小桥施工组织设计

小桥施工组织设计 The following text is amended on 12 November 2020.

清丰县开州路生态绿化工程配套桥梁

施工组织设计

一、工程概况

本项目设计包括桥梁三座，均为自行车公路桥，桥梁具体见一览表。

具体见下表：

桥梁设计洪水频率1/100。

1）豆庄桥北侧桥

桥梁全长，跨径为+10+米，正交。上部结构采用+10+钢筋混凝土现浇板，梁高50cm。桥面铺装采用6cmC40混凝土铺装和5cm细粒式沥青混凝土。桥墩采用板式墩，顺桥向宽，横桥向宽，基础采用扩大基础。桥台采用埋式桥台，基础采用扩大基础。

2）固城桥东侧桥

桥梁全长，跨径为+10+米，正交。上部结构采用+10+钢筋混凝土现浇板，梁高50cm。桥面铺装采用6cmC40混凝土铺装和5cm细粒式沥青混凝土。桥墩采用板式墩，顺桥向宽，横桥向宽，基础采用扩大基础。桥台采用埋式桥台，基础采用扩大基础。

3）固城桥西侧桥

桥梁全长，跨径为+10+米，正交。上部结构采用+10+钢筋混凝土现浇板，梁高50cm。桥面铺装采用6cmC40混凝土铺装和5cm细粒式沥青混凝土。桥墩采用板式墩，顺桥向宽，横桥向宽，基础采用扩大基础。桥台采用埋式桥台，基础采用扩大基础。

二、施工组织机构

本工程属于新建桥梁工程。根据本合同的要求，我单位组织一支队伍开展作业，现场人员：施工人员3人，技术人员5人，钢筋工7人，混凝土工10人，普通工人10人。

三、工期安排

本工程拟定于2017年 9 月 6 日开工，2017年 10 月 26 日完工，总工期为 50 天。

四、施工工艺

（一）基坑开挖

土方采用人工配合机械开挖，每边设阶梯状平台，防止塌方。并且开挖基坑的宽度比设计宽度每边大50cm。在机械开挖过程中，测量人员应随时测出标高，在距设计标高20cm处停止开挖，剩余20cm由人工清理，土方堆放在距基坑外

100cm。

（二）地基承载力

基坑开挖到设计标高时，要进行地基承载力检测，检查地基承载力是否满足设计需要，如不满足则应进行片石或其他加固处理，直到地基承载力满足设计需要。

（三）台基、台身、台帽等下部构造砼的施工

1、台基、台身施工

1）模板安装：模板采用㎝厚竹胶板，模板采用对拉螺杆和钢管做加固。保证模板具有足够的刚度和稳定性，外面支撑可根据施工现场具体情况支撑。模板接缝采用泡沫条塞填密实，并用腻子刮平，在模板安装前要把模板表面的附着物清理干净，并涂刷脱模剂。调整好模板后，重新进行中线和尺寸复核。自检和报验通过后方可浇筑砼。

2）测量放样：放出墩台中心点和中心字线，经监理复核无误后进入下道工序。

3）钢筋制作安装：

⑴钢筋应按设计要求进行购货，并按照《公路桥涵施工技术规范》有关要求进行严格验收。钢筋要有出厂合格证，进入施工现场后，按规范要求进行取样做试验，合格后方可使用。

⑵钢筋的下料、焊接应符合相关施工规范要求，布筋时如钢筋与钢筋之间互相干扰，应按构造筋让位于主钢筋、细钢筋让位于粗钢筋的原则施工。钢筋表面应清洁无锈蚀，如有轻微锈蚀，经过除锈后方可使用，严重锈蚀而出现黑斑的钢筋要禁止使用，并要立即清理出场。

⑶钢筋制做时钢筋的几何尺寸必须满足图纸要求，焊接时其焊接长度应符合规范要求，单面焊应为10d（d为钢筋直径），双面焊接应为5d（d为钢筋直径），焊缝要饱满，焊渣要清理干净。

⑷钢筋绑扎时采用绑扎丝全部绑扎，不准花绑的方法，并且钢筋的搭接长度、搭接范围等均要符合设计要求及施工规范规定。

⑸钢筋绑扎完后，钢筋工应自检，自检时应对照图纸逐项检查，合格后请质检员检查，质检员检查无误后再报验监理工程师到工地检查，监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工，并及时办理好隐蔽验收手续。绑扎钢筋：绑扎要牢固，位置准确，确保砼保护层厚度，下垫砼垫块，保证骨架的加工质量和整体性。

⑹钢筋安装时应在钢筋和模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。混凝土保护层厚度应符合设计要求。

(7)按照设计要求根据《城市桥梁抗震设计规范》1、桥墩主筋不得再潜在塑性铰区域（墩底2m范围内）进行连接。2、采取适当措施防止桥梁落梁，如设置防震挡块等措施。3、矩形箍筋应有135度弯钩，并伸入核心混凝土内6d以上。

4）安装模板：钢筋绑扎完毕，经检查合格即安装模板，模板表面均匀涂抹脱模剂，脱模剂采用模板专用脱模剂，不准用废机油代替。模板安装牢固，不能有丝毫松动。为防止漏浆，接缝处夹一层海棉条。模板安装完毕用的垂球调整模板的竖直度，误差小于1％，模板外侧尺寸符合设计图纸要求。调整完毕用经纬仪复测，合格后将模板完全固定。

5）砼：此次工程混凝土采用商品混凝土，使用有合格资质的商混站，施工时根据设计要求的混凝土强度等级、结构使用年限以及环境类别等，参照《公路工程混凝土结构防腐技术规范》（JTG/T B07-01-2006）的有关要求，选用混凝土的技术指标。

6）砼的运输：砼运输采用砼运输车运送砼，在运输过程中应保持砼的均匀性，避免产生分离、泌水、砂浆流失、流动性减少等现象。砼运输车从装料到运输途中至浇筑过程中始终处于搅拌状态。

7）砼浇注：浇注砼时先在墩台底垫一层高标号砂浆垫层，然后水平分层浇注，每层不超过30cm厚，用插入式振捣器振捣，，高度超过2米时设串筒。振捣

由专人负责，严格掌握振捣时间和间距，避免过振或漏振，振捣过程中与侧模保持50-100mm的距离，应避免振动棒碰撞模板，钢筋及预埋件。振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒。

2、台帽施工要点：

1）安装模板：模板安装应符合规范，安装完成后，进行检测，外观尺寸、位置、高程均无误后，进行下道工序。

2）绑扎钢筋：要求同墩台身，应特别注意预埋孔及预埋件的设置。若有钢筋防碍，适当调整钢筋位置。

3）砼浇注：要求基本同墩台身，特别应注意的是，浇筑砼时，应派测量人员随时观测支架的变形情况，及时消除施工隐患。

（四）现浇板的施工

1、模板安装：模板采用㎝厚竹胶板，模板采用对拉螺杆和钢管做加固。保证模板具有足够的刚度和稳定性，外面支撑可根据施工现场具体情况支撑。模板接缝采用泡沫条塞填密实，并用腻子刮平，在模板安装前要把模板表面的附着物清理干净，并涂刷脱模剂。调整好模板后，重新进行中线和尺寸复核。自检和报验通过后方可浇筑砼。

2、材料：钢筋、混凝土等材料通过试验，送实验室做复试实验合格并符合规范规定的指标方可使用。钢筋下料：钢材下料长度应根据设计要求通过计算获得并放样确认后再大批加工。

3、支座安装：支座的安装应严格按厂家和有关规定的工艺、标准进行。支座安装时特别注意要保持水平，梁底支座垫块和墩顶支座垫块进行相应调整，以保证水平度和标高的精确性。