轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准通用版
轮胎式起重机安全操作规范
轮胎式起重机安全操作规范一．主题内容和使用范围本规程规定轮胎式起重机的操作方式，适用本单位轮胎式起重机作业。
二．遵守机械司机一般安全操作规程的有关规定。
三．行驶前将钩头升起，吊臂落下，旋转锁牢。
支脚销子插好，行驶中必须注意空中障碍物，负荷指示器必须完整良好。
四．作业前应做到：1. 了解现场情况。
按工作现场要求选择好停车位置，打好支脚，插好销子。
观测好吊杆活动范围内的空中障碍物。
2. 岸边作业。
支脚距岸边不得少于1米，无支脚的起重机，必须拉好手刹车，并塞好车轮。
3. 车体上下不准有人站立。
4. 做空载实验，起升，下降，旋转一周，检查有无异常现象。
5. 避免在斜坡上作业，如必须在斜坡上作业，坡度不得大于10O，并要采取相应的安全措施。
五．作业中应做到：1. 精力集中，认真操作，看清手势，眼随钩走，起落平稳，颠钩轻准，稳中求快，严禁悠钩作业。
2. 起吊货物应垂直，货物吊起不宜过高，能超越障碍物为准。
3. 起吊6米以上的长大笨重货物应加索扣。
速度要慢，货物两端必须要有安全索牵拉。
4. 起升作业谨防钩头碰吊杆滑轮。
5．遇七级以上大风（包括7级）应终止作业。
并做好防范措施。
六．作业中“十不准”1. 不准起吊不明重量的货物，或被压住、埋在地下的货物。
2. 不准起吊撒漏、捆绑不牢的货物。
3. 不准在吊起的货物上进行加固，抓卸。
4. 不准吊货在人的上空通过、停留。
5. 不准在货物上带人升降。
6. 不准用吊钩拖、拉、抽、拔等作业。
7. 不准拖钩作业。
8. 不准将吊起的货物长时间（十分钟以上）在空中停留。
9. 不准用限位开关停止各部件工作。
10. 不准用两台吊车合吊一件货物，特殊情况应有防护措施。
轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准
轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准1. 引言轮胎式集装箱龙门吊起重机是一种大型物料搬运设备，常用于货场、码头等场合。
由于设备体积庞大，起重量巨大，如果在操作时没有遵守标准操作程序，将会对人身和设备造成很大的伤害。
本文旨在阐述轮胎式集装箱龙门吊起重机的安全操作标准，以确保操作人员和设备的安全。
2. 操作基础知识1.首先明确仪表盘上的各个指示灯和表盘的作用，掌握其使用方法，避免误操作。
2.在操作前，应对设备进行检查，确保轮胎、制动器、立杆、滑轮及传动装置等安全设施无缺损、可靠。
确保手机电量充足。
3.在操作时，一定要保持集装箱龙门吊平稳，避免碰撞动作，以免损坏设备和货物。
4.在拾起集装箱时，通过对重量的估算和悬挂点的选择来确定起吊方法。
3. 操作标准1.操作前的准备：a.操作人员必须获得龙门吊的操作许可证。
b.在操作前，对设备进行必要的检查，确保设备正常运行。
c.确保龙门吊周围的环境安全，避免存在其他人员或物品在范围内。
d.工作人员的头部应该佩戴安全帽，在操作中应该坚持不动或后退。
2.起吊操作：a.在起吊前，应该将龙门吊移动到正确的位置，并将其稳定。
b.按照提醒完成复位和分离操作，并从操纵室中关闭机器上的所有开关。
c.根据重量要求和起吊点，选择必要的保险措施，确保集装箱安全稳定地提起。
d.通过操纵工业遥控器控制龙门托架和钩。
e.开始上升，确保速度适中高成本，避免碰撞，直到将集装箱提升到需要的位置。
3.放下操作：a.检查下面的放置点是否平稳可靠，并按指示将集装箱放下。
b.根据需要，使用夹具和其他设备将集装箱的位置进行调整，直到必要的位置满足要求。
c.在集装箱被完全降下后，关闭机器上所有的开关并降下机械臂，完成操作。
4. 操作注意事项1.在操作中，注意要保持轮胎型号、规格、气压和使用时间的一致性，确保轮胎的正常使用寿命。
2.操作过程中，操作人员必须牢记“安全第一”的原则，遵守操作规程，确保提供高质量的服务。
轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准正式样本
文件编号：TP-AR-L7530There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准正式样本轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1. 适用范围在《安全技术操作规程通则》有关规定的基础上，本标准还规定了轮胎式集装箱龙门吊起重机的安全操作要求。
本标准适用于持有轮胎式集装箱龙门吊起重机操作证的司机，按设备使用说明和操作手册的要求、正确使用和操作设备。
2. 作业前应做到：2.1 上车前应认真检查作业周围的环境，清除大车行走路线上的障碍物，将轮胎前后的防爬楔块放到楔块架上，松开防风系缆；检查轮胎气压是否正常（一般3-4齿着地为正常，如5齿着地则需充气）。
2.2 检查各传动机构、小车拖缆、小车轨道，清除小车轨道上的障碍物，松开小车锚定，移走防爬楔块。
扶梯、走道、平台上不得留有杂物。
2.3 检查并补充水箱水量和机油、柴油箱的油量，检查各仪表、仪器、通讯设备的状况；检查各操纵杆的手柄是否在零位。
2.4 夜间作业应开启机上照明灯，保持工作场地照明良好。
2.5 空载试车2.5.1 起动和检查柴油发动机-发电机组，检查各仪表是否正常，运转正常后即收起机房侧人行平台。
轮胎式龙门起重机作业安全操作规程
轮胎式龙门起重机作业安全操作规程一、前言轮胎式龙门起重机是一种重型设备，用于起重搬运大型物品，因此在其操作过程中需要严格遵守安全规程，确保工作人员的人身安全及设备的正常运行。
本文将详细介绍轮胎式龙门起重机的操作安全规程。
二、起重机的基础要求1.起重机应按设计要求制造，所有组件应齐全、完好、无缺陷。
2.起重机轮胎应符合国家标准，其轮胎压力和轮辋应符合设计要求，管理人员应定期检查轮胎，确保安全。
3.起重机操作区域应设有标志提示安全提示语，避免扰动其正常工作。
4.起重机应有专门维护人员进行定期检查，必要时进行维护和更换故障部件。
5.在操作某种起重机之前，必须仔细阅读并理解使用说明书。
三、机工操作要求1.机工必须通过相关的起重机操作培训，并经过操作许可证考核，经过合格者方可靠近操作室。
2.机工必须了解其操作的起重机的性能、工作范围以及其他安全注意事项，技能熟练，方可独立操作。
3.在操作起重机之前，应检查操作杆和地面，并在必要的区域使用符合要求的控制器。
如无控制器，则需要由管理人员审核才能使用。
四、操作安全要求1.无论何时在起重机停止后都必须开启紧急制动器。
2.起重机应根据设计要求进行定期检查，并保持配线端清洁。
3.起重机在高处工作时必须有绝缘的手套，如遇雷电天气则需要停机。
4.机工与管理人员必须经过专门的安全培训，并遵守所有安全规章制度。
5.在操作起重机时，应联系现场的指挥人员，与现场的现场操作协调一致，避免对其他安全设备造成影响。
6.在文化墙和墙壁之间作业时，要保证起重机位置水平，避免暂停和退回，以免把重物掉落到高处。
7.在起重机工作时，操作员必须确保有足够大的可见度，并且可以清楚的看到钢丝绳和吊口的位置，以确保安全。
8.机工必须注意起重机的稳定性，并确保其行驶时的方向正确。
9.机工必须经常检查绳索、链条、拐角等并进行维护和更换，以确保操作的小车趋于安全。
10.若遇软件或硬件故障，应立即停机，并通知管理人员进行维修。
轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准
轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准轮胎式集装箱龙门吊起重机是一种常见的起重机械，它主要用于港口、码头等地方的集装箱装卸作业。
在进行操作时，必须严格遵守安全操作标准，以确保作业人员的安全，避免意外事故的发生。
一、操作前的准备工作在使用轮胎式集装箱龙门吊进行起重作业之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，需要对设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
其次，要对工作现场进行检查和清理，确保工作现场的环境安全。
最后，需要对作业人员进行培训和指导，确保他们在操作设备时具有必要的技能和知识。
二、操作时的注意事项1. 均衡装载：在进行起重作业时，应将集装箱均匀放置在吊装钢丝绳的两侧，以保持整个设备的均衡。
2. 确保安全间距：在进行起重作业时，应保持足够的安全间距，以避免起重物与人、设备等之间的碰撞。
3. 车辆制动：在进行起重作业时，应使用手刹或其他适当的制动装置，以防止设备移动或滑动。
4. 随时关注设备运行状态：在进行起重作业时，作业人员应随时关注设备的运行状态，及时发现异常现象并进行处理。
5. 随时关注天气条件：在操作起重设备时，应注意天气状况，及时中断作业，避免作业人员和设备受到风、雨、雪等恶劣天气的影响。
三、收尾工作1.维护设备：结束作业后，应对设备进行检查、清洁、维护和保养工作，确保设备可以安全稳定地运行。
2. 恢复现场：结束作业后，应将工作现场清理干净，将设备和工具妥善地存放，以确保下一次作业可以顺利进行。
3. 记录工作过程：在进行起重作业时，应及时记录作业过程和意外事件，以便及时排查问题和改进工作方法。
以上是轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准的相关内容。
在实际操作过程中，为了确保安全和减少风险，还需要根据实际情况灵活运用。
在使用这种起重机械时，务必要按照安全操作标准进行操作，并严格遵从相关安全规定，以确保作业人员的安全和设备的稳定运行。
轮胎式集装箱门式起重机安全操作标准(新)
轮胎式集装箱门式起重机（轮胎吊）安全操作标准1 适用范围本标准规定了轮胎式集装箱门式起重机（以下简称轮胎吊）的安全操作要求。
本标准适用于持有轮胎吊操作证的操作司机，为轮胎吊司机提供规范的安全操作指导，确保司机按设备使用说明和操作手册的要求，正确使用和操作设备，保障人、机安全。
2、规范性引用标准本标准引用了下列标准和文件中的有关内容。
GB/T 19912-2005 轮胎式集装箱门式起重机安全规程GB/T 6067-85 起重机械安全规程GB/T 14743-1993 港口轮胎起重机技术条件GB/T 11602-2007 集装箱港口装卸作业安全规程GB 5082-1985 起重吊运指挥信号GB 6720-1986 起重机司机安全技术考核标准JT/T 622-2005 港口装卸机械电气安全规程JT/T 90 -2008 港口装卸机械风载荷计算及防风安全要求TSG Q7015-208 起重机定期检验规则LD 48-1993 起重机械吊具与索具安全规程3 作业前准备3.1未取得该类特种设备作业资格证书者不得独自从事该项工作；学徒上机操作时必须有师傅在场监护。
3.2穿戴好劳动保护用品，系牢安全帽，拉紧衣服拉链，扣好衣扣，系紧鞋带。
3.3 现场交接班及作业前设备检查。
3.3.1交班司机停止作业后，将小车移动到通道位置，切断控制电源，做好规定的其他工作。
3.3.2 接班司机上车前应认真检查作业周围的环境，清除大车行走路线上的障碍物，将轮胎前后的防爬楔块放到楔块架上；检查轮胎气压是否正常（一般3-4齿着地为正常，如5齿着地需充气）。
3.3.4 检查各传动机构、小车拖缆、小车轨道，清除小车轨道上的障碍物，松开小车锚定，移走防爬楔块。
扶梯、走道、平台上不得留有杂物。
3.3.5 冷机检查并补充水箱水量和机油、柴油箱的油量，检查各仪表、仪器、通讯设备的状况；检查各操纵杆的手柄是否在零位，检查安全警报器及限位装置是否灵敏有效。
轮胎式龙门起重机作业安全操作规程
轮胎式龙门起重机作业安全操作规程轮胎式龙门起重机是一种常见的起重设备，具有操作灵活、移动方便等优点，广泛应用于工地、码头、仓库等场所进行货物的起卸作业。
为了确保作业人员的安全，以及设备的正常运转，制定了以下轮胎式龙门起重机作业安全操作规程。
一、操作前准备1.操作人员必须经过专门的培训，持有相应的操作证书，并了解龙门起重机的结构、性能和安全操作规程。
2.在操作前，必须对设备进行全面的检查，确保各项安全装置、操作手柄、仪表以及润滑系统等均处于正常工作状态，如发现异常情况，应及时进行维修和处理。
3.确认起重机周围空间充足，无人员、障碍物和危险品等物体存在，操作区域应平整，无明显的地面凹陷或隆起。
4.检查起重机的电缆、电缆卷盘、滑轮等部位，确保其完好无损，防止因电缆断裂或扭曲等情况发生事故。
二、上岗操作1.操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并系好工作服。
2.严禁在无专人指挥或未确认工作区域安全的情况下进行操作。
3.启动前，操作人员要确认周围人员已撤离至安全区域，并进行警告广播或提示。
4.在起重作业过程中，操作人员必须专心致志，全神贯注，严禁马虎大意、分心、交头接耳等行为。
5.对于起重机的电气操作，应按照设备上的图示和说明进行操作，并确保配电箱和电源开关处于远离水源和火源的地方，防止发生触电和火灾等事故。
6.对于起重机的机械操作，必须准确判断和熟练掌握设备的各项操作手柄和按钮的功能，并注意力集中，操作准确，快速而平稳。
三、起重作业1.在起重作业前，必须确认起重机的额定起重能力是否满足作业需求，严禁超载使用。
2.起重作业时，必须根据实际情况选择合适的工作方式和角度，确保作业安全和稳定。
3.起重机操作人员要时刻关注周围环境，特别是高空起吊时，要密切关注吊物的稳定性和周围人员的安全。
4.起吊作业过程中，操作人员应根据吊物的重量和形状合理调整配重系数，并严禁将吊物超出起重机的安全范围。
5.在起重作业过程中，如果发生异常情况，如起重机产生异响、抖动、不稳定等，或者发现吊物出现脱钩、断绳等情况，操作人员应立即停止作业，并及时上报。
轮胎式龙门起重机作业安全操作规程范本（2篇）
轮胎式龙门起重机作业安全操作规程范本1. 引言轮胎式龙门起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、码头、仓库等场所。
为了确保作业人员的人身安全和起重作业的顺利进行，制定本安全操作规程范本，用以规范轮胎式龙门起重机的作业操作。
2. 设备检查与维护2.1 开机前检查：在进行起重作业前，作业人员应仔细检查轮胎式龙门起重机的各项设备，确保其正常运行。
包括但不限于起重机的电源、润滑油量、油压、制动器等的检查。
2.2 使用中的检查：起重作业过程中，作业人员应定期对轮胎式龙门起重机进行检查，检查项目包括制动器、行走机构、起升机构等设备的工作状态，确保设备运行正常。
2.3 维护与保养：对轮胎式龙门起重机进行定期的维护和保养，包括更换润滑油、检修电气设备等，确保设备的长期正常运行。
3. 安全作业要求3.1 作业人员资质要求：轮胎式龙门起重机的操作必须由经过培训合格的专业人员进行，且必须持有效的操作证件。
3.2 作业人员着装要求：作业人员应穿戴符合作业要求的工作服、安全鞋等必要的个人防护装备。
3.3 作业区域划定：在作业现场，应根据起重机的工作范围划定明确的作业区域，并设置警示标识，防止未授权人员进入危险区域。
3.4 起重机的稳定性：在进行起重作业前，必须确保起重机的稳定性，包括对设备进行坚固的支撑与防倾倒措施，在需要的情况下采取加固措施。
3.5 载荷限制：起重作业时，必须严格按照设备的载荷限制进行作业，不能超过设备的额定载荷，以防止超载造成事故。
4. 操作规范4.1 起重机的操作：4.1.1 严禁超载操作，按照载荷限制进行作业。
4.1.2 在进行提升、放下重物时，应平稳进行，避免突然变化造成物体抛离或碰撞。
4.1.3 起重物下放时，应确保地面平整，避免起重物倾斜。
4.2 起重机的行驶：4.2.1 在起重机行驶前，必须查看行车道路的情况，确保行车道路平整、无障碍物。
4.2.2 行车过程中要保持适当的行车速度，严禁超速行驶。
轮胎式起重机安全操作规程范本
轮胎式起重机安全操作规程范本1. 目的和范围：本操作规程旨在规范轮胎式起重机的安全操作，确保人员安全和设备保护。
适用于所有轮胎式起重机的操作人员。
2. 安全准备：2.1 事前检查：操作人员应在每次操作前对起重机进行全面检查，确保其在良好的工作状态，并没有任何故障或损坏。
2.2 个人防护装备：操作人员在进行操作时应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
2.3 周围环境：操作人员应确保操作区域没有障碍物、无泥泞或积水，以确保起重机的稳定和安全运行。
3. 起重机操作：3.1 操作员要求：3.1.1 操作人员必须经过专业培训并持有合法的操作证书，具备操作起重机的资格。
3.1.2 操作人员应熟悉起重机的各个控制器和操作面板，并清楚了解其功能和使用方法。
3.2 上下车操作：3.2.1 上下车时，操作人员必须使用起重机提供的安全设施，并保持良好的姿势，避免摔倒或意外。
3.2.2 上下车前，操作人员应确保起重机完全停稳，并拉上手刹。
3.3 起重操作：3.3.1 在进行起重操作前，操作人员应通过无线对讲机或其他有效方式与信标和作业人员保持良好的沟通，确保操作的安全。
3.3.2 操作人员应严格遵守起重机的额定载荷和工作范围，不得超载或超限使用。
3.3.3 操作人员应根据需要调整起重机的高度和角度，确保起重物稳定和安全。
3.4 移动操作：3.4.1 在移动起重机时，操作人员应提前规划好移动路线，并确保路面平整、无障碍物，避免起重机倾斜或颠簸。
3.4.2 操作人员应保持注意力集中，注意自身和周围人员的安全，并遵守交通规则和信号。
3.4.3 在需要辅助人员指挥时，操作人员应听从指挥，并保持清晰的沟通。
3.5 紧急情况处理：3.5.1 在紧急情况下，操作人员应立即停止操作，并采取适当的措施保护自己和周围人员的安全。
3.5.2 在故障或意外发生时，操作人员应立即报告相关部门，并采取必要的紧急维修或救援措施。
轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准实用版
YF-ED-J6910可按资料类型定义编号轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作标准实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1. 适用范围在《安全技术操作规程通则》有关规定的基础上，本标准还规定了轮胎式集装箱龙门吊起重机的安全操作要求。
本标准适用于持有轮胎式集装箱龙门吊起重机操作证的司机，按设备使用说明和操作手册的要求、正确使用和操作设备。
2. 作业前应做到：2.1 上车前应认真检查作业周围的环境，清除大车行走路线上的障碍物，将轮胎前后的防爬楔块放到楔块架上，松开防风系缆；检查轮胎气压是否正常（一般3-4齿着地为正常，如5齿着地则需充气）。
2.2 检查各传动机构、小车拖缆、小车轨道，清除小车轨道上的障碍物，松开小车锚定，移走防爬楔块。
扶梯、走道、平台上不得留有杂物。
2.3 检查并补充水箱水量和机油、柴油箱的油量，检查各仪表、仪器、通讯设备的状况；检查各操纵杆的手柄是否在零位。
2.4 夜间作业应开启机上照明灯，保持工作场地照明良好。
2.5 空载试车2.5.1 起动和检查柴油发动机-发电机组，检查各仪表是否正常，运转正常后即收起机房侧人行平台。
2.5.2 分别检查起升、大车、小车、吊具等机构的动作及限位开关、减速区域是否正常，各警报系统及信号指示灯等各部分是否有效；检查钢丝绳是否有断丝，断股或跳槽现象。
集装箱轮胎式龙门起重机司机安全操作流程
集装箱轮胎式龙门起重机司机安全操作流程附三集装箱轮胎式龙门起重机司机安全操作流程本操作流程遵守青岛港（集团）“装卸机械司机通用安全守则”中的有关规定，并执行本安全操作流程。
轮胎式龙门起重机作业前应做到:1.轮胎式龙门起重机司机必须经专业培训合格，持证上岗。
特种作业人员应持特种作业安全操作证。
2.班前、班中严禁喝酒；上岗前应休息好，保证工作中精力充沛。
3.轮胎式龙门起重机司机到达单位后更换工作服，按规定穿戴好劳动保护用品，安全帽一定要生根，所带物品一定要用背包（公司禁带物品，不能上车），不能手提肩扛，披衣夹物。
4.参加配工会，由固机队长或领班主持安排当班生产任务及各项要求，轮胎式龙门起重机司机要了解上一个班生产完成情况，以及本班工作重点，安全注意事项。
5.排队出场，按照公司规定的出场路线，队列要整齐，步伐要统一。
6.交班司机把机械停放到安全位置，放下吊具到地面1.5米处。
7.接班司机履行轮胎式龙门起重机交接班制度，按照轮胎式龙门起重机机械检查内容，认真做好机械检查并做好记录。
8.登机前，检查轮胎式龙门起重机外部有无损伤及门腿各限位是否正常,防风锚定安全装置有无缺损，清除大车行走路线的障碍物。
9.轮胎式龙门起重机司机上下机时应手扶栏杆，逐级上、下梯。
10.空载试车选择安全位置，对起升、下降、小车、大车、紧急停车等进行逐项试车；起升、小车应进行全程试车，检查各机构工作是否正常，确认钢丝绳、制动装置及其他安全装置符合规定。
11.吊具应试验各个动作状态。
12.检查完毕接班司机按照所检查项如实填写交接班日志，交班司机确认后方可离机。
作业中应做到：13.随时注意小车行走轨道有无异响，电缆有无缠绕。
14.集中思想，认真操作,严禁做与作业无关的事情。
15.司机要明确扭锁开关位置状态。
起吊第一钩货时，起吊高度约0.5米停钩，确认起升制动装置是否可靠。
16.司机操作时应眼随吊具、余光了望。
起钩平稳、落钩轻准。
17.避免钢丝绳跳出滑轮槽，落钩吊具钢丝绳应垂直。
轮胎式起重机操作规程范本（2篇）
轮胎式起重机操作规程范本一、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，并持有合法的起重机操作证书。
2. 操作人员必须健康，并定期接受体检以确保身体状况良好。
3. 操作人员在操作过程中应保持专注，并避免分心或者受到其他干扰。
4. 操作人员必须具备良好的沟通能力，能够与其他工作人员保持有效的沟通。
二、起重机安全操作规程1. 在任何操作之前，操作人员必须仔细检查起重机的各项组件，并确保起重机处于正常工作状态。
2. 每次操作开始之前，操作人员必须检查起重机的载荷限制，并确保所要起重的物体不超过起重机的额定载荷能力。
3. 在起吊物体之前，必须检查其是否牢固固定，以防止起吊过程中发生意外情况。
4. 操作人员必须按照正确的手势指令向信号人员传达操作指令，确保起重机的运动准确、平稳。
5. 操作人员在进行吊物操作时，必须要保持平稳的速度，避免急剧加速或减速，以防起重机发生意外摇晃。
6. 如果需要停止起重机的运动，请操作人员稳定停机，并保持起重机的位置不变。
7. 起重机上不得携带不必要的人员，只允许指定的人员在必要时上下起重机。
8. 操作人员必须定期检查起重机的润滑油和液压油，并根据需要进行更换。
9. 在操作结束后，操作人员必须将起重机归置正确的位置，并进行必要的保养和清洁。
三、工作现场管理1. 工作现场应设有明显的起重机安全区域标识，以防止其他人员无意进入该区域。
2. 工作现场必须保持整洁，并清除在起重机操作过程中可能引发意外的障碍物。
3. 工作现场应根据实际需要配置合适的保护设施，如防护栏杆和安全网等。
4. 在起重机操作过程中，应确保工作现场没有人员或物体会受到起重机移动的影响。
5. 在起重机操作区域附近，应设置相应的告示牌，以提醒其他人员注意起重机操作。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即采取必要措施，如迅速停机或将载荷放置在安全的位置。
2. 如果发现起重机出现异常声音、震动或者其它异常情况时，操作人员应立即停机，并进行必要的检查和维修。
轮胎式起重机作业安全操作规程(三篇)
轮胎式起重机作业安全操作规程一、操作前准备1. 检查轮胎式起重机的各个部位是否正常运转，没有损坏和松动的情况。
2. 确认起重机的能够正常工作，各个传动部件和控制装置工作灵活、准确。
3. 确保起重机的工作环境安全，没有人员和障碍物。
4. 确认操作人员熟悉起重机的使用方法和操作流程，并装备好个人防护装备。
二、起重机的操作1. 执行起重机的起重操作时，必须将工作现场划定出安全区域，并保持足够的工作半径和距离。
2. 起重机操作人员必须坐在专门的操作室内，不得擅自离开，确保始终保持对整个操作的掌握。
3. 在操作起重机之前，必须先进行预试运行，确保各项功能正常。
4. 在起重过程中，严禁操作超出额定载荷的重物，以免影响起重机的稳定性和造成意外伤害。
5. 遇到起重机出现异常情况时，操作人员应立即终止起重操作，并报告上级处理。
三、作业的安全要求1. 操作人员必须经过岗位培训和考试合格后方可操作起重机。
2. 操作人员必须保持警觉，不得酗酒、吸烟或使用药物。
3. 严禁非必要人员进入起重机作业区域，确保操作环境的安全。
4. 严禁在起重机上进行乱动或者违规操作，不得乱跳乱蹦，以免发生事故。
5. 起重机在作业时要保持稳定，不得进行急刹车或突然改变运动方向。
6. 严禁在起重机上进行超负荷操作，保证载荷不超过起重机的额定载荷。
7. 操作人员应定期检查起重机的安全系数和设备状况，及时修理和更换损坏的部件。
8. 在起重机行驶过程中，必须保持稳定的速度，避免急转弯或快速停车。
四、紧急情况的应对措施1. 在起重机运行过程中，发生突发事故或出现危险情况时，经过培训的操作人员要迅速切断电源，采取应急措施。
2. 在操作人员发现异常情况时，应立即向指挥部报告，停止作业，并等指挥部的指示进行处理。
3. 在起重机出现故障时，不得私自修理，应立即报告维修人员进行处理。
4. 在起重机作业过程中，严禁在起重机上丢弃物品或从起重机上拉拽物品。
五、安全检查和维护1. 每次使用起重机前，必须进行全面的安全检查，确保各个部位的正常运转和安全性能。
轮胎式龙门起重机作业安全操作规程范文
轮胎式龙门起重机作业安全操作规程范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工企业安全生产管理办法》等相关法律、法规，结合轮胎式龙门起重机的特点和施工现实，制定本规程。
第二条本规程适用于轮胎式龙门起重机的操作人员和现场工作人员。
第三条本规程的目的是保障轮胎式龙门起重机的操作安全，确保施工现场的安全和顺利进行。
第四条轮胎式龙门起重机必须符合国家标准和技术规范的要求，经过合格验收，并且保持良好的使用状态。
第五条轮胎式龙门起重机的操作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁违法操作、违章作业。
第六条轮胎式龙门起重机的操作人员必须持有相应的操作证件和资格，经过专业培训并具备一定的工作经验。
第二章设备安全第七条轮胎式龙门起重机必须按照国家标准进行安装和验收，确保各项技术指标符合要求。
第八条轮胎式龙门起重机的日常维护工作必须认真落实，包括定期检查、保养、润滑和更换磨损部件等。
第九条轮胎式龙门起重机的维护保养工作必须由专业人员进行，不得擅自拆卸、修理或改动关键部件。
第十条轮胎式龙门起重机必须设置防止翻车、滑移的安全保护装置，如稳定器、防侧翻支架等。
第十一条轮胎式龙门起重机必须设置防止超载的安全设备，并定期进行检测和校验。
第十二条轮胎式龙门起重机的电气系统必须符合国家安全标准，并进行定期的维护和检修。
第十三条轮胎式龙门起重机必须配备专用的操作控制设备，保证操作人员能够清晰、准确地控制起重机动作。
第十四条轮胎式龙门起重机的所有控制按钮和控制杆必须标明文字或符号，以确保操作人员的理解和正确操作。
第三章操作规程第十五条轮胎式龙门起重机的操作必须由经过培训和持证上岗的人员进行，未经授权的人员严禁进行操作。
第十六条操作人员必须熟悉轮胎式龙门起重机的结构和性能，了解起重机的安全操作规程和使用方法。
第十七条在操作前，操作人员必须检查起重机的各项安全装置是否完好，并确保工作环境符合操作要求。
第十八条操作人员在操作过程中必须遵循以下规程：（一）严禁在起重机上迎风爬升、猛启、猛刹、猛转等突发动作，以免造成起重机的不稳定和意外事故；（二）任何情况下，不得离开起重机座舱，当有特殊情况需要下车时，必须拉起制动手柄或关闭电源；（三）起重机座舱内不得乱堆乱放物品，座舱出入口必须保持畅通；（四）起重机座舱内必须保持整洁干燥，严禁吸烟和使用明火；（五）起重机座舱内必须设有灭火器和急救箱。
汽车、轮胎式起重机安全操作规程范本
汽车、轮胎式起重机安全操作规程范本1. 引言本安全操作规程适用于所有使用汽车、轮胎式起重机进行吊装作业的人员。
通过严格遵守本规程的要求，确保吊装作业的安全和有效进行。
2. 相关术语定义2.1 汽车、轮胎式起重机：指一种在移动过程中具有吊装功能的机械设备。
2.2 吊重：指起重机进行吊装作业时所能吊起的物体的重量。
2.3 安全载重：指起重机在特定工作条件下所能安全吊装的最大重量。
3. 操作要求3.1 操作人员必须持有有效的操作证书，具备相关起重机操作技能，并且熟悉该起重机的使用说明和安全规程。
3.2 在进行吊装作业前，必须对起重机进行全面的检查，确保设备的各项功能正常。
3.3 在吊装作业中，操作人员必须遵守以下原则：a) 严禁超载操作，必须严格按照起重机的安全载重进行吊装作业。
b) 必须保持起重机的稳定，防止倾覆或滑动。
c) 操作人员必须保持集中注意力，严禁饮酒、吸烟或使用手机等分散注意力的行为。
3.4 在起重机周围必须设置明显的警示标识，确保周围人员远离吊装区域。
4. 操作步骤4.1 准备工作a) 检查起重机的工作状态和安全装置是否正常。
b) 检查吊钩、钢丝绳等吊装设备的完好性和可靠性。
c) 确认吊装区域的平稳度和无障碍物。
4.2 吊装准备a) 选择适当的吊装点和吊钩。
4.3 吊装作业a) 使用起重机控制杆逐渐起吊物体，确保吊钩在垂直方向上平稳提升。
b) 保持起重机的平稳运动，避免突然加速或减速。
4.4 吊装结束a) 缓慢放下吊钩，确保物体平稳放置在目标位置。
b) 关闭起重机的电源，确保设备安全。
5. 安全事故预防5.1 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
5.2 在起重机周围设置明显的安全警示标志，确保周围人员远离吊装区域。
5.3 高空吊装或吊装重量较大的物体时，必须设立专人进行指挥和引导。
5.4 不得在强风、雷雨、雾霾等恶劣天气条件下进行吊装作业。
6. 紧急情况处理6.1 如果发生设备故障或操作失误引发紧急情况，操作人员应立即采取以下措施：a) 停止吊装作业并保持现场安全。
轮胎式起重机作业安全操作规程范本
轮胎式起重机作业安全操作规程范本一、总则轮胎式起重机作为一种常见的起重设备，广泛应用于各类工程施工现场，为确保作业过程中的安全性和高效性，制定本规程。
二、基本要求1. 作业前必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，并接受相关培训，持证上岗；2. 作业前必须查验设备的安全性能，并做好记录；3. 严格遵守国家和地方相关法律法规；4. 确保作业区域和设备周围的安全环境；5. 作业中不得擅自改变起重机的结构和部件。
三、设备操作1. 在作业前，必须检查起重机的操纵手柄、刹车、大钩、小钩、滑轮、限位器等部件是否完好，并记录检查结果；2. 操作时，必须按照设备的操作手册进行操作，不得违反规范；3. 操作人员必须审慎调整设备的速度和动作，避免突然加速或制动；4. 禁止在未停机的情况下进行调整和检修设备。
四、安全区域1. 标明了安全区域的禁止他人进入，必要时设置警示标志；2. 在作业过程中，必须时刻保持安全区域的畅通，严禁堆放杂物或者其他设备。
五、装卸物品1. 在吊装作业前，必须核对吊装物品的重量、尺寸和重心，并合理选择起重机的吊钩；2. 吊装过程中，必须小心操作，避免碰撞设备或人员，并确保吊装物品的牢固性；3. 吊装过程中，不得超过设备的额定载重，超载作业属于违规行为；4. 禁止在作业过程中进行吊着人员的作业。
六、特殊情况处理1. 发生重大事故、设备故障或者其他异常情况时，必须立即停止作业，并通知上级领导和相关人员；2. 对于设备问题，必须及时进行维修和保养，保障设备的正常运行；3. 演练应急预案，提高应对特殊情况的能力。
七、作业记录1. 每次作业前，必须填写作业申请表，详细记录起重机的工况、作业时间和吊装物品等信息；2. 在作业过程中，需每隔一段时间对设备进行检查，记录检查结果；3. 作业结束后，必须将设备归位，并填写作业记录表。
八、违规行为处罚1. 对于违反本规程操作的人员，根据情节轻重，将采取纪律处分、警告等措施；2. 对于严重违反操作规程，造成严重后果的人员，将追究刑事责任。
轮胎式起重机作业安全操作规程范文
轮胎式起重机作业安全操作规程范文一、总则为了保障轮胎式起重机作业安全，规范操作行为，避免事故发生，特制定本安全操作规程。
二、作业前的准备工作1. 检查轮胎式起重机的各部件是否完好，并确保其正常使用。
2. 检查起重机是否有足够的起重能力，确保满足作业需求。
3. 清理作业现场，保持平整和整洁。
4. 根据作业实际情况制定合理的作业计划，明确作业过程中的安全措施。
三、操作规程1. 轮胎式起重机操作员必须持有合格的起重机操作证，并且具备一定的操作经验。
2. 在操作轮胎式起重机之前，要先熟悉起重机的控制系统和工作原理，并且了解起重机的各项性能指标。
3. 在操作轮胎式起重机之前，要先检查起重机的电源是否正常，并确保所有的控制按钮或杆操作灵活可靠。
4. 在操作轮胎式起重机之前，要确保起重机的支腿稳固，并且地面平整。
5. 在起重机操作过程中，禁止超过起重机的额定工作范围和额定起重能力，且不得任意改变起重机的运行速度。
6. 起重机操作员必须随时观察起重机的工作状态，及时发现异常情况并立即采取相应的措施。
7. 在起重机吊起载重物时，禁止人员在起重机下方或载重物下方活动，以免发生意外伤害。
8. 在起重机操作过程中，严禁酒后驾驶或在作业过程中吸烟，以免引发火灾事故。
9. 在起重机吊起或放下载重物时，要保持平稳，不得急停急启，以免发生载荷抖动或滑脱的情况。
10. 在起重机操作过程中，如果发现起重机有异常情况，如异响、晃动等，应立即停止作业并报告相关负责人。
四、紧急情况处理1. 在起重机操作过程中，如遇到突发事件，操作员应立即断开电源，并且按照相应的处置程序进行紧急处理。
2. 如遇到起重机失稳或倾倒的情况，操作员应立即用喇叭发出警报信号，安全撤离现场，并立即报告上级主管人员。
五、事故预防和应急管理1. 轮胎式起重机操作员必须遵守操作规程，严禁违章操作。
2. 组织人员必须定期组织起重机运行状态检查和安全培训，提高操作员的安全意识和技能水平。
轮胎式龙门起重机作业安全操作规程
轮胎式龙门吊安全操作规程第一条认真执行《一般安全守则》。
第2条操作前：1、检查作业环境，排除障碍物，取出轮胎下面的木楔，放在存放架上。
2、切断启动加热电源和外部电源。
3、起动发动机，检查发电机的工作状态，确认正常。
4、进行空车试验，确认升降、行走装置运行正常有效。
5、确认安全防护装置齐全有效后方可作业。
第3条运营期间：1、依次操作每个手柄和开关按钮以启动设备，吊箱时，吊具在集装箱上就位后，先将吊具转锁开关关闭（见指示灯显示）后，再动起升手柄，开始用点动方式，当确认转锁挂牢后，再逐渐加速起升；放箱时，操作程序相同，转锁动作相反，灯光显示不同。
2、起吊箱要慢、落放箱要稳、准，严禁突然启动和停止。
3、小车行走要稳，起吊高度要足，避免碰撞；当大车移动时，警报应响起，注意了望前方通道。
4、严禁在人员驾驶室或拖拉机驾驶室上方移动或停留集装箱。
5、行人和非运行车辆不得停留在起重机跨度内，否则不准作业。
6、任何人不得站在驾驶室外的机车上。
7、风速≥20m/s时，不准作业。
特殊作业必须经主管经理批准，并制定防风措施。
8、作业中出现故障或断电时，手柄和开关按钮应回到零位，司机要及时向有关领导报告。
第三条术后：1、将起重设备提升到最高位置，各操作手柄回零位，关闭各控制系统。
2、机车应停在规定位置，轮胎前后下好木楔。
第4条上下机器的注意事项：1、集中，抓牢扶手，逐级上下。
2、所带物品，工具应放在工具袋中并妥善携带。
较重的物品要用绳子提放，严禁抛掷工具和物品。
3、作业中，严禁所有人员上下起重机，如确需上下起重机，必须通知司机，待司机停止作业，将车停稳后方可上下。
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轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操作
标准通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
轮胎式集装箱龙门吊起重机安全操
作标准通用版
使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1. 适用范围
在《安全技术操作规程通则》有关规定的基础上，本标准还规定了轮胎式集装箱龙门吊起重机的安全操作要求。
本标准适用于持有轮胎式集装箱龙门吊起重机操作证的司机，按设备使用说明和操作手册的要求、正确使用和操作设备。
2. 作业前应做到：
2.1 上车前应认真检查作业周围的环境，清除大车行走路线上的障碍物，将轮胎前后的防爬楔块放到楔块架上，松开防风系缆；检查轮胎气压是否正常（一般3-4齿着地为正常，如5齿着地则需充气）。
2.2 检查各传动机构、小车拖缆、小车轨道，清除小车轨道上的障碍物，松开小车锚定，移走防爬楔块。
扶梯、走道、平台上不得留有杂物。
2.3 检查并补充水箱水量和机油、柴油箱的油量，检
查各仪表、仪器、通讯设备的状况；检查各操纵杆的手柄是否在零位。
2.4 夜间作业应开启机上照明灯，保持工作场地照明良好。
2.5 空载试车
2.5.1 起动和检查柴油发动机-发电机组，检查各仪表是否正常，运转正常后即收起机房侧人行平台。
2.5.2 分别检查起升、大车、小车、吊具等机构的动作及限位开关、减速区域是否正常，各警报系统及信号指示灯等各部分是否有效；检查钢丝绳是否有断丝，断股或跳槽现象。
2.6 重载试车
当起吊第一只集装箱时应慢速起吊，并试验起升和下降时的制动是否可靠。
3. 作业中应做到：
3.1 集中思想，认真操作。
确认旋锁开闭指示灯的状态，眼随吊架、箱位，余光了望，起升平稳，落架准确，堆箱整齐。
3.2 作业中司机不得擅自离机，严禁边作业边修理保养，无关人员未经允许禁止上机。
3.3 坚持“六不吊”：超负荷不吊；关下有人不吊；指令不明不吊；关不正、不牢不吊；视线不清不吊；未经
确认不吊。
3.4 吊箱时要做好引关动作，起吊箱子50公分内停顿一下，确认箱子与平板、旋锁与箱子完全脱开后方可加速起升。
3.5 吊箱作业时，如发现集装箱变形等情况，必须及时向有关人员反映汇报，落实相应措施。
3.6 小车第一次进入箱位时，要作探路操作，将吊具升到足够高度，低速进入箱区，并确认两旁箱子堆放是否整齐，防止吊具与旁边箱子发生擦碰。
3.7 作业中空载等关，吊具不得低于三只集装箱高度，禁止重关等车。
3.8 禁止吊具载人和吊箱载人，特殊情况需要载人须经设备管理部门、安全部门及有关领导认可。
严禁吊具或吊箱从集卡驾驶室上空越过。
吊具或吊箱越过物体或集装箱时应保持一定的距离。
3.9 严禁超负荷作业和用吊具斜拉重物。
3.10 二台机械相邻作业时，机械之间应保持一定的间距。
3.11 无大车顶升装置的轮胎吊，大车转向必须在指定铁板上进行，禁止在水泥地上转向。
大车行走时严禁扶梯上站人。
3.12 在大车行走前，小车应开到集卡通道上方，吊
具起升到高于所在箱区最高层之上，看清轨道上有无障碍物，确认大车部位与其他车辆等不会擦碰后方可行车起步，起步时速度不宜过高。
若长距离行走大车（一个标箱及以上），小车还必须开到另一侧，观察轨道及附近有无障碍物，确认安全后回到集卡通道上方。
3.13 大车行走必须鸣响警笛，看清轨道上有无障碍物，注意吊具高度，缓步行走；大车行走偏离轨道时，及时进行纠偏，连续或点动纠偏时间不得超过15秒。
3.14 大车不准跟在集卡后面行驶，不准重载跨箱位行走。
3.15 作业时，不得依靠限位开关来控制小车、起升动作，必须依靠操作指令来控制。
3.16 机械运行中，细心观察设备和仪表工作情况，发现机械有异响、异声、异味等异常情况，应立即停机检查。
如需抢修，应切断电源，手柄归零。
待恢复正常后，方可继续作业。
3.17 作业中，应定时对机械运行进行检查，严禁带故障作业。
3.18 大风期间，如风速超过20米/秒时，应停止作业，将大车开回到规定位置塞上防爬楔，超过25米/秒时应切断电源。
3.19 需要加油车来加油时，大车必需开到箱区两侧
位置，小车开到靠近机房侧，并使龙门吊处于熄火状态。
司机应对附近的龙门吊进行观察，防止其他龙门吊与油罐车相撞，必要时叫协管员进行监护；不准在发动机运转时添加燃油。
3.20 发生异常情况或故障，应立即停机，及时将情况（吊机编号、故障症状、龙门吊所在位置）报与值班长。
3.21 雨、雾、雪以及结冰天气，大车、小车易打滑。
大车应缓步行走，小车应先空载来回移动试车。
4. 作业后应做到：
4.1 把大车、小车停到规定位置，将吊具起升到最高位，并收缩到20尺寸。
4.2 把各操作手柄放到零位，切断主控电源，熄灭发动机，切断电瓶电源。
4.3 按规定对设备进行例行保养。
打扫好司机室卫生，关掉空调、关好门窗。
4.4 大车塞上防爬楔块，小车打好锚定，大风、台风期间按《抗台防台条例》做好其它防范措施。
5. 司机离机时，关好门窗，检查室外各个控制柜门，填写好运行日志，执行交接班制度。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。