数据中心(IDC机房)柴油发电机组标准维护流程
柴油发电机维修保养规程维修保养方法
柴油发电机维修保养规程维修保养方法1.检查和更换油液:柴油发电机的正常运行依赖于良好的润滑,因此定期检查和更换机油是至关重要的。
首先,需要关闭发电机并等待冷却,然后打开油尺,检查机油的量和质量。
如果机油量低或质量较差,应及时更换机油。
2.清洁燃油系统:油泥和杂质可能会堵塞燃油系统,影响发电机的工作效率和寿命。
因此,定期清洁燃油过滤器和油路是必要的。
一般来说,每个月应该检查一次燃油过滤器,如果发现污垢,就应该更换。
3.清洁和更换空气滤清器:空气滤清器的主要作用是去除空气中的尘埃和杂质,保护发电机的发动机。
定期清洁和更换空气滤清器可以确保发电机的正常工作。
一般来说,每个月应该检查一次空气滤清器,如果发现有大量的灰尘,就应该更换。
4.检查和更换火花塞:火花塞是发电机点火系统的重要组成部分,定期检查和更换火花塞可以确保点火系统的正常运行。
通常情况下,每隔300小时就应该检查一次火花塞,如果发现有腐蚀或磨损,就应该及时更换。
5.检查和更换蓄电池:蓄电池是发电机启动和供电的关键组成部分,定期检查和维护蓄电池可以延长其使用寿命。
首先,应该检查蓄电池的电压和电流,确保其正常运行。
如果发现电压或电流过低,就需要更换蓄电池。
维修保养柴油发电机的规程如下:1.按照发电机的使用手册,了解发电机的结构和工作原理。
2.根据发电机的使用时间和工作强度,制定维修保养计划,包括定期检查和更换油液、清洁燃油系统、清洁和更换空气滤清器、检查和更换火花塞、检查和更换蓄电池等项目。
3.维修保养前,必须关闭发电机,并等待冷却,以免发生意外伤害。
4.在进行维修保养时,需要使用专业的工具和设备,并严格按照操作指南进行操作。
5.维修保养后,应该进行测试和试运行,确保发电机的正常工作。
6.保持发电机周围的清洁和整洁,防止灰尘和杂物进入发电机。
柴油发电机组维护保养规范标准
柴油发电机组维护保养规1.检查与准备1.1根据维护保养需要下达ERP工单后开始相关工作。
1.2 上报调度人员并填写PPS维检修作业计划,经同意后将发电机组设备停止运行。
1.3 工器具与备品备件2.操作2.1日常维护(每月一次)2.1.1检查冷却系统。
检查冷却液液位,检查是否漏液,检查散热器是否堵塞。
2.1.2检查润滑油系统。
检查发电机机油平面,检查是否漏油。
2.1.3检查燃油油量,是否漏油。
添加新的机油时,机油添加量在第一格以上,尽量靠近第二格,但不能超过第二格,机油更换后,拔出此游标尺,上面所粘带的机油要品质良好才行,即与添加的新机油在色泽、透明度、粘稠度接近,这样更换的机油才合格,否则继续更换。
2.1.4检查电气系统。
检查冲电机皮带磨损情况,检查蓄电池电池液面。
检查市电供电系统,模拟一次市电故障,观察发电机是否自启动,ATS转换开关是否自动转换。
2.1.6检查空气滤清器,每50工作小时或每一月以先到为准清洁空气滤清器,每500小时或六个月以先到为准必须更换空气滤清器。
2.2发电机组保养(机组运行250小时维护一次)2.2.1 执行日常维护所有容。
2.2.2更换柴油滤清器和机油。
排放机油:加注机油:机油排放嘴,将螺栓拧开,机油便可排出机体外,为了保证机油的排放速度,每次在排放机油前,将机组运行10-15分钟,这样可以降低机油的粘稠度,增加其流动性。
机油排放完毕后,将此螺栓拧到原来状态。
2.2.3清洗曲轴箱呼吸器。
(增加图片)2.2.4更换空气滤清器。
添加新的机油时,机油添加量在第一格以上,尽量靠近第二格,但不能超过第二格,机油更换后,拔出此游标尺,上面所粘带的机油要品质良好才行,即与添加的新机油在色泽、透明度、粘稠度接近,这样更换的机油才合格,否则继续更换。
更换空气滤清器时,将此螺栓拧松,空气滤清器即可拆下来,然后将此卡箍套在新的空气滤清器上,安装到位后,将螺栓再次拧紧即可,保证空气滤清器安装牢固。
机房设备维护流程
欢迎共阅机房设备维护流程一、维护目的保障机房设备正常运行,过对机房环境支撑系统、监控设备、计算机主机设备定期检测、维护和保养,保障机房设备运行稳定,通过保养延长设备生命周期,降低故障率。
确保机房在突发事故导致硬件设备故障,影响机房正常运作情况下,可及时得到设备供应商或机房服务维护人员的产品维修和技术支持,并快速解决故障。
二、维护内容1、机房主机设备维护管理:认证服务器、交换设备、OLT设备等。
2、机房监控设备维护管理:供配电监测系统、温度环境检测系统、保安监控设备等。
3、配电设备维护管理:新风设备、UPS电池。
4、机房基础维护管理:机柜线路的整理、标签检查更换、机房除尘清洁及相关配套的维护管理。
三、具体维护方案1、机房主要设备维护及安全:服务器维护及安全:网络设备安全启用VLAN技术:在交换机的端口上定义VLAN,所有连接到这个特定端口的终端都是虚拟网络的一部分,并且整个网络可以支持多个VLAN。
VLAN通过建立网络防火墙使不必要的数据流量减至最少,隔离各个VLAN间的传输和可能出现的问题,使网络吞吐量大大增加,减少了网络延迟。
在虚拟网络环境中,可以通过划分不同的虚拟网络来控制处于同一物理网段中的用户之间的通信。
这样一来有效的实现了数据的保密工作,而且配置起来并不麻烦,管理员可以逻辑上重新配置网络,迅速、简单、有效地平衡负载流量,增加、删除和修改用户,而不必从物理上调整网络配置。
2、机房除尘及环境要求:定期对设备进行除尘处理,清理,调整安保摄像头清晰度,防止由于机器运转、静电等因素将尘土吸入监控设备内部。
同时检查机房通风、散热、净尘、供电等设施。
机房室内温度应控制在+5℃~+35℃,相对湿度应控制在10%~80%。
3、机房空调及新风维护:检查空调运行是否正常,换风设备运转是否正常。
从视镜观察制冷剂液面,看是否缺少制冷剂。
检查空调压缩机高、低压保护开关、干燥过滤器及其他附件。
4、UPS及电池维护:根据实际情况进行电池核对性容量测试;进行电池组充放电维护及调整充电电流,确保电池组正常工作;检查记录输出波形、谐波含量、零地电压;查清各参数是否配置正确;定期进行UPS功能测试,如UPS同市电的切换试验。
柴油发电机维修规程
柴油发电机维修规程
是指在日常维护和故障排除时,应遵循的一系列操作步骤和注意事项。
以下是柴油发电机维修规程的一般内容:
1. 安全操作规定:
- 维修人员应熟悉柴油发电机的运行原理和维修技术,并严格遵守安全操作规定。
- 在维修过程中,应戴上适当的防护用具,例如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 在进行电气维修时,应先切断电源,并采取适当的安全措施,以防止触电事故的发生。
2. 维护检查:
- 定期检查发电机的润滑油、冷却水、燃油等液体的质量和数量,确保处于正常工作状态。
- 检查发电机的电气系统,包括电缆、连接器、继电器等,确保其正常工作。
- 定期清洁发电机的表面,避免灰尘和污物积累。
3. 故障排除:
- 对于常见的故障,例如启动困难、输出功率不稳定等,应根据发电机的运行记录和故障现象,采取适当的排除措施。
- 对于较为复杂的故障,例如发电机无输出、冷却水泄漏等,应及时联系专业技术人员进行维修。
4. 零部件更换:
- 当发现某些零部件损坏或老化时,应及时更换。
例如磨损严重的活塞、气缸套、气门、曲轴等。
- 更换零部件时,应选用原厂配件,并按照正确的安装方法进行操作。
维修柴油发电机时,应根据具体情况制定细化的操作流程和注意事项,并在使用过程中保持维修记录,以便及时分析故障原因和进行预防措施。
柴油发电机组操作维护保养规程.
发电机组操作维护保养规程发电机启动前准备检查所有设备及电气接线处于良好状态。
检查启动用蓄电池电压及容量(端电压大于12伏,容量按柴油机连续启动不少于6次确定,打开蓄电池供电开关。
将锁定开关旋在开启位置,在显示屏查看燃料油、润滑油油位和检查冷却水(防冻液液位,在规定范围内。
检查柴油发电机冷却风扇和充电机皮带松紧应适合。
检查所有软管结合处是否有松脱或磨损,如有则紧固或更换。
检查发电机的负荷开关应处于断开位置。
检查发电机“紧急停车”按钮是否在紧急停车位置,如有应解除。
自然通风状态下应开启门、窗增加通风量。
发电机组启动启动发电机,启动时间不要超过5-7秒,如一次不成功可再试一次,并保持每次间隔不少于10秒,如果连续4次启动仍未着车,则要查找不能启动的原因。
无异常15秒后(或水温高于40度将发电机负荷开关闭合。
发电机运行时检查显示屏有无异常显示(电压、电流、功率、功率因数、水温和油压;仔细检查和倾听有无异常震动和噪音。
检查有无液体泄漏,排烟管有无泄漏。
发电机组运行过程中严禁往油箱内注入燃料油。
发电机组停机断开发电机负荷开关,将发电机组空载运行10-20分钟后停机,将锁定开关旋在关闭位置。
检查各部有无渗漏发生,温度降下来后盖防尘罩并关好门窗。
如因突发事件要马上停机,则可以在不切断负荷的情况下按下“紧急停车”按钮实施紧急停车。
发电机停机后不要马上打开散热器盖子或不要马上检查冷却液位和补充冷却液,以免造成烫伤。
发电机组维护保养每天应对备用发电机组进行一次巡检,在机器四周用肉眼与相关内容仔细检查每两周对机器进行操作检查,启动发电机并使其运转5-15分钟;每月开机并对机器加上负载运转1-2小时;清洁蓄电池表面及其氧化或腐蚀的接线端头,使其接触良好;上紧所有排气管接口;上紧所有电器连接接头;。
发电机操作及维护保养规程
柴油发电机维护规程1.1保持发电机室及发电机的清洁,通风良好,并定期打扫和擦拭。
1.2定期(每次使用后或下次试运行前)检查蓄电池电压是否充足,必须确保有直流24V,若低于24V,应断开发电机与监控的连接后及时对蓄电池进行充电。
1.3定期(每次使用后或下次试运行前)检查发电机的机油量是否合适,应在L-H中间,水箱是否有充足的冷却液,燃油箱是否有足够柴油。
(此项可在日常维护时进行。
)1.4一般启动时将启动钥匙打在手动位置,按下启动按扭,发电机自行启动至运行状态。
1.5在启动柴油发电机后,必须观察各仪表和指示灯,是否在正常范围内,确保输出电压正常。
1.6若启动时有异响或故障报警,则须立即停机检查并排除故障后才能投入使用。
1.7待启动运行正常,输出电压稳定后即可接入负荷并投入运行(投入前必须先断开市电),但要随时观察电压、频率等各项参数是否正常。
1.8严禁带负荷直接启动柴油发电机。
1.9严禁长时间超负荷运行。
1.10首次运行200小时,须对发电机的机油和机油滤芯进行更换。
以后每半年或运行500小时需更换机油和机油滤芯及柴油和柴油滤芯,并检查水过滤器和空气过滤器。
1.11定期检查(一个月)蓄电池接线是否牢固,液位是否正常,若偏低,则应补充蒸馏水,不能添加电解液或稀硫酸。
1.12每月对电气线路的绝缘进行测量,应不低于1MΩ,否则应进行干燥处理。
1.13如市电供电正常,不需启动备用电源,每半月须对发电机带负载运行半小时或以上,保证蓄电池和发电机具备良好的备用状态。
1.14定期对传动皮带和风扇叶片进行外观检查,是否有裂痕、松动或打滑等现象。
2.发电机操作规程(手动启动)2.1检查燃油位。
冷却液、机油位,正常后,启动。
2.2控制屏按Mode键,调整到“手动”位置,按绿色“start””键,5s后把控制箱主开关扳在“ON”的位置。
2.3到配电房,选择“P2”控制柜,按下“启动”键。
2.4随时检查燃油位,不足时及时补充。
柴油发电机组维护保养规程
柴油发电机组维护保养
规程
Hessen was revised in January 2021
柴油发电机组维护保养规程
一、发电机的维护保养必须由有资质的电气作业人员进行。
二、维护(维修)作业必须对高压系统放电后方可进行。
三、所有维护(维修)作业均应在发电机停止工作后进行。
开始作业前,应将原动机启动回路切断,断开电池连线,切断和电网或其他发电机之间的闭合回路,并在断路开并上悬挂禁止合闸警示牌。
四、发电机运行中严禁打开盖板和防护罩,以防受到电击和机械损伤;严禁触动运转部件,避免衣服、头发卷入造成伤害。
五、防止发电机受潮。
六、防止金属尘屑、水滴、尘土、有害气体进入电机内部。
七、发电机运行时,禁止将任何物体覆盖在电机上,保证电机通风散热。
八、发电机运行中,不得超过机组的额定转速、电压和电流,发现电机出现异音、异味及异常振动时,要立即停止运转。
九、发电机轴承正常情况下温升应不超过55℃,定期检查轴承润滑脂,更换润滑脂必须使用同一牌号的ZL-3锂基轴承脂。
十、备用机组应每月空载运行一次,每次10~15分钟;每年大负载(80%负载以上)运行2~4小时。
十一、柴油滤芯更换时间为每300小时;空气滤芯更换时间为每400小时;机油滤芯第一次更换时间为50小时,以后为250小时。
十二、机油第一次更换时间为50小时,机油正常更换时间为每250小时。
更换使用沃尔沃专用机油或壳牌和美孚机油,机油粘度为15W-40。
十三、在恶劣条件下使用时机油和机油滤芯的更换周期为100小时,空滤的更换应根据空滤指示器进行,若空滤指示器进入红色区域则需更换空滤。
柴油发电机操作、维护、检修规程
柴油发电机操作、维护、检修规程一、操作(一)发电机操作必须由持证维修电工操作,严格执行停送电操作规程进行停送电操作,现场确认后方可进行停送电作业。
(二)发动前查看柴油机和发电机上有无其它异物,仔细检查水位和燃油油位。
(三)查看储电池的开关是不是闭合(应闭合),查看发电机配电箱总开关是不是断开(应断开)。
(四)打开启动锁,按启动按扭,使发电机运行。
发电机启动后,怠速运转(转速在700r/min以下)进行暖机。
(五)渐渐调整转速开关,使机组空载电压至400V,频率为50Hz,闭合发电机配电箱上主开关,机组将向负载供电。
(六)发电机带载工作中应经常查看电气外表(电流、电压、频率和功率)及发电机外表盘各指示状况。
(七)作业过程发现异常情况须立即停止作业,待正常后方可继续作业。
(八)机组停机前,应逐渐卸去负载,然后使主开关处于分闸方位,将转速开关渐渐置于“怠速”方位,使机组转速降至怠速后方可停机。
二、维护(一)维护前确认设备熄火、断电、停止运行后,挂牌,按规范放置安全警示标识,确认周围无安全风险后方可进行维护。
(二)每次运行前检查设备可视部位是否存在浸油、漏油情况,检查重要部位螺栓连接是否牢固。
(三)设备使用3-6个月后需进行设备保养,检查各部件状况,更换损坏部件。
(四)维护保养完成后,对设备进行卫生清洁,并认真填写保养记录单,废旧零配件和油品统一回收,不得随意丢弃。
三、检修(一)临时性检修1. 维修人员接到设备故障报修后落实故障情况,做好工具和预防措施准备工作。
2. 检修前确认设备熄火、断电、停止运行后,挂牌,按规范放置安全警示标识,确认周围无安全风险后方可进行维护。
3. 检修过程中常见易处理故障可直接开展检修工作,特殊或不易处理故障须查阅相关资料,确认故障处理方法后再进行检修,不可蛮干。
4. 检修完成后需对设备进行卫生清洁,认真填写设备检修记录单,废旧零配件和油品统一回收,不得随意丢弃。
(二)计划性检修1. 根据设备使用次数和工作时间,合理组织安排设备大型部件检修,保障设备良好运行状况。
柴油发电机维修保养规程
柴油发电机维修保养规程在日常生活和工作中,使用柴油发电机的需求越来越多,它们在各个领域都起着重要的作用。
然而,柴油发电机一旦出现故障,将会给我们带来很大的麻烦。
因此,合适的维修保养是保持柴油发电机稳定运行所必需的。
维修保养周期柴油发电机的维修保养周期应该根据使用情况决定。
通常情况下,对于轻负载应用场景下的发电机,每100小时运行时需要进行一次保养;而对于高负载的应用强烈建议每50小时进行一次保养。
外部检查每次进行保养之前,都应该先对柴油发电机进行外部检查以判断是否存在可见的问题。
主要步骤如下:1.检查供电电缆是否损坏或打结。
2.检查机器和水箱的水位是否达到标准水位。
3.检查发动机油位和水平。
4.检查活塞环和气缸内壁的污染程度和异常磨损情况。
更换和清洁空气过滤器空气过滤器是防止外部颗粒物进入柴油发电机内部的重要装置。
使用一段时间后,空气过滤器内部会累积很多物质,影响空气进入柴油发动机,因此必须定期检查和清洁或更换过滤器。
要更换或清洁空气过滤器,需要先将其取出。
然后,清洗过滤器并仔细检查其表面是否有明显的磨损或损坏。
如果过滤器清洗后仍然无法使用,则应更换它。
更换油滤器油滤器是控制柴油发动机油品质的关键部件。
它能够去除油液中的杂质并保持发动机的正常运转。
柴油发动机的油滤器通常需要在每100小时保养时进行更换。
要更换油滤器,首先需要拆卸旧的油滤器,将新的滤器插入。
插入后,检查连接是否紧密且安装是否正确。
在更换过程中,请注意新的油滤器与旧的油滤器有可能会略有不同,请确保使用正确的油滤器。
更换燃油滤清器柴油发电机的燃油滤清器可以过滤燃油中的杂质并保护燃油系统。
它的更换周期通常在每100小时左右。
更换燃油滤清器的过程和更换油滤器类似。
更换发电机油更换柴油发动机的发电机油是维护柴油发动机正常运作的关键步骤。
更换发电机油的周期根据每个具体情况而定,从每500小时至1500小时不等。
在更换油时,需要将旧的油完全排出并更换为新的油。
发电机维保工作流程
发电机维保工作流程一、前期准备工作1. 制定维保计划:根据发电机的使用状况和维保要求制定维保计划,确定维保周期和内容。
2. 准备维保工具和设备:根据维保计划准备好需要使用的工具和设备,包括检修工具、测量仪器、安全防护用具等。
3. 配备维保人员:确定参与维保工作的人员,包括维保工程师、技术人员和维修工,确认其工作职责和分工。
4. 检查设备运行情况:在维保工作开始前,需要对发电机的运行情况进行检查,包括电流、电压、转速、发热情况等。
5. 制定安全预案:针对维保工作中可能出现的危险情况,制定相应的安全预案,明确应对措施。
二、维保工作流程1. 停机检查:在进行发电机维保工作前,需要先停机检查,确认发电机已经停机并断电,确保维保人员的安全。
2. 清洁检查:对发电机的外观进行清洁检查,包括发电机壳体、散热器、风扇等部件的清洁情况,确保维保工作能够顺利进行。
3. 状态检查:对发电机的状态进行检查,包括电气连接是否良好、传动链条是否松动、轴承是否润滑等。
4. 测量检查:使用测量仪器对发电机的电流、电压、转速等参数进行测量,确认其工作状态是否正常。
5. 润滑检查:对发电机的润滑部件进行检查,包括轴承、齿轮箱、传动链条等部件的润滑情况,确保其正常运转。
6. 清洁维护:对发电机的内部进行清洁维护,包括清理发电机内部的积尘、油污等杂物,确保发电机的散热效果良好。
7. 电气维护:对发电机的电气部件进行维护,包括检查电缆连接是否牢固、线路是否磨损等,确保发电机的电气连接良好。
8. 机械维护:对发电机的机械部件进行维护,包括检查轴承、齿轮箱、传动链条等部件的磨损情况,确认其运转无异常。
9. 检修记录:对维保过程中的检修情况进行记录,包括发现的问题、解决的方法、维保工作的时间等,确保后续维保工作的参考依据。
10. 安全复查:在维保工作结束后,对发电机的安全情况进行复查,确认发电机已经连通并投入运行,确保其运转安全。
三、后期总结工作1. 维保报告:根据维保工作的情况,编写维保报告,包括维保工作的内容、发现的问题、解决的方法等,为后续维保工作提供参考依据。
柴油发电机组保养程序内容
柴油发电机组保养程序内容简介柴油发电机组是一种常用的发电设备,在使用过程中必须进行定期的保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍柴油发电机组的保养程序内容,包括定期保养、日常保养和故障排除。
定期保养程序定期保养是指按照一定的时间周期进行的维护保养工作。
以下是柴油发电机组的定期保养程序内容:1. 清洁和检查外部部件首先,关闭柴油发电机组并确保其冷却,然后清洁外部部件,包括机壳、进风口和排气口。
使用清洁软布或刷子将杂物和灰尘清除。
检查发电机组是否有磨损、腐蚀或其他损坏,并及时修复。
2. 更换机油和油滤器定期更换机油和油滤器是确保柴油发电机组正常运行的关键。
根据制造商的建议,使用适当的机油和油滤器进行更换。
在更换机油前,将发电机组运行几分钟,以使机油变热并更容易排出。
然后,用适当工具将旧油排放到安全容器中,并用新机油和油滤器进行更换。
3. 更换空气滤清器空气滤清器的作用是阻挡灰尘和杂质进入发动机内部,保持发电机组的正常运行。
定期更换空气滤清器可以防止发动机过热、积炭和损坏。
根据使用情况,定期检查和更换空气滤清器。
4. 检查和调整零件定期检查和调整柴油发电机组的关键零件,包括火花塞、阀门间隙、高压线缆和冷却系统。
根据制造商的建议,使用适当的工具进行检查和调整,以确保各个零件正常工作和协调运转。
5. 检查电池和充电系统柴油发电机组通常配备电池和充电系统,用于启动发动机和为电气设备供电。
定期检查电池的电压和电解液水平,并确保电池连接良好。
检查充电系统的工作状态,以确保电池恢复充电并保持充足的电力。
6. 整体性能测试完成上述步骤后,进行柴油发电机组的整体性能测试。
运行发电机组一段时间,检查发电功率、频率和稳定性。
同时,检查油压、水温和所有警告灯是否正常工作。
日常保养程序除了定期保养,柴油发电机组还需要进行日常保养,以确保其长时间的良好运行。
以下是柴油发电机组的日常保养程序内容:1. 清洁外部部件每天或每周,根据使用情况清洁柴油发电机组的外部部件。
柴油发电机维修保养规程
柴油发电机维护程序规范柴油发电机的维护,确保柴油发电机各项性能良好,保证柴油发电机良好运行,特制定本规程。
1.0柴油发电机的维护1.1进行维修保养时,注意可拆卸部件的相对位置和顺序(必要时应作记号),不可拆零件的结构特点,并掌握好重新装回时的用力力度。
1.2空气过滤器的维护周期为每次操作50小时进行一次:a.空气过滤器显示器:当显示屏的透明部分显示红色时,表示空气过滤器已达到使用极限,应立即进行清洁或更换,处理完毕,轻按显示器顶部按钮,使显示器复位。
b.空气过滤器:--松开铁环,拆下储尘器及滤芯,小心地从上到下清洁滤芯;--滤芯不太脏时,可以用压缩空气直接吹扫,但应注意空气压力不能太大,喷嘴不应太靠近滤芯;--如果滤芯太脏,使用从代理商处购买的特殊清洗液清洗,完后用电热风筒吹干(注意不能过热);--清洁完毕,应进行检查,检查方法是使用灯泡从内到外照明,在滤芯外部观察,如发现有光点出现滤芯已穿孔,此时则应小心更换同型号的滤芯。
--如果没有出现光斑,则表明滤芯没有穿孔,此时则应小心安装好空气过滤器。
1.3蓄电池的维护周期为每次操作50小时进行一次:a.用验电器检查电池电量是否充足,否则应充电;b.检查电池液位是否在极板上15mm左右,如果不够,则向上述位置添加蒸馏水;c.检查蓄电池端子是否腐蚀或有火花痕迹,否则应修复处理或更换,并涂上黄油。
1.4皮带的维护周期为每次操作100小时进行一次:a.检查每条皮带,发现有损坏或故障,应及时更换;b.在皮带中段加40N压力,皮带应能安下12cm左右,如果太松或太紧,应进行调整。
1.5散热器的维护周期为每次操作200小时进行一次:a.外部清洁:--用热水(加入清洁剂)喷洗,方法是从散热器前面向风扇方向喷射(朝相反方向喷洒只会迫使污垢进入中心),使用此方法时,要用胶布挡住柴油发电机;-- 如果上述方法无法清除顽固沉积物,则应把散热器拆下浸在热的碱水中约20分钟,然后用热水清洗。
数据中心发电机组的运行维护保养
数据中心柴油发电机组的运行、维护和保养数据中心柴油发电机组是用户为了保障数据中心电力供应的可靠性而配备的关键设备,养兵一世、用兵一时。
一般说来,如果发电机组的规格大小正确、功率选择正确、发电机组各个子系统的安装正确,发电机组应该能够满足用户的要求正常运行,发电机组的维护保养成为日后数据中心正常运行的关键。
7.1 柴油发电机组的运行现代的数据中心柴油发电机组基本上都是自启动运行,达到额定频率和电压后投载,发电机组的重要参数和运行状态都可以从远程监控系统进行监控,市电恢复或停机前进行5 分钟(可设定)的冷机停车,整个过程可以做到无人职守。
所以,经过操作保养培训和上岗培训的操作人员对柴油发电机组的操作运行应不难掌握。
但是,有一些可能会对柴油发电机组正常运行产生影响的因素必须注意:•不要长时间低负载(<30%负载)运行柴油发电机组;•不要频繁起停柴油发电机组;•不要在发电机组负载运行后马上停机(应急停机除外)。
还有一些好的运行习惯:•每天去机房巡视发电机组,保持机组外表清洁,也要去巡视与发电机组相关的开关柜、双电源转换柜等的状态;•发电机组的辅助系统,如蓄电池充电器、缸套水加热器、除湿加热器、预润滑泵(如果有)等处于运行状态;•发电机组启动后去机房检查发电机组;•定期记录发电机组主要参数,绘制趋势表(或从监控系统下载趋势表);•当有趋势将超出正常范围、或有黄色告警时马上与供应商服务人员联系;•人在机房时必须在监控室挂个牌子避免别人误操作。
目前数据中心比较常见的运行问题是柴油发电机组的长时间空载运行。
柴油发电机组长期空载运行将导致气缸内的柴油和润滑油烧不干净,混合物从排气歧管往外淌,更严重的是在气缸内产生积碳,加快气缸套的磨损。
在寒冷地方频繁起停发动机(有些老操作手的暖机坏习惯),将导致燃烧不净的柴油和机油等混合物在气缸内和气门上堆积,导致气门和活塞相碰的严重故障。
正确的暖机应该是通过缸套水加热器进行加热和保温。
柴油发电机维修保养规程维修保养方法分解
柴油发电机维修保养规程维修保养方法分解一、定期维护1.1检查燃油滤清器,如有任何污垢或损坏,应及时更换。
1.2检查空气滤清器,清除其中的灰尘和污垢。
1.3检查机油滤清器,如有必要,更换机油和滤清器。
1.4检查冷却系统的冷却液水平,如需要,添加冷却液。
1.5检查发电机的电池,并清洗腐蚀物。
1.6检查发电机的绝缘状态。
如果有任何破损或老化的部分,应及时修理或更换。
1.7检查发电机的电线连接,确保它们牢固可靠。
1.8检查发电机的机油水和油水分离器,必要时进行清洗或更换。
二、日常维护2.1每日检查发电机的运行情况,包括电压、电流、频率等参数的监测。
2.2检查发电机的润滑系统,确保润滑油的质量和冷却效果。
2.3检查发电机的冷却系统,确保散热器正常工作并清洁。
2.4检查发电机的启动电路,确保电路正常,并检查电瓶的电量。
2.5定期检查发电机的内部部件,如曲轴、连杆等。
如有需要,进行润滑和更换。
三、突发故障处理3.1如果发电机突然停机,首先检查燃油和润滑油的供应,确保它们充足。
如发现供应不足,需要进行补充。
3.2检查电气系统的接线是否良好,如有需要,修理或更换损坏的部分。
3.3检查发电机的散热器是否被堵塞或污染,清洗或更换。
四、安全注意事项4.1在进行维修保养前,需要断开电源和燃料供应,确保工作区域的安全。
4.2操作过程中要穿戴好防护措施,如手套、护目镜等。
4.3维修人员需要熟悉发电机的工作原理和维修方法,遵守相关的操作规程。
4.4维修保养结束后,要及时清理维修现场,并检查是否留下任何故障。
以上是柴油发电机维修保养规程和方法分解,通过日常的定期维护和检查,及时处理突发故障,并注意安全事项,可以保障柴油发电机的正常运行和延长使用寿命。
柴油发电机组操作维护规程
柴油发电机组操作维护规程一、安全操作1.操作前应穿戴好安全防护用品,包括防护眼睛、耳塞、防护手套等。
2.操作人员必须熟悉发电机组的操作流程和控制面板的功能。
3.在操作发电机组之前,务必确认发电机组的开关已经关闭。
4.当发电机组需要进行维护或检修时,需要先切断发电机组的电源,并贴上明显的警示标志。
5.在操作过程中,严禁随意触摸、调整或更换发电机组的零部件,必须由专业人员进行操作。
二、日常维护1.定期检查发电机组的机油,保持机油在规定范围内,如需更换,应使用规定的机油品牌和型号。
2.定期检查发电机组的水温,保持水温在正常工作范围内。
如有异常,应及时通知维修人员进行检修。
3.定期清洗发电机组的滤清器,保持滤清器的畅通。
4.检查发电机组的电池电量,如有不足应及时更换或充电,以保证发电机组的正常工作。
5.定期清洗发电机组外部的灰尘和污垢,保持发电机组的清洁。
三、故障处理1.发电机组出现故障时,应立即切断发电机组的电源,并通知维修人员进行检修。
2.当发电机组无法启动时,首先检查电池电量是否充足,是否有异常。
若电量充足且无明显异常,应及时通知维修人员进行处理。
3.当发电机组运行中出现异常声音、振动等情况时,应立即停止运行,并通知维修人员进行检修。
四、环境保护1.发电机组工作时产生的废气应依照相关的环境保护法律法规进行处理,严禁将废气排放到空气中。
2.发电机组工作时产生的废水和废油应按照相关规定进行妥善处理,不得直接排放到地面或水源当中。
五、应急处理1.发电机组在运行过程中如果出现火灾等紧急情况,应立即切断发电机组的电源,并采取适当的灭火措施。
2.当发电机组附近出现通电设备触电或电击的情况时,应立即切断发电机组的电源,并通知相关人员进行救援。
3.当发电机组附近出现明显危险,如建筑倒塌、地震等情况时,应立即切断发电机组的电源,并迅速撤离到安全地点。
以上就是柴油发电机组操作维护规程的一部分,操作人员必须按照这些规程进行操作和维护工作。
柴油发电机组维护保养操作规程
柴油发电机组维护保养操作规程
0 基本信息
1 目的
为指导和规范员工进行柴油发电机组维护保养作业,以确保设备运行的稳定性,特制定本标准。
2 范围
本标准规定了柴油发电机组维护保养工作作业流程、工作内容及质量要求。
本标准适用于物管中心(处)指导对柴油发电机组的维护保养。
3 作业流程、工作内容及质量要求
3.1 柴油发电机组维护保养作业流程、工作内容及质量要求
3.2 柴油发电机组更换冷却水作业流程及工作内容
3.3 柴油发电机组更换润滑油及滤清器作业流程、工作内容及质量要求。
数据中心IDC机房柴油发电机组标准维护流程
数据中心(IDC机房)柴油发电机组标准维护流程目录1、维护前准备工作及注意事项 (1)2、电气系统 (3)3、冷却系统 (5)4、燃油系统 (8)5、润滑系统 (10)6、进排气系统 (11)7、维护检修完毕 (12)1、维护前准备工作及注意事项(1 )在保养或修理发动机前,在起动开关或控制装置上粘贴”切勿操作”警告标签。
在发动机和每个操作员操控台上都挂上警告标签。
必要时,断开起动控制装置。
当保养发动机时,任何未经许可的人员不得在发动机上或发动机周围。
小心拆卸下列零件。
为了防止压力液体的喷溅,拿一块布盖在被拆零件上(2)加注口盖、黄油嘴、测压口、呼吸器、排放螺塞、拆卸盖板时要小心。
逐渐松开但不拆卸位于盖板或装置上相对两端的最后两个螺栓或螺母。
在拆下最后两个螺栓或螺母之前,将盖撬松,以便释放弹簧压力或其他压力。
请按要求戴上安全帽、护目镜和其他保护装备(3)在运转的发动机周围工作时,为了防止损伤听力,应佩带听觉防护装备。
不要穿宽松的衣服或佩带首饰,因为它们可能勾住控制装置或发动机的其他零件。
请确保所有护板和罩盖都固定在发动机的正确位置上。
切勿将保养液体倒入玻璃容器内。
因为玻璃容器容易破碎。
小心使用所有清洗溶液。
报告所有必要的修理。
(4)管路、管道和软管,不要弯曲或敲击高压管路。
不要安装损坏的管路、管道和软管。
修理所有松动或损坏的燃油管路、机油管路、管道或软管。
泄漏会造成火灾。
仔细检查所有管路、管道和软管。
不要用裸露的手来检查泄漏。
检查发动机部件是否泄漏时,一定要用木板或硬纸板。
按照推荐扭矩拧紧所有接头。
检查有无下列情况:管端接头有损坏或泄漏1/13外覆层有磨损或割伤软管加强层内的金属线裸露外覆层局部隆起鼓包软管的柔性部分扭结或挤压铠装护套嵌入外覆层确保所有卡箍、护板和隔热板安装正确。
这些部件正确安装将有助于防止以下现象:振动,与其他零件摩擦和操作时过热。
(5)防止烫伤不要触摸运转中的发动机的任何部位。
柴油发电机组操作维护规程
柴油发电机组操作维护规程—.启动前的准备工作l.发电机必须在接到降压站启动信号后才能启动。
2.检查机组周围确无杂物。
3.用手摇机油泵将机油输送至各油管,排除油管系统中空气,压力升到0.5㎏/㎝2(0.05MPa),检查机油量不小于油尺的下限刻度。
4.转动飞轮检查各传动件是否正常。
5.打开燃油阀并根据情况排空气.6.打开冷却水各阀,开动水泵调整好压力不低于0.2MPa,外循环水压不低于0.1MPa。
7.关闭示功考克,排除空气瓶残水,打开空气瓶出气伐,气压不低于2MPa。
8.将操纵手柄搬至启动位置,当柴油机自身点火,即将操作把手搬至运行位置,立即注意机油压力,滤后压力不得低于0.12MPa。
柴袖机运转后关闭空气出气阀。
9.不能启动时应认真查明原因,原因不明,不应再启动,连续启动不应超过三次,间隔时间不应少于2分钟,第三次仍不能启动时应认真分析,检查,确认排除故障后才能允许第四次启动。
二.运行中的注意事项:1.注意巡视检查运转情况,认真做好台机组运行记录,每小时一次。
2.经常注意机油压力,正常压力滤前3—4.5㎏/㎝2 (0.3—0.45MPa),滤后达0.3~0.45MPa 。
3.经常注意并调节好机油温度,正常为55—65℃4.经常注意井调节好冷却水量度.正常为60—70℃。
出水温度不超过75℃,各缸最大温差为5℃,水压最大不超过0.2MPa。
5.经常注意排气温度,全负荷时6NVD正常温度为370℃,8NVD正常温度为415℃,如超过规定值或各缸负荷不均时应作调整。
6.机器人工加油部位应按时加油。
7.当接到二台发电机并列运行信号时,以整步表为准,调整柴油机转速,并列后以联络信号总灯为标示发出正常信号逐步加大油量以增加有功负荷。
正常运行严禁使用故障停车按钮。
一小时记录一次主机运行情况。
8.工作中,应采取防止地面污染的措施。
三.停机在接到降压站停车信号后,即“准备解列”进行减速卸载,此时必须无负荷运转五分钟左右方可停机,停机后停止水泵.关闭进出阀,关闭燃油阀,打开示功考克,如寒冷季节放净所有冷却水。
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数据中心(IDC机房)柴油发电机组标准维护流程目录1、维护前准备工作及注意事项 (1)2、电气系统 (3)3、冷却系统 (5)4、燃油系统 (8)5、润滑系统 (10)6、进排气系统 (11)7、维护检修完毕 (12)1、维护前准备工作及注意事项(1)在保养或修理发动机前,在起动开关或控制装置上粘贴"切勿操作"警告标签。
在发动机和每个操作员操控台上都挂上警告标签。
必要时,断开起动控制装置。
当保养发动机时,任何未经许可的人员不得在发动机上或发动机周围。
小心拆卸下列零件。
为了防止压力液体的喷溅,拿一块布盖在被拆零件上(2)加注口盖、黄油嘴、测压口、呼吸器、排放螺塞、拆卸盖板时要小心。
逐渐松开但不拆卸位于盖板或装置上相对两端的最后两个螺栓或螺母。
在拆下最后两个螺栓或螺母之前,将盖撬松,以便释放弹簧压力或其他压力。
请按要求戴上安全帽、护目镜和其他保护装备(3)在运转的发动机周围工作时,为了防止损伤听力,应佩带听觉防护装备。
不要穿宽松的衣服或佩带首饰,因为它们可能勾住控制装置或发动机的其他零件。
请确保所有护板和罩盖都固定在发动机的正确位置上。
切勿将保养液体倒入玻璃容器内。
因为玻璃容器容易破碎。
小心使用所有清洗溶液。
报告所有必要的修理。
(4)管路、管道和软管,不要弯曲或敲击高压管路。
不要安装损坏的管路、管道和软管。
修理所有松动或损坏的燃油管路、机油管路、管道或软管。
泄漏会造成火灾。
仔细检查所有管路、管道和软管。
不要用裸露的手来检查泄漏。
检查发动机部件是否泄漏时,一定要用木板或硬纸板。
按照推荐扭矩拧紧所有接头。
检查有无下列情况:管端接头有损坏或泄漏外覆层有磨损或割伤软管加强层内的金属线裸露外覆层局部隆起鼓包软管的柔性部分扭结或挤压铠装护套嵌入外覆层确保所有卡箍、护板和隔热板安装正确。
这些部件正确安装将有助于防止以下现象:振动, 与其他零件摩擦和操作时过热。
(5)防止烫伤不要触摸运转中的发动机的任何部位。
在进行发动机的任何保养之前,要让发动机先冷却下来。
在拆开任何管路、接头或相关零部件之前,释放相应系统内的所有压力。
(6)冷却液:发动机处于工作温度时,发动机的冷却液是热的。
而且处于压力之下。
散热器和通向加热器或发动机的所有管道内都有热的冷却液。
触摸热的冷却液或蒸汽都会造成严重烫伤。
泄放冷却系统以前,让冷却系统部件先冷却下来。
在发动机停机和冷却后,检查冷却液液位。
拆卸加注口盖以前,要确保加注口盖是凉的。
加注口盖必须凉到可以徒手触摸。
慢慢拆下加注口盖,以便释放压力。
冷却系统添加剂含碱。
碱会造成人身伤害。
不要让碱接触皮肤,也不要让其进入眼睛或嘴。
(7)机油:炽热机油和炽热的部件会造成人身伤害。
不要让热的机油和部件接触皮肤。
如果您的应用中安装了机油补充油箱,发动机停机后拆下补充油箱盖。
加注口盖必须凉到可以触摸。
(8)蓄电池:蓄电池中的液体是电解液。
电解液是可能导致人身伤害酸性液体。
不要让电解液接触皮肤或眼睛。
检查电解液液位时不要吸烟。
蓄电池散发出的易燃气体能引起爆炸。
对蓄电池作业时一定要戴护目镜。
接触蓄电池后请洗手。
必须使用手套。
(9)启动发电机前:检查发动机有无潜在危险。
如果起动开关或控制装置上系有一个"不准操作"警告标签或类似的警告标签,切勿起动发动机或移动任何控制装置。
起动发动机前,确保发动机上面、下面或附近无人。
确保附近没有任何人员。
如有配备,确保用于发动机的照明系统适合于工况条件。
确保所有照明灯工作正常。
如果进行维修作业时必须起动发动机,必须安装好所有保护罩和所有保护盖。
为了预防旋转件引起事故,在旋转件周围工作时要小心。
不要旁通自动关断电路。
不要使自动关断电路不起作用。
这种电路的设置是为了防止人身伤害,同时也可防止发动机损坏。
2、电气系统(1)充电发电机-检查定期检查交流发电机。
检查交流发电机接头是否松动以及蓄电池是否正常充电。
在发动机运行期间,检查电流表,以确保蓄电池和电气系统的正常工作性能。
检查交流发电机和蓄电池充电器工作是否正常,所有蓄电池都应保持充电状态。
(2)蓄电池充电器-检查启动前的检查:检查蓄电池充电器是否正常工作。
如果蓄电池充电正常,电流表的指针将指示在接近”0”(零)位。
启动时蓄电池充电器产生的电流必须不能过高。
或者充电器必须在启动时自动断开。
如果发动机配备有交流发电机,充电器必须在启动时和发动机运行时自动断开。
给蓄电池充电:确保充电器断开。
调充电器的电压以便与蓄电池的电压匹配。
将充电器的正极”+”引线连接到蓄电池的正极”+”接线端。
将充电器的负极”-”引线连接到蓄电池的负极”-”接线端。
接通蓄电池充电器。
(3)蓄电池电解液液位-检查1)拆下加注口盖。
蓄电池的电解液液位保持在蓄电池的“满(FULL)”标记位置。
如果需要加水,要使用蒸馏水。
如果没有蒸馏水,可使用低矿物质的清洁水,不要使用人工软化水。
2)使用245-5829冷却液蓄电池测试折光仪检查电解液的状况。
3)保持蓄电池清洁。
(4)检查蓄电池外观及连接电池无破损、无漏液、无鼓胀、无爬酸;极柱和连接处无腐蚀、无氧化、无松动(5)蓄电池-更换步骤1)将钥匙起动开关转到OFF (关闭)位置。
取下钥匙和卸掉所有电气负载。
2)关掉电池充电器。
断开充电器。
3)负极”-”电缆把蓄电池的负极”-”接线柱连接到地面。
从蓄电池的负极”-”接线柱断开电缆。
4)正极”+”电缆把蓄电池的正极”+”接线柱连接到起动马达上。
从蓄电池的正极”+”接线柱断开电缆。
注:一定要回收蓄电池。
决不要弃置蓄电池。
把废旧蓄电池送到适当的回收场所。
5)拆下废旧蓄电池。
6)安装新蓄电池。
注:在连接电缆之前,确保钥匙起动开关在断电位置。
7)把来自起动马达的电缆连接到蓄电池的正”+”接线柱。
8)把来自地面的电缆连接到蓄电池的负”-”接线柱。
3、冷却系统(1)冷却液液位检查1)让发动机冷却下来。
2)检查冷却液液位,将冷却液液位保持在加注管底部以下13毫米(mm)范围内。
(2)调整风扇驱动皮带步骤1)松开皮带轮的固定螺栓。
2)松开皮带轮的调整螺母。
3)移动皮带轮以调整皮带张紧度。
4)用适当的扭矩拧紧调节螺母。
5)用适当的扭矩拧紧安装螺栓。
有关正确的扭矩技术参数,请参阅维修手册,”技术参数”部分。
(3)软管和卡箍-检查/更换步骤检查所有软管是否有软管开裂、软管软化,外覆层有磨损或割、金属丝加强筋暴露在外,外覆层局部隆起鼓包,软管的柔性部分扭结或挤压,铠装护套嵌入外覆层,并非接头或卡箍松动引起的软管泄漏,检查所有卡箍是否出现下列任何一种迹象的卡箍:裂纹、松动、损坏。
更换软管和卡箍步骤1)停止发动机。
2)让发动机冷却。
3)维修冷却液软管前,缓慢松开冷却系统的加注口盖,释放所有压力。
4)拆下冷却系统的加注口盖。
5)从冷却系统中排放部分冷却液,使冷却液液位低于要更换的软管。
把冷却液排放到适当、清洁的容器中。
此冷却液可以重新使用。
6)拆去软管的卡箍。
7)断开旧软管。
8)用新软管更换旧软管。
9)安装经过检查的软管卡箍或安装新的软管卡箍。
10)重新加注冷却系统。
11)清理冷却系统的加注口盖。
检查加注口盖的密封垫。
如果垫圈损坏,更换加注口盖。
安装加注口盖。
12)起动发动机。
检查冷却系统是否泄漏。
(4)冷却液-更换如果存在发动机频繁过热,观察到起泡沫,机油已进入冷却系统,冷却液被污染,应清洁冷却系统。
冷却液-排出1)缓慢地松开冷却系统加注口盖,以释放掉所有压力,拆下冷却系统加注口盖。
2)采用适当的容器收集冷却液,打开冷却系统排放阀并排出冷却液。
3)从水套加热器底部排出冷却液。
冷却液-加注1)给冷却系统加注冷却液/防冻剂。
2)起动发动机。
运转发动机以清除发动机气缸体空穴内的空气。
让冷却液升温,并使冷却液液位保持稳定。
关停发动机。
3)检查冷却液液位。
保持冷却液液位在目测液位计的适当位置上。
如果未装目测表,应保持冷却液液位在加注管底部以下13 mm 范围内。
4)清洗冷却系统加注口盖。
检查冷却系统加注口盖密封垫的状况。
如果冷却系统加注口盖上的密封圈损坏,舍弃原来的冷却系统加注口盖并安装新的加注口盖。
5)起动发动机。
检查冷却系统是否渗漏或工作温度是否正常。
(5)清洁冷却系统1)排空冷却系统后,用清水冲洗冷却系统,冲掉所有碎肩。
2)关闭冷却系统排放阀。
清洁并安装排放螺塞。
(6)散热器-清洁1)压缩空气是清除松动碎肩的首选方法。
将压缩空气对着散热片气流相反的方向吹。
将喷嘴保持在距散热片大约6 mm 远的地方。
在与散热器管道平行的方向缓慢移动空气喷嘴,这动作将清除管子之间的碎肩。
2)加压水也可用于清洗,清洗用的最大水压必须低于275 kPa(用高压水来使污泥软化,从两侧清洁散热器芯。
3)用去油剂和蒸汽来清除机油和润滑脂。
清洁芯的两端。
用去污剂和热水冲洗散热器芯。
用干净水彻底漂洗散热器芯。
(7)储气罐水和沉积物一排放空气起动系统中有水和沉积物可能造成下列情况: 结冻内部零件腐蚀空气起动系统故障1)打开位于空气储气罐底部的排放阀。
将水和沉积物放出。
2)关闭排放阀。
4、燃油系统(1)燃油系统粗滤器(油水分离器)滤芯-更换1)停止发动机。
进行本程序的过程中,确保发动机不被起动。
2)关断通往发动机的燃油供油阀。
3)松开螺母(2)。
握持滤清器壳体(1),拆下螺母(2)。
使用适当的容器准备盛接滤清器壳体内部的燃油。
从按照螺栓上拧下滤清器壳体。
4)取出滤芯,在清洁、不易燃的溶剂中清洗。
让滤芯干燥。
检查滤芯。
如果旧滤芯损坏或老化,安装新滤芯。
5)清洁机油滤清器壳体内部。
让滤清器壳体干燥。
6)检查O型密封圈。
如果旧密封圈损坏或老化,取得新密封圈。
确保密封的密封表面清洁干净。
安装密封。
7)把滤芯放在滤清器壳体内。
把滤清器壳体滑入安装螺栓上。
8)安装螺母。
9)打开供油阀。
10)对燃油系统进行起动注油。
(2)燃油系统细滤清器-更换燃油滤清器压差表显示103 kPa (15 psi)。
,燃油滤清器已经使用了1000个工作小时。
更换细滤器滤芯。
1)使发动机停机。
在此程序内,确保发动机不被起动。
2)关断通往发动机的燃油供油阀。
3)连接一段软管到排放口上,把软管的另一端放到适当的容器中以便盛接。
4)打开排放阀,拆下螺塞,放掉水。
清洁和安装螺塞。
关闭放油阀。
从放油口拆下软管。
5)小心留意弹簧弹力。
逐渐松开但不要拆下螺栓。
在拆下螺栓前,橇松盖以便释放所有弹簧压力,拆卸外盖。
取下外盖内侧的O形密封圈。
拆下滤清器滤芯。
6)清洁外盖和O形密封圈。
清洁机油滤清器壳体内部。
7)安装新燃油滤清器滤芯。
8)检查O形密封圈。
确保O形密封圈表面清洁。
如果旧O形密封圈损坏或老化,安装新O形密封圈。
9)安装外盖。
确保弹簧在外盖和燃油滤清器滤芯之间正确落座。
10)打开燃油箱供油阀。
重新连接蓄电池。