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日用陶瓷花纸装饰常见缺陷分析

日用陶瓷花纸装饰常见缺陷分析

日用陶瓷花纸装饰常见缺陷分析作者:翟新岗来源:《佛山陶瓷》2010年第05期摘要:日用陶瓷目前多使用小膜花纸进行装饰,花纸经800℃左右烤烧后,容易出现爆花、脱落、裂纹、变色、起泡等缺陷,本文对这些烤花缺陷产生的原因进行了分析,并提出了相关的解决措施。

关键词:日用陶瓷;小膜花纸;缺陷1前言我国的日用陶瓷大多采用花纸装饰,通常花纸装饰可分为三种:釉上花纸、釉中花纸和釉下花纸,三种装饰方法各具特点。

本文主要叙述目前在各陶瓷产区应用最广泛的釉上花纸装饰,釉上花纸可分小膜花纸和大膜花纸两种,两者最简单的区分方法是:小膜花纸需浸泡在水中后才可装饰,而大膜花纸则不需要。

釉上小膜花纸装饰的烤烧温度一般在750~850℃范围内,随着节能的要求和降低成本的压力,烤花温度通常在800℃左右。

2小膜花纸装饰常见缺陷分析2.1 颜料剥落现象:指花纸烤烧后,颜色部分或全部从陶瓷釉面上脱落,见图1。

原因分析:陶瓷釉与颜料之间的热膨胀系数相差太大,特别是当颜料层印刷较厚时,更容易出现剥落缺陷。

在红色釉面、宝蓝色釉面的陶瓷上装饰花纸时,出现颜料剥落的几率比较高。

解决方法:(1) 挑选使用合适的颜料(如更换颜料系列或生产厂家);(2) 颜色层印刷尽量薄些;(3) 向颜料中加入约20%的合适熔剂,以降低其热膨胀系数。

2.2 黑点或棕点(含镉颜料)现象:含镉颜料(红色、黄色)在烤烧后出现黑点或者棕色圈,见图2。

原因分析:釉层或颜料中含有杂质,通常是由铁或铜的杂质颗粒引起的。

解决方法:(1) 清除颜料中含铁或铜的有害杂质(颜料厂检查);(2) 釉料或坯体中的杂质,可通过使用清洁原材料来预防(陶瓷厂检查);(3) 烤烧时保持充足的氧化气氛,加强通风、降低装窑密度也可减少该缺陷的发生(烤花厂检查)。

2.3 颜色溅污到临近区域现象:在烤烧过程中,颜色颗粒从装饰区域挥发并沉积到别的地方,造成颜色溅污,见图3。

原因分析:在花纸上面或者下面,有片状的糊精渣滓残留,特别是颜色层较厚时更明显。

浅谈陶瓷贴花工艺

浅谈陶瓷贴花工艺
800℃或1100-1350℃下烧制,才能附着牢固,色彩随陶瓷中发 色剂的品种而定; 4.陶瓷贴花纸是陶瓷墨的载体,分为陶瓷釉上贴花纸和陶瓷釉下贴 花纸,花纸的种类因组成而有区别; 5.由于陶瓷油墨的遮盖力强,透明度差,所以目前还不能运用三原 色原理进行印刷,网点印刷方式采用非叠印的并排专用彩色墨网点 印刷 6.釉上贴花纸印刷的油墨为高温溶剂性油墨;釉下贴花纸印刷的油 墨为高温水性油墨。
其实陶瓷是我国一门古老的传统工艺品,凝聚了我国几千年的历史文 化。陶瓷工艺经过不断的改进,目前日用陶瓷的花面基本采用的是贴 花工艺。
一 陶瓷科普
1.1、陶瓷百科
陶瓷是陶器和瓷器的总称。
陶器与瓷器的区别在于,一使用材料;二烧成温度,二者缺一不可。陶器可以 使用包括瓷土在内的各种矿物粘土制作,烧成温度较低,多在700—1000℃之 间,胎体基本烧结,不再遇水分解,但气孔率和吸水率较高。在显微镜下观察 胎体,极少存在玻璃相莫来石结晶体,换句话说就是没有瓷化,敲击之声较沉 闷。而瓷器使用的是氧化铝含量较高的瓷土即高龄土烧制。瓷器的烧成温度至 少在1100℃以上,胎质基本瓷化,显微观察有大量莫来石结晶体存在,气孔 率和吸水率较低,敲击之声清脆。
1.2、陶瓷性能
力学特性:陶瓷材料是工程材料中刚度最好、硬度最高的材料,其 硬度大多在1500HV以上。陶瓷的抗压强度较高,但抗拉强度较低, 塑性和韧性很差。
热特性:陶瓷材料一般具有高的熔点(大多在2000℃以上),且在 高温下具有极好的化学稳定性;陶瓷的导热性低于金属材料,陶瓷 还是良好的隔热材料。同时陶瓷的线膨胀系数比金属低,当温度发 生变化时,陶瓷具有良好的尺寸稳定性。
温度约700—800度; 10.釉色变化:画工在坯体素胎上施釉和作画时所见的颜料色,在经

日用陶瓷花纸装饰常见缺陷分析

日用陶瓷花纸装饰常见缺陷分析
料 来 预 防 ( 瓷 厂 检 查 ) 陶 ; ( ) 烤 烧 时 保 持 充 足 的氧 化 气 氛 , 强 通 风 、 3 加 降 低 装 窑 密 度 也 可 减 少 该 缺 陷 的 发 生 ( 花 厂 检 查 ) 烤 。
2 3 颜 色溅 污到 临 近 区域 .
现 象 : 烤 烧 过 程 中 , 色 颗 粒 从 装 饰 区 域 挥 发 在 颜
解 决 方 法 : 荐 使 用 清 洁 的窑 炉 。 推
2 6 颜 料烤 烧 后 偏 离 正 常颜 色 .
现 象 : 料 在 烤 烧后 , 离 正 常颜 色 。 颜 偏
原 因 分析 :
( )使 用 表 面光 滑 的花 纸 ; 3 ( )使 用 专 门的 花 纸 固定 剂 , 4 以使 花 纸更 好 地 与 装 饰基 体 结 合 。
2 5 陶瓷 制 品表 面 有 污点 .
现 象 : 纸在 烤 烧 后 . 表 面可 看 到 明显 的污 点 , 花 在
见图 5
2 7 装 饰 图 案部 分 无 光 .
现象 : 在花 纸装 饰 区域 , 出现片状 无 光或元 光 点 。
原 因分 析 : ( ) 浸 泡 花 纸 的水 中含 有 太多 糊 精 ; i ( )贴 花 时没 有 把水 充 分 排 除 干净 。 2
璃体 :
( ) 颜 料 析 出 晶 体 ( 铅 颜 料 、 中 彩 含 钴 颜 料 4 无 釉 有 时候 会 出 现 ) ; ( ) 电 加 热 的 窑 炉 中 , 时 会 通 入 水 蒸 汽 以 提 5在 有 高 釉 上 颜 料 的 耐 蚀 性 能 。 此 时 , 机 物 的 燃 烧 挥 发 受 有
图 i 花纸 烘烤后 颜 色脱 落
2 小 膜 花 纸 装 饰 常 见 缺 陷分 析

《陶瓷装饰工培训》课件——陶瓷贴花设计与制作

《陶瓷装饰工培训》课件——陶瓷贴花设计与制作

形体与肌理是密不可分的关系,肌理起着加强形体表现力 的作用。
粗的 肌理
具有原始、粗犷、厚重、坦率的感觉
细的 肌理
具有高贵、精巧、纯净、淡雅的感觉
处于中间状态的肌理具有稳重、朴实、温柔、亲切 的感觉。天然的肌理显得质朴、自然,富于人情味;人工 的肌理形形色色,可以随人心愿地创造,以确切地表现各 种效果。
水移贴花纸
俗称小膜花纸,是国内陶瓷装饰中 较流行的。
水移贴花纸的印刷形式可以为平印、 网印和钢版转印,这三者中最常用的是 网印。
水移贴花纸的底纸要有良好的吸 水性,但也带来了矛盾,即印刷过程 中,如果底纸吸收太多的水分,它会 变重变软,纸张就不好整理和操作, 而且纸张势必胀大,造成印刷过程中 套色不准确,这种不准确的特点使膨 胀不成规律,是个很难解决的问题。
鉴定纸张质量的好坏,是否适合 你的生产,要用模拟生产的方式试验。 花纸出现四角或某一边翘起的现象, 多数因为水溶胶面硬化、收缩所致。
陶瓷贴花 设计与制作
贴花工艺
随着生活水平越来越高,人们 更加重视生活的品质,也更加关注 所用产品的健康指标。
陶瓷产品与人们的生活紧紧相连,尤其是用于日常生活的厨具产品。
它的缺点在三方面:
1
缩丁醛薄膜的衬纸厚, 且使用后边口不整齐, 印刷时很难套准图案。
2
由于薄膜的性质造 成它不能印刷贵金 属制剂。
3
它的延展性有限, 不能移贴于不规则 平面上。
但是由于大膜花纸具备价格低廉这一最有竞争力的优势,所以还将继续作为 中国陶瓷的装饰材料。
釉下花纸
由最原始的石印(铅印)花纸延伸发 展出来的。它是用简陋的容易吸水、质 地柔软的纸张作底纸,在表面网印水剂 带釉的反印图案,然后反也是由不同 的材质和不同的处理手法形成的,应 该说是集质地、形式于一体的不可分 割的概念。

解读日用陶瓷产品的贴花纸网印及装饰工艺

解读日用陶瓷产品的贴花纸网印及装饰工艺

解读日用陶瓷产品的贴花纸网印及装饰工艺文 崔利军粉彩颜料经过丝网印刷,在花纸承膜上再现图像,然后转贴于陶瓷器皿上面,经烤烧后呈现光亮色彩,这种工艺被称为釉上粉彩贴花装饰工艺。

它是一种历史悠久而又富有民族特色的陶瓷装饰工艺,但丝印粉彩贴花装饰陶瓷近几年才兴起。

之前,陶瓷粉彩装饰全靠手工绘制,将丝网印刷工艺引入粉彩陶瓷贴花装饰以后,使其生产工艺由手工制作转入全机械化生产,从而节省了大量劳力,而且由于应用分色加网制版,可制作精细的图案花纹,粉彩贴花纸可由全丝印套色完成,也可以采用印刷与手工相结合的方法来完成。

陶瓷装饰的方法及陶瓷贴花纸网印的特点陶瓷、玻璃器皿表面均由玻璃质材料构成,不经彩色装饰也能使用。

随着生活水平的提高,人们越来越青睐于美观大方、赏心悦目的表面彩饰器皿。

以前陶瓷装饰多采用手绘橡皮戳印、腐蚀加彩及喷彩等方法,现在大多被丝网印刷取而代之。

当然根据客户的要求,某些陶瓷生产厂家仍保持手绘装饰技艺。

但手绘需由多人分工合作,经多道工序才能完成一件完整的装饰画面,工艺繁杂效率较低。

玻璃器皿多数不需彩色装饰,有的则是以简单素雅的朵花或专用标志进行彩饰。

采用丝网印刷对陶瓷和玻璃进行表面彩饰的方法有直接网印法和网印印花纸转印法,陶瓷用贴花纸的制版工艺、色料制备方法及印刷工艺基本相同。

但印刷所用的色料及焙烧的温度有差别,陶瓷贴花纸用的色料耐温性能高,而玻璃贴花纸用的色料耐温性能则低些。

陶瓷贴花纸丝网印刷是丝网印刷的一个分类,它的基本原理是经制版后,网版上的图案部分是具有可渗透性的,非图文部分是非渗透性,贴在网布上,印刷时刮刀使网版与纸张接触,油墨立即通过图文部分的网眼漏印在纸张上完成一个色次印刷。

陶瓷贴花丝网印刷和其他种类的网印、彩色包装印刷的叠色原理不同。

一般彩色印刷是通过三原色的叠印产生效果,而陶瓷贴花专用颜料是由金属氧化物组成的油形粉末状有机颜料,它具有印刷后无光泽、叠色不变色、经烧烤后变色的特性。

陶瓷贴花纸印刷的重要性说明

陶瓷贴花纸印刷的重要性说明

陶瓷贴花纸印刷的重要性•贴花纸印刷种类繁多,陶瓷贴花纸印刷是贴花纸印刷中重要部分。

陶瓷贴花纸印刷根据贴花和上釉先后顺序及烧结方式不同,可分为大膜釉上花纸(标准四开规格)印刷和小膜釉下花纸印刷。

与小膜釉下花纸印刷相比,大膜釉下花纸印刷虽然印刷质量不如小膜釉下花纸印刷,但其价格相对低廉,整体印刷效果也比较理想,而小膜釉下花纸印刷虽然质量优于大膜釉上花纸印刷,但其价格较高。

因此,从目前国内陶瓷贴花纸行业来看,大部分厂家都选用大膜釉上花纸。

早期陶瓷贴花纸印刷主要有平印和网印两种,但随着丝网印刷技术的不断发展,以及丝网印刷诸如生产成本低,网版可重复使用,不受承印物大小和形状的限制,墨层厚实(可达2~4微米),颜色鲜艳,再现性好,立体感强等优点的充分体现,使丝网印刷陶瓷贴花纸工艺技术成为在此领域中独领风骚的印刷技术,如今已基本上替代了所有平印陶瓷贴花纸印刷工艺技术。

一、陶瓷贴花纸网印的原理和工艺流程陶瓷贴花纸丝网印刷是丝网印刷的一个分类,它的基本原理是:经制版后,网版上的图案部分是可渗透性的,非图纹部分是非渗透性的,贴在丝网布上,印刷时刮刀使网版与纸张接触,油墨立即通过图纹部分的网眼漏印在纸张上完成一个色次印刷。

陶瓷贴花丝网印刷和其他种类的网印、彩色包装印刷的叠色原理不同。

一般彩色印刷是通过三原色的叠印产生效果,而陶瓷贴花专用颜料是由金属氧化物组成的油形粉末状有机颜料,它具有印刷后无光泽、叠色不变色、经烧烤后变色的特性。

所以,陶瓷贴花纸丝网印刷采用的是分阶印刷法。

一般来讲,根据原稿要求需制作多块甚至十多块网印版,才能达到原稿要求。

陶瓷贴花纸网印的工艺流程一般为:首先根据用户来稿或自行创意设计,进行照相分色,要根据陶瓷颜料叠色不变色的特性,一般来讲,主花红、蓝、绿要分开,红色应分三次(浅、中、深),蓝色、绿色分二次(浅、深),最后是黑色或灰色线条勾边(现已使用桌面系统进行设计制作,质量、进度有很大提高)。

分好色经检查符合要求后制作阳图小片(单拼),用小版晒版进行手工打样,经烧烤后对样进行各方面调整,直至符合要求,送瓷厂试烧,经用户认可并订货后进行上机大批量生产。

日用陶瓷花纸装饰常见缺陷分析

日用陶瓷花纸装饰常见缺陷分析
解决方法: (1) 挑选使用合适的颜料(如更换颜料系列或生 产厂家); (2) 颜色层印刷尽量薄些; (3) 向 颜 料 中 加 入 约 20% 的 合 适 熔 剂 , 以 降 低 其
热膨胀系数。 2.2 黑点或棕点(含镉颜料)
现象:含镉颜料(红色、黄色)在烤烧后出现黑点或 者棕色圈,见图 2。
(a) 黑点
图 4 颜色层出现斑点、表面不平整问题
图 3 烤烧时颜料挥发、沉积所形成的颜色溅污现象
原因分析:在花纸上面或者下面,有片状的糊精 渣滓残留,特别是颜色层较厚时更明显。
解决方法: (1) 贴花时一定要彻底刮平花纸并擦净花纸表面; (2) 经常更换浸泡花纸的水; (3) 使用表面光滑的花纸; (4) 使用专门的花纸固定剂,以使花纸更好地与 装饰基体结合。 2.4 大斑点和裂纹 现象:装饰图案中出现大斑点、裂纹或表面不平 整,见图 4。 原因分析:花纸没有完全与装饰基体结合好,花纸 下面残留的水和糊精,导致颜料烤烧后表面不平滑。 解决方法:贴花时认真仔细,保证与基体结合牢 固,烤烧后就不会出现此类缺陷。 2.5 陶瓷制品表面有污点 现象:花纸在烤烧后,在表面可看到明显的污点, 见图 5。 原因分析:在窑炉内衬中沉积吸附的一些铅或铅
图 1 花纸烘烤后颜色脱落
2 小膜花纸装饰常见缺陷分析
2.1 颜料剥落 现象:指花纸烤烧后,颜色部分或全部从陶瓷釉
面上脱落,见图 1。 原因分析: 陶瓷釉与颜料之间的热膨胀系数相差
太大,特别是当颜料层印刷较厚时,更容易出现剥落缺 陷。 在红色釉面、宝蓝色釉面的陶瓷上装饰花纸时,出 现颜料剥落的几率比较高。
(5) 作为衬纸的蜡纸表面有折痕,在花纸的颜色 表面留下烙印。
解决方法: (1) 选择合适的颜料 ,颜色印刷尽量薄一 些 (烧 成 之 前 厚 度 小 于 20μm) 。 如 有 必 要 , 可 向 颜 料 中 加 入 低膨胀系数的熔剂; (2) 使用低熔点的颜料,或者向颜料中混入低熔 点的熔剂,或者在颜料上面印一层层; (3) 调整釉的膨胀系数,使其与坯体相匹配。 特 别 是 在 石 英 晶 型 转 化 温 度 附 近 (573℃ ) , 要 放 慢 加 热 和冷却速度,以有效避免釉裂; (4) 处理花纸时要特别小心,确保花纸平稳放置。 2.11 大 面 积 装 饰 中 产 生 的 裂 纹 现象:在装饰面积较大、颜色印刷较厚时产生的 裂纹,见图 8。

陶瓷设计与陶瓷贴花纸工艺

陶瓷设计与陶瓷贴花纸工艺
也பைடு நூலகம்大量生产小膜花纸。
陶瓷花纸生产发展经过了几个主要阶段:先
是手工分色制版,石版印刷揩粉花纸,用拷贝纸 裱合在木造纸上的胶水纸为衬纸;后陆续发展为 以照相、电分机分色制版,胶印调墨印刷,PVB 大膜花纸为衬纸的花纸为主;至今已广泛采用计 算机分色制版,丝网版印刷,水转移胶水纸为衬 纸的小膜与PVB 大膜并用。这三个阶段是承前启
第二次世界大战期间,到日本战败投降,陶
瓷贴花纸生产几乎停止,至1948 年才陆续恢复。 1958 年前后日本陶瓷大量出口,花纸生产也随之 发展,特别是丝网印刷、薄膜贴花纸发展起来了, 花纸生产技术也获得很大提高。至1980 年日本有 较大贴花纸印刷厂近20 家,包括中小企业有近 100 家。英国、德国、美国、荷兰等国陶瓷贴花 纸生产水平更高,其质量有的比日本还要强。英 国的K . H . Baily ,法国马蒂(M atthey ) ,德国 雷波德(Leipold )等,都是生产模规大、生产水 平较高的著名的陶瓷贴花纸生产企业。
1.2、陶瓷贴花纸生产现状及发展趋势 要了解陶瓷贴花纸的生产现状,不妨先了解
一下它的发展历程。
陶瓷贴花纸的生产历史不长,《 日本的陶瓷 器产业》 一书中这样记载:陶瓷贴花纸是随着陶 瓷制饮食器(餐、茶具等)的大批量生产,日本 明治(l 867 一1910 年)时代末期,由德国进口 的。到大正(1911 一1925 年)时代经松风陶器、 日本陶器、名古屋制陶所开始生产陶瓷贴花纸, 自产自用。到大正5 年3 月田中恒一氏建立名古 屋旭石版印刷所开始向日本陶瓷业界供应陶瓷贴 花纸,到昭和15 年(即1941 年)发展到有7 家 花纸印刷厂:伊藤转写印刷所、东晃转写印刷所、 东洋转写印刷所、中京转写印刷所、田中转写印 刷所、小林转写印刷所、昭和转写印刷所。

对西欧陶瓷花纸制作工艺及其艺术性的剖析

对西欧陶瓷花纸制作工艺及其艺术性的剖析

对西欧陶瓷花纸制作工艺及其艺术性的剖析从事陶瓷花纸生产工作已半个多世纪了。

看到和收有欧洲陶瓷(搪瓷)花纸二三十年代,世界最高水平的作品;也看到国内花纸工业的兴起,艰难时期和发展阶段,但总觉得国内该工业几十年来虽有发展,但水平仍然不高,还落后于欧洲一大截。

近来,许多陶瓷行业及从事花纸工作的人竟说出:“只要有一朵花贴上去就可以了”。

慨叹不已!二十世纪一二十年代,行销于中国的陶瓷(搪瓷销售更大)花纸,大都是德国、日本花纸。

日本花纸由于价格低,花样比较适合中国人习惯,所以销路很大,到二十年代末,三十年代初,国内专家开始研制并设厂生产,由于当时上海印刷工业比较发达,绘画水平也较高,所以当时的花纸水平还是不错的,搪瓷脸盆上的月份牌仕女画行销一时。

当时,国人制作花纸的水平,是以德国、英国、日本花纸为借鉴,即使差人一筹,也还以此为鉴,而现在竟有“只要有一朵花”的观念存在,进步就可想而知了。

去年,有人从潮州带回一些花纸给我,1995年我去过潮州,当时一些小厂不都生产缩了醛薄膜花纸,去年带来的已是胶水纸移花纸,看花纸主要看二大要素:一看设计;二看制版;三看印刷。

从一些边花设计来看,有点仿欧洲风格,但不及人家精致;印刷当然以丝网为主,但精细度不够。

制版方面很差劲,图案边上的小花,有的花瓣明暗层次不清,有的竟一片模糊。

画稿也大有问题,一个朵花用二套金红色,却用线条平涂手法,花朵形态,层次极差,叶子也一套平涂绿色,加一套没有深浅的黑线,粗糙马虎,觉得这些花纸在手段、工具、材料上是现代的,但在设计尤其是在制版上因没有传统基础而很差劲。

突然,几朵明显欧美风格的花纸出现在眼前,几朵传统花样及一些近来素雅风格的丝网花外,还有一张欧洲老传统的“罗曼斯”,最突出的是三个花鸟花面,鸟的形态逼真,色彩鲜艳,羽毛的质感极强。

漂亮的鸟羽毛茸茸的,一只蓝色肚毛上还出现丝丝白毛,觉得这水平极高,立即寻找哪国生产的线索,终于在一个小张上注明是荷兰生产的。

陶瓷花纸丝网印刷5大特点

陶瓷花纸丝网印刷5大特点

Technology网印工业Screen Printing Industry2019.0529工艺技术陶瓷花纸是指在陶瓷(或瓷坯)表面贴上印刷好的陶瓷专用花纸,可以分为釉下、釉中和釉上,有一次烧成和两次烧成,釉下和釉中是永不变色的,釉上也能经十几年不变。

也有的工艺品陶瓷(如家饰等)用的是不用经过烧烤的油墨花纸。

陶瓷花纸丝印要求较高,需要多色套印。

要求丝印机的稳定性要强,精密度要高。

丝网印刷,属于孔版印刷类(又称为漏版印刷类),它与平版印刷、凸版印刷、凹版印刷一起列为四大印刷术。

丝网印刷是孔版印刷中应用最广泛的一种印刷工艺,所以丝网印刷已成为孔版印刷的代名词,就像胶印成为平版印刷的代名词一样。

丝印是以丝网作为印刷版基,以网框陶瓷花纸丝网印刷5大特点Technology网印工业Screen Printing Industry2019.0530工艺技术作为版基的支撑体,将丝网以一定的角度和张力平整地紧绷在网框上,采用光化学效应制版方法制得丝印版。

印刷时,将油墨放入印版框架内,用刮墨板在印版丝网面加压滑动运动,印料通过网孔(即印刷要素部份)被挤压出来,漏印到承印物上,形成所需要的印刷图文。

丝印与其它印刷相比,设备投资少,成本低,使用范围广,各种形态的承印物如平面、凹凸面、球面、曲面、锥体都可以印刷。

平印和凸印的墨层印刷厚度为5μm左右,凹印约为10μm,而丝印墨层厚度可达30μm以上,最厚可达100μm。

丝印归纳起来大致有以下几个特点:1.粘附性好丝印可以使用任何一种印料进行印刷,其它印刷要求油墨颜料细腻,而丝印油墨只要能够漏过丝网网孔,所以对粒度的要求不像其它印刷油墨那么高。

2.适应各种印刷面的印刷一般印刷只能在平面印刷,丝印无论是平面、凹凸面等都可以印刷,所以有人说,除气体和液体外其它物体都可以用丝网进行印刷。

3.图文的立体感强丝印墨层的厚薄可以控制,厚度可在30μm以上,有手触感,通过溶剂调合后可使墨层变薄。

陶瓷花纹知识点总结归纳

陶瓷花纹知识点总结归纳

陶瓷花纹知识点总结归纳陶瓷花纹是指在陶瓷制品表面进行绘制、雕刻或者印刷的图案或图案组合。

花纹是陶瓷基材上的装饰艺术,可以根据不同的风格、传统和工艺保留下来。

花纹设计既可以是纯粹的装饰性,也可以带有象征性的涵义。

在不同的文化和历史背景下,陶瓷花纹呈现出多样的形式和风格,反映了当地的生活习俗、宗教信仰和审美理念。

陶瓷花纹的历史陶瓷花纹的历史可以追溯到古代。

早在中国新石器时代,人们就开始在陶器上绘制简单的几何图案。

随着社会的发展和文化的交流,陶瓷花纹的形式逐渐丰富和多样化。

在古希腊、古罗马和古埃及等文明中,陶瓷花纹也得到了长足的发展,呈现出独特的艺术风格。

在中国,陶瓷花纹的传统可以追溯到数千年前的仰韶文化和龙山文化时期。

汉代以后,陶瓷花纹的设计和制作技艺达到了巅峰,在国内外都享有盛誉。

唐代的三彩釉陶和宋代的青瓷,都是中国陶瓷花纹艺术的典范。

陶瓷花纹的分类根据陶瓷花纹的表现形式和艺术风格,可以将其分为几种主要类型。

1. 几何花纹几何花纹是最简单的一种陶瓷花纹,常见于早期的陶瓷器上。

其特点是由直线、圆弧等基本几何形状组成,呈现出简洁、对称的美感。

几何花纹在不同文化中都有所体现,是陶瓷花纹中的基本形式之一。

2. 植物花纹植物花纹是指以植物为主题的陶瓷花纹设计,包括花卉、叶子、果实等植物元素。

植物花纹在中国的陶瓷艺术中占有重要地位,例如唐代的红外绿釉、元代的青花等,都采用了大量的植物花纹。

植物花纹的设计灵感来源于大自然,具有纯净、自然的美感。

3. 动物花纹动物花纹是以动物形象为主题的陶瓷花纹,可以是真实的动物形象,也可以是寓意的象征。

动物花纹在古代陶瓷器上常见,例如汉代的汉窑马,唐代的三彩狮子等。

动物花纹的设计通常寓意着吉祥、幸运等寓意,是中国陶瓷文化中的重要组成部分。

4. 人物花纹人物花纹是以人物形象为主题的陶瓷花纹,表现出人物的生活、劳动、娱乐等各种场景。

在中国的陶瓷艺术中,人物花纹常常出现在壶、碗、盘等器物上,具有浓厚的生活气息和艺术价值。

2024年陶瓷花纸市场前景分析

2024年陶瓷花纸市场前景分析

2024年陶瓷花纸市场前景分析摘要本文旨在分析陶瓷花纸市场的前景及发展趋势。

首先,对陶瓷花纸的定义及特点进行了简要介绍;然后,对陶瓷花纸市场的发展现状进行了概述;接着,通过对市场需求、竞争格局以及发展机遇的分析,对陶瓷花纸市场未来的发展趋势进行了预测;最后,提出了合理的策略建议,以指导相关企业在陶瓷花纸市场中的发展。

1. 引言陶瓷花纸作为一种特殊的材料,具有独特的触感和质感,广泛用于装饰和艺术领域。

随着人们审美意识的不断提高,对于陶瓷花纸的需求也呈现出增长的趋势。

本文将通过对陶瓷花纸市场的前景分析,为相关企业提供发展方向和策略建议。

2. 陶瓷花纸的定义与特点陶瓷花纸是一种由精细陶瓷粉末制成的材料,经过特殊工艺处理后呈现出纸的形态。

其具有以下特点: - 质轻:陶瓷花纸相对于传统陶瓷材料来说,重量轻巧,方便携带和使用。

- 易塑性:陶瓷花纸具有较好的塑性,可以制作成各种形状和图案。

- 质感独特:陶瓷花纸的质感细腻,能够给人一种高贵、典雅的感觉。

3. 陶瓷花纸市场现状目前,陶瓷花纸市场处于快速发展阶段。

市场上有多家企业专门从事陶瓷花纸的生产和销售。

陶瓷花纸主要应用于室内装饰、工艺品制作以及艺术品领域。

目前,市场需求量不断增长,并且市场竞争也在逐渐加剧。

4. 陶瓷花纸市场需求分析在市场需求方面,陶瓷花纸的应用领域广泛,主要包括家庭装饰、商业装饰以及礼品市场。

随着人们对生活质量的要求提升,对于装饰品的需求也在增加。

同时,陶瓷花纸的特殊质感和使用寿命长的特点,使其在市场上具有竞争优势。

5. 陶瓷花纸市场竞争格局目前,陶瓷花纸市场存在多家竞争企业,其中规模较大的企业拥有一定的市场份额。

市场竞争主要表现在价格、品质、设计和营销等方面。

因此,企业在陶瓷花纸市场中需要不断提升产品品质和设计水平,同时积极开展市场推广活动,以赢得更多客户。

6. 陶瓷花纸市场发展机遇随着人们对生活品质要求的提高,陶瓷花纸在装饰领域的应用前景广阔。

陶瓷工艺解析(1)

陶瓷工艺解析(1)

1、对照样品:原形是否有与样品不相符的地方,测量样品和原形的高度,按收缩比例计算是否相符,比例如白云土5%,半瓷土10%;2、切附件:仔细检查判断是否有附件,可以不切下的或有的仅仅只有一点点卡模,是不是修一点就可少分一片,说明:少切附件或尽可能的少分一片,并非偷懒,因为这小小的动作就会给注浆、修整减少很多的人力和物力,比如,注浆少脱一片模,修整就少刮一条模线,注浆少灌一个附件,修整就少接一个附件既节省人力又提高了效率,所以切附件是一个很重要的环节;3、附件归类:要把空心的和实心的分开来分,这样有利于操作;4、原形表面处理:表面用细水砂纸打光滑,纹路刻深,记号、编号写清楚;5、分片:分片前先画线,以确保模线走向的准确度,然后就可以填泥巴,倒石膏浆,待石膏浆发热后,用风枪或借用其它工具,比如木锤、橡胶锤把它从原形上取下来修好,便可开始第二片,周而复始,截止分完;6、烤模试灌:是为了在做KS前能有效的把问题控制,不至于以后工作中出现漏洞,使做出的KS模一而再再而三的修改,或报废的一种检查手段,待试灌确认没问题后便可进入KS工作;7、做KS:做KS前要把模子反处理,然后缩夹心,以0。

3MM为准,做KS用KS石膏,比例为1:2.6水与石膏;8、修KS:修KS时也要对照样品,包括每一条纹路,都要仔细的对照,要把每一片模具的利角修出来,修好后涂上一层洋干漆,让其形成一层硬化膜;9、保养与烤KS:目的是为了把KS里面的水份烤干,以免敲模时模具石膏发热会把KS里面的水份蒸发使模具出现真空;10、敲模:敲模前要对KS,保养1—2个小时,止KS光滑发亮时,方可灌石膏浆,石膏浆的比例为平台1:0。

75,高压1:0。

7,石膏与水(单位KG);KS保养好后敲的第一模具拿去试产,保证大货能顺利生产,试产通过后方可大量敲模;11、主要以手工制作,但不免也要在生产中借用一些简单的工具或化学制剂来协肋完成,比如:我们所使用的打浆机,它的主要作用是用来搅拌石膏与水配比后的搅拌作用,同时又给提供一个真空环境,把石膏里的空气全部抽空,增加模具的脱模次数,刮板的作用是在我们把石膏浆倒入KS后,过上约5分钟左右,石膏浆初凝时,用刮板刮去多余的石膏,使模具形成一个平面,第一,增加模具美感与可观度,第二,能使模具摆放平稳,木锤用来协助脱模,待石膏终凝后用木锤敲打模具,使其振动至松动,最终达到脱模目的;化学剂:有钾肥皂,也称脱模剂,在脱模前要用调好的加钾肥皂涂抹数次,使表面形成油层来防止KS吸水,调制钾肥皂与水的参考值为1:5;所谓注浆,也就是产品成形的一个过程。

陶瓷花纸丝网印刷5大特点

陶瓷花纸丝网印刷5大特点

Technology网印工业Screen Printing Industry2019.0529陶瓷花纸是指在陶瓷(或瓷坯)表面贴上印刷好的陶瓷专用花纸,可以分为釉下、釉中和釉上,有一次烧成和两次烧成,釉下和釉中是永不变色的,釉上也能经十几年不变。

也有的工艺品陶瓷(如家饰等)用的是不用经过烧烤的油墨花纸。

陶瓷花纸丝印要求较高,需要多色套印。

要求丝印机的稳定性要强,精密度要高。

丝网印刷,属于孔版印刷类(又称为漏版印刷类),它与平版印刷、凸版印刷、凹版印刷一起列为四大印刷术。

丝网印刷是孔版印刷中应用最广泛的一种印刷工艺,所以丝网印刷已成为孔版印刷的代名词,就像胶印成为平版印刷的代名词一样。

丝印是以丝网作为印刷版基,以网框陶瓷花纸丝网印刷5大特点Technology网印工业Screen Printing Industry2019.0530作为版基的支撑体,将丝网以一定的角度和张力平整地紧绷在网框上,采用光化学效应制版方法制得丝印版。

印刷时,将油墨放入印版框架内,用刮墨板在印版丝网面加压滑动运动,印料通过网孔(即印刷要素部份)被挤压出来,漏印到承印物上,形成所需要的印刷图文。

丝印与其它印刷相比,设备投资少,成本低,使用范围广,各种形态的承印物如平面、凹凸面、球面、曲面、锥体都可以印刷。

平印和凸印的墨层印刷厚度为5μm左右,凹印约为10μm,而丝印墨层厚度可达30μm以上,最厚可达100μm。

丝印归纳起来大致有以下几个特点:1.粘附性好丝印可以使用任何一种印料进行印刷,其它印刷要求油墨颜料细腻,而丝印油墨只要能够漏过丝网网孔,所以对粒度的要求不像其它印刷油墨那么高。

2.适应各种印刷面的印刷一般印刷只能在平面印刷,丝印无论是平面、凹凸面等都可以印刷,所以有人说,除气体和液体外其它物体都可以用丝网进行印刷。

3.图文的立体感强丝印墨层的厚薄可以控制,厚度可在30μm以上,有手触感,通过溶剂调合后可使墨层变薄。

其次丝印制版时,通过挂网制版,可获得连续调的印刷效果。

花纸_精品文档

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花纸概述花纸是一种经过特殊处理的纸张,用于制作各种手工艺品,尤其是花朵。

它具有柔软、轻便、易于弯曲和折叠的特点,使得它成为手工艺爱好者们喜爱的材料之一。

花纸不仅可以用于制作花朵,还可以用于制作贺卡、装饰物、灯笼等。

它可以通过涂色、剪裁、折叠和编织等方式创造出各种美丽而有趣的形状和图案。

历史花纸的历史可以追溯到几世纪前的中国。

早期的花纸是由竹篾或稻草编制而成的。

随着时间的推移,人们开始使用更加精细的纸张制作花纸。

在明代,花纸制作已经成为一门独特的艺术形式,并且逐渐传播到世界各地。

如今,花纸已经成为许多文化中重要的手工艺品。

材料花纸的制作材料通常是染色纸张。

这些纸张可以是手工制作的,也可以是现成的彩纸。

花纸的厚度通常在50至100克/平方米之间,这种厚度既可以保持纸张的柔软性,也可以保持其结实度。

除了染色纸张,花纸的制作还需要一些附属材料,如胶水、剪刀、彩色铅笔等。

制作技巧花纸的制作技巧有许多种,下面介绍几种常见的方法:1. 剪纸:这是最简单的方法之一。

通过剪刀将花纸剪成各种形状,如花瓣、叶子等,然后将它们按照需要的形状和颜色组合在一起,形成一个美丽的花朵。

2. 折纸:这是比较流行的花纸制作方法之一。

将花纸按照特定的方式折叠,可以制作出各种形状的花朵。

常见的折纸花朵包括风车花、八边花等。

3. 塑形:花纸具有一定的柔软性,可以通过双手塑造出各种形状的花朵。

将花纸卷曲、折叠、捏成所需的形状,然后用胶水固定在一起即可。

4. 编织:将花纸剪成细长的条状,然后用编织的方式将它们组合在一起,可以制作出各种编织花朵。

应用花纸可以应用于各种场合和用途,如:1. 节日装饰:花纸制作的花朵可以用于装饰各种节日,如春节、复活节、圣诞节等。

它们可以点缀餐桌、门廊、窗户等场所,营造节日氛围。

2. 室内装饰:将花纸制作成各种鲜花和植物,可以放置于家庭、办公室、商店等室内空间,增添生机和美感。

3. 手工艺品:花纸可以用于制作各类手工艺品,如贺卡、礼品盒、灯笼等。

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