石油储罐存储安全管理检查表
储罐安全检查表
储罐安全检查表背景和目的储罐是储存液体或气体的设备，其安全运行对于保障生产和人员安全至关重要。
为了确保储罐的正常运行和防范潜在的安全隐患，进行定期的安全检查是必要的。
本文档旨在提供一份储罐安全检查表，以帮助相关人员进行全面、准确的储罐安全检查。
储罐基本信息储罐名称：储罐类型：储罐容量：储存物质：储罐所在位置：储罐使用年限：上次检查日期：下次检查日期：储罐外观检查1.检查储罐外表面是否有破损、变形或渗漏现象。
2.检查储罐支撑结构是否稳固，无异常震动或松动现象。
3.检查储罐周围是否有明火、高温或易燃物质存放。
4.检查储罐防雷措施是否完善，接地是否良好。
5.检查储罐周围是否有水源或灭火器材。
储罐内部检查1.检查储罐进出口阀门是否正常开关，操作是否顺畅。
2.检查储罐液位显示器、温度计、压力表是否正常，准确显示。
3.检查储罐内部是否有积水、杂质或异味。
4.检查储罐内部是否存在腐蚀、锈蚀或损坏现象。
5.检查储罐内是否有过高或过低的压力、温度。
储罐安全设施检查1.检查储罐安全阀是否正常工作，压力释放是否正常。
2.检查储罐液位报警装置是否正常，报警是否及时、有效。
3.检查储罐放料口、进气口、排气口等是否正常，无泄漏。
4.检查储罐消防设施是否齐全、可用，如灭火器、喷淋系统等。
5.检查储罐周边是否有防护设施，如安全栏杆、警示标识等。
储罐日常维护1.定期清洗储罐，防止积水和沉淀物的堆积。
2.定期检查储罐周围的绿化、排水系统是否正常。
3.定期保养储罐附件，如阀门、管道等。
4.定期检查储罐相关设备的运行状况，如搅拌器、泵等。
结论储罐安全检查是确保储罐安全运行的重要环节。
通过进行全面、准确的储罐安全检查，可以及时发现和解决潜在的安全问题，保障生产和人员的安全。
希望本文档提供的储罐安全检查表能够成为您的参考，确保储罐安全可靠运行。
请在下次检查时更新本检查表，并将结果保存备查。
注意：此检查表仅供参考，实际检查应根据储罐特点和相关法规进行细化，并由专业人员进行操作和评估。
储罐日常安全检查表格
储罐平常安全检查表格
储罐日常安全检查表
序检查号工程
1基础2罐体
阻火3
设施
报警4连锁
设施
防静5电措
施
附属6
管路
其他7
检查内容和要求
表面无裂纹
吻合国家有关〔压力〕容器的规定，其液面计、
压力计、温度计、阻火器等安全附件完满好用，在
查验周期内
储蓄顶部通气管上装设的阻火器圆满，并如期进
行检查
储罐设有的液位计或高、低液位报警器圆满，
在查验周期内
罐体采用静电接地措施
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
阀门圆满、连接法兰无泄漏
连接收路无异常振动
检查标准
检查方法检查结果备注
〔或依据〕
?建筑设计
现场检查
标准?
?压力容器
安全管理制查现场、记录
度?
?安全设施
查现场、记录
管理制度?
?监察和测
量设施管理查现场、记录
制度?
?石油化工
静电接地设查现场
计标准?
?化工企业
压力管道管查现场
理规定?
检查中存在问题和办理情况：8
复查考据记录：
9复查考据人：
检查部门：检查人：检查时间：。
储罐日常安全检查表格
储罐平常安全检查表格
储罐日常安全检查表
序检查号工程
1基础2罐体
阻火3
设施
报警4连锁
设施
防静5电措
施
附属6
管路
其他7
检查内容和要求
表面无裂纹
吻合国家有关〔压力〕容器的规定，其液面计、
压力计、温度计、阻火器等安全附件完满好用，在
查验周期内
储蓄顶部通气管上装设的阻火器圆满，并如期进
行检查
储罐设有的液位计或高、低液位报警器圆满，
在查验周期内
罐体采用静电接地措施
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
阀门圆满、连接法兰无泄漏
连接收路无异常振动
检查标准
检查方法检查结果备注
〔或依据〕
?建筑设计
现场检查
标准?
?压力容器
安全管理制查现场、记录
度?
?安全设施
查现场、记录
管理制度?
?监察和测
量设施管理查现场、记录
制度?
?石油化工
静电接地设查现场
计标准?
?化工企业
压力管道管查现场
理规定?
检查中存在问题和办理情况：8
复查考据记录：
9复查考据人：
检查部门：检查人：检查时间：。
(精选文档)储油罐安全检查表
储罐区安全检查表储罐区安全检查表储罐区安全检查表储罐区安全检查表储罐区安全检查表储罐区安全检查表附件：1.填表说明：本表中如有不涉及的检查项目和内容，请在“检查结果”一栏中填写“不涉及”，但标准规范要求有的项目和内容，而实际检查缺少的除外。
2.附表表4.2.1 甲、乙、丙类液体储罐（区），乙、丙类液体桶装堆场与建筑物的防火间距（m）注：1 当甲、乙类液体和丙类液体储罐布置在同一储罐区时，其总储量可按1m3甲、乙类液体相当于5m3丙类液体折算；2 防火间距应从距建筑物最近的储罐外壁、堆垛外缘算起，但储罐防火堤外侧基脚线至建筑物的距离不应小于10.0m；3 甲、乙、丙类液体的固定顶储罐区，半露天堆场和乙，丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距，应按本表的规定增加25%，且甲、乙类液体储罐区，半露天堆场，乙、丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距不应小于25.0m，与明火或散发火花地点的防火间距，应按本表四级耐火等级建筑的规定增加25%；4 浮顶储罐区或闪点大于120℃的液体储罐区与建筑物的防火间距，可按本表的规定减少25%；5 当数个储罐区布置在同一库区内时，储罐区之间的防火间距不应小于本表相应储量的储罐区与四级耐火等级建筑之间防火间距的较大值；6 直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐，当单罐容积小于等于50m3，总容积小于等于200m3时，与建筑物之间的防火间距可按本表规定减少50%；7 室外变、配电站指电力系统电压为35～500kV且每台变压器容量在10MV A以上的室外变、配电站以及工业企业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站。
表4.2.2 甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距（m）注：1 D为相邻较大立式储罐的直径（m）；矩形储罐的直径为长边与短边之和的一半；2 不同液体、不同形式储罐之间的防火间距不应小于本表规定的较大值；3 两排卧式储罐之间的防火间距不应小于3.0m；4 设置充氮保护设备的液体储罐之间的防火间距可按浮顶储罐的间距确定；5当单罐容量小于等于1000m3且采用固定冷却消防方式时，甲、乙类液体的地上式固定顶罐之间的防火间距不应小于0.6D；6 同时设有液下喷射泡沫灭火设备、固定冷却水设备和扑救防火堤内液体火灾的泡沫灭火设备时，储罐之间的防火间距可适当减小，但地上式储罐不宜小于0.4D；7 闪点大于120℃的液体，当储罐容量大于1000m3时，其储罐之间的防火间距不应小于5.0m；当储罐容量小于等于1000m3时，其储罐之间的防火间距不应小于2.0m。
储油罐安全检查表
1 / 82 / 83 / 84 / 85 / 86 / 8附件：1.填表说明：本表中如有不涉及的检查项目和内容，请在“检查结果”一栏中填写“不涉及”，但标准规范要求有的项目和内容，而实际检查缺少的除外。
2.附表表4.2.1 甲、乙、丙类液体储罐（区），乙、丙类液体桶装堆场与建筑物的防火间距（m）注：1 当甲、乙类液体和丙类液体储罐布置在同一储罐区时，其总储量可按1m3甲、乙类液体相当于5m3丙类液体折算；2 防火间距应从距建筑物最近的储罐外壁、堆垛外缘算起，但储罐防火堤外侧基脚线至建筑物的距离不应小于10.0m；3 甲、乙、丙类液体的固定顶储罐区，半露天堆场和乙，丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距，应按本表的规定增加25%，且甲、乙类液体储罐区，半露天堆场，乙、丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距不应小于25.0m，与明火或散发火花地点的防火间距，应按本表四级耐火等级建筑的规定增加25%；4 浮顶储罐区或闪点大于120℃的液体储罐区与建筑物的防火间距，可按本表的规定减少25%；5 当数个储罐区布置在同一库区内时，储罐区之间的防火间距不应小于本表相应储量的储罐区与四级耐火等级建筑之间防火间距的较大值；6 直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐，当单罐容积小于等于50m3，总容积小于等于200m3时，与建筑物之间的防火间距可按本表规定减少50%；7 室外变、配电站指电力系统电压为35～500kV且每台变压器容量在10MV A以上的室外变、配电站以及工业企业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站。
7 / 8表4.2.2 甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距（m）注：1 D为相邻较大立式储罐的直径（m）；矩形储罐的直径为长边与短边之和的一半；2 不同液体、不同形式储罐之间的防火间距不应小于本表规定的较大值；3 两排卧式储罐之间的防火间距不应小于3.0m；4 设置充氮保护设备的液体储罐之间的防火间距可按浮顶储罐的间距确定；5当单罐容量小于等于1000m3且采用固定冷却消防方式时，甲、乙类液体的地上式固定顶罐之间的防火间距不应小于0.6D；6 同时设有液下喷射泡沫灭火设备、固定冷却水设备和扑救防火堤内液体火灾的泡沫灭火设备时，储罐之间的防火间距可适当减小，但地上式储罐不宜小于0.4D；7 闪点大于120℃的液体，当储罐容量大于1000m3时，其储罐之间的防火间距不应小于5.0m；当储罐容量小于等于1000m3时，其储罐之间的防火间距不应小于2.0m。
石油库安全综合管理检查表
（五）消防系统
1、消防泵房：消防工艺流程图上墙，通讯联络通畅，工具放置适当、有序，照明合理，能在1分钟内启动作业、5分钟内将水送到辖区最远点，泡沫液量符合要求、理化指标按规定检验并合格，内燃机日发动和半年检验合格，泡沫和水管线连接符合技术要求，泡沫和水管线及阀门标号清晰、涂色正确，按规定进行设备检修
（四）辅助系统
1、锅炉房：警示和开工、运行、停车、管线涂色标志齐全明显，建筑完好并符合耐火等级要求，梯子、架子、平台有栏杆或其它保护设施，高温管线及炉面有隔热层，工具、燃料摆放有序、无绊倒危险，泵联轴器、皮带齿轮等有护罩，各种仪表齐备、有效，玻璃液位计有保护设施，燃油锅炉联锁保护及防爆门完好有效，安全阀定期检查，设备按计划检修，安全阀的排放位置对人或设备无危险，液位报警器和防护装置正常，电气设备及开头柜接地有效，水质按期化验
石油库安全综合管理检查表
被检单位： 被检单位负责人签名：
检查单位： 检查人：
年 月 日
检查内容
存在问题
整改意见
一、安全管理
（一）领导：油库负责人经过安全培训，实行安全目标管理，实行“五同时”及每半年有一次安全会议和安全工作安排情况，油库干部值班制度完善并落实，动火、清罐等重大作业时油库领导到现场组织与指挥
2、输、配电线路
a、架空线路：与爆炸危险作业区水平距离符合规定，电杆无倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担无歪斜、弯曲、松动、锈蚀，绝缘子无损坏，瓷釉无破裂和放电痕迹，导（绞）线无断股，接头接触良好，穿墙瓷管完好，线路弧度、垂直高度、档距等符合规定，无碰线、树枝、鸟窝，电杆接地，零线重复接地良好，进行线路月巡和年检并记录
罐区安全检查表
1.4 罐区清洁
清洁，无杂草等易燃物
2 罐区平面布置 符合《石油化工企业设计防火规范》要求 现场检查
3 罐体
4 管线的连接
5 浮顶罐
6 储罐报警、压力
表、安全阀
6.1 可燃气体
6.2 原料罐
完整，质量合格，无变形、渗漏，基础无 现场检查
不均匀下沉
罐前支管线与主管线采用挠性或弹性连接 现场检查
（1） 密封良好、升降自如，密封元件无 查设备档案、检验
检查方法
现场抽查
查设备档案
现场检查
维修记录
查设备档案，查现
场
查设备档案，查现
场
查档案，现场抽查
接地电阻仪抽测
现场检查，查设备
档案
现场检查，查设备
13 拱顶罐的氮封系 投用好用 统
第二节 液化石油气球罐区安全检查表
液化石油气球罐区安全检查内容、标准及方法见表 3-2
序号 检查内容
检查标准
1 总平面布置、防 符合《石油化工企业防火设计规范》要求
9 压力储罐
油罐梯子进口处的金属栏杆上留出 1M 长 现场检查
的裸金属面，作为手握接地体
符合压力容器有关规定
10 防雷、防静电 静电接地网完好，避雷系统完好，接地电 抽查测试报告，用
11 切水系统
12 喷淋冷却设施 齐全好用
阻≤10 Ω，定期检测，记录齐全
可靠好用
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，通系电1，力过根保管据护线生高0不产中仅工资2艺料22高试2可中卷以资配解料置决试技吊卷术顶要是层求指配，机置对组不电在规气进范设行高备继中进电资行保料空护试载高卷与中问带资题负料2荷试2，下卷而高总且中体可资配保料置障试时2卷，32调需3各控要类试在管验最路；大习对限题设度到备内位进来。行确在调保管整机路使组敷其高设在中过正资程常料1工试中况卷，下安要与全加过，强度并看工且25作尽52下可22都能护可地1关以缩于正小管常故路工障高作高中；中资对资料于料试继试卷电卷连保破接护坏管进范口行围处整，理核或高对者中定对资值某料，些试审异卷核常弯与高扁校中度对资固图料定纸试盒，卷位编工置写况.复进保杂行护设自层备动防与处腐装理跨置，接高尤地中其线资要弯料避曲试免半卷错径调误标试高方中等案资，，料要编试求5写、卷技重电保术要气护交设设装底备备置。4高调、动管中试电作线资高气，敷料中课并设3试资件且、技卷料中拒管术试试调绝路中验卷试动敷包方技作设含案术，技线以来术槽及避、系免管统不架启必等动要多方高项案中方；资式对料，整试为套卷解启突决动然高过停中程机语中。文高因电中此气资，课料电件试力中卷高管电中壁气资薄设料、备试接进卷口行保不调护严试装等工置问作调题并试，且技合进术理行，利过要用关求管运电线行力敷高保设中护技资装术料置。试做线卷到缆技准敷术确设指灵原导活则。。：对对在于于分调差线试动盒过保处程护，中装当高置不中高同资中电料资压试料回卷试路技卷交术调叉问试时题技，，术应作是采为指用调发金试电属人机隔员一板，变进需压行要器隔在组开事在处前发理掌生；握内同图部一纸故线资障槽料时内、，设需强备要电制进回造行路厂外须家部同出电时具源切高高断中中习资资题料料电试试源卷卷，试切线验除缆报从敷告而设与采完相用毕关高，技中要术资进资料行料试检，卷查并主和且要检了保测解护处现装理场置。设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
液化石油气储罐场安全检查表
附表一
液化石油气储罐场安全检查表储罐场名称：
检查人员：被检查单位代表人：
联系方式：__________________ 联系方式：___________________
日期：年月日日期：年月日附表二
液化石油气瓶装供应站安全检查表
供应站名称：
检查人员：被检查单位代表人：
联系方式：__________________ 联系方式：_________________________
日期：年月日日期：年月日附表三
液化石油气瓶组气化站安全检查表
气化站名称：
8 应无违章占压管道情况
9 应设有安全保护标志牌,安全保护范
10 管道及其附属设施应维护保养良好
11 站内应无易燃杂物
12 在用钢瓶应在有效检验周期内
13 压力表、计量表、安全阀等应在有效
14 气瓶存放总容积不超过核定容量
备注
检查人员(签字)：_____________ 单位负责人（签字）：_________________联系方式：__________________ 联系方式：_________________________日期：年月日日期：年月日。
(完整)罐区安全检查表范文
第一节油口罐区安全检查表
油品罐区安全检查的内容、标准与方法见表3—1
第二节液化石油气球罐区安全检查表
第三节仓库储存安全检查表
仓库储存安全检查的内容、标准及方法见表3-3
第四节物料装卸安全检查表
物料装卸安全检查的内容、标准及方法见表3-4
第五节泵房安全检查表
泵房安全检查的内容、标准与方法见表3-5
第六节电气管理安全检查表
电气管理安全检查的内容、标准与方法见表3-6
第七节防静电安全检查表
防静电安全检查的内容、标准及方法见表3—7
第八节防雷安全检查表
防雷安全检查的内容、标准及方法见表3-8表3—8 防雷安全检查表。
储油罐安全检查表模板
附件：1.填表说明：本表中如有不涉及的检查项目和内容，请在“检查结果”一栏中填写“不涉及”，但标准规范要求有的项目和内容，而实际检查缺少的除外。
2.附表表4.2.1 甲、乙、丙类液体储罐（区），乙、丙类液体桶装堆场与建筑物的防火间距（m）注：1 当甲、乙类液体和丙类液体储罐布置在同一储罐区时，其总储量可按1m3甲、乙类液体相当于5m3丙类液体折算；2 防火间距应从距建筑物最近的储罐外壁、堆垛外缘算起，但储罐防火堤外侧基脚线至建筑物的距离不应小于10.0m；3 甲、乙、丙类液体的固定顶储罐区，半露天堆场和乙，丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距，应按本表的规定增加25%，且甲、乙类液体储罐区，半露天堆场，乙、丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距不应小于25.0m，与明火或散发火花地点的防火间距，应按本表四级耐火等级建筑的规定增加25%；4 浮顶储罐区或闪点大于120℃的液体储罐区与建筑物的防火间距，可按本表的规定减少25%；5 当数个储罐区布置在同一库区内时，储罐区之间的防火间距不应小于本表相应储量的储罐区与四级耐火等级建筑之间防火间距的较大值；6 直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐，当单罐容积小于等于50m3，总容积小于等于200m3时，与建筑物之间的防火间距可按本表规定减少50%；7 室外变、配电站指电力系统电压为35～500kV且每台变压器容量在10MV A以上的室外变、配电站以及工业企业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站。
表4.2.2 甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距（m）注：1 D为相邻较大立式储罐的直径（m）；矩形储罐的直径为长边与短边之和的一半；2 不同液体、不同形式储罐之间的防火间距不应小于本表规定的较大值；3 两排卧式储罐之间的防火间距不应小于3.0m；4 设置充氮保护设备的液体储罐之间的防火间距可按浮顶储罐的间距确定；5当单罐容量小于等于1000m3且采用固定冷却消防方式时，甲、乙类液体的地上式固定顶罐之间的防火间距不应小于0.6D；6 同时设有液下喷射泡沫灭火设备、固定冷却水设备和扑救防火堤内液体火灾的泡沫灭火设备时，储罐之间的防火间距可适当减小，但地上式储罐不宜小于0.4D；7 闪点大于120℃的液体，当储罐容量大于1000m3时，其储罐之间的防火间距不应小于5.0m；当储罐容量小于等于1000m3时，其储罐之间的防火间距不应小于2.0m。
液化石油气储存站安全检查表
液化石油气储存站安全检查表1. 序言本检查表旨在确保液化石油气储存站的安全运营。
液化石油气作为一种易燃易爆物质，储存站的安全是至关重要的。
通过定期检查，可以发现和纠正潜在的安全隐患，保障工作人员和周边居民的安全。
2. 检查内容2.1 储罐区域- 检查储罐的外观是否完好无损，无泄漏和渗漏现象。
- 检查储罐周围的防护设施是否完善，如防爆墙、防护栏等。
- 检查储罐附近的危险物品存放是否符合规定，如易燃材料、电池等。
- 检查储罐的压力和温度是否正常，是否存在异常变化。
2.2 管道系统- 检查管道连接是否紧固可靠，无松动和泄漏。
- 检查管道的保温层是否完好，无破损和腐蚀。
- 检查管道周围的安全标识和警示牌是否清晰可见。
- 检查管道阀门的操作是否正常，无卡阻和漏气现象。
2.3 安全设施- 检查安全阀和断电器等安全设施的工作状态是否正常。
- 检查灭火器和消防栓的有效性，是否在有效期内。
- 检查紧急停止按钮和警报器的功能是否正常。
- 检查应急疏散通道和安全出口的畅通情况。
2.4 员工培训- 检查员工的培训记录，确保每位员工都接受了必要的培训。
- 检查员工是否理解液化石油气储存站的安全规程和操作流程。
- 检查员工的个人防护装备是否齐全，并经常进行更新和检修。
- 检查员工的应急处置能力和行为准则。
3. 提交报告完成以上检查后，将检查结果记录在安全巡检报告中，并上报给液化石油气储存站管理部门。
对发现的问题和隐患，给予相应的整改建议和计划，确保问题得到及时解决。
4. 结论液化石油气储存站的安全检查是维护工作人员和社会公众安全的重要措施。
通过定期的检查和整改，可以避免事故的发生，保障储存站的安全运营。
同时，必须严格按照安全规程和操作流程进行操作，员工培训也是确保安全的关键。
储油罐安全检查表全解
附件：1.填表说明：本表中如有不涉及的检查项目和内容，请在“检查结果”一栏中填写“不涉及”，但标准规范要求有的项目和内容，而实际检查缺少的除外。
2.附表表4.2.1 甲、乙、丙类液体储罐（区），乙、丙类液体桶装堆场与建筑物的防火间距（m）注：1 当甲、乙类液体和丙类液体储罐布置在同一储罐区时，其总储量可按1m3甲、乙类液体相当于5m3丙类液体折算；2 防火间距应从距建筑物最近的储罐外壁、堆垛外缘算起，但储罐防火堤外侧基脚线至建筑物的距离不应小于10.0m；3 甲、乙、丙类液体的固定顶储罐区，半露天堆场和乙，丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距，应按本表的规定增加25%，且甲、乙类液体储罐区，半露天堆场，乙、丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距不应小于25.0m，与明火或散发火花地点的防火间距，应按本表四级耐火等级建筑的规定增加25%；4 浮顶储罐区或闪点大于120℃的液体储罐区与建筑物的防火间距，可按本表的规定减少25%；5 当数个储罐区布置在同一库区内时，储罐区之间的防火间距不应小于本表相应储量的储罐区与四级耐火等级建筑之间防火间距的较大值；6 直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐，当单罐容积小于等于50m3，总容积小于等于200m3时，与建筑物之间的防火间距可按本表规定减少50%；7 室外变、配电站指电力系统电压为35～500kV且每台变压器容量在10MV A以上的室外变、配电站以及工业企业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站。
表4.2.2 甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距（m）注：1 D为相邻较大立式储罐的直径（m）；矩形储罐的直径为长边与短边之和的一半；2 不同液体、不同形式储罐之间的防火间距不应小于本表规定的较大值；3 两排卧式储罐之间的防火间距不应小于3.0m；4 设置充氮保护设备的液体储罐之间的防火间距可按浮顶储罐的间距确定；5当单罐容量小于等于1000m3且采用固定冷却消防方式时，甲、乙类液体的地上式固定顶罐之间的防火间距不应小于0.6D；6 同时设有液下喷射泡沫灭火设备、固定冷却水设备和扑救防火堤内液体火灾的泡沫灭火设备时，储罐之间的防火间距可适当减小，但地上式储罐不宜小于0.4D；7 闪点大于120℃的液体，当储罐容量大于1000m3时，其储罐之间的防火间距不应小于5.0m；当储罐容量小于等于1000m3时，其储罐之间的防火间距不应小于2.0m。
储油罐安全检查表
储罐区安全检查表储罐区安全检查表储罐区安全检查表储罐区安全检查表储罐区安全检查表储罐区安全检查表附件:1. 填表说明：本表中如有不涉及的检查项目和内容，请在“检查结果”一栏中填写“不涉及”，但标准规范要求有的项目和内容，而实际检查缺少的除外。
2•附表表421 甲、乙、丙类液体储罐（区），乙、丙类液体桶装堆场与建筑物的防火间距（m）注：1当甲、乙类液体和丙类液体储罐布置在同一储罐区时，其总储量可按Ivm甲、乙类液体相当于5mi 丙类液体折算；2防火间距应从距建筑物最近的储罐外壁、堆垛外缘算起，但储罐防火堤外侧基脚线至建筑物的距离不应小于10.0m；3甲、乙、丙类液体的固定顶储罐区，半露天堆场和乙，丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距，应按本表的规定增加25%且甲、乙类液体储罐区，半露天堆场，乙、丙类液体桶装堆场与甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距不应小于25.0m，与明火或散发火花地点的防火间距，应按本表四级耐火等级建筑的规定增加25%4浮顶储罐区或闪点大于120C的液体储罐区与建筑物的防火间距，可按本表的规定减少25% 5当数个储罐区布置在同一库区内时，储罐区之间的防火间距不应小于本表相应储量的储罐区与四级耐火等级建筑之间防火间距的较大值；6 直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐，当单罐容积小于等于50m，总容积小于等于200m时，与建筑物之间的防火间距可按本表规定减少50%7室外变、配电站指电力系统电压为35〜500且每台变压器容量在10以上的室外变、配电站以及工业企业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站。
表422 甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距（m）注：i D为相邻较大立式储罐的直径（m ；矩形储罐的直径为长边与短边之和的一半;2不同液体、不同形式储罐之间的防火间距不应小于本表规定的较大值；3两排卧式储罐之间的防火间距不应小于 3.0m；4 设置充氮保护设备的液体储罐之间的防火间距可按浮顶储罐的间距确定；5 当单罐容量小于等于1000m3且采用固定冷却消防方式时，甲、乙类液体的地上式固定顶罐之间的防火间距不应小于0.6D ；6 同时设有液下喷射泡沫灭火设备、固定冷却水设备和扑救防火堤内液体火灾的泡沫灭火设备时，储罐之间的防火间距可适当减小，但地上式储罐不宜小于0.4D；7闪点大于120C的液体，当储罐容量大于1000m3时，其储罐之间的防火间距不应小于 5.0m;当储罐容量小于等于1000m3时，其储罐之间的防火间距不应小于2.0m。
储油罐区安全检查表
设备名称：产品罐区(含泵房和装车台)位号：10#-16#罐日期：2007年月日分析人员：
序号
检查项目
检查内容
检查结果
注
整改措施
1
基础、地面
地表无裂缝、无明显沉降、地脚螺栓无松动断裂、
地面无积水、无杂物、环形消防路平整畅通、
2
罐体
罐壁腐蚀情况、有无变形
盘梯是否坚固
油标尺是否灵活好用
釆样孔、透气孔是不良好
3
管线阀门
管线阀门防腐是否良好
法兰有无泄漏
防静电跨线是否完整
阀门开关是否可靠
4
安全设施
呼吸阀是否良好
防雷防静电接地设施是否按期检测，是否良好
良好
消防泡沫系统是否良好
消防器材是否齐全有效
5
附属泵房
泵房是否清洁
机泵是否良好
机泵阀门有无渗漏
防静电报警器是否良好
消防器材是否良好齐全
6
管理
制度和操作规程是否健全
有无“三违”现象
进厂作业车辆是否符合安全条件
交接班是否清楚、记录是否充分
储罐日常安全检查表
A/SXDH4.2.2.4-01
序号
检查项目
检查内容和要求
检查标准（或依据）
检查方法
检查结果ห้องสมุดไป่ตู้
备注
1
基础
表面无裂纹
《建筑设计规范》
现场检查
2
罐体
符合国家有关（压力）容器的规定，其液面计、压力计、温度计、阻火器等安全附件完整好用，在检验周期内
《压力容器安全管理制度》
查现场、记录
3
阻火设施
《化工企业压力管道管理规定》
查现场
连接管路无异常振动
7
其他
8
检查中存在问题和处理情况：
9
复查验证记录：
复查验证人：
检查部门：检查人：检查时间：
储存顶部通气管上装设的阻火器完好，并定期进行检查
《安全设施管理制度》
查现场、记录
4
报警连锁设施
储罐设有的液位计或高、低液位报警器完好，在检验周期内
《监视和测量设备管理制度》
查现场、记录
5
防静电措施
罐体采取静电接地措施
《石油化工静电接地设计规范》
查现场
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
6
附属管路
阀门完好、连接法兰无泄漏
储罐日常安全检查表
储罐设有的液位计或高、低液位报警器完好，在检验周期内
《监视和测量设备管理制度》
查现场、记录
5
防静电措施
罐体采取静电接地措施
《石油化工静电接地设计规范》
查现场
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
6
附属管路
阀门完好、连接法兰无泄漏
《化工企业压力管道管理规定》
储罐日常安全检查表
储罐日常安全检查表
A/
序号
检查项目
检查内容和要求
检查标准（或依据）
检查方法
检查结果
备注
1
基础
表面无裂纹
《建筑设计规范》
现场检查
2
罐体
符合国家有关（压力）容器的规定，其液面计、压力计、温度计、阻火器等安全附件完整好用，在检验周期内
《压力容器安全管理制度》
查现场、记录
3
阻火设施
储存顶部通气管上装设的阻火器完好，并定期进行检查
查现场
连接管路无异常振动
7
其他
8
检查中存在问题和处理情况：
9
复查验证记录：
复查验证人：
检查部门： 检查人： 检查时间：
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石油储罐存储安全管理检查表
一、基本信息
- 储罐名称：
- 储罐容量：
- 储罐类型：
- 储罐材质：
二、设备状况
- 储罐外观是否完整，无裂纹或渗漏现象：
- 储罐底部是否有明显积水：
- 储罐防火防爆设施是否正常运行：
- 储罐顶部通风系统是否正常：
- 储罐液位测量系统是否准确：
三、安全装置
- 储罐底部防渗漏设施是否完好：
- 储罐顶部防溢流设施是否有效：
- 储罐防静电设施是否运行正常：
- 储罐泄漏报警装置是否正常：
四、操作规范
- 储油操作人员是否持有效证书：
- 液位监测频率是否符合要求：
- 油品装卸操作是否按照规范进行：
- 储罐维护保养计划是否存在，并执行情况：
五、环境保护
- 储罐周边是否设有油水分离装置：
- 储油区域是否配备泄漏应急处理设备：
- 储油区域是否配备防油溢污工具：
- 储油区域是否设有防火设施：
六、漏油处理
- 漏油处理设施是否正常运行：
- 漏油处理记录是否完整并存档：
- 漏油处理人员是否持有效证书：
- 漏油现场设有警示标识：
七、其他安全问题
- 储罐周边是否存在易燃物品或火源：
- 储罐附近是否存在安全隐患：
- 储罐操作规程是否最近更新：
- 储罐操作人员是否接受过安全培训：
以上为石油储罐存储安全管理检查表，用于对储罐的安全状况进行检查和评估。
请根据实际情况填写相关信息，以确保储罐的安全运行和环境保护。