提升机电控方案660V-1140V
KBZ—1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关使用说明书
目录1、概述2、结构特征与工作原理3、技术特性4、尺寸、重量5、安装、调试6、使用、操作7、故障分析与排除8、保养、维修9、运输、贮存10、订货须知11、售后服务及承诺12、附件13、控制板原理图、电气接线图和原理图安装使用前请详细阅读使用说明书1、概述1.1、主要用途KBZ—□/1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称馈电开关）适用于具有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中，在交流50Hz，电压1140V和660V中性点不接地供电系统中，作为移动变电站配电开关用，或单独作为配电系统的总开关或分开关使用，本馈电开关采用单片机（CPU）智能保护器，当电路中出现过载、短路、漏电和过压、欠压故障时，馈电开关能自动切断电源。
1.2、正常工作条件(a)、周围环境温度为-5 ~ +40℃；(b)、海拔高度不超过2000m；(c)、周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）；（d）、在有瓦斯，煤尘爆炸性气体混合物的环境中；（e）、与水平的安装倾斜度不超过15°；（f）、在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；（g）、能防止滴水的地方；(h)、污染等级：3级；(i )、安装类别：Ⅲ类。
1.3、产品分类1.3.1、产品防爆型式：矿用隔爆型防爆标志：ExdⅠ1.3.2、产品型号及编制意义额定电压额定电流真空矿用隔爆型馈电开关1.4、产品执行标准：MT871-2000和企标Q/PH D 018-20072、结构特征与工作原理2.1、结构特征2.1.1、馈电开关的隔爆外壳呈方形，并安装在撬形底座上。
隔爆外壳分为上、下两个空腔即接线腔与主腔。
接线腔在主腔的上方，它集中了全部主回路与控制回路（远方分励、高压闭锁、风电闭锁）的进出线喇叭口，前面具有三只控制回路进出线喇叭口。
主腔由主腔壳体与前门组装而成。
开关前门关闭时，前门与壳体由上下扣块与左右齿条扣住。
开关前门打开时，前门支承在壳体左侧的铰链上。
2.1.2、交流真空断路器安装在主腔壳体的中央偏左侧，三根进线直接接在断路器的进线端子上。
皮带机技术要求
皮带机技术要求一、主要技术参数原煤粒度 0～300 mm运输能力(t/h) 500吨／小时设计长度（m） 700 m设计角度：满足＜0-8°驱动形式采用机头双驱动运输机宽度(mm) 1000 mm带速(m/s) 2.5 m/s胶带型号: PVG1000S额定电压： 660V/1140V装机功率： 2×75KW张紧方式：液压涨紧储带装置: 4层100米储带二、技术要求（一）机头部分：1、驱动方式：驱动功率为2×75kw，卸载方式采用机头伸出梁卸载，布置形式采用头部双滚筒驱动，传动滚筒和减速机，电动机与减速机均采用蛇形弹簧联轴器连接，要求对中性好，调整及拆装方便。
2、电动机功率为 2×75 Kw，电压 660 /1140V，防护等级IP55，防爆等级DI，绝缘等级H级，建议选用南阳产品；减速器建议选用SEW传动设备有限公司产品，型号为M3RSF70，速比为25。
3、启动形式采用可控硅软启动，数量为2台。
4、输送机的卸载部采用伸出架卸载方式，机头部采用立柱型机架，钢板焊接，头部支撑卸载滚筒。
5、机头部设两道清扫器，重锤刮板清扫器及空段犁式清扫器。
6、驱动滚筒的直径φ830mm，采用铸焊结构，表面采用TIPTOP陶瓷包胶，厚度不小于15mm。
改向滚筒直径φ400mm,采用焊接结构，卸载滚筒直径φ630mm。
轴承座采用整体式铸钢结构，具有胶带调节螺栓。
润滑为低温锂基润滑脂。
各滚筒均设两处注油孔、回油孔。
要求各滚筒均作标记。
滚筒轴采用优质钢材锻造加工，并进行探伤检验，其强度和刚度满足设计要求。
所有滚筒的焊接均采用埋弧自动焊，超声波探伤检验，筒体焊接后均需进行消除内应力处理。
所有滚筒轴承均采用进口SKF/FAG轴承。
7、机头结构件钢材全部预处理，达到Sa2-1/2级，保证所有金属涂层表面均匀无杂物、起皮、鼓泡、空洞、凹凸不平、掉块及裂纹等缺陷。
（二）储带及张紧部分1、储带采用折叠式缠绕四层储带结构，储带仓有效储带长度不小于120米。
矿井提升机完整变频电控方案
矿井提升机完整变频电控方案2012-5-28 11:44:50 深川电气科技有限公司供稿一、用途及适用范围矿井提升机是机、电、液一体化的大型机械，是矿井生产的咽喉，其运行安全性直接影响着矿井的生产能力和人员、设备的安全。
我公司生产的TS—V100型交流变频提升机电控装置适用于交流绕线式异步电动机传动的单绳式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机，可以与新安装的提升机配套，也适合对提升机老电控的技术改造。
电控设备适用于以下使用场所：海拔高度不超过1000米，如超过这个海拔高度，元器件在功率、容量方面应按海拔高度的增加，适当降容使用，并考虑一些元器件的安全爬电距离等的安全参数；使用环境温度不高于40℃，不低于-10℃；相对温度不超过85%；在没有导电尘埃及对金属和绝缘有破坏性的气体；在无剧烈振动、颠簸的场所；没有强磁场作用；特殊使用场合必须在定货时提出，如要求防爆、防水等要求；二、基本结构与技术参数变频器型号：SVF-EV系列；控制电机型式：交流绕线式异步电动机或鼠笼式异步电动机；控制电机容量：75KW—550KW；电机电压等级：380V、660V、1140V；提升速度显示：0~99.99m/s深度指示显示：0~9999.9m；制动油压显示：0~9.99Mpa；制动正压力显示：0~9999.99KN三、系统主要特点1)提升机的特点，采用无速度传感器矢量控制技术的变频器（SVF-EV系列）对交流电机进行调速，启动、停车及加减速平稳，节能、免维护。
2）加减速过程0—50HZ平滑调节，无功冲击较小，功率因数高；全程无极调速，无机械冲击，延长机械设备使用寿命。
3）采用了全数字速度、电流、位置闭环控制使提升机在任意速度下运行稳定可靠并保持较高的运行效率。
4）操作和安全保护系统选用两套不同配置的三菱公司的FX2N系列PLC，两套PLC 互为冗余控制。
主辅PLC之间相互通讯及监视，操作过程实现双线控制方式，对提升机运行关键信号（如速度、容器位置、安全、减速过卷等等）均采用多线制保护，互为监视。
(莱芜备案版本)KXJ6601140矿用隔爆兼本安型控制箱企业标准
Q/1200TTL 山东能源机械集团通力装备制造有限公司企业标准Q/1200TTL 007-2013KXJ660/1140矿用隔爆兼本安型控制箱前言本标准有效期三年，到期复审。
本标准由山东能源机械集团通力装备制造有限公司提出。
本标准起草单位：山东能源机械集团通力装备制造有限公司。
本标准主要起草人：杜柏奇、马繁胜、谭永清、李曰理、颜兴宇。
KXJ660/1140矿用隔爆兼本安型控制箱1 范围本标准规定了KXJ660/1140矿用隔爆兼本安型控制箱（以下简称控制箱）的防爆型式、产品型号、要求、试验方式、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于额定电压为660V、1140V，在煤矿井下工作用隔爆兼本安型控制箱。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB/T2423.4-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h + 12h循环) GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳"d" 保护的设备GB 3836.3-2010 爆炸性环境第3部分:由增安型"e"保护的设备GB 3836.4-2010 爆炸性环境第4部分:由本质安全型"i"保护的设备GB/T 3797-2005 电气控制设备GB 7251.1-2005 低压成套丌关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB/T 7251.8-2005 低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识JB/T 3085 电力传动控制装置的产品包装与运输规程MT 209-1990 煤矿通讯、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT 210-1990 煤矿通讯、检测、控制用电工电子产品基本试验方法3 型式与型号3.1 防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型。
塔机变频-韩国收获SEOHO变频
VD系列为高性能矢量（重载）变频器
低转速高转矩输出 自动转矩补偿功能 参数自整定功能 电机驱动领域领先控制方式、对电机的驱动更加精准
VD系列已成功应用于多个领域提升行业
港口起重 港口起重 造船起重 煤矿防爆 商用电梯 岸桥 门座吊 龙门吊 提升机 电梯 SOHO400VD4N SOHO315VD4N SOHO200VD4Y SOHO250VD6N SOHO55 VD4N (380v (380v (380v (660V (380V 400kw) 315kw) 315kw) 250KW) 55 kw)
T 系列 塔机
电压 电压
380V 660V 1140V 3300V
功率 功率
0.75KW---1500KW
创始于1981年
塔式起重
电气特征
重复性 高效性 稳定性 多负载 便捷性
短期工作制，起制动频繁，有正反向运动 要有较好的调速性能，轻载高速;重载低速的性能 户外条件恶劣，电源质量不佳，对电气部件较高要求 起升、回转、变幅、平移、顶升、电缆卷放等机构 工地转移，对布线、接头、安装电气系统的特殊要求 俯仰机构 俯仰机构
单变频驱动 一体机（三驱动合一） 能量回馈-起升 能量回馈-整体
VD 系列 高性能矢量变频
塔机机 一体机
RCU 系列 能量回馈
VDC/VDI 整体回馈
电压 电压
380V 660V 1140V 3300V
功率 功率
0.75KW---1500KW
创始于1981年
收获变频
方案一
升降机解决方案
VD变频特点
收获变频器
韩国收获电气株式会社
股票代码：065710
塔机 塔机 变频解决方案 变频解决方案
某矿井提升机变频调速电控系统技术培训教材
隔爆兼本安型全数字矿井提升机变频调速电控系统技术培训一、目录➢系统概述➢系统组成➢变频调速系统➢PLC控制系统➢提升信号系统一、系统概述1 ,变频绞车煤矿井下斜井绞车，以前主要是以交流异步电机转子串电阻调速绞车(电气拖动）,液压绞车(液压拖动)等几种方式为主，但这些设备在安全可靠性、调速、节能、操作、维护等方面都不同程度的存在缺陷。
串电阻调速主要缺陷有:1),属于有级调速, 开环运行,因而调速精度低,特别是在出现负力提升时,要由司机判断速度来人为投入低频或动力制动装置,因而很不安全。
2),转子串入附加电阻后，电机机械特性很软，低速运行时负载稍有变化转速波动很大。
3),电机低速运行时效率很低，电动机电磁功率中的转差功率全部转化为转子回路中的铜耗以发热的形式消耗掉，浪费了大量的电能。
4),由于电机转子回路串有大量金属电阻,在运行中电阻散发出大量热量，造成电阻箱变形失爆。
5),安装大量的金属电阻,大大增加了电控峒室的面积,也大大增加了峒室的开拓费用。
液压绞车在一定程度上解决了串电阻调速的缺点,但是在使用过程中,发现液压绞车易漏油,噪声大,传动效率低,维修工作量大,液压马达故障率高等问题,这些问题都造成系统后期的运行费用很高,因而液压绞车并不是煤矿安全生产的最佳产品。
防爆变频绞车的问世,使矿井提升机的装备水平发生了质的变化。
目前变频绞车已成为市场的主导产品，其主要特点如下：1),结构紧凑、体积小、移动方便、用于矿山井下可节省大量开拓费用。
2),安全防爆,适用于煤矿井下等含有煤尘，瓦斯或其它易燃易爆气体的场所。
3),变频绞车是以全数字变频调速为基础,以矢量控制技术为核心，使异步电机的调速性能可以与直流电机相媲美。
表现在低频转矩大、调速平滑、调速范围广、精度高、节能明显等。
4),采用双PLC控制系统,使斜井绞车的控制性能和安全性能更加完善。
5),操作简单、运行安全稳定、故障率低、基本免维护2 ,用途及适用范围变频绞车电控系统,适用于交流异步电动机(绕线型或鼠笼型)驱动的单滚筒或双滚筒缠绕式绞车。
1140V长治煤业下运皮带变频技术方案
煤矿下运带式输送机变频电控系统技术方案2013年11月淮南市润金工矿机电有限公司下运皮带机变频电控系统1、概述在新型的大中型矿井基建为节省资源避免重复建设，以主井提升机为开采提升中心，一次性基建到可开采煤层的最底端，在底端以上的煤层通过胶带机统一下运至底端，所以下运胶带输送机在新型特大型矿井中以其安全高效的连续输送优势在在煤矿生产运输中得到了广泛的应用，同时正有以倾角、距离、运量、带宽增大的发展趋势，同时也积极响应国家节能环保的政策推行，下运变频控制胶带在降低设备造价及运行成本上有可观的特性。
防爆变频调速系统可提高系统安全可靠性和工作可靠性，提高运能和增效节能，提高系统可维护性等目标。
目前防爆变频器已经开始逐步推广，在工艺水平等方面也逐渐成熟，为此特提出采用全数字变频输送机电控系统对输送机进行全面监视和控制的技术方案。
2、输送机主要技术参数1、防爆变频电动机参数：驱动电机数量：2台电机功率：200kW 电压：1140V 电机级数：2、皮带机参数：拖动型式：机尾2电机提升高度：H=-340m；输送机长度：L=780m；输送速度：S=2.0m/s；运量：Q=300t/h；最大倾角：α=-29º；输送胶带：阻燃胶带ST2500；输送物料松散比重：1t/m³；3、电控系统技术条件3.1 环境条件✓海拔高度不超过2000m，压力（80~106）kPa；✓周围空气温度不高于+40℃，不低于-10℃；✓周围空气相对湿度大于95%±3%（25℃±3℃时）；✓有爆炸性气体及煤尘爆炸危险的矿井中；✓无显著摇动和剧烈振动、冲击的地方；✓无漏水的地方；✓污染等级为3级。
3.2 技术标准和规定✓《煤矿安全规程》；✓《交流电机半导体变频调速装置总技术条件（GB12668-1990）；✓《电控设备第二部分装有电子器件的电控设备》（GB/T3797-1998）；✓《低压开关设备和控制设备总则》（GB/T14048.1-2000）；✓《电能质量公用电网谐波》（GB/T14549-1993）；✓《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温》（GB2423.1-2001）；✓《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：高温》（GB2423.2-2001）；✓现行国家电工委员会及其它有关标准；✓进口电气设备符合国际电工委员会IEC标准；✓电控设备的电磁兼容性符合国家标准要求：整机抗干扰能力达GB/T17626.4，最高等级，抗4000伏脉冲列干扰能力。
1140(660)济源科灵馈电开关
43150001防爆真空馈电开关1140（660）V济源科灵 431500010050 控制板 431500010051 控制板 431500010052 控制板 431500010053 控制板 431500010054 控制板 431500010055 控制板 431500010056 控制板 431500010057 控制板 431500010058 控制板 431500010059 控制板 431500010060 控制板 431500010061 控制板 431500010062 控制板 431500010063 控制板 431500010064 控制板 431500010065 控制板 431500010066 控制板 431500010067 控制板 431500010068 控制板 431500010069 控制板 431500010070 控制板 431500010071 控制板 431500010072 接线喇叭嘴 431500010073 真空管 431500010074 真空管 431500010075 真空管 431500010076 真空管 431500010077 真空管 431500010078 真空管 431500010079 真空管 431500010080 保护器 431500010081 保护器 431500010082 保护器 431500010083 保护器 431500010084 真空管 431500010085 保护器 431500010086 保护器 431500010087 保护器 431500010088 保护器 431500010089 保护器 431500010090 保护器 431500010091 保护器 431500010092 接线端子 431500010093 接线端子 431500010094 接线端子 431500010096 三相电抗器 431500010097 三相电抗器 431500010098 电子滤波器 PLC保护1000 单片机保护 单片机保护 单片机保护 单片机保护 单片机保护 PLC保护 PLC保护 PLC保护400 单片机 PLC保护630 PLC保护、（J） PLC保护、（D） PLC保护、（J） PLC保护、（D） D（J） D（D） 腾龙保护机械保持 腾龙保护、电保持 PLC保护、（J） D（J） PLC保护、（J） 二合一保护、（J） 二合一保护、（D） PLC保护、（J） 单片机保护、（J） PLC保护、（J） D、（J） PLC保护、（J） 单片机保护、（J） PLC保护永磁断路器 单片机保护永磁断路器 PLC保护、（J） KJZ5-300/1140 KJZ5-300/1140 KJZ5-400/1140 KJZ5-400/1140 KJZ5-400/1140 KJZ5-400/1140 KJZ5-400/1140 KJZ5-400/1140 KJZ5-400/660 KJZ5-400/660 KBZ-400/1140 KJZ5-400/1140 KJZ5-400/1140 KJZ5-500/1140（660） KJZ5-500/1140（660） KBZ-500/1140（660） KBZ-500/1140（660） KJZ5-630/1140 KJZ5-630/1140 KBZ-630/1140 KBZ-630/1140（660） KBZ5-800/1140 φ 128 ZKTJ-400/1.14 TD-400/1.14-8 ZKTD-400/1.14 TD-1.14/630-12.5 TD-1.14/630-15 ZKTJ-630/1.14 TD1.14/1000-15 KPZB-400 KLBH-KD KLBH-KD KLBH-KD ZKTD-630/1.14-12.5 KLBH-KD KBZ-200F DKZB-400Z DKZB-400F KBZ-500 DKZB-630Z DKZB-P630（1000） M30 M24 M16 SK-100 630A/1140 SK-1140 LPQ-300 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 只 只 只 只 只 只 只 件 件 件 件 只 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 件 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4534.943 0 0 0 0 0 5362.06 0 0 0 0 34.352 0 0 0 0 0 0 0 2676.725 2582.05 0 4500 0 3873.08 2582.05 2754.19 2582.05 0 0 4028.065 77.4617 35.9833 0 0 191.23 0
高压开关整定计算方法
高低压开关过载、短路整定计算方法1、过载整定1140V系统负荷额定电流Ie=0.67 Pe (式二）3300V系统负荷额定电流Ie=0.23 Pe （式三）6000V系统负荷额定电流Ie=0.13 Pe （式四）Pe—-开关所带总负荷功率，kw2、短路整定整定公式Iz≥IQe+KxΣIe （式五）IQe——开关所带负荷容量最大的电动机的起动电流电动机的起动电流是其本身额定电流的4～7倍,一般取6倍660V系统IQe=6Ie =6×1.15 Pmax （式六）1140V系统IQe=6Ie =6×0.67 Pmax （式七）ΣIe ——其余电动机的额定电流之和,A。
计算方法按式一和式二计算。
3、校验校验公式为：Id(2)/ Iz ≥1。
5 (式八）1.5——保护装置的可靠动作系数.为标准截面.电缆换算关系如下:电缆截面（mm2）4 6 10 16 25 35 50换算系数11。
97 8。
11 4。
75 3。
01 1。
91 1.37 1。
00电缆截面（mm2）70 95 120 150换算系数0.73 0。
53电网电压为127V时不同截面的换算长度表（m）表二：电缆截面（mm2）2.5 4 6 10换算系数1.64 1.00 0。
58 0。
34附表：压风机房主电动机0。
8~0。
85 0.8～0。
85斜井带式提升机0。
75 0.7主排水泵0.75～0.85 0.8综采工作面0。
6~0.75 0。
6～0。
7掘进工作面0。
3~0。
4 0.6输送机和绞车0.6~0.7 0。
7台风机，每台15KW，所用电缆截面为70 mm2，末端负荷距变压器所用电缆共计150m,（1）过载电流整定:该系统为660V系统按公式一计算Ie=1。
15Pe=1.15×（35KW+15KW）=57.5A取过流整定值58A。
（2)短路电流整定:IQe 按公式六计算IQe =6Ie =6×1。
15 PmaxIQe =6Ie=6×1。
QBZ-80-1140、660使用说明书
QBZ——80/1140(660) 矿用隔爆型真空电磁起动器使用说明书浙江恒泰科技有限公司2005.12目录1、概述 (1)2、结构特征与工作原理 (1)3、技术参数 (2)4、外形尺寸及重量 (3)5、安装与调整 (3)6、故障分析与排除 (4)7、保养维护 (4)8、运输及贮存 (4)9、订货须知 (4)10、联系方法 (4)11、电气原理图 (5)1.概述1.1.适用范围：QBZ-80/1140(660)矿用隔爆型真空磁力起动器。
（以下简称起动器）适用于有爆炸性的危险气体和煤尘的矿井中，适用于交流50HZ，电压1140V﹑660V的电路中，直接或远距离起动，停止和正反转控制三相鼠笼型异步电动机，同时对电动机有关电路进行综合保护。
安装使用前，请详细阅读使用说明书。
1.2.使用条件：a).海拔高度不超过2000m。
b).周围环境温度不高于+40℃，不低于-5℃。
c).周围空气相对湿度不大于95%（+25℃）时。
d).有甲烷等爆炸性混合物矿井中。
e).与水平面的安装倾斜度不超过15°。
f).在无显著摇动和剧烈冲击振动的地方。
g).在无足以破坏电气绝缘的气体或蒸汽的环境中。
h).在有防止滴水的地方。
i).污染等级三级。
j).防护等级IP54。
k).安装类别Ⅲ类。
1.3 产品型号﹑名称﹑规格：1.3.1 产品型号：QBZ-80/1140（660）1.3.2 产品名称：矿用隔爆型真空电磁起动器1.3.3 型号含义1.4 防爆型式：矿用隔爆型1.5 防爆标志：ExdⅠ1.6 执行标准： MT111-1998。
2. 结构特征和工作原理2.1起动器外壳为园柱形，具有凸出的底和盖，壳身上部为接线箱，用以引进电源电缆到电动机，引用电缆用压紧螺母或压紧法盘使密封圈压紧螺母，以达到隔爆要求。
起动器外壳右边有手柄，用以分断和关合隔离开关或换向，手柄上部有起动和停止按钮，停止按钮与换向隔离开关手柄联锁，只有停止按钮按下后，换向隔离开关方可转动，外壳盖与换向隔离开关手柄联锁，当换向开关闭合时不可打开盖，只有当换向隔离开关手柄用特殊螺钉锁在分断位置时，才能打开外壳盖。
矿用防爆1140V多回路组合开关说明书
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(3) 极限分断能力：4500A，3 次； (4) 电寿命：AC3、30 万次；AC4、3 万次； 6.隔离换向开关分断能力：2400A； 7. 本安插件输入电压 AC36V，输出本安参数最大开路电压 AC24V,最大短路电流 100mA。远控电 缆长度≤300m，分布电感≤0.3mH，分布电容≤0.03uF。 8.组合开关具有下列控制方式： (1)先导回路控制方式：就地控制、远方控制； (2)组合开关工作方式:
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j. 安装类别：Ⅲ类。
产品特征及执行标准
1、 执行标准：MT111-1998 矿用隔爆型交流真空电磁起动器。Q/DG 91-2006 矿用隔爆兼本质安 全型组合开关企业标准。
2、防爆型式: 矿用隔爆兼本质安全型;防爆标志: Exd[ib]I 3、型号编制意义
Q J Z – □ / 1140(660) - □
警告：用户在使用时必须按说明书及使用手册的要求操作 严禁带电开盖，严禁损伤防爆面！
1
注意事项
★★★★
安装使用前，完整阅读使用手册。
★★★★
禁止随意插拔光纤线插头，保持光纤线插头、座整洁。
★★★★
禁止随意停止所设定的逻辑功能，如需停止只有在所设定的逻辑功能完全启动后才能停止。
★★★★
如无特殊情况，请勿带载操作隔离手柄。
a.单机控制； b.联机控制(联机控制时间任意设定,最大值 99.99s,最小值 0.1s)； c.单机双速控制；自动切换 d.双机双速控制。 9.组合开关双速切换模式: 时间型切换模式：当低速运行设定时间到, 低速切换到高速。低速运行设定时间最大值 99.99s。 10.组合开关双速切换时间: 低速切换到高速转换时间 75-100ms。 11.保护功能： (1)微机综合保护监控装置：具有过载、过流、断相、三相不平衡、欠压、过压、漏电闭锁保 护； (2)具备先导回路保护功能； (3)主回路熔断器短路后备保护； (4)操作过电压保护。 (5)故障记忆故障查询； (6)参数设定密码锁定功能； 12.显示界面：多媒体显示功能类别、电源电压、主回路线电流、运行状态以及各种故障。 13．组合开关在额定控制电源电压的 75%~110%之间的任何电压下起动器能可靠闭合；当不低于 60%额定控制电源电压时处于吸合状态的起动器不释放；释放电压不低于 10%额定控制电源电 压。
井下防爆提升机电控系统应用
宇轩图书
考 点 知 识 梳 理
中
考
将 X、Y、Z 3 块大小相同的金属片分别投入到 10%的稀盐酸中，X 表面无明显现象，
典 例 精
Y 表面缓慢地产生气泡，Z 表面迅速产生大量气泡，则 X、Y、Z 的金属活动性顺序为( B ) A．X>Z>Y B．Z>Y>X C．X>Y>Z D．Z>X>Y
析
专 题 训 练
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考 点 知 识 梳 理
中 考 典 例 精 析
专 题 训 练
12/9/2021
目 录 首 页 第八页，共三十八页。 上一页 下一页 末 页
宇轩图书
考
点
知 识
(2010·台州)现有甲、乙、丙三种金属，分别与空气和氧气反应，现象如下表所示：
梳
理
甲
乙
丙
空气 剧烈燃烧 变黑
变黑
氧气 更剧烈燃烧 变黑 剧烈燃烧
中
(3)铁制品的防护
考 典
①保持铁制品表面干燥和洁净。
例
②在铁制品表面形成保护膜：如在铁制品表面涂上机油、凡士林、油漆、橡胶、搪瓷、
精 电镀等。
析
③将铁制品加金属镍、铬变成不锈钢等。
11．保护金属资源
(1)防止金属腐蚀。
专
(2)进行回收利用。
题
(3)有计划地、合理地开采矿物。
训
练
12/9/2021
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C．铝常温下不与氧气反应
D．铝表面生成一层致密的氧化铝保护膜
中
考
解析：铝表面生成一层致密的氧化铝保护膜，防止铝进一步被腐蚀。
煤矿1140V及以下电压等级的保护配置及整定计算方法培训教案
煤矿1140V及以下电压等级的保护配置及整定计算方法2013年05月煤矿1140V及以下电压等级的保护配置及整定计算方法一、《煤炭安全规程》中关于电气保护的相关规定第455条井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。
低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。
第456条井下配电网路（变压器馈出线路、电动机等）均应装设过流、短路保护装置；必须用该配电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性。
必须正确选择熔断器的熔体。
必须用最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数。
保护装置必须保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备能够起动。
第457条矿井高压电网，必须采取措施限制单相接地电容电流不超过20A。
地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上，必须装设有选择性的单相接地保护装置；供移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。
井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。
每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。
二、供电系统继电保护原理1、继电保护的任务①、监视电力系统的正常运行，当被保护的电力系统元件发生故障时，应该由该元件的继电保护装置迅速准确地给脱离故障元件最近的断路器发出跳闸命令，使故障元件及时从电力系统中断开，以最大限度地减少对电力系统元件本身的损坏，降低对电力系统安全供电的影响。
当系统和设备发生的故障足以损坏设备或危及电网安全时，继电保护装置能最大限度地减少对电力系统元件本身的损坏，降低对电力系统安全供电的影响。
（如：单相接地、变压器轻、重瓦斯信号、变压器温升过高等）。
②、反应电气设备的不正常工作情况，并根据不正常工作情况和设备运行维护条件的不同发出信号，提示值班员迅速采取措施，使之尽快恢复正常，或由装置自动地进行调整，或将那些继续运行会引起事故的电气设备予以切除。
河北工业大学科技成果——中压1140V、660V变频调速器
河北工业大学科技成果——中压1140V、660V变频调速器项目简介
本变频调速器适用于额定电压为1140、660V，50Hz的交流电动机重载平滑起动、软停车和运行过程中的调速控制，具有调速范围宽广，调速性能好，高转矩起动过程速度平稳、冲击电流小等特点。
根据实际负载情况可选择多种起动曲线组态，优化加速运动控制，最大限度减小起动时对机械设备的冲击，延长诸如输送带、煤机、风机、风扇、水泵等设备的使用寿命，减少设备的维护量，降低生产成本，提高经济效益。
该产品控制核心嵌入独特的无功交换算法，充分提高交流变频调速控制的功率因数，降低电能损耗。
先进的转矩矢量观测器控制模型保证了速度、转矩双闭环控制策略中的最低电能消耗，是节能降耗的理想选择。
变频调速器采用了先进的变频-工频无扰切换技术，彻底解决了在变频起动-工频运行工况下的切换冲击电流过大技术难题，真正实现了无需附加串联电抗器的软切换控制，降低设备易次投入成本。
市场需求与前景
本产品可广泛使用于煤矿井下皮带输送机、煤机、风机、风扇、水泵、绞车的驱动控制，是1140V、660V、55kW-450kW驱动设备节能降耗、高性能、安全可靠的理想选择。
规模与投资此产品无需较大投资。
生产设备此产品无需昂贵设备投资。
效益分析设备投资远远小于国外进口设备，能够给企业带来可观的经济效益，市场潜力大。
合作方式合作开发。
1140V转660V(重庆煤科院定向钻机接线改动)
1先把主车、副车上的电机的接法改过来，两个电机均由星形接法改为三角形接法，见图1所示；
2打开起动器（方形的），在门的右下侧有一个变压器，如图2，图3所示所示；
如图3所示，将白色线头标号的线头往上移，用螺丝刀下下来，然后上到上面一格中去（即由原来的1140跳线为660）。
3把起动器打开后，主腔体左下侧有一个变压器，如图4、图5所示：
图7
3 进入工厂菜单后按“确认”键进入电压等级选择选项，选择 660V档。调节后按“确定”退出，即已保存并生效。见图8
图8
4进入工程师菜单，再进入保护功能设置，再进入基本参数设置，设置额定电流大小为60 A，按“确定”退出，即已保存并生效。
（选择工程师菜单）
二、圆开关启动器的接线改动
1电机由星形接法改为三角形接法
图4
图5
对左下侧的变压器进行跳线（即由原来的1140跳线为660），如图5所示。
进行上两次跳线后即在硬件上完成了设置，下面对软界界面进行设备。
1 在“实时显示界面”按“确认”键可进入主菜单
保护器的实时显示界面显示如图6
图6
2 进入主菜单后按“下移”键选择“4工厂菜单”，按“确定”键进入下级菜单。见图7
2打开圆形门，将里面的变压器即原来接的1140V跳线为660V，并确认。
3在箱体里面的右下侧有一个JDB-120C型电动机综合保护器，如下图所示：
①首先确认“×1×2×4×8”处上面的开关拨动到最右边，其次将图中最右边的旋钮开关旋转至“7.5”或者“8”处，即图中红色圈里带有白色线条一端指向“7.5”或者“8”。
②如下图所示，在JDB-120C型电动机综合保护器的最下面，有一个绿色接线端子，将图中红色圈里的“17”号线由1140V跳至660V。
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电话：0392-2568115
高压变频调速电控系统
一、提升机高压变频调速系统综述
1、系统概述 1.1 变频调速装置适应该项目的主要技术和相关要求，适应其使用环境要求及适应设备安全
使用要求。 1.2 原电机开关回路接至变频系统高压旁路柜内，由高压旁路柜直接接至电机。 1.3 变频系统装置能适应原控制方式的要求。 1.4 高压变频系统的组成： 1.4.l 系统组成及原理分析： 风光牌高压变频器为高--高电压源型模式，由移相变压器，功率单元和控制器组成。前端由
高压变频调速电控系统
JK-3.5×2.5P 矿井提升机 高压变频调速装置技术方案
鹤壁市双民矿山机械有限公司
( 仅供参考，以实际定货技术协议、合同为准 ） I
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高压变频调速电控系统
一、提升机高压变频调速系统综述........................................................................................................ 3 1、系统概述............................................................................................................................................... 3 2、风光高压提升机变频器基本技术与性能.......................................................................................... 6 3、风光高压提升机变频器的突出特点.................................................................................................. 7 4、高压提升机系统主回路图旁路方案如下：...................................................................................... 9 5、变频外形尺寸示意图.........................................................................................................................10 6、控制电源：......................................................................................................................................... 10 7、主要器件清单：.................................................................................................................................22 二、施工保证措施及相关技术服务...................................................................................................... 24 三、售后服务承诺...................................................................................................................................27 四、施工安装方案...................................................................................................................................28 1、机械安装............................................................................................................................................. 28 2、电气安装............................................................................................................................................. 29 五、变频调速系统保证可靠性的措施和质量控制手段...................................................................... 30 1、JD-BP 提升机专用高压变频调速系统的可靠性设计：................................................................30 2、JD-BP 提升机专用高压变频调速系统的可靠性制造：................................................................30 3、JD-BP 提升机专用高压变频调速系统的可靠性应用：................................................................31 六、系统装置出厂前的功能和性能测试的方法和项目...................................................................... 32 七、效益分析........................................................................................................................................... 35
在中间停车时，检测到停机信号后给控制器发出信号，让变频器由高频迅速地降到低频（1Hz 左 右），给提升机一低频制动，让提升机从高速能较快速的降为低速，待 PLC 检测到机械制动起作 用的信号后，PLC 发出信号让控制器去掉交流制动信号，使提升机靠机械抱闸装置停稳。启动时， 先对提升机施加一交流制动信号，建立启动力矩，待检测到机械抱闸信号后发出信号给控制器去 掉交流制动信号，然后由控制器加上启动电压让提升机开始转动。
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高压变频调速电控系统
图 1.5 单元控制框图 电机处于发电状态，功率单元母线电压 Vbus 升高，当母线电压超过电网电压的 1.1 倍时， CPU 根据比较器和相位检测的结果输出六路 SPWM 波形，使逆变块 A 中的 IGBT 工作，通过输入电 感，电动机的再生能量最后通过移相变压器回馈到电网，装置充分利用了移相变压器对谐波的抵 消作用，对电网无谐波污染、功率因数高、控制简单、损耗小,返回到电网谐波小于 2%。 注：1 对高压变频器而言，输入电流谐波和输出电压谐波是关键指标，这两项指标经国家权威 部门的检测，均低于国标 GB/14549-93 和国际 IEEEStd519-1992 标准中的要求。 2 国家权威部门的检测共有 23 项，全部合格，检测日期是 2005 年 11 月。 3 国家权威部门： 天津发配电及电控设备检测所和国家电控配电设备质量监督检验中心。 2、高压提升机变频器基本技术与性能 2.1 基本指标 2.1 变频装置为直接高-高结构，直接 660V/1140V 高压输入,直接高压 660V/1140V 输出，可以直接 安装使用,不需要对系统进行任何改造. 2.2 变频装置为电压源型。 2.3 变频器装置逆变主电路拓扑采用多电平串联形式。整流用移相变压器采用柜体封闭的干式变压 器。 2.4 变频器装置整个系统在出厂前进行整体带负荷测试，以确保整套系统的可靠性。 2.5 变频装置制造商已通过 ISO9001 质量保证体系认证。 2.6 在20-100％的调速范围内，变频系统不加任何功率因数补偿的情况下输入端功率因数达到0.96。 2.7 变频装置保护电机不受共模电压及 dv/dt 应力的影响。 2.8 变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，所有单元可以互换。并 有故障模块自动旁路后，变频器在低电压下运行能力。 2.9 变频装置输出符合 IEEE519 1992 及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标 GB14549-93 对谐波失真的要求。 2.10 变频装置对电网反馈的谐波也符合 IEEE519—1992 及中国供电部门对电压失真最严格的要求， 高于国标 GB14549—93 对谐波失真的要求。
本机中移相变压器的副边绕组分为三区，采用 48 脉冲整流方式。这种多级移相叠加的整流 方式可以大大改善网侧的电流波形，使其负载下的网侧功率因数接近 1，输入电流谐波成分低。 实测输入电流总谐波成分小于 2%。 1.4.4 输出侧结构
输出侧由每个单元的 U、V 输出端子相互串接而成星型接法给电机供电，通过对每个单元的 PWM 波形进行重组，可得到如图 1.3 所示的阶梯 PWM 波形。这种波形正弦度好，dv/dt 小，可减 少对电缆和电机的绝缘损坏，无须输出滤波器就可以使输出电缆长度很长，电机不需要降额使用， 可直接用于旧设备的改造；同时，电机的谐波损耗大大减少，消除了由此引起的机械振动。
控制器及各控制单元板中采用先进的单片机等大规模集成电路和表面焊接技术，系统具有极 高的可靠性。此外还有一个 CPU，负责管理 LED 显示屏和键盘。
另外，控制器与功率单元之间采用多通道光纤通讯技术，低压部分和高压部分完全可靠隔离， 系统具有极高的安全性，同时具有很好的抗电磁干扰性能，并且各个功率单元的控制电源采用一 个独立于高压系统的统一控制器，方便调试、维修、现场培训，增强了系统的可靠性。