闸阀产品质量控制计划 ying
闸阀质量保障措施
闸阀质量保障措施闸阀质量保障措施一、闸阀的质量保障措施1. 材料选择一款优质的闸阀产品，首先需要选用高质量的材料。
常见的闸阀材料主要包括铸铁、球墨铸铁、铜合金、不锈钢等。
选择材料时，需要考虑使用环境条件、介质特性、温度和压力等因素来确定适宜的材料。
2. 设计质量闸阀的设计质量直接关系到产品的可靠性和功能性。
在设计过程中，需要考虑到阀门的使用压力、温度、流量以及工作介质等因素，采用合理的结构和尺寸设计。
此外，还需严格遵循相关标准和规范，确保产品符合国家标准的要求。
3. 制造工艺控制制造工艺控制是确保产品质量的重要环节。
制造工艺应根据设计要求进行，包括铸造、加工、装配、焊接和检验等环节。
各生产工序都要严格控制工艺参数，确保产品尺寸、表面质量和力学性能等达到设计要求。
4. 检验测试在闸阀的生产过程中，需要进行各种类型的检测和测试，以确保产品的质量。
如常见的压力试验、耐火试验、耐久性试验、密封性能试验等。
同时，还应根据相关标准进行一些特殊性能的测试，如泄漏性能、操作力矩等。
5. 质量管理体系建立和实施一套完善的质量管理体系，对闸阀产品进行全过程的质量管理。
包括生产过程中的质量控制、产品出厂前的质量控制以及售后服务的质量控制等。
通过监控和管理，确保产品的稳定性和一致性。
二、闸阀质量保障措施的具体操作1. 材料采购选择可靠的供应商，并仔细核实供应商的材料质量和信誉情况。
与供应商签订严格的合同，明确材料的技术要求和交货时间等。
2. 设计验证在设计阶段，应进行严格的设计验证，包括材料强度计算、结构可靠性分析、流体力学模拟等。
验证结果应满足相关标准和规范的要求。
3. 生产控制设立一套严格的生产控制程序，包括生产计划、材料入库检验、工序检验、装配检验、试压检验和成品检验等。
确保每一道工序符合产品质量的要求。
4. 检验测试制定详细的检验测试方案，包括检验项目、检验方法、检验人员和仪器设备等。
在检测过程中记录每个检验项目的结果，并留存相应的记录和报告。
阀门质量计划控制程序
阀门质量计划控制程序
阀门质量计划控制程序是用来确保阀门产品质量的一套规范流程。
其主要包括以下步骤:
1. 制定质量计划：首先，应根据市场需求、产品质量标准和技术要求等制定质量计划。
质量计划应包括质量目标、质量控制措施、质量检验方法和质量标准等内容。
2. 原材料质量控制：阀门产品的质量很大程度上取决于原材料的质量。
因此，在采购原材料时，应严格筛选供应商，并对原材料进行抽样检测，确保原材料的质量符合要求。
3. 生产过程质量控制：在生产过程中，应实施质量控制，对每个生产工序进行检验和检查，确保产品质量合格。
同时，应建立生产记录和统计报表，对生产过程进行分析和总结，及时发现问题并采取措施解决。
4. 质量检验和控制：质量检验是确保产品质量的最后一道工序。
在质量检验过程中，应严格按照质量标准和检验方法进行检验，确保产品符合要求。
同时，应建立质量检验记录和统计报表，对检验结果进行分析和总结，及时采取措施解决质量问题。
5. 不合格品控制：对于不合格的产品，应立即停止生产并进行处理。
同时，应建立不合格品记录和统计报表，对不合格品进行分析和总结，并采取措施进行纠正和改进。
阀门质量计划控制程序是确保阀门产品质量的一套规范流程，需要认真执行和规范操作。
阀门质量保障措施方案
阀门质量保障措施方案阀门质量保障措施方案一、前言阀门作为工业生产中常见的流体控制装置，其质量直接关系到生产流程的稳定性和安全性。
为了确保阀门的质量，需要在设计、生产、检验等环节上采取一系列的措施和方法。
本文将对阀门质量保障的措施方案进行详细的介绍和分析。
二、设计阶段的质量保障措施1. 设计人员的资质要求为确保阀门设计的质量，需要对设计人员进行严格的资质要求。
设计人员需要具备相关专业的技术背景和工作经验，并且需要不断进行技术学习和培训，以保持对新技术的敏感度。
2. 设计评审制度在阀门设计的过程中，需要建立完善的设计评审制度。
通过对设计方案的评审，可以及时发现和纠正设计中存在的问题和隐患，确保设计的合理性和可行性。
3. 设计过程中的质量控制在阀门的设计过程中，需要建立严格的质量控制措施。
包括对设计过程中所使用的材料的质量控制、设计参数的准确性控制等。
三、生产阶段的质量保障措施1. 材料采购的质量监控生产阶段中，对阀门所使用的材料的质量进行严格的监控是非常重要的。
要确保所采购的材料符合相关的标准和要求，进行质量把控。
2. 生产过程中的工艺控制阀门的生产过程中，需要建立规范的工艺控制制度，确保每一个流程都符合相关标准和要求。
包括原材料的加工过程、零件的加工过程等。
3. 生产现场的质量监控为了确保阀门的质量，需要对生产现场进行实时的质量监控。
包括设立质量监控点位、安装监测仪器设备等，通过监测数据对生产过程进行分析和评估。
四、检验和测试阶段的质量保障措施1. 检验设备的选择和校准在阀门生产过程中，需要选择合适的检验设备对阀门的质量进行检验和测试。
同时，对检验设备进行定期的校准和维护，确保其准确性和可靠性。
2. 检验人员的培训和资质要求对从事阀门检验工作的人员进行培训，提高其专业技术能力和质量意识。
同时，对检验人员进行资质要求，确保其具备相应的技能和经验。
3. 检验过程的质量控制对阀门进行检验时，需要建立完善的质量控制措施。
阀门闸阀产品质量控制计划方案
阀门闸阀产品质量控制计划方案一、引言阀门闸阀是一种广泛使用的流体控制设备，质量控制对于确保产品的可靠性和持久性至关重要。
本文将讨论阀门闸阀产品质量控制的计划方案，以确保产品符合预期的质量标准。
二、质量控制目标1.提供符合国家和行业标准的优质产品；2.确保产品设计、制造和使用的安全性；3.降低制造成本，提高生产效率；4.提高产品的可追溯性，以更好地满足客户需求。
三、质量控制策略1.设计阶段的质量控制在设计阶段，进行严格的产品设计验证和确认工作，确保产品满足相关标准和规范要求。
包括：（1）通过高精度模拟、试验验证产品造型和参数设计；（2）参照相关标准和规范评估设计风险和安全性；（3）对设计进行多次评审，并进行必要的改进和优化。
2.入厂质量控制在阀门闸阀的原材料采购和供应商选择过程中，严格控制入厂质量，包括：（1）对原材料供应商进行评估，选择合格的供应商；（2）确保供应商提供的原材料符合产品设计和标准要求；（3）对入厂原材料进行抽样检测和检验，确保其质量合格。
3.生产线质量控制在阀门闸阀的生产过程中，进行严格的质量控制，包括：（1）制定详细的工艺流程和操作规范，确保每个环节的质量要求得到满足；（2）进行过程控制，监测关键工艺参数，如材料成分、尺寸精度等；（3）设立质量检验点，对半成品和成品进行抽样检测，确保其质量合格。
4.产品质量控制对于已生产的阀门闸阀产品，进行全面的质量控制工作，包括：（1）进行全面的检测和测试，包括尺寸、材料、密封性等；（2）通过可靠的测试设备和工艺，对产品的使用寿命和可靠性进行验证；（3）确保产品符合相关标准和规范要求。
5.售后服务质量控制对于已销售的阀门闸阀产品，进行全面的售后服务质量控制，包括：（1）及时回应客户的质量问题和投诉，并提供解决方案；（2）进行产品质量跟踪，收集和分析客户反馈的质量信息，以改进产品质量。
四、质量控制措施1.设备设施的更新和维护，以保证生产过程的稳定性和可靠性；2.建立合理的质量管理体系，对产品质量从采购到生产再到售后服务全程进行管控；3.培训员工，提高其质量意识和专业水平，确保能够按照标准和规范要求进行工作；4.制定质量控制标准和流程，明确各个环节的质量要求和责任；5.加强对供应商合作的管理，建立长期稳定的合作关系，确保供应商提供符合要求的原材料；6.定期检查和验证质量管理体系的有效性，对不符合要求的环节进行改进和优化。
阀门质量管理
阀门质量管理1. 引言阀门是工业生产过程中的重要设备之一，用于调节和控制流体的流量、压力和温度。
阀门的质量直接关系到生产过程的安全性和效率。
因此，对阀门进行质量管控至关重要。
2. 阀门质量管理的重要性阀门质量管理是确保阀门产品符合标准和客户要求的关键步骤。
合格的阀门能够保障生产过程的可靠性和稳定性，降低事故风险，并提高生产效率。
阀门质量管理还能够提升企业的声誉和竞争力，增加客户的信任度。
3. 阀门质量管理的流程3.1 阀门检验在阀门生产过程中，进行全面的阀门检验是确保阀门质量的关键步骤。
阀门检验包括以下几个方面： - 外观检查：检查阀门的表面是否光滑，无明显的缺陷或损伤。
- 零部件检查：检查阀门的零部件是否完整，有无缺失或破损。
- 尺寸检查：检查阀门的各个关键尺寸是否符合技术要求，例如阀体长度、阀门直径等。
- 材料检查：检查阀门所使用的材料是否符合规定的标准，确保材料的质量合格。
3.2 阀门测试阀门测试是为了验证阀门的性能和可靠性。
常见的阀门测试包括以下几种： - 流量测试：测试阀门在不同压力下的流量情况，以确保阀门的流量调节性能符合要求。
- 密封测试：测试阀门在关闭状态下的密封性能，以确保阀门能够有效地阻止流体泄漏。
- 压力测试：测试阀门在承受最大工作压力时的性能，以确保阀门能够正常工作并保持稳定。
3.3 阀门质量控制阀门质量控制是通过严格控制阀门生产过程中的各个环节，确保阀门质量符合标准和客户要求的关键措施。
阀门质量控制包括以下几个方面： - 材料采购控制：选择符合标准要求的优质材料，并建立供应商评估机制，以确保材料的可靠性和稳定性。
- 工艺控制：在阀门生产过程中制定标准化的工艺流程，并制定严格的操作规范，以确保阀门的质量稳定性。
-过程监控：通过对阀门生产过程进行监控和检查，及时发现和处理生产过程中的问题，确保阀门产品的质量合格。
- 最终检验：对已生产的阀门进行最终的检验和测试，确保产品质量符合标准和客户要求。
阀门产品质量保障措施
阀门产品质量保障措施阀门产品质量保障措施引言阀门是工业生产中常用的一种控制设备，具有很重要的作用，质量的保障对于阀门的正常运行和工业生产的安全具有至关重要的意义。
为了保证阀门产品质量，制定了一系列的质量保障措施，本文将介绍几种常见的阀门产品质量保障措施。
一、质量保障体系建立质量保障体系是阀门产品质量保障的基础，企业应依据相关国家标准和行业规范，制定适合自身的质量保证体系。
质量保障体系应包括质量目标、质量保证职责、质量文件和记录、质量审核等要素。
1.1 质量目标制定质量目标是企业实施质量保障措施的前提，企业应根据产品及客户需求，设定合理的质量目标。
质量目标应明确、具体，并根据实际情况制定相应的措施和计划。
1.2 质量保证职责明确质量保证职责是保障质量的重要方面，企业应明确各岗位的质量保证职责，包括质量管理部门、生产部门、质检部门等。
各部门应根据职责，合作配合，共同实施质量保证措施。
1.3 质量文件和记录建立和完善质量文件和记录是质量保证的重要手段，企业应编制相关的质量手册、作业指导书等文件，记录产品生产、检验、质量问题等过程，并能够有效地保存和追踪。
1.4 质量审核质量审核是检查质量保障体系有效性的手段，企业应建立质量审核制度，并委派质量审核员进行定期的内部审核，及时发现问题并提出改进建议。
二、原材料采购阀门的质量直接受到原材料的影响，企业需制定严格的原材料采购管理措施。
2.1 供应商评估企业应对供应商进行评估，包括供应商的生产能力、设备水平、质量控制体系等方面，确保供应商能够提供符合要求的原材料。
2.2 采购合同签订与供应商签订采购合同是保障原材料质量的重要环节，采购合同应明确原材料的品种、规格、数量、质量要求等，并约定违约责任，以确保供应商履行义务。
2.3 材料入场检验进行材料入场检验是原材料质量控制的重要环节，企业应设立专门的质检部门，进行原材料的外观、尺寸、热处理状态等方面的检验，确保原材料的质量符合要求。
阀门产品质量承诺书
本公司本着一切对用户负责，使用户满意的宗旨。
XXXXX 有限公司不仅为用户提供优质的产品，更随时随地的提供满意的服务。
现对产品质量承诺如下：1、产品设计和开辟过程由技术部负责策划和控制，确保将顾客对产品的质量要求转化为产品的设计规范和设计文件，以保证产品的先进性和合用性，以适合顾客的要求。
2、对新产品和顾客有特殊要求的产品或者合同项目，由技术部门指定“产品质量计划” 。
3、产品设计过程按ISO 质量管理体系标准规定，进行设计文件的评审、验收和确认。
1、对供应商应进行资格评定，并对供应商实施日常跟踪管理；2、每一批货质量部进行抽检，原材料产品各项指标都能达到且通过率在97%以上，质量部将检测报告存档，以备后续跟踪，出具检测报告保管方可将该批次货入库；1 、操作员持证上岗严格按照图纸设计、工艺卡和标准进行创造。
2 、采用质量控制卡方式进行工序质量控制。
3、对原材料进场、加工、装配到出厂实行严格监测，对产品入库之前做全数据行能测试，不合格产品不进场，不出厂。
4、执行质量问题分析处理管理程序，对返工/返修件必须重新检验，不合格的工件不能进入下一道工序。
5、对生产加工诶，严格执行一、二级保养制度，对检测设备按规定进行周期检测，以保证设备保持良好的技术、工作状态。
6 、在产品交付到顾客前，本公司对产品质量有防护的责任。
7、保留各类质量记录，便于质量分析和产品源头追溯。
1.我方保证严格按贵公司要求提供产品和服务。
我方对所提供产品的质量负责；保证在质量保证期内提供约定的服务。
2. 我方所销售的产品是采用先进的工艺和合格的材料制成，销售的产品及其组件是全新、未使用过的合格品，并彻底符合技术规格书和合同条款规定的质量、规格、性能和技术标准的要求。
我方对由于工艺或者材料的问题而导致产品的任何缺陷负责。
3. 我方保证在质量保证期内发现产品缺陷时将在约定的时间内及时到达现场免费维修或者更换，或者与买方商议解决方案。
4. 我方保证对由于生产创造及未交付买方前的原因造成物资的任何缺陷负责，接到买方通知后保证迅速进行缺陷修补、更换，其费用均由我方负责。
阀门质量保障措施方案怎么写
阀门质量保障措施方案怎么写阀门质量保障措施方案第一章绪论1.1 项目背景阀门作为工业生产过程中的关键设备，在工业领域具有重要的作用。
而阀门质量的好坏直接关系到生产过程的稳定性和安全性。
因此，为保障阀门质量，提高生产效率和产品质量，制定一套完善的阀门质量保障措施方案是非常必要的。
1.2 项目目的本方案旨在建立一套科学合理的阀门质量保障体系，确保阀门的生产与质量的稳定性和可靠性，从而提高产品质量和用户满意度。
第二章阀门质量保障措施方案的原则2.1 安全原则在制定阀门质量保障措施方案时，安全应始终是第一位的。
阀门设计、制造和使用过程中，应遵循安全规范，确保阀门在各种工况下的安全可靠性。
2.2 环保原则阀门的生产过程应遵循环保要求，减少环境污染和资源浪费。
同时，在使用阀门时，应遵循环保要求，减少对环境的影响。
2.3 优质原则在制造阀门的过程中，应注重产品质量，坚持做好每一道工序，确保产品的优质和稳定性。
同时，在选择原材料和零部件时，应选择高质量的产品，以确保阀门的长期使用寿命。
第三章阀门质量保障措施方案的具体内容3.1 阀门设计3.1.1 设计合理性阀门设计时应考虑到不同的工况，确保阀门在不同工况下的可靠性和稳定性。
同时，设计应合理，便于阀门的制造和维修。
3.1.2 材料选择阀门的材料选择应符合相关标准和规范要求，确保材料的质量和可靠性。
同时，阀门的材料应与工况相匹配，以保证阀门的性能稳定和寿命长。
3.1.3 结构优化在阀门设计中，应进行结构优化，减少零部件的数量和重量，提高阀门的性能和可靠性。
同时，在设计中应考虑到维修的方便性，减少维修的成本和时间。
3.2 阀门生产3.2.1 工序控制阀门生产过程应严格按照工艺流程进行，确保每个工序都能达到质量要求。
同时，应进行质量检测，及时发现并解决生产过程中的问题。
3.2.2 检验与测试在阀门生产过程中，应进行各种检验和测试，确保阀门的质量和性能符合要求。
检验和测试内容包括外观检查、尺寸检查、强度测试等。
阀门质量保证书
阀门质量保证书尊敬的客户：您好！非常感谢您选择了我们公司的阀门产品。
为了让您放心使用我们的产品，我们向您提供这份阀门质量保证书，以表明我们对产品质量的坚定承诺和信心。
我们公司一直致力于为客户提供高品质、可靠的阀门产品，并且严格遵循国际和国内的相关标准和规范进行生产和检验。
我们深知阀门在各种工业和民用领域中的重要性，因此始终将质量作为企业的生命线，从原材料的采购到生产过程的每一个环节，再到最终的产品检验和包装，都进行了严格的质量控制。
一、原材料的质量保证我们所选用的原材料均来自于经过严格筛选和审核的合格供应商。
这些供应商提供的原材料都具备相应的质量证明文件，如材质报告、化学成分分析报告等。
在原材料入库前，我们还会进行严格的抽检，确保其质量符合我们的要求。
例如，对于制造阀门主体的钢材，我们会检验其强度、韧性、耐腐蚀性等性能指标；对于密封材料，我们会检验其弹性、耐磨性、耐温性等指标。
只有经过检验合格的原材料才能投入生产使用，从源头上保证了阀门的质量。
二、生产过程的质量控制在生产过程中，我们拥有一套完善的质量管理体系和先进的生产设备。
每一道生产工序都有严格的操作规程和检验标准，并且由经验丰富、技术熟练的工人进行操作。
我们采用了先进的加工工艺，如数控加工、精密铸造等，以确保阀门的尺寸精度和表面质量。
同时，在生产过程中，我们还会进行多次的中间检验，及时发现和解决可能出现的质量问题。
例如，在阀门的铸造过程中，我们会检验铸件的内部质量，防止出现气孔、夹渣等缺陷；在加工过程中，我们会检验尺寸精度和形位公差，确保阀门的装配性能。
三、产品的检验和测试在阀门生产完成后，我们会对每一件产品进行全面的检验和测试。
我们拥有专业的检验设备和检测手段，能够对阀门的外观、尺寸、压力试验、密封性能等进行准确的检测。
压力试验是检验阀门质量的重要环节之一，我们会按照相关标准和规范的要求，对阀门进行不同压力等级的水压试验或气压试验，确保阀门在工作压力下不会出现泄漏。
阀门生产质量管理制度
阀门生产质量管理制度一、目的与适用范围本制度的目的在于确保阀门生产的质量符合国家和行业标准，并满足客户的需求。
适用于我公司所有阀门的生产过程。
二、质量管理责任1. 高级管理层应提供足够的资源，确保质量管理体系的有效运行，并设立质量管理部门负责质量管理工作。
2. 生产部门负责落实质量管理制度的执行，保证每个生产环节符合标准和规范，并及时整改任何不符合要求的问题。
3. 质量管理部门应及时进行内部的质量审核，并向高级管理层提供质量管理体系的运行情况报告。
三、质量控制1. 原材料采购：质量管理部门应建立稳定的供应商数据库，并对供应商进行评估和审核，以保证采购的原材料符合质量要求。
2. 生产过程：生产部门应制定详细的生产工艺流程和作业指导书，确保每个生产环节都按照规范进行操作，并进行记录和核查。
3. 检验与测试：设立独立的质量检验部门，负责对原材料、半成品和成品进行严格的检验和测试，以确保产品质量符合标准。
4. 不良品管理：对于不合格的产品应及时做好标识，并进行分类处理，防止不合格产品流入市场。
5. 过程改进：生产部门应每季度进行一次质量管理体系绩效评估，分析评估结果，并制定改进措施，提高生产效率和产品质量。
四、质量培训1. 生产部门应组织定期的质量培训，提高员工的质量意识和操作技能，确保每个员工都具备正确的操作流程。
2. 质量管理部门应提供相关的培训材料和教育资源，帮助员工了解质量管理制度和质量标准的要求。
五、质量记录与文件管理1. 质量管理部门负责文档的编制和管理，确保所有相关的质量文件齐全且及时更新。
2. 各部门在生产过程中产生的记录和数据应予以保存，并按照规定的时间进行归档和存档。
3. 质量审核和内部检查的记录应及时整理和保存，以备查证。
六、质量问题与反馈机制1. 生产部门应建立质量问题反馈机制，及时了解和处理有关质量的客户投诉和反馈，确保问题得到及时解决和改进。
2. 质量管理部门应建立质量问题数据库，对每个质量问题进行记录和分析，并采取相应的纠正和预防措施，避免类似问题再次发生。
阀门制造质量计划
序号
阀门制造提升质量的计划
1
明确阀门产品的质量目标和符合的国家标准或行业标准，产品质量达到要求
2
确定关键的质量控制点，在制造过程中进行监控和验，每个环节都符合标准3
规定原材料的采购标准和供应商管理要求，保证原材料的质量符合要求
4
制定详细的加工工艺流程和控制方案，确保每道工序都符合技术要求和质量标准
10
根据生产实践和质量反馈，不断改进质量计划，提升阀门产品的质量水平、竞争力
5
规定阀门产品的检验方法、检测设备和频次，以及不合格品的处理方式
6
建立质量记录档案，包括原材料检验报告、生产记录、检验报告等，便于追溯和质量评估
7
对相关人员进行质量意识培训，提高员工对产品质量重要性的认识，确保操作规范
8
建立问题反馈和整改机制，及时处理生产中出现的质量问题，防止质量事故再次发生
9
定期进行内部质量审核和外部认证审核，评估质量管理体系的有效性和持续改进性
阀门产品质量保障措施包括
阀门产品质量保障措施包括阀门是一种用于控制流体流动的设备，广泛应用于各个工业领域。
为保证阀门产品的质量，需要采取一系列的质量保障措施。
本文将从设计、制造、检测、包装和售后服务等方面，详细介绍阀门产品的质量保障措施。
一、设计阶段的质量保障措施1. 根据用户需求进行阀门的设计，确保产品能够满足用户的要求。
2. 针对不同工况设计不同类型的阀门，确保产品能够适应各种工况。
3. 使用先进的设计软件，进行3D建模和模拟分析，确保产品的设计可行性和稳定性。
4. 使用标准件和优质材料，确保产品的可靠性和耐用性。
5. 进行可靠性分析和故障模式与影响分析（FMEA），预先识别并解决潜在的质量问题。
二、制造阶段的质量保障措施1. 严格遵守相关的国际标准和行业标准，如API、ANSI、GB 等，确保产品的质量和性能符合标准要求。
2. 引入先进的制造设备和工艺，实现自动化和数字化生产，提高产品的一致性和可靠性。
3. 严格执行制造工艺和操作规程，确保产品的加工精度和装配质量。
4. 定期进行员工培训，提高员工的专业技能和质量意识。
5. 强化现场管理，加强对原材料、工艺过程和成品的质量控制。
三、检测阶段的质量保障措施1. 采用先进的检测设备和技术，如CMM（三坐标测量仪）、X射线检测仪、超声波检测仪等，对产品进行全面的尺寸检测和缺陷检测。
2. 严格执行检测标准和方法，确保检测结果的准确性和可靠性。
3. 建立检测记录和档案，对每批产品的检测结果进行存档，并进行追溯管理。
4. 对不合格品进行分类处理，进行原因分析和改进措施，确保不合格品率的控制和降低。
四、包装阶段的质量保障措施1. 使用合适的包装材料和方法，对产品进行包装，防止在运输和储存过程中受到损坏。
2. 进行包装检测，确保产品的包装质量和完整性。
3. 标注包装标识和合格证明，方便用户识别和使用产品。
4. 对包装后的产品进行计数和称重，确保发货数量的准确性。
五、售后服务阶段的质量保障措施1. 建立完善的产品质量追溯体系，对客户提出的质量问题进行及时处理和解决。
阀门质量控制指导书
阀门质量控制指导书目标本程序规定了在供应商处成品阀门的检验要求。
适用范围所有阀门已通过供应商内部测试且通知在供应商处进行检验。
准备工作1、联系供应商，确认待检验目标的具体状态2、准备检验资料（所有资料必须为批准状态或者规定的国家标准），包括但不限于：1)技术协议---准确了解项目的具体要求，整体把控相互的关联性2)图纸---准确了解具体产品的规格、尺寸、材质等信息3)检验清单—准确了解产品的数量等状况4)相关的适用标准—准备好本项目所需标准，以方便及时查询或验证相关数据和要求5)相关的检验用表格---尺寸检验表，压力测试表，油漆检验记录表6)ITP---清晰的了解检验或质控的步骤，按顺序执行过程7)生产进度表---（尤其是驻场监造）该表应由供应商在签订合同，经过合理的物料评估后提供，并由客户确认批准。
检验开始时，相关质控人员应拿到批准的进度表。
3、召开产前会议（尤其是驻场监造和大项目质量控制）1)联系供应商相关负责人，确定会议时间、地点及相关的参会人员。
2)会议上明确提出质量控制的范围、依据及客户其他要求。
3)会议上应商议过程、物料出现异常、进度交期拖延等状况如何解决。
4)应做好会议备忘录，详细记录会议内容，并要求参会人员签字确认，以做存档。
检验过程对于阀门的质量控制而言，应从源头抓起，控制各主要程序，主要包括：原材料机加工装配压力测试油漆最终成品检验。
另外，对于焊接、无损检测、微泄漏测试，低温测试等特殊工艺过程，应严格按照批准的作业指导书执行。
执行相关的检验活动前，应确保各检验工具，设备及人员有相应的资质证明，以确保质量控制的有效性。
各过程质量控制，应依据相关的标准、程序执行，并做好相关的记录，即“如何写就如何做，如何做就如何写”，保证前后的可追溯性，为最终的报告提供依据。
1、原材料质量控制原材料是产品质量保证的源头所在，需从合格的供应商采购,必须重点控制。
原材料的质量控制应包括：外观、标识、尺寸、理化成分复测、NDT、数量及相关的热处理资料（曲线图，记录，报告）、材质证书、合格证等。
阀门产品质量保障措施
阀门产品质量保障措施阀门作为管道系统中的关键部件之一，其质量直接关系到整个系统的安全运行。
为确保阀门的质量，需要采取一系列的质量保障措施，包括以下几个方面：1. 生产工艺控制：阀门在生产过程中需要经历多道工序，包括锻造、加工、焊接、装配等。
在每一个环节中都需要严格控制生产工艺，确保成品阀门的质量稳定。
例如，锻造过程中需要控制锻造温度和压力，加工过程中需要控制尺寸和表面光洁度，焊接过程中需要控制焊接温度和焊缝质量等。
2. 原材料采购控制：阀门的质量很大程度上依赖于其所使用的原材料。
因此，我们需要从可靠的供应商采购高质量的原材料，并进行严格的质量检查。
原材料的检查项目包括材质、硬度、化学成分等。
只有通过检查并满足相关标准的原材料才能投入生产。
3. 产品检测控制：在阀门生产过程中，需要进行多种检测来确保产品质量。
例如，应进行尺寸检测、泄漏测试、强度测试等。
尺寸检测通过测量阀门内、外径、长度等尺寸来确保其符合设计要求。
泄漏测试通过对阀门进行内、外泄漏测试来检测其密封性能。
强度测试通过对阀门进行压力测试来检测其耐压能力。
只有通过各项检测并合格的阀门才能出厂销售。
4. 严格的质量管理体系：阀门生产企业需要建立并执行严格的质量管理体系，包括质量手册、质量控制程序、质量检测工艺和质量跟踪记录等。
这些文件和控制程序明确了产品的质量要求和质量控制措施，确保了质量的可控可追溯。
5. 售后服务：阀门出厂后，仍然需要保持质量的持续稳定。
因此，企业在销售过程中需要提供完善的售后服务体系，及时处理用户反馈的质量问题并提供解决方案。
综上所述，阀门产品质量保障措施需要从生产工艺、原材料采购、产品检测、质量管理体系以及售后服务等多个方面进行控制和管理。
只有做好这些工作，才能确保阀门产品的质量稳定，从而保证管道系统的安全运行。
闸阀产品及监造质量控制概述
全、 数量足 的保供观念出发 ， 而未考虑 目前市场经济是买方市场 、 社会资源充足 、 交通便利等现状 ， 使编制 的采购计划过大， 物资储 备量过多， 库存成本过高等 ， 而严重影响了生产经营的正常进行 。 ５ ． ２ 物资的定额管理有待进一步加强
养教育作为一项主要工作 ， 而长期坚持下去 。
关键词 ： 闸阀 ； 制造 ； 监造 ； 质量控制
中图分类号 ： Ｔ Ｅ ９ ｌ
０ 引言
Ｄ ＯＩ ： １ ０ ． １ ６ ６ ２ １ ／ ｊ ． ｅ ｎ ｋ ｉ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ｌ ０ ０ １ — ０ ５ ９ ９ ． ２ ０ １ ６ ． １ ２ ． １ ０
文献标识码 ： Ｂ 式； 平行闸板式 闸阀可分为单 闸板式和双闸板式 。 按 阀杆的螺纹 位置划分 ， 可分为明杆闸阀和暗杆闸阀 ２种。 １ ． ２ 闸阀的特点
计划 ， 工作效率低 ， 而影 响生产的正常进行 。
４ ． ２ 严格 的考核
５ － ３ 完善物资管理考核体 系
一
企业必须要有严格 的考核机制 ，要教育员工必须严格按照
规章制度办事 ， 这是做好和实施集 中供应体制 的基础和前提 。 特
般的港 口都有物 资计划及定额考核 ，但是往往在实际工
（ ２ ） 有些基层单位的物资主管人员 ， 从过分追求储备 的品种
中供应制工作十分重要 。 由于采用 了物资集中管理体系 ， 物资 的 采购活动会相对集中 ， 采购人员的思想素质及业务 能力 ， 对物 资 管理也会有着重要的影响 ， 所以必须避免 由此造成 的工作不 当、
影 响生产甚至触犯法律 的情况 。企业需要把加强人员的职业素
了以下特点 ：
１ ． １ 闸阀的类型 闸阀按密封面配置可分为楔式 闸板式闸阀和平行 闸板式 闸 阀， 楔式 闸板式 闸阀又可分 为 ： 单闸极式 、 双闸板式和弹性闸板
闸阀产品质量控制计划 ying
闸阀产品质量控制计划Gate valves product quality control planQB/YF.Z.03-2012阳泉阀门股份有限公司YANGQUAN V ALVE CO.,LTD1、范围Range本计划适用于出口伊朗一批闸阀产品制造过程的质量控制。
This plan is used to the quality control of the product progress of the gate valves which is export to Iran.2、职责Responsibility2.1 本计划由总工程师办公室负责编制、监督与检查。
The organization, supervision and check of this plan is in charge of the office of the chief engineer.2.2 技术开发处负责制定与本计划有关的技术标准和规范。
The technology development is responsible for making technical standard of this plan.2.3 各职能部门按本计划的要求执行。
Each function of departments should do as the requirement of this plan.2、依据Basis3.1 GB/T19001-2000idtISO9001-2000标准The standard of GB/T19001-2000idtISO9001-20003.2 质量——环境管理手册及程序文件Quality __environment management manual and program files3.3 产品图纸、工艺文件和标准Product drawing Process documents and standards3.4 检验规程Rules of the inspection4、实施方法Implementation method本计划经审核批准，方可进行实施。
00-阀门产品质量计划
页眉内容1 目的对实现该产品的全过程进行行之有效测量和监控，确保出厂产品满足顾客的要求。
2 范围适用于本公司适用于API Spec 6D球阀/闸阀/止回阀和API Std 608球阀产品从原材料到成品的全过程的质量控制。
3 原材料采购质量控制采购的原材料(圆钢/型材、钢锭、铸件、锻件)、紧固件、非金属密封件、辅助连接(泄压阀/排放阀/排空阀/注脂阀/螺塞)、阀门驱动装置、焊接材料和其它阀门用材料的采购按照《阀门金属材料规范》、《非金属材料密封件检验规范》要求予以控制。
RXRXXXX注2：M——监视点的活动包括过程监视和产品检验试验。
注3：目前尚没有顾客所要求的H——停止点(Hold Point)和W——见证点(Hold Point)。
注4：若顾客在合同中要求H——停止点(Hold Point)和W——见证点(Hold Point)，本公司将对此产品质量计划进行更新。
注5：X——表示选择。
6文件和记录检验和试验活动符号7 说明（1）MT适用于铁磁性材料，PT适用于非铁磁性材料。
（2）若客户没有在合同或订单上提出NDT要求，作为API Spec 6D阀门的最低要求，不要求进行NDE。
（3）若客户没有在合同或订单上提出特别的可追溯性要求，作为API Spec 6D阀门的最低要求，不要求对控压件和阀杆进行追溯。
（4）产品的标识按《标识和可追溯性控制程序》（SK/QP-27）执行；（5）检验和试验状态按《检验和试验状态控制程序》（SK/QP-28）执行；（6）不合格品的处置按《不合格品控制程序》(SK/QP-35)执行；（7）加工过程中的作业要求执行相关的工艺过程规范，焊接工艺规程(WPS)、热处理工艺规程(HPS)等技术规范。
我也始终相信，你每天的认真付出总会有回报，生命不息，努力不止，好运总会来！我不信命，因为我的命掌握在自己手中！。
阀门质量控制指导书
阀门质量控制指导书目标本程序规定了在供应商处成品阀门的检验要求。
适用范围所有阀门已通过供应商内部测试且通知在供应商处进行检验.准备工作1、联系供应商，确认待检验目标的具体状态2、准备检验资料（所有资料必须为批准状态或者规定的国家标准）,包括但不限于:1)技术协议-—-准确了解项目的具体要求，整体把控相互的关联性2)图纸——-准确了解具体产品的规格、尺寸、材质等信息3)检验清单-准确了解产品的数量等状况4)相关的适用标准—准备好本项目所需标准,以方便及时查询或验证相关数据和要求5)相关的检验用表格-—-尺寸检验表，压力测试表,油漆检验记录表6)ITP—-—清晰的了解检验或质控的步骤，按顺序执行过程7)生产进度表-——(尤其是驻场监造）该表应由供应商在签订合同,经过合理的物料评估后提供，并由客户确认批准.检验开始时，相关质控人员应拿到批准的进度表。
3、召开产前会议（尤其是驻场监造和大项目质量控制）1)联系供应商相关负责人,确定会议时间、地点及相关的参会人员。
2)会议上明确提出质量控制的范围、依据及客户其他要求.3)会议上应商议过程、物料出现异常、进度交期拖延等状况如何解决。
4)应做好会议备忘录,详细记录会议内容，并要求参会人员签字确认，以做存档。
检验过程对于阀门的质量控制而言,应从源头抓起，控制各主要程序,主要包括：原材料机加工装配压力测试油漆最终成品检验。
另外，对于焊接、无损检测、微泄漏测试，低温测试等特殊工艺过程，应严格按照批准的作业指导书执行。
执行相关的检验活动前，应确保各检验工具,设备及人员有相应的资质证明,以确保质量控制的有效性。
各过程质量控制,应依据相关的标准、程序执行，并做好相关的记录，即“如何写就如何做,如何做就如何写”,保证前后的可追溯性，为最终的报告提供依据。
1、原材料质量控制原材料是产品质量保证的源头所在,需从合格的供应商采购，必须重点控制。
原材料的质量控制应包括:外观、标识、尺寸、理化成分复测、NDT、数量及相关的热处理资料（曲线图，记录，报告）、材质证书、合格证等.原材料检验合格，做好保护措施，防锈、防碰伤等，按规定程序入库或投入使用，做好相关记录.原材料检验不合格，应按规定出具不合格评审处置单,及时沟通协调,关闭问题.2、机加工质量检验机械加工是通过机械精确加工去除材料的加工工艺,本过程是实现最终产品的重要步骤之一。
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闸阀产品质量控制计划
Gate valves product quality control plan
QB/YF.Z.03-2012
阳泉阀门股份有限公司
YANGQUAN V ALVE CO.,LTD
1、范围
Range
本计划适用于出口伊朗一批闸阀产品制造过程的质量控制。
This plan is used to the quality control of the product progress of the gate valves which is export to Iran.
2、职责
Responsibility
2.1 本计划由总工程师办公室负责编制、监督与检查。
The organization, supervision and check of this plan is in charge of the office of the chief engineer.
2.2 技术开发处负责制定与本计划有关的技术标准和规范。
The technology development is responsible for making technical standard of this plan.
2.3 各职能部门按本计划的要求执行。
Each function of departments should do as the requirement of this plan.
2、依据
Basis
3.1 GB/T19001-2000idtISO9001-2000标准
The standard of GB/T19001-2000idtISO9001-2000
3.2 质量——环境管理手册及程序文件
Quality __environment management manual and program files
3.3 产品图纸、工艺文件和标准
Product drawing Process documents and standards
3.4 检验规程
Rules of the inspection
4、实施方法
Implementation method
本计划经审核批准，方可进行实施。
This plan is allowed to do after examination and approval.
5. 见证记录
Witness records
5.1 按附件规定进行见证和记录。
Witness and records abbey the rules of attachment.
5.2 见证完毕后，由操作人员、检验人员和有关人员在质量记录卡上签字。
After the witness, the operating person, the inspection person and relevant person should sigh on the quality record card.
5.3 见证资料由各部门按计划要求分类进行存档保存。
The witness information is required to classification and file by each development.
编制：赵爱花校对：史振兴审核：王志杰批准：梁志宝2012年5月16日Organization: aihua Zhao Proofreading: zhenxing Shi Examination: Zhijie Wang Approval: zhibao Liang 5 16th 2012
见证计划表
Witness of the schedule。