振动放矿工安全技术操作规程实用版

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振动给矿机工安全操作规程

振动给矿机工安全操作规程振动是矿机工作中常见的一种物理现象，如果不正确地处理和控制振动，将对矿机工的身体健康和安全产生潜在影响。

为了确保矿机工的安全操作，下面给出一些振动给矿机工安全操作规程。

第一章：振动的相关知识1.1 振动的基本概念振动是物体围绕某一位置作往复运动的现象。

振动通常由振动源引起，传递至周围环境，通过接触介质传递到人体。

1.2 振动对人体的影响振动对人体健康有不良影响，包括对骨骼、肌肉和神经系统的影响，可导致疲劳、骨折和神经损伤等。

第二章：振动安全操作规程2.1 矿机工的相关培训矿机工必须接受振动安全操作培训，了解振动的相关知识和对身体健康的影响，学习正确的使用和操作矿机的技巧和方法。

2.2 使用符合安全标准的矿机设备矿机工应使用符合安全标准的矿机设备，并确保设备的振动水平符合相应的标准要求。

2.3 定期检查和维护矿机设备定期检查和维护矿机设备，包括检查设备的振动水平是否正常，是否有异常噪音和震动，及时修复和更换损坏的零部件。

2.4 采取措施减少振动对矿机工的影响采取措施减少振动对矿机工的影响，如通过安装减振器、使用振动吸收材料等，减少振动传递到工作站和身体的程度。

2.5 控制振动暴露时间和频率控制振动暴露时间和频率，避免长时间连续接触高强度振动，必要时可通过轮换工作岗位来分散振动暴露。

2.6 佩戴个人防护装备矿机工应佩戴符合标准的个人防护装备，如耳塞、口罩和防护手套等，以减少振动对身体的直接影响。

2.7 定期体检和健康监测矿机工应定期进行健康体检和振动暴露监测，及时发现和处理振动对身体健康的影响，采取相应的预防和保护措施。

2.8 加强管理和监督矿机工的安全操作应加强管理和监督，确保操作规范和安全措施的有效实施。

同时，建立健全的安全报告和记录制度，记录振动相关的事故和事件，并分析原因，采取相应的改善措施。

第三章：振动安全操作的建议3.1 放置稳固在使用矿机时，确保设备在稳固、坚固的基础上运行，避免设备产生额外的振动。

振动给矿机工安全操作规程范本（2篇）

振动给矿机工安全操作规程范本一、总则1. 本操作规程适用于矿山中使用振动给矿机的作业人员，旨在保障操作人员的安全与健康。

2. 操作人员应严格遵守本操作规程，正确操作振动给矿机，并遵循相关安全操作程序。

二、安全准备1. 使用振动给矿机前，必须确保设备完好，无明显损坏或故障。

2. 操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。

3. 在操作振动给矿机前，应对工作场所进行安全检查，确保无危险或障碍物存在，以确保安全作业环境。

三、操作规范1. 在操作振动给矿机前，必须熟悉设备的使用说明书和操作方法。

2. 在使用振动给矿机时，应确保工作区域内没有其他人员，并与其他作业人员保持一定的安全距离。

3. 操作人员在操作振动给矿机时，必须保持专注，并严禁与他人交谈或分心他事。

4. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位伸入振动给矿机内部，以免引发安全事故。

5. 若发现振动给矿机有异常情况，如异常噪音、异味或工作不正常等，操作人员应立即停止使用，并报告上级或相关人员进行检修。

四、维护保养1. 使用振动给矿机结束后，操作人员应切断电源，并进行设备的清洁、维护和保养工作。

2. 定期对振动给矿机进行检查，并及时更换磨损严重或损坏的零部件。

3. 操作人员应定期对振动给矿机进行润滑，确保设备的正常运行。

五、事故应急处理1. 发生振动给矿机操作事故时，操作人员应立即切断电源，并第一时间报告上级或安全部门。

2. 在事故处理过程中，操作人员应配合安全部门的工作，并积极参与事故抢救、救援工作。

六、违规处理1. 对违反本操作规程的行为，将依照矿山相关规定进行处理，包括但不限于警告、罚款、记过甚至追究法律责任。

2. 对于因违规操作导致事故的，将依照矿山相关规定进行相应的纪律处分。

七、附则1. 操作人员须遵守相关国家法律法规和矿山安全操作规定。

2. 本操作规程的解释权归矿山所有，如有需要，矿山可对其进行修订和补充。

振动放矿机工安全操作规程范本

振动放矿机工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保振动放矿机工作期间的工人安全, 保证工作效率和质量, 制定本规程。

第二条本规程适用于振动放矿机的日常使用和维护保养, 所有工人必须遵守本规程。

第三条本规程的实施机构为振动放矿机所属的企事业单位, 负责制定、解释和监督本规程的执行。

第四条振动放矿机操作人员必须经过相关培训, 并持有相关证书方可操作该设备。

第五条施工单位应保障振动放矿机的正常运转, 提供所需的防护设施和保养材料。

第六条所有工人必须自觉参加振动放矿机的安全培训, 熟悉振动放矿机的使用方法和安全操作规程。

第七条对于违反安全操作规程的工人, 一经发现, 将按照相关规定进行处理。

第二章操作规范第八条振动放矿机操作前, 必须对设备进行检查, 确保各项功能正常, 设备无故障。

如发现故障, 应立即停机并上报维修。

第九条操作人员必须穿戴齐全的劳动防护用品, 包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防尘口罩和防护手套等, 并确保防护用品处于良好状态。

第十条操作人员应严格按照设备操作手册上的要求进行操作, 不得擅自更改设备的设置和参数。

第十一条严禁酒后、疲劳、医疗禁忌人员操作振动放矿机。

第十二条操作人员应随时关注设备运行状况, 发现异常情况应立即停机检查, 并上报有关领导。

第十三条振动放矿机工作结束后, 操作人员必须做好设备的清洁和维护保养工作, 并将设备交给相应的人员存放。

第十四条对于长时间不使用的振动放矿机, 操作人员应及时对设备进行维护保养, 并妥善存放。

第三章紧急情况处置第十五条善于发现问题和紧急情况, 并能够迅速、决断地处理和避免事故的发生。

第十六条操作人员在演练中熟练运用各种应急设备和工具,保证在紧急情况下的准确操作。

第十七条坚持事前防控、事中应急和事后总结的原则, 确保振动放矿机工作过程中的安全。

第十八条在发生事故后, 应及时组织人员进行事故应急救援, 并采取措施进行现场保护和事故处理。

第十九条对于事故的处理, 应及时报告有关领导并配合相关部门进行调查处理。

振动放矿工安全技术操作规程

振动放矿工安全技术操作规程1. 前言本文档旨在规范振动放矿工在工作过程中的安全操作，保障工作人员的身体健康和生命安全。

为了使各位操作人员能够更好地掌握相关技术和操作规范，我们特地制定了这份详细的操作规程，希望大家认真阅读、学习和执行。

2. 操作准备2.1 工作地点准备在进行振动放矿工作之前，必须确保工作场所符合安全要求。

具体要求如下：•在工作场所限制区域外设置明显的警示标志，确保未经授权人员不得进入。

•工作场所必须保持通风良好，避免有毒有害物质产生积聚。

•工作场所必须保持清洁整齐，地面、天花板、隔离网、防护栅门等物品必须保持完好无损，不能有割伤、腐蚀、变形、裂纹等现象。

•工作场所必须保持充足的照明，使用可视性必须符合要求。

•工作场所必须设置碳氧化物和甲烷等有毒有害气体检测仪器，监测空气中的有毒有害气体浓度，确保环境安全。

2.2 设备准备在进行振动放矿工作之前，必须确保所有设备符合安全要求，并使用合适的个人防护装备。

具体要求如下：•振动放矿设备必须定期检查，将异常损坏的设备及时更换。

•振动放矿设备必须符合规范要求，压力、电流等指标符合设备技术参数要求。

•振动放矿设备前需要确认设备工作状态、接地情况和电源稳定情况。

•操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全鞋、手套、耳塞等。

3. 操作流程3.1 操作前准备在进行振动放矿工作之前，必须确保所有人员都已经完成操作规范的学习和考试，掌握振动放矿的基本工作原理和操作要领。

具体要求如下：•操作人员必须熟知振动放矿机的启动程序、停机程序和操作要领。

•操作人员必须正确选择振动放矿机与需处理材料之间的适合的振动频率和振幅。

为确保操作人员使用振动放矿机的安全，每天使用前需试运行5-10次。

保证振幅更加平稳、震荡更加均匀。

•操作人员必须清楚了解常见故障原因，了解操作机器的信号提示灯意义。

3.2 操作流程在进行振动放矿工作时，必须严格按照操作要领进行。

具体要求如下：•操作人员必须正确认识振动放矿机各个部件的功能和性能。

2024年振动放矿工安全技术操作规程

2024年振动放矿工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障振动放矿工施工过程中的安全，提高工作人员的安全意识和技术操作水平，特制定本操作规程。

第二条振动放矿工的安全操作应符合国家的相关法律法规和标准规范的要求。

第三条操作规程适用于振动放矿工的实际施工过程中，包括前期准备、施工操作、设备维护和后期整理等各个环节。

第四条所有从事振动放矿工的人员，必须经过相关培训并持证上岗，持证人员方可进行振动放矿工的实际操作。

第五条项目经理应对振动放矿工施工进行全面监控，保障施工的安全和质量。

第二章前期准备第六条振动放矿工施工前，项目经理应对施工现场进行全面检查，确保环境的安全可靠。

第七条施工现场应具备良好的通风条件，保证室内的空气质量。

第八条施工现场应清洁整齐，无障碍物，保证施工人员的安全。

第九条施工现场应进行标识，并制定合理的施工计划，确保施工的有序进行。

第十条振动放矿工施工前，操作人员应仔细阅读设备操作手册，并了解操作流程和注意事项。

第三章施工操作第十一条振动放矿工施工过程中，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自更改操作参数。

第十二条振动放矿工施工过程中，应时刻关注设备运行状态，如发现异常应及时停止操作并进行检查。

第十三条振动放矿工操作过程中，应穿着符合要求的安全防护服和安全鞋。

第十四条振动放矿工操作过程中，应注意设备周围的安全距离，防止发生意外伤害。

第十五条振动放矿工操作过程中，应定期检查设备的维护情况，确保设备的正常运行。

第四章设备维护第十六条振动放矿工操作完毕后，应对设备进行彻底清洗和维护，保证设备的长期使用。

第十七条振动放矿工设备应定期进行保养和维修，确保设备的正常运行。

第十八条振动放矿工设备的维护和维修应由专业人员负责，不得擅自进行维修操作。

第十九条振动放矿工设备的维护记录应详细、清晰，方便后期追溯和查阅。

第五章后期整理第二十条振动放矿工施工结束后，应对施工现场进行清理和整理，恢复原状。

第二十一条施工现场应进行全面的检查，确保没有安全隐患和遗留物。

振动放矿工安全技术操作规程范本

振动放矿工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保振动放矿工作安全、高效进行，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有从事振动放矿工作的操作人员，包括振动放矿工作的规划、准备、操作、监控、维护和紧急处理等环节。

第三条振动放矿工作包括振动放矿前的准备工作、振动放矿的操作工作和振动放矿后的消纳处理工作。

第四条操作人员应严格遵守本规程的要求，不得私自变更、违反操作规程。

第二章作业准备第五条振动放矿前，操作人员应进行如下准备工作：（一）制定详细的工作方案，包括振动放矿范围、振动放矿条件、振动放矿方式等。

（二）核对设备工作状态，确保设备完好无损。

（三）检查矿区安全情况，不得有泥石流、滑坡等地质灾害隐患。

（四）检查周边环境，不得有电力、通讯线路等可能影响振动放矿安全的因素。

（五）组织培训，确保操作人员了解振动放矿的操作要点和安全注意事项。

第六条作业准备完毕后，操作人员应按照工作方案进行操作，并保持与作业现场的通信畅通。

第三章振动放矿作业第七条操作人员在振动放矿作业过程中，应按照以下要求进行操作：（一）确认周边区域是否有人员，及时采取措施确保人员安全。

（二）操作人员应保持与作业现场的良好视线联系，确保操作的准确性。

（三）操作前应清理作业现场，确保没有障碍物影响振动放矿的效果。

（四）在进行振动放矿操作过程中，要随时观察矿体情况，注意矿体的位移和裂缝的出现。

（五）在振动放矿操作过程中，要时刻关注设备的工作状态，如有异常情况应立即停机检查。

第八条操作人员应严格遵守振动放矿的操作规程，不得超负荷操作、超时作业，确保设备的安全可靠。

第九条振动放矿作业完成后，操作人员应认真做好作业记录和设备的保养工作。

第四章应急处理第十条在振动放矿作业中发生事故或异常情况时，操作人员应立即采取应急处理措施，并及时向相关人员上报。

第十一条发生事故后，应停止作业，确保人员安全。

同时，进行事故分析，找出事故原因，制定措施避免类似事故再次发生。

振动给矿机工安全操作规程范本

振动给矿机工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障振动给矿机工的人身安全和健康，规范振动给矿机工的工作行为，制定本规程。

第二条本规程适用于振动给矿机工及相关人员在振动给矿机工作中的安全操作。

第三条振动给矿机工应遵守国家相关法律法规，遵守振动给矿机工的操作规范和安全操作规程，严格按照作业指导书进行操作，确保自身和他人的安全。

第四条振动给矿机工应参加安全培训，了解相关安全操作规程和防护措施，掌握使用工具和设备的正确方法。

第二章作业前的准备第五条振动给矿机工应检查和保养振动给矿机设备，确保设备工作正常，不得使用存在故障或损坏的设备。

第六条振动给矿机工应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等。

根据具体工作环境的需要，还需佩戴防护手套、防护服等。

第七条振动给矿机工应对作业现场进行安全检查，包括检查现场是否存在杂物、是否存在滑倒、摔落等危险因素，确保作业环境安全。

第八条振动给矿机工应了解振动给矿机操作的要求，熟悉工作步骤和注意事项，确保正确操作。

第三章安全操作第九条振动给矿机工在操作前应确认相关仪表和设备处于正常工作状态。

第十条振动给矿机工在操作时应保持专注，切勿分心或与他人聊天等干扰操作的行为。

第十一条振动给矿机工在操作过程中应正确使用工具和设备，不得随意改动或调整设备的工作参数。

第十二条振动给矿机工在操作前应查阅设备的操作手册和作业指导书，按照规定的程序和要求进行操作。

第十三条振动给矿机工在操作中应保持良好的姿势，不得用力过猛或姿势不当导致的意外伤害。

第十四条振动给矿机工在操作时应注意周围环境，确保自身的安全，并随时检查设备的运行状态，发现异常情况及时报告。

第十五条振动给矿机工应遵守现场指挥人员的指挥，听从现场安全人员的安排和指导，协助完成安全工作。

第十六条振动给矿机工在操作中发现设备故障或异常情况时，应立即停机并报告相关责任人，不得擅自处理或继续操作。

第十七条振动给矿机工在作业中应注意维护设备和工作环境的清洁，及时清除作业现场的杂物和废弃物。

振动放矿安全技术操作规程

振动放矿安全技术操作规程二00三年第一章技术操作规程1、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。

2、设备检查2.1 检查固定振动电机的螺丝是否松动，振动电机的动静偏心块是否对称，是否错位；手转是否轻快，有无异常；定位螺丝是否齐全完好，台板、机架、减震块是否齐全完好。

2.2 检查前部固定料槽衬板，料仓衬板及钢轨加固是否有脱落和磨穿之处，机架有无缺陷。

2.3检查电源指示、电器线路及设备是否正常。

2.4 对电葫芦按起重设备有关标准进行检查。

2.5 检查梯子、栏杆是否完好可靠。

3、润滑3.1 振动电机两端轴承需定时、定质、定量进行注油润滑。

3.2 对电葫芦减速机及时补充、更换油脂。

4、准备工作4.1 确认设备各种部件正常后方可工作。

4.2对料仓内物料情况进行确认，在确认有放料空间时，方可联系往料仓中卸料；确认能够装车时，做好装车准备。

5、装车5.1 操作人员通过调车员指挥对好车位，确认无误后方可按下起动按钮起动前台板，振动给料机开始给料，并通过调车员随时移动列车准确对位，装标准车。

5.2 当前台板给料过程中溜口露出时，应及时起动后台板工作，确保料口始终处于封堵状态。

当后台板不能封堵料口时应停机，待料仓内有一定料时再重新起动振动给料机工作。

5.3 当料口出现大块堵塞时，应根据堵塞部位和情况，采用振动给料机点动的方法使大块转动；若不能奏效时，可采用爆破的方法处理。

5.4当列车装完后，操作人员按下停机按钮，振动停止后在溜口封上的情况下，通过调车员发出开车信号，列车便可开出装矿站。

6、设备技术性能：第二章安全规程：1、严格执行矿山一般安全技术操作规定。

2、给料口下面，铁路界限内，禁止闲杂人员出入和停留，防止伤人。

要随时清理铁路两侧渣石，做到无渣石无障碍物，确保行车安全。

3、操作时，应随时观察给料机运行情况和指示仪表。

发现异常现象立即停机，切断电源，并挂标志牌，与调度做好联系确认后进行检查。

在未查明原因或排除故障时不得强行起动，必要时封闭线路，做好监护。

振动放矿机工安全操作规程范本（2篇）

振动放矿机工安全操作规程范本一、操作人员要求1. 操作人员必须经过合格的培训和考试，获得操作资格证书。

2. 操作人员必须持有有效的劳动保护用品，并正确佩戴。

3. 操作人员必须穿戴符合工作要求的服装，避免穿戴不合适的松散衣物。

4. 操作人员必须保持良好的体力和精神状态，禁止饮酒、服用药物或其他影响工作安全的行为。

二、设备操作规范1. 在操作前，操作人员必须对振动放矿机进行检查，确保设备无故障和异常。

2. 操作人员必须根据振动放矿机的使用说明书进行正确的操作，不得随意调节设备参数。

3. 在设备运行过程中，操作人员必须时刻保持警惕，注意观察设备运行情况，及时发现任何异常并采取相应措施。

4. 在设备运行过程中，操作人员必须保持安全距离，避免将身体或身体部分接近设备运转区域。

5. 在设备停止运行后，操作人员必须及时关闭电源，切断设备电源。

三、安全防护要求1. 操作人员必须经常检查和保养振动放矿机，确保设备处于良好工作状态。

2. 操作人员必须正确使用劳动保护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。

3. 操作人员在操作振动放矿机时，必须佩戴防护耳塞或耳罩，避免噪音对听力造成伤害。

4. 操作人员在操作振动放矿机时，必须戴上防尘口罩或防毒面具，避免粉尘和有害气体对呼吸系统造成伤害。

5. 操作人员在操作振动放矿机时，必须保持良好的工作姿势，避免身体姿势不当造成肌肉或关节损伤。

四、紧急情况处理1. 操作人员在发生紧急情况时，必须迅速采取避险措施，确保自身和他人安全。

2. 操作人员在发生设备故障或异常情况时，必须立即停止设备运行，并向相关部门报告。

3. 操作人员在发生人身伤害或意外事故时，必须立即寻求相关急救措施，并向相关部门报告。

五、工作环境要求1. 操作人员必须在设备的安全区域内工作，不得越过围栏或界限。

2. 操作人员在工作前必须清理和整理工作场地，确保没有杂物和障碍物。

3. 操作人员必须对工作环境进行安全评估，确保没有可能对工作安全产生威胁的因素。

振动放矿工安全技术操作规程

振动放矿工安全技术操作规程一、引言振动放矿是目前矿业开采中常用的一种技术，但由于其振动能量大、震动范围广，容易对矿体周围岩石和地下设施造成损害，甚至引起矿井及周边环境安全事故。

因此，为了保障矿工安全，有效控制振动放矿过程中的振动能量，制定本安全技术操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有振动放矿作业场所和相关矿山企业，包括振动放矿前准备工作、放矿作业和作业后维护工作。

三、技术操作规程（一）振动放矿前准备工作1.1 检查设备：核实振动放矿设备是否符合“矿山安全规程”的相关要求，如自动停振系统是否正常，设备固定是否牢固等。

1.2 清除场地：将矿区周围的杂物和障碍物清除干净，确保场地平整。

1.3 安置监测仪器：在振动放矿范围内和周边地质构造状况复杂的区域安置振动监测仪器，及时进行振动监测，并记录监测数据。

（二）振动放矿作业2.1 尽量选择合适的装药方式：在振动放矿作业中，将炸药钻孔的方向与矿体裂隙方向一致，减少散射的能量，保持能量的传递方向一致。

2.2 适宜炸药制剂：根据岩石性质和矿体参数，选择合适的炸药制剂，如爆速慢、气化高、爆发力小的炸药制剂。

2.3 合理布药：根据振动放矿的需要，合理、均匀地布药，并采用多孔点火方式。

2.4 规范操作，严格控制时间：矿工应科学规范地操作炮体安装，确定好炮穴的各项条件，布置好点炮线路，对装药、启动、点炮过程中的细节操作进行严格掌控，严格控制振动放矿时间。

（三）作业后维护工作3.1 关闭设备：振动放矿作业完成后，应及时关闭振动放矿设备，并检查设备是否正常关闭。

3.2 清理现场：矿工应及时清理振动放矿现场，恢复现场的清洁、整洁状态，清理散落的炸药、草纸等垃圾。

3.3 检查设备：振动放矿作业结束后，应对设备进行检查和维护，包括清理设备表面灰尘、检查设备接线等。

四、安全注意事项4.1 严格按照国家环保、安全规定进行振动放矿作业。

4.2 当振动放矿设备出现故障时，应立即暂停作业，及时排除故障。

振动给矿机岗位安全操作规程（3篇）

振动给矿机岗位安全操作规程振动对于矿机岗位的安全操作具有重要影响，合理的振动管理可以有效降低事故风险，提高生产效率。

因此，制定适合矿机岗位的振动安全操作规程是非常必要的。

下面是一个2000字的振动安全操作规程范例：第一章总则第一条【目的与依据】本规程的编制旨在规范矿机岗位的振动操作行为，保障员工的身体健康和生产安全。

依据国家相关法律法规，以及国家标准《振动与冲击》（GB 10000-1997）等进行制定。

第二条【适用范围】本规程适用于所有从事矿机操作的员工，包括设备操作人员、维护人员、管理人员等。

第二章安全操作要求第三条【个人防护】矿机操作人员在进行振动作业前，应穿戴符合要求的个人防护装备。

包括防护手套、防护眼镜、耳塞或耳罩等。

第四条【操作前检查】矿机操作人员在每次操作前，应仔细检查设备的工作状态、固定情况和设备周边环境是否存在不良因素。

发现问题应及时报告上级，并进行安全整改。

第五条【正确坐姿】矿机操作人员应正确选择坐姿，腰部与椅背保持接触，双脚稳定放置在地面上，保持身体的平衡。

第六条【精确操作】矿机操作人员应按照操作手册的要求，精确控制设备的启动、运行和停止，避免出现不必要的振动。

第七条【减少人为振动】矿机操作人员应尽量减少不必要的人为振动。

避免用脚踢击设备，避免用身体摇晃设备等。

第八条【合理安排工作时间】矿机操作人员的工作时间不宜过长，应适当安排休息时间，以减少疲劳程度。

矿机操作时间超过8小时的情况下应当适当增加强度安排休息时间，且每天平均使用振动设备量不得超过8小时。

第九条【定期体检】矿机操作人员应按规定进行定期体检，及时发现并处理振动引起的健康问题。

第十条【员工培训】矿机操作人员应接受振动操作的专业培训，提高其对振动操作的认知和应对能力。

第十一条【报告和记录】矿机操作人员应对振动操作进行记录，并及时向上级汇报设备的运行状况和存在的问题。

第十二条【设备维护】矿机操作人员应定期对振动设备进行维护保养，确保设备处于正常工作状态。

坑采车间震动放矿工安全技术操作规程

坑采车间震动放矿工安全技术操作规程
1、工作前要详细检查震动放矿机各部螺丝是否松动，确认无问题后才可正式工作。

2、震动机偏心铁的调节园柱，禁止乱动和拆除，必须保持完好。

3、禁止空载运转，若确需空载试车时，必须通过主管技术部门批准，将偏心铁园柱拆除，空载开车时间不得超过五分钟。

4、震动电机要注意防潮，防止大量泥水冲刷。

凡停止使用期在一个月以上者，必须拆除震动电机，存放于干燥地点。

5、要时刻保持弹性系统的良好，如有震动台面与机架碰撞时，要及时调整处理。

6、禁止将炸药直接放在震动台面上放炮，处理卡漏放炮时，台面上必须存放足够的松碴，对药量要严加控制。

7、禁止将漏斗内矿岩放空，台面以上必须始终保有1米以上的矿岩柱。

振动放矿工安全技术操作规程(三篇)

振动放矿工安全技术操作规程一、概述振动放矿是一种常用的矿山开采技术，它通过振动机械设备对矿石进行处理，提高矿石的产量和质量。

然而，由于振动放矿的过程中涉及到一定的风险和安全隐患，为了保障矿工的生命安全和财产安全，制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相应的岗位资格证书，并且经过矿山安全培训，熟悉振动放矿的操作流程和安全措施。

2. 操作人员必须严格遵守工作纪律，服从现场负责人的指挥，并按照操作规程进行操作。

3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

三、设备检查1. 在每次操作前，操作人员必须对振动机械设备进行全面检查，确保设备各部件完好无损。

2. 检查设备的电气系统是否正常，电源线路是否接地良好。

3. 检查工作环境的通风情况，确保操作区域没有易燃易爆物品。

四、操作流程1. 操作前，必须先将相关设备打开，并且检查设备是否运行正常。

2. 操作人员必须严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改设备的运行参数。

3. 操作过程中，必须注意观察设备的运行情况，如发现异常情况，应立即停止操作并报告相关人员。

4. 操作结束后，必须及时关闭相关设备，并做好设备的清洁和维护工作。

五、安全措施1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，并按照规定正确使用。

2. 操作过程中，必须保持操作区域的整洁和干燥，防止滑倒和摔伤事故的发生。

3. 对于有较大噪音的设备，操作人员必须戴耳塞或耳罩，保护听力。

4. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免发生夹伤事故。

5. 在操作过程中，禁止穿插其他工作和操作，确保专注和高效。

6. 操作人员必须严格按照设备的使用说明进行操作，不得对设备进行私自改装和拆卸。

六、应急措施1. 发生事故时，操作人员必须第一时间停止操作，将设备关闭，并向现场负责人报告。

2. 在逃生时，操作人员必须沿着指定的逃生通道逃离现场，并按照紧急疏散预案进行疏散。

3. 发生火灾时，操作人员必须立即按照消防预案进行灭火，并报告相关人员。

振动放矿工安全技术操作规程（3篇）

振动放矿工安全技术操作规程一、目的和范围为了保障振动放矿工作的安全，避免事故的发生，制定本规程。

本规程适用于振动放矿工作的操作人员。

二、安全要求1.所有参与振动放矿工作的人员必须具备相应的岗位资质和培训证书。

2.严格遵守相关法律法规，执行操作规程，并且必须熟悉设备的使用方法和操作技巧。

3.操作人员要随时保持清醒，不得在工作过程中饮酒、吸烟或服用药物。

4.操作前必须对设备进行安全检查，确保设备无异常状况。

5.操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

6.操作人员一定要配合的安全员的指导，严禁擅自进行操作。

三、操作程序1.操作前的准备工作a.检查设备的工作状态，确保无故障。

b.穿戴个人防护装备。

c.核实所有相关文件，包括振动放矿工作计划、工艺流程等。

d.与相关人员进行沟通，确认工作任务和操作细节。

e.确保现场布置合理，没有障碍物。

2.操作过程a.按照工艺流程操作，不能随意改变操作方法。

b.操作时保持机器稳定。

切勿使用过大的力气，避免造成设备损坏或安全事故。

c.设备处于工作状态时，要注意观察设备的运行情况。

如发现异常，应及时停止操作并报告相关人员。

d.不得随意拆卸设备，必须由专业人员进行检修和维护。

e.操作完毕后，及时清理现场，做好设备的维护保养工作。

3.应急措施a.在紧急情况下，立即停止操作，并向相关人员进行报告。

b.严禁慌乱行动，要保持冷静。

c.依照相关的应急预案进行处置。

四、违规处理1.对于严重违反操作规程的人员，将依照相应的法律法规进行处理，并可能追究刑事责任。

2.对于轻微违规的人员，将给予相应的处罚，包括警告、停职等。

五、附则1.本规程由相关人员负责执行，并且要进行不定期的检查和修订。

2.对于发现的安全隐患，要及时报告，共同维护良好的工作环境。

3.本规程的解释权归振动放矿企业管理部门所有。

以上就是振动放矿工安全技术操作规程的一般要求和操作程序。

希望通过严格的安全要求和操作规程的执行，能够降低振动放矿工作的风险，并确保工作环境的安全和操作人员的安全。

振动放矿机工安全操作规程（3篇）

振动放矿机工安全操作规程振动放矿机是一种用于矿山开采的重要设备，操作时需要遵守一系列安全规程，以确保工作人员的安全。

下面是振动放矿机的安全操作规程，重点强调操作中需要注意的事项和要求。

一、操作前的准备工作1. 确保振动放矿机的机械结构完好无损，电气设备正常运行。

2. 安装振动放矿机时要使用合适的固定装置，确保设备的稳定性。

3. 清理工作现场，清除杂物和障碍物。

4. 确保操作人员具备安全操作的资质，理解并熟悉操作手册和安全注意事项。

5. 进行必要的个人防护措施，如戴上安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、操作时的安全注意事项1. 在操作过程中要保持专注，不得分心或进行与操作无关的活动。

2. 在振动放矿机运行前，必须确保周围没有人员，防止发生意外伤害。

3. 在操作时要保持正确的姿势，避免过度劳累或不合理的姿势造成身体损伤。

4. 严禁擅自调节振动放矿机的参数和工作状态，必须按照操作手册的规定进行调整。

5. 在振动放矿机工作时，禁止将手或其他物体伸入设备内部。

6. 发现设备异常情况时应立即停止操作，并向有关管理人员报告和寻求维修。

7. 清洁和维护工作必须在设备停机状态下进行，禁止在设备运转时进行维修或清理。

8. 在操作完成后，应及时关闭振动放矿机的电源，并进行必要的机械部件的检查和维护。

三、防止事故的措施1. 加强安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

2. 建立健全的安全管理制度，明确责任分工和要求。

3. 对设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。

4. 制定紧急预案，提高员工应急处理意识和技能。

5. 加强安全巡检，及时发现和排除安全隐患。

6. 对安全违规行为进行严肃处理，以示警示。

7. 加强与相关部门的沟通和合作，共同推进振动放矿机的安全生产工作。

四、事故处理与报告1. 在发生事故时，操作人员应立即停止操作，并采取必要的紧急救护措施。

2. 在确保自身安全的情况下，及时报告事故发生情况给相关管理人员。

振动放矿工安全技术操作规程范本（2篇）

振动放矿工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保振动放矿工作的安全性和高效性，保障人身安全和财产安全，制定本规程。

第二条振动放矿工根据工作需要，按照规程进行操作；相关人员应详细了解本规程的内容，严格按照规程进行操作。

第三条振动放矿工操作包括前期准备、工作实施、设备保养、事故应急情况处理等。

第四条进入振动放矿工作现场的所有人员必须佩戴防护装备，严禁未经授权人员擅自进入。

第五条操作人员必须经过相应的培训和考核合格方可上岗操作。

第六条操作人员必须按照操作规程的要求，严格执行工作流程，保证安全及工作质量。

第二章振动放矿工前期准备第七条振动放矿工前期准备包括场地选择、设备检查、安全措施等。

第八条场地选择要满足振动放矿工作的需要，避免影响周边环境和人员安全。

第九条设备检查包括对振动放矿设备的检查和维护，确保其正常运行。

第十条在振动放矿工作现场，应设置必要的安全措施，如警示标志、安全防护网等，保障人员安全。

第三章振动放矿工作实施第十一条振动放矿工作实施包括振动放矿设备操作、工作流程执行等。

第十二条在操作振动放矿设备时，操作人员应检查设备是否正常，如发现异常情况，应及时停止操作并报告上级。

第十三条振动放矿设备的操作必须由专业人员进行，不得由未经培训的人员操作。

第十四条在振动放矿工作过程中，必须保持通信畅通，随时与相关部门和人员保持联系。

第十五条振动放矿工作中，必须严格按照工作流程执行，不得擅自变动或缺失环节。

第四章振动放矿设备保养第十六条振动放矿设备保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。

第十七条振动放矿设备保养包括定期检查、清洁、润滑、更换易损件等。

第十八条定期检查要对振动放矿设备进行全面的检查，发现问题及时修复或更换。

第十九条清洁工作要保持设备的清洁，避免灰尘和杂物进入设备引起故障。

第二十条润滑工作要按照设备操作手册的要求进行，保证设备的正常润滑。

第二十一条更换易损件要根据设备使用寿命和磨损程度进行及时更换，避免造成设备故障。

2023年振动放矿工安全技术操作规程

2023年振动放矿工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范振动放矿工作，保障矿工安全，提高生产效率，制定本规程。

第二条振动放矿工是指利用振动技术进行矿山爆破作业，使用振动设备进行爆破炮孔的拓展及炸药的装药，以及振动观测和振动预警等作业。

第三条振动放矿工作必须符合国家相关法律法规，按照本规程的要求进行操作。

第四条矿山企事业单位应制定相应的振动放矿工安全管理制度，并对从业人员进行相关培训和考核。

第五条振动放矿工作必须由具备相应资质的人员进行操作，严禁未经培训和考核的人员从事相关工作。

第二章振动设备的选择和检查第六条振动设备必须符合国家相关标准，具备安全可靠的性能。

第七条振动设备的选型应根据矿山具体情况和作业要求进行，必须经过专业人员的评估和论证。

第八条振动设备需要定期进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全可靠。

第九条振动设备的操作人员必须熟知设备的工作原理和操作规程，并在操作前进行设备的检查和试运行。

第十条振动设备操作过程中，必须按照操作手册要求进行操作，严禁超负荷使用和违规操作。

第三章炮孔的拓展和装药第十一条炮孔的拓展必须按照设计要求进行，严禁超深、超宽和超密开孔。

第十二条炮孔的拓展必须确保孔壁的稳定，严禁炮孔出现塌方、崩坍等情况。

第十三条炮孔的装药必须按照设计要求进行，严禁私自增加或减少炸药量。

第十四条炮孔的装药必须确保装药密实，严禁出现漏药、空腔等情况。

第十五条炮孔装药完成后，必须由专业人员进行振动观测和振动预警，确保安全。

第四章预防事故和应急处理第十六条振动放矿工作中，必须加强安全教育，提高从业人员的安全意识和技能。

第十七条发生振动异常、设备故障等情况时，必须立即停止工作，采取紧急措施并报告相关领导。

第十八条发生炸药泄露、火灾等紧急情况时，必须采取安全措施，组织人员迅速撤离现场，并及时报警。

第十九条对于重大事故和生命安全事件，必须及时组织调查，并做好事故处理和事故后的安全评估工作。

第五章监督检查和责任追究第二十条振动放矿工作必须定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保安全。

振动放矿机工安全操作规程

操作规程/机械加工
振动放矿机工安全操作规程
1.在开车前应对振动放矿机所在硐室周围岩石的稳固性，龙门架及其封闭板的牢固程度进行认真检查，并要有充分照明。

2.对皮带松紧度、各紧固螺栓及电气开关要进行检查，无误后方能开动。

3.振动放矿机开动后，人员不能进入皮带处。

4.振动放矿机不能空载开车，溜井不准放空。

5.溜井内不得有积水，如有积水须把水抽净；如泥浆太多，必须把水空干，方可开动振动放矿机。

6.处理卡斗及崩大块时，要注意周围安全，卡斗严重时应请示区长。

7.每班对机器各部音响、电机温度、焊接口要详细检查，发现异常现象要及时处理和上报，无误后方可离去。

8.电机要三相运转，如断相必须及时处理。

9.每月由维修工对机器整体详细检查、保养一次，要添加润滑油。

半年对机器检修一次。

10. 执行交接班制度填写好运转记录，并向下班交待清楚设备及安全的各种情况。

振动放矿工安全技术操作规程

振动放矿工安全技术操作规程1. 引言振动放矿工是一种常见的采矿工具，用于在采矿过程中将岩石通过振动传导的方式进行破碎。

然而，由于振动放矿工使用的振动力较大，若操作不当可能会引发一系列安全问题。

为了保障矿工的生命安全和财产安全，制定本操作规程，规范振动放矿工的操作技术和安全措施。

2. 操作前的准备工作在操作振动放矿工之前，必须做好以下准备工作：•检查设备完整性：检查振动放矿工的主要部件是否完整，如紧固螺栓、屏蔽罩等，确保设备无缺损。

•检查电气设备：检查电气设备是否正常工作，并确保操作者具备使用电气设备的资质。

•确定操作区域安全：清除可能妨碍操作的障碍物，确保操作区域无人员或其他设备存在。

•保护操作者：操作者应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 振动放矿工的安全操作技术3.1. 操作前的调试和试运行在正式操作之前，必须进行调试和试运行，以确保振动放矿工的正常运作。

具体步骤如下：1.打开电源开关，并观察设备是否正常启动。

2.调整振动力大小：根据具体需要调整振动力的大小，并确保振动力在安全范围内。

3.调整振动频率：根据不同的岩石类型和尺寸，调整振动频率，使其适应实际情况。

4.进行试运行：在无人操作区域进行试运行，观察设备的性能是否正常，是否存在异常情况。

3.2. 安全操作流程在正式操作振动放矿工时，必须按照以下流程进行：1.确定操作距离：根据设备的振动范围，确定操作者与操作区域的安全距离，以免发生人身伤害。

2.确定振动时间：根据岩石的硬度和大小，确定振动时间，避免过长或过短的振动时间影响操作效果和设备寿命。

3.确定振动力大小：根据岩石的硬度，调整振动力大小，以达到破碎效果和设备稳定性的均衡。

4.按时进行检查：在操作过程中，定期检查设备的运行情况，是否有异常振动或噪音，及时处理问题，避免事故发生。

5.控制操作时间：每次操作时间不宜过长，应避免过短的工作周期频繁启动设备，对设备造成损伤。