钢结构铝单板幕墙施组技术方案

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(外装饰工程)

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目录

一、编制依据 (3)

二、工程概况 (3)

三、项目组织部署 (3)

四、施工方案及技术措施 (4)

五、安全文明施工保证施 (10)

一、编制依据:

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

3、《钢结构工程施工及验收规范》(JGJ102-2003)

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)

5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)

6、甲方提供的原建筑设计图纸,外立面效果图

7、根据现场考察获得的实际情况

二、工程概况

一、工程名称:洛阳市武则天明堂遗址保护展示建筑外观改造设计

二、工程业主:洛阳市文化投资管理有限公司

三、建设设计单位:北京清华城市规划设计研究院

四、建设地点:洛阳市中州路与定鼎路交叉口东北角原唐故城定鼎门遗址

五、建筑高度:19.839m

六、建筑层数:建筑面积:

七、安全施工目标:杜绝重大事故,减少一般事故的发生,确保施工安全、人员生命

安全

八、质量目标:全部达到设计的功能与标准,确保达到市优良工程

三、项目组织部署

对于此工程,我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下,对整个工程进行全面精心的安排。

一、建立工程指挥体系,合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段,确定主攻

目标和辅助目标的相互关系,以确保工程顺利进展。

二、加强施工准备工作。

1、技术准备:组成强有力的专业技术班子,深入施工现场,对工程测量、工程

设计、材料选样,构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范,学习质量管理有关文件,并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过;

2、电源:配置一个主电箱方便用电。

3、满搭脚手架,并做接地保护。

4、材料准备:进场后立即对幕墙放样,对各种型材进行提料;

5、人员准备:按照需求人员尽快分批进场;

6、机具设备:水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、

胶枪、螺丝刀、扳手等。

三、建立严格质量保证体系,做到假冒伪劣、不合格材料不用,过质保期材料不

用,并落实到每个人,同时制定严格的安全制度。

四、施工人员组织与管理

管理人员:对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等,按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。

四、铝板幕墙的施工方案及技术措施

一、施工总体说明:

1、施工方法:施工按测量放线、后补埋件安装、龙骨安装、铝板安装、打胶等分阶段进行施工。采用脚手架施工,顶部竹夹板满铺,最高处应设防护网,防护网按规范要求搭设,满足现场施工,同时搭设时施工人员爬梯,贴安全标示,隔离带等。

垂直运输机械采用卷扬机或吊机,幕墙材料由卷扬机垂直运输,施工人员可由施工爬梯到达施工部位。

2、材料存放:甲方需在适当的位置提供约150-200㎡的材料存放及现场组装用地。我方搭设临时防护设施,以防金属材料的风吹雨淋。

3、施工步骤:为了保证工程施工进度,我公司按不同方位同时施工、递进作业,本着“先配后序”的原则,加班加点施工,确保按时工程施工,施工阶级安排见后述施工

进度安排部分。

二、施工安装前准备

1、工程交底:

由项目经理、工程技术负责人根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进

行工程交底,明确工程的要求并按要求进行安装。

2、技术培训:

组织安装队有关人员进行安全、技术培训,熟悉图纸,掌握图纸,掌握工程施工的工

作内容,并与安装队签订安全的合同;做好安全、技术交底记录。

3、材料准备:

本工程主材:钢材在施工现场加工。铝板、配件、五金件、各类胶、填充料等材料均

由定点厂商送工地。

4、运输:

材料运输车辆的进出场地,卸货地点,垂直运输及吊装设备与甲方共同确定。

5、配套设施:

现场管理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设施。

6、材料仓库:

楼层内外材料、成品的临时堆放地点的确认。

7、施工机具:

根据施工现场情况确定施工机械用具。对施工中所需的工具、量检具进行全面系统检查,确保在施工工程中好用、好使。在三维空间上,最大限度地满足安装需要。

三、铝板幕墙施工方案

(一)材料要求:

铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号,其质量应符合有关标准的要求。

连接件、后置钢板等零配件必须符合设计要求,进场材料都必须进行了热镀锌处理。结构硅酮密封胶必须按设计要求的厂家和牌号选用,并进行相容性试验。

幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时,应采取保护措施。构件搬运和吊装时不得碰撞和损坏。

(二)安装工艺:

工艺流程详见图1。

(三)施工要点 1、测量放线

测量放线是吊顶工程中要求最为精密的一道工序,在控制吊顶平整度上起着重要作用。测量放线遵守先整体后局部的测控程序,根据原结构轴线,利用经纬仪施放出吊顶龙骨水平控制线;依据标准要求的数据,以吊顶椭圆曲线起拱为依据,施放出吊顶龙骨的起拱控制线。测量放线要求方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。

施工器具:水平仪、激光经纬仪、激光垂直仪(或吊垂)、细钢丝、50米长卷尺等器具,其中丈量工具需经过国家测试机构检查合格方可使用。 2、钢桁架屋盖系统下弦杆件的动态观测

由于吊顶钢龙骨安装在钢桁架系统上,整体吊顶的起拱,受到钢桁架系统自身变形的影响。利用电子经纬仪、激光扫平仪、自动安平水准仪等精密仪器对桁架进行每两周一次的动态观测,观测次数不少于4次,以保证最终分析数据的准确性。对每次得出的观测数据进行对比,了解最新的钢桁架体系变形情况。并根据观测数值绘出动态变形网络图,分析出钢桁架的变形趋势。对于局部不规则变形,可通过增加岩棉配重的方式来控制。从而能得到最精确的起拱控制数值。 3、吊顶起拱措施 (1)、龙骨局部预起拱

由于钢龙骨挠度的客观存在,为尽量减小下沉挠度对吊顶装饰面层平整度的影响,龙骨采取现场局部预起拱的方法:将钢龙骨两端固定,用千斤顶在龙骨跨中的部位顶起,停顿20分钟,使钢龙骨形成起拱值1.5cm-1.8cm 。 (2)、吊顶整体起拱

吊顶起拱采取整体起拱的方法,吊顶四周分别向中心起拱。根据核算得出屋面钢结构桁架下弦中点的下沉变形量,而吊顶起拱在此处正好达到最大值。吊顶的标高是通过抱箍节点板控制的,所以在钢梁中心点的节点板的长度要比在钢梁两端(最低点)

图1 工艺流程图

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