机械设备作业指导书

目录

第一章混凝土搅拌站作业指导书

第二章门式起重机作业指导书

第三章混凝土输送泵作业指导书

第四章布料机作业指导书

第五章提浆整平机作业指导书

第六章蒸汽锅炉作业指导书

第七章汽车吊作业指导书

第八章装载机作业指导书

第九章发电机组作业指导书

第十章挖掘机作业指导书

第十一章预应力设备作业指导书

第十二章梁场用电管理办法

第十三章机修安全注意事项

第一章混凝土搅拌站作业指导书

一．操作步骤和方法

搅拌站经调试之后,便可投入正常使用,一般操作如下：

1．合上电器箱的各自动开关〔锁住配电柜的门,以免他人误动作。注意：在检修机械设备时,箱所有自动开关必须全部断开,且锁好柜门。

2.启动微机系统，预热10min左右。

3．根据混凝土配合比,在各窗口设定砂定值、石定值、水泥定值、水定值、附剂定值等。

4.启动搅拌机、空压机、清水泵、附剂混合泵等。

5.将手动/自动转换拨至自动位置。

6.将微机面板上手动/自动键置于自动运行过程。

7.按微机"启动"键，则全站进入自动运行过程。

搅拌站在自动运行过程中，操作人员只需观察各机械的动作情况，以及电子称的计量显示值。若遇非正常情况，立即通过键钮加以处理，或按微机暂停键，暂停自动运行，处理完毕后按启动键继续前段运行，特别情况时可按操作柜急停止全站工作,排除故障〔如时间过长,必须罐清理混凝土,以防混凝土初凝。二．注意事项

1、液态外加剂系统精称装置中下部球阀处于常开状态。精称装置中电磁阀处于常开状态。如精称装置中电磁阀开启后流量不足,可调节下部球阀,用以增加主管路流量。

2、轴端风压保护装置主机在生产混凝土之前,应先通气五分钟左右。搅拌机停止搅拌时,电磁阀应再继续供气十分钟,以防泥浆变干堵塞气孔。

3、物料贮存系统〔水泥仓、粉煤灰仓向水泥仓中输入物料时,应检查料位指示器、压力安全阀、除尘器工作正常。

向水泥仓中输入物料时,应保证控制室有人监控。定期检

查水泥仓附件,确保其正常工作。严格按照除尘器使用说

明进行操作。

4、电气控制系统经常检测电动机的接地绝缘电阻,接零螺栓保

证接零可靠。经常检查各行程开关、传感器及所有线路,确保正常工作。经常检查避雷装置,特别注意线路和接地极的连接,不能中断,以防雷击事故。

供电要求：电压波动三土5%,频率变化W±0.5H Z，变压器应有足够的容量,否则无法保证稳定运行。

三、维修和保养1．每天〔班使用前检查项目

〔1搅拌主机：检查搅拌叶片的连接螺栓是否牢固；〔2向润滑点加油〔脂；

〔3气路系统：检查空压机是否正常工作，主管路压力保持在0.55〜0.7MPa,破供压力保持在0.05MPa，排除空压机和气水分离器的积水，检查油雾器润滑油量,电磁阀动作是否灵敏,汽缸阀动作是否灵敏可靠,蝶阀动作是否到位,有无泄漏,管路及管路附件有无泄漏,连接螺栓有无松动；

〔4供水系统：检查蓄水池是否有足够水量,水池无杂物,上水泵工作是否正常,水泵底阀密封是否严密,管路有无泄漏,连接螺栓有无松动；

〔5液剂系统：检查储液箱是否有足够液量,有无杂物,搅拌系统工作是否正常,上液泵是否工作正常,各阀工作是否正常,管路有无泄漏,连接螺栓有无松动；

〔6皮带输送系统：检查电动滚筒工作是否正常,输送带有无裂断和跑偏,清扫器工作是否正常,紧装置工作是否正常,各托滚、改向滚筒工作是否正常,机架有无变形,连接螺栓有无松动。

〔7计量系统

a水秤：传感器工作是否正常,蝶阀动作是否到位,有无泄漏,

秤体有无泄漏损坏,连接部位有无泄漏损坏,连接螺栓有无松动。

b液剂秤：检查传感器工作是否正常,蝶阀动作是否到位,有无泄漏,秤体有无泄漏损坏,连接部位有无泄漏损坏,连接螺栓有无松动。

c水泥、粉煤灰秤：检查传感器工作是否正常,蝶阀动作是否到位,有无泄漏,秤体有无泄漏损坏,连接部位有无泄漏损坏,连接螺栓有无松动,振动器工作是否正常。

〔8集料斗：检查斗体是否泄漏,开关门动作是否到位,有无泄漏,连接螺栓有无松动,刮料器工作是否正常,衬板磨损情况。

〔9水泥、粉煤灰仓：检查仓体有无损坏,破拱助流气垫工作是否正常,螺旋输送机是否工作正常,出料门工作是否正常,料位指示器、压力安全阀工作是否正常水泥仓、粉煤灰仓是否有料,水泥仓、常关闭是否灵活,砂石料斗下有否堆积物。

〔10主机除尘系统：除尘器工作是否正常,连接螺栓有无松动,连接管路有无泄漏,其他部件工作是否正常。

〔11主体钢结构：主机立柱连接螺栓有无松动,底盘体连接螺栓有无松动,一层走台连接螺栓有无松动,一层立柱连接螺栓有无松动,二层平台连接螺栓有无松动,二层走台连接螺栓有无松动。

〔12电器系统：电气装置绝缘是否接零是否可靠,各行程开关、信号灯线路工作是否正常,避雷装置线路,控制系统,电器元件工作

是否正常,线路是否破损。注意：电源的电压应在360〜400V之间。2．每次使用后的保养

〔1拉下总电源〔专人看守,清除搅拌机杂物,用水枪冲洗粘附

在拌筒壁、搅拌装置、卸料门周围和其它地方的混凝土残料。

〔2清洗外加剂计量斗

〔3清洗卸料斗

〔4冬季应放尽水管的存水及外加剂管路的溶液。

〔5放尽空压机、贮气罐的气体和积水

〔6启动水泥仓除尘振动器,将粘附在过滤器上的水泥微粒抖落。

〔7清扫集料斗、水泥计量斗卸料门

〔8按规定给轴端密封处加油

〔9清扫平台、走台

〔10给各注油点加油

〔11停机后断开微机电源3．每周检查保养项目

〔1检查并清除搅拌机外混凝土残留污垢

〔2检查并调整搅拌叶片和衬板间隙〔衬板与叶片间隙最好在3〜5mm，如大于10mm以上,必须调整。

〔3检查并减速机润滑油。

〔4检查并处理气路系统，应无漏气现象，给空压机加油、检查安全阀、检测压力表、排放气水分离器中的积水。

〔5清扫各计量斗卸料门及蝶阀上积灰

〔6检查并调整皮带输送机托辊、清扫器、蛇行和跑偏现象

〔7清洗水路外加剂管路中的过滤器和止回阀

〔8检查电气系统各元器件，是否损坏，接线有无松动，清除积灰4．每月检查保养项目

〔1检查各部地脚螺栓有无松动，基础有无下沉