张拉作业安全技术操作规程

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张拉安全技术操作规程(15篇范文)

张拉安全技术操作规程（15篇范文）第1篇张拉安全技术操作规程为了确保预应力混凝土桥梁施工质量及安全生产,特制定如下措施: 1、预应力钢丝、钢绞线锚具,应有出厂证明书。

锚具进厂时应按有关规定进行验收。

2、钢丝、钢绞线应采用砂轮锯切割,不准采用电弧切割。

3、预应力钢丝、钢绞线在储存、运输过程中,应采取防止锈蚀及损坏措施。

不同厂家生产的钢绞线、高强钢丝不得混用。

4、张拉所用机具设备及仪表,应由专人保管和使用,并定期检查与校验。

张拉设备出现反常现象或在千斤顶检修后,应重新校验。

5、多根钢丝同时张拉时,构件截面中断丝和滑脱钢丝的数量不得大于纲丝总数的1%。

6、锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量,不应大于桥规规定。

7、先张梁张拉和放张时,均应填写好施工预应力记录表。

8、张拉预应力区域内应设有明显标志,非工作人员禁止进入张拉区范围内,构件两端不准站人,并设置防护措施。

9、操作千斤顶和测量伸长值的人员,应站在千斤顶侧面操作。

实际伸长值与理论伸长值误差在±6%以内,若超过应立即停止张拉,并查明原因。

10、选择张拉油泵的位置的,应考虑张拉过程中构件突然破坏时,操作人员可立即避开。

11、油泵操作人员应戴护目镜,以防油管破裂及油表连接处喷油射伤眼睛。

油泵在开动过程中,不得擅离岗位。

如确需离开,必须将油阀门全部松开并切断电源。

12、油泵与千斤顶之间的所有连接点、高压油管的接口处要完整无损,连接喇叭的螺母要拧紧,油表接头处要用纱布包扎。

13、抽拔胶管时,严禁使用各种机动车辆进行抽拉胶管。

第2篇张拉压浆安全操作规程一、张拉预应力钢筋时,应由专人负责指挥,张拉现场周围应设置警告标志,严禁闲人进入。

二、张拉构件两端应设有完善的安全防护措施,在张拉预应力钢筋时千斤顶正面及已张拉完尚未灌浆的梁柱两端禁止站人,直到灌好浆。

冷拉和调直钢筋时,严禁同周围人讲话,前后不能站人。

三、张拉预应力钢筋时,严禁摸、踩及碰撞预应力钢筋,量测伸长率及拧紧螺母时,应停止开动千斤顶或卷扬机。

张拉工安全技术操作规程

一、张拉工安全技术操作规程第一条张拉操作人员必须经培训并考核合格后方可上岗，严禁未经培训考试合格人员从事张拉操作。

第二条张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员和车辆严禁进入，张拉时必须安排专人对张拉作业区域进行监护。

第三条张拉操作人员必须规范佩戴安全帽、工作服、防护眼镜、防滑手套、安全带等个人安全防护用品，压浆作业需佩戴防尘口罩、耐腐蚀橡胶手套、水鞋。

第四条张拉作业前，必须对钢绞线、锚夹具、千斤顶、高压油泵、压力表等认真校定、检查，压力表、持压阀、油管等接头必须牢固。

通过校验确定张拉表读数，确保安全方可投入使用。

第五条施加预应力前，各种机械、电气应先进行检查和试运行，同时对砼结构进行外观检查；同时必须持有砼强度报告，确保张拉时砼达到设计强度的80%。

第六条预应力钢绞线编束时，应梳理顺直、绑扎牢固，防止相互缠绞，每束间隔一定的距离用铅丝绑扎一道。

第七条钢绞线应采用砂轮机切断，严禁采用电弧或气割切断。

下料前，应对钢绞线进行检查，确保无锈蚀、麻坑及其他缺陷。

钢绞线应放入专门的下料架内放出，以防下料时钢绞线弹出伤人。

第八条牵引钢绞线时，应有不低于2人配合缓慢牵引拉出，禁止单人牵引作业，牵引时，严禁人员从被牵引的钢绞线上方跨越。

第九条钢绞线穿束宜使用穿束机，采用卷扬机配合穿束时，应匀速、缓慢牵引，严禁采用装载机等机动车牵引钢绞线束。

第十条为防止张拉时钢绞线应力不均匀，在整体张拉以前应单根调整初应力，张拉应力必须根据拉力与延伸率实行双控。

第十一条采用高压风进行孔道清理时，孔道正后方严禁站人。

第十二条千斤顶安装必须与端部垫板接触良好，位置平直对称，严禁多加垫块，防止受力失稳。

千斤顶不允许在超过规定的负荷和行程的情况下使用。

千斤顶在张拉升压时，应观察油泵和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整。

进油升压必须徐缓、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回到底；第十三条油泵不应在超负荷下工作，必须按设备额定油压或使用油压调整压力，严禁随意调整。

张拉安全技术操作规程范本（2篇）

张拉安全技术操作规程范本第一章总则1.1 目的与依据为确保张拉作业过程中的安全与质量，减少事故风险，保护人员和设备的安全，制定本操作规程。

本操作规程依据相关法律法规、标准及相关技术规范制定，作为张拉作业的操作指导依据。

1.2 适用范围本操作规程适用于一切进行张拉作业的工程项目。

包括施工单位、监理单位、设计单位及其他相关人员。

第二章术语和定义2.1 张拉在结构体系中对零部件的预压，使构件达到设计要求的一种施工方法。

2.2 张拉设备进行张拉作业时使用的设备，包括张拉机、千斤顶等。

2.3 张拉力张拉设备产生的力，用于对结构进行预压。

2.4 张拉过程中产生的反力张拉过程中由于预压引起的反力，需要合理处理，以确保安全。

第三章设备管理3.1 张拉设备的验收与保养3.1.1 张拉设备在投入使用之前，必须进行验收，并获得相关部门的合格证书。

3.1.2 张拉设备必须定期进行保养和检修，确保设备的正常运行和安全使用。

3.2 张拉设备使用前的准备工作3.2.1 进行张拉作业前，必须对张拉设备进行检查与检测，确保设备完好。

3.2.2 确认张拉设备满足工程要求，并按照工程方案进行调试和预压力校准。

第四章张拉作业安全防护4.1 作业前的准备4.1.1 根据工程要求，编制详细的作业方案，明确作业流程和控制措施。

4.1.2 检查张拉区域的材料、设备是否准备充分，并按照规定进行布置。

4.2 作业现场安全措施4.2.1 划定张拉领域，并进行警示标志标牌的设置。

4.2.2 设置安全防护网，确保作业现场的安全。

4.2.3 保证作业现场的通风与照明条件，提供良好的工作环境。

4.3 作业人员安全防护4.3.1 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4.3.2 作业人员必须通过专业培训，了解相关作业规程和安全要求。

第五章张拉过程控制5.1 张拉设备的设置与调试5.1.1 张拉设备必须按照设计要求进行设置，并进行相关测试与试验。

张拉安全操作规程

张拉安全操作规程
1.张拉作业人员必须持证操作，未经培训的无证人员严禁上岗。

2.张拉前必须对千斤顶及油表进行校验，未经权威部门鉴定的顶及表不得使用。

3.张拉前检查顶号表号及进出油管是否与标定
报告一致。

4.张拉时钢绞线正面严禁站人，操作人员及设备必须设置在两侧。

5.按设计及规范要求进行张拉作业，不得超欠张拉，伸长率偏差控制在6%以内。

6.后张法施工时，低于砼强度的85%不得张拉。

7.先张法施工低于砼强度75%不得放张。

8.先张单根钢绞线时，应预先调整固定一致应力；整体张拉过程中，应使活动横梁与固定横梁始终保持平行。

9.张拉时，预应力钢绞线的断丝数量不得超过构件总量的1%。

10.台座上钢绞线放张切断顺序，应由放张端开始，逐次切向另一端。

张拉安全操作规程

张拉安全操作规程标题：张拉安全操作规程引言概述：张拉是指利用力学原理将结构物体在特定方向上施加拉力，以增强其承载能力和稳定性的一种施工方法。

在进行张拉作业时，必须严格遵守安全操作规程，确保施工过程安全顺利进行。

本文将从张拉前的准备工作、张拉过程中的注意事项、张拉后的处理等方面详细介绍张拉安全操作规程。

一、张拉前的准备工作1.1 确认张拉方案：在进行张拉作业前，必须子细阅读结构设计图纸，确认张拉方案，包括张拉力的大小、张拉的顺序等。

1.2 检查设备完好：检查张拉设备的完好情况，包括张拉器、张拉钢束、张拉泵等，确保设备无损坏。

1.3 检查工作环境：检查工作环境的安全情况，包括周围是否有障碍物、地面是否平整等，确保施工过程安全。

二、张拉过程中的注意事项2.1 严格按照张拉方案操作：在进行张拉作业时，必须严格按照设计方案进行操作，不得随意更改张拉力大小或者张拉顺序。

2.2 定期检查设备：在张拉过程中，要定期检查设备的工作情况，确保设备正常运转，避免设备故障导致事故发生。

2.3 注意张拉速度：在进行张拉作业时，要控制好张拉速度，避免过快或者过慢导致结构物体受力不均衡。

三、张拉后的处理3.1 测量张拉力：在完成张拉作业后，要及时测量张拉力的大小，确保张拉力符合设计要求。

3.2 处理张拉设备：在完成张拉作业后，要及时清理和维护张拉设备，确保设备的长期可靠使用。

3.3 记录施工过程：在完成张拉作业后，要及时记录施工过程中的关键信息，包括张拉力的大小、设备的使用情况等，以备日后查阅。

四、应急处理措施4.1 突发情况处理：在进行张拉作业时，如遇突发情况，应即将住手作业，采取相应的安全措施，保障施工人员的安全。

4.2 寻求匡助：在遇到无法解决的问题时，应及时寻求专业人员的匡助，避免事故的发生。

4.3 定期培训：施工单位应定期组织张拉作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。

五、总结张拉作业是一项重要的施工工序，安全操作规程的遵守对保障施工人员的安全至关重要。

张拉作业安全技术操作规程

张拉作业安全技术操作规程张拉作业是一种常见的施工作业，用于加固、拉紧结构的施工方法，其安全性非常重要。

为了保障作业人员、设备和施工环境的安全，制定了张拉作业安全技术操作规程。

下面是对该规程的详细介绍。

一、规程目的制定本规程旨在保障张拉作业的安全进行，预防事故的发生，确保作业人员和设备的安全，保障施工工程的顺利进行。

二、规程适用范围本规程适用于所有进行张拉作业的施工项目，包括桥梁、建筑物、输水管道、钢结构等。

三、作业人员要求1.作业人员必须经过相关培训，了解张拉作业的方法和流程，并掌握安全技术规范；2.作业人员必须具备相应的资格证书，包括工程技术人员证书、特种作业操作证等；3.作业人员要熟悉作业现场的布置和环境，并严格按照作业计划进行作业；4.作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等；5.作业人员必须严格遵守操作规程，禁止酒后作业和疲劳驾驶。

四、设备要求1.选择适当的拉力机械设备，确保其质量和性能符合相关标准；2.拉力机械设备必须定期维修和保养，确保其正常工作；3.设备必须有防止滑落和翻倒的措施，确保操作人员的安全。

五、作业前的准备1.作业前必须进行详细的现场勘察和准备工作，包括测量、清理、检查和确定作业范围；2.确定作业人员的分工和职责，明确作业流程和安全措施；3.制定详细的作业方案和施工图纸，确保作业的可行性。

六、安全操作要求1.作业人员必须按照作业方案进行操作，禁止随意更改作业流程；2.操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；3.拉力机械设备必须经过操作人员的认真检查，确保其正常工作；4.禁止在作业区域内吸烟、乱丢杂物等不安全行为；5.严禁违章上下台阶、坠落等高空作业风险；6.作业过程中必须保持作业现场的整洁和有序，防止事故发生；7.作业结束后，必须及时清理作业现场，设备要及时归位。

七、紧急处理措施1.在发生事故或意外情况时，应立即停止作业，保护现场，同时通知相关人员；2.作业人员必须了解紧急处理措施，做好事故报告和相关记录；3.必要时，要及时向上级报告事故情况，并采取相应的措施进行处理。

张拉作业安全技术操作规程

张拉作业安全技术操作规程一、前言张拉作业是建筑施工过程中常见的一种施工方法，具有方便、快捷、经济等诸多优势。

然而，由于张拉作业需要使用特殊设备和工具，且存在一定的风险，为了确保施工过程的安全和施工人员的安全，制定本《张拉作业安全技术操作规程》。

二、适用范围本规程适用于进行张拉作业的施工现场，涉及使用张拉设备和工具的施工作业人员。

三、安全要求1. 施工人员必须熟悉操作规程，且持有相关的操作证书。

2. 施工人员必须戴好安全帽，并佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

3. 施工现场必须设置明显的警示标志，标明禁止通行和危险区域，并配备专人进行警示和疏导工作。

4. 施工现场应保持干燥、整洁，避免扬尘和滑倒等危险。

5. 施工人员在使用张拉设备前，需检查设备的工作状态和安全性能，确保设备符合要求。

6. 施工人员在进行张拉作业前，需进行必要的技术交底，明确工作任务和注意事项。

四、操作规程1. 张拉设备的安装和调试（1）设备安装前需检查设备及配件是否齐全、完好，且无破损和缺陷。

（2）设备安装时需选择坚固、平整的基础，并采取稳固的固定措施。

（3）设备接线应符合电气安全规定，避免电线暴露和接头松动等情况。

（4）设备调试时需按照设备说明书进行操作，逐步增加张拉力，并进行相应的试验和记录。

2. 张拉作业的准备工作（1）在进行张拉作业前，需检查张拉部位是否有松动、裂纹等情况，及时进行修理和处理。

（2）在张拉作业前，需规划好张拉路线，并确保张拉起点和终点的固定牢固。

（3）在进行张拉作业前，需做好安全防护措施，如设置防护网、隔离带等。

3. 张拉作业的操作流程（1）张拉作业需由专人操作，严禁无证人员进行操作。

（2）在进行张拉作业前，需确保张拉设备和工具的工作状态正常，操作人员需检查设备的润滑情况、电源情况以及报警器是否正常。

（3）在进行张拉时，操作人员需根据设计和规范要求，控制张拉力大小，并时刻观察记录张拉状态。

（4）在张拉过程中，需避免设备超负荷工作，如发现异常情况应及时停机检修。

张拉工安全操作规程

张拉工安全操作规程一、前言张拉工是一项技术性较强的工程操作，操作者需具备一定的专业知识和技能，才能确保作业的安全和质量。

为了规范张拉工的操作，保障操作人员的人身安全和作业质量，制定本安全操作规程。

二、操作前的准备工作1.操作人员应经过专业培训，取得操作证书，并且定期进行技术培训和考核。

2.作业现场应划定明确的作业区域，并在显眼位置设置安全警示标识。

3.检查张拉设备和工具的完好情况，确保其正常运行。

4.清理作业现场，清除杂物和障碍物，确保通道畅通。

5.根据施工图、工程要求和张拉计划，准备好所需的材料和工具。

6.检查天气状况，确保无恶劣天气影响作业安全。

三、操作安全注意事项1.操作人员应仔细研读施工图和张拉计划，确保操作的准确性和一致性。

2.严格按照张拉计划进行操作，不得擅自更改张拉力。

3.操作人员应熟悉张拉设备的使用方法和操作步骤，并按照要求正确使用。

4.操作人员应熟悉张拉工的工作原理和安全要求，避免操作失误和意外发生。

5.操作过程中严禁酒后操作、疲劳操作和人员操作不当引发的事故。

6.在进行张拉时，操作人员应保持专注、持续监控张拉设备的运行状态和力量变化。

7.操作人员应确保自己和他人安全，禁止站在张拉线路的正下方和危险区域。

8.张拉设备的维护保养工作应定期进行，确保设备的正常使用和安全性。

四、操作中的安全措施1.在张拉前，应将相关人员通知并予以警示，确保人员安全撤离危险区域。

2.张拉过程中，应加强监控工作，保持与配合的人员之间的充分沟通。

3.在张拉前，应将相关设备检查、调试和准备工作做好，并确保设备和工具的运行正常。

4.在张拉过程中，应严格按照计划和要求进行，不得擅自变动张拉力和步骤。

5.一旦发现张拉设备异常或出现故障，在保证人员安全的前提下，立即停止张拉操作，并及时报告相关部门。

6.张拉工结束后，应对设备和工具进行清理和整理，确保下次使用时的安全和正常运行。

7.作业结束后，应对作业现场进行清理，保持环境的整洁和无障碍物。

张拉作业安全技术操作规程

张拉作业安全技术操作规程一、前言在建筑工程建设中，经常使用张拉作业技术，以达到结构的稳固和承重。

张拉作业是一项重要的工程技术，但是如果不遵循安全操作规程和技术规范，就会产生严重的安全事故。

因此，执行本规程是规范和保障张拉作业安全的必要手段。

二、操作人员管理1. 人员要求张拉作业组要求成员年龄在18岁以上，身体健康无患有高血压、心脏病、癫痫病等疾病，身高160cm以上，会使用作业所需的安全工具、安全装备，具备一定的安全和防范意识；有张拉作业证，持有效证件。

2. 人员配备每个张拉作业组至少应配备2名操作人员，其中一名为主操作员，负责检查各个环节的安全和操作，另一名为辅助操作员，帮助主操作员完成各种操作。

三、张拉设备管理1. 张拉器具张拉器具应定期检查并保养好，如有损坏或严重磨损，应及时更换或维修。

张拉器具应储存于干燥、通风良好的地方，防止受潮生锈、阳光直射等现象。

2. 张拉杆件张拉杆件应按要求分类、编号储存。

在使用时，应按严格按照杆件的长度和数量进行选择，不得超过承受极限负荷。

当发现杆件损坏或变形时，应立即停止使用并更换。

3. 钢绞线钢绞线应按要求存放、储存，当发现出现断线、锈蚀、弯曲过度等现象时，应立即更换，严禁使用不合格的钢绞线。

四、张拉操作规范1. 环境要求进行张拉操作时，现场环境必须保持干燥、无水渍、无尘土等现象。

同时，要避免操作时的晃动、震动和货运车辆经过等现象。

2. 操作要求操作人员在操作过程中，必须按照正确的顺序、方法进行操作，保持专注和集中注意力。

在定义张拉力值时，必须精确地量出张拉杆偏转量和变形等数值。

在实施张拉作业过程中，必须按照时间计划控制张拉力的变化和预期目标。

3. 特殊情况处理当出现紧急状况时，主操作员应立即停止进行张拉工作，采取紧急措施处理事故，如有必要应及时通知相关人员进行救援。

五、作业安全管理1. 勤检勤换张拉作业组应定期检查杆件、钢绞线、器具等设备，如有轻微损坏及时进行修补，如有严重损坏一定要立即更换。

张拉工安全操作规程

张拉工安全操作规程张拉工是一种常见的施工工艺，常用于构筑物的支撑、固定和调整。

然而，由于张拉工涉及到较高的风险和危险性，必须严格遵守安全操作规程，以确保工人的生命安全和施工质量。

本文将详细介绍张拉工的安全操作规程，帮助工地上的施工人员正确、安全地进行张拉工作。

一、前期准备1. 工程测量：在进行张拉工前，必须进行准确的测量工作，确定张拉绳的长度、位置和张拉力等关键参数。

2. 设备检查：检查和保养张拉设备，确保设备正常工作，包括张拉机、扳手、基础锚固件等。

3. 现场准备：清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。

同时，确保工人穿着适当的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、工作服等。

二、张拉绳搭设1. 安全警示标志：在进行张拉工作前，必须设置明显的警示标志，提醒工人和过往人员注意工地施工，禁止未经许可进入。

2. 安全防护措施：确保工地周边的安全防护措施完善，如搭设围挡、设置安全警示牌等，防止误入和坠落事故。

3. 绳线固定：确保张拉绳的固定牢固可靠，不得有翻滚和打滑等现象。

同时，绳线应尽量避开人员活动区域。

三、张拉工操作1. 操作前检查：工人在进行张拉工前，必须仔细检查张拉绳、张拉机、锚固件等设备，确保正常工作，并确保绳线没有损坏和松弛。

2. 张拉过程注意事项：在进行张拉工时，必须操作人员配合，保持通讯联系。

张拉工后，必须及时检查绳线张力是否达到要求。

3. 控制张拉力度：根据工程要求和设计规范，合理控制张拉力度，避免过度张拉造成设备损坏或安全隐患。

四、应急措施1. 遇到突发状况，工人应立即停止张拉操作，并保留现场证据，及时向上级汇报，确保安全事故得到及时处理和调查。

2. 在紧急情况下，如有人员受伤或被困，工人应立即报警，并采取必要的救援措施，确保被困人员的安全。

3. 在高温、恶劣天气条件下，工人要注意防暑降温，合理安排作息时间，保证施工安全。

五、清理和收尾1. 张拉工完成后，工地应及时清理，确保工地整洁。

2. 检查设备和工具，及时维修和更换损坏的设备，以保证下次张拉工的进行。

张拉工安全操作规程

1、一般规定：1、从事预应力张拉作业，应经专门培训，掌握相应安全技术知识并经、考试合格后方可上岗。

2、应按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

3、张拉作业区域应设明显警示牌，无关人员不得进入，操作人员离机、应立即关闭电源。

4、张拉时应服从指挥。

严格按照技术交底读表，油压不得超过规定值,、发现异常，应立即停机。

5、高压油泵操作人员应戴护目镜等防护用品。

6、用电热张拉法带电操作时，应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

7、作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件应完好、紧、固。

8、作业中，操作应平稳、均匀。

张拉时，两端不得站人，拉伸机在有、应力情况下，不得拆卸液压系统任何零件。

9、钢筋张拉时，不得敲击钢筋、调整施力装置。

10、测量钢筋伸长量时，应先停止拉伸，操作人员应站在侧面操作。

11、高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,不得任、意调整。

12、高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵。

空载、运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐松开进油阀，待压力表指示值达到要求，且油路无泄漏，确认油泵运转正常后，方可作业。

13、高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。

14、当对预应力筋需要截断时,应采用砂轮片等方式进行切割，严禁、使用电弧焊切割。

2、采用先张法时，应符合下列规定：1、张拉台座两端必须设置防护墙，可沿台座外侧纵向每隔、2.0m〜3.0m、设一个防护架。

张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉、区域。

2、油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。

3、打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。

3、采用后张法时，应符合下列规定：1、作业前必须在张拉端设置钢板或不少于、5cm、厚的防护木板。

2、操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶、力作用线方向不得有人。

3、张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。

张拉作业操作规程

张拉作业安全操作规程后张法施工1、张拉区必须设有明显的安全警示标志，严禁非工作人员进入工作现场。

张拉时，构件两端不准站人，并有防护措施。

2、千斤顶升降架必须牢固稳定，防止设备移动、起吊时坠落伤人。

3、操作千斤顶和测量伸长值的人员，要站在千斤顶的侧面，不准站在千斤顶的后面作业。

4、高压油管使用前，要进行耐压试验，不合格的不准使用。

紫铜管要定期检查、更新或回火处理。

5、维修高压油路时，必须卸压后进行。

6、使用千斤顶不准超载，不准超过规定的行程。

7、严格检查和验收锚具，不合格的严禁使用。

8、当需要放松已张拉的钢丝束时，要检查钢丝束两端是否装有千斤顶。

将钢丝全部均匀安装在千斤顶上，方可操作两端千斤顶。

要同时放松，不准一端安千斤顶放松钢丝。

9、严禁构件一端装锚具一端装千斤顶进行检验。

10、油泵操作人员必须戴眼镜，防止油管破裂飞溅伤人。

11、推千斤顶时要防止钢丝刺伤手臂和眼睛。

12、打楔块时，要注意不得打破千斤顶的高压油管。

13、操作人员必须集中精神，不准说笑打闹，要听从统一指挥。

按分级同步张拉。

高强钢丝放丝机作业1、钢丝盘子要放平，拆盘时钢丝头必须拿牢，固定卡盘紧固，以免回弹伤人。

2、严格控制放丝长度，不准将行程卡盘拉过量。

3、操作人员手要离开刀口15-20厘米。

4、放丝时要平、直，不准放出死弯。

放丝区间不准站人，出现异常应立即停止作业，进行检查处理。

电动油泵作业1、高压油泵首次使用时，先慢慢排除泵内空气，待回油管中液流无气泡出现时，该泵才能正常使用。

2、操作人员要在统一指挥下送油与回油，不准各行其事。

3、油表的精度不低于1.5级，要定期校正。

当有异常现象应予撤换，检查校正。

4、高压油管要在1.2倍常用最大压力下耐压5分钟，使之不渗油、不抽脱。

5、油管损伤或节头渗油，必须停泵，卸压后更换。

千斤顶作业1、使用前，要严格控制张拉行程，不准大于规定值25厘米，不准超载。

2、工作前，必须认真检查油路、油压系统，检查时必须卸压后进行。

张拉安全操作规程

张拉安全操作规程一、引言张拉安全操作规程是为了确保在张拉作业过程中保障工人的人身安全和设备的正常运行而制定的。

本操作规程适合于所有进行张拉作业的工人和相关人员。

二、作业前准备1. 确认作业区域：在进行张拉作业前，必须确认作业区域的安全性，包括地面的平整度、是否有障碍物等。

2. 检查设备：检查所使用的张拉设备是否完好，包括张拉机、张拉钳等，确保其工作状态良好。

3. 确保人员安全：提醒工人佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，并确保工人之间保持安全距离。

三、张拉操作步骤1. 设置张拉机：将张拉机放置在安全平稳的位置，确保其固定稳定。

2. 安装张拉钳：根据需要，将张拉钳安装在张拉机上，并将其与被张拉的部件连接。

3. 调整张拉力：根据工程要求，逐步调整张拉机的张拉力，确保张拉力的均匀施加。

4. 监测张拉力：在张拉过程中，使用张拉力计等设备对张拉力进行监测，确保张拉力的准确控制。

5. 达到预定张拉力：根据工程要求，逐步增加张拉力，直到达到预定的张拉力。

6. 固定张拉部件：在达到预定张拉力后，即将固定张拉部件，防止其松动或者脱落。

7. 清理现场：在张拉作业完成后，清理现场，将张拉机和张拉钳等设备归位，并清理工作区域。

四、安全注意事项1. 严禁超负荷使用：张拉设备在使用过程中严禁超负荷操作，以免造成设备损坏或者安全事故。

2. 防止设备碰撞：在张拉作业过程中，应注意避免设备与其他物体的碰撞，以免损坏设备或者引起安全事故。

3. 定期检查设备：定期对张拉设备进行检查和维护，确保其工作状态良好，减少故障发生的可能性。

4. 注意人员安全：工人在张拉作业过程中应保持警觉，遵守操作规程，确保自身安全。

五、事故应急处理1. 发生事故时，即将住手作业，确保人员安全。

2. 迅速报警并通知相关负责人。

3. 提供必要的急救措施，对伤者进行紧急救治。

4. 进行事故调查，查明事故原因，并采取相应措施，避免类似事故再次发生。

六、总结张拉安全操作规程是保障张拉作业安全的重要文件，所有从事张拉作业的工人和相关人员都必须遵守本规程的要求。

张拉安全技术操作规程（三篇）

张拉安全技术操作规程一、引言张拉安全技术是一项重要的工程施工操作，涉及到施工人员的安全，施工质量的保证以及工程进度的顺利进行。

为了确保张拉安全技术的有效运用，制定本操作规程，明确各项操作要求，提高施工人员的素质和安全意识。

二、施工前准备1.施工人员应熟悉手册和工程图纸，了解张拉安全技术的基本原理和操作方法。

2.组织施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

3.准备好所需的工具设备，并保持良好的工作状态。

4.检查相关设备和工具的安全性能，确保其正常使用。

三、设备和工具使用1.施工人员应在操作前进行设备和工具的检查，确保其完好无损，不得使用有明显损坏或过期的设备和工具。

2.按照设备和工具的使用说明书进行正确使用。

3.使用电动工具时，应戴好防护手套和眼镜，确保施工人员的安全。

4.定期对设备和工具进行维护和保养，确保其正常使用。

四、安全操作1.施工人员应在操作前进行安全检查，确保操作环境的安全。

2.在进行张拉安全技术操作时，施工人员应按照标准操作程序进行，严禁违规操作。

3.操作人员应按照要求穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。

4.严禁在操作中穿插其他非所需人员，保持施工现场的安全。

5.严禁饮酒和服用药物后进行操作。

五、应急处理1.在操作过程中，如发现设备故障、异常情况，应立即停止操作，并及时向相关人员报告。

2.如遇突发情况，应及时采取相应的应急处理措施，保证施工人员的安全。

3.在操作过程中如有人员受伤，应及时止血、包扎，并立即送医治疗。

六、施工记录和验收1.施工人员应根据操作规程，填写施工记录，详细记录施工过程中的操作情况和发生的问题。

2.进行施工验收时，应按照规定进行，确保施工质量和安全。

3.及时整理施工记录和验收材料，做好档案管理工作。

七、施工结束后的清理和整理1.施工结束后，施工人员应清理施工现场，将设备和工具归位，确保安全和整洁。

2.检查设备和工具的完好情况，及时维修和更换损坏的设备和工具。

张拉工安全操作规程

张拉工安全操作规程第一章总则第二条适用范围：本规程适用于所有从事张拉工作的人员，包括施工人员、监理人员、相关工作人员以及进入施工现场的其他人员。

第三条张拉工：指用钢绞线、钢带等材料对预应力构件进行拉紧，使之达到预定预应力或者预设形状和尺寸的施工作业。

第二章安全责任第四条施工单位负责人应当对张拉工安全生产负主体责任。

负责人应当组织编制施工安全生产管理制度和操作规程，并进行监督检查，确保其有效实施。

第五条施工单位应当履行对张拉工操作人员的安全教育、培训和考核工作，提高其安全防护意识和操作技能。

第六条监理单位应当对施工单位的安全管理制度和操作规程进行检查，发现问题及时提出整改要求，并做好相应记录。

第三章安全准备第七条张拉前，施工单位应当及时将施工现场进行清理，确保工作面平整、无障碍物。

第八条施工单位应当根据实际情况，提前准备好所需的张拉设备、工具和材料，并进行检查确认，确保其完好无损。

第九条张拉前，需要经过专业强电部门进行线路断电作业，确保安全。

第十条施工现场应当设置明显的警示标志，告知人员禁止进入施工区域，避免人员误入。

第四章安全操作第十一条施工人员在进入施工现场前应当穿戴好个人防护装备，并接受安全教育及操作指导。

同时，必须持证上岗。

第十二条施工现场操作人员应当按照预定的工序和规程进行操作，不得擅自更改或者随意增减步骤。

第十三条施工现场操作人员应当自觉遵守各项安全规定，严禁吸烟、酗酒、违反纪律等行为。

第十四条施工现场操作人员应当保持操作区域清洁，妥善保管好工具和材料，避免造成安全事故。

第十五条在张拉作业过程中，操作人员应当严格按照操作规程进行操作，并根据实际情况进行调整。

第十六条在张拉作业过程中，如发现拉紧力过大或者设备异常，应当立即停止操作，并及时上报相关单位。

第十七条操作人员应当熟悉张拉设备的使用方法和操作技巧，掌握相应的应急处理措施。

第五章应急措施第十八条在张拉作业过程中，如发生设备故障、线路突然断电等情况，操作人员应当立即停止操作，并迅速采取相应的应急措施。

预应力钢筋张拉工安全技术操作规程（三篇）

预应力钢筋张拉工安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保预应力钢筋张拉工作的安全进行，保证人员和设备的安全，减少事故的发生，根据相关法律法规和安全生产要求，制定本操作规程。

第二条适用范围：本操作规程适用于预应力钢筋张拉工作的安全技术操作。

第三条操作目标：确保预应力钢筋张拉工作安全，减少事故的发生。

第二章人员管理第四条人员资质：1. 从事预应力钢筋张拉工作的人员应具有相应的证书和培训。

2. 必须经过培训并合格后方可上岗作业。

第五条人员培训：1. 所有从事预应力钢筋张拉工作的人员应定期接受安全培训，包括工作操作规程和安全技术知识的培训。

2. 新员工应参加入职培训和技术交底，掌握相关工作规程和操作技能。

第六条安全岗位：1. 每个预应力钢筋张拉施工现场应设置专人负责安全工作。

2. 安全岗位人员应熟悉工作规程和安全技术知识，具备相应的岗位技能。

第三章设备管理第七条设备选择：1. 预应力钢筋张拉施工现场所用设备应符合国家标准，并保持良好的工作状态。

2. 安全设备应齐全，如安全帽、安全绳等。

第八条设备检查与维护：1. 每次工作开始前，应对设备进行全面检查，确保设备工作正常，不存在故障。

2. 定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件。

第九条设备操作：1. 所有操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全要求。

2. 严禁未经培训和授权的人员擅自操作设备。

第四章施工安全第十条施工前准备：1. 施工前必须对施工现场进行检查，排除可能存在的安全隐患。

2. 工作区域应合理划分，确保工作人员的安全。

第十一条现场管理：1. 施工现场应设置醒目的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。

2. 确保施工现场的环境整洁干净，杂物堆放有序。

第十二条作业操作：1. 所有工作人员必须正确穿戴个人防护装备，并严禁擅自解除或减少保护。

2. 操作人员必须按照规定的工艺和技术要求进行操作，确保施工质量和安全。

第十三条突发事件处理：1. 发生突发事件时，工作人员应立即停止工作，迅速进行应急处理。

张拉安全技术操作规程

张拉安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障张拉安全技术的操作质量和人员的生命财产安全，制定本操作规程。

本规程适用于张拉安全技术的施工、维修和检修工作。

第二条张拉安全技术是指利用钢丝绳、张拉器械等工具进行张拉工作的一种技术。

第三条张拉工作应符合相关法律法规和技术标准的规定，保证工作安全可靠。

第四条张拉安全技术操作应由经过培训合格且持证人员进行，未经培训和持证人员不得从事张拉工作。

第二章人员要求第五条进行张拉工作的人员必须熟悉相关安全操作规程和技术标准，具有相应的职业资格证书。

第六条进入施工现场的人员必须戴好安全帽，穿戴符合要求的防护装备，严禁穿戴拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子。

第七条执行张拉操作的人员必须经过专业培训，具备操作技能，且持证上岗。

第八条定期进行技术培训，提高操作人员的技术水平和安全意识，及时学习新的技术标准和操作规程。

第三章设备要求第九条张拉设备必须符合国家安全标准，并按规定进行定期检查和维护，确保设备安全可靠。

第十条张拉工作所需设备及工具必须进行标识和编号，定期检查使用情况，确保设备完好。

第十一条禁止使用损坏或无标识的设备及工具，严禁私自拆改设备构件。

第十二条操作人员必须熟悉设备的使用说明书，正确使用设备，并按要求进行维护和保养。

第四章施工要求第十三条准备施工前，必须进行详细工程测量，确保施工尺寸准确。

第十四条施工现场必须清理干净，移除杂物和障碍物，确保施工安全。

第十五条进行张拉工作前，必须检查设备的工作状态和连接情况，并进行试张拉，确保设备运行正常。

第十六条张拉工作中，必须按照规定的张拉力进行操作，严禁超过设备的工作负荷。

第十七条施工现场必须有专人负责监督和指导张拉操作，确保操作规范和安全。

第五章安全措施第十八条进行张拉工作时，必须设置警示标志，并使用人员防护栏杆，防止人员误入作业区域。

第十九条进行张拉工作的人员必须佩戴好安全带，并用绳索固定在安全支架上。

第二十条进行施工作业的人员必须佩戴防尘口罩和耳塞，防止粉尘和噪音对人体造成伤害。

张拉作业安全技术操作规程

张拉作业安全技术操作规程1. 引言张拉作业是指在建筑、桥梁、道路等工程施工中，通过使用张拉设备对预应力钢筋或钢绞线进行拉力施加，从而对混凝土结构施加预应力。

张拉作业的安全性是保障工程质量和建筑安全的重要因素，因此有必要制定张拉作业安全技术操作规程。

本规程旨在规范张拉作业过程中的安全操作，确保作业人员的安全。

2. 作业准备2.1 负责人员每个张拉作业现场应指定一名负责人员，负责组织、指导和监督张拉作业的安全操作。

该负责人员应具备相关的技术知识和经验，并熟悉规程中的内容。

2.2 作业人员培训所有进行张拉作业的人员都应接受相关的安全培训，了解张拉作业的基本原理、设备使用方法以及安全操作规程。

在培训完成之前，不允许任何人员进行张拉作业。

2.3 设备检查与维护在开始张拉作业之前，必须对所有使用的设备进行检查和维护。

检查包括设备的完整性、工作状态和安全装置是否正常。

如发现设备存在故障或损坏，应立即进行维修或更换。

3. 作业流程3.1 施工方案在进行张拉作业前，应制定详细的施工方案，包括张拉力、张拉次数、张拉顺序等内容。

施工方案需要经过负责人员的审核和批准，并在作业现场进行公示。

3.2 设备安装在开始张拉作业前，必须正确安装张拉设备。

安装时应遵守设备生产厂家提供的操作指南，并确保设备固定稳定，能够承受所需的张拉力。

3.3 张拉操作在进行张拉操作时，必须按照施工方案中规定的要求进行。

在张拉过程中，应注意以下事项：•确保张拉设备的操作手柄处于安全锁定位置，防止误操作；•逐渐施加张拉力，避免突然施加过大的力；•定期检查张拉设备的工作状态，确保设备正常运行；•当达到预定的张拉力时，应立即停止施力，并进行固定和封存，防止因设备松脱导致的安全事故。

3.4 张拉记录在每次张拉作业完成后，应记录张拉设备的使用情况，包括设备型号、编号、使用时间、张拉力等信息。

这些记录有助于后续对设备状态的监测和维护。

4. 安全措施4.1 人员防护所有参与张拉作业的人员应佩戴符合标准的安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。

张拉安全技术操作规程

张拉安全技术操作规程前言张拉安全是保证预应力混凝土构件基本质量的一项重要技术工作。

预应力混凝土结构的设计和预应力钢束的张拉、锚固及调整，是一个相互协调的过程，必须做到整个过程的质量保证，这就需要在施工中严格执行相应的技术操作规程。

本操作规程是根据《预应力混凝土构件检验标准》、《预应力混凝土结构工程施工常规》等国家标准、规范制定的，在实践中不断总结、修订、完善而成。

其目的是规范和指导张拉操作人员开展工作，提高操作质量，确保施工安全，为建设安全、美观、经济的预应力混凝土构件和预应力混凝土结构提供保障。

规范要求1.张拉过程中必须配备专职负责人，2.张拉人员必须经过专业培训和考试合格才能上岗操作；3.清洗后的空心管和锚具必须堆放整齐并分类储存；4.空心管必须选择符合要求的规格和长度；5.抽验张拉力，检查各部位的安全牢固，并将拉力值、应力百分率、以及施工单位、工程部位、工序、张拉日期、设备要素等内容记录于操作日志。

设备要求1.拉力试验机2.压力表、传感器、夹具等3.电缆卷盘4.空心管、储存架5.按钮式压力表、以及各项标准检验的工具操作程序1.确保钢筋已经完成并经检查合格2.在满足要求的条件下进行张拉• 2.1 第一次张拉前应按图纸要求规划张拉顺序，并梳理各环节，使张拉顺利进行。

首先进行外部张拉螺纹的锚固；• 2.2 通过钢绞线检查张拉预应力钢束的间距是否符合设计；• 2.3 在满足预设张拉次数的条件下完成全部张拉；• 2.4 张拉完成后应记录张拉次数、张拉钢筋数量、张拉力、最大应力百分率以及施工时间等信息，并记录至日志本上；• 2.5 确保张拉位置的安全和稳定。

安全注意事项1.人员不得穿拖鞋、高跟鞋、宽口鞋等不安全鞋类；2.严禁将手、脚或身体插入拉力机或空心管中；3.张拉过的配筋、空心管、储存剂必须严禁随意更改、移动等；4.工地上应醒目牌设施牌，清晰明确对操作规程、安全警示等的标注。

维护保养1.将操作过程中使用的设备，清洁干净、储存在规定设区域；2.按要求对使用过程中产生的废弃物、废耗材进行分类处理；3.做到设备的使用和维护管理切实负责，现场整洁；4.对设备和周围环境进行定期检查和维护。

张拉作业安全技术操作规程

张拉作业安全技术操作规程一、前言为确保张拉作业的安全性，保障人员的人身安全和财产安全，制定本规程。

二、适用范围本技术操作规程适用于所有从事张拉作业的工作人员，包括现场管理人员、作业人员等。

三、基本要求1.所有从事张拉作业的人员必须经过专业培训和考核，掌握相应的技能和操作规程，并持有有效的证书；2.每次进行张拉作业前，必须对设备和材料进行检查，确保安全；3.严格遵守相关标准和规定，确保张拉过程中的人身安全和机械设备的安全；4.发现不安全行为或异常情况时，及时采取相应措施，保障现场人员和设备的安全；5.张拉作业结束后，现场必须清理干净，设备必须归还到指定区域。

四、具体操作规程1. 材料准备1.所有材料必须经过检查合格后方可使用；2.砼中钢筋和型钢等材料一定要符合设计要求；3.端部配件等辅材的性能和规格要与锚具相符。

2. 设备检查1.每次进行张拉作业前，必须进行设备检查，确保设备完好无损；2.检查设备是否齐全、各部位是否牢固；3.检查动力源的性能，油位、压力、燃油等要求符合要求。

3. 现场安全防护1.进行张拉作业时，现场工作人员必须佩戴安全帽和安全鞋，并做好人员防护措施；2.建立安全防护围栏，禁止无关人员进入作业区域；3.在现场设置明显的警示标示，提醒工作人员注意安全。

4. 张拉作业技术要求1.搅拌和浇筑砼须在绷杆端部固定；2.砼的收缩应在张拉完成后的第4个小时前完成；3.张拉时应逐次升级张拉力；4.等张拉周期结束后必须停车、降压、卸铰扣、拆模。

5. 张拉锚具拆卸1.拆卸时必须按照规程进行拆卸作业；2.必须采取安全有效的措施，防止工作人员受伤或设备损坏；3.拆卸时应注重对锚具零部件的保护。

五、紧急处理1.在工作过程中设备出现异常时，应立即停机处理；2.任何情况下都不得强行操作；3.发生紧急情况时，应按照应急处理流程进行处置。

六、后期处理1.张拉作业结束后，现场必须清理干净，并留下相应的记录；2.设备必须归还到指定区域，进行检查维修。