三角螺纹的编程与加工解析

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三角螺纹的编程与加工
引入新课
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一、螺纹加工尺寸分析
1、外螺纹尺寸
(1) 实际切削螺纹外圆直径
d实际=d-0.1P
(2) 螺纹牙型高度
P
h d1 d
h=0.65P
(3) 螺纹小径 d1=d-1.3P
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一、螺纹加工尺寸分析
2、内螺纹尺寸
(1) 实际切削内孔直径 塑性材料：D实际=D-P 脆性材料：D实际=D-(1.05~1.1)P
四、螺纹加工单一循环指令G92
2、格式
G92 X(U) Z(W) I(R) F ;
其中: X,Z—螺纹终点绝对坐标值
U,W—螺纹终点相对于循环 起点的增量坐标值
I(R)—切削起点的半径值-
切削终点的半径值
C
F—螺纹的导程(单头为螺距)
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五、螺纹加工指令应用实例
已知零件毛坯φ35×65材料为 铝料，编写零件螺纹加工程序。
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编程步骤
1、计算螺纹各部分尺寸
(1) M22×1.5螺纹
①实际车削外圆直径：
d实际=d-0.1P＝22－0.1×1.5=21.85mm
② 螺纹小径：
d1=d-1.3P＝22－1.3×1.5=20.05mm
③ 螺纹加工分四刀切削：
每次切削量分别为0.8,0.6,0.4,0.16
二、螺纹加工切削用量选择
1、主轴转速n
2、进给速度F
单头螺纹：F=P 多头螺纹：F=L
P：零件的螺距，单位mm K：保险系数，一般取80
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二、螺纹加工切削用量选择
3、切削深度(背吃刀量)
(1)切削方式
(2)切削深度
直进法
斜进法
t1=t2=t3=t4
t1＞t2 ＞t3 ＞t4
oz
A x
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编程步骤
2.2确定加工工艺 换尖刀加工 M22×1.5螺纹
G92 X21.2 Z-18 F1.5；
oz
A x
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编程步骤
2.2确定加工工艺 换尖刀加工 M22×1.5螺纹
G92 X20.7 Z-18 F1.5；
oz
A x
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常量式
递减式
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二、螺纹加工切削用量选择
螺距与切削深度对照表
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三、螺纹切削指令G32
1、功能
刀具从起点出 发以每转一个螺纹 导程的速度切削至 终点，其切削前的 进刀和切削后的退 刀都要通过其它的 程序段来实现。
X向退刀
切削螺纹
X向进刀
Z向退刀 石家庄市工业职业技术学校数字资源
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编程步骤
3、计算螺纹各部分尺寸
(2) M27×2螺纹
① 实际车削外圆直径：
d实际=d-0.1P＝27－0.1×2=26.8mm
② 螺纹小径：
d1=d-1.3P＝27－1.3×2=24.4mm
③ 螺纹加工分五刀切削：
每次切削量分别为0.9,0.6,0.6,0.4,0.1
Z2；
oz
A x
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编程步骤
2.1确定加工工艺 换尖刀加工 M22×1.5螺纹
G00 X20.7；
G32
Z-18；
G00 X25；
Z2；
oz
A x
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编程步骤
2.1确定加工工艺 换尖刀加工 M22×1.5螺纹
G00 X20.2；
G源自文库2
Z-18；
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编程步骤
4、确定加工工艺
换尖刀加工 M27×2螺纹
M08 M03 S400; G00 X28；
Z-16； G92 X26.1 Z-35 F2；
X25.5; X24.9; X24.5; X24.4; X24.4； M09； M30；
oz
A x
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G00 X25；
Z2；
oz
A x
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编程步骤
2.2确定加工工艺 换尖刀加工 M22×1.5螺纹
G00 X20.05；
G32
Z-18；
G00 X25；
Z2；
oz
A x
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编程步骤
2.2确定加工工艺 换60°螺纹刀加 工M22×1.5螺纹
T0303； M03 S400 ； M08； G00 X23 Z2 ；
编程步骤
2.2确定加工工艺 换尖刀加工 M22×1.5螺纹
G92 X20.2 Z-18 F1.5；
oz
A x
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编程步骤
2.2确定加工工艺 换尖刀加工 M22×1.5螺纹
G92 X20.05 Z-18 F1.5；
oz
A x
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M27×2 的螺纹该 如何加工 呢？
三、螺纹切削指令G32
2、格式 G32 X(U) Z(W) F ;
其中: X,Z—螺纹终点绝对坐标值
U,W—螺纹终点相对 于起点的增量坐标值
C
F—螺纹的导程(单头为螺距)
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四、螺纹加工单一循环指令G92
1、功能
X向进刀
切削螺纹
X向进刀
Z向退刀
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(2) 螺纹牙型高度 h=0.65P
(3) 螺纹大径 D=M
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一、螺纹加工尺寸分析
3、螺纹加工轴向尺寸
轴向尺寸=L1+L+L2
L1：切入段长度(2~5mm), 一般大于2P。
L：螺纹加工有效长度。
L2：切出段长度(1~3mm), 若有退刀槽，则为退刀槽的一半。
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编程步骤
2.1确定加工工艺 换60°螺纹刀加 工M22×1.5螺纹
T0303； M03 S400 ； M08； G00 X25 Z2 ；
oz
A x
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编程步骤
2.1确定加工工艺 换尖刀加工 M22×1.5螺纹
G00 X21.2； G32 Z-18 F1.5； G00 X25；