五比一创劳动竞赛总结

产品质量升级项目“五比一创”劳动竞赛活动总结产品质量升级项目从2013年5月26日打入第一根桩开始，到2014 年9月竣工投产，施工工期15个月，施工产值达15.34亿元。针对该工程时间紧，任务重，为了充分调动和发挥了设计、监理公司、施工单位和项目经理部所属项目组等部门和单位的积极性、主动性和创造性，使工程管理水平得到不断地提高，自2013年10月开始，到2014年8月工程中交，项目部开展了以安全、质量管理为底线，以项目进度受控为核心目标，以技术创新为动力，“比安全施工、比质量优良、比进度可控、比组织顺畅、比文明施工、创优质工程”为主要内容的“五比一创”劳动竞赛活动，通过此项活动，项目实现了建设过程总体受控，开车一次成功。

此次竞赛具有以下几方面特征：

一、准备工作充分，为各参建单位搭建了一个竞赛平台。

为了竞赛活动取得实效，项目部成立了以赵总、李书记为组长的竞赛领导小组，对竞赛工作进行了全过程的组织领导，及是进行了考核兑现，有效的调动了各方面积极性。

有关部门准备工作扎实，推动了活动开展有效进行。

首先提前完成了现场施工的各项准备工作，提前完成了场地布置、三通一平、大件路由等，施工场地全部平整，提前硬化道路，为连续施工创造了条件。并设立了各类标识、五图一牌，施工现场周围用围墙和彩板连续封闭围护。

三是确定了总体部署为目标。确定各装置得项目建设节点。了个提前进行项目总体部署编制，确定了60万吨/年连续重整、220万吨/年汽柴油加氢精制为核心装置，以工程中交时间为节点，倒推排定工程进度，列出完成各个环节的准确时间表，并在工程进度中安排好不同阶段的工作重点、关键节点和工程

难点，实行专人负责制。确定了项目的质量、进度，成本及安全目标，劳动力使用计划，材料设备供应计划，机械设备供应计划，区段划分与施工程序，项目管理总体安排，同时编制了施工组织方案，技术方案和项目目标控制措施等。

四是提前组织制定施工现场行车路线和吊装方案，保证了施工现场物资和设备运输井然有序、设备吊装衔接紧密、各施工单位的作业互不影响，提高了施工速度。

二、组织开展有力，解决竞赛存在的实际问题

为了确保项目施工优质、高效、安全平稳的完成，把建设精品、创优质工程作为项目贯穿始终的一项基本原则来进行，并按照阶段特点（第一阶段（项目开工至2014年3月）为土建和安装工程前期阶段；第二阶段（2014年3-6月）为设备工艺安装阶段；第三阶段（2014年6月-9月）为安装、检查、验收阶段；第四阶段（2014年8月-12月）为投产阶段）强化了组织管理，制定了全方位、多层次的控制和管理措施，使五比一创活动得到持续开展：二是管理制度的准备，编制现场安全、工程质量、施工进度、施工过程、监理管理和检查考评等6项规章制度，对安全、质量、进度和技术管理分专业编制检查表，并建立起日检、周评、月考核的工作制度。

1、每天一次进度日报、每周一次进度偏差分析和进度偏差调整、每月进度节点追踪和控制。通过每天一次进度日报，项目部切实掌握当天各施工单位的施工完成情况、各施工单位的人员和施工机具情况、物资和设备到货情况、是否存在影响下一步施工的图纸和设备物资、第二天的施工计划安排；通过每周的进度偏差分析，项目部结合上一周的进度日报情况和总体部署的进度节点要求进行对比，并安排下一周各装置的施工计划安排，及时调整施工力量补充上一周出现的进度空缺，确保月进度计划按期完成；通过月进度节点的追踪和控制，根据实际情况，及时调整总体计划，确保各阶段计划按照总体部署要求稳

步推进。

2、每周进行图纸预警机制、材料设备物资采购预警机制，每周组织召开两次材料对接会，切实做到了图纸、材料、设备问题提前发现、提前制定措施、提前解决切实保证了项目建设各阶段按照总体部署要求完成。

3、加大了模块化制造管理，对加热炉设备、塔器、钢结构进行了模块化制造和组装，极大地减少了现场和高空施工作业量，对加快现场施工作业进度起到了较大的推动作用。

4、根据项目实际情况，项目部编制了日质量检查表，检查表涉及内容共493项，全面推行日检查、周评分、月考核、阶段性评比的多层次全面质量管理，为五比一创的顺利开展，提高了数据支撑，整个项目累计进行了33次周考核评分，日检查表总计检查11512项，检查并整改各项质量问题513项，全面实现五比一创的核心理念。通过积极执行日检查表制度，规范了项目管理人员管理行为，大大减少了项目监督检查漏项的问题，通过日检、周评、月考核的系统体系，为阶段性验收评比提供了坚实有力的基础，大大促进了各参建单位的自我提升，有效的保证工程质量的稳步提高。

5、制订了安全零容忍的工作制度，建立各项安全生产责任制，并在施工中得以落实。通过提前编制安全防护方案、在施工前进行班前安全教育、安全喊话、安装生命线、设立安全隔离区域、专人监护、定型护栏进行围护等一系列措施，保证现场施工的安全。

6、合理安排工序，制定严格的控制措施，有针对性的根据项目特殊情况和要求进行科学有效的管理，采用动态控制方法，精细计划节点目标，合理穿插工序，使得项目的实施结果达到了预定的目标。

三、效果明显

1．通过比安全施工。全面加强了施工过程受控管理和隐患整改工作，现场施工平稳、受控；构建全员、全天候、全方位、全过程安全施工监督机制；健全了安全管理体系并落实到位；施工过程安全保证措施有力，实现了施工过程中无安全事故的工作目标。

2．通过比质量优良。质量管理责任得到认真落实，全面加强施工过程受控管理，现场施工平稳、受控；施工单位认真按照质量控制计划，并认真执行自查、自检，严格按设计图纸、国家和行业标准进行了施工；施工质量检验、隐蔽工程、质量控制点按时进行严查验收并有详实的验收资料，实现了开车试运行一次成功的工作目标。

3．通过比进度可控。施工进度得到严格控制，认真落实了工程进度计划，一、二、三级计划合理，使现场施工连续快速进行；建立健全了现场施工计划监督网络，实现了工程建设进度控制目标。

4．通过比组织顺畅。健全了施工组织管理体系，各级管理责任得到落实；全面加强了施工过程受控管理，各单位项目管理机构设置合理、机构健全、专业人员配备齐全，现场管理组织合理。保证了现场施工顺畅进行。

5．通过比文明施工。全面加强了现场文明施工管理，确保现场施工平稳有序，建立健全了文明施工监督网络，预制场和施工场地机具摆放合理、物料堆放整齐有序，服从指挥调度，工作态度良好，无违法违纪行为，实现了现场文明施工。

四、考核结果

按照阶段安排，项目部依据每周的项目考核，对各参建单位进行了考核和评比，总计进行了33期的周考核评分，各阶段考核评分结果如下：第一阶段：第一名中国石油天然气第七建设公司，总平均分95.7分；第二