电气焊施工安全措施

电气焊施工安全措施

1、开工前请安监部门派瓦斯检查员，在施工前检查施电气焊地点的瓦斯浓度，在符合规定的浓度下，方可允许施工，在施工期间，瓦检员连续检查瓦斯，在浓度超过0.5%时立即停止施工，施工人员必须服从瓦检员的命令。

2、施电气焊期间，每班要排瓦斯检查员至施工现场，随时检查瓦斯情况，有问题时立即停止作业，并采取措施。

3、施工正常期间，为确保施工的连续性，施工单位未接到当班瓦斯检查员通知停止作业命令，均按正常情况进行施工。

4、施工期间，必须制定专人在场负责施工过程的监督和检查，确保按章操作。

5、井下施工时，机电科负责，在确保矿井供电系统安全生产的条件下，合理选择电源侧电器设备；其电源侧电器设备接线必须符合井下电器防爆要求。

6、施工前，应认真检查施焊用电器设备及设施是否完好，是否有漏电现象。如发现隐患，处理后方可使用。

7、电焊机应具有良好的电气性能，设独立的开关进行控制，专人负责，并有防潮防水措施。

8、电焊机把线应保持绝缘性能完好，并有防潮防水措施，作业时，地线必须接在被焊件上。

9、施焊前清除施工地点的易燃物，并有水源、水桶、灭火器2台、

铁锹等。

10、乙炔瓶与氧气瓶安全距离7m以上，并远离明火10m以上；乙炔瓶不得倒置，氧气瓶应有防护，以防损坏。氧气瓶严禁沾染油脂，乙炔瓶应有防火星溅落设施。

11、施工现场因工程施工需要，需存储一定数量的氧气、乙炔，两者应分类放置，规范管理，保持安全距离，并配备消防器材。

12、每当停止电气焊施工时，应及时切断电焊机电源或关闭氧气、乙炔总气阀，防止发生触电事故以及可燃气体泄露。

13、施焊工作完毕后，必须认真检查施焊地点及下方的物体，并对工作地点再次采取喷洒水处理，设专人检查，一小时后，确认没有引发火灾隐患后，方可撤离人员。

14、施焊人员应穿戴绝缘胶鞋及绝缘手套等劳保用品，以防触电。

15、施焊人员带火源入井时，必须持有带火证，所带火源不得丢失、乱放或转交他人。

16、施焊人员要严格按操作规程操作，施焊时，割炬不得指向人，以防烧伤。

17、拆接电焊机电源由专职电工负责，并严格执行井下电工作业有关规程。

18、施工前，认真贯彻本措施，并做到签字，施工过程中，所有参加施工人员必须严格遵守措施内容要求组织施工。

19、严格按以上措施组织施工。