2吨微机控制球团压力试验机

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YE—2000C型微机控制压力试验机操作规程

YE—2000C型微机控制压力试验机操作规程

YE—2000C型微机控制压力试验机操作规程一.软件安装(初用)1.插入随机附带软件光盘,打开光盘,双击光盘中setup.exe文件,程序就会自动安装;2.在接下来的出现的窗口中,点击下一步,出现安装路径选择窗口;3.在安装路径选择窗口设置路径,点击下一步.程序缺省安装路径为C:/ProgramFiles/xingao/SuperTestV7.0/除非必要,请不要更改安装路径,直接点击下一步:4.在接下来的界面中点击安装即开始程序自动安装;5.在点击完成,即完成程序的安装,安装完成后桌面会出现SuperTest6图标,双击既可启动程序.二.界面功能1.单击菜单系统功能(S)下的用户操作按钮,打开用户操作对话框;2.单击新增用户按钮,打开新增用户对话框;3.在对话框中输入用户名.密码和密码确认,单击确定完成新用户的增加;三.软件激活1.单击菜单系统设定(D)下的软件激活按钮,打开软件激活对话框.2.输入需要设置的控制器编号和设置器的密码.单击设置编号按钮完成控制器编号设置.3.单击菜单系统设定(D)下的软件激活按钮,打开软件激活对话框;4.输入与控制器编号相应的软件激活密码,单击激活按钮完成软件5.启动系统,打开控制箱电源,双击计算机桌面上的“SuperTest6”图标,进入用户登录界面,选择登录用户名,输入相应密码,单击“登录”,软件与控制器进行联机确认和参数校验,校验成功后进入程序主界面。

6.试验类型选择①在抗折抗压试验机中使用,切换水泥抗折和抗压试验,显示下掐按钮既为当前选中的试验状态。

②软件参数准确:以软件参数为准,更改控制与软件不一致参数,更改后软件与控制参数一致。

③根据选择不同的试验对象,软件会自动切换程序的用户参数、部分控制参数。

7.运行实验.①在实验机试样夹具或工作台上装夹试样;②单击控制按钮上的“运行”按钮,运行试验。

③运行后,实验机活塞开始上升,单击载荷显示栏上清零按钮,载荷清零;④示值显示栏显示加载过程数据;加载曲线图显示加载过程曲线.8.完成实验.①试样破碎后,实验结果在结果显示栏显示,单块试样实验结束.②如是连续实验加载方式,只需实验员卸载后在延时加载时间内装好试样,系统自动运行实验至实验设置的试样块数.③一组实验结束后,实验结果显示区中显示实验详细数据和最终四.打印试验报告1.单击上的“报告”按钮,打开报告打印对话框.2.按要求选择查找的试验,查找项目和内容,单击“查询”后,在查询结果框中单击要打印的试验数据。

压力试验机操作规程

压力试验机操作规程

压力试验机操作规程1.试验前准备1.1检查试验机的各个部件是否正常,如液压系统、电气系统等。

1.2检查试验机的工作台面是否平整,试验机的夹具是否放置稳定。

1.3检查试验机的试验管路是否连接紧密,不得出现漏气或渗气现象。

1.4检查试验机的试验液是否添加到指定的位置,液面是否在规定范围内。

2.试验操作2.1打开试验机的电源开关,将试验机的主操纵阀开关调至待机位置。

2.2将待试样品放置在试验机的夹具上,并加以稳固。

2.3调整试验机的夹具,使试验样品的位置正确,并确保试验样品没有干涉到其他部件。

2.4关闭试验机的上限位开关,调节试验机的最大压力,确保试验机能够承受所需的试验压力。

2.5打开试验机的主操纵阀开关,并将试验机的压力调节阀调至所需的试验压力。

2.6根据试验要求,设置试验机的试验时间和试验次数。

2.7在试验过程中,及时观察试验机的压力变化情况,确保试验压力稳定在规定范围内。

2.8在试验结束后,将试验机的主操纵阀开关调至停机位置,并关闭试验机的电源开关。

3.安全操作3.1在操作试验机时,应穿戴好相应的劳动保护用具,如安全眼镜、手套等,确保人员的安全。

3.2操作试验机时,应保持机器周围的通道畅通,不得存放杂物,以免影响操作安全。

3.3操作试验机时,应遵守相关的安全操作规程,不得私自改动试验机的相关设置。

3.4在试验过程中,如发现试验机或试验样品出现异常情况,应立即停止试验,并向相关人员报告。

3.5试验机维护保养时,应根据试验机的操作手册进行操作,严禁擅自进行维修或改动。

4.日常维护4.1每日使用结束时,应对试验机进行清洁,将试验机的工作台面和夹具清理干净。

4.2定期检查试验机的液压系统,观察液压油的颜色和液位,及时更换液压油。

4.3定期对试验机进行润滑,保持试验机各个部件的灵活运转。

4.4定期校准试验机的压力传感器,确保试验机的测量准确性。

4.5定期检查试验机的电气系统,保持电气系统的正常工作。

通过严格遵守以上压力试验机操作规程,能够保证试验机的稳定工作及使用安全,同时延长试验机的使用寿命。

球团压力试验机操作程序

球团压力试验机操作程序

球团压力试验机操作程序
一、开通总电源;
二、开启电脑主机、显示器,打开测试软件;
三、开启试验机电源;
四、软件操作:
1、确定实验类型为:球团抗压强度测定方法;
2、点击“”按钮,选择合适速度,调整实验空间,让上压盘距试样3—5mm为宜;
3、点击“”按钮,返回实验界面,点击“分析”,点击“批量新建”,输入试样批号及编号(例如1—5),点击“确定”;
4、放置试样,选择合适速度,选择破型判断和自动返回;
5、实验开始,直至试样破坏,实验自动结束;
6、点击“分析”、“保存”,保存实验数据,实验数据可以批量打印;
7、清理破碎试样,放置新试样;
8、点击“下一个”,继续实验,直至试样全部做完;
五、退出实验程序,关闭试验机电源,关闭电脑主机、显示器。

球压试验机作业指导

球压试验机作业指导

球压试验机作业指导一、概述球压试验机是一种用于测试材料的抗压强度和弹性模量的设备。

本文将详细介绍球压试验机的操作步骤、注意事项和数据记录方法,以确保正确使用球压试验机并获取准确的测试结果。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保球压试验机处于稳定的工作台上,并连接好电源。

b. 检查球压试验机的各个部件是否完好无损,如拉力传感器、压力传感器、控制面板等。

c. 将待测材料放置在球压试验机的测试平台上,并确保其与测试平台接触密切。

2. 打开球压试验机a. 按下电源开关,球压试验机将开始启动。

b. 在控制面板上选择所需的测试模式,如压缩测试、弹性模量测试等。

3. 设置测试参数a. 根据待测材料的特性和测试要求,设置合适的测试参数,如加载速度、测试时间等。

b. 确保所设置的参数符合相关标准或者规范的要求。

4. 开始测试a. 按下开始按钮,球压试验机将开始施加压力或者拉力到待测材料上。

b. 实时监测测试过程中的压力或者拉力变化,并记录数据。

5. 住手测试a. 当测试达到预设的终止条件时,按下住手按钮,球压试验机将住手施加压力或者拉力。

b. 注意观察待测材料是否发生破坏或者变形,并记录相关数据。

6. 数据分析和记录a. 将测试过程中的数据导出到计算机或者数据记录设备中。

b. 使用合适的数据分析软件对测试结果进行处理和分析。

c. 将测试结果以图表或者报告的形式进行记录和展示。

三、注意事项1. 安全操作a. 在操作球压试验机时,穿戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等。

b. 遵循球压试验机的安全操作规程,避免发生意外事故。

2. 校准和维护a. 定期对球压试验机进行校准,确保测试结果的准确性。

b. 定期清洁球压试验机的各个部件,并检查是否有磨损或者损坏的情况。

3. 环境要求a. 在测试过程中,保持测试环境的稳定,避免温度、湿度等因素对测试结果的影响。

b. 避免在有振动或者噪音的环境中进行测试,以确保测试结果的可靠性。

四、数据记录示例下面是一份球压试验机的数据记录示例,以便更好地理解如何记录测试结果:测试日期:2022年1月1日测试材料:钢材测试模式:压缩测试加载速度:10 mm/min测试时间:5分钟测试数据:时间(min) 压力(MPa)0 01 102 203 304 355 40根据上述数据,可以绘制出压力随时间变化的曲线图,以便更直观地分析测试结果。

球压试验机作业指导

球压试验机作业指导

球压试验机作业指导引言概述:球压试验机是一种用于测试球压的设备,广泛应用于工业生产中。

本文将详细介绍球压试验机的操作指导,包括准备工作、操作流程、注意事项等内容,以帮助操作人员正确、高效地使用球压试验机。

一、准备工作1.1 球压试验机的安装:首先,确保球压试验机已正确安装在稳固的工作台上,并连接好电源和气源。

检查球压试验机的各个部件是否完好无损,如压力表、控制阀等。

1.2 气源准备:球压试验机需要气源供应,因此需要准备好气源设备,如空压机、气缸等。

确保气源的压力和流量满足球压试验机的要求。

1.3 检查球压标准:在进行球压试验之前,需要检查球压试验机所使用的球压标准是否符合要求。

根据需要选择合适的球压标准,并确保球压试验机的调整范围能够满足测试需求。

二、操作流程2.1 打开球压试验机:首先,打开球压试验机的电源开关,并确认电源指示灯亮起。

然后,打开气源开关,确保气源供应正常。

2.2 设置球压参数:根据测试需求,设置球压试验机的球压参数。

通过调节控制阀,控制气源的压力和流量,以达到预定的球压数值。

2.3 进行球压试验:将待测试的球放置在球压试验机的测试区域内,并调整测试区域的尺寸,确保球能够被紧密包裹。

然后,启动球压试验机,观察球压的变化情况,并记录测试结果。

三、注意事项3.1 安全操作:在操作球压试验机时,要注意安全,避免发生意外。

确保操作人员穿戴好安全防护设备,如手套、护目镜等。

同时,注意遵守球压试验机的操作规程,避免操作失误造成损坏或伤害。

3.2 定期维护:球压试验机是一种精密设备,需要定期进行维护保养,以保证其正常运行。

定期检查球压试验机的各个部件,如密封件、阀门等,确保其完好无损。

3.3 数据记录与分析:在进行球压试验时,要及时记录测试结果,并进行数据分析。

通过分析测试数据,可以评估球的质量和性能,为生产提供参考依据。

四、常见问题解答4.1 为什么球压试验机的球压与预设值不符?可能原因包括气源压力不稳定、球压试验机调节阀失效等。

球压试验机作业指导

球压试验机作业指导

球压试验机作业指导球压试验机是一种用于测试材料强度和耐久性的设备,广泛应用于各种工业领域。

正确操作球压试验机对保证测试结果的准确性至关重要。

本文将介绍球压试验机的操作指导,匡助用户正确使用该设备。

一、准备工作1.1 确保球压试验机处于稳定的工作台面上,避免在操作过程中浮现晃动或者倾斜的情况。

1.2 检查球压试验机的电源线是否连接坚固,电源开关是否处于关闭状态。

1.3 确保测试机器的各个部件都处于正常工作状态,如传感器、压力表等。

二、操作步骤2.1 打开球压试验机的电源开关,等待设备自检完成并进入正常工作状态。

2.2 根据测试要求设置测试参数,包括压力范围、测试速度等。

2.3 将待测试材料放置在测试台上,并确保其与传感器正确连接。

三、进行测试3.1 点击开始测试按钮,球压试验机将开始施加压力并记录测试数据。

3.2 在测试过程中,注意观察测试机器的工作状态,确保测试过程正常进行。

3.3 测试完成后,住手测试并记录测试结果,包括最大承载力、断裂点等数据。

四、数据处理4.1 将测试结果保存在计算机或者数据记录设备中,以备后续分析和比较。

4.2 对测试结果进行分析和解读,评估材料的强度和耐久性。

4.3 根据测试结果制定相应的改进措施和产品设计建议。

五、设备维护5.1 定期对球压试验机进行清洁和维护,确保设备处于良好的工作状态。

5.2 定期校准测试机器的传感器和仪表,保证测试结果的准确性。

5.3 及时更换老化或者损坏的零部件,避免设备故障影响测试工作。

总之,正确操作球压试验机是保证测试结果准确性的关键。

通过以上操作指导,用户可以更加熟练地使用球压试验机,提高测试效率和数据可靠性。

希翼本文对球压试验机的操作指导有所匡助。

球压试验机作业指导

球压试验机作业指导

球压试验机作业指导一、概述球压试验机是一种用于测试材料的抗压强度和硬度的设备。

本文将详细介绍球压试验机的操作步骤、注意事项和数据记录方法,以确保操作的准确性和结果的可靠性。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保球压试验机处于稳定的水平状态。

b. 检查球压试验机的电源和仪表是否正常工作。

c. 根据需要选择合适的试验夹具和加载头。

2. 样品准备a. 根据测试要求,准备合适的样品,并确保其表面平整、无明显损伤。

b. 根据样品的尺寸,调整试验夹具的间距,并确保夹具牢固固定样品。

3. 开始测试a. 打开球压试验机的电源开关,并等待仪表显示正常数值。

b. 将加载头缓慢降低,直至接触到样品表面。

c. 根据测试要求,设置加载速度和测试时间,并启动测试。

d. 观察测试过程中的数据变化,并确保加载头保持稳定的速度和压力。

4. 结束测试a. 当测试时间到达设定值时,自动停止加载头的运动。

b. 将加载头缓慢抬起,直至完全脱离样品表面。

c. 关闭球压试验机的电源开关,并等待仪表显示归零。

5. 数据记录a. 将测试结果记录在指定的数据记录表格中,包括样品编号、测试日期、加载速度、测试时间、最大压力等参数。

b. 根据需要,可以在数据记录表格中添加其他相关数据,如环境温度、湿度等信息。

三、注意事项1. 操作人员应熟悉球压试验机的使用说明书,并按照要求进行操作。

2. 在操作过程中,应注意安全,避免手部或其他身体部位被加载头夹住。

3. 样品的选择和准备应符合测试要求,以确保测试结果的准确性和可靠性。

4. 在测试过程中,应注意观察加载头的运动情况,确保其保持稳定的速度和压力。

5. 在记录数据时,应仔细核对信息的准确性,确保数据记录的完整性和可追溯性。

四、数据分析与结果评价根据测试结果,可以计算出样品的抗压强度和硬度等参数。

根据测试要求,可以对结果进行评价和比较,以判断样品的质量和性能是否符合要求。

五、设备维护与保养1. 定期清洁球压试验机的外部表面,并保持其干燥和清洁。

济南纵驰测控试验机产品列表

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济南纵驰测控设备有限公司产品列表WDS系列液晶显塑料薄膜拉力试验机(单臂)WDW系列微机控制橡胶拉力试验机WDS系列防水卷材拉力检测专用拉力试验机WDW系列微机控制电子拉力试验机WDS系列液晶显示电子拉力试验机(单臂)WDW医用接骨板拉力试验机,弯曲试验机WDS-S安全带拉力试验机WDS-Z系列纸张拉力试验机WDS系列液晶显示电子拉力试验机(落地式)WDW系列微机控制电子拉力试验机(落地式)WDW-B系列微机控制保温材料试验机WDW系列微机控制电子万能试验机(单臂结构)WDW系列微机控制电子万能试验机(落地式结构)WDW-K系列微机控制脚手架扣件试验万能机WDW-G系列微机控制高温万能试验机WDW-10单臂一吨电子万能试验机WDW-200微机控制电子万能试验机WDW-300 微机控制电子万能试验机ZZDR3030 导热系数专用导热系数测定仪保温材料试验机配套检测设备WDS-B系列数显保温材料试验机MMW-1微机控制立式万能摩擦磨损试验机MPV-3型微机屏显式PV摩擦试验机MM-2000型微机控制摩擦磨损试验机M-2000型摩擦磨损试验机MMU-10G屏显式高温端面摩擦磨损试验机MRS-10W微机控制电液伺服四球摩擦试验机MRS-10A微机控制四球摩擦试验机MMU-10屏显式端面摩擦磨损试验机WEW系列微机屏显液压万能试验机WAW系列微机控制电液伺服液压万能试验机WE-300/600型表盘式液压式万能试验机WEW-S系列数显式液压万能试验机WAW-F四立柱微机控制电液伺服液压万能试验机WAW-G微机控制电液伺服钢绞线拉力试验机WEW系列钢筋弹性模量测定专用试验机DWC系列冲击试验机低温槽冲击试样缺口电动拉床JB-S300B数显式金属冲击试验机冲击试验缺口手动拉床冲击试验缺口液压拉床SJU-5.5D电子式悬臂梁冲击试验机SJJ-50D简支梁冲击试验机XJUY-5.5/22悬臂梁冲击机SJJ-5简支梁冲击试验机SJ-50Z微控式组合冲击试验机XJJY-5/50简支梁冲击试验机XJB-30落镖冲击试验机SJL-300落锤冲击试验机LQ-1000落球冲击试验机SLC-15型材落锤冲击试验机MJB-100人造板冲击试验机JBW-500B微机控制半自动摆锤式冲击试验机JBW-300B微机控制金属半自动冲击试验机JBD-300B微机控制超低温冲击试验机JB-300B半自动冲击试验机JB-300金属手动冲击试验机CST-50型夏比投影仪WDS-T系列全自动弹簧拉压试验机(门式)WDW-T系列微机控制全自动弹簧拉压试验机(单臂)TLS- S系列手动双数显式弹簧拉压试验机WDS-T系列数显式弹簧拉压试验机(单臂)WDW-T系列微机控制全自动弹簧拉压试验机(落地式)TNS-S系列立式手动弹簧扭转试验机TNS系列卧式手动弹簧扭转试验机TNS系列立式全自动弹簧扭转试验机WDW-TN系列卧式微机控制弹簧扭转试验机TPJ系列弹簧疲劳试验机(小吨位)WDNP系列弹簧扭转疲劳试验机机械式低频弹簧疲劳试验机(大吨位)WDS系列全自动气弹簧性能测试试验机(单臂结构)WDW-T系列微机控制气弹簧性能测定试验机(单臂结构)WDS系列全自动气弹簧性能测试试验机WDW-T系列微机控制气弹簧性能测定试验机WDW-T系列计算机控制蝶形弹簧试验机WAW系列微机控制电液伺服液压万能试验机YAW-2000/3000D电液伺服全自动压力试验机YAW-U600/1000井盖压力试验专用井盖压力试验机(上压式)WDW-300D微机控制全自动水泥抗压抗折试验机YES-2000/3000数显式压力试验机YAW-D600/1000井盖压力试验专用井盖压力试验机(下压式)YES-300D数显式压力试验机WDW-BZ包装箱抗压强度试验机WDW-Q球团压力试验机WAW-300D微机控制水泥恒应力抗压抗折试验机线材拉伸专用夹具线绳拉伸专用夹具压剪辅具电子万能试验机压缩辅具90度180度剥离辅具万能试验机钳口夹板橡胶拉伸专用夹具高精度线丝拉伸夹具拉剪夹具脚手架扣件试验机辅具高温拉伸试验专用高温炉安全带编织袋拉伸辅具试验机穿刺辅具万能试验机弯曲辅具万能试验机拔钉辅具皮革顶刺辅具高强度螺栓楔负载试验辅具大变形引伸计试验机电子引伸计4XC 金相显微镜分析系统4XB型倒置金相显微镜P-1型抛光机P-2型金相试样抛光机M-2型金相试样预磨机Q-2型金相试样切割机XQ-2型金相试样镶嵌机JW系列金属线材反复弯曲试验机GW-50B钢筋弯曲试验机GW-40B钢筋弯曲试验机MWD-W系列微机控制人造板万能试验机MWD-S系列数显人造板万能试验机MWD-10B手动人造板试验机MHH-5人造板划痕试验机MMG-5人造板滚动磨损试验机MJB-100人造板冲击试验机MJL-5型落球冲击试验机WDW-H系列微机控制环刚度试验机WDS-H系列液晶显示环刚度试验机WDW-P混凝土和钢筋混凝土排水管内压检测试验机XJ-50Z微控式组合冲击试验机ZQK-20自动缺口制样机AJS-20型角强度试验机XNR-400AM熔体流动速率仪LQ-1000落球冲击试验机SJL-300落锤冲击试验机XJU-5.5D电子式悬臂梁冲击试验机CP-50型冲片机XJJ-50D简支梁冲击试验机XJJ-5简支梁冲击试验机XJJY-5/50简支梁冲击试验机QK-24缺口制样机ZHY-W万能制样机SLC-15型材落锤冲击试验机WDS系列塑料薄膜拉力试验机ZC-L25T平板硫化机ZC-M磨耗试验机ZC-Y压缩永久变形仪ZC-ZD直读式密度计ZC-HT橡胶回弹仪ZCXC-1/5金属线材反复扭转试验机NJ-S系列数显式金属扭转试验机ZCXC-14/20/30金属线材扭转试验机NJ-W系列微机控制金属材料扭转试验机WEW-L卧式拉力试验机WEW-L6000KN卧式拉力试验机WEW-L300KN双牵引卧式拉力试验机WAW-G系列微机控制电液伺服钢绞线拉力试验机SXW-300钢绞线松弛试验机WDW-L系列立式刹车片剪切试验机WDW-WS卧式刹车片剪切试验机GBW-6O微机控制全自动杯突试验机GBS-60液晶数显自动杯突试验机数显式液压万能试验机升级微机屏显(控制)液压万能试验机。

APPTM-01球团矿抗压强度试验机说明书

APPTM-01球团矿抗压强度试验机说明书

APPTM—01自动球团矿抗压强度试验机用户手册武汉钢铁股份公司质检中心武汉华科新材料有限公司2008-8-8目录一)产品介绍 (1)二)技术指标 (1)三)使用环境 (2)四)操作台说明 (3)五)试验机的调节与校准 (3)六)试验机操作方法 (17)七)注意事项 (20)2武汉钢铁股份公司质检中心武汉华科新材料有限公司联合研制一)产品介绍APPTM—01自动球团矿抗压强度试验机是一种用于测量球团矿破碎压力的全自动高性能压力测试系统。

它替代了在常规测试中所有的繁琐人工操作,不仅能在线控制自动测试、获取和处理数据,同时对检测结果能进行实时采样和对系统工作能进行全自动控制,能显示每组球团数量、球团抗压强度值、压力平均值、球团直径、球团破碎行程、压力曲线等,并能通过计算机分析和打印相关实验数据。

该仪器具有外观优美、结构紧凑、操控简单方便、测量精确、动作可靠的特点,是传统球团矿压力测试设备的理想换代产品。

APPTM—01自动球团矿球抗压强度试验机,可根据ISO4700: 1996《铁矿石球团——抗压强度的测定》的标准进行操作。

二)技术指标1.符合ISO4700 1996标准2.输入电压:工频AC 380V 三相五线制3.输入功率:2.8KW4.球团尺寸范围:6—20mm5.测试最大负荷:10KN(1020Kgf)6.测压精度:≤0.05%FS7.升降行程:50mm8.行程精度:±100µm9.测试速度:10—20mm/min10.测试压力:25N/cm211.球团测试能力:约120个/小时12.通信接口:串行RS232接口13.液压油型号:L—HM 46 抗磨液压油14.重量:400Kg三)使用环境⒈海拔高度:<1000m⒉周围温度:0~+40℃⒊周围湿度:≤85%⒋没有导电、易爆炸尘埃⒌无腐蚀金属和破坏绝缘的气体⒍无强电磁干扰⒎避免日照和雨水四)操作台说明操作台示意图如下图所示。

YAW2000D微机控制恒应力压力试验机(四立柱)大机型

YAW2000D微机控制恒应力压力试验机(四立柱)大机型

YAW-3000D型微机控制恒应力压力试验机一、主要用途及适用范围YAW-3000D型全自动压力试验机(以下简称试验机)主要用于金属、非金属,如混凝土、水泥、砖石等试件的压缩试验。

适用于建筑、建材、公路、桥梁、矿山等工程建筑单位。

二、工作条件及空间调整方式1、在室温10—30℃的范围内2、在稳固的基面上水平安装3、在无震动、无腐蚀介质、无粉尘环境中4、电源电压380V三、主要规格及技术参数1、最大试验力:3000(kN)2、试验机精度级别:1级3、试验力精准度:±1%;4、力值测量范围:2%-100%FS全程不分档;5、力加载速度:2-40KN/S;6、压缩空间:400(mm)7、活塞最大选程:200(mm)8、上、下压板规格:Φ300(mm)10、电动机功率:2(KW)7、净重:约2700 (Kg)四、结构简介:本机主要由主机液压系统,电气系统及微机控制系统所组。

1、主机部分:主要由底座,油缸,下压板,立柱,上压板,上横梁等组成。

根据试件大小,可启动油泵调节下压板至适当位置。

下承压板放置于活塞上,便于放置试件,有防尘罩以防止试件破碎的碎片及其他屑杂物侵入油缸及活塞,而损坏缸体,活塞及油封。

油缸及活塞间没有密封圈,防止高压时油缸过多的溢出油液,油缸后上方有益油孔,溢出的油液通过油管进入油箱。

2、液压传动系统原理本系统由油箱、高压柱塞油泵、减压阀及伺服阀、滤油器、高压油管、工作油缸、压力传感器等组成。

油箱内的油经滤油器被吸入油泵,经高压油管送至减压阀,经数字伺服阀送至工作油缸,油缸内的油液经不断压缩从而使油液压力升高,只要调节伺服阀的开度,即可调节进入工作油缸的液压油速度,从而控制压力上升的速率,当伺服阀回复初始位置,即可实现卸载回油。

3、自动加载原理见如下控制框图:首先伺服阀打开一定的开度,使工作油缸活塞快速上升。

当试块受压产生压力时,试验机通过传感器将实际压力送入计算机。

计算机将实际压力值与理论力值进行比较,得到一个偏差值。

球压试验机作业指导

球压试验机作业指导

球压试验机作业指导引言概述:球压试验机是一种用于测试材料强度和耐久性的设备。

它广泛应用于材料工程、建筑工程、航空航天等领域。

本文将介绍球压试验机的操作指导,包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。

一、准备工作:1.1 球压试验机的检查与维护- 检查球压试验机的外观是否完好,有无损坏或松动的部件。

- 检查电源线、传感器、控制系统等是否正常工作,如有异常及时修理或更换。

- 清洁球压试验机的工作台面和夹具,确保无杂物。

1.2 校准球压试验机- 使用专业的校准仪器对球压试验机进行校准,确保其测量结果的准确性。

- 校准球压试验机的各项参数,如负荷、位移、速度等,根据需要进行调整。

1.3 准备样品和试验材料- 根据试验要求选择合适的样品和试验材料。

- 样品的准备应符合相关标准,如尺寸、形状、表面处理等。

- 确保试验材料的质量和数量充足,以满足试验需要。

二、操作步骤:2.1 开机和系统设置- 打开球压试验机的电源开关,确保电源正常供电。

- 进入系统设置界面,根据试验要求设置合适的参数,如负荷范围、试验速度等。

2.2 安装样品和夹具- 根据试验要求选择合适的夹具,将样品固定在夹具上。

- 确保样品与夹具之间的接触牢固,避免在试验过程中产生位移或松动。

2.3 进行试验- 在系统设置界面上选择合适的试验模式,如拉伸、压缩、弯曲等。

- 按下开始按钮,球压试验机开始施加负荷,同时记录试验数据。

- 在试验过程中,注意观察样品的变形情况和试验机的工作状态,确保试验的准确性和安全性。

三、注意事项:3.1 安全操作- 在操作球压试验机前,必须佩戴好个人防护装备,如手套、护目镜等。

- 禁止将手部或其他物体靠近试验机的工作区域,以免发生意外伤害。

3.2 试验环境- 试验应在干燥、无风的环境中进行,以避免外界因素对试验结果的影响。

- 控制试验室的温度和湿度,确保试验条件的一致性。

3.3 数据记录与分析- 在试验过程中,及时记录试验数据,如负荷、位移、时间等。

YAW-2000型微机控制恒加荷速率压力试验机

YAW-2000型微机控制恒加荷速率压力试验机

Y A W -2 0 0 0型微机控制恒加荷速率压力试验机使用说明书浙江辰鑫机械设备有限公司ZheJiang ChenXin Machine Equipments Co.,Ltd目录1、用途 (1)2、主要规格 (1)3、结构简介 (1)4、安全装置 (2)5、安装 (2)6、试验前准备 (2)7、YAW-2000型数字电液测控系统 (2)附图一:电液测控系统电气原理图 (4)附图二:基础图 (5)装箱单 (6)合格证明书 (7)用户信息反馈单 (8)1、用途本压力试验机主要用于实验混凝土、高强混凝土、水泥构件及其它材料的抗压强度等力学性能试验。

本机采用高精度的电液数字伺服阀控制加荷,具有自动和手动加荷功能,用微机自动控制,按应力速率和预先设好的曲线,完成整个实验过程,具有速度、时间及试验曲线动态显示功能。

2、主要规格2.1本试验机最大试验力KN:20002.2测力范围KN:80~20002.3试验空间:240×240×80~3702.4活塞最大行程mm:802.5示值精度:≤±1.0%2.6电机功率:1.5KW2.7机器尺寸:2.8净重:3、结构简介本机由主机和控制柜两部分组成。

3.1主机由上横梁、下横梁(底座)、油缸、活塞、上、下压板和四根立柱联接而成,上横梁装有上承压板,上、下承压板经热处理后磨平,下承压板表面装有定位线便于放置试件中心位置,下承压板放于活塞上,中间有防尘罩。

活塞护板上装有作为试件压碎后排之用,装在下横梁上中间的油缸和活塞是本机的主要零件,二者都须经研磨,具有特定的配合间隙。

3.2控制柜油泵、高精度数字伺服阀、油源、送、回油阀。

油泵和机电连接后,固定在控制柜的左下部,油源置于控制柜的右下部,油箱上方设置了数字伺服阀的连接板,送、回油阀置于控制柜左上方中间。

测控位于控制柜左上方,显示屏键盘位于控制柜右上台面,电脑位于右下方。

加力时。

从油泵来的高压油进入送油阀和数字伺服阀或操作按键控制数字伺服阀。

球压试验机作业指导

球压试验机作业指导

球压试验机作业指导一、背景介绍球压试验机是一种用于测试材料的强度和耐久性的设备,广泛应用于建造、材料科学、机械创造等领域。

本文旨在提供球压试验机的作业指导,匡助操作人员正确、安全地使用球压试验机进行测试。

二、设备准备1. 球压试验机:确保球压试验机处于正常工作状态,检查各部件是否完好,如传感器、控制系统等。

2. 样品:根据测试需求选择合适的样品,并确保其符合测试标准要求。

3. 测试夹具:根据样品特点选择合适的测试夹具,确保样品能够稳定地放置在球压试验机上。

三、操作步骤1. 打开球压试验机电源,确保电源稳定。

2. 打开球压试验机控制系统,进行系统自检,确保各项功能正常。

3. 根据测试需求设置测试参数,包括负荷范围、测试速度、测试时间等。

4. 将样品放置在测试夹具上,确保样品与夹具之间的接触密切且稳定。

5. 调整球压试验机的初始位置,使样品与传感器接触。

6. 开始测试,根据设定的测试参数启动球压试验机,记录测试过程中的数据。

7. 在测试过程中,注意观察样品的变形情况,并及时记录。

8. 当测试完成时,球压试验机会自动住手,记录测试结果。

9. 关闭球压试验机控制系统,关闭球压试验机电源。

四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉球压试验机的使用方法和安全规定,并穿戴好个人防护装备,如安全鞋、手套等。

2. 在操作球压试验机时,不得戴饰品,以免造成意外伤害。

3. 在测试过程中,不得将手部或者其他身体部位挨近测试夹具,以免被夹紧或者受伤。

4. 在测试过程中,如发现异常情况,应即将住手测试,并检查设备是否正常。

5. 在测试夹具上放置样品时,应注意样品的分量和尺寸,确保夹具能够承受样品的负荷。

6. 在测试过程中,不得随意更改测试参数,以免影响测试结果或者损坏设备。

7. 在测试完成后,及时清理测试现场,确保设备和周围环境的整洁。

五、常见问题及解决方法1. 无法启动球压试验机:检查电源是否连接正常,检查控制系统是否设置正确。

球压试验机作业指导

球压试验机作业指导

球压试验机作业指导引言概述:球压试验机是一种用于测试球形物体的强度和耐压性能的设备。

它广泛应用于工业生产和科学研究领域。

本文将详细介绍球压试验机的操作指南,包括设备准备、操作步骤、数据分析等内容。

一、设备准备1.1 球压试验机的基本结构- 球压试验机由主机、压力传感器、控制系统等组成。

主机包括压力装置、球体固定装置和压力传感器安装装置。

- 压力传感器用于测量球体受力情况,控制系统用于控制压力施加和数据采集。

1.2 设备安装和校准- 安装球压试验机时,应确保设备平稳放置,避免受到外力干扰。

- 在进行测试之前,需要对球压试验机进行校准,确保测量结果的准确性。

1.3 实验材料准备- 根据实验需求选择合适的球体材料,如金属球、塑料球等。

- 准备测试所需的附件,如夹具、传感器等。

二、操作步骤2.1 软件启动和参数设置- 启动球压试验机的控制软件,并进行相关参数的设置,如测试压力、测试时间等。

2.2 球体固定和压力施加- 将球体固定在球压试验机上的夹具中,确保其稳定性。

- 根据实验要求,施加相应的压力到球体上,可以通过调节压力装置实现。

2.3 数据采集和记录- 在测试过程中,球压试验机会自动采集压力传感器的数据,并将其显示在控制软件上。

- 及时记录测试数据,包括压力值、时间等。

三、数据分析3.1 压力-时间曲线分析- 根据测试数据绘制压力-时间曲线,分析球体在不同压力下的变形情况。

- 可以通过曲线的斜率和变化趋势,评估球体的强度和耐压性能。

3.2 结果统计和对比- 对多次测试的结果进行统计和对比,计算平均值和标准偏差。

- 根据统计结果,评估球体的稳定性和一致性。

3.3 结果解释和讨论- 根据数据分析的结果,解释球体的强度和耐压性能。

- 进行讨论,分析测试结果可能存在的误差和改进方法。

四、注意事项4.1 安全操作- 在操作球压试验机时,注意安全事项,如佩戴防护眼镜、手套等。

- 避免将手指或其他物体放入球压试验机的运动部件中。

球压试验机作业指导

球压试验机作业指导

球压试验机作业指导引言概述:球压试验机是一种常用的测试设备,用于对球形物体的强度和耐压能力进行测试。

本文将详细介绍球压试验机的操作指导,包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。

一、准备工作1.1 球压试验机的检查与维护在进行测试之前,需要对球压试验机进行检查与维护,确保设备的正常运行。

具体包括检查设备的电源、液压系统、传感器等部件是否正常工作,如有异常需要及时修复或者更换。

1.2 校准与调试球压试验机在使用之前需要进行校准与调试,以确保测试结果的准确性。

校准包括对设备的力传感器、压力传感器等进行校准,调试包括对设备的压力控制、数据采集等功能进行调试。

1.3 准备测试样品在进行测试之前,需要准备好测试样品。

测试样品应符合相关标准要求,并且要进行外观检查,确保没有明显的损伤或者缺陷。

同时,还需要根据测试要求确定测试样品的数量和尺寸。

二、操作步骤2.1 设备开机与初始化将球压试验机连接好电源,并进行开机与初始化操作。

根据设备的使用说明,按照要求进行操作,确保设备正常启动。

2.2 设置测试参数根据测试要求,设置测试参数,包括测试压力、测试时间等。

根据测试样品的尺寸和要求,调整测试夹具和传感器的位置,确保测试的准确性。

2.3 进行测试将测试样品放置在测试夹具中,根据设备的操作界面,启动测试过程。

在测试过程中,需要注意观察测试样品的变形情况,并记录测试数据。

三、注意事项3.1 安全操作在进行球压试验机的操作过程中,要注意安全操作。

避免身体部位接触到压力部件,避免过度施加压力导致设备损坏或者样品破裂。

3.2 数据记录与分析在测试过程中,需要及时记录测试数据,并进行数据分析。

根据测试结果,评估样品的强度和耐压能力,为后续的产品改进提供参考。

3.3 设备维护与保养在使用完球压试验机后,需要进行设备的维护与保养工作。

清洁设备表面,检查设备的各个部件是否正常,及时处理设备故障或者异常。

四、总结球压试验机作为一种常用的测试设备,对球形物体的强度和耐压能力进行测试具有重要意义。

球压试验机作业指导

球压试验机作业指导

球压试验机作业指导一、概述球压试验机是一种用于测试材料在压力下的性能的设备。

本文将详细介绍球压试验机的作业指导,包括使用前的准备工作、操作步骤、注意事项等。

二、使用前的准备工作1. 球压试验机的安装:确保球压试验机已正确安装并连接好电源。

2. 准备测试样品:根据实际需要,选择合适的测试样品,并确保其符合相关标准。

3. 检查仪器仪表:检查球压试验机的仪器仪表是否正常工作,如压力表、温度计等。

三、操作步骤1. 打开球压试验机电源开关,并调整合适的工作电压。

2. 将测试样品放置在球压试验机的测试台上,并确保其位置稳定。

3. 调整球压试验机的压力范围和测试速度,根据需要进行相应的设置。

4. 启动球压试验机,开始测试过程。

5. 观察测试过程中的压力变化和样品的变形情况,并记录相关数据。

6. 根据需要,可以进行多次测试或重复测试,以获得更准确的结果。

7. 测试结束后,关闭球压试验机电源开关,并进行必要的清洁和维护工作。

四、注意事项1. 在操作球压试验机时,必须严格按照操作规程进行,避免发生意外。

2. 在测试过程中,应密切观察压力变化和样品的变形情况,及时记录相关数据。

3. 注意保持测试环境的稳定,避免外界因素对测试结果的影响。

4. 在测试过程中,如发现异常情况或设备故障,应立即停止测试并进行处理。

5. 测试结束后,及时关闭球压试验机电源开关,并进行必要的清洁和维护工作,以保证设备的正常使用寿命。

五、总结球压试验机是一种重要的测试设备,通过本文的作业指导,可以帮助操作人员正确使用球压试验机,进行有效的测试工作。

在操作过程中,务必遵守相关操作规程,注意安全事项,并及时记录和分析测试数据,以获得准确可靠的测试结果。

同时,定期对球压试验机进行维护和保养,以确保其正常使用寿命和性能稳定。

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WDW-Y20A微机控制球团压力试验机
一、功能与用途:
该试验机采用进口XX交流伺服电动机作为动力源;采用先进的芯片集成技术,专业设计的数据采集放大和控制系统,试验力、变形的放大、A/D转换过程实现了双显控制和显示的全数字化调整。

该试验机满足:GB/T16491-1996,《电子式万能试验机》及JJG-1986《电子式万能试验机检定规程》;本机满足国标《GB/T14201-93铁矿球团抗压强度测定方法》要求,可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究,广泛应用于铸造、冶金、矿山等球团的压力试验,具有自动计算最大试验力值、破坏力值、试验自动返回等特点。

有自动计算最大试验力值、破坏力值、试验自动返回等特点
二、主要技术指标
a)最大试验力:20kN;
b)试验力准确测量X围:0.4kN~20kN;
c)试验力测量准确度:±1%;
d)位移分辨率:0.01mm;
e)速度测量X围:0.01~500mm/min;
f)位移测量准确度:±1%
g)压缩试验空间:0~370mm;
h)供电电源功率:220V,50Hz。

二、主要配置
a)20kN主机一台;(铝合金外罩)
b)专用球团压缩附具一套;
c)进口XX交流伺服电机;
d)高精度伺服调速系统;
e)高精度进口滚珠丝杠;
f)高精度负荷传感器;
g)联想品牌计算机;
h)打印机一台;
i)全数字化大液晶显示、调整数据采集器;
j)软件一套;
k)软件及用户界面:WINDOWS98、2000、XP、NT操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面;
三、功能介绍
a)自动停机:试样断裂后,移动横梁自动停止;
b)双核微机控制:可用大液晶系统和微机双控或分别控制,方便
用户使用;
c)条件存盘:试验控制数据和试样条件可制成模块,方便了批量
试验的进行;
d)
e)自动变速:试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自
动变化,也可手动变化;
f)自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;
g)自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;
h)过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;
i)批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成;
j)试验软件:中文WINDOWS界面,菜单提示,鼠标操作;
k)显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;
l)曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据;
m)曲线选择:可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印;
n)试验报告:可按用户要求的格式编制报告并打印;
o)限位保护:具有程控和机械两级限位保护;
p)过载保护:当负荷超过各档最大值的3-5%时,自动停机;q)自动和人工两种模式求取试验结果,自动形成报表,使数据分析过程简便。

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