焊工工艺学教案
《焊接工艺学》教案
《焊接工艺学》教案教案一、课程简介《焊接工艺学》是机械制造及相关专业的一门基础课程,旨在培养学生对焊接技术的理论基础和操作技能。
通过该课程的学习,学生将了解焊接的原理、工艺、设备和材料等方面的知识,并掌握焊接过程中的操作技巧和质量控制方法。
二、教学目标1.理解焊接的基本概念、原理和分类;2.掌握常见焊接工艺的操作技能;3.熟悉焊接设备和材料的选用以及质量控制方法;4.培养学生的动手能力和分析问题的能力。
三、教学内容1.焊接的基本概念1.1焊接的定义和分类1.2焊接的作用和应用领域1.3焊接的优点和不足1.4焊接的发展历程2.焊接的原理2.1焊接过程的热效应和力学效应2.2焊接接头的组成和力学性能2.3焊接中的变形和应力3.焊接工艺3.1手工电弧焊3.2气保焊3.3互焊3.4焊接参数的选择和调整3.5焊接工艺的比较和选择4.焊接设备和材料4.1焊接电源和电弧稳定器4.2焊接电极和焊丝4.3焊接辅助剂和保护气体4.4焊接材料的选择和评定5.焊接质量控制5.1焊接缺陷的类型和原因5.2焊接质量评定的方法和标准5.3焊接质量控制的措施和要求四、教学方法1.理论教学结合实际案例分析:通过讲解理论知识,结合实际焊接案例进行分析,使学生能够将所学知识应用到实际问题中。
2.示范教学:通过教师的示范操作,让学生亲自参与焊接过程,提高他们的操作技能。
3.实验教学:设置焊接实验,让学生亲自操作焊接设备,培养他们的动手能力。
4.讨论和分析:教师组织学生进行小组讨论,分析问题实践并提出解决方案,培养他们的分析问题和解决问题的能力。
五、教学评价与考核1.平时成绩:包括课堂参与、作业完成情况和实验操作表现等。
2.期中考试:考察学生对焊接基本概念和原理的理解。
3.期末考试:考察学生对不同焊接工艺的操作技能和焊接质量控制的能力。
六、教学资源1.教材:《焊接工艺学》(主编:XXX,XXX出版社)。
2.实验室设备:焊接电源、电弧稳定器、焊接电极、焊丝等。
焊工工艺学教案
五、熔化极气体保护焊设备
图1-7 气电立焊摆动机构
六、等离于弧焊设备
主要由激光器、导光系统、焊接机和控制系统 组成。
CO2气体激光器和YAG固体激光器两种。两者优缺点比较见 表1-11。
八、焊接设备的选用原则
(1)根据焊接结构所选用材料的厚度、所需焊机容量等选用 相应的焊接设备。
3.埋弧焊机实例
ZD5-1000/1250晶闸管控制自动埋弧机,其中,Z 代表弧焊整,D 代 表多特性;5代表晶闸管式,1000 代表额定电流(1000A);可焊材料: 碳钢、合金钢、不锈钢;焊接厚度:适合4mm以上厚度的材料;焊接位 置:平板对接、T型角焊缝、船型角焊缝、圆周焊缝.使用行业:钢结 构、造船、铁路、电建、冶金、锅炉、压力容器等。
二、 弧焊电源
图1-5 弧焊电源的种类
三、焊条电弧焊设备
1.焊条电弧焊的型号
图1-6 焊条电弧焊的型号的编制次序
2.焊条电弧焊设备 焊条电弧焊设备的选用原则见表1-8。
四、埋弧焊设备
1.埋弧焊机的分类 埋弧焊机的分类见表1-9。
2.埋弧焊机的组成
完整的自动埋弧焊机一般包括弧焊电源、送丝机构、行走机构、 控制箱(盒)、焊(枪)头调整机构和易损件及辅助装置等组成。
焊条的牌号是根据焊条的主要用途及性能特点对焊条产品具 体命名的,并由焊条厂制定。
焊条牌号是用1个汉语拼音字母及汉字与3位数字表示,拼音 字母或汉字表示焊条各大类,后面的3位数字中,前两位数字表 示各大类中的若干小类,第三位数字表示各种焊条牌号的药皮 类型及焊接电源种类,其含义见表1-4。
4.焊条规格 常用焊条的直径和长度规格见表 1-5.
焊工工艺学
教师讲义
第一章 焊接的基本知识
焊工工艺学教案(1-3章)
《焊接工艺学》教案第一章焊接技术概论一、教学目的和要求1.掌握焊接的定义、分类及优缺点。
2.掌握防止触电及防止火灾、爆炸、中毒、辐射及特殊环境焊接的安全技术措施。
3.理解焊接安全生产的重要性和焊接劳动保护措施。
4.了解国内外焊接技术发展与应用概况。
二、教学难点、重点1.焊接的定义、分类及优缺点。
2.防止触电及防止火灾、爆炸、中毒、辐射及特殊环境焊接的安全技术措施。
三、学时分配四、教材分析与参考§1-1概述1.金属连接的方式在金属结构和机器的制造中,经常需要用一定的连接方式将两个或两个以上的零件按一定形式和位置连接起来。
金属连接方式可分为两大类:一类是可拆卸连接,即不必毁坏零件(连接件、被连接件)就可以拆卸,如螺栓连接、键和销连接等。
另一类是永久性连接,也称不可拆卸连接,其拆卸只有在毁坏零件后才能实现,如铆接、焊接和粘接等。
需要注意的是,有些教材将拆卸时仅连接件毁坏而被连接件不毁坏的连接情况也归纳为可拆卸的连接,如铆接。
而将连接件和被连接件全部毁坏后才能实现拆卸的连接方式称为永久性连接。
通常可拆卸连接不用于制造金属结构,而用于零件的装配和定位;永久性连接通常用于金属结构或零件的制造中。
2.焊接的定义焊接就是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
由此可见,焊接最本质的特点就是通过焊接使焊件达到结合,从而将原来分开的物体形成永久性连接的整体。
要使两部分金属材料达到永久连接的目的,就必须使分离的金属相互非常接近,使之产生足够大的结合力,才能形成牢固的接头。
这对液体来说是很容易的,而对固体来说则比较困难,需要外部给予很大的能量如电能、化学能、机械能、光能、超声波能等,这就是金属焊接时必须采用加热、加压或两者并用的原因。
3.焊接分类按照焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊是在焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。
《焊接工艺学》教案
《焊接工艺学》教案一、教学目标1. 了解焊接工艺学的基本概念、焊接方法及焊接过程。
2. 掌握各种焊接方法的特点、适用范围及其优缺点。
3. 熟悉焊接工艺参数的选择与调整,焊接质量的评定与控制。
4. 学会焊接安全与防护措施,提高焊接操作技能。
二、教学内容1. 焊接工艺学基本概念:焊接、焊接性、焊接方法、焊接过程等。
2. 焊接方法分类及特点:气焊、电弧焊、电阻焊、激光焊、电子束焊、焊接等离子弧等。
3. 焊接过程及焊接参数:焊接过程、焊接参数、焊接程序等。
4. 焊接质量评定与控制:焊接质量、焊接缺陷、焊接质量评定、焊接质量控制等。
5. 焊接安全与防护:焊接安全、焊接防护、焊接劳动保护等。
三、教学方法1. 讲授:讲解焊接工艺学的基本概念、焊接方法分类及特点、焊接过程及焊接参数等。
2. 案例分析:分析实际焊接工程案例,加深对焊接工艺学的理解。
3. 小组讨论:分组讨论焊接质量评定与控制、焊接安全与防护等问题,促进互动交流。
4. 实操演示:观看焊接实操视频,了解焊接操作技巧。
四、教学准备1. 教材:《焊接工艺学》教材或相关资料。
2. 课件:制作精美、清晰的课件,辅助讲解。
3. 视频资料:焊接实操视频,展示焊接过程。
4. 讨论题目:提前准备好小组讨论题目,引导学生思考。
五、教学评价1. 课堂问答:检查学生对焊接工艺学基本概念的理解。
2. 案例分析报告:评估学生对焊接案例分析的能力。
3. 小组讨论报告:评估学生在讨论中的表现及对焊接质量评定与控制、焊接安全与防护的理解。
4. 实操考核:检查学生对焊接操作技能的掌握。
六、教学内容6. 常见的焊接缺陷及防止措施:焊接裂纹、焊接气孔、焊接夹渣、焊接偏析等缺陷的产生原因及防止方法。
7. 焊接工艺规程的编制:焊接工艺规程的定义、作用、内容以及编制方法。
8. 焊接工艺评定:焊接工艺评定的目的、内容、方法及焊接工艺卡的编制。
9. 焊接质量检测方法:视觉检测、无损检测、力学性能检测等焊接质量检测方法的特点及应用。
《焊工工艺学》教学设计全部
1、学生没有到过工厂,缺乏有关安全生产的知识,对安全技术了解不多;
2、在学习过程中使用多媒体课件教学,展示大量安全事故图片,使学生从思想上重视安全生产;
教学目标
1、熟知预防触电、火灾、爆炸、有害气体、烟尘中毒、弧光辐射等的安全技术;
2、知道发生安全事故的严重性,使学生从思想上重视焊接安全技术;
1、使学生了解焊接技术的发展状况以及它对社会的贡献;
2、了解我国对焊接技术人员的需求,从而激发学生学习兴趣。
板书设计
将黑板分为三个板块,分别设计为书写焊接定义与分类、焊接技术特点、焊接技术发展概况。
学生学习活动评价设计
1、老师提问,同学们进行抢答,然后计分,回答正确的同学可获得平时成绩的加分;
2、布置作业,对完成情况好的同学进行表扬并加分。
学情分析
1、学习了气焊之后再讲气割,学生有了一定的基础,更容易理解。
2、在学习过程中使用多媒体课件教学,并展示割炬等教学模型,在讲授课时不空洞。
教学目标
1、掌握气割原理、特点及应用;
2、了解气割设备及工具;
3、掌握氧-乙炔焰气割的条件;
4、掌握气割工艺参数的合理选用;
5、掌握形成回火的根本原因。
教学重点和难点
学生学习活动评价设计
1、老师提问,同学们进行抢答,然后计分,回答正确的同学可获得平时成绩的加分;
2、布置相关作业,对完成情况好的同学进行表扬并加分。
基本信息
课题
第三章弧焊电源
§3-1焊接电弧
作者及工作单位
张娟青海水电职业技术学校
教材分析
利用电弧作为热源的熔焊方法称为电弧焊,这是目前应用最广的一类方法,这类焊接方法所用的能量是焊接电弧,本节《焊接电弧》是中等职业技术教育焊接技术应用专业的基础,通过本节课的学习,学生要了解焊接电弧的产生、构造、静特性及稳定性相关的内容,使学生从理论上了解焊接电弧的本质,从而为今后为各种焊接方法原理的学习打下基础。
焊工工艺学教案
焊工工艺学教案教案标题:焊工工艺学教案一、教学目标:1. 了解焊接的基本概念、原理和分类。
2. 掌握常见的焊接工艺和技术。
3. 学习焊接中的安全操作规范。
4. 培养学生的焊接技能和实践能力。
二、教学内容:1. 焊接的基本概念和原理a. 焊接的定义和作用b. 焊接的基本原理和热力学基础c. 焊接过程中的熔化、固化和冷却过程2. 焊接的分类和常见工艺a. 焊接的分类:气焊、电弧焊、激光焊等b. 气焊工艺:气焊设备和工具的使用、气焊焊接技术c. 电弧焊工艺:电弧焊设备和工具的使用、电弧焊焊接技术d. 激光焊工艺:激光焊设备和工具的使用、激光焊焊接技术3. 焊接中的安全操作规范a. 焊接安全知识:防护措施、安全设备的使用b. 焊接作业环境的安全要求:通风、防火等c. 焊接事故的预防和应急处理4. 焊接技能和实践能力培养a. 焊接基本技能的训练:焊接姿势、焊接速度、焊接质量控制等b. 焊接实践项目:根据不同焊接工艺进行实际焊接操作c. 焊接质量检验和评价:焊缝质量的评估和检测方法三、教学方法:1. 讲授法:通过课堂讲解介绍焊接的基本概念、原理和分类。
2. 案例分析法:以实际案例为基础,分析不同焊接工艺的应用和特点。
3. 实践操作法:通过实际操作焊接设备和工具,培养学生的焊接技能和实践能力。
4. 讨论交流法:组织学生进行小组讨论,分享焊接经验和技巧。
四、教学资源:1. 教材:焊接工艺学教材2. 多媒体教具:投影仪、电脑等设备,用于展示焊接工艺和实际操作视频。
3. 焊接设备和工具:气焊设备、电弧焊设备、激光焊设备等。
五、教学评估:1. 课堂小测:针对每个教学内容进行小测,检验学生对焊接知识的掌握程度。
2. 实践操作评估:评估学生的焊接技能和实际操作能力。
3. 课堂讨论和互动评估:评估学生的参与度和对焊接知识的理解程度。
六、教学进度安排:1. 第一课时:焊接的基本概念和原理2. 第二课时:气焊工艺和技术3. 第三课时:电弧焊工艺和技术4. 第四课时:激光焊工艺和技术5. 第五课时:焊接中的安全操作规范6. 第六课时:焊接技能和实践能力培养以上是一份关于焊工工艺学教案的基本框架,可以根据具体教学需求和学生水平进行调整和完善。
焊接工艺学》教案
《焊接工艺学》教案一、教学目标1. 知识与技能:(1)了解焊接工艺的基本概念、分类及应用领域;(2)掌握各种焊接方法的特点、适用范围及操作要点;(3)熟悉焊接过程的质量控制与检验方法。
2. 过程与方法:(1)通过案例分析,培养学生的实际问题解决能力;(2)通过实验操作,提高学生的动手能力及实际操作技能。
3. 情感态度与价值观:(1)培养学生对焊接工艺技术的兴趣,树立正确的职业观念;(2)培养学生团结协作、勇于创新的精神。
二、教学内容1. 焊接工艺的基本概念及分类(1)焊接工艺的定义及特点;(2)焊接工艺的分类;(3)焊接工艺参数。
2. 常用焊接方法及其特点(1)气焊;(2)电弧焊;(3)气体保护焊;(4)电阻焊;(5)摩擦焊。
3. 焊接过程的质量控制与检验(1)焊接质量的定义及重要性;(2)焊接质量控制的方法;(3)焊接质量检验的方法及设备。
三、教学重点与难点1. 教学重点:(1)焊接工艺的基本概念、分类及应用领域;(2)各种焊接方法的特点、适用范围及操作要点;(3)焊接过程的质量控制与检验方法。
2. 教学难点:(1)各种焊接方法的适用范围及操作要点;(2)焊接过程的质量控制与检验方法。
四、教学方法与手段1. 教学方法:(1)讲授法:讲解焊接工艺的基本概念、分类及应用领域;(2)案例分析法:分析实际案例,培养学生解决实际问题的能力;(3)实验操作法:指导学生进行焊接实验,提高学生的动手能力。
2. 教学手段:(1)多媒体课件:展示焊接工艺的相关图片、视频等;(2)实验设备:进行焊接实验操作。
五、教学评价1. 过程性评价:(1)课堂问答:检查学生对焊接工艺基本概念的理解;(2)案例分析报告:评估学生在实际问题解决方面的能力;(3)实验报告:评估学生的动手能力及实际操作技能。
2. 终结性评价:(1)期末考试:测试学生对焊接工艺知识的掌握程度;(2)综合素质评价:评估学生在团队合作、创新等方面的表现。
六、教学计划与安排1. 课时分配:(1)第一章:焊接工艺的基本概念及分类(2课时);(2)第二章:常用焊接方法及其特点(3课时);(3)第三章:焊接过程的质量控制与检验(2课时);(4)第四章:焊接安全与防护(2课时);(5)第五章:焊接工艺案例分析与实践(4课时)。
焊工工艺教案
焊工工艺教案一、教学目标通过本节课的学习,学生应能够:1. 理解焊接的基本概念和原理;2. 掌握常见焊接工艺的操作步骤和技巧;3. 运用所学知识进行简单的焊接实验。
二、教学内容1. 焊接的基本概念和原理焊接定义:焊接是指把焊条或焊丝加热至熔融状态,填充在待焊接的金属表面,使其熔合为一体的工艺。
焊接原理:通过加热至金属熔点的焊条或焊丝,与待焊接金属接触并形成熔池,经冷却凝固后形成焊缝。
2. 常见焊接工艺及操作步骤2.1 电弧焊2.1.1 操作步骤:- 准备工作:清洁焊接表面、调整焊机电流和电压;- 点火:将焊枪与工件接触并迅速拉开,产生电弧;- 焊接:焊条缓慢移动,同时控制焊枪与工件的距离。
2.2 气焊2.2.1 操作步骤:- 准备工作:准备好钢瓶、气管等工具;- 点火:打开气瓶阀门,调节气流;- 焊接:焊枪接触工件并点火,通过调整氧、乙炔的比例来控制焊接温度。
2.3 氩弧焊2.3.1 操作步骤:- 准备工作:准备好氩弧焊机、氩气瓶等工具;- 点火:焊枪接触工件并打开氩气流;- 焊接:通过加热电极和工件形成电弧,用氩气保护焊缝。
3. 焊接实验3.1 材料准备:准备焊接所需金属工件、焊条、焊盘等材料;3.2 实验操作:根据教师指导,进行简单的焊接实验;3.3 实验总结:学生对实验结果进行总结,讨论焊接中遇到的问题和解决方法。
三、教学重点和难点1. 教学重点:- 焊接的基本概念和原理;- 常见焊接工艺的操作步骤。
2. 教学难点:- 焊接实验的操作技巧;- 焊接中常见问题的解决方法。
四、教学方法1. 讲授法:通过讲解理论知识和操作步骤,使学生理解焊接的基本概念和原理。
2. 演示法:教师进行实际焊接操作示范,展示正确的焊接技巧和注意事项。
3. 实践法:设置焊接实验环节,让学生动手进行实际操作,提升实际技能。
五、教学工具和教学资源1. 教学工具:焊接设备、焊条、焊盘、气瓶等。
2. 教学资源:教科书、教学PPT、实验报告模板等。
焊接工艺学》教案
《焊接工艺学》教案一、教学目标1. 了解焊接工艺的基本概念、分类和应用领域。
2. 掌握各种焊接方法的特点、适用范围和操作要点。
3. 熟悉焊接材料的选用原则和焊接工艺参数的确定方法。
4. 了解焊接质量控制和焊接安全防护的基本知识。
二、教学内容1. 焊接工艺的基本概念和分类焊接的定义焊接工艺的分类焊接过程的加热和冷却2. 常见的焊接方法及其特点气焊电弧焊激光焊电子束焊摩擦焊3. 焊接材料的选用原则焊接材料的分类焊接材料的选择依据焊接材料的储存和使用4. 焊接工艺参数的确定方法焊接电流的选择焊接电压和焊接速度的控制焊接温度的控制焊接工艺参数的优化三、教学重点与难点1. 教学重点:焊接工艺的基本概念、分类和应用领域。
各种焊接方法的特点、适用范围和操作要点。
焊接材料的选用原则和焊接工艺参数的确定方法。
2. 教学难点:焊接材料的选用原则和焊接工艺参数的确定方法。
焊接质量控制和焊接安全防护的基本知识。
四、教学方法1. 讲授法:讲解焊接工艺的基本概念、分类和应用领域,各种焊接方法的特点、适用范围和操作要点,焊接材料的选用原则和焊接工艺参数的确定方法。
2. 案例分析法:分析实际案例,让学生更好地理解焊接工艺的应用和操作要点。
3. 互动讨论法:引导学生积极参与课堂讨论,提问和解答学生的问题。
五、教学评价1. 课堂参与度:评估学生在课堂上的发言和提问情况,了解学生的学习兴趣和参与程度。
2. 课后作业:布置相关的课后作业,评估学生对焊接工艺学的基本概念、方法和参数的掌握情况。
3. 实践操作:安排焊接实践操作课程,评估学生的焊接操作技能和焊接质量控制能力。
六、教学准备1. 教材和参考书:准备《焊接工艺学》相关教材和参考书籍,以便学生进行学习和参考。
2. 课件和教学资料:制作相关的课件和教学资料,以便于讲解和展示。
3. 焊接设备和安全设施:准备焊接设备和安全设施,以便进行实践操作和演示。
七、教学过程1. 导入:通过引入实际案例或问题,引发学生对焊接工艺学的兴趣和思考。
焊工工艺学全教案
焊工工艺学教案第一节概述导入新课:举生活中常见的用焊接方法连接的物体的实例(铁大门、四轮车斗),使学生对焊接感兴趣一、焊接的定义及分类1.焊接的定义分类:一类是可拆卸连接如螺栓连接、键连接另一类是永久性连接如焊接、铆接(举桥梁焊接实例做对比说明铆接)定义:通过加热或加压,或两者并用,用或不用填充材料,使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
2.焊接的分类按照焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。
熔焊:在焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。
压焊:在焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接的方法。
钎焊:采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
二、焊接技术的特点优点:1.焊接与铆接相比,首先可以节省大量金属材料,减少结构的质量。
2.与铸造相比,首先它不需要制作木模和砂型,也不需要专门熔炼、浇铸,工序简单,生产周期短,对于单件和小批生产特别明显。
其次,焊接结构比铸件能节省材料。
3.可以根据受力情况和工作环境在不同的结构部位选用不同强度和不同耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能的材料。
缺点:产生焊接变形与应力,焊接变形会影响结构形状和尺寸精度,焊接应力会削弱结构的承载能力。
焊接中还会产生有毒有害的物质。
(举例结合热胀冷缩对焊接变形进行讲解)三、焊接技术发展概况结合课本,在网上搜一些焊接发展的例子,在19世纪初用的还是铆接,到19世纪末焊接技术逐渐发展成为了一套完整的焊接体系,随着焊接技术的不断发展,我们国家的钢材有70%左右都是通过焊接来完成的,由此可以看出焊接的应用范围是如此广泛,几乎各行各业都会用到焊接,所以焊接专业的前景是非常好,同时也是一个高收入职业。
布置课后作业:习题册填空题1—9题,判断题1—10题,问答题1—2题总结:本节课重点:焊接的定义、分类难点:焊接的特点课尾师生互动:学生问一些与焊接有关的感兴趣的问题,教师举例进行解答第二节焊接安全技术与劳动保护课前提问:1) 焊接的定义2)焊接的分类导入新课:举例一些工厂的安全事故引入新课、注意加强个人防护一、焊接安全技术1.预防触电的安全技术人体的电阻约为800~50000Ω当通过人体的电流强度超过0.05A时,生命就有危险;达到0.1A时,足以使人致命。
焊接工艺学》教案
《焊接工艺学》教案一、教学目标1. 知识与技能:(1)掌握焊接工艺的基本概念、分类及应用领域;(2)了解各种焊接方法的特点、原理及适用范围;(3)熟悉焊接过程中的常见问题及解决方法。
2. 过程与方法:(1)通过案例分析,培养学生分析问题和解决问题的能力;(2)通过实践操作,提高学生的焊接技能和操作水平。
3. 情感态度与价值观:(1)培养学生对焊接工艺学的兴趣和热情;(2)树立学生安全意识,注重焊接过程中的安全防护。
二、教学内容1. 焊接工艺的基本概念及分类(1)焊接工艺的定义;(2)焊接工艺的分类;(3)焊接工艺参数。
2. 焊接方法及应用领域(1)熔化焊接;(2)压力焊接;(3)钎焊;(4)焊接应用领域。
3. 焊接过程中的常见问题及解决方法(1)焊接裂纹;(2)焊接气孔;(3)焊接夹杂物;(4)焊接变形及应力;(5)解决方法。
三、教学重点与难点1. 教学重点:(1)焊接工艺的基本概念、分类及应用领域;(2)各种焊接方法的特点、原理及适用范围;(3)焊接过程中的常见问题及解决方法。
2. 教学难点:(1)焊接工艺参数的选择与调整;(2)焊接过程中的质量控制;(3)焊接安全防护措施。
四、教学准备1. 教材或教学资源;2. 投影仪或白板;3. 焊接设备及工具;4. 安全防护用品。
五、教学过程1. 导入:(1)通过提问方式引导学生回顾焊接基本概念;(2)介绍焊接工艺学的发展历程及应用领域。
2. 教学内容讲解:(1)讲解焊接工艺的基本概念、分类及应用领域;(2)讲解各种焊接方法的特点、原理及适用范围;(3)讲解焊接过程中的常见问题及解决方法。
3. 案例分析:(1)分析实际案例,让学生了解焊接工艺在工程中的应用;(2)引导学生分析案例中存在的问题及解决方法。
4. 实践操作:(1)安排学生进行焊接实操,熟悉焊接设备及工具的使用;(2)指导学生进行安全防护,注意操作过程中的安全事项;(3)引导学生观察和分析实操中出现的问题,及时解决。
本源焊工工艺学教案
本源焊工工艺学教案一、教学目标1. 了解焊接工艺的基本概念和分类,掌握各种焊接方法的特点和适用范围。
2. 熟悉焊接过程中的材料性能变化,掌握焊接质量控制的基本原则。
3. 掌握焊接安全操作规程,提高焊接过程中的安全意识。
二、教学内容1. 焊接工艺的基本概念和分类焊接工艺的定义焊接方法的分类焊接过程的参数控制2. 各种焊接方法的特点和适用范围手工焊接气体保护焊接电弧焊接激光焊接电子束焊接3. 焊接过程中的材料性能变化焊接热影响区焊接变形与应力焊接材料的选用4. 焊接质量控制的基本原则焊接质量的定义焊接质量控制的方法焊接质量检测技术5. 焊接安全操作规程焊接安全常识焊接设备的正确使用焊接过程中的个人防护三、教学方法1. 讲授法:讲解焊接工艺的基本概念、分类、特点、适用范围、质量控制和安全操作规程。
2. 案例分析法:分析实际焊接工程案例,使学生更好地理解焊接工艺的应用。
3. 实践操作法:安排焊接实操环节,让学生亲自动手操作,提高实际操作能力。
四、教学资源1. 教材:本源焊工工艺学教材2. 课件:焊接工艺相关图片、视频、动画等教学资源3. 焊接设备:弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等4. 个人防护装备:防护眼镜、手套、口罩等五、教学评价1. 课堂问答:评估学生对焊接工艺基本概念的理解和掌握程度。
2. 实操考核:评估学生在实际操作中的技能水平和安全意识。
3. 期末考试:考察学生对焊接工艺学整体知识的掌握情况。
教学进度安排:1. 第一周:讲解焊接工艺的基本概念和分类2. 第二周:介绍各种焊接方法的特点和适用范围3. 第三周:讲解焊接过程中的材料性能变化4. 第四周:讲解焊接质量控制的基本原则5. 第五周:讲解焊接安全操作规程,进行实操训练六、教学内容6. 焊接工艺的优化与选择焊接工艺优化的重要性焊接工艺参数的选择与调整焊接工艺卡片的使用7. 焊接结构设计原则焊接结构设计的基本要求焊接接头的类型与选择焊接结构的设计方法8. 焊接缺陷及防止措施焊接缺陷的类型与产生原因焊接缺陷的检测方法焊接缺陷的防止措施9. 焊接后处理焊后热处理的作用与类型焊后冷却与变形控制焊接后处理的实施方法10. 先进焊接技术简介高能率焊接技术电子束焊接技术激光焊接技术焊接自动化与技术七、教学方法1. 讲授法:讲解焊接工艺优化与选择、焊接结构设计原则、焊接缺陷及防止措施、焊接后处理和先进焊接技术的基本概念和原理。
本源焊工工艺学教案
本源焊工工艺学教案第一章:焊接基础知识1.1 焊接的定义和分类1.2 焊接过程的基本原理1.3 焊接质量的评定方法1.4 焊接安全与防护第二章:焊接材料2.1 焊接材料的分类及选用原则2.2 焊条的选用与使用方法2.3 焊丝和焊剂的选择与应用2.4 焊接填充材料的选择与使用第三章:焊接设备与工具3.1 焊接设备的分类与性能3.2 电弧焊机的使用与维护3.3 气体保护焊机的操作与调节3.4 焊接辅助设备与工具的使用第四章:焊接工艺与操作4.1 焊接工艺参数的选择与调节4.2 焊接操作的基本技巧与要求4.3 常见焊接缺陷的产生原因与防治方法4.4 焊接接头的制备与焊接顺序第五章:焊接质量控制与检验5.1 焊接质量的评定方法与标准5.2 焊接检验的方法与工具5.3 焊接质量的常见问题分析与处理5.4 焊接质量控制体系的建立与实施第六章:金属材料的焊接性6.1 金属材料的焊接性能及其影响因素6.2 金属焊接性的评定方法6.3 常用金属材料的焊接性分析6.4 提高焊接性的措施及焊接工艺优化第七章:非金属材料的焊接7.1 非金属材料的焊接特点及分类7.2 陶瓷材料的焊接工艺及参数选择7.3 塑料材料的焊接方法及其应用7.4 复合材料的焊接技术及其挑战第八章:异种金属材料的焊接8.1 异种金属焊接的特点与难点8.2 异种金属焊接材料的选用与匹配8.3 异种金属焊接工艺及参数调整8.4 异种金属焊接接头性能的评估与改进第九章:特种焊接技术9.1 激光焊接技术及其应用9.2 电子束焊接技术及其特点9.3 电弧焊接技术的创新与发展9.4 超声波焊接、摩擦焊接等其它特种焊接技术介绍第十章:焊接工艺在工程中的应用10.1 焊接工艺在制造业中的应用案例10.2 焊接工艺在建筑行业中的应用案例10.3 焊接工艺在航空航天领域的应用案例10.4 焊接工艺在能源行业的应用前景与挑战重点和难点解析一、焊接基础知识补充和说明:深入讲解焊接的基本原理,包括电弧的形成、焊接熔池的形成过程等;详细介绍焊接质量的评定方法,如视觉检验、无损检测等;强调焊接安全与防护的重要性,讲解防尘、防毒、防辐射等措施。
焊工工艺学市公开课获奖教案省名师优质课赛课一等奖教案
焊工工艺学教案一、教案背景与目标焊工工艺学作为一门实践性很强的工程学科,是培养学生实际操作技能的重要课程之一。
通过学习焊工工艺学,学生可以深入了解焊接的原理、方法、设备和材料,并掌握焊接技术的操作技能,为将来从事相关工作奠定坚实的基础。
本教案旨在帮助学生全面理解焊工工艺学的内容,培养其高水平的焊接技能。
二、教案内容与活动安排1. 教学目标:- 理解焊接的基本原理和分类;- 掌握常见的焊接方法和焊接设备的使用;- 熟悉焊接材料的选择和检验;- 形成科学、严谨的焊接操作习惯;- 培养协作精神和安全意识。
2. 教学内容与活动安排:第一课时:焊接原理和分类- 焊接的定义和分类;- 焊接的基本原理和影响因素;- 观看相关焊接原理的视频教学;- 学生互相交流、讨论自己对焊接原理的理解。
第二课时:焊接方法和设备- 常见的焊接方法及其特点与应用场景;- 焊接设备的构成和使用方法;- 分组进行焊接设备的操作实践;- 相互观摩和交流焊接操作技巧。
第三课时:焊接材料的选择与检验- 不同材料的焊接性能分析;- 焊接材料的选择和使用注意事项;- 学生分组进行焊接材料的选择与检验实验;- 分享实验结果与心得体会。
第四课时:焊接操作实践- 学生按照给定的焊接要求进行实际焊接操作;- 老师对学生的焊接操作进行指导和评价;- 学生自评和互评,总结经验并反思改进之处;- 焊接作品展示和评比。
三、教学评估与反馈1. 教学评估方式:- 学生的课堂表现评价:包括听讲、讨论、实践操作等;- 学生的实际焊接操作评价:包括焊接质量、操作规范、安全意识等;- 学生的课后作业成绩:包括理论知识掌握情况、实践操作报告等。
2. 反馈与总结:- 教师根据评估结果对学生进行个别反馈,指导其进一步提升实践能力;- 教师总结本次教学的优点与不足,为今后的教学改进提供参考。
四、教材与资源准备教材:- 《焊接工艺基础》(包含有焊接原理、方法、设备、材料等内容)。
焊接工艺学教学教案
焊接工艺学教学教案教学目标
通过本课程的研究,学生将能够:
- 理解焊接工艺的基础知识
- 掌握常用的焊接方法及其特点
- 能够正确使用焊接设备和工具
- 能够进行简单的焊接作业
- 具备相关安全和环保知识
授课内容
第一讲:焊接的基础知识
- 研究焊接的定义及其应用范围
- 理解焊接的必要性
- 介绍焊接的发展历程及现状
- 理解焊接的基本原理
第二讲:常用的焊接方法
- 研究电弧焊、气焊、TIG焊、MIG/MAG焊等常用的焊接方法- 介绍各种焊接方法的特点、优缺点及适用范围
- 演示各种焊接方法的操作技巧
第三讲:焊接设备和工具
- 研究各种焊接设备和工具的名称、特点及用途
- 研究如何正确使用焊接设备和工具
- 掌握焊接设备的维护方法
第四讲:焊接作业
- 研究如何进行简单的焊接作业
- 进行实际操作练
- 研究焊接作业中的注意事项
第五讲:安全和环保知识
- 研究焊接作业的安全和环保知识
- 理解焊接过程中的危险因素及预防措施
- 研究焊接过程中的环保要求及处理方法
教学评估
- 期末考试占总成绩的70%
- 平时成绩占总成绩的30%
- 平时成绩包括课堂表现、作业和实习成绩。
《焊接工艺学》教案
《焊接工艺学》教案一、教学目标1. 了解焊接工艺的基本概念、分类和应用领域。
2. 掌握焊接过程的基本原理和工艺参数。
3. 学习常见焊接方法的操作技术和工艺评定。
4. 培养学生的实际操作能力和焊接工艺设计能力。
二、教学内容1. 焊接工艺的基本概念和分类焊接的定义和原理焊接工艺的分类和特点焊接技术的应用领域2. 焊接过程的基本原理和工艺参数焊接过程的热力学原理焊接工艺参数的选择和控制焊接过程的质量控制和评定3. 常见焊接方法的操作技术和工艺评定气体保护焊电弧焊电阻焊激光焊电子束焊4. 焊接工艺设计的要点和实例焊接工艺设计的依据和步骤焊接工艺参数的优化和选择焊接工艺实例分析三、教学方法1. 讲授法:讲解焊接工艺的基本概念、分类和应用领域,以及焊接过程的基本原理和工艺参数。
2. 实践操作法:演示和指导常见焊接方法的操作技术和工艺评定。
3. 案例分析法:分析焊接工艺设计的要点和实例,培养学生的实际操作能力和焊接工艺设计能力。
四、教学准备1. 教材和参考书籍:《焊接工艺学》、《焊接技术手册》等。
2. 教学课件和图片:展示焊接工艺的基本概念、分类和应用领域的相关图片和实例。
3. 焊接设备和材料:准备常见焊接方法的操作设备和材料,以便进行实践操作。
五、教学评价1. 课堂参与度:评估学生在课堂上的发言和提问情况,了解学生对焊接工艺学的兴趣和认知程度。
2. 作业和练习:布置相关的作业和练习题,要求学生进行焊接工艺的设计和分析,评估学生的理解和应用能力。
3. 实践操作考核:组织学生进行焊接操作实践,评估学生的实际操作能力和焊接工艺控制能力。
六、教学计划1. 课时安排:本课程共计32课时,包括16个理论课时和16个实践课时。
2. 教学进度安排:第1-8课时:讲解焊接工艺的基本概念、分类和应用领域。
第9-16课时:讲解焊接过程的基本原理和工艺参数。
第17-24课时:讲解常见焊接方法的操作技术和工艺评定。
第25-32课时:讲解焊接工艺设计的要点和实例,并进行实践操作。
焊工工艺教案
焊工工艺教案教案题目:焊工中级工艺教学教学目标:1.了解焊工中级工艺的基本概念和原理。
2.掌握焊接中级技术的操作步骤和方法。
3.培养学生分析和解决实际焊接问题的能力。
教学内容:1.焊接中级工艺的概念和原理2.焊接中级技术的操作步骤和方法3.实际焊接案例的分析与解决教学重点:1.理解焊接中级工艺的概念和原理2.掌握焊接中级技术的操作步骤和方法3.分析实际焊接案例,解决问题的能力教学难点:1.理解焊接中级工艺的原理和应用2.分析实际焊接案例,解决问题的能力教学步骤:Step 1:导入(5分钟)介绍焊接中级工艺的重要性和应用范围,并激发学生的学习兴趣。
Step 2:讲解焊接中级工艺的概念和原理(20分钟)通过讲解焊接中级工艺的基本概念、原理、参数和特点,帮助学生理解焊接中级工艺的重要性和意义。
Step 3:演示焊接中级技术的操作步骤和方法(30分钟)以常见的焊接工艺为例,演示焊接中级技术的具体操作步骤和方法。
并要求学生在演示过程中积极参与,提出问题和疑惑。
Step 4:实际案例分析与解决(45分钟)选择几个实际焊接案例,让学生通过分析和讨论,找出问题所在,并提出解决方案。
教师可以引导学生进行分析和思考,提出不同的解决思路。
Step 5:总结与评价(10分钟)回顾本节课的教学内容,总结学到的知识和技能。
并对学生的表现进行评价和指导。
教学手段:1.讲授与演示相结合:通过讲解焊接中级工艺的概念和原理,帮助学生理解焊接中级工艺的基本知识。
通过演示操作步骤和方法,帮助学生掌握焊接中级技术的具体操作技巧。
2.实际案例分析:通过实际案例,引导学生进行问题分析和解决方案的提出,培养其动手实践和问题解决能力。
教学评价:1.课堂表现评价:观察学生在课堂期间的积极性、参与度和学习态度,给予相应的评价。
2.实际案例评价:对于实际案例中学生的问题分析和解决方案的提出进行评价和指导。
教学资源:1.电子教案PPT2.实际焊接案例3.焊接设备和材料教学延伸:1.学生可以参与实际焊接工作,并根据实际需求进行焊接工艺的选择和调整。
焊接工艺学》教案
《焊接工艺学》教案第一章:焊接工艺概述1.1 焊接工艺的定义与分类1.2 焊接过程的基本参数1.3 焊接接头的类型与结构1.4 焊接质量的评定与控制第二章:电弧焊工艺2.1 电弧焊的基本原理与设备2.2 电弧焊工艺参数的选择与调整2.3 电弧焊操作技巧与注意事项2.4 常见电弧焊接缺陷及防止措施第三章:气体保护焊工艺3.1 气体保护焊的基本原理与分类3.2 气体保护焊工艺参数的选择与调整3.3 常用气体保护焊方法的应用与操作3.4 气体保护焊的优点与局限性第四章:电阻焊工艺4.1 电阻焊的基本原理与分类4.2 电阻焊工艺参数的选择与调整4.3 电阻焊操作技巧与注意事项4.4 常见电阻焊缺陷及防止措施第五章:激光焊工艺5.1 激光焊的基本原理与设备5.2 激光焊工艺参数的选择与调整5.3 激光焊操作技巧与注意事项5.4 激光焊的应用领域与前景展望第六章:搅拌焊工艺6.1 搅拌焊的基本原理与设备6.2 搅拌焊工艺参数的选择与调整6.3 搅拌焊操作技巧与注意事项6.4 常见搅拌焊缺陷及防止措施第七章:摩擦焊工艺7.1 摩擦焊的基本原理与设备7.2 摩擦焊工艺参数的选择与调整7.3 摩擦焊操作技巧与注意事项7.4 常见摩擦焊缺陷及防止措施第八章:电渣焊工艺8.1 电渣焊的基本原理与设备8.2 电渣焊工艺参数的选择与调整8.3 电渣焊操作技巧与注意事项8.4 常见电渣焊缺陷及防止措施第九章:电子束焊工艺9.1 电子束焊的基本原理与设备9.2 电子束焊工艺参数的选择与调整9.3 电子束焊操作技巧与注意事项9.4 电子束焊的应用领域与前景展望第十章:焊接工艺的实训与应用10.1 焊接工艺实训的目的与要求10.2 焊接工艺实训的操作步骤与流程10.3 焊接工艺实训的注意事项10.4 焊接工艺在工程应用中的案例分析重点和难点解析重点环节1:焊接过程的基本参数解析:焊接过程的基本参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接功率等,这些参数对焊接质量具有重要影响。
埋弧自动焊(焊工工艺学电子教案)
一、埋弧自动焊基本原理1. 教学目标:(1)使学生了解埋弧自动焊的定义和特点;(2)掌握埋弧自动焊的工作原理及操作过程;(3)培养学生对埋弧自动焊设备的认识。
2. 教学内容:(1)埋弧自动焊的定义和特点;(2)埋弧自动焊的工作原理;(3)埋弧自动焊的操作过程;(4)埋弧自动焊设备的认识。
3. 教学方法:采用讲授法、演示法、实践法相结合的方式进行教学。
4. 教学准备:(1)教材、课件;(2)埋弧自动焊设备;(3)安全防护用品。
5. 教学过程:(1)导入:介绍埋弧自动焊的定义和特点;(2)讲解:讲解埋弧自动焊的工作原理及操作过程;(3)演示:展示埋弧自动焊设备,让学生了解其构造;(4)实践:让学生分组进行埋弧自动焊的操作练习;(5)总结:归纳总结本节课的重点内容。
6. 作业布置:让学生绘制埋弧自动焊设备的结构示意图,并简要描述其工作原理。
二、埋弧自动焊操作要点1. 教学目标:(1)使学生掌握埋弧自动焊的操作要点;(2)培养学生正确操作埋弧自动焊设备的能力。
2. 教学内容:(1)埋弧自动焊的操作要点;(2)埋弧自动焊设备的正确操作方法。
3. 教学方法:采用讲授法、演示法、实践法相结合的方式进行教学。
4. 教学准备:(1)教材、课件;(2)埋弧自动焊设备;(3)安全防护用品。
5. 教学过程:(1)导入:回顾上一节课的内容,引出本节课的主题;(2)讲解:讲解埋弧自动焊的操作要点;(3)演示:展示埋弧自动焊设备的正确操作方法;(4)实践:让学生分组进行埋弧自动焊的操作练习;(5)总结:归纳总结本节课的重点内容。
6. 作业布置:让学生根据所学内容,编写一份埋弧自动焊的操作规程。
三、埋弧自动焊安全防护1. 教学目标:(1)使学生了解埋弧自动焊的安全防护措施;(2)培养学生遵守安全操作规程的能力。
2. 教学内容:(1)埋弧自动焊的安全防护措施;(2)埋弧自动焊事故预防及处理方法。
3. 教学方法:采用讲授法、演示法、实践法相结合的方式进行教学。
焊工工艺学教案范文
焊工工艺学教案范文教案标题:焊工工艺学教学方案教学目标:1.理解焊接的基本原理和工艺流程;2.掌握常见焊接方法的特点、适用范围及操作技巧;3.学会通过实验和案例分析解决焊接过程中的常见问题;4.培养学生的实践操作能力和团队合作意识。
教学内容:1.焊接的基本概念和原理a.焊接的定义和分类b.焊接的基本原理和热源分析c.焊接材料的选择和准备2.焊接方法和工艺流程a.电弧焊的工艺和操作要点b.气焊的工艺和操作要点c.变压器焊接的工艺和操作要点d.活动焊接的工艺和操作要点e.激光焊接的工艺和操作要点3.焊接中常见问题的分析与解决a.焊接缺陷的类型和表现形式b.焊接质量的评定标准和方法c.焊接缺陷的成因及预防措施d.通过实验和案例分析解决焊接问题4.实践操作和团队合作a.实际操练各种焊接操作b.焊接工时估算和材料消耗计算c.小组合作完成焊接项目教学方法:1.讲述法:通过课堂讲解介绍焊接的基本概念、原理和方法。
2.实践操作:通过学生实际操练不同焊接方法和流程,掌握相应的操作技巧。
3.案例分析:通过分析实际焊接案例,培养学生解决问题的能力。
4.小组合作:学生分组合作完成焊接项目,提高团队协作意识和实践操作能力。
教学评估:1.平时表现:学生的课堂参与度和实验操作表现。
2.期末成绩:学生的理论考试和实践操作能力评估。
3.项目报告:学生小组完成的焊接项目报告及评价。
教学资源:1.课件和教材:包括焊接的基本概念、原理、方法等内容。
2.实验设备和材料:提供实际的焊接设备和材料供学生实践操作。
3.案例和实例:提供真实的焊接案例和实验示范,供学生分析和学习。
教学安排:每周2学时,共16学时。
教学进度:第一周:1.焊接的基本概念和原理(2学时)2.焊接材料的选择和准备(2学时)第二周:1.电弧焊的工艺和操作要点(2学时)2.气焊的工艺和操作要点(2学时)第三周:1.变压器焊接的工艺和操作要点(2学时)2.活动焊接的工艺和操作要点(2学时)第四周:1.激光焊接的工艺和操作要点(2学时)2.焊接质量评定和缺陷分析(2学时)第五周:1.焊接缺陷的成因及预防措施(2学时)2.通过实验和案例分析解决焊接问题(2学时)第六周:1.实践操作和团队合作(2学时)2.项目报告及总结(2学时)备注:以上为一份模拟的教学方案,具体的教学内容和进度可以根据实际情况进行调整和修改。
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焊工工艺学教案第一节概述导入新课:举生活中常见得用焊接方法连接得物体得实例(铁大门、四轮车斗),使学生对焊接感兴趣一、焊接得定义及分类1、焊接得定义分类:一类就是可拆卸连接如螺栓连接、键连接另一类就是永久性连接如焊接、铆接(举桥梁焊接实例做对比说明铆接)定义:通过加热或加压,或两者并用,用或不用填充材料,使焊件达到结合得一种加工工艺方法。
2、焊接得分类按照焊接过程中金属所处得状态不同,可以把焊接方法分为熔焊、压焊与钎焊三类。
熔焊:在焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接得方法.压焊:在焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接得方法。
钎焊:采用比母材熔点低得金属材料作钎料,将焊件与钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点得温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散实现连接焊件得方法。
二、焊接技术得特点优点:1、焊接与铆接相比,首先可以节省大量金属材料,减少结构得质量.2、与铸造相比,首先它不需要制作木模与砂型,也不需要专门熔炼、浇铸,工序简单,生产周期短,对于单件与小批生产特别明显。
其次,焊接结构比铸件能节省材料.3、可以根据受力情况与工作环境在不同得结构部位选用不同强度与不同耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能得材料。
缺点:产生焊接变形与应力,焊接变形会影响结构形状与尺寸精度,焊接应力会削弱结构得承载能力。
焊接中还会产生有毒有害得物质。
(举例结合热胀冷缩对焊接变形进行讲解)三、焊接技术发展概况结合课本,在网上搜一些焊接发展得例子,在19世纪初用得还就是铆接,到19世纪末焊接技术逐渐发展成为了一套完整得焊接体系,随着焊接技术得不断发展,我们国家得钢材有70%左右都就是通过焊接来完成得,由此可以瞧出焊接得应用范围就是如此广泛,几乎各行各业都会用到焊接,所以焊接专业得前景就是非常好,同时也就是一个高收入职业。
布置课后作业:习题册填空题1—9题,判断题1-10题,问答题1—2题总结:本节课重点:焊接得定义、分类难点:焊接得特点课尾师生互动:学生问一些与焊接有关得感兴趣得问题,教师举例进行解答第二节焊接安全技术与劳动保护课前提问:1)焊接得定义2)焊接得分类导入新课:举例一些工厂得安全事故引入新课、注意加强个人防护一、焊接安全技术1.预防触电得安全技术人体得电阻约为800~50000Ω当通过人体得电流强度超过0、05A时,生命就有危险;达到0、1A时,足以使人致命。
(用U=IR计算,与人体能承受得安全电压36V相比)预防触电得安全技术:共六点,重点掌握(3)在光线昏暗得场地或容器内操作或夜间工作时,使用得工作照明灯得安全电压应不大于36V,高空作业或特别潮湿得场所,其安全电压不超过12V。
(4)焊工得工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
(6)焊工在拉、合电源刀开关或接触带电物体时,必须单手进行。
2.预防火灾与爆炸得安全技术为了防止火灾及爆炸事故得发生,必须采取安全措施:(共七点)(查资料举工厂引起火灾及爆炸得实际案例)使学生增加安全意识使易燃易爆物品远离焊接工作场地,离开工作场地应立即关闭电源及火种。
到工厂及实训车间要时刻想着安全.3、预防有害气体与烟尘中毒得安全技术(1)焊接场地应有良好得通风。
焊接区得通风就是排出烟尘与有毒气体得有效措施。
(2)做好个人防护工作,减少烟尘等对人体得侵害,目前多采用静电防尘口罩。
4.预防弧光辐射得安全技术弧光辐射得分类:可见光,红外线,紫外线三种紫外线会引起电光性眼炎(打眼睛)讲一下打眼睛后得缓解方法※焊工应采取下列措施预防弧光辐射:(1)焊工必须使用有电焊防护玻璃得面罩,焊工工作时,应穿白色帆布工作服,以防止弧光灼伤皮肤。
(2)操作引弧时,以免强烈得弧光伤害她人及自己眼睛。
(3)在厂房内与人多区域进行焊接时,尽可能地使用防护屏,避免周围人受弧光伤害。
5。
特殊环境焊接得安全技术所谓特殊环境焊接,就是指在一般工业企业正规厂房外得地方进行焊接(1)高处焊接作业(大于2m)1)患有高血压,心脏病等疾病与酒后人员,不得进行高处焊接作业。
2)高处焊接作业时,焊工应该系安全带,地面应有人监护。
3)在高处焊接作业时,焊接电缆线等应扎进在固定地方,不能缠绕在身上或搭在背上工作。
4)乙炔瓶、氧气瓶,焊机等设备器具应尽量留在地面上。
5)雨天,雪天,雾天或刮大风(六级以上)时,禁止高处作业.(2)容器内焊接作业1)进入容器内部前,线要弄清容器内部得情况。
2)把该容器与外界联系得部位,都要进行隔离与切断。
如容器内部有污染物应进行清洗并经检查确认无危险后,才能进入内部进行焊接。
3)进入容器内部焊接要实行监护制,派专人进行监护.4)在容器内焊接时,内部尺寸不应过小,还应注意通风排气工作.5)在容器内部作业时,要做好绝缘防护工作,最好垫上绝缘垫,以防止触电等事故得发生(3)露天或野外作业1)夏季在露天工作时,必须有防风雨棚或临时凉棚.2)露天作业时应该注意风向,不要让吹散得铁液及焊渣伤人。
3)雨天、雪天、或雾天时,不准露天作业。
4)夏季进行露天气焊,气割时,应防止氧气瓶,乙炔瓶职业受烈日暴晒,以免气体膨胀发生爆炸。
二、焊接劳动得保护所谓得劳动保护就是指为保障职工在生产劳动过程中得安全与健康所采取得措施。
加强焊接劳动保护得措施很多,主要从两方面开控制:采用安全卫生性能良好得焊接技术及焊接设备、加强焊工得个人防护课后总结:本节课重点及难点与必须掌握得:焊接安全技术布置课后作业:习题册填空题10—19题,判断题11—24题,选择题1—6题,问答题3—10课前提问:1)工作灯照明电压、高空及潮湿场所安全电压各就是多少?2)打眼睛之后得缓解方法导入新课:根据喷灯得例子引出火焰,再根据火焰引出将金属分离一、气割得原理与条件。
气割得概念1.气割得原理与过程:原理:(用割炬边演示边讲解加深印象)氧气切割得过程:1)气割开始时,用预热火焰将起割处得金属预热到燃烧温度(燃点).2)向被加热到燃点得金属喷射切割氧气.使金属剧烈得燃烧.3)金属燃烧氧化后生成熔渣与产生反应热,熔渣被切割氧吹除.过程就是预热—-—燃烧---吹渣过程,其实质就是铁在纯氧中得燃烧过程,而不就是熔化过程.2.气割得条件:1)金属在氧气中得燃点应低于熔点。
2)金属气割时形成氧化物得熔点应低于金属本身3)金属在切割氧流中燃烧应该就是放热反应。
4)金属得导热性不应太高5)金属中阻碍气割过程与提高钢得可淬性得杂质要少。
碳钢得气割性能与含碳量有关,钢得含碳量增加,熔点降低,燃点升高,气割性能变差。
二、气割得特点及应用(扩充内容:厚板直线气割得规程)1.气割得优点与切割机与剪板机相对比进行讲解气割得优点2.切割得缺点1)切割尺寸精度低.2)预热火焰与排除得炽热熔渣存在发生火灾以及烧坏设备与烧伤才做宫得危险.3)切割时,燃气得燃烧与金属得氧化,需要采用合适得烟尘控制装置与通风装置.4)切割材料受到限制,如铜、铝、不锈钢不能切割.3.气割得应用气割得效率高,成本低,设备简单,并能在各种位置进行切割与在钢板上切割各种外形复杂得零件,因此广泛地用于钢板下料,开焊接破口与铸件浇冒口得切割,切割厚度可达300mm以上。
二气割设备及工具气割设备及工具主要有:氧气瓶,乙炔瓶,液化石油气瓶,减压器,割炬(或气割机)等.割炬得型号表示法:割炬得型号就是由汉语拼音字母G,表示结构形式与才做方法得序号及规格组成。
例如:G01—30 表示手工操作得,可切割得最大厚度为30mm得射吸式得割炬。
三气割工艺参数:1.气割氧压力:2.切割速度:割件越厚切割速度越慢;3.预热火焰性质及能率:气割时,预热火焰采用中性焰采用中性焰或轻微氧化焰,不能使用碳化焰,因为使用碳化焰会产生增碳现象。
4。
割嘴与割件得倾斜角:(总结:随着割件厚度得增加角度逐渐增大)5、割嘴离割件表面得距离:割嘴离割件表面得距离应根据预热火焰长度与割件厚度来确定,一般为3—5mm.因为这样得加热条件好,切割面渗碳得可能性最小。
五、回火现象:定义:在气焊,气割工作哦中有时会发生气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧得现象,这种现象称为回火。
发生回火得具体原因有以下几个方面:(举例发生回火得实际例子,发生回火应正确处理,不要慌乱应先关闭切割氧气阀再同时关闭乙炔、预热氧气调节阀,千万不要扔下气割枪就跑)1.输送气体得软管太长,太细,或者曲折太多,引起回火。
2.焊割时间过长或者焊(割)嘴离工件太近,割嘴温度升高,割炬内得气体压力增大,增大了混合气体得流动阻力,降低了气体得流速而引起回火。
3.割嘴端面粘附了过多得飞溅出来得熔化金属微粒,这些微粒阻碍了(塞)了喷射孔,引起回火。
4.输送气体得软管内壁或割炬内部得气体通道上粘附了固体碳质微粒或其她物质,增加了气体得流动阻力,降低了气体得流速引起回火.课后总结:本节课得重点:气割得原理及基本操作、发生回火得解决办法难点:气割得条件布置作业:习题册第二章气割部分习题课前提问:1)简述气割得原理2)发生回火后应如何采取应急措施?导入新课:焊接得热量就是哪来得呢?热量又就是什么条件下产生与维持得呢?焊接电弧:由焊接电源供给得,具有一定电压得两电极间或电极与母材间,在气体介质中产生得强烈而持久得放电现象。
(与闪电与拉合电源刀开关对比进行讲解) 一焊接电弧得产生。
1.焊接电弧产生得条件.(举例:一扇门与人得例子讲两个必要条件)气体电离与阴极电子发射就是焊接电弧产生与维持得两个必要条件。
2.焊接电弧得引燃。
定义:把造成两电极间气体发生电离与阴极发射电子而引起电弧燃烧得过程成为焊接电弧得引燃(引弧)。
焊接电弧得引燃一般有两种方式:接触引弧与非接触引弧。
1)接触引弧:(举划火柴得例子)2)非接触引弧:引弧时点击与工件之间保持一定间隙,然后在点击与弓箭之间放电高电压击穿间隙使电弧引燃,由于引弧时不需与工件接触,这样不仅不会污染工件上得引弧点,而且也不会损坏电极端部得几何形状,有利于电弧燃烧得稳定。
二焊接电弧得构造及静特性1.焊接电弧得构造可分为:阴极区,阳极区,与弧柱区三个部分。
注意得问题:一就是不同得焊接方法,其阳极区,阴极区温度得高低并不一致,二就是以上分析得就是直流电弧得热量与温度分布情况,而交流电弧由于电源得极性就是周期改变得,所以两个点击去得温度趋于一致,近似于平均值。
2.电弧得静特性电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化得关系成为电弧静特性,一般也成为伏——-安特性,表示她们得曲线叫做电弧得静特性曲线.电弧静特性曲线分为三个不同得区域,下降特性区,即随着电流增加电压减小,上升特性区,电压随电流得增加而升高.平特性区,电压不随电流变化。
一焊接电弧得稳定性电弧得稳定性就是指电弧保持稳定燃烧(不产生断弧,漂移,偏吹灯)得程度,电弧不稳定得原因除焊工操作技术不熟练外,还与下列因素有关:1弧焊电源得影响2 焊接电流得影响3焊条药皮或焊剂得影4焊接电弧偏吹得影响电弧偏吹:在实际焊接中,由于气流得干扰,磁场得作用或焊条偏心得影响,会使电弧中心偏离电极轴线得方向,这种现象称为电弧偏吹。