空调系统水管风管安装工程施工工艺质量标准

空调系统水管、风管安装工程质量管理细则

施工依据技术标准

1、《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ 19-87）

2、《酒店宾馆建筑设计规范》（JGJ67-89）

3、《采暖与卫生工程施工验收规范》（GBJ 242-82）

4、《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ 304-88）

5、《通风与空调施工及验收规范》（GB50243-97）

6、《机械设备安装工程施工及验收规范》（JBJ 23-96）

主要施工方案、措施及程序

Ⅰ、主要施工程序：

⒈施工程序总则：

末端设备定位→水管、风管支吊架定位→水管、风管敷设→水管、风管附属设备安装定位→主机设备安装定位→主机附属设备及配管安装连接→系统冲洗、试压→风口安装及设备接电→系统调试运行→竣工验收。

⒉水系统施工工序：

末端设备定位

施工准备→→支吊架安装→供、回水、凝结水干管安装→供、回水、支吊架制作

凝结水支管安装→通水冲洗试压→管道保温

Ⅱ、主要施工方案及措施：

⒈设备安装：

A、风机盘管安装：

①、安装前检查设备有无缺损，并盘动风机，接临时电源抽检运转试验，无异常现象方可安装。

②、安装时同步调整风机盘管标高、水平度及凝结水盘坡度。

B、主机安装：

①、检查、校验基础，与主机安装要求一致，方可进行安装。

②、吊装前检查设备有无缺损，检查合格后，按主机安装使用说明书吊运主机到基础上就位。安装时应在主机底座与基础之间垫橡胶减震垫。

③、用双球可曲挠橡胶软接头将各组的模块连接。

C、水泵安装：

①、检查、校验基础，与水泵安装要求一致，方可进行安装。

②、安装前检查设备有无缺损，检查合格后，将水泵安装就位，按并在水泵底座与基础之间垫橡胶减震垫。

③、对水泵进行水平调整，并盘车检测，一切正常后方可进行配管及配件安装。

⒉水管制作安装：

A、支吊架的位置应正确、平整、牢固，与管道应接触良好，支架的最大间距接下表：

钢管管边支架最大间距：

表1

名称直径

15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300

（MM）

保温管 2 2 3 3 4 4 5 6 7 8

不保温管 3 4 5 6 6 7 8 11 12

B、管道除设计规定的坡度外，均应按规定横平竖直。

C、空调水管因冷热两用，除按设计规定设置滑动支架和伸缩器外，对穿墙穿楼板处均应有保护套

管。

D、法兰安装严格按操作规格，保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径5％，且安装方向一致，坚固螺栓应按“＋”法对称，均匀，松紧适度，外露的长度不大于2倍的螺距。

E、管口丝接,采用电动套丝机,管径15～32MM者套2次,40～50MM者套三次。

管子螺纹长度尺寸如下表:

表2

项次

公称直径普通丝头长丝(联设备用) 短丝(联接阀类用) (MM) 英寸长度(MM) 螺纹数

长度

(MM)

螺纹数

长度

(MM)

螺纹数

1 15 11/

2 14 8 50 28 12

2 20 3/4 16 9 55 30

3 25 1 18 8 60 26 15

4 32 11/

5 20 9 17

5 40 11/2 22 10 19

6 50 2 24 11 21

7 70 21/2 27 12

8 80 21/2 30 13

9 100 4 33 14

F、管道安装顺序：先立管安装，后干管安装，然后支管安装。

G、管道安装原则：支管让主管，小管让大管，有压管让无压管。

H、管道井内立管总长超过80MM，应在立管井内用大吊线锤自上而下放线，各位管均应与线锤垂线平行，每焊接一段钢管均应先定位，点焊，经测量与线锤垂直平行后，方可焊死。

I、管道检验：

①试压：管道试压分为单项试压和系统试压两种。单项试压是在管道敷设完毕或隐蔽

部位的管道安装完毕，按设计和规范要求进行水压试验，系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验，本工程结合分区情况进行水压试验，水压试验按如下步骤进行：将试压泵设置在首层或管道入口处，试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放气阀门，打开各路及主管阀门和系统最高处的放气阀门，打开水源阀门，往系统内充水，满水后将阀门关闭，检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道步渗漏，并持续到规定时间、压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录，然后拆除试压水

泵和水源，把管道系统内水泄净。

J、管道冲洗：管道试压合格后，再进行水冲洗，自上而下拆开空调末端设备，冲洗出清水为合格。

⒊风管安装制作技术要求：

①、风管制作技术要求：

A、咬口形式：板材拼接咬口和圆形风管的闭合采用单平咬口、方矩形风管、弯管采用联合咬口。

B、风管接缝：风管δ=以上的咬口，采用电焊加固，风管δ=以下的咬口，采用强力胶补缝，风管加工时注意咬口的严密性、平整性。

C、风管每段长度：根据板材规格和安装方便，方矩形风管边长大于或等于630m/m，其管长度在1200mm 以上的风管均采用角钢加固。

D、方矩形风管，弯管按GB50243-97标准《通风与空调工程施工及验收规范》第条、条要求进行施工。

E、方矩形风管的弯管设置导风叶片，曲率半径应是风管平面宽度1—倍。

F、柔性管及法兰内垫料必须按图纸要求，不允许随意改变。

G、送风静压箱，回风总管内侧必须做消音处理。

H、风管组对时严格按定位四通、三通和编号组对，组对初步调整风道的走向及防止变形，组对不宜超过5节。

I、风管吊装时，接口要对齐，不得强力。

通风管道板材厚度选用按国标如下：

表3

风管直径或边长类别圆形

风管

矩形风管

除尘系统风管

中、低区系统

80～320 340～450 480～630 670～1000