板开洞施工方案(1)

一、工程概况

现万盛区人民医院综合业务办公大楼需要增设医疗设备，原楼层平面结构无法满足设备按装需求。现为了安装医疗设备,业主委托我们对六层平面结构进行技术处理。根据甲方提供的六楼施工图纸变更，本公司在审图中发现对六层楼板进行开700*1200的孔和增设一条板上过梁来增加结构的稳定性。我方在研究施工方案时发现增设过梁太长，跨度达到10米，新增设过梁在楼板开槽深度达到0.1米。因此在施工过程中需要在下一层，也就是五楼，搭设钢管架来对六楼进行加固方能施工，这样才能避免在六楼板上开孔、开槽的时候出现开槽部位下沉、结构变形意外情况。以下是本公司对开洞、增设过梁和搭设的钢管架加固方案的施工方案。（附施工图）

二、编制依据

1、根据-------甲方提供的-------六层板平发配筋图；

2、《现场施工安全生产管理规范》 DGJ08—903—2010

3、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—2011

4、《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》

5、相关规范规程等。

三、施工准备

1、技术准备

1.1熟悉设计变更图纸以及原结构图；

可修改编辑

1.2施工前详细熟悉施工现场结构实体，认真对照修改图纸，发

现问题及时汇报业主，由建设单位上报设计单位及时处理。

2、人员准备

相关专业操作人员15人，特种工持证上岗。

3、现场准备

4.1搭设脚手架对楼板加固。

4.2坑口边和楼层周边的安全防护。

4.3配电箱配置到位，保证电力通畅。

四、工艺流程

测量放线→已完成结构及设备保护→脚手架搭设与铺设防护层（铺竹跳板）→开洞、新增过梁开槽→植筋以及钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理→脚手架拆除

五、施工方案

1、定位放线

按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线。

2、楼面清理

2.1楼面清理：事先清理需开洞范围内楼面上材料，并清理干净。

3、支架搭设

按图纸开孔位置搭立满堂脚手架，立杆纵横间距0.5m，水平杆步距

1.2m，支架应搭到梁部底和板部底，起到对此拆除区域进行临时加固

支撑作用.

4、铺设防护层（竹跳板）

在支架搭设完成后，在支架内铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致楼面及设备的破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。

5、楼面板开孔

在施工过程中，为了不对结构造成影响且加快施工进度，对结构梁、板采取无损切割技术，利用薄壁钻排孔切割结合碟式切割进行结构分离，做到对原结构无损伤的保护性拆除。

按图纸尺寸由施工员指挥弹出切割墨线，然后按弹出切割墨线进行分块切割，切割块用1.5T葫芦吊出（在切割前需在梁板上开洞用1.5T葫芦吊紧，方可进行切割），楼面板吊出后用高压风炮将楼板破碎，然后用人工及时把碎块运至楼下。需预留钢筋的部位用人工进行保护性凿除。个别未满足切除要求的地方要及时修整，直至完全满足要求。

6、植筋方法

植筋之前，首先把需锚固部位的原构件混凝土的局部缺陷进行处理和凿毛，以利于锚固的整体强度。

工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→植

筋→固化、保护→检验

6.1.定位

. 按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧。

可修改编辑

6.2钻孔

6.2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。

6.2.2.钻孔孔径d+4∽8mm.。

6.2.3实际钻孔深度参照15d的基准。

6.2.4.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

6.3.清孔

钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再用压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。

6.4.钢材除锈

钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并采用角磨机和钢丝轮片打磨出金属光泽。

6.5.植筋

根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。将处理好的钢筋垂直

插入孔内，由于结构胶有一定的浓度，一般一次并不能插到底，采用反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋到孔底。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。

6.6固化检查验收

按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min 和1h，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求，可参照《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004）附录A执行。植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行下道工序。

7、模板制作安装加固

模板制作加工前，弹出安装墨线，画出下平线。按施工规范规定，模板及其支架必须有足够的刚度、强度和稳定性，支架的支撑部分必须有足够的支撑面积和支撑强度。模板采用木模板制作，因为此项为零星工程，故模板周转次数仅为一次。

8、钢筋制作加工

8.1钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作集中加工，现场配备小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必须严把质量关，不合格的钢材决不用在工程上。

可修改编辑