甘蔗榨汁机的应用设计-机械设计制造及其自动化
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毕业论文(设计)
题目:甘蔗榨汁机的应用设计
摘要
在压碎甘蔗和提取果汁的过程中,有三种机械提取,物理化学提取和酶提取的方法。但物理和化学提取因其适应性的局限和副作用的产生而在使用上收到限制,因而这两种机械提取方法没有得到广泛使用。机械压榨的种类通常用于压榨番茄,菠萝,苹果,柑橘类水果和橙子。压轨机是机械果汁提取最重要的机器和设备之一。压力车昆式连续榨汁机通过压缩体积来分离果实的固体和液体成分,并提取果汁。能够为食品行业和餐饮业提供榨汁的需要,是一种常用的食品机械。本设计•的压輕式连续榨汁机介绍了以压缩体积为基础的榨汁机的设计要点、工作原理和设备组成。设计主要通过压轨挤压,让榨汁机能充分榨出甘蔗汁液。它的特点是结构简单,外形尺寸小,榨汁效率高,操作很方便,故在食品工厂广泛使用。
关键词:机械榨取;压榨;压幅式连续榨汁机;食品机械
Abstract
In the process of breaking sugarcane and extracting juice, there are three methods: mechanical extraction, physical and chemical extraction and enzymatic extraction・But the limitations of physical and chemical extraction due to its adaptability and the generation of side effects and restrictions on the use of received・Mechanical extraction of fruit juice and vegetable juice is widely used in the pressing of tomatoes, pineapples, apples, citius and oranges・ Roller continuous juice press is one of the main machinery and equipment for mechanical juice extraction・Roller continuous juice press is a method of compressing volume to separate solid and liquid components of fruit and extract juice・ It is a kind of common food machinery that can provide juice pressing for medium-sized food enterprises and catering industry. The roller continuous Juicer designed in this paper introduces the design essentials, working principle and equipment composition of the squeezer based on compressed volume・ The design is mainly through roller extrusion, so that the juice extractor can fully extract sugarcane juice・ It is characterized by simple structure, small overall dimensions, juice with high efficiency, convenient operation, widely used in food factory.
Key words: mechanical extraction; pressing; roller continuous juicer; food machinery
1绪论 (5)
1.1研究的目的和意义 (5)
1.2国内外研究现状 (6)
1.2.1国内现状 (6)
1.2.2国外现状 (7)
1.3国内外存在的问题 (7)
1.4现有甘蔗榨汁机的压榨方式 (7)
1.5主要内容和预期目标 (8)
151主要内容 (8)
1.5.2预期目标 (8)
2甘蔗榨汁机的整体设计 (9)
2.1市面上常见的榨汁机 (9)
2.2设计的基本原理 (9)
2.3样机结构及工作原理 (10)
3甘蔗榨汁机的结构设计 (12)
3.1喂料机构 (12)
3.2三轮轮两两间间距的计算 (12)
3.3调隙螺栓的设计 (13)
4电动机和V带的选择和计算 (14)
4.1选择电动机功率 (14)
4.2确定电动机转速 (15)
4.3 V带的选择与计算 (15)
4.3.1确定计算功率Pea (15)
4.3.2选择V带的型号 (15)
4.4带轮基准直径d 4.4.1小带轮的基准直径ddi (16) 4.4.2大带轮的基准直径d 4.4.3传动的中心距a和La (16) 4.5小带轮包角ai (17) 4.6确定V带的根数Z (17) 4.7 V带的计算 (17) 5带轮的设计 (18) 5.1带轮的材料 (18) 5.2带轮的形式 (18) 5.3带轮尺寸的计算 (18) 5.4初步确定轴的最小直径 (18) 5.5轴上零件的周向定位 (19) 5.6定圆角半径值 (19)