降水井施工工艺

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降水井施工工艺

降水井施工工艺

降水井施工工艺降水井施工工艺1.引言降水井施工工艺是用于城市排水系统中的一种关键性建筑工程技术。

本文将详细介绍降水井施工工艺的步骤、材料和设备的选择、施工流程以及工程质量控制等方面的内容。

2.施工前准备2.1 项目立项在开始施工前,应首先进行降水井工程的立项工作,包括确定项目的具体需求、确定施工的位置和规模以及编制施工方案等。

2.2 设计图纸评审提交降水井的设计图纸并进行评审,确保设计满足工程要求,包括井的尺寸、材料、排水量等。

2.3 材料和设备准备根据设计要求,准备好所需的施工材料和设备,包括钢筋、模板、混凝土、降水井盖等。

3.施工步骤3.1 地基开挖根据设计图纸的要求,在施工现场进行地基开挖工作,需要挖出降水井的空间,确保地基平整和稳固。

3.2 井模板安装根据设计要求,安装井模板,确保井的尺寸和形状准确无误。

3.3 钢筋绑扎根据设计要求,在井模板内进行钢筋的绑扎工作,确保钢筋的布置符合要求,并具备足够的强度。

3.4 混凝土浇筑将预先调配好的混凝土倒入井模板中,确保混凝土覆盖钢筋并充分填满整个井的空间。

3.5 压实与养护在混凝土浇筑完成后,进行井的压实工作,使用振动器等设备进行适当的压实。

同时,进行养护工作,保证混凝土的强度和稳定性。

3.6 井盖安装在养护完成后,进行井盖的安装工作,确保井盖与井口紧密贴合,能够承受一定的载荷和环境变化。

4.工程质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中,进行监控工作,包括对材料的质量进行抽样检测,对施工步骤的执行进行检查,确保每个步骤的质量符合要求。

4.2 工程验收在工程完成后,进行工程验收,对完成的降水井进行检查测试,确认其功能、质量和安全符合设计要求。

4.3 工程记录与报告在施工过程中,记录关键的工程数据和细节,编制施工记录和相关报告,为将来的维护和监管提供参考。

5.附件清单本所涉及的附件包括:- 降水井设计图纸- 施工方案- 材料和设备清单- 检测报告- 工程验收报告6.法律名词及注释- 土建工程:指土木工程中的建筑结构和设施工程,包括建筑物、道路、桥梁等。

(完整)降水井施工工艺

(完整)降水井施工工艺

一、工艺流程:井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机安装、就位→钻孔成孔→底砾垫层→吊放井管→井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕封井。

二、降水井结构1、井口:井口应高于地面以上0.30m,需进行保护,开挖时不得受损坏,防止地表杂物掉入井内。

2、井壁管:井壁管均采用直径为φ300PVC波纹管。

3、滤器:外包三层60目尼龙网布,用18#铁丝@100螺旋形缠绕.4、填砾料(砾砂):地面以下部位围填砂砾做为过滤层,底部0。

8m填入碎石料。

5、填粘性土封孔:为防止地表水的渗入及确保效果,在砾料的围填面以上必须采用优质粘土围填至地表并夯实,并做好井口管外的封闭工作。

三、降水井施工成孔施工机械设备选用SW-100型工程钻机及其配套设备。

采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管、围填填砾、粘性土等成井工艺。

其工艺流程如下:1、测放井位:根据井位平面布置示意图测放井位,如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场(如遇工程桩位时)可做适当调整,但是井位不能在支撑的位子上。

2、埋设护口管:护口管底口应插入原状土层中,管外应用粘性土填实封严,防止施工时管外返浆,护口管上部应高出地面0。

10m~0.30m。

3、安装钻机:机台应安装稳固水平,大钩对准孔中心,大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。

4、钻进成孔:降水井开孔孔径为φ800mm,钻孔施工达到设计深度时,宜多钻0。

3~0.5m.做好钻探施工描述记录,在钻进过程中,如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知设计人员,并对井的结构进行及时调整,确保滤水管的安放位置能够有效的进水。

钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳,轻压慢转,钻进过程中要确保钻机的水平,以保证钻孔的垂直度,成孔施工采用孔内自然造浆,钻进过程中泥浆密度控制在1.10~1.15,当提升钻具或停工时,孔内必须压满泥浆,以防止孔壁坍塌.5、清孔换浆:下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序,为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮,当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆.钻进至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m,进行冲孔,清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至接近1。

降水井施工技术

降水井施工技术

降水井施工技术一、轻型井点施工图18-1 轻型井点降低地下水位全貌图1—地面 2—水泵房 3—总管 4—弯联管 5—井点管 6—滤管 7—初始地下水位 8—水位降落曲线 9—基坑轻型井点系统降低地下水位的过程如图18-1所示,即沿基坑周围以一定的间距埋入井点管(下端为滤管),在地面上用水平铺设的集水总管将各井点管连接起来,在一定位置设置真空泵和离心泵。

当开动真空泵和离心泵时,地下水在真空吸力的作用下经滤管进入管井,然后经集水总管排出,从而降低水位。

1.井点成孔施工(1)水冲法成孔施工。

利用高压水流冲开泥土,冲孔管依靠自重下沉。

砂性土中冲孔所需水流压力为0.4~0.5MPa,黏性土中冲孔所需水流压力为0.6~0.7MPa。

(2)钻孔法成孔施工。

适用于坚硬地层或井点紧靠建筑物,一般可采用长螺旋钻机进行成孔施工。

(3)成孔孔径一般为300mm,不宜小于250mm。

成孔深度宜比滤水管底端埋深大0.5m左右。

2.井点管埋设(1)水冲法成孔达到设计深度后,应尽快降低水压、拔出冲孔管,向孔内沉入井点管,并在井点管外壁与孔壁之间快速回填滤料(粗砂、砾砂)。

(2)钻孔法成孔达到设计深度后,向孔内沉入井点管,在井点管外壁与孔壁之间回填滤料(粗砂、砾砂)。

(3)回填滤料施工完成后,在距地表约1m深度内,采用黏土封口捣实以防止漏气。

(4)井点管埋设完毕后,采用弯联管(通常为塑料软管)分别将井点管连接到集水总管上。

二、喷射井点施工1.井点管埋设与使用(1)喷射井点管埋设方法与轻型井点相同,为保证埋设质量,宜用套管法冲孔加水及压缩空气排泥。

当套管内含泥量经测定小于5%时,下井管及灌砂,然后再拔套管。

对于深度大于10m的喷射井点管,宜用起重机下管。

下井管时,水泵应先开始运转,以便每下好一根井点管,立即与总管接通(暂不与回水总管连接),然后及时进行单根井点试抽排泥,井管内排出的泥浆从水沟排出。

测定井管内真空度,待井管出水变清后,地面测定真空度不宜小于93.3kPa。

降水井施工工艺

降水井施工工艺

降水井施工工艺技术
1.降水井施工程序
1) 降水井定位成井
钻机钻至设计标高,开孔口径250mm,然后下入口径127mm钢花管。

井底预留降水井沉砂段,然后再连通水边同时在套花管外围投入碎石砾料,作为滤水隔砂之用。

2) 降水井洗井利用钻机起落采用活塞洗井器以清水反复冲洗花管部位将孔内泥将及井壁泥皮洗净排出并达到水清砂净为止,最后下水取粉管钻具捞净孔内沉砂。

3) 必须确定降水井的位置、数量及抽水的时间。

4) 降水井抽水
每口井放置深井泵一台,地面设置自动控制箱进行抽水,使水位降深达到要求,水量大的井可不停地抽,其它可采取有水即抽即停使降水井能满足孔桩要求。

5) 设观察井兼做回灌井。

2.降水井施工质量及技术要求
1) 严格按有关规范及设计图进行施工。

钻孔安装要调正水平,应随钻孔延伸逐步加长粗径钻具,以保持钻孔垂直,使钢花管顺下到预定深度。

2) 针对地层情况将花管准确下置在富水井段,应下入井底8-12M,下管时不得左右旋轩式上下串动。

3) 井管外围填入砾料为0.5cm石米,应均匀下入,避免"架桥现象"。

4) 洗井要充分及时,一般为每口井2-3个台班。

5) 下水泵时,所有泵管连接应拧紧,下置井深应预留井底泥砂段。

6) 水泵下好后,应包扎好井口,以防异物掉进孔内,保证每口井正常抽水,并作好抽水记录。

3.降水井施工安全措施
严守操作规程,在岗人员要戴安全帽,起落钻具下不得站人,下入井管时使用自由钳手不能放在底部,用电应由专人负责安装,自动箱应放距地面1.2m以上,一定要接地线,电缆接头应用防水胶布包扎。

工程降水井施工方案(3篇)

工程降水井施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,工程场地地下水位较高,为确保基坑开挖及施工的顺利进行,需进行降水井施工。

以下为工程降水井施工方案。

二、施工准备1. 施工材料:根据设计要求,准备好所需的井管、成井过滤器、泥浆泵、空压机、潜水泵等施工材料。

2. 施工设备:准备好施工所需的钻机、挖掘机、吊车、搅拌机等设备。

3. 人员组织:成立降水井施工小组,明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。

4. 施工现场:对施工现场进行平整,确保场地坚实、排水畅通。

三、施工工艺1. 钻孔施工(1)根据设计要求,确定钻孔位置、深度、直径等参数。

(2)采用钻机进行钻孔,钻孔过程中应保持孔位垂直,确保钻孔精度。

(3)钻孔过程中,及时清除孔内岩屑,防止孔壁坍塌。

2. 成井施工(1)将井管下至孔底,确保井管垂直、稳定。

(2)采用搅拌机将成井过滤器与泥浆混合,倒入井管内,使过滤器与井管紧密结合。

(3)采用泥浆泵将泥浆注入井管内,形成泥浆护壁。

3. 降水施工(1)根据设计要求,选择合适的降水方式(如喷射井点降水、深井井点降水等)。

(2)将潜水泵安装在井管内,确保水泵运行正常。

(3)启动水泵,将地下水抽至地表,降低地下水位。

四、施工质量控制1. 钻孔质量:确保钻孔精度,孔位垂直,孔径符合设计要求。

2. 成井质量:井管、过滤器、泥浆等材料质量符合要求,成井结构稳定。

3. 降水效果:根据设计要求,确保地下水位降至规定深度。

五、施工安全措施1. 严格执行施工安全操作规程,确保施工人员安全。

2. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 施工设备定期检查、保养,确保设备运行正常。

4. 施工过程中,注意防尘、防毒、防触电等措施。

六、施工进度安排根据工程进度要求,制定降水井施工进度计划,确保工程按期完成。

七、施工验收1. 降水井施工完成后,组织相关部门进行验收。

2. 验收合格后,方可进行后续施工。

通过以上施工方案,确保工程降水井施工顺利进行,为基坑开挖及施工创造良好条件。

降水井挖井施工方案及工艺方法

降水井挖井施工方案及工艺方法

降水井挖井施工方案及工艺方法根据地层及水文地质条件,降水井井深为18m,井径φ550mm,井管为φ300mm 双壁螺旋管。

1、施工工艺流程准备工作→钻机进场→放线定位→挖泥浆坑→埋设钢护筒→钻进→终孔→下井管→填滤料→封井→洗井→合理安排排水管及电缆→下泵→抽水→记录。

2、施工方法(1)施工准备①调查场地周围雨污水管线及雨污水井分布状况,布置排水管线和供电线路。

②组织施工人员进行安全、技术交底。

③详细制定施工中各种材料计划和供应计划。

(2)挖探井在施放好的井位上人工挖探井直至原状土,3米以上较浅的探井在确认无地下管线及地下结构物后下入护筒,护筒外侧填粘土封隔好表层杂填土层,以防止钻井施工用水大量漏失及塌孔。

(3)挖泥浆坑根据场地条件在距降水井3m左右处挖泥浆坑,一般每口井用一个泥浆池。

(4)凿井为确保降水效果,减小洗井难度,所有管井采用泵吸反循环钻机成孔,井径、孔深不小于设计值,井身应保持圆正垂直。

(5)下管按设计井深事先将井管排列、组合,下管时所有深井的底部按标高严格控制。

景观应平稳入孔,接头要接牢固,完整无隙,确保强度,以免脱落;过滤器包好井底布,缝隙清楚,下管要准确到位,自然落下,不可强力下压,以免损坏过滤结构。

下好井管后,把井管居中固定。

(6)填砾料井管下入后立即填入砾料。

砾料应保持连续沿井管外四周均匀填入。

填砾料时,应随填随测砾料填入高度,当填入量与理论计算量不一致时,及时查找原因。

不得用装载机或手推车直接填料,应用铁锹调料,以防不均匀或冲击井壁,如遇蓬堵可用水冲。

填砾完成后在洗井过程中,如砾料下沉量过大,应补填至井口下1米处,1米以上部分在洗井完成后衬砌入井时处理。

砾料为φ3-7mm干净砾料。

(7)洗井要求至少2个台班,确保洗井质量,直至井内出清水基本不含砂,出水量大,井底尘砂不大于20cm。

(8)封井为了防止上部泥浆及降水直接深入;砾料内影响成井质量,等填砾结束20分钟,上部填粘土。

降水井施工方案

降水井施工方案

降水井施工方案Ⅰ、降水井施工工程概况:降水井为10口,其中长度为9m,观测井为6口,长度为7m。

Ⅱ、主要施工顺序方法:一、施工顺序二、施工方法(一)桩位测放1、测量员测放桩位,所有桩位均用Φ12钢筋头打入地下20cm且顶部涂以红油漆,以利检查核对。

2、桩位放样完毕后,测量员先将放样结果交项目技术负责验收。

3、项目技术负责验收合格后,再报请业主工地代表或监理验收;验收合格后,经双方负责人在桩位放样单上签字认可,将放样结果形成资料性文件,方可进行下道工序的施工;否则,重新放样。

4、桩位放样误差20mm。

(二)护筒埋设1、沿桩位0.7m外钉四根Φ16钢筋头,使其两根连线交于桩位中心。

2、以钉入的桩位钢筋头为中心,挖一比护筒大10cm的圆坑,且底部要进入原状土≥20cm。

3、埋设护筒时,其中心线与桩位中心线的允许偏差≤20mm,并保持护筒垂直。

4、护筒内径要比桩径大10cm。

5、埋设护筒时,其四周应用粘土分层回填夯实,确保孔口不坍塌,否则,护筒松动,倾斜而失去护筒护壁的作用。

6、埋设好护筒后,逐个测量护筒上口标高,以正确控制桩深,如遇松散填土,护筒易下沉时,应用铁丝将护筒与钻机机座固定。

7、埋设好护筒后,由技术人员进行检测,并请业主或监理复核验收。

(三)钻孔钻机就位1、钻机移至桩位上后,将桩位四周的十字线拉起,钻机转盘中心与桩位中心(即十字线交点中心)偏差≤20mm。

2、钻机底部垫设枕木要稳固平整,以保护钻机水平稳固。

3、机班长用水平尺前后左右校正钻机水平,主动钻杆用铅锤检测,班长自检,质检员复检,合格后报请业主代表或监理验收;业主代表或监理验收合格并签字认可后方可开钻。

钻孔垂直度1、钻孔垂直度:降水井要求<1%。

2、采取措施:⑴钻头采用腰箍型,保证钻头方向竖直向下。

⑵检查所有钻杆是否垂直,成孔过程中要检查钻机水平情况,不少于3次,注意减少晃动。

发现偏斜及时调整。

⑶在钻头上部加配重钻杆,钻进中使钻杆重心在底部,以确保垂直度。

降水井施工工艺

降水井施工工艺

降水井施工工艺一、施工准备1.1 主要机具:潜水泵、测量仪器、钢卷尺、水管、电缆、测绳、钻井机、配电箱、密度计等。

1.2 作业条件:1.2.1 地下降水前,根据施工方案要求,将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。

1.2.2 现场泥浆池置换湖口清水池已经布好并施工完成。

1.2.3 施工现场泥浆车就位,泥浆不得随意乱排,必须排至现场指定位置。

二、操作工艺2.1 工艺流程测量放线-泥浆护筒设置一打井机械就位一调整钻机垂直度一钻井一井深测定一下无砂管(含井底托)T无砂管节间加固(捆绑不少于4片竹片)一填滤料一洗井一验收一交接降水井2.2 测放井位:降水队伍必须根据我项目部提供的井点进行施工,否则,我项目部视为无效降水井。

具体降水井布置位置详见《附图一》。

2.3 埋设护筒:埋设护筒时,护筒埋深不小于1om,直径以大于降水井孔直径IOOmm为宜,筒外应用粘性土封严,护筒上部高出地面0.10m-0.30m,并在护筒上设置出浆口。

2.4 打井机械就位及钻机垂直度控制:打井机械就位后,先调整钻机垂直度后方可进行钻井作业,钻机两面垂直度控制在5mm以内(用不小于15m 长线坠测定)。

否则,降水井在基坑挖完成后井点偏位超过IOOmm,我项目部视为无效降水井,因此,在钻机钻至1/2时间须重新调整钻机垂直度,以确保降水井位置准确性。

2.5 清孔换浆:钻孔钻进至设计标高后,测量孔深,满足要求后,将钻杆提至离孔底0∙50m,进行清孔换浆,将孔内的泥浆密度逐步调至1.10,孔底沉淤小于30Cm,泥浆内不含泥块为止。

然后将钻杆提出。

2.6 安装井管无砂水泥管进场后应检查其缝隙是否满足设计要求,并对井管长度进行测量,不合格井管不得使用。

安装井管时在第一节无砂水泥管(沉淀管)底部,应安装与井管配套底板,对其底部进行封堵。

安装井管管时为保证滤水管居中,在滤水管上下两端各设一套直径小于孑1≡5cm的扶正器(找正器),扶正器采用梯形铁环,上下部扶正器铁环应1/2错开,不在同一直线上。

轻型井点降水工程施工工艺

轻型井点降水工程施工工艺

轻型井点降水工程施工工艺一、施工准备1、施工机具1.1管:φ38~55,壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管,长2.0m左右,一端用厚为4.0mm的钢板焊死,在此端1.4m长范围内,在管壁上钻φ15mm的小圆孔,孔距为25mm,外包两层滤网,滤网采用编织布,外部再包一层网眼较大的尼龙丝网,每隔50~60mm用10号铅丝绑扎一道,滤管另一端与井点管进行连接。

1.2井点管:φ38~55,壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。

1.3连接管:透明管或胶皮管,与井点管和总管连接,采用8号铅丝绑扎,应扎紧以防漏气。

1.4总管:φ75~102钢管,壁厚为4.0mm,用法兰盘加橡胶垫圈连接,防止漏气、漏水。

1.5抽水设备:根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵,以及机组配件和水箱。

1.6移动机具:自制移动式井架(采用旧设备振冲机架)、牵引力为6t的绞车。

1.7凿孔冲击管:φ219×8的钢管,其长度为10m。

1.8水枪:φ50×5无缝钢管,下端焊接一个φ16的枪头喷嘴,上端弯成大约直角,且伸出冲击管外,与高压胶管连接。

1.9蛇形高压胶管:压力应达到1.50MPa以上。

1.10高压水泵:100TSW-7高压离心泵,配备一个压力表,作下井管之用。

2、材料粗砂与豆石,不得采用中砂,严禁使用细砂,以防堵塞滤管网眼。

3、技术准备3.1详细查阅工程地质勘察报告,了解工程地质情况,分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。

3.2凿孔设备与抽水设备检查。

4、平整场地为了节省机械施工费用,不使用履带式吊车,采用碎石桩振冲设备自制简易井架,因此场地平整度要高一些,设备进场前进行场地平整,以便于井架在场地内移动。

二、井点安装1、安装程序井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。

2、井点管埋设2.1根据建设单位提供的测量控制点,测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便排泄多余水。

降水施工工艺标准

降水施工工艺标准

井点降水工艺标准1.材料:1)滤水管:采用砾石混凝土制作,孔隙率大于15%,内径500mm。

2)沉砂管:一般采用与滤水管同直径钢管,下端用钢板封底。

3)滤料:粒径2~5mm硬质岩石,含泥量小于1%。

4)排水管:用直径219mm钢管带接头和DN60塑料透明管。

2.机具:1)潜水泵:采用电动潜水泵抽水,泵量15m3/h和60m3/h。

2)机械:旋挖钻机、卷扬机。

3.工序:1)降水井的施工:钻机定位→开孔→下护口管→钻进→终孔→冲孔换浆→下井管→冲孔换浆→填砾→止水封孔→洗井。

2)降水管道布设:钢管除锈→防腐→焊接→安装→打压。

3)开始降水:下泵试抽→抽水试验→正常降水。

4.工艺方法:1)定位完成后、埋设护孔管,埋设护孔管要求垂直,护孔管尽可能进入原状土层内20~50cm,外围用粘土填实,防止泥浆返出孔外,孔斜误差不超过1%。

2)钻进清孔。

选择没有冲击作用力的钻机,防止破坏降水井滤水通道,水来源不足导致降水失败。

钻进前测量好钻具总长,精确计算余尺,控制钻进深度。

注水进入井孔,终孔深度达到后,对孔内自造浆用清水抽换,同时保持孔内液面高度。

3)下井管,按设计井深事先将井管排列、组合,下管时所有深井的底部按标高严格控制,并且保持井口标高一致。

井管应平稳入孔,保证环状填砾间隙厚度大于100mm。

井管接口处用过滤网密封,减少降水过程中接口侵入细砂。

4)填砾冲孔,下入钻杆至离沉淀管底50cm,井口加上补心进行换浆,逐步调稀泥浆到比重1.08左右时边填边测,一边填一边开小泵量泥浆循环。

填砾达到要求深度后停止。

5)止水封孔,为了防止上部泥浆及降水直接渗入砾料内影响成井质量,等填砾结束20分钟后,上部填粘土。

6)洗井。

要求洗井台班至少2个台班,确保洗井质量,直至井内出清水,基本不含砂,出水量大,井底沉砂不大于20cm。

7)抽水需要每天24小时派人现场值班,并做好抽水记录,每天报水位、流量。

以掌握抽水动态,指导降水运行达到最优。

降水井施工工艺 降水井施工方案

降水井施工工艺 降水井施工方案

降水井施工工艺降水井施工方案范本一:降水井施工工艺1. 前言1.1 目的1.2 背景1.3 相关方1.4 术语定义2. 施工准备2.1 设计图纸准备2.2 材料采购准备2.3 人员安排2.4 设备准备3. 施工流程3.1 地面准备3.1.1 清理施工区域3.1.2 标定施工区域3.2 井壁施工3.2.1 凿洞3.2.2 混凝土浇筑3.2.3 井壁防水处理3.3 管道连接3.3.1 连接排水管道3.3.2 安装排水管道支架3.3.3 检查排水管道连接质量 3.4 盖板安装3.4.1 做好排水井封闭工作 3.4.2 安装盖板3.5 清理和验收4. 安全措施4.1 安全防护设施4.2 施工人员培训4.3 施工现场管理4.4 废弃物处理5. 进度计划5.1 里程碑5.2 关键路径6. 质量控制6.1 施工质量要求6.2 材料质量检验6.3 施工工艺要求6.4 质量检查和验收7. 附件特别提示:本文档涉及附件:附件一:降水井设计图纸附件二:降水井材料清单附件三:施工工艺示意图本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工:根据相关法律法规,指在一定时间和地点内,依据设计要求进行工程建设的过程。

2. 施工准备:根据相关法律法规,指在正式开展施工前,对施工现场、材料、人员进行准备工作的过程。

3. 施工流程:根据相关法律法规,指在施工过程中,按照一定的步骤进行施工工作的过程。

4. 安全措施:根据相关法律法规,指为保障施工过程中人员、设备和财产的安全而采取的预防和保护措施。

5. 质量控制:根据相关法律法规,指在施工过程中,对材料、工艺和施工质量进行检查、控制和验收的过程。

范本二:降水井施工方案1. 项目背景1.1 项目概述1.2 项目目标1.3 相关方1.4 术语定义2. 设计方案2.1 方案概述2.2 设计图纸2.3 材料选择2.4 施工流程3. 施工准备3.1 项目组织与人员安排3.2 项目时间计划3.3 材料采购与储备3.4 设备准备3.5 施工现场准备4. 施工工艺4.1 地面准备4.1.1 清理施工区域4.1.2 标定施工区域4.2 井壁施工4.2.1 井壁施工材料选取 4.2.2 凿洞4.2.3 混凝土浇筑4.2.4 井壁防水处理4.3 管道连接4.3.1 排水管道选型4.3.2 连接排水管道4.3.3 安装排水管道支架 4.3.4 检查管道连接质量 4.4 盖板安装4.4.1 井盖选型4.4.2 做好排水井封闭工作 4.4.3 安装井盖4.5 清理和验收5. 质量控制和安全防护5.1 施工质量控制5.2 施工安全防护措施5.3 废弃物处理5.4 现场卫生6. 监督与管理6.1 监督与检查6.2 风险管理6.3 问题解决7. 附件特别提示:本文档涉及附件:附件一:降水井设计图纸附件二:降水井施工流程图附件三:施工材料清单本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工:根据相关法律法规,指在一定时间和地点内,依据设计要求进行工程建设的过程。

降水井施工工艺(二)

降水井施工工艺(二)

引言概述:降水井是城市排水系统中的重要组成部分,施工工艺的合理性与严谨性直接影响井体的质量和使用寿命。

本文将对降水井施工工艺进行详细阐述,包括井体的基础处理、井筒的建设、盖板的安装以及井内设备的安装等方面。

正文内容:一、基础处理1.地质勘察:进行地质勘察,确保施工地点无地质灾害风险,并评估地下水位,以便选择合适的降水井深度。

2.地面准备:清理施工现场,确保地面平整,并进行土壤处理,例如挖掘、填充或加固等,以提供良好的基础条件。

3.基础施工:按照设计要求进行基础施工,包括基础开挖、基础垫层的铺设和固结灌浆等,以确保井底的稳定和承载能力。

二、井筒建设1.井筒施工材料选择:选择合适的井筒材料,如混凝土、钢筋混凝土或纤维增强塑料等,根据设计要求进行施工。

2.井筒设备安装:在井筒内部安装合适的设备,如井圈、井盖、井筒顶盖等,以确保井体的完整性和使用安全性。

3.井筒施工工艺:按照设计要求进行井筒施工,包括井筒的模板安装、混凝土浇筑、振捣和养护等,确保井筒的强度和稳定性。

三、盖板安装1.盖板选材与制作:选择合适的盖板材料,如钢板、铸铁板或预制混凝土板等,并根据设计要求制作盖板。

2.盖板安装工艺:按照设计要求进行盖板的安装,包括固定螺栓的设置、盖板的定位和固定等,确保盖板的合理性和稳定性。

3.盖板运输与安装:采取合适的运输方式将盖板运至施工现场,并根据安装要求进行盖板的安装、对齐调整和固定等。

四、井内设备安装1.井圈安装:按照设计要求进行井圈的安装,包括井圈的定位、固定螺栓的设置和连接井筒等,确保井圈与井筒的紧密连接。

2.泵设备安装:根据设计要求,在井筒内安装泵设备,包括泵的定位、管道的连接和电气线路的布置等,确保泵设备正常运行。

3.出水阀门安装:在井筒内安装合适的出水阀门,包括阀门的选型、定位、固定和连接管道等,以便对排水进行控制和调节。

五、总结降水井施工工艺是保证井体质量和使用寿命的关键因素。

通过地质勘察、基础处理、井筒建设、盖板安装和井内设备安装等环节的规范操作和合理施工,可以确保降水井的稳定性和安全性。

降水井施工及基坑降水施工工艺

降水井施工及基坑降水施工工艺

降水井施工及基坑降水施工工艺第一小节、降水施工概述第一条、降水目的本工程降水施工是本工程施工重点之一,其目的是为了使基坑内底面至坑底以下土层疏干并排水加固,便于土方开挖,更有助于提高支护结构被动区及基坑内土体的抗剪强度,为基坑的顺利开挖创造无水作业条件,包括降低浅层潜水的地下水位,降低土体的含水率,提高土体的抗剪强度及稳定性,防止发生塌槽、渗漏和坑底回弹隆起现象。

第二条、降水原则本工程基坑降水遵循“分层降水、按需降水、动态控制”的原则进行,为保证工程降水的正常运行,提前对地质水文及稳定性进行分析,并对降水井进行计算以确保达到预期的降水效果。

第三条、降水要求土方开挖前进行降水施工,土体开挖时地下水水位由现场地坪标高降至开挖面标高以下0.5m处。

第二小节、降水井施工本工程基坑内设置大口井进行降水,采用直径500mm无砂降水井。

第一条、准备工作施工前进行充分准备,合理安排人力、物力、材料,与甲方及各相关单位部门进行协作。

第二条、进场、定位、埋设护孔管井位放样好后应由监理复核确认,钻机进场。

钻机安放稳固、水平、护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。

埋设护孔管要求垂直,并打入原状土中100-200mm,外围用粘土填实夯实,井管、砂料到位后才能开钻,钻孔孔斜不超过1%,要求整个钻孔孔壁圆整光滑,钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。

第三条、钻进清孔钻进中保持泥浆比重在1.1~1.15,尽量采用地层自然造浆,整个钻进过程中要求徐徐给进,避免钻具产生一次弯曲,特别是开孔时不能让机上钻杆和接头产生大幅摆动。

每钻进一根钻杆重复扫孔一次,并清理孔内泥块后再接新钻杆,终孔后应彻底清孔,直到返回泥浆内不含泥块,返出的泥浆含砂量<12%后提钻。

第四条、下井管按设计井深预先将井管排列、组合,下管时所有深井的底部按标高严格控制,并且保持井口标高一致。

井管应平稳入孔,每节井管的两端口要找平。

为了保证井管不靠在井壁上和保证填料厚度,在滤水管上下部各加一组扶正器,保证环状填料间隙厚度大于180mm,外包一层40目滤网。

降水井施工工艺

降水井施工工艺

降水井施工工艺:㈠施放井位:1、人员及设备安排:为确保井位施放工作完成,安排1名测量工程师及2名测量工与布井专业技术人员开展此项工作。

采用满足本工程需要的设备进行施放井位。

2、井位布置的一般形式:根据本降水设计方案,本工程降水管井的布置形式为“封闭式”,降水井距结构外皮≥2.0m。

3、结构线施放及确认:根据城市平面控制网,利用现有电子地图采集井位的平面坐标,从附近原导线点的资料以及其他标段的数据,先由施工人员放出结构中线或边线,待复测无误后,开始人工布放初步井位。

4、井位布放及确认:井位初步布放后,对井位进行物探,如发现有地下管线异常,必须错开地下障碍物,即对井位作出相应调整,但一般不得侵犯地铁结构。

要求对改移的井位再经地面物探核查,确认无地下管线后,用油漆作出显著标志,必要时采用钢钎打入地面下300mm,并灌入石灰粉。

上钻前须再由人工挖探坑确认,由布井人员量测井位并加以确认。

㈡水泥管降水井施工1、施工工艺流程:2、施工工艺方法:⑴钻井:按布设的井位坐标测放井位,采用钢筋做显著标志,对井位处的地面标高进行测量,确定井深。

钻井设备选用GPS-15钻机,成孔采用正循环自然泥浆造浆,泥浆护壁回转钻进成孔,钻头选用带保径圈的三翼钻头,钻头直径按设计及规范要求。

根据施工经验,使用这些钻头施工稳定性好,能确保成孔质量,能有效控制成孔中的缩径现象,确保工程质量。

采用反循环潜水钻机成井,井径及孔深不小于设计要求,井孔圆正垂直。

⑵换浆:井管下入前注入清水置换,砂石泵抽出沉渣并测定井深。

用水泵或捞砂管抽出沉渣,使井内泥浆密度保持在1.15-1.25g/0mm3。

⑶吊放井管:井管采用水泥砾石滤水管,分节下放,滤水管外包两层300g/m2无纺布。

井管高出地面不小于300mm,并加盖临时保护。

⑷填滤料:井管下入后立即填入滤料。

滤料沿井孔四周连续、均匀填入,将泥浆挤出井孔。

填滤料时,随填随测滤料填入高度,当填入量与理论计算量不一致时,及时查找原因。

井点降水施工工艺流程

井点降水施工工艺流程

井点降水施工工艺流程井点降水施工是一种常用的地下工程降水方法,主要应用于地铁、隧道、地下水库等建筑工程中。

其工艺流程主要包括前期准备、井点开挖、井点支护、井点降水、井点排水和收尾工程等几个阶段。

下面详细介绍一下井点降水施工的工艺流程。

一、前期准备阶段前期准备是井点降水施工的关键步骤,包括方案设计和设备准备。

首先需要根据地下水位、地下构造和土壤条件等情况确定施工方案。

然后根据方案要求准备相应的降水设备,包括降水井工具、井点降水泵、排水管道等。

二、井点开挖阶段井点开挖是井点降水施工的第一步,主要是为了在地下形成一个用于降水的井点。

井点开挖可使用机械开挖或人工开挖两种方法。

首先,根据方案要求选择合适的开挖方式,然后按照设计要求进行井点开挖。

在开挖过程中,需要注意保持井点的垂直度和稳定性。

三、井点支护阶段井点支护是为了保证井点在开挖过程中的稳定性和安全性,通常采用钢模支护的方法。

首先,根据井点尺寸和设计要求选择合适的钢模支护形式。

然后,按照设计要求安装钢模和支撑杆,保证井点的稳定性。

四、井点降水阶段井点降水是井点降水施工的核心步骤,通过井点降水将地下水位降低到设计要求的水平。

在井点开挖和支护稳定之后,将降水泵放入井中并将排水管道连接到降水井。

然后开始运行降水泵,通过抽水将地下水位降低至预定水平。

五、井点排水阶段井点排水是为了将降水后的地下水排出井外,从而保持井点的干燥和稳定。

在井点降水完成后,开挖井点周围的排水沟,并将排水管道连接到沟内。

然后开始排水泵的运行,将地下水排到指定的排水沟中。

六、收尾工程阶段收尾工程是井点降水施工的最后一步,主要包括填埋井点、清理现场和资料整理等工作。

首先,将井点周围的土方回填至设计高程。

然后,清理施工现场,进行垃圾清理和材料归档工作。

最后,整理好施工资料,包括方案、图纸和施工记录等。

总结起来,井点降水施工工艺流程包括前期准备、井点开挖、井点支护、井点降水、井点排水和收尾工程等几个阶段。

降水井施工方法

降水井施工方法
管路在基坑边缘汇入总管,将水排入市政污水系统;
管路上装有真空表、水表、闸阀、单向阀,以便于控制、管理,气管连 接处保证密封、不漏气。
⑦试抽:洗井后,对井管进行单井试抽,如有异常情况,重新洗井,并再 次进行抽水试验。
设备、材料进场
测量定井位
立钻架
成孔
清孔 下井管 填滤料 洗井
6.1安全施工管理措施 1.根据施组和工程实际情况,编制详细的安全操作规程、细则,并制定切实可行 的安全技术措施,分发至工班,组织逐条学习、落实,所有工人在进场作业前必须 严格进行“三级”教育,特殊工种须持证上岗。 2.每一工序开工前,做出详细的施工方案和实施措施,报监理审批后,及时做好 施工技术及安全工作的交底,并在施工过程中督促检查。 3.为施工人员配备齐全的安全生产用品(安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩 、防护衣等),所有施工人员必须戴安全帽,特殊工种按规定带好防护用品。 4.降水井施工在结构施工围挡范围内的,做好统筹安排,避免相互干扰。按照场 地内文明施工要求组织施工。
抽水所占用的地面空间; (3)、降水井布置要避开地下管线、地下构筑物及车站主体(专家论证将
侵占主体的井移出),同时控制距建筑物基础的距离; (4)、必须有效控制降水引起建筑物沉降以及地下水环境的影响; (5)、必须要考虑降水工程实施的可行性,施工工艺成熟,完成设计的
可靠性,对地下水资源的保护,降低降水工程成本; (6)、降水结束,对降水设施的处理必须符合市政管理的有关规定。
1.2、 主要设计标准
(1)、降深控制要求:
开挖基底在潜水含水层底板以下,要求将基底范围内的潜水疏干。
(2)、附加沉降要求:
对在降水影响范围内高层建筑、高耸建筑、古建筑、危险建筑、重要工程 设施等进行降水引起附加应力而产生的沉降计算、倾斜计算。由降水引起的附 加沉降不能对周边建筑产生危害性影响及影响其正常使用。

降水井施工工艺

降水井施工工艺

实管
滤管
图10井管(6根实管、3根滤管)
内径 Φ300
图11 量测井管
井管采用焊 接连接
图12下井管
(6)填滤料
滤料应洁净,其规格为含水层筛分粒径的5-10倍。投放时 应符合下列规定
①、滤料投放应清孔稀释泥浆; ②、滤料应料沿井壁四周均匀填入,投放量不得小于计算
量的95%;
图13填滤料
(7)洗井
采用钻机自带清洗孔内泥浆, 洗至水清。
图15开始洗井
水清 图16洗井完成
三、成井技术质量标准检查表
降水施工时必须达到以下要求: (1)井口高度:井口应高于地表以上0.30~0.50m,以防止地表
污水渗入井内。 (2)成孔偏差:井孔的平面误差≤1.0m,井深(孔深)偏差
≤±50cm;井孔应圆正; (3)井管偏差:井身应圆正,上口保持水平,井井管安装倾斜
图6钻孔
图7清水稀释泥浆护壁
图8将孔中多余泥浆捞出
泥浆池 图9泥浆排入泥浆池
(5)下井管
全孔井管采用内径300mm、外径360mm的无砂混凝土 管,并在管两端预埋铁圈。设计井深为22.5m,每口井采 用6根实管及3根滤管。井管采用焊接连接。下管应首先下 一节实管作为沉淀管,然后下3根滤管,最后下5根实管。 因本场地质主要为膨胀土不是砂土,滤管外可不裹滤网。
一、施工概述
崔家店停车场面积总计94630㎡,其中包括主体运用库面积 84000㎡,联络线区间10630㎡。根据降水需要,在主体运用库 环基坑外设置内径300mm降水井38口,间距40m。
二、施工工艺
1、施工流程
放线→钻机就位→埋设护筒→成孔→下井管→填滤料→洗井
(1)放线
测量组根据《降水井施工方案》和现场红线点,施放降水井中心位置。

怀化工程降水井施工工艺(3篇)

怀化工程降水井施工工艺(3篇)

第1篇一、概述怀化工程降水井施工工艺是指在怀化地区进行工程建设时,为满足施工需求,对地下水位进行控制和降低的一种施工技术。

通过降水井施工,可以有效降低地下水位,为工程建设提供良好的施工环境。

本文将详细介绍怀化工程降水井施工工艺。

二、施工工艺流程1. 工程勘察在施工前,首先要对施工现场进行详细的勘察,了解地下水位、地质结构、土壤性质等信息,为降水井施工提供依据。

2. 设计降水井方案根据勘察结果,设计降水井方案,包括井位、井深、井径、井壁结构、井口处理等。

3. 施工降水井(1)井位确定:根据设计要求,确定降水井位置,确保井位与周边建筑物、道路、地下管线等保持安全距离。

(2)开挖井口:采用人工或机械开挖井口,确保井口尺寸符合设计要求。

(3)设置井壁:根据地质条件和井深,选择合适的井壁结构,如混凝土井壁、钢筋混凝土井壁等。

(4)下井管:将井管下至设计深度,确保井管与井壁紧密结合。

(5)安装水泵:将水泵安装在井管内,确保水泵与井管连接牢固。

(6)试抽水:启动水泵,进行试抽水,观察井水流量和水位变化,调整水泵参数。

(7)调试:根据试抽水结果,对降水井进行调试,确保降水效果。

4. 降水井维护(1)定期检查:定期检查降水井设备、井管、井壁等,发现问题及时处理。

(2)更换设备:根据设备磨损情况,及时更换损坏的设备。

(3)调整参数:根据降水效果,调整水泵参数,确保降水井正常运行。

三、施工注意事项1. 施工过程中,要确保井位、井深、井径等参数符合设计要求。

2. 井壁结构要牢固,防止坍塌。

3. 井管与井壁要紧密结合,防止漏水。

4. 水泵安装要牢固,防止振动和移位。

5. 降水井维护要及时,确保降水效果。

四、总结怀化工程降水井施工工艺是工程建设中不可或缺的一部分。

通过合理的设计、严格的施工和科学的维护,可以有效降低地下水位,为工程建设提供良好的施工环境。

在施工过程中,要注重细节,确保施工质量和安全。

第2篇一、工程背景怀化工程位于我国湖南省怀化市,该地区地质条件复杂,地下水位较高,施工过程中需要采取有效的降水措施,以确保工程顺利进行。

降水施工工艺方法

降水施工工艺方法

降水施工工艺方法1、降水施工工艺流程:现场踏勘→井位布置→钻机就位→成孔→替浆→下井管→填滤料→洗井→埋设排水联络管线及配电电缆→下泵抽水→清理施工现场→降排水管理与服务(水位观测及开泵调节)2、钻孔:孔位准确,孔径不小于设计孔径;孔身垂直,孔深不小于设计孔深;不得使用粘土造浆护壁,必须保正清水供给,循环泥浆池不得小于20m3,以便控制泥浆稠度;终孔后要换浆清孔,换浆后泥浆比重不大于1.1,确保孔底无沉渣,下管前进行彻底换浆,以保证地层的出水和入渗条件。

3、选择具有一定强度、渗透能力较好的水泥砾石滤水管;接头处的死管长度小于2cm;换浆后立即下入井管,井管连接牢固顺直,下放要缓慢居中,不得碰撞孔壁,井管应保持垂直和居中,连接处包40-60目的尼龙纱网;最后一节井管要高出地面20-50cm,井孔内沉淀厚度不得大于0.5m;将设计要求规格的滤料缓慢均匀填放,确保滤料不架空,滤料必须沿四周均匀下入,边洗井边下滤料,上部1-2m 待洗井结束后用粘性土封井。

4、洗井及成井泥浆的处理:成井后立即洗井,由上至下分层清洗,要求洗至水清砂净。

井管下入后,边下滤料边用污水泵洗井;待水清砂少时,改用潜水泵进行抽水;如井中水位达不到设计要求时,采用大空压机进行重复洗井,直至满足要求为止。

若出现涌砂现象,要分析原因,并及时会同有关人员解决。

在洗井完成后,降水井施工基本完成,成孔泥浆在经过晾晒后与基坑土方搅拌后一起用往消纳场所,但要注意不得遗洒。

5、降水井质量验收降水井施工结束前,对所有井的井深和水位进行验收,达不到设计要求的井点,应进行重新洗井,洗井后仍达不到要求的,应补打;但对洗井、抽水时,井内出砂严重,应停止进行洗井和抽水,防止砂土流失而引起不良后果,并及时采取措施予以解决。

6、降水设备应按一井一泵的原则(根据成井后水位观测情况进行调整),下置潜水电泵抽、降、排水,每个降水疏干管井按设计要求下置抽水量为15m3/h、扬程35-40m的潜入式污水电泵,排水拟通过周边布设的具有一定坡度的排水管道及沉淀池再排入基坑周边的指定排水地点。

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一、工艺流程:
井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机安装、就位→钻孔成孔→底砾垫层→吊放井管→井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕封井。

二、降水井结构
1、井口:井口应高于地面以上0.30m,需进行保护,开挖时不得受损坏,防止地表杂物掉入井内。

2、井壁管:井壁管均采用直径为φ300PVC波纹管。

3、滤器:外包三层60目尼龙网布,用18#铁丝@100螺旋形缠绕。

4、填砾料(砾砂):地面以下部位围填砂砾做为过滤层,底部0.8m填入碎石料。

5、填粘性土封孔:为防止地表水的渗入及确保效果,在砾料的围填面以上必须采用优质粘土围填至地表并夯实,并做好井口管外的封闭工作。

三、降水井施工
成孔施工机械设备选用SW-100型工程钻机及其配套设备。

采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管、围填填砾、粘性土等成井工艺。

其工艺流程如下:
1、测放井位:根据井位平面布置示意图测放井位,如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场(如遇工程桩位时)可做适当调整,但是井位不能在支撑的位子上。

2、埋设护口管:护口管底口应插入原状土层中,管外应用粘性土填实封严,防止施工时管外返浆,护口管上部应高出地面0.10m~0.30m。

3、安装钻机:机台应安装稳固水平,大钩对准孔中心,大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。

4、钻进成孔:降水井开孔孔径为φ800mm,钻孔施工达到设计深度时,宜多
钻0.3~0.5m。

做好钻探施工描述记录,在钻进过程中,如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知设计人员,并对井的结构进行及时调整,确保滤水管的安放位置能够有效的进水。

钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳,轻压慢转,钻进过程中要确保钻机的水平,以保证钻孔的垂直度,成孔施工采用孔内自然造浆,钻进过程中泥浆密度控制在 1.10~1.15,当提升钻具或停工时,孔内必须压满泥浆,以防止孔壁坍塌。

5、清孔换浆:下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序,为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮,当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。

钻进至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m,进行冲孔,清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至接近 1.05,孔底沉淤小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止。

第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键,它将直接影响成井质量,因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求(直到不存在泥砂为止)绝不允许进入下一道工序的施工。

6、下井管:井管进场后,应检查过滤器的圆孔是否符合设计要求。

下管前必须测量孔深,孔深符合设计要求后,开始下井管,下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器(找正器),以保证滤水管能居中,井管焊接要牢固、垂直、不透水,下到设计深度后,井口固定居中。

下井管过程应连续进行,不得中途停止,如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚,应将井管重新拔出,扫孔、清孔后重新下入,严禁将井管强行插入坍塌孔底。

7、填砂砾料:填砂砾料前应用测绳测量井管内外的深度,两者的差值不应超过沉淀管的长度。

填砾料过程中应随填随测砾料的高度。

填砾料工序也应连续进行,不得中途终止,直至砾料下入预定位置为止。

最终投入滤料量不应少于计算量的95%。

8、井口封闭:在采用粘性土封孔时,为防止围填时产生“架桥”现象,围
填前需将粘土捣碎(粒径小于3cm为宜)后填入。

围填时应控制下入速度及数量,沿着井管周围按少放慢下的原则围填。

然后在井口管外做好封闭工作。

9、洗井:采用“泵放入井底抽水法”洗井,其原理如下:
成井完毕后立即下入深井潜水泵至井底抽水,如井内有沉淀,可在水泵抽水的同时人力上下串动水泵,扰动井内沉淀让水泵带出,直至水泵能下到井底。

井内水抽干后拔出水泵,以防井外细颗粒进入井内造成埋泵,待井内水位上升至滤水管上口时重复上述操作。

至井内没有新的沉淀并且水清后可下入潜水泵封井。

10、安泵试抽:成井施工结束后,应及时下入潜水泵,铺设排水管道、接电缆、地面真空泵安装等,抽水与排水系统安装完毕,即可开始试抽水。

电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中损坏,因此,现场要在这些设备上进行标识。

试抽水量一般大于设计水量,应做好抽水量、水位的观测记录,核查抽水量及水位下降值是否与设计相符,若不相符应及时调整降水设计方案。

11、排水: 洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明沟(渠)内,通过排水沟(渠)将水排入场外预设的排水沟渠中,场地四周的排水管道应定时清理,确保排水系统的畅通。

四、降水运行施工
1、施工完一口井即投入运行一口,以及时降低地下潜水水位,确保基坑开挖效果。

2、试运行之前,需测定各井口和地面标高、静止水位,然后开始试运行,以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。

3、安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。

检验电动机的旋转方向,各部螺栓是否拧紧,润滑油是否足,电缆接头的封口有无松动,电缆线有无破损等情况,然后在地面上转1min左右,如无问题,方可投入使用。

潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘,每台泵应配置一个控制开关。

安装完毕应进行试抽水,满足要求始转入正常工作。

4、降水运行期间,现场实行24小时值班制,值班人员应认真做好各项质量记录,做到准确齐全。

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