耙装机岗位危害因素辨识及预防

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耙装机司机安全隐患排查责任制

耙装机司机安全隐患排查责任制

耙装机司机安全隐患排查责任制随着经济的快速进展,建设工程越来越多,工程施工人员也越来越多,其中耙装机司机是建设工程中不可或缺的一员。

然而,耙装机司机所面临的安全隐患也越来越多,对耙装机司机的安全保障显得尤为紧要。

为此,建立一整套排查和责任制,是保障耙装机司机安全的必要措施,本文将围绕此话题进行阐述。

一、安全隐患的重要来源1. 环境因素耙装机司机所从事的工作通常是野外作业,天气、地形等环境会大幅影响其工作状态,降雨极易导致道路湿滑,极度恶劣的天气也会让耙装机司机的视野极差,加添了事故的发生率。

2. 人员因素耙装机司机的技术水平、驾驶阅历、生理情形、个人行为等诸多因素,都会对安全产生影响。

较老的机手在阅历和技术方面可能更加娴熟和稳定,但也有更大的漏洞,驾驶虽然娴熟,身体素养和反应本领下降,也会影响工作安全。

年轻的机手通常更具有活力和合作精神,在面对突发事件时也更具有应变本领。

3. 设备因素耙装机司机所驾驶的耙装机大多是重装设备,城市里这些设备通常都比较新,但在农村地区却可能显现较久的老设备。

设备的日常检查和维护工作,对于耙装机司机的工作安全起着至关紧要的作用。

设备显现突发问题,将严重威逼到耙装机司机的生命安全。

二、建立耙装机司机安全隐患排查和责任制1. 安全团队的建设和培训建设一个安全团队,派遣专业人员对耙装机司机进行安全相关的教育和培训,让他们了解安全意识,把握安全技术,从而避开一些事故的发生。

同时耙装机司机必需随时保持警觉,时时刻刻都注意道路四周的情况,特别是操作不谙习的陌生路段和开车不稳定的路段时。

2. 建立日常安全检查制度公司或项目的安全检查组应当建立日常安全检查制度,每天检查耙装机是否可正常启动,底盘是否损坏,制动器、水泵、油泵、管路是否严密,油量是否足等问题。

避开耙装机司机工作时由于机器损坏和油量不足等问题引发安全事故。

3. 建立突发事件处理制度对于常见的突发事件,如自然祸害、车祸、事故等,公司应当建立本身的处理制度。

耙装机司机职业危害岗位操作规程范本(2篇)

耙装机司机职业危害岗位操作规程范本(2篇)

耙装机司机职业危害岗位操作规程范本一、前言为了保障耙装机司机在工作中的安全与健康,减少职业危害风险,提高工作效率和质量,制定本操作规程。

本规程适用于所有从事耙装机操作的司机。

二、一般规定1. 司机必须具备相应的驾驶资格和健康证明,且经过相关安全操作培训;2. 司机必须穿戴安全防护装备,包括防护服、安全帽、防护鞋、护目镜等;3. 司机必须了解耙装机的性能、使用方法以及安全操作规程;4. 司机必须严格按照作业计划和工艺规定进行操作;5. 司机必须定期接受职业危害防护培训,并按要求参加体检。

三、职业危害及预防措施1. 噪声危害a. 司机应佩戴防噪耳塞或耳罩,以减少噪音对听力造成的损害;b. 当耙装机停车维修时,司机应切断电源,避免无谓的噪音干扰;2. 震动危害a. 司机应正确调整座椅和操作杆,以减少对身体的震动伤害;b. 定期检查和维护耙装机的减震装置,确保其正常工作;3. 尘埃危害a. 司机应佩戴防尘口罩,避免吸入有害尘埃;b. 经常清理耙装机及周围环境的积尘,保持清洁卫生;c. 定期检查和维护耙装机的过滤装置,确保其正常工作;4. 振动危害a. 司机应保持良好的坐姿,减少身体受到振动的影响;b. 避免长时间连续作业,合理安排工作和休息时间,以缓解振动对身体的影响;5. 高温危害a. 在高温环境下工作时,司机应适当增加水分摄入,避免脱水;b. 必要时可以使用防暑药物,如防晒霜等;6. 电磁辐射危害a. 司机应保持距离操纵台适当的距离,减少电磁辐射对身体的影响;b. 定期对耙装机进行维护保养,确保电磁辐射处于安全范围内;7. 感染危害a. 司机应注意个人卫生,定期洗手;b. 避免与患有传染病的人员接触;c. 司机必须按照作业规程做好个人防护,避免感染传染病;8. 事故安全a. 司机在操作耙装机过程中,应高度集中精力,严禁分心驾驶;b. 严禁超速行驶和酒后驾驶,确保行车安全;c. 发现异常情况或设备故障时,应立即停车并报告上级,严禁擅自处理;四、应急处置措施1. 司机在操作中,如发生职业危害或事故,应立即停车,并采取以下应急处置措施:a. 确保周围人员安全;b. 如有可能,切断电源或关闭耙装机的相关操作设备;c. 立即报告上级或相关部门,按要求配合处理。

耙装机岗位危害因素辨识及预防措施介绍

耙装机岗位危害因素辨识及预防措施介绍

耙装机岗位危害因素辨识及预防措施介绍耙装机岗位危害因素辨识及预防耙装机是一种广泛应用于农业、采矿和建筑行业的机械设备,而操作耙装机的工作人员需要面对一系列的危害因素。

本文将介绍耙装机岗位危害因素的辨识及预防措施,帮助工作人员更好地了解和应对潜在的风险。

1.机械伤害机械伤害是指操作耙装机时可能发生的绞伤、挤伤、压伤等人身伤害。

预防措施包括:定期进行机械维护和检查,确保设备部件正常运转;操作前检查设备是否正常,如发现故障应立即停止操作并及时维修;遵循操作规程,注意周围环境,避免将身体部位置于危险区域内。

2.噪音污染噪音污染是指耙装机运转过程中产生的噪音对工作人员造成的危害。

长期处于高分贝噪音环境下可能导致听力受损、心血管疾病等问题。

预防措施包括:使用防噪音耳塞、耳罩等防护用品;尽量避免长时间暴露于噪音环境中;合理安排工作时间,定期轮换岗位。

3.粉尘污染粉尘污染是指耙装机作业时产生的粉尘对工作人员和周围环境造成的危害。

长期吸入粉尘可能导致呼吸系统疾病、尘肺等问题。

预防措施包括:给机器安装有效的除尘装置,减少粉尘产生;定期检查呼吸器官,避免吸入过量粉尘;加强现场通风,保持空气流通。

4.窒息气体耙装机在地下或密闭空间作业时,可能存在缺氧、有害气体等危险因素,导致窒息事故。

预防措施包括:在作业前对工作环境进行通风换气,确保空气质量符合标准;使用气体检测仪检测环境中的氧气和有害气体浓度;佩戴呼吸器等防护用品,避免吸入有害气体。

5.高空坠落耙装机在较高位置作业时,存在高空坠落的风险。

这可能导致严重的身体伤害甚至死亡。

预防措施包括:在高于地面两米以上的位置作业时,必须佩戴安全带、安全网等防护用品;定期检查和维护安全设施,确保其完好有效;工作人员必须接受相关培训,掌握安全操作规程。

6.设备故障设备故障可能导致耙装机的正常作业受到影响,甚至引发事故。

预防措施包括:定期对设备进行检查和维护,确保其正常运转;遵循操作规程,避免违规操作导致设备损坏;在设备出现故障时,及时报告并配合维修人员进行维修。

耙装机司机职业危害岗位操作规程范文

耙装机司机职业危害岗位操作规程范文

耙装机司机职业危害岗位操作规程范文前言:为了保障耙装机司机的人身安全和职业健康,避免可能发生的职业危害,特制定本操作规程。

耙装机司机应严格遵守本规程,正确操作耙装机,合理利用防护设备,加强职业卫生管理及个人防护,从而减少职业危害对个人的伤害。

一、危害来源1. 可能发生掘进,坠落和机械伤害的事故。

解决办法:切勿超速行驶,严禁私加装卸货物,严禁超载行驶,及时维护机械设备。

2. 可能引发患职业病。

解决办法:合理安排工作时间和休息时间,注意保持饮食卫生,加强体育锻炼,注意个人卫生。

二、职业卫生防护的要求1. 耙装机司机应在进入工作岗位前,佩戴好必要的防护用品,包括但不限于安全帽,护目镜,口罩等。

解决办法:确保防护用品的质量和有效期,做到及时更换和维修。

2. 耙装机司机在工作期间,要注意及时补充水分,防止中暑。

解决办法:每小时应饮用500ml左右的水分,避免高温饮料。

3. 耙装机司机应避免长时间直接暴露在阳光下,可间断性地休息,防止日光暴晒引发皮肤疾病。

解决办法:选用合适的防晒霜,可在受阳光直射的部位涂抹。

4. 耙装机司机工作结束后,应及时清洁工作服,避免接触有害物质导致皮肤病。

解决办法:定期更换工作服,做到勤洗勤晾。

三、职业危害的防止1. 排查工作环境是否存在危险因素,如狭窄空间,高温高湿等,及时采取措施进行改善。

解决办法:在必要时增加通风设备,采取降温降湿措施。

2. 遵守操作规程,不擅自更改设备之间的距离,以防机械伤害。

解决办法:需对操作规程进行培训,提高员工对操作规程的认识。

3. 注意机械设备的维护,保持设备的良好状态,避免设备故障导致的意外事故。

解决办法:定期检查设备状况,及时维护保养。

4. 需要长时间操作耙装机时,可以适当进行休息,避免疲劳驾驶。

解决办法:在工作期间安排适当的休息时间,合理安排工作强度。

四、职业危害应急处理1. 一旦发生意外事故,立即停止工作,通知相关人员,并及时拨打急救电话。

解决办法:急救人员应熟悉基本的急救知识,确保及时救治。

耙装机司机岗位风险清单

耙装机司机岗位风险清单
冒顶片帮
较大
1.对作业范围敲帮问顶,检查支护,确认安全;
2.发现作业区域顶、帮有支护不到位的或有危岩必须及时处理后方可进行耙砂作业。
机械
机械伤害
一般
1.在耙砂作业前检查耙装机卡轨器等稳固装置的牢固程度,钢丝绳和连接装置是否可靠,固定桩是否牢靠,照明装置是否完好;
2.耙砂作业时耙砂机前方严禁人员进入;
耙装机司机
岗位风险清单
岗位名称
危险
因素
危害方式
风险等级
预控措施
耙装机司机
瓦斯
瓦斯窒息、燃烧、爆炸
重大
1.风筒出风口距离迎头的距离符合《作业规程》要求;
2.了解工作面通风、瓦斯状况,知晓作业点瓦斯浓度;
3.无风、微风或瓦斯超限时停止作业并撤人。
煤尘
爆Hale Waihona Puke 、患职业病较大1.加强个体防护;
2.洒水降尘。
顶板
3.操作台上方设置防护栏,预防牵引绳摆动伤人。

耙岩机司机岗位危险源辨识

耙岩机司机岗位危险源辨识

耙岩机司机岗位危险源辨识耙岩机是一种广泛应用于矿业和工程行业的设备,而驾驶和维护这类设备需要专业技能和安全意识。

本文将从八个方面对耙岩机司机岗位的危险源进行辨识和分析,帮助司机们提高安全意识和防范能力。

1.操作不当操作耙岩机需要经过专门的培训和考核,如果司机没有掌握正确的操作方法,可能会导致设备故障、人身伤害等事故。

因此,司机应该熟练掌握耙岩机的操作技能,并遵守相关的安全操作规程。

2.机械故障耙岩机是一种复杂的机械设备,如果设备出现故障,可能会导致生产中断、设备损坏、人身伤害等事故。

司机应该定期检查设备的工作状态,及时发现和处理故障问题。

3.防护不当驾驶耙岩机时,司机需要佩戴相应的防护用品,如安全帽、防护服、防尘口罩等。

如果司机没有正确佩戴防护用品,可能会在事故中受到伤害。

因此,司机应该正确选择和使用防护用品。

4.维护不当为了保持设备的正常运转,司机需要定期对设备进行维护和保养。

如果司机没有按照规定进行维护和保养,可能会使设备出现故障或损坏。

因此,司机应该了解设备的维护和保养知识,正确进行维护和保养。

5.检修不当为了保证设备的正常运行,设备需要定期进行检修。

如果检修人员没有按照规定进行检修,可能会导致设备出现故障或损坏。

因此,检修人员应该了解设备的结构和工作原理,按照规定的检修程序进行检修。

6.疲劳驾驶驾驶耙岩机需要保持高度的注意力集中和反应灵敏,如果司机长时间驾驶容易疲劳,可能会导致操作失误、事故风险增加等问题。

因此,司机应该合理安排工作时间,避免疲劳驾驶。

7. 电气伤害耙岩机在运行过程中涉及到电气系统的操作和使用,如果操作不当或缺乏相关知识,可能会引发电气伤害事故。

因此,司机需要了解相关的电气知识,正确使用电气设备,并遵守相关安全规定。

8. 高温环境在一些工作环境中,耙岩机可能会在高温环境下运行。

高温环境可能会导致设备加速磨损、故障率增加,同时对司机的身体状况和健康造成影响。

因此,司机需要注意设备的冷却和维护,保持工作环境的良好通风,并关注自身的身体状况,避免长时间处于高温环境中工作。

耙斗机司机危险源辨识

耙斗机司机危险源辨识

02
连接部位松动或失效
耙斗机各部件之间的连接部位如螺栓、销轴等若松动或失效,可能导致
设备在运行过程中出现故障。
03
设备老化
随着使用时间的延长,耙斗机设备可能出现老化现象,如密封件老化、
油漆剥落等,这些问题都可能对设备的安全性能产生影响。
电气系统故障风险
电气线路绝缘破损
耙斗机电气线路若绝缘破损,可 能导致设备漏电、短路等问题, 从而引发触电事故。
03 定期对维护保养制度进行评估和改进,确保其适 应设备运行的实际情况。
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THANKS
未按照耙斗机操作规程进行操作,可能导致设 备损坏或人员伤亡。
忽视安全警示
忽视设备上的安全警示标志或提示,进行危险 操作。
ห้องสมุดไป่ตู้
疲劳驾驶
长时间连续操作耙斗机,导致司机疲劳驾驶,反应迟钝,增加事故风险。
司机技能水平不足
操作不熟练
对耙斗机的操作技能掌握不足,无法熟练应 对各种工况和突发情况。
缺乏经验
缺乏实际操作经验,对潜在的危险源和安全 隐患认识不足。
耙斗机本身可能存在机械故障、电气故障等问题,导 致意外事故发生。
物体打击
工作场所中可能存在高处坠物、飞溅物等,对耙斗机 司机造成伤害。
地面湿滑
工作场所地面湿滑,可能导致耙斗机司机滑倒、摔伤 等事故。
气候条件不利影响
极端天气
暴雨、大雪、冰雹等极端天气条件可能对耙斗机司机的视线、操作 等造成不利影响,增加事故风险。
06
针对耙斗机司机危险源的防 范措施
加强工作场所安全管理和改善环境条件
01
确保工作场所照明充足、通风良好,减少粉尘和有 害气体的积聚,保持环境整洁。

耙斗机司机危险源辨识范文

耙斗机司机危险源辨识范文

耙斗机司机危险源辨识范文一、引言耙斗机司机在工作中经常面临各种潜在的危险源,为了保障工作安全和防范意外事故的发生,有必要对耙斗机司机所面临的危险源进行辨识。

本文将针对耙斗机司机工作岗位特点,结合相关法律法规和工作实际,对耙斗机司机常见危险源进行辨识,并提出相应的预防措施,以期为广大耙斗机司机提供参考。

二、危险源辨识1. 机械设备操作风险在耙斗机司机操作机械设备的过程中,可能存在操作不当、设备故障、机械设备损坏等风险,可能导致设备翻倒、碾压、爆炸等严重事故。

预防措施:a. 确保操作人员具备相应的操作技能和经验,必要时进行培训和考核;b. 定期对机械设备进行检查和维护,确保设备处于良好的工作状态;c. 在操作过程中,加强对设备的监控和观察,及时发现异常情况并采取相应的措施;d. 配备紧急停机装置和报警装置,以便在紧急情况下及时停止设备运转;e. 使用符合标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 高温和高湿环境风险耙斗机司机工作环境通常处于高温和高湿的情况下,长时间暴露在这种环境中,容易引发中暑、脱水和其他健康问题。

预防措施:a. 及时调整工作时间和工作强度,尽量避免在高温和高湿环境中长时间工作;b. 提供足够的饮水和饮食,补充体力和水分;c. 配备通风设备和空调设备,确保工作环境的通风和降温;d. 提供夏季和高温天气下的防暑降温用品,如冷却颈巾、湿毛巾等;e. 加强工作人员的健康监测,及时发现和处理身体不适情况。

3. 交通事故风险耙斗机司机在路上行驶时,存在被其他车辆撞击、倒车事故等交通安全风险。

预防措施:a. 严格遵守交通规则,合理安排行驶路线,避免高速公路和复杂路段通行;b. 在行车过程中保持距离,确保安全行驶;及时维修和保养车辆,保持车辆在良好状态;c. 配备安全警示标志和反光衣,提高可见性,减少交通事故的风险;d. 定期进行安全培训和交通安全知识的宣传,提高司机的安全意识和技能。

耙斗机司机危险源辨识

耙斗机司机危险源辨识

耙斗机司机危险源辨识耙斗机司机需要对工作环境进行危险源辨识,以确保工作安全。

以下是危险源辨识的要点。

1. 车辆操作危险源:- 安全带:耙斗机司机需要佩戴安全带,以减少在发生意外情况时的伤害风险。

- 操纵杆:耙斗机操纵杆操作过程中存在夹伤、撞击和滑倒等危险。

司机需确保操纵杆处于良好状态,避免手指夹伤,并保持稳定的身体姿势。

- 紧急刹车:紧急刹车功能应在良好工作状态下,以确保能够及时停止运动,避免碰撞或其他意外情况。

- 反光镜:反光镜应调整到适当位置,以提高视野范围,并减少盲点,从而降低发生车辆碰撞的风险。

2. 工作区域危险源:- 异物:工作区域可能有木材、石块等异物存在,这些异物可能会卡住或损坏耙斗机,对司机造成伤害。

司机需要定期清理工作区域,以减少这些危险源。

- 地形不平:地形不平可能导致耙斗机失去平衡,甚至翻倒。

司机应密切注意地形情况,并根据需要调整机器位置,以确保安全工作。

- 高低电压线:工作区域附近存在高低电压线,司机需要注意避免碰触和靠近电线,以避免电击风险。

- 导向边缘:在工作区域附近可能存在导向边缘,司机应当注意避免车辆过近边缘,以防止车辆倾翻或触碰边缘。

3. 维护保养危险源:- 机械故障:耙斗机在工作过程中可能出现机械故障,例如发动机失灵、液压系统泄漏等。

司机需要定期检查耙斗机的机械部件,并修理或更换有问题的零部件,以降低机械故障的风险。

- 高温部件:耙斗机工作过程中的某些部件可能会因摩擦而产生高温。

司机应注意不触碰或接近这些高温部件,以免造成烫伤。

- 油污和液体泄漏:耙斗机的液压系统可能存在油污和液体泄漏,这可能导致司机滑倒或被油污溅入眼睛。

司机需要定期检查液压系统,并确保有泄漏的零件及时修理或更换。

- 清洁和维修:耙斗机在工作后需要定期进行清洁和维修,这可能涉及到安全的高处作业。

司机需要确保自己有正确的装备,并遵守相关安全操作规程。

以上是耙斗机司机在工作中需要辨识的危险源。

司机需要时刻保持警觉,并采取适当的安全措施来减少这些危险源对自己和他人的伤害风险。

耙斗机司机危险源辨识范文

耙斗机司机危险源辨识范文

耙斗机司机危险源辨识范文引言:随着社会的发展和进步,各行各业都面临着不同程度的危险与风险,这就要求我们必须认真辨识和防范潜在的危险源。

作为一名耙斗机司机,在工作岗位上也要时刻警惕周围可能存在的危险源,切实做好安全防范工作,确保自身和他人的安全。

本文将就耙斗机司机工作中可能存在的危险源进行辨识并提出相应的防范措施,以期提高工作安全水平。

一、车辆操作中的危险源1.驾驶操作不规范:不按照操作规程进行驾驶,超速行驶、不保持安全距离、操纵盲目、频繁变道等,容易导致交通事故。

防范措施:严格按照操作规程进行驾驶,遵守交通规则,保持安全驾驶距离,避免频繁变道。

2.视线受阻:驾驶室视线受到车身部件的遮挡,导致无法观察到周围环境,容易发生碰撞。

防范措施:及时清理驾驶室内杂物,确保良好的视线,注意观察周围环境。

3.遇到突发情况时反应迟钝:遇到紧急情况时反应迟钝,无法正确判断应对措施,导致事故发生。

防范措施:加强对驾驶常识和紧急情况的培训,提高应急反应能力,保持机警的状态。

二、工作场所中的危险源1.起重机械操作:在作业过程中使用起重机械,如果不按照操作规范,容易导致起重物体滑落、倾倒等事故。

防范措施:严格按照操作规程进行操作,确保起重物体牢固稳定,注意起重过程中的安全。

2.周围环境复杂:工作场所周围环境复杂多变,如建筑工地、货物堆放区等,容易发生人员伤亡、设备损坏等情况。

防范措施:加强工作环境的安全管理,清理场地杂物,确保行人和车辆通行的安全。

3.高温或恶劣气候条件:夏季高温、冬季低温、大风、暴雨等恶劣气候条件可能引发中暑、冻伤、防滑等安全问题。

防范措施:穿戴合理的防护装备,避免过度劳累,确保工作环境的舒适和安全。

三、机械设备本身的危险源1.机械故障:设备长期使用容易出现故障,如电路短路、液压系统泄漏、轮胎爆裂等,可能导致设备停机甚至事故发生。

防范措施:定期对设备进行检测和维护,遵守设备使用规程,确保设备安全可靠。

2.机械震动和噪声:耙斗机在工作过程中会产生震动和噪声,可能对司机的身体健康造成一定的影响。

耙斗机司机危险源辨识模版

耙斗机司机危险源辨识模版

耙斗机司机危险源辨识模版一、概述耙斗机司机在工作过程中面临着多种危险源,为了确保工作安全,必须对这些危险源进行准确的辨识。

本文将介绍一种耙斗机司机危险源辨识模版,帮助司机识别潜在的危险源,并采取相应的防护措施,确保工作安全。

二、危险源辨识模版1. 工作环境1.1 地形和地貌危险源:道路崎岖不平、坡度陡峭、泥泞湿滑、松软沼泽等。

防护措施:选择路况较好的道路、确保地面平整、湿滑路段增加防滑措施。

1.2 天气状况危险源:大风、强降雨、冰雪等。

防护措施:根据天气状况合理调整工作安排,避免在恶劣天气条件下作业。

1.3 周边环境危险源:障碍物、电线、施工临时设施等。

防护措施:在工作区域内清除障碍物、确保周边环境清晰可见。

2. 设备操作2.1 耙斗机操作危险源:操作失误、车辆翻倒、设备故障等。

防护措施:进行系统性的培训和演练、定期检查设备状况、认真遵守操作规程。

2.2 维护保养危险源:机械故障、液压泄漏、电气故障等。

防护措施:定期进行设备维护保养、及时修复故障。

3. 作业特点3.1 工作时段危险源:黑夜作业、连续工作时间过长等。

防护措施:遵守夜间作业规定、限制连续工作时间。

3.2 高负荷作业危险源:超载作业、高速作业等。

防护措施:确保装载工作的合理安排、不超载作业、控制车辆速度。

4. 人员行为4.1 不良行为危险源:吸毒酒驾、超速行驶、疲劳驾驶等。

防护措施:严禁酒驾毒驾、合理安排工作时间、驾驶员轮班制度。

4.2 作业规范危险源:违规作业、操作不当等。

防护措施:严格遵守作业规范、进行培训和教育,提高司机的作业素质。

5. 突发事件5.1 意外事故危险源:碰撞事故、坠落事故等。

防护措施:严格遵守交通规则、装设防护装置,如防护栏、安全带等。

5.2 火灾爆炸危险源:油料泄漏、明火操作等。

防护措施:保持工作场所清洁、加强火灾防范,如安装消防器材、禁止明火操作。

三、总结耙斗机司机在工作中面临各种危险源,为了确保工作安全,司机必须准确辨识这些危险源,并采取相应的防护措施。

耙斗机司机危险源辨识(三篇)

耙斗机司机危险源辨识(三篇)

耙斗机司机危险源辨识一、工作流程接班开机前检查(岗位场所、钢丝绳、卡轨器、护绳栏、操作手把、绳轮、支撑立柱、地锚)试运转出渣停机二、危险源1、钢丝绳断丝超限、无照明设备开机及固定设施固定不牢;2、操作手把、刹车装置、按钮、旋转部位等设施失效;3、耙斗运行范围及两侧有人滞留;4、耙斗机出渣与打眼平行作业时,导向轮与工作面距离不符合规定要求;5、耙斗机两个把手同时压下;6、耙斗机运行结束后,耙斗机开关不打到零位,操作手把不卸掉;7、上山移动耙斗机时绞车固定不牢固;8、耙斗机调向或移动时发生倾倒;9、耙斗机固定不符合规程要求;10、耙装作业与工作面支护平行作业时安全距离不符合规定。

三、预控措施1、耙斗机司机在开机前必须认真检查耙斗机钢丝绳是否断丝超限、各固定设施是否齐全牢固、照明设备是否完好,发现断丝超限或各设施不完好,应及时更换或检修,确保符合使用规定后方可开机试运转;2、耙斗机司机在开机前必须认真检查各操作手把、刹车装置、按钮、旋转部位等设施是否灵敏可靠有无失效,发现问题及时处理,确保设备完好后开机试运转;3、耙斗机司机在开机前必须认真检查耙斗运行范围内及两侧是否有人员作业或逗留,发现有人时,应及时将人员撤离运行区域,并按规定设置警戒后方可开机试运转;4、施工过程中如确需耙斗机出渣与打眼平行作业时,必须按照作业规程规定导向轮与工作面距离符合规定要求,否则不允许平行作业;5、耙斗机司机在操作耙斗机时,严禁将耙斗机两个把手同时压下;6、耙斗机司机在操作耙斗机工作结束后,应及时将开关打到零位,并将操作手把卸掉;7、上山移动耙斗机前必须通知机电科、安管科,由施工单位与机电科、安管科现场检查绞车的固定情况,发现问题及时处理,确保安全后方可作业;8、在耙斗机调向或移动前必须认真检查作业范围内有无影响该项工作的人或物,待确认安全后方可进行调向过移动耙斗机,且必须有可靠的防倒装置或设施;9、使用耙斗机前作业人员必须认真检查固定耙斗机的卡轨器、地锚、支撑立柱等是否紧固、可靠,在确认无问题后方可开机,否则应及时进行检修或重新固定;10、施工过程中如确需耙斗机出渣与工作面支护平行作业时,必须按照作业规程规定确保符合规定要求,否则不允许平行作业。

挪移耙装机-危险源辨识卡

挪移耙装机-危险源辨识卡
(挪移耙装机)危险源辨识卡
工流程:1施工准备-2挪移-3收尾工作


存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1,顶帮掉石干伤人。
2、后方垫设不牢固。
∏级
1.检查顶帮安全,确保顶帮完好,无危石干活岩。
2,溜槽与矿车用道木垫牢。
1.坚持敲帮问顶制度。
2.移耙装机前由班长对溜槽垫设情况进行检查,确保垫设牢固。
2
1机身下滑伤人。
2.机身倾倒伤人。
I级
1.绞车钩头与耙装机连接牢固可靠,方式正确。
2.松开耙装机固定装置。
3.确认耙装机运行范围内无人员、杂物。
1,班组长监督检查
2.司机、监护人员精力集中。
3.班长统一指挥,人员配合协调。启动绞车牵引耙装机前移。按信号开车,匀慢速牵引。
3
1机身下滑伤人
2.碰伤。
IH级
1耙装机固定牢固可靠、防护到位、防尘系统完好。
2.清理现场无杂物。
1执行验收制度。
2.专人进行检查、监护、指挥。

耙装机司机安全隐患排查责任制

耙装机司机安全隐患排查责任制

耙装机司机安全隐患排查责任制一、引言耙装机作为工程机械之一,在施工现场扮演着重要的角色。

然而,由于其操作性复杂和工作环境的特殊性,耙装机司机面临着许多安全隐患。

为了保障施工现场的安全和减少事故发生的风险,有必要建立一套完善的耙装机司机安全隐患排查责任制。

二、问题分析耙装机司机安全隐患主要包括以下几个方面:1. 驾驶技能不熟练:耙装机是一种大型工程机械,需要经过专门的培训和经验积累才能够熟练驾驶。

但是,一些司机对于操作技能掌握不够,容易发生事故。

2. 驾驶疲劳驾驶:由于施工工期紧张,有些司机往往会长时间连续工作,导致疲劳驾驶,增加了事故的发生概率。

3. 不合理的维护保养:耙装机作为机械设备,需要定期进行维护保养,以确保其正常工作。

然而,一些司机对于维护保养的重要性不够重视,导致设备出现故障,并可能引发事故。

4. 不遵守规章制度:一些司机对于施工现场的安全规章制度不够重视,擅自违反规定,增加了事故的风险。

三、建立耙装机司机安全隐患排查责任制为了解决上述问题,建议建立耙装机司机安全隐患排查责任制,从源头上保障安全,减少事故的发生。

具体包括以下几个方面:1. 完善培训机制:对所有耙装机司机进行培训,确保其掌握熟练的驾驶技能和操作规范。

通过定期考核和培训,提高司机的技术水平和安全意识。

2. 督促休息制度:建立耙装机司机的工作制度,限制其连续工作时间,确保司机有足够的休息时间,避免疲劳驾驶的发生。

3. 加强维护保养管理:建立耙装机的维护保养档案,明确维护保养的责任人和时间节点。

定期对耙装机进行维护保养,确保其正常工作。

4. 强化安全规章制度的执行:建立明确的安全规章制度,并向耙装机司机进行宣传教育。

对于违反规定的行为,实行严格的处罚制度,提高司机的遵守规章制度的意识。

四、责任落实为了确保耙装机司机安全隐患排查责任制的有效执行,需要明确责任分工和落实机制。

1. 监督部门的责任:相关监管部门应加强对耙装机司机的监督,对其安全隐患进行排查和整改,确保安全问题得到及时解决。

耙岩机司机岗位危险源辨识

耙岩机司机岗位危险源辨识

耙岩机司机岗位危险源辨识随着经济的不断发展,建筑工地的数量不断增多,作为建筑工地上必备的一种设备,耙岩机在建筑工地中的使用频率逐年增加。

在使用这一设备时,失误和操作不当会给工人的身体健康和生命带来威胁。

因此,在现代工地,耙岩机司机成为了一个重要的职业,并且也需要进行科学地危险源辨识,以保证工作安全。

本文主要是介绍建筑工地中耙岩机司机岗位危险源辨识的一些基本方法。

1. 耙岩机司机岗位的危险源一般来说,建筑工地中耙岩机司机岗位的危险源分为以下几个方面:1.1 作业环境危险源•操作区域狭小,视野受限,容易造成盲区。

•作业区域不平整,地面崎岖不平,存在跌落风险。

•机器需要经常性维修,存在维修时的电气危险。

1.2 耙岩机本身的危险源•机器体积庞大,有巨大的冲击力。

•机器在工作时拥有巨大的动力,操作过程中可能出现失灵。

•燃油露点低,存在着易燃、易爆的隐患。

1.3 操作过程中的危险源•由于使用过程中的震动,耳朵和内脏受到伤害。

•操作过程中容易出现紧张的状况,影响司机的判断和反应能力。

•耙岩机作业时,危险品容易泄露,例如松散的砂石和化学品等。

2. 危险源辨识为了保障建筑工地的工人安全,老板们需要对耙岩机司机的岗位进行危险源辨识,确保司机和其他工人的身安全和产业安全。

危险源辨识的目的就是在整个施工过程中识别并处理危险源,以避免危险,降低工人的受伤风险。

危险源辨识包括三个基本步骤:2.1 发掘可能的危险源在这一步骤中,需要确定可能的危险源。

这个过程需要耙岩机司机和其他工人共同参与,并以实地考察为主。

通过讨论、记录和观察各种情况,确定可能的危险源。

2.2 确认危险源失败概率以及影响程度一旦危险源被确定,就需要确定它的概率和偏致命性。

这一步骤也需要耙岩机司机和其他工人共同参与。

考虑到新员工、访客和不熟练的工人,必须非常小心,以避免易错的危险源。

2.3 评估并采取预防和控制措施基于确定的危险源,确定它们的程度和预防措施需要采取的方式,随后制定预防和控制措施。

耙装机司机安全隐患排查责任制范本(2篇)

耙装机司机安全隐患排查责任制范本(2篇)

耙装机司机安全隐患排查责任制范本一、引言安全是企业发展的基石,也是保障员工生命安全和财产安全的重要任务。

为了进一步加强耙装机司机的安全意识,预防和避免安全事故的发生,特制定本《耙装机司机安全隐患排查责任制范本》,明确耙装机司机对安全隐患的排查责任和相应的制度。

二、目标本责任制的目标是确保耙装机司机全面、深入地排查出工作中存在的各类安全隐患,及时采取相应的措施予以消除,确保员工的安全。

三、职责1. 耙装机司机要细心观察工作环境和设备设施,发现不符合安全标准的问题及时上报并配合解决。

2. 耙装机司机应严格遵守操作规程和安全操作规范,不得因追求效率而违反安全原则。

3. 耙装机司机要定期参加相关安全培训并传达培训内容,将安全知识广泛宣传,提高员工的安全防范意识。

4. 耙装机司机要组织并参与安全隐患排查工作,定期进行安全检查和自查,并及时开展整改工作。

5. 耙装机司机要认真研读有关安全法律法规和企业的安全管理制度,严格执行,并及时与上级沟通交流,提出改进建议。

四、流程1. 安全隐患排查计划编制:耙装机司机根据工作情况,制定安全隐患排查计划,明确排查的时间、地点、内容和具体责任人。

2. 安全隐患排查过程:耙装机司机按照排查计划进行隐患排查,将排查情况记录在检查表上,并及时反馈给相关部门。

3. 安全隐患排查结果分析:相关部门对耙装机司机提供的隐患排查结果进行分析,确定隐患的级别和影响范围,并制定相应措施。

4. 整改措施制定:根据相关部门的分析结果,制定相应的整改措施,明确整改的责任人和时间表,并将整改情况记录在安全隐患整改表上。

5. 整改措施执行:整改责任人根据整改措施和时间表,全面负责整改工作,并及时汇报整改情况。

6. 整改效果评估:相关部门对整改情况进行评估,确保整改措施的有效性,如果发现问题再次出现,及时采取相应的纠正措施。

五、奖罚制度1. 对于安全隐患排查工作中认真负责、积极主动的耙装机司机,给予表彰和奖励。

耙斗机司机危险源辨识

耙斗机司机危险源辨识

耙斗机司机危险源辨识随着农业机械化的发展,耙斗机已成为农村地区农作物收割的主要机械设备之一,其在提高收割效率的同时,也给耙斗机司机带来了一定的安全风险。

为了保障耙斗机司机的安全,必须进行危险源辨识,及时消除安全隐患。

本文将从耙斗机司机操作中常见的危险源入手,进行详细分析和解析。

危险源一:身体疲劳耙斗机司机在长时间操作机器后,容易出现疲劳和疲劳驾驶,这是造成交通事故的主要原因之一。

一般来说,操作机器的时间越长,疲劳驾驶的危险性越大,这可能导致注意力不集中,反应迟钝等意外情况。

因此,耙斗机司机在操作前需充分休息,确保身心状态良好,防止疲劳驾驶的发生。

危险源二:机械故障在耙斗机的使用中,存在一些机械故障,如传动轴断裂、导向装置异常等。

如果机械故障未能及时发现和排除,就会对耙斗机的正常使用造成影响,甚至对耙斗机司机构成安全威胁。

因此,耙斗机司机在使用前需仔细检查机械设备的安全状态,确保耙斗机的正常运转。

危险源三:地形起伏耙斗机司机在使用过程中,遇到地形起伏时需要特别注意,因为在此情况下,耙斗机很容易翻倒或发生其他意外事故。

因此,在使用耙斗机时,需要根据实际情况选择合适的行驶速度,并且时刻保持机器的稳定性。

危险源四:无人守护区域耙斗机司机在使用过程中,往往要进入一些无人守护的区域,这样就会存在一些安全隐患。

例如,如果耙斗机司机在狭小的空间中操作机器,容易发生碰撞或者卡死机器等问题。

因此,在使用耙斗机时,需要特别注意这些无人守护区域,并尽量避免操作机器时进入这些区域。

危险源五:操作不当耙斗机司机在操作机器时,如果操作不当,也很容易出现一些安全问题。

例如,如果机器过度加速或制动,会导致耙斗机司机失去控制。

因此,耙斗机司机在操作机器之前,需要对机器及其操作方法进行充分的了解,并严格按照说明进行操作,以避免发生安全事故。

综上所述,耙斗机司机在操作机器时需要充分考虑各种危险源,及时消除安全隐患,切实保障自身的安全。

耙装机司机-危险源辨识卡

耙装机司机-危险源辨识卡
4、检查钢丝绳断丝是否超限。
1.检查好耙装机固定装置,确保牢固。
2、检查扒装机各部件,确保灵活可靠。
3、执行好敲帮问顶制度,保证无活矸危岩。
4、钢丝绳超限和径缩超过规定及时更换。
2
耙斗伤人。
钢丝绳伤人。
3.掉矸伤人。
Ⅱ级
1.清理耙斗行程内钢铁管等杂物。
2. 撤人到钢丝绳运行范围以外。
3. 耙矸装岩要均匀,运行要匀速。
1、将扒装机运行范围内长物料清理干净。
2.人员撤到耙装机后2米外并挂警戒牌。
3.耙装机司机严格执行操作规定。
3
1.误启动伤人。
Ⅲ级
1. 切断电源,闭锁开关,取下操作手柄。
1.停机后必须取下手柄并停电闭锁。
(耙装机司机)危险源辨识卡
工艺流程:1安全确认→2耙矸装岩→3停机


存在风险

1
1.机身下滑伤人。
2.钢丝绳扎伤。
3.顶帮掉矸伤人。
Ⅱ级
1.检查并确保各机械装置灵敏可靠,固定、照明符合规程措施。
2. 手把、拉杆、刹车带、操纵按钮灵活可靠。
3.检查顶帮安全,确保顶帮完好,无危矸活岩。

耙斗机司机危险源辨识

耙斗机司机危险源辨识

耙斗机司机危险源辨识什么是耙斗机?耙斗机是一种用于翻动、取土和排放地面材料的大型机械设备。

它主要由驾驶室、耙斗和机架组成。

耙斗机在各种土建工程和矿山中都有广泛的应用,但是由于它的重量和巨大的机械装置,使得耙斗机在作业中存在着较大的安全风险。

耙斗机司机危险源在耙斗机操作中,耙斗机司机所要面对的危险源非常多,需要对这些危险源进行充分的了解和辨识,才能有效地预防意外事故的发生。

机台稳定性劣化耙斗机的机台稳定性是影响耙斗机安全性的关键因素之一。

耙斗机在作业过程中,•地基松软而危险,这会影响耙斗机的机台稳定性;•耙斗机操作不当或载荷过大也会导致机台稳定性劣化。

杂物和障碍物在作业场地中,杂物和障碍物非常常见,如•石头、木材、建筑废料等;•内外管道、电缆线、排水渠等。

如果这些障碍物未经充分清理,将成为耙斗机操作中的隐形威胁。

人为操作失误人为操作失误是事故发生的常见原因之一,包括但不限于:•操作不当,如操作不当以及操作偏差;•操作疏忽,如未充分检查或操作过于草率;•操作疲劳,如连续工作时间过长或工作姿势不当。

环境因素环境因素也是影响耙斗机安全性的重要因素之一,主要包括:•气候,如近雾天气、风大、暴雨等;•道路和地形,如坡度变化、路面湿滑等;•作业环境,如光照不足、视线受挫等。

辨识耙斗机危险源辨识耙斗机危险源,可以从以下几个方面入手:工作场所、工作对象环境因素操作耙斗机时,司机要注重观察场地周围的情况,避免撞击或被撞击等情况的发生。

特别是:•管线的位置,避免破坏地下通讯、电力、水管线等设施;•道路的状况,避免碰撞障碍物或坑洞;•点位选择时,要注意依靠稳固地面,并有足够的空间操作。

动力伸缩装置耙斗机的动力伸缩装置是耙斗机重要部件,不正确的操作可能导致不稳定,从而造成事故。

要保证:•动力伸缩装置正常运转;•操作时要注意伸缩装置是否顺利、稳定。

玻璃视窗负责操作耙斗机的司机要时刻注意,确保车窗保持清洁、透明,以观察并掌握现场状况,特别是夜间行驶时,要打开前照灯。

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耙装机岗位危害因素辨识及预

Identification and prevention of hazard factors of harrow loader post
耙装机岗位危害因素辨识及预防
导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。

在安全管
理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关
系更直接,显得更为突出。

1、耙岩机没有挡绳栏、护栏,耙斗、矸石滑出伤人。

预防措施:耙岩机在使用前,防护栏板必须齐全有效。

2、上下山施工耙岩机无防滑措施,耙岩机滑移伤人。

预防措施:上下山移动及固定耙岩机采用防滑措施、使用专用卡轨器。

3、耙岩机无支腿、无卡道、固定不牢,耙岩机翻倒伤人。

预防措施:开机前耙岩机司机检查耙矸机固定、大绳、滑轮、闸等完好情况。

4、机身各部位连接不可靠,开焊部件脱落伤人。

预防措施:开机前耙矸机司机检查耙矸机各部位连接情况。

5、耙岩机距迎头距离不符合规定,造成伤人。

预防措施:按规程规定作业,严格超距离扒装。

6、耙岩机牵移时措施不当,耙岩机翻倒伤人。

预防措施:牵移耙岩机必须按措施操作,专人指挥。

7、耙岩机使用完成,操作手柄没有及时取下,造成误操作及人身伤
害事故。

预防措施:耙岩机在使用完成后,必须及时将操作手柄取下,并切断电源。

8、耙装区域内有人滞留作业,钢丝绳及耙斗伤人。

预防措施:在开机前,要将耙斗运行范围内的人员清走,拐弯巷道耙装时,必须设专人站在安全地点指挥。

9、耙装过程中,耙斗受阻,强行牵引,钢丝绳断裂伤人。

预防措施:耙装过程中,若遇耙斗受阻,不得强扒,扒不动时,必须查找原因。

10、钢丝绳断丝超限,造成弹绳、断绳伤人。

预防措施:钢丝绳断股或断丝超限严重必须及时进行更换。

11、误操作,拉倒、撞倒支架,支架伤人,耙斗或钢丝绳伤人。

预防措施:严禁将耙岩机尾轮挂在支架上,必须使用专用固定楔;耙矸时必须使用照明。

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