综采工作面三机设备选型
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九里山矿16021工作面安装经济技术档案
第一节设备选型
一、支架的选择
1、支架控顶面积为:S=(5+4.4)/2×1.5=7m2;
2、工作面支护强度计算:
Pt=hkγ=3.0×8×25=600KN/m2
Pt—工作面合理的支护强度,KN/m2;
h —工作面采高,3.0m;
k —工作面支架应该支护的上覆岩层厚度与采高之比,一般取4-8,开采煤层厚度较小,顶板来压不明显时选用低倍数,反之使用高倍数,结合本工作面顶板条件选8倍。
γ —顶板岩石容重2.5t/m3,换算为25KN/m3。
ZF6800/20/38支架的支护强度为6800/7=971.4KN/m2,大于工作面计算支护强度600KN/m2,所以该型支架支护强度满足要求。16021工作面煤层赋存比较稳定,采高为3.0m,结合集团公司现有综采支架状况和工作面的地质情况,经分析认为选用ZF6800/20/38支架,其最小支护高度2.2m,最大3.5m,能满足本工作面回采时对顶板支护的要求。
二、采煤机、运输机的选择
采煤工作面正规循环生产能力:
W=LSHrc=工作面斜长×截深×采高×容重×回采率
=130.5×0.6×3.0×1.48×90%=313(t)
式中:W——循环产量
L——工作面长,130.5m ;
S——循环进尺,0.6m;
H——采高,3.0m;
r——容重,取1.48t/m3;
c——回采率,取90%。
考虑工作面采高为3.0m,且赋存稳定,MG200/500型电牵引采煤机(配
φ1600*630的滚筒)和SGZ-764/264型运输机的生产能力均大于工作面设计生产能力,所以确定该工作面选用MG200/500型电牵引采煤机(配φ1600*630的滚筒)和SGZ-764/264型运输机配套使用。
16021工作面设备选型表
第二节设备技术参数
一、S G Z 764/264中双链刮板输送机
山东矿机集团股份有限公司
主要技术参数:
1、名称:可弯曲刮板输送机
2、型号:SGZ-764/264
S:输送机
G:刮板式
Z:中双链型
764:中部槽名义外宽(mm)
264:装机功率(kW)
3、出厂长度:150m
4、输送量:800t/h
5、刮板链速:1.24m/s
6、电动机
型号:YSB-132
功率:132kW
转速:1470r/min
电压:660v/1140v
7、刮板链
圆环链规格: 26x92-C
破断负荷:不小于850KN
刮板间距:920mm
链间距:120mm
8、减速器
型号:JS-132
传动比:25.44 :1
9、中部槽尺寸
(长x宽x高):1500x724(内宽)x275
连接方式:哑玲连接
中部槽型式:整体铸焊封底
10、紧链方式:闸盘紧链+伸缩机尾
11、整机弯曲性能
水平弯曲:±1°
垂直弯曲:±3°
二、ZF6800/20/38型放顶煤液压支架(郑州煤矿机械集团有限责任公司)
1、支架高度 2000~3800mm
2、采煤范围 3000~3500mm
3、支架宽度 1430~1600mm
4、中心距 1500m
5、支护强度 1.05~1.02 MPa
6、支护初撑力 6181KN
7、支护工作阻力 6800KN
8、支架对底板比压 2.29~2.23MPa
9、推溜力 361KN
10、移架力 633KN
11、拉后部溜力 265KN
12、支架移架步距 630mm
13、操作方式本架操作
14、泵站压力 31.5MPa
三、DSJ100 /63/2×75带式输送机(焦作神华重型机械制造有限公司)二部
D S J 100 /63 /2×75
主电机功率(kW)
输送量10(t/h)
输送机带宽(cm)
钢架落地
可伸缩
煤矿用带式输送机
1、输送量 630吨/小时
2、输送长度(出厂/最大) 1000米
3、胶带速度 2米/秒
4、传动滚筒直径φ800毫米
5、改向滚筒直径φ500、φ400毫米
6、托辊直径φ108毫米
7、胶带规格
宽度 1000毫米
规格 PVG胶带
8、主电机
型号 YB2-280S-4
功率2×75千瓦
转速 1450转/分
电压 660/1140伏
9、减速器
型号 MC3RLSF06+1FAN 速比 31.5
10、弹性柱销齿式联轴器型号: ZL10
四、DTL100 /63/75带式输送机(焦作神华重型机械制造有限公司)一部
D T L 100 /63 /75
主电机功率(kW)
输送量10(t/h)
输送机带宽(cm)
钢架落地
通用式
煤矿用带式输送机
1、输送量 630吨/小时
2、输送长度(出厂/最大) 100米
3、胶带速度 2米/秒
4、传动滚筒直径φ800毫米
5、改向滚筒直径φ500、φ400、φ200毫米
6、托辊直径φ108毫米
7、上托辊槽型角35°
8、胶带规格
宽度 1000毫米
规格 PVG胶带