三轴搅拌桩
三轴搅拌桩与两轴搅拌桩的综合比较
三轴搅拌桩与二轴搅拌桩的综合对比1、三轴水泥土搅拌桩特点1.1工况简介ZKD65-3型三轴钻孔机是为SMW（Soil Mixing Wall）工法而开发的专用机械。
SMW工法也叫柱列式水泥土搅拌墙工法，即利用三轴式长螺旋钻机在土壤中钻孔，达到预定深度后，边提钻边从钻头端部注入适合不同工程连续墙的水泥浆液，它与原土壤进行搅拌，在原位置上形成一段水泥土搅拌墙，然后再进行第二段搅拌墙施工，使相邻的水泥土搅拌墙彼此有重合段，连续施工即可做成地下连续墙，同时根据不同需要插入型钢（作为加强筋），或作为基坑开挖围护挡土结构或作为止水帷幕。
1.2机具特点而技术从日本引进的三轴钻机，研发、制造出自名门，凝聚了国内外众多专家的智慧，通过工程验证已经列入我国成型产品。
由于机架结构、动力系统及其扭矩匹配而且较大，三根钻头又为10米长螺旋交叉叶片（立体搅拌），且施工时附带空压机喷气（浆液在涡流的作用下穿透力更强），因此搅拌均匀充分、施工速度快、成桩质量好。
特别是采用了ZYJ-60全封闭环保型自动搅拌注浆站后，实现了电脑配比、自动记录，浆液质量稳定而且没有水泥灰尘污染。
三轴搅拌桩机一次作业可同时完成3根搅拌桩的施工，与两轴搅拌桩机相比，效率提高60%以上，施工工期大大缩短。
1.3规范及一般设计要求根据上海市工程建设规范《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08-116-2005、J10608-2005）第4.4.3条要求“三轴搅拌机搅拌下沉速度与搅拌提升速度应控制在0.3～2m/min范围内，并保持匀速下沉与匀速提升。
搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降，具体选用的速度值应根据成桩工艺、水泥浆液配合比、注浆泵的工作流量计算确定，搅拌次数或搅拌时间应确保水泥土搅拌桩成桩质量”。
因此一般采用三轴搅拌桩的基坑围护工程中，设计通常要求三轴搅拌桩搅拌下沉、搅拌提升一次性完成（即一喷一搅），搅拌下沉速度≤1m/min，搅拌提升速度≤2m/min，同时要求在桩顶、桩底部位重复搅拌1分钟左右。
三轴水泥搅拌桩根数计算
三轴水泥搅拌桩根数计算
三轴水泥搅拌桩是一种新型的基础桩，它采用三根钢筋作为钢筋笼，加入适量水泥和砂浆，通过机械搅拌形成的一种混凝土桩。
相比传统的灌注桩或钢管桩，三轴水泥搅拌桩的施工速度更快，且可适用于复杂地质条件下的基础施工，因此在工程建设中得到了广泛应用。
而在进行三轴水泥搅拌桩施工时，需要对其根数进行计算。
根据工程实际需要，可以通过以下几种方法进行计算：
1. 根据设计图纸计算：在设计图纸中一般会有明确的三轴水泥搅拌桩的根数要求，可以根据设计图纸进行计算。
2. 根据承载力要求计算：根据工程的承载力要求，可以通过计算所需的桩基数量，再根据三轴水泥搅拌桩的承载力进行计算，得出所需的三轴水泥搅拌桩根数。
3. 根据桩径和间距计算：根据三轴水泥搅拌桩的桩径和间距进行计算，可以得出所需的三轴水泥搅拌桩根数。
一般来说，桩径越大，桩距越小，则所需的根数也会越多。
需要注意的是，在进行三轴水泥搅拌桩根数计算时，还需要考虑到基础所承受的荷载、地质条件、施工工艺等因素，以保证工程的稳定性和安全性。
除了计算三轴水泥搅拌桩的根数外，还需要在施工过程中对其进行
施工质量的检验和控制。
一般来说，三轴水泥搅拌桩的质量主要包括桩的强度、稳定性、密实度等方面。
在施工过程中，需要严格按照规范要求进行施工，确保桩的质量和稳定性。
三轴水泥搅拌桩是一种新型的基础桩，其施工速度快，适用范围广，但在进行施工前需要进行三轴水泥搅拌桩根数的计算，并在施工过程中进行严格的质量控制，以确保工程的稳定性和安全性。
三轴搅拌桩施工介绍
第七章 三轴搅拌桩的准备工作及施工工艺
准备工作：三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验 证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 开工前组织技术人员学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问 题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安 全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程检测中心检测合格后报当地安监部门备案并 报监理验收，相关仪器仪表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收 合格后方能施工。
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第十一章
除单侧跳打施工方式外，三轴搅拌桩施工还有单侧挤压施工方式，见下图。当施工 条件受到限制，桩机无法来回行走，采用此施工顺序。
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第十二章 水泥量的计算
开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装 水泥罐，以确保浆液质量的稳定。水泥浆液的水灰比为0.5，水泥掺量不小于20%（注： 弱加固区水泥掺入量为8%）。 水泥用量计算：M=H*S*P*I M——单排桩水泥用量，单位为吨。（单排桩为咬合的三排桩。） H——为桩基长度，单位为m。 S——单排桩截面积，取1.5m2。 P——被搅拌土体密度，淤泥质粘土取1740Kg/m3。 I——水泥掺入量，取20%。
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第九章 施工工艺
5.预搅下沉： 启动喷浆机，放松卷扬机钢丝绳，使浆喷桩机沿导向架自上而下浆喷切土下沉，开启灰 浆泵同时喷浆，边喷浆边旋转，使水泥浆和原地基土充分拌合，直到下沉钻进至桩底标 高，并原位喷浆30S以上。 6.提升喷浆搅拌： 确认浆液已到桩底时，以试验确定的速度提升搅拌钻头，边喷浆边旋转，提升到离地面 50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵，在原位转动喷浆30s，以保证桩头均匀密实。 7.重复上、下搅拌： 喷浆机提升到设计桩顶标高时，为使软土和水泥浆浆液均匀，再次将浆喷机边旋转边沉 入土中，到设计加固深度后再将浆喷机提升至地面。 8.提钻，转移： 将搅拌钻头提出地面，停止主电机、空压机，填写施工旁站记录，桩机移位并校正桩机 垂直度后进行下一根桩施工。
三轴搅拌桩简介
搅拌叶片数量和角度
旋转速度和提升速度
数量过少或角度不当可能导致搅拌不充分 ，影响加固效果；数量过多或角度过大则 可能增加施工难度和能耗。
根据土壤性质、固化剂类型和施工要求确 定，速度过快可能导致搅拌不充分，速度 过慢则可能影响施工效率。
施工方法与流程
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施工前准备工作
地质勘察
了解施工区域的地质情况，包 括土壤类型、地下水位、地质 构造等，为后续施工提供基础
适用性广
可根据不同地质条件和工程要 求进行灵活调整，具有较强的 适用性。
三轴搅拌桩结构与
02
设计
主要组成部分
01
02
03
04
桩身
三轴搅拌桩的主体部分，通常 采用高强度钢材制造，具有良
好的刚度和稳定性。
搅拌叶片
安装在桩身上的搅拌装置，用 于在土壤中形成搅拌作用，使
土壤与固化剂充分混合。
动力系统
为桩身提供旋转动力的设备， 通常由电机、减速器等组成。
环境保护与可持续
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发展考虑
减少对环境影响措施
噪音控制
采用低噪音设备和优化施 工工艺，减少施工过程中 的噪音污染。
粉尘防治
严格控制施工现场粉尘排 放，采取洒水、覆盖等措 施降低粉尘对周边环境的 影响。
废水处理
设立废水处理设施，对施 工废水进行集中处理，确 保废水达标排放。
资源节约和循环利用方案
不合格处理措施
对于桩身完整性不合格的情况，应根据具体情况采取补桩、加固等措施进行处理， 确保桩身完整性满足规范要求。
对于承载力不合格的情况，应重新进行静载试验或高应变动力检测，并根据检测结 果采取相应的加固措施或重新设计。
对于桩位偏差过大的情况，应根据具体情况采取补桩、纠偏等措施进行处理，确保 桩位满足规范要求。同时，还应对相邻桩进行检测，判断是否受到影响。
三轴水泥搅拌桩功效指标
三轴水泥搅拌桩功效指标三轴水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方法，其主要功效指标包括承载力提高、地基沉降控制、土壤改良效果以及环境保护等方面。
下面将详细介绍这些功效指标。
1. 承载力提高三轴水泥搅拌桩通过在土壤中注入水泥浆体，形成一根根水泥土柱，从而增加土壤的强度和承载力。
水泥与土壤的粒子结合，形成了一种坚固的复合材料，提高了地基的承载能力。
水泥土柱的直径和间距可以根据设计要求进行调整，以满足不同地质条件下的承载力要求。
2. 地基沉降控制三轴水泥搅拌桩能够有效地控制地基的沉降。
在施工过程中，水泥浆体填充土壤孔隙，使土壤颗粒之间形成一个坚固的骨架结构，从而减小土壤的压缩性和可塑性。
这样可以显著降低地基的沉降速度，并提高地基的稳定性和变形控制能力。
3. 土壤改良效果三轴水泥搅拌桩在加固地基的同时，也可以改良土壤的工程性质。
水泥与土壤的反应产物填充土壤孔隙，填充效果好，可以显著提高土壤的密实度和抗渗性能。
此外，水泥土柱的形成还能改善土壤的剪切强度、抗冲刷能力和抗剪强度等特性，从而提高地基的整体工程性能。
4. 环境保护三轴水泥搅拌桩施工过程中不会产生大量的废弃物和污染物，对环境影响较小。
水泥浆体的注入和搅拌过程可在地面或井中进行，不会对周围环境和地下水造成污染。
此外，水泥与土壤的反应产物是一种稳定的化合物，不容易溶解和迁移，不会对地下水质量造成不利影响。
三轴水泥搅拌桩具有承载力提高、地基沉降控制、土壤改良效果以及环境保护等多种功效指标。
在工程实践中，可以根据具体情况选择合适的桩径和桩距，以实现最佳的工程效果。
此外，施工过程中应注意控制施工质量，确保水泥土柱的质量和性能符合设计要求，从而提高地基的整体工程质量。
三轴搅拌桩工程量计算规则
三轴搅拌桩工程量计算规则1. 什么是三轴搅拌桩？三轴搅拌桩，听起来有点高大上，其实说白了就是一种用来增强土壤承载力的技术。
想象一下，地基就像是房子的“脚”，如果“脚”不稳，房子再好也是个“空中楼阁”。
这时候，三轴搅拌桩就像是一位土壤的健身教练，帮忙把“脚”锻炼得结实又有力。
通过将水泥、土壤和水搅拌在一起，形成一个个坚固的桩，解决了很多基础工程的问题。
2. 工程量计算的必要性2.1 为啥要计算工程量？大家都知道，做事得有个计划，对吧？工程量计算就是给我们的“健身计划”上个数字，让我们清楚到底需要多少材料，花费多少时间，最重要的是，控制预算。
试想一下，如果我们在开始前没有个大概念，等到最后发现缺材料，那可是要“掉脑袋”的。
说到底，精准的工程量计算就像是做菜时的食材清单，缺一不可。
2.2 如何计算？在计算三轴搅拌桩的工程量时，首先得了解桩的数量、桩的长度和直径。
这些参数就像是你煮汤时要知道的水量、盐量和材料的配比。
一般来说，桩的数量可以通过设计图纸来确认，而长度和直径则得根据实际情况来调整。
有时候，设计师会给出一些建议，但作为工程师，咱们可得擦亮眼睛，确保一切符合实际。
3. 计算方法大揭秘3.1 常用的计算公式计算三轴搅拌桩的工程量有一些常见的公式，我们可以来聊聊。
比如说，桩的体积可以通过公式“V = π × (d/2)² × L”来计算，其中V是体积，d是直径，L是长度。
简单来说，这个公式就告诉你，想知道桩有多大，先算出它的底面积，再乘以高度，基本上就能拿到你想要的数字。
3.2 工程量计算中的小窍门不过，光靠公式还不够，经验也很重要。
比如说，在实际施工中，很多时候会遇到地质情况的变化，可能会影响到桩的数量和长度。
这时候，千万不要忽视现场勘查，现场的“灵活应变”可比纸上的数据更重要。
再者，有些地方可能会有特殊的要求，比如环境保护、噪音控制等等，这些都得提前考虑进去，免得临时抱佛脚。
三轴水泥搅拌桩施工工艺
三轴水泥搅拌桩施工工艺三轴水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于土建工程中。
本文将介绍三轴水泥搅拌桩的施工工艺和相关注意事项。
一、工艺概述三轴水泥搅拌桩是利用搅拌钻机在地下进行搅拌、注浆的一种地基处理方法。
其主要特点是在原地基土中注入水泥浆体，通过搅拌钻机的旋转和提升运动，将水泥浆和土壤充分混合，形成一种具有较高强度和较低沉降的桩体。
二、施工步骤1. 确定施工方案：根据工程要求和地质条件，确定搅拌桩的布置方案和参数。
包括桩径、桩长、桩间距、桩的排列方式等。
2. 钻孔：使用搅拌钻机进行钻孔，根据设计要求控制孔径和孔深。
3. 搅拌注浆：在钻孔的同时，向孔内注入水泥浆体。
搅拌钻机在孔底搅拌钻杆旋转的同时，通过钻杆内部的注浆管将水泥浆体注入孔内。
搅拌过程中要保持旋转速度和提升速度的恰当配合，确保水泥浆体和土壤充分混合。
4. 桩顶处理：搅拌桩施工完成后，需要对桩顶进行处理。
一般采用修整和打磨的方式，使桩顶平整、垂直度符合要求。
5. 检测验收：对搅拌桩进行质量检测和验收。
包括桩身强度、沉降和垂直度等指标的检测。
三、注意事项1. 搅拌钻机的选用：根据工程要求和地质条件选择合适的搅拌钻机，确保施工效率和质量。
2. 搅拌桩的布置：根据地质条件和工程要求合理布置搅拌桩，避免桩与桩之间的冲突。
3. 搅拌参数的控制：根据设计要求，控制搅拌钻机的旋转速度、提升速度和注浆量，确保水泥浆体和土壤充分混合。
4. 桩顶处理：对桩顶进行修整和打磨时，要注意保持桩顶的垂直度和平整度。
5. 质量检测和验收：对搅拌桩进行质量检测和验收，确保桩身强度、沉降和垂直度等指标符合要求。
6. 安全措施：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
四、施工案例以某高层建筑施工为例，地质条件为黏土和软土，需要进行地基处理。
经过工程师的设计和方案确定，采用三轴水泥搅拌桩作为地基处理方法。
根据设计要求，确定搅拌桩的布置方案和参数。
三轴-双轴搅拌桩施工工艺
❖
X——水泥浆比重；
❖ 三轴搅拌桩水泥用量计算：
❖ 双轴搅拌桩水泥用量计算： ❖
设 备 后 台 监 控现场ຫໍສະໝຸດ 浆比重检测❖现场质量控制：
❖ 确保桩身强度和均匀性要求
❖
（1）严格控制每桶搅拌桩的水泥用量，用
水量采取总量控制。
❖
（2）土体充分搅拌，严格控制钻孔下沉、
提升速度。
❖
（3）压浆管不能堵塞不允许发生断浆现象，
中间不插型钢，只作为止水用；桩体内插H型钢（俗称 SMW工法），起到止水且可作挡土墙。
❖双轴搅拌桩：
❖ 区别：平行两根搅拌立柱，三轴为等边三角形排列的 三根搅拌柱
两侧为注浆桩，中间钻杆空压喷气
❖
三轴搅拌桩主要设备
施 工 流 程
双轴搅拌桩主要设备
施 工 流 程
❖ 三轴搅拌桩施工方法：
❖二、设计要点及现场注意事项
全桩注浆均匀。
谢谢欣赏
❖
感 谢 阅 读
感 谢 阅 读
不少于总桩数的0.5%且不少于3根。
❖现场质量控制：
❖ （1）水泥用量计算（水泥参量20%）
❖
公式 T=SLr*20%
❖
T——每幅桩水泥用量；
❖
S——单幅桩截面面积；
❖
L——桩长度；
❖
r——天然土加权平均重度；
❖ （2）泥浆比重计算
❖
公式 n=（3.1-X）/(3.1*(X-1))
❖
n——水灰比；
❖三轴搅拌桩设计要求：
❖ （1）桩位偏差不超过50mm，桩身垂直度不超过
1/200，水灰比不大于1.5。
❖
（2）水泥参量不小于20%；下沉提升均搅拌，下
三轴搅拌桩施工规范
三轴搅拌桩施工标准三轴搅拌桩施工标准？以下带来关于三轴搅拌桩施工标准，相关内容供以参考。
1、三轴搅拌桩加固优、缺点1.1承受专用三轴搅拌机施工，两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥充分翻搅拌和，而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合的土体更加均匀，成桩直径更加有效，加固效果更优。
1.2三轴搅拌机械施工效率高，相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工特别有效。
1.3使用范围广。
水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。
同时，水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基，基坑工程围护挡墙、被动区加固、防水帷幕等。
1.4地基加固施工时，将要置换出一局部泥浆。
由于施工前开挖沟槽，避开了泥浆的好处，但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会渐渐增多，置换出的泥浆在短时间内无法固结至使无法准时运到指定的弃土场，对施工现场的文明施工造成确定影响。
1.5施工机械设备比较大，现场组装需要供给很大的施工场地。
机械设备从现场组装到调试需要一个星期的时间，所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场地。
2、工程概述3、三轴搅拌桩地基加固施工3.1施工预备3.1.1材料预备本标段车站地基加固承受P.C32.5 复合型散装水泥，在使用前，应按规定频率对水泥进展抽检，现场应搭设 2 个存储 60t 水泥的水泥罐，以确保连续生产。
3.1.2机械预备三轴搅拌桩地基加固主要机械有三轴深层搅拌机、灰浆泵、灰浆搅拌机、储浆罐、电脑流量计、全部计量设备均应通过检测机构标定合格后，方可用于生产。
3.1.3加固体水泥用量确实定：依据地质报告确定被加固土体的性质，按设计要求水泥掺入比为实桩 16%，空桩 7%的水泥掺入量，计算出没延米的水泥用量。
其常规计算方法为：水泥用量〔t〕=加固体体积〔m3〕×土的自然密度〔t/m3〕×设计水泥掺量三轴搅拌桩每幅所加固的面积为 1.495m3，但在设计和施工过程中每幅桩在横向和纵向都存在确定的搭接，以木渎站位例在设计上要求桩搭接 250mm。
关于三轴水泥土搅拌桩的施工要求
关于三轴水泥土搅拌桩的施工要求：一、三轴搅拌桩施工：1、三轴搅拌桩孔位定位三轴搅拌桩三轴中心间距为900mm，根据这个尺寸在铁枕导向或探沟内插钢筋标记，作为搅拌桩孔位定位。
施工按图三顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，以保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。
a) 跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。
b) 单侧挤压式连接方式：对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用此连接2、桩机就位a) 由当班机长统一指挥，桩机行走就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
b) 桩机应平稳、平正，利用桩机内水平、垂直仪表校核桩机的垂直度，定期和必要时用经纬仪校正桩机的垂直度。
c) 三轴水泥搅拌桩桩位定位后需进行定位复核，偏差值应小于2cm。
3、搅拌速度及注浆控制a) 三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时按照不同地层和后台浆液输送量等因素调整控制好下沉和提升速度。
为确保搅拌均匀，根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，必要时在桩底3m处适当上下搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。
b) 制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前应进行浆液的搅制，提前对拌浆工作人员做好技术交底工作。
根据设计要求和现场土质情况，控制水泥浆液的水灰比为1.5 ，试成桩后予以调整，详见施工参数表，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算，注浆压力为4Mpa～5Mpa。
c）前台桩机操作和后台供浆、停浆应保持联系，供浆、停浆应及时。
本工地采用对讲机联系。
二、质量管理措施在该工程施工中，开展全面质量管理，用优良的工程质量来保证工程管理目标的落实。
(一)、加强技术管理，认真贯彻落实各项国标规范及质量管理责任制。
开工前组织有关人员对设计图纸、标准图集等规范规程进行熟悉，吃透设计精神，在施工过程中掌握要点，坚持三检一验制度，做到班组在施工中随时自检，对完成的每道工序由专职质检员组织班组长进行全面质量检查，对所发现的问题，提出整改措施，限期整改，对重大问题追究责任人责任。
三轴搅拌桩检测要求
三轴搅拌桩检测要求三轴搅拌桩是一种常用的地下工程施工方法，用于加固土壤或注入混凝土等作用。
为了保证搅拌桩的质量和可靠性，需要进行严格的检测和评估。
本文将介绍三轴搅拌桩检测的要求和方法。
一、三轴搅拌桩的定义和作用三轴搅拌桩是指通过旋转搅拌桩体，将土壤与水泥混合，形成一种坚固的地基加固体系。
它可以增加土壤的强度和稳定性，提高地基的承载能力，防止地基沉降和滑动，适用于各种复杂地质条件下的基础处理。
二、三轴搅拌桩的检测要求1. 搅拌桩的尺寸和形状检测：包括搅拌桩的直径、长度、间距等参数的测量，以及搅拌桩的形状是否符合设计要求的检查。
2. 搅拌桩的强度和密实度检测：通过取样分析搅拌桩的强度和密实度，以确定其是否满足设计要求。
常用的检测方法有压实度试验和抗压强度试验。
3. 搅拌桩与土壤的黏结力检测：通过黏结力试验来评估搅拌桩与土壤之间的结合程度，以保证搅拌桩与土壤形成一个整体的加固体系。
4. 搅拌桩与周围环境的相容性检测：检测搅拌桩与周围环境（包括土壤、地下水等）的相容性，以确定搅拌桩在不同环境条件下的使用寿命和稳定性。
5. 搅拌桩的变形和位移监测：通过监测搅拌桩的变形和位移，以评估其在使用过程中是否发生了不可接受的变形或位移，从而及时采取措施进行修复或加固。
6. 搅拌桩施工质量的监督和检测：对搅拌桩的施工过程进行监督和检测，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
三、三轴搅拌桩的检测方法1. 非破坏性检测方法：通过利用声波、电磁波等非破坏性检测技术，对搅拌桩的强度、密实度、黏结力等参数进行评估。
这种方法无需对搅拌桩进行破坏性取样，可以在不破坏搅拌桩的情况下获取相关信息。
2. 取样试验方法：通过对搅拌桩进行取样，并进行试验分析，来评估搅拌桩的强度、密实度等参数。
常用的取样试验包括压实度试验、抗压强度试验、黏结力试验等。
3. 实测方法：通过对搅拌桩进行实际测量，获取其尺寸、形状、变形、位移等参数，以评估搅拌桩的质量和稳定性。
关于三轴搅拌桩的计算
关于三轴搅拌桩的计算三轴搅拌桩是一种地基处理技术，它通过三支搅拌叶片同时旋转进行搅拌，以改善土壤力学性质和增强地基承载能力。
本文将从三轴搅拌桩的原理、设计和计算方法等方面进行详细介绍。
一、原理与分类三轴搅拌桩的主要原理是通过搅拌叶片的旋转运动，将周围土壤与水泥浆混合，形成固结圈，使土壤凝结硬化，增加地基承载能力。
根据搅拌叶片的旋转方向和速度不同，可以分为正搅拌和反搅拌两种。
正搅拌是指搅拌叶片与旋转方向相同，逆时针旋转，一般用于软土地基处理，能够加固土体的密实度和抗剪强度。
反搅拌是指搅拌叶片与旋转方向相反，顺时针旋转，适用于粉质土和细沙地基处理，可以提高土体的抗剪强度和排水性能。
二、设计参数三轴搅拌桩的设计参数主要包括：搅拌叶片尺寸、垂直间距、旋转速度和搅拌桩的布置间距等，下面对这些参数进行介绍：1. 搅拌叶片尺寸：搅拌叶片的尺寸一般根据土壤类型、搅拌深度等因素确定。
一般情况下，搅拌叶片的直径为500-1000mm，叶片长度为1.5-3.0m。
2.垂直间距：垂直间距是指相邻搅拌桩之间的距离，一般根据土壤类型和搅拌参数决定，通常取值为1.0-2.0m。
3. 旋转速度：旋转速度对地基处理效果有很大影响，一般情况下，旋转速度为20-40rpm。
4.搅拌桩的布置间距：搅拌桩的布置间距一般采用三角形或方形排列，根据土壤类型和处理效果要求等决定。
三、计算方法进行三轴搅拌桩设计时，需要进行以下几个方面的计算：1.土壤承载力计算：根据地基土壤的类型，采用相应的土质参数进行计算，包括土壤的凝聚力、内摩擦角及土壤的抗剪强度等。
根据土壤承载力的要求，确定搅拌桩的设计参数。
2.搅拌桩的设计长度计算：搅拌桩的设计长度主要取决于地基土壤的类型、搅拌深度和土壤的力学性质等因素。
一般情况下，搅拌桩的设计长度为1.5-3.0m。
3.桩身受力计算：搅拌桩的受力主要包括剪切力和承载力两个方面。
剪切力的计算可以采用角阻力的方法进行，承载力的计算可以采用桩端摩擦力的计算方法。
三轴搅拌桩施工方案
三轴搅拌桩施工方案一、连接方式搅拌桩直径Ф850：搭接式连接。
二、桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。
三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应不超过50mm，桩径偏差不超过0.04D（34mm），垂直度偏差不大于1.5%，搭接偏差不大于200mm。
三、搅拌速度及注浆控制1、三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。
根据设计要求和有关技术资料规定，桩身采用一次搅拌工艺，下沉及提升均为喷浆搅拌，下沉速度不大于0.5m/min，提升搅拌速度控制在不大于1m/min，桩体施工必须保持联系性，相邻桩施工间隔不得超过12h，在桩底部分适当持续搅拌注浆，并做好每次成桩的原始记录。
2、制备水泥浆液及浆液注入采用一套自动拌浆设备，电脑控制配合比。
3、在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。
采用Po42.5级复合硅酸盐水泥，水灰比不小于1.5，水泥掺入比为22%，空搅部分掺量10%。
拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。
注浆压力为1.5Mpa左右，以浆液输送能力控制。
土体加固后，搅拌土体28天抗压强度不低于0.8Mpa。
4、报表记录施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间。
及时填写当天施工的报表记录，隔天送交监理。
四、安全保证措施：1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产，必须保安全的原则。
工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的安全标志和警告牌。
由专人员负责保养，交接班时，接班人员必须检查机械的各方面性能并明确当班工作内容。
2、工程实施时，严格按照施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作人员必须严格遵守安全生产操作规程，特殊工种必须持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止无证操作，吊运操作时必须由专人负责指挥。
三轴水泥搅拌桩
四、施工方案1、设计要求①850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于20%,即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。
水泥搅拌桩28 天无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa，渗透系数不超过10-7cm/s。
2、施工主要设备配备三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为（按照进度要求可增加机械数量）:其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。
3、施工工艺流程三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下:4、施工准备①、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告解决。
②、编制相关施工方案，并报业主、监理单位审批同意后执行。
③、按要求对甲供材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。
④、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。
5、测量放样和场地清理根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。
三轴水混搅拌桩桩位搭接示意医6、开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1.2m, 深1〜1.2m,并清除地下障碍物。
开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机水平行走7、桩机就位由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差不大于50mm。
桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于1/200。
8、制备水泥浆液及浆液注入开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定。
三轴搅拌桩(插型钢)
三轴搅拌桩
第八章 图纸工程量及材料用量计算
1、工程量计算：三轴搅拌桩工程量以立方米计，单桩方 量等于搅拌桩截面积乘以桩长。如桩径850型三轴搅拌桩 其截面积为大幅1.495 m²、中幅1.031㎡、小幅0.567㎡ ，则其每米的方量依次是1.495m³、1.031m³、0.567m³ 。以每米方量乘以桩长再乘以总根数就可以算出图纸工程 量
三轴搅拌桩
行反复验证无误后方可依此施工 ② 搅拌桩施工过程中对 桩机提升和下沉速度进行监督管理。桩机移位的准确性， 垂直度等都应满足要求。对后台水泥浆液的配比随时进行 抽查，用泥浆比重计进行称重，计量结果误差应在允许范 围之内
三轴搅拌桩
第七章 施工资料的编制
1、进场安全资料：① 设备进场后，应将所有施工人员身 份证交于项目部进行复印并登记 ② 统一发放安全教育考 核试卷、安全技术交底等资料由带班班组长下发所有施工 人员，完成并签字后上交项目部留档
4、提升与下沉速度控制：三轴搅拌桩应严格控制提升与 下沉速度，根据设计及有关规范要求，下沉速度不大于 1m/min，提升速度不大于2m/min
三轴搅拌桩
5、后台水泥浆液控制：三轴搅拌桩一般采用水泥掺量 20%、水灰比1.5的浆液配制。后台应根据设计及现场实 际情况严格控制浆液浓度。压浆阶段不允许发生断浆现象 ，输浆管不能堵塞，发现管道堵塞，立即停泵处理。待处 理结束后将桩头提升或下沉1m以后方能注浆，以防断桩 ，全桩须注浆均匀
三轴搅拌桩
得随意拆除安全设施和安全装置，各种电器设备必须有漏 电保护装置及可靠的接地连接 ⑥ 电焊机接线在指定的闸 箱，保证“一机一闸一漏一箱”，施焊前报总包单位开动 火证 ⑦ 现场电缆线绝缘皮应无破损，漏芯电缆线应及时 更换
三轴搅拌桩清单计算规则
三轴搅拌桩清单计算规则
摘要：
1.引言
2.三轴搅拌桩的定义和作用
3.三轴搅拌桩清单的计算规则
4.计算规则的实际应用
5.总结
正文：
【引言】
三轴搅拌桩是一种深基础工程中的重要设施，它的质量和性能直接影响到建筑的稳定性和安全性。
因此，对三轴搅拌桩的清单计算规则进行深入了解，对于保证建筑工程的质量至关重要。
【三轴搅拌桩的定义和作用】
三轴搅拌桩，顾名思义，是由三个轴线组成的搅拌桩。
它可以在深基础工程中，如桥梁、高楼等大型建筑中使用，主要作用是加固地基，提高地基的承载力，防止地基的沉降和滑动。
【三轴搅拌桩清单的计算规则】
三轴搅拌桩的清单计算规则主要包括以下几个方面：
1.桩身直径和长度：这是计算三轴搅拌桩的基本参数，直接影响到桩的承载能力和使用效果。
2.混凝土强度等级：混凝土是三轴搅拌桩的主要材料，其强度等级直接影
响到桩的稳定性和耐久性。
3.桩身倾斜度和垂直度：这是衡量三轴搅拌桩安装质量的重要指标，直接影响到桩的使用效果和工程质量。
4.钢筋笼规格和数量：钢筋笼是三轴搅拌桩的重要组成部分，其规格和数量直接影响到桩的抗拉强度和抗压强度。
【计算规则的实际应用】
在实际工程中，根据设计要求和地质条件，按照上述计算规则，可以得出三轴搅拌桩的具体参数，从而保证桩的质量和性能。
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B13宿迁雨润广场工程
监理实施细则
三轴水泥土搅拌桩
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
江苏省建设厅监制
三轴水泥土搅拌桩工程监理实施细则
1. 本细则编写依椐
1.1本项目工程已批准的监理规划。
1.2华东建筑设计研究院有限公司的宿迁中央国际广场工程-基坑支护围护体设
计图。
1.3规范、规程：
1.3.1《建筑地基基础设计规范》 GB 50007-2002
1.3.2《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2010
1.3.3《建筑桩基技术规范》 JGJ 94-2008
1.3.4《建筑结构荷载规范》 GB 50009-2001
1.3.5《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》 GB 50202-2002
1.3.6《型钢水泥土搅拌墙技术规程》 JGJ_T199-2010
1.3.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》
1.4 施工组织设计
委托监理合同
建筑工程施工合同
招投标文件
2. 工程概况及搅拌桩特点
2.1 工程概况宿迁雨润广场工程，位于江苏省宿迁市幸福南路1号对面,总面积约31.6万平方米，地下2层，局部3层。
建筑主体由综合楼、商业裙楼、1-7栋小高层住宅楼组成。
建筑高度约140米，结构形式为框架-核心筒,基础形式为桩基础。
本工程围护体工程采用灌注桩+三轴水泥搅拌桩，由华东建筑设计研究院有限公司设计。
该工程建设单位是宿迁中央国际购物广场有限公司，施工单位是中建三局第一建设工程有限公司，结构主体设计单位是上海联创建筑设计有限公司。
2.三轴水泥土搅拌桩
三轴搅拌桩作为基坑工程的一种支护结构形式，在本工程中用作止水帷幕施工和土体加固。
本工程采用套接一孔法、二喷二搅工艺施工。
3．监理工作的流程如下：
4. 监理控制目标值
宿迁中央国际广场工程，将严格按照规范规定要求，完善制度，做好控制，协调好各方关系，确保该分项工程达到合格等级。
5. 监理控制要点及方法措施
5.1质量监理工作要点
5.1.1测量定位检查
按照设计止水帷幕各起止点，从导线控制点引入场内，复核各止水帷幕起止点的点位坐标。
桩体中心线允许偏差≤25mm。
5.1.2审批开工报告
开工前，承包人应提交开工申请报告，确认开工条件，并附有：
5.1.2. 三轴搅拌桩施工组织设计；强调提出：场地钢板铺设标高；搅拌成桩下沉、提升速度；桩体水泥参量；水泥浆液水灰比、等参数，必须结合试成桩检验检测结果调整后，予以明确。
5.1.2.2所有止水帷幕体的起止点及中间点的坐标计算和测量定位方案;围护体场地标高
5.1.2.3施工管理人员名单、总/分包技术负责人、值班人员必须确实能处理职守内发生的问题（必须持证上岗）。
5.1.2.4所有施工材料的检测试验报告。
（膨润土合格证、P.O42.5水泥检验报告）
5.1.2.6明确落实施工过程控制的检验措施及相应参数范围，其中各项参数详见经批准的《图纸会审纪要》及施工组织设计方案。
5.1.3地面钢板铺设平整度及标高，作为测量帷幕施工深度的依据。
5.1.4三轴水泥土搅拌桩施工的检查
5.1.4.1三轴搅拌桩设备施工下沉速度:0.5-1.0m/min,提升速度：1.0-2.0m/min。
5.1.4.2 墙体施工的搭接要求：套接一孔法施工，套接间隔时间必须＜24小时，否则作为冷缝记录在案。
经监理、设计单位确认后，在冷缝外侧与原桩体相切处补做不少于三根搅拌桩，且在补桩两端增设不少于2根与原桩相切搭接300mm的高压旋喷桩（直径1.0m）。
5.1.4.3桩深偏差≤50mm
5.1.4.5桩径偏差≤10mm
5.1.4.6桩位偏差≤50mm
5.1.4.7桩体垂直度≤1/200
5.1.4.8 水泥参量：
水泥：为被搅土体的20%；
5.1.5 水泥浆液拌制抽查监控
5.1.5.1 常规检查现场水泥浆液的制拌与运输，特别要跟踪记录每一批水泥浆液，从下料拌制到投入使用的时间，其间隔时间要控制在水泥初凝（一般1小时）之前，力争没有间隔，连续一气呵成。
5.1.5.4 施工过程中有无故障和不正常现象，及时通报业主。
5.1.6 三轴水泥土搅拌桩检验与验收
本工程设计文件对于三轴搅拌桩的检验与验收未作详细要求。
参照《型钢水泥土搅拌墙技术规程》 JGJ_T199-2010的检验及验收标准执行。
5.1.
6.1 水泥浆水灰比、水泥参量，每台班抽查不少于3次。
5.1.
6.2 水泥土试块：每台班抽检不少于1根桩，每根桩2个监测点，每个监测点1组3个试块。
及时、密封、水下养护。
取样应在坑底以上最软弱土层处取样。
水泥土试块试验28d无侧限抗压强度。
5.1.
6.3 取芯抽检：抽检桩数不少于总桩数2%，且不少于3根。
每根5组，每组3块。
芯样强度，不小于0.8MPa。
取芯后的空孔，注浆填满。
5.1.
6.4 验收抽检：抽检数量不少于总桩数的5%。
5.2监理工作方法和措施
监理工作方法分事先控制、事中控制和事后控制三个阶段进行质量控制。
5.2.1事前监理控制：
5.2.1.1研究工程地质勘察报告，围护体平面布置图，设计技术要求。
5.2.1.2审核承包人的施工组织设计、施工技术方案、施工进度计划、安全生产技术措施。
5.2.1.3参加设计图会审和技术交底；
5.2.1.4审核分包单位企业资质、分包合同；
5.2.1.5审查总包、分包单位质量保证体系、特殊工种上岗证等；
5.2.1.6会同业主、总包方在上级部门的指导下，进行规划红线验证；
5.2.1.7检查施工机械设备合格证、检验证及设备完好情况；进场主要机械设备填报验单，报监理查验。
主要机械设备2台以上时必须编号挂牌，以便识别。
5.2.1.8对基坑围护体定位测量放线数据进行核对、计算，并在现场进行复测，签认文件；检查“三通一平”落实情况、泥浆池位置、沟槽位置等现场排污，排渣通道及储存的位置，不能堵塞城市下水道和污染周围环境。
5.2.1.9对进场水泥进行质量验收，要能保证水泥土搅拌桩连续施工。
并按规范要求送检复验，检查合格证、质保书；泥浆试验，调制及质量控制要有专人负责。
5.2.1.10签认开工文件和报告；
5.2.1.11进度及安全文明施工：审核阶段性施工进度计划、专项安全生产技术措施等，严格按照合同及已审批同意的施工组织设计执行。
5.2.2 事中监理控制
5.2.2.1复查测量放线、起止点定位及标高。
5.2.2.2经常抽查原材料质量，看其是否符合浆液参量的参数标准，对水泥土随机取样制作试块。
5.2.2.3检查三轴桩机钻杆的垂直度，垂直偏差控制在1/200以内；桩位偏差≤50mm，桩径偏差≤10mm。
5.2.2.4 钻杆搅拌下沉速度0.5m-1.0m/min，提升拔出速度1.0m-2.0m/min，必须保持匀速。
5.2.2.5检查泥浆的试验，调制及质量控制。
一般要求泥浆粘度为18 ～ 20 s，含砂率为4% ～ 8%，胶体率不小于90%。
5.2.2.6注意对成品的保护。
监理人员现场旁站严格控制每道工序及中间验收，24小时跟踪检验，合格后方可继续下道工序施工准备。
5.2.2.7经常检查水泥浆液、膨润土浆液质量和供应情况
除检查原材料质量外，随机抽样检查水灰比，确保符合质量要求正常供应。
5.2.2.8签认各种施工记录文件和隐蔽验收；检查施工记录的完整、认真和齐全，对不符合设计图、规范和施工方案等质量问题进行质量判断并进行督促处理。
5.2.2.9 施工过程控制参数检查所需的各种专业工器具，使用施工方标定合格的工器具。
5.2.2.10进度及安全文明施工：督促施工单位按阶段性进度计划完成相应工程量，检查安全文明施工措施的落实执行情况。
5.3事后监理控制
5.3.1检查成墙的标高和轴线位置偏差情况，并签认竣工图；
5.3.2配合检测单位对水泥土搅拌桩进行钻芯取样，检查取样设备配置及人员操作情况；
5.3.3组织验收，提交质量评估报告；
5.3.4签认各种文件、资料；
5.3.5如发现有不符合设计和规范要求的质量问题，会同业主请设计单位提出补救措施，并督促补救措施严格执行。
5.3.6监理工作的措施
5.3.
6.1组织措施：建立健全监理组织，根据工程特点明确职责分工和监督制度落实质量控制的责任。
5.3.
6.2技术措施：选择合理的施工技术方案，强调事前控制预防为主，建立对关键部位设立质量控制点。
5.3.
6.3经济措施与合同措施：严格质检和验收，不符合质量要求的拒付工程款；检查进度及安全文明施工情况；按合同要求进行奖罚。
5.4监理质量控制点
5.5预检项目
5.5隐蔽工程
5.6实测抽查
5.8水泥土搅拌墙质量检验标准。