，并不得有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷C 因介质为污水，伸缩接头应进行镀锌和防腐喷涂处理。
多功能止回阀技术说明
多功能止回阀技术说明
1、规格清单
2、主要技术描述
1)多功能止回阀主阀体采用Y型膜片式结构，密封副为非金属密封，与管道的
连接形式为法兰连接，法兰连接尺寸按国家标准执行。
2)多功能止回阀由阀体、阀盖、隔离盘、中心轴、导向套、铜套、大（小）阀
座、大（小）阀瓣、膜片、膜片压板和控制管路等主要零部件组成。
3)多功能止回阀应保证阀门能与水泵联锁，可实现离心水泵的闭阀启动功能。
4)★多功能止回阀应具有水力自动控制、启泵时缓开、停泵时先快闭后缓闭的
特点，缓开时间应能在3～30S内进行调整，缓闭时间应能在3～120S内进行调整。
5)多功能止回阀应有水泵出口处水锤消除器、截止阀、止回阀三种产品的功能。
6)多功能止回阀密封效果良好，保证阀门泄漏量为零泄漏，密封试验按国家标
准执行。
7)★多功能止回阀阀体采用Y形流线型结构，结构合理。
8)★多功能止回阀应结构合理、强度高，在全开状态下应保证流道完全畅通，
压力损失小于0.05Mpa，主阀最小开启压力应不大于0.05Mpa。
9)流量控制阀应启闭动作流畅，中心轴上下运动灵活、无任何卡阻现象。
10)控制管路应有防止水中杂质进入控制管路的措施，其控制管路也应有防止杂
物堵塞的措施。
11)多功能止回阀应保证阀门能够不从管线上拆卸下来，即可在管线上打开阀盖
进行维修。
12)多功能止回阀的关键部件膜片，应采用进口、具有立体网状结构的尼龙强化
橡胶。
13)铸件采用先进的铸造工艺铸造，应有良好的表面涂漆，涂漆方式采用烤漆，
涂漆颜色由买方确定。
3、★主要零部件材料。
止回阀技术说明
止回阀技术说明止回阀的工作原理和特性：止回阀的功能是控制管道内介质单向流向的阀门，用来防止管路中的介质倒流。
靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。
用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转，以及容器内介质的泄放。
止回阀属于自动阀类，启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭。
止回阀只用于介质单向流动的管路上，阻止介质回流，以防发生事故。
主要用于石油、化工、制药、化肥、电力等管路上。
旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。
其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。
旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。
单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。
大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。
双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。
对夹双瓣旋启式止回阀构造小、重量轻，是一种开展较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。
采用内装摇臂旋启式构造，阀门的所有启闭件都装于阀体内部，不穿透阀体，除了中法兰部位用密封垫片或密封环密封外，整体没有外漏点，杜绝了阀门外泄的可能。
旋启式止回阀摇臂和阀瓣连接处采用球面连接的构造，使得阀瓣在360℃范围内有一定的自由度，有适当的微量位置补偿。
旋启式止回阀密封副的密封面堆焊合金钢(13Cr)或硬质合金Stellite6,即使用在有细颗粒的介质中并不会因冲蚀而很快磨损。
性能特点及工作原理：性能特点该产品应用于石油、化工、电力、冶金、制药、城建等行业管道上，用来接通或截断管路中介质。
工作原理本阀由阀体、阀盖、阀瓣、摇杆、销轴、螺栓、螺母、垫片等组成。
止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧，当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
构造特点我厂该系列产品采用旋启式构造，具有构造比拟简单，制造与维修较方便，铸造工艺性较好，动作可靠，启闭时间短，阀门高度小，密封可靠等优点。
DY30AX—10缓开缓闭多功能止回阀(隔膜式)(活塞式)(Y型)
七、 主阀法兰连接、结构及外形尺寸表
型号
公称通径 DN
mm
英寸
法兰 外径
D
螺栓孔中 心圆直径
D1
连接凸出 部分直径
D2
法兰 厚度
b
1.0MPa
32
1¼ 140 100
76
18
40
1½ 145 110
12 445 400
368
28
（Q） 350
14 500 460
428
30
400
16 565 515
482
32
450
18 615 565
530
40
500
20 670 620
582
40
600
24 780 725
682
40
700
28 895 840
800
45
800
32 1015 950
905
45
900
36 1115 1050
L
孔数—孔径 n—d
208 240 240 270 290 295 330 380 450 535 595 625 695 745 800 1090 1200 1300 1400 1500
4—Ф18 4—Ф18 4—Ф18 4—Ф18 4—Ф18 8—Ф18 8—Ф18 8—Ф23 8—Ф23 12—Ф23 12—Ф23 16—Ф23 16—Ф23 20—Ф27 20—Ф27 20—Ф30 24—Ф30 24—Ф33 28—Ф33 28—Ф36
208
4—Ф18
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多功能硬密封缓开缓闭止回阀说明书DXH944H-10C-16C多功能硬密封缓开缓闭止回阀1. 产品简介本产品为带动力装置及空程耦合器, 兼有电动/ 手动开阀、关阀、短时节流作用的多功能（缓闭）止回阀；阀座为倾斜式、全金属密封副、蝶板双偏置、过流元件带导流体并设油压缓闭装置，可分：快/ 慢两阶段关阀；本产品是一种新型多功能防水锤节能型产品。
可广泛应用于石化、冶金、电力及城镇给排水等系统，它在水泵起动或正常停泵时，同时可起到“出水阀”和“止回阀”运行功能；水泵突然失电，事故停泵时，可自动、有序（快/ 慢两个阶段）关阀，完全起止回阀作用，防止水体倒流，防止破坏性水锤发生，确保泵站安全。
2. 性能特点( 参见图1)①带动力装置及空程耦合器，具有电动/ 手动开阀、关阀、短时节流及自动止回功能。
②采用全金属密封副，使用寿命长，免维护免更换。
③阀座为倾斜式，阀门启闭行程短，启闭性能良好。
④关阀缓闭装置性能可靠，一旦与系统调整、匹配好后，可有效防止破坏性水锤的发生。
⑤蝶板为双偏置结构，阀门启闭运动合理。
⑥阀腔过流元件，按流体力学原理设计，流阻特性好，节能效果明显。
⑦轴系轴承部件采用新型自润滑材料可确保阀门长期使用启闭灵活、不卡滞。
⑧设弹簧助关机构。
⑨结构长度按GB12221 规定，结构长度短，重量轻。
⑩使用中注意事项用警示标牌标出，直接告示一线操作者；使用操作简单方便。
3. 工作原理( 参见图1、图2)●本产品带有动力装置、减速箱及空程耦合器, 通过减速箱驱动空程耦合器与蝶板/ 阀轴，当两耦合器齿爪结合时，可实现电动/ 手动开阀、关阀、短时节流；当两耦合器齿爪处于空程（最大90°）位置时，蝶板可在12°（蝶板倾斜12°）-90°范围内自由运动，在水泵突然失电，事故停泵时，可自动关阀，完全起止回阀作用。
●当应用于离心泵时，一般要求关阀（或小开度）起动水泵，本产品可电动关阀，相关机构压住蝶板，建立封闭压力，之后, 电动开向运行，相关机构不再压制蝶板, 蝶板在动水作用下开启；水泵运行时，蝶板将稳定在一定开度下平稳工作( 当水泵出口与本产品连接的短管太短、大小头直径比太大时，水泵出口处的水流，将处于湍流状态——设计上应该尽量避免出现这一状态，因为在这一状态下，流阻大，能耗高；在此情况下，本产品蝶板可能发生振摆，但不影响正常使用）。
3设计与制造结构长度连接法兰压力- 温度等级检验与试验CJ/T154 -2001JS/T5299-98GB12221 -89GB12380 -90GB9113-88GB12386 -90GB/T9131-88GB/T13927 -92根据需要，我公司亦可按照API 、AWW A、BS、DIN、JIS 等标准设计制造此类阀门。
5. 型号示例说明DXH944 H —10 Q （C）阀体材料代号：Q- 球墨铸铁C- 碳钢公称压力（MPa）的10倍数值：10—公称压力为1.0 MPa密封副材料代号：H—不锈钢结构形式代号：4—蝶形缓冲连接形式代号：4—法兰连接传动方式代号：9—电动特殊设计代号：X—倾斜阀座特殊设计代号：D—多功能：具有电动开阀、关阀、短时节流、自动止回功能类型代号：H —阀门类型：止回阀●正常停泵时, 可按预先设定的程序, 先电动关阀——比如关剩30度；停泵，蝶板将在倒流水作用下，平稳关阀，起“出水阀”和“止回阀”两类阀门作用。
●事故停泵时，本产品可自动、有序（快/ 慢两阶段）关阀，完全起止回阀作用。
●关阀过程为快、慢两个阶段。
停泵时，蝶板在自重力矩、弹簧助关力矩及倒流水作用下快速关闭，截断大量倒流水；蝶板关闭到位前，由缓冲装置油缸中预先设定的节流元件对油缸液压油节流，产生阻尼，达到平稳入座，缓闭关阀的效果。
●动力装置——电动执行机构/ 蜗轮减速箱控制信号为4 - 20mA, 反馈信号为4 - 20mA；具有就地操作/ 远程控制功能（详见：多回转电动执行器< 机构> 操作手册）4. 产品标准与规范47. 主要零件材料名称参数公称通径500 ，600 ，700 ，800 ，900 ，1000 1200，1400公称压力 1.00 0.60/1.00工作压力≤0.60 ≤0.40 ≤0.60密封试验压力 1.10 0.66 1.10壳体设计压力 1.00 0.60/1.00壳体试验压力 1.50 0.90/1.50工作温度-10～80适用介质水、油品、空气及弱腐蚀性流体介质流速≤4阀门关闭方式快/ 慢两阶段关闭快关、慢关时间均可调整名称阀体蝶板阀轴轴承密封副密封圈油缸活塞环材料球墨铸铁WCB 2Cr13三层复合自润滑轴承材料不锈钢或堆焊不锈钢丁晴橡胶三元乙丙橡胶氟橡胶等合金铸铁假若客户需用其他材料，可另行协商。
6. 产品技术参数8. 规格尺寸重量名称代号参数名称代号参数公称通径DN（mm) 500 -1000 1200、1400 介质流速m/s 4公称压力PN(MPa) 1.0 0.6 1.0 适用介质水、油品、空气及弱腐蚀性流体工作压力Ps(MPa) 0.6 0.4 0.6 油缸关闭方式可调式快、慢两阶段关闭密封试验压力Pm(MPa) 1.10 0.66 1.10（电动执行机构）蜗轮减速箱根据工况条件及用户要求选用壳体试验压力Pq(MPa) 1.5 0.6/1.0工作温度℃≤80技术性能表DN PN D1 D2 D3 L b L1 L2 L3 R R1 H H1 H2 B1 B2 B1W B2W B3 B4 n-d（Th) n-d 重量备注500 1.0 670 620 582 350 28 10 370 700 365 660 116 650 600 320 450 300 20-26(M24) 550600 1.0 780 725 682 390 30 15 430 700 420 660 140 750 720 320 450 340 20-30(M27) 800700 1.0 895 840 794 430 33 20 490 820 480 660 165 900 840 350 500 400 24-30(M27) 950800 1.0 1015 950 901 470 35 290 190 20 565 820 650 190 1000 950 400 600 740 560 24-33(M30) 4-34 1300 900 1.0 1115 1015 1001 510 38 330 190 35 650 1000 700 220 1120 1070 300 720 830 580 28-33(M30) 4-34 1700 1000 1.0 1230 1160 1112 550 40 360 200 40 710 1000 760 215 1250 1200 300 400 850 650 28-36(M33) 4-36 220012000.6 1405 1340 1295630 45 350 240 50 860 1200 855 290 1500 1430 320 400 900 70032-34(M30)4-4230001.0 1455 1380 1328 32-39(M36) 360014000.6 1630 1560 1510710 46 460 280 60 1000 1300 990 350 1750 1670 320 450 1080 78036-37(M33) 48001.0 1675 1590 1530 36-43(M39) 5200≥DN1600规格市场需求较少根据用户要求设计制造注：我公司保留对某些结构尺寸改进性变更恕不通知的权利。
参见图161 2°6 0°3 0°开关6 0°开9 0°0°3 0°1 2°关3 0°6 0°开9 0°关1 2°6 0°3 0°开9 0°1 2°关开9 0°3 0°6 0°1 2°关1、全关锁定状态因为座倾斜12°因此全关时蝶板密封啮合线与垂直线夹角为12°2、水泵起动时为建立封闭压力假定蝶板开到20°（实际只开8°因阀座倾斜12°）3、假定动力装置开到90度（因为阀座倾斜12°，实际全开为78°）阀门的开度取决于水泵的实际流量一般情况下，蝶板多开在65°-75°范围内，假定开在75°4、正常停泵前假定动力装置强制关阀关乘30°5、限流调节状态采用动力装置强制关闭限流调节假定限流调节角度为40°此时阀门关闭当电装不运转时电装端耦合器齿爪压着轴端耦合器齿蝶板被锁定，即使有上游侧正向水压也不能开阀因为阀座倾斜12°因此轴端耦合器齿爪中心线与垂线夹角12°（电装端耦合器齿爪中心线与垂线夹角62°）水泵起动封闭压力建立后电装即可开向运转电装端耦合器齿爪不再压制轴端耦合器齿爪受上游侧正向水流作用蝶板被打开打开速度取决于电装减速箱输出转速水泵突然失电时阀门自动关闭安全分析——两齿间仍有2°间隙理论上不碰撞但间隙太小安全性较差因此，注意：电装全开限位应小于90°一般不要大于85°这样水泵突然失电阀门自动关闭时两齿间仍有较大间隙可确保安全在水泵运行时正常停泵停泵前如果采用电装完全关闭电装不但承受正向水动力矩而且还承受缓闭油缸阻尼力矩负荷越来越大为了减少关阀风险建议：正常停泵时先用动力装置关闭关剩30°-40°然后停泵停泵后阀门自动关闭安全分析——两齿间仍有62°间隙安全如果运行工况拟用阀门限流调节采用关小电装运行角度压小蝶板开度即可水泵突然失电时阀门自动关闭安全分析——两齿间仍有52°间隙安全图279. 关阀特性水泵正常或事故停泵时，本系列产品分快、慢两个阶段自动关阀。
快关阶段：蝶板在相关力矩及倒流水作用下快速关阀约80~85%（可调）角行程，截断大量倒流水。
慢关阶段：快关阶段结束，由缓闭装置油缸中预先设定的节流元件进行节流，开始慢关；节流元件为变节流结构，节流面积随关阀过程蝶板角行程位移而变化，缓闭性能良好。
节流元件为可调可换式，可根据不同工况需要进行调整或者更换。
缓闭装置油缸基本为立式设置，无漏油可能、性能可靠。
本系列产品关阀特性，可参见下列有关关阀关系曲线示例：左图：关阀角行程——关阀时间曲线。
右图：在关阀过程中关阀角行程——缓闭装置油缸压力变化曲线。