采购库存作业指导书
采购作业指导书【终稿】.doc
成都木稿鞋业冇限公司文件标题采购作业指导书文件编号版次制订部门营运管理部制订日期073x/a〉.8.7.页码PAGE 4/ NUMPAGES 51•目的为规范商品采购管理的作业，使得采购管理运作合理、有序而制订本指导书。
2.范围适用于公司采购管理整个作业过程。
3.作业内容3.1公司营运部经理根据市场销售趋势和公司口身的销售能力制定公司年度销售计划。
3.2各店铺根据销售需求，以《商品补货单》的形式提出中请，营运专员根据丿占铺补货情况捉出采购申请。
采购下单后，回复营运专员具体交货日期。
3.3采购专员列入采购计划并根据相关资料（销售计划、营运专员提供之商品排行，相关追单资料及公司、店铺库存量）确定订、补货单•的尺码、数量、颜色，并填写订、补货单呈报上级主管。
在填写'订货单'（附件1）时要详细填写: 厂商名称、订货日期、交货H期、商品型号、原厂编号，皮质、颜色、尺码、数量、合计数量及相关质量要求，并签名，呈报营运管理部门经理审批。
3.4将订货单传至采购部相关人员。
其屮订货单4联：白联给财务同时复印一份交给仓库，红联采购留。
黄联和绿联交采购部并由采购部和关人员与供应商确认订货单生效及交货日期。
补货时4联：口联知悉营运专员并转给财务，同时复印一份给仓库，红联采购留，蓝联和绿联交采购部。
3.5采购部根据厂商报价，进行核价，报备。
首单下单，制作商品订货单（附件2）（具体包含厂编、公司流水代码、订单量及相关订单要求说明等），经部门经理签核后发单采购部。
3.6采购通过电话或其它方式（寄货登记表及出货单的传真件）追踪供应商在指定时间内交货。
3.7商品到货后，根据供应商所提供的确认样对商品进行抽样检验，并作抽检记录，如冇问题（皮质差异，颜色差异、款式差异、数量差异）立即报备到公司上级主管以便及早处理。
3.8商品采购填写商品残疵鞋报销凭证，包括商品名称、报销数量、单价、合计金额及经手人等。
3.9每月12号前提供一次供应商交货明细及合计交货总数量至财务部，并随时与采购部核对供应商交货明细，口报备知悉财务部门。
仓库作业指导书
仓库作业指导书一、背景介绍仓库作业是指在仓库中进行货物的存储、出入库、装卸等操作的一系列工作。
为了确保仓库作业的高效、安全和准确性，制定一份仓库作业指导书是非常必要的。
本指导书旨在为仓库工作人员提供详细的操作流程和规范，以确保仓库作业的顺利进行。
二、仓库布局和设备1. 仓库布局仓库应根据货物的特性和存储需求进行合理的布局。
主要包括货物存放区、出入库区、装卸区、管理办公区等。
货物存放区应根据货物的类别、尺寸和特性进行分区，便于货物的管理和取用。
2. 仓库设备仓库应配备必要的设备，包括货架、叉车、电子称、电脑等。
货架应具备承重能力强、结构稳定、易于存储和取货的特点。
叉车应具备操作简便、载重能力大、安全可靠的特点。
电子称应准确度高、操作简便、耐用可靠。
三、仓库作业流程1. 入库作业流程（1）接收货物仓库工作人员应在货物到达时进行验收，确保货物的数量、质量和规格与订单一致。
如有问题应及时与供应商联系解决。
（2）上架存放验收合格的货物应按照规定的存放区域进行上架存放。
应注意货物的分类、标识和摆放顺序，确保货物易于管理和取用。
2. 出库作业流程（1）领取出库单据仓库工作人员应根据客户的需求，领取相应的出库单据，并核对单据上的信息与货物的实际情况是否一致。
（2）拣货仓库工作人员应按照出库单据上的要求，在指定的货架上进行拣货操作。
应注意货物的数量和规格，确保拣货的准确性。
（3）装车出库拣货完成后，仓库工作人员应将货物按照出库单据上的要求进行装车操作。
应注意货物的摆放顺序和稳固性，确保货物在运输过程中不受损坏。
3. 盘点作业流程（1）制定盘点计划仓库应定期进行盘点，以核对实际库存和账面库存的差异。
盘点计划应提前制定，并通知相关人员参与。
（2）实施盘点盘点时，仓库工作人员应按照计划进行逐项盘点，记录实际库存数量和质量。
如发现差异，应及时调查原因并及时纠正。
（3）盘点结果处理盘点结束后，仓库应对盘点结果进行统计和分析，及时调整库存数据和纠正问题。
仓库作业指导书
仓库作业指导书一、仓库作业简介仓库作业是指对仓库内物品的收、发、储、运等作业过程的管理和操作。
合理的仓库作业流程和方法能够提高作业效率和减少错误率，确保物品的安全储存和及时交付。
二、仓库作业流程1. 操作前的准备在进行仓库作业之前，需要进行以下准备工作：- 检查并确保仓库内的设备和工具正常工作。
- 检查仓库内的货物、标识及存储区域的状态，确保一切就绪。
- 根据作业任务和需求，准备所需的物料和工具。
2. 收货作业- 当收到货物时，仓库工作人员应核对货物的数量和品质，并比对相关文件和标识。
- 使用适当的装卸工具和设备将货物妥善地放置在存储区域内。
- 在仓库管理系统中更新货物信息并进行库存记录。
3. 储存作业- 将货物按照规定的存储要求放置在指定的货架或储物柜中。
- 在货物上贴上正确的标识，包括货物名称、批次号、储存位置等信息。
- 维护仓库内的整洁和清理，并确保货架和通道的畅通。
4. 出货作业- 根据客户订单和需求，及时安排出货。
- 核对货物的品名、数量和质量，确保准确无误。
- 根据出货要求，使用合适的包装材料和方法，保护货物免受损坏。
- 更新仓库管理系统中的库存记录，并进行必要的出货报表。
5. 盘点作业- 定期进行仓库的库存盘点，确保库存信息的准确性。
- 使用准确的计数工具和方法，逐一核对库存物品。
- 针对盘点发现的问题，及时采取纠正措施并更新库存记录。
6. 运输作业- 根据运输需求，合理安排装车计划，确保货物按时发出。
- 根据货物的特性和要求，选择适当的运输工具和包装。
- 及时跟踪运输情况，确保货物能够安全到达目的地。
三、仓库作业操作要点1. 安全第一在进行仓库作业过程中，必须严格遵守操作安全规范，佩戴必要的安全装备，如头盔、手套等。
确保货物的搬运和储存过程中不对人员和物品造成伤害或损害。
2. 标识管理在仓库作业中，合理利用标识和标牌能够提高作业效率和减少错误率。
- 对仓库的分区、存储架等进行标识，便于迅速找到需要的货物。
仓库标准作业规范仓库作业指导书
仓库标准作业规范一、目的为了加强公司仓库管理，提高仓库工作效率，加速库存物资周转，降低库存占用，满足生产、销售等部门的需求，为健全物料的收发、领退、保管、盘存制度，做到帐物卡相符，明确仓库人员岗位管理职责，特制定仓库SOP作业指导书。
二、适用范围适用公司包材仓、成品仓、原料仓、半成品仓，废品仓等参照本制度执行三、内容、管理职责及目标1. 高效有序地进行物料、成品的收发作业，保证出入库数量准确且合乎品质管理和财务管理要求；2. 单据、料卡管理有序，登记及时、准确。
电脑入单及时、准确；3. 库房管理科学、有序，物料摆放整洁、整齐、符合货物储存和安全管理要求；4. 定期和循环盘点，及时查处差异，保证帐、卡、物一致；5. 与客户及财务及时对帐，及时查处差异，维护公司利益；6. 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理，减少不良品损失，降低库存资金占用；7. 做好防火、防水、防盗等安全防护工作，保障仓库财产物资的安全。
四、仓管人员应具备的基本技能1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序；2. 熟悉仓库管理制度及相关工作流程；3. 熟悉经管物料、产品；4. 具备一定的质量管理知识和财务知识；5. 懂电脑操作。
五、收货验收1. 货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单），待进仓物料料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。
①严禁无订单收货；因生产紧急、等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但必须在一个工作日内补下订单；②严禁超订单收货。
因合理损耗领料或最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。
2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。
大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。
3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中：①外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续，打印电脑入库单；检验合格后用电脑打印确认的“收料单”或“入库单”（注：暂时没有采用电脑管理的仓库以我司填制的格式单据为准），其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量.②特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。
仓库作业指导书
仓库作业指导书仓库作业指导书1.目的：本指导书旨在规范仓库作业流程，使仓管员明确自己的岗位职责，达成标准化作业，提高仓库管理的合理化水平。
2.适用范围：本指导书适用于公司仓库各物料收发、出货、盘点及异常处理等各项工作。
3.职责：3.1.仓库主管负责制定仓库各项作业流程和管理制度，并进行操作培训。
3.2.仓库组长负责实施作业流程，现场指导各仓管员工作。
3.3.各仓管员按照作业指导书进行操作。
4.物料的进仓流程4.1 收供应商来料4.1.1 仓库收货仓管员应根据公司供应（采购）部编制的《采购订单》及供应商的《送货单》接收供应商的送货，不可随意多收或少收、拒收。
4.1.2 仓库收货仓管员在接收供应商的送货时，应先确认送货单上有采购人员的签名后才收货。
快递物料的情况下，由收货仓管员先签收快递单，然后转交采购部签名确认后才收货。
采购员在签名后需留下一联送货单，以便跟踪物料回厂情况。
收货时需仔细核对《送货单》上的送货明细是否与《采购订单》一致，核对无误后，方可清点所送物料。
清点物料时，应先由收货仓管员按《送货单》所注明的物料代码、物料名称、图号或型号、数量与实物进行仔细的查验，并核查物料标贴上是否注明物料代码和名称、图号。
查验无误后在《送货单》上签名，然后转仓库指定的此物料分管仓管员进行数量的核定。
核对无误签名后，收货仓管员方可接收，同时需在物料标贴上盖上收货日期章。
4.1.3 仓库分管仓管员与收货仓管员对供应商所送物料清点无误后，均须在供应商《送货单》上签名确认。
收货仓管员留下一联送货单作存根，需同物料检验合格后仓库打印的《外购入库单》递交财务。
另一联则返还供应商，以便供应商进行货款结算。
4.1.4 收货完毕后，收货仓管员必须在4小时内把送货单的内容录入系统。
对有检验要求的物料统一录入到待检仓，不需检验的物料直接录入原材料仓。
4.2 物料报检4.2.1 仓库收货仓管员在接收供应商的物料后，针对有检验要求的所有生产物料必须在收货后4小时内填写《来料送检单》，送来料检验人员处进行报检。
仓库作业指导书
仓库作业指导书引言概述：仓库作业是指在仓库内进行货物的存储、管理和配送等一系列操作的过程。
良好的仓库作业流程和规范能够提高仓库的运作效率和准确性，确保货物的安全和及时交付。
本指导书将详细介绍仓库作业的五个主要部份，并提供相应的操作指南。
一、货物接收1.1 货物验收- 检查货物的数量是否与送货单一致，核对货物的品名、规格、批次等信息是否与定单相符。
- 检查货物的包装是否完好，是否存在破损、漏液等情况。
- 对于易腐烂、易碎、有毒等特殊货物，应按照像应的操作规程进行验收。
1.2 货物入库- 根据货物的特性和仓库的布局，合理安排货物的存放位置，确保货物易于管理和取用。
- 对于不同类型的货物，采用不同的存储方式，如按批次、按序列号、按保质期等进行分类和标识。
- 记录货物的入库信息，包括货物的数量、存放位置、入库时间等，以便后续的查询和管理。
1.3 货物质量检验- 对于需要进行质量检验的货物，按照像应的检验标准和程序进行抽检或者全检。
- 检验过程中，应严格按照检验项目和要求进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。
- 对于不合格货物，应及时通知供应商并按照像关的退货或者返工流程进行处理。
二、货物存储2.1 货架管理- 合理规划货架的布局和高度，确保货物的存放密度和安全性。
- 对货架进行定期巡检和维护，确保货架的稳固和可靠性。
- 对货架上的货物进行定期盘点和整理，确保货物的整齐和易于管理。
2.2 库存管理- 建立科学的库存管理制度，包括货物入库、出库、盘点等环节的操作规程和流程。
- 定期进行库存盘点，核对实际库存与系统库存的差异，及时调整库存数量和记录。
- 对于不同类型的货物，根据其特性和需求，合理设置安全库存和补货周期。
2.3 货物保管- 对于易腐烂、易碎、有毒等特殊货物，按照像应的保管要求进行存放。
- 对于需要特殊温度、湿度或者通风条件的货物，应提供相应的保管设施和控制措施。
- 定期检查货物的保质期，及时处理即将过期的货物，确保货物的质量和安全。
仓库管理作业指导书
仓库管理作业指导书一、前言仓库管理是企业日常运营中不可或缺的环节，它关系到企业物资的存储、保管和使用效率。
有效的仓库管理可以使企业在物资流通方面更加顺畅，提高物资管理的效率和准确性。
本文档旨在为仓库管理人员提供一份全面的作业指导书，以帮助他们实现优化的仓库管理。
二、仓库管理的目标1. 确保物资安全：仓库管理人员应保证仓库的安全性，避免物资丢失、损坏、过期等情况发生。
可以通过安装安全设备、建立物资定期盘点等措施来加强安全管理。
2. 提高物资保管效率：仓库管理人员应合理规划仓库布局，确保物资的摆放合理有序，方便货物的存取和查找。
3. 提高仓库服务质量：仓库管理人员应积极与其他部门沟通协作，及时满足其他部门对物资的需求，提供优质的仓库服务。
三、仓库操作流程1. 入库管理：a. 接收货物：仓库管理人员应在货物到达仓库后进行验收，核对货物数量和质量，并将信息记录在入库登记表中。
b. 上架存放：核对货物信息后，仓库管理人员应根据货物属性和仓库规划决定货物的存放位置，并正确将货物上架。
2. 出库管理：a. 出库申请：其他部门需求物资时，应填写出库申请单，并提交给仓库管理人员进行审核。
b. 出库操作：仓库管理人员根据出库申请单中的信息，按照仓库规定的流程，进行货物的拣选、包装和出库操作。
3. 库存管理：a. 盘点：定期进行库存盘点，核对库存数量与实际数量是否一致。
b. 库存报告：根据盘点结果，生成库存报告，记录库存的变动情况，为企业决策提供依据。
四、仓库管理的注意事项1. 温湿度控制：根据物资的特性，对仓库内的温湿度进行合理控制，避免物资受潮、霉变等情况发生。
2. 货物分区：根据物资的属性和特性，对仓库进行合理的分区，以便不同种类的货物能够分类存放，便于管理和取用。
3. 安全设备：安装相应的安全设备，如监控摄像头、入侵报警系统等，以确保仓库的安全性。
4. 规范操作：要求仓库管理人员使用统一的操作流程和标准，以减少错误和失误的发生。
仓库作业指导书
仓库作业指导书标题：仓库作业指导书引言概述：仓库作业是指在仓库中进行的各项操作和管理工作，包括货物的收发、储存、分拣、装卸等环节。
良好的仓库作业流程和规范能够提高仓库的工作效率和准确性，确保货物的安全和及时交付。
本文将从五个大点详细阐述仓库作业的指导原则和注意事项。
正文内容：1. 仓库货物收发管理1.1 确定收发货流程：明确收货、验货、上架、出货等环节的具体流程，避免环节混乱和货物遗漏。
1.2 建立货物分类和标识系统：对不同种类、规格和属性的货物进行分类和标识，便于查找和管理。
1.3 做好货物入库记录：及时记录货物的入库时间、数量和来源，确保货物信息的准确性和追溯性。
1.4 做好货物出库记录：记录货物的出库时间、数量和去向，便于及时反馈给相关部门和客户。
1.5 定期盘点库存：定期对仓库的库存进行盘点，核对实际库存与系统记录的差异，及时调整和纠正。
2. 仓库货物储存管理2.1 合理规划仓库布局：根据货物种类和使用频率，合理规划仓库的货架布局和货物存放位置，提高仓库空间利用率。
2.2 优化货物储存方式：根据货物属性和特点，选择合适的储存方式，如分区储存、温湿度控制储存等，确保货物的安全和保鲜。
2.3 定期检查货物存放状况：定期检查货物的存放状况，避免货物受潮、变质或损坏，及时采取措施进行处理。
2.4 做好货物保管记录：记录货物的储存位置、数量和状态，便于查询和管理，减少遗漏和误操作。
2.5 定期清理和整理仓库：定期清理仓库内的杂物和垃圾，整理货物的摆放位置，保持仓库的整洁和通风。
3. 仓库货物分拣和装卸管理3.1 制定分拣和装卸操作规范：明确分拣和装卸操作的规范和要求，包括操作流程、安全注意事项等。
3.2 使用合适的分拣和装卸工具：根据货物的属性和体积，选择合适的分拣和装卸工具，提高工作效率和减少人力成本。
3.3 做好货物分拣记录：记录货物的分拣数量和目的地，减少出错和遗漏。
3.4 做好货物装卸记录：记录货物的装卸时间和方式，便于核对和追溯。
仓库作业指导书
仓库作业指导书1.目的为规范原材料入库过程，确保合格原材料流转入生产环节，制定本作业指导书。
2.范围本作业指导书适用于原材料入库全过程。
3.职责3.1 采购部：负责收料通知单的下推和告知；3.2 仓储物流部：负责来料的核对、入库；3.3 品质管理部：负责来料的检验和判定。
4.收货就位货物清点、分包取单作业流程5.作业流程内容描述5.1 收货5.1.1 供应商送货：供应商通知采购人员到货信息，由采购通知检验验收，确认合格后交由入库办事员签收。
5.1.2 物流送货：由入库办事员负责签收。
签收前需确认产品外包装有无损坏；货运单号、件数是否一致；必要时需核对数量，正常方可签收。
如有疑问的部分需立即与采购部门沟通确认、及时处理。
5.2 就位5.2.1 物料签收后及时将原材料放置待检区。
5.2.2 大件物料可放于相应库区并挂上待检牌。
5.3 货物清点、分包5.3.1 打开物料外包装箱，取出送货单。
（送货单需供应商提供一式两份，一份采购留底，一份入库办事员清点用。
）5.3.2 依据送货单，核对物料名称、型号、数量，并在送货单上做好相应的记录。
需要分包的配件，在清点过程中应按照我们的需求做好分包工作。
如有差异应及时将信息反馈给采购处理。
5.3.3 货物进出应做到帐物同步。
随货必须有供应商提供的送货单才能办理入库。
如无送货单的部分应及时告知采购通知供应商办理。
5.4 取单5.4.1 物料清点确认无误后，依据送货单上提供的采购订单号及物料名称、型号、单位、数量（实收）等信息，同时结合系统中相应的收料通知单，下推生成外购入库单并保存，同时完成一级审核工作。
5.5 送检5.5.1 取单完毕后，进入外购入库序时薄界面，选中需要送检的物料记录。
每条记录应包含日期、供应商、物料长代码、物料名称、规格型号、长描述、单位、实收数量、备注、一级审核人等信息。
5.5.2 预览、打印一式两份。
一份送检、一份入库办事员留档。
检验员在接到外购入库单时需在该单据上签收接收时间及姓名。
货物库存盘点作业指导书
问题处理与上报
发现异常情况，如货物数量不符、质量异常等，应及时上报 处理问题前，应先了解问题的原因和影响范围 处理问题过程中，应保持冷静，避免慌乱 处理问题后，应及时记录处理过程和结果，并上报给相关部门
盘点结果初步统计
盘点过程中，需要记录每个商品 的数量和位置
初步统计结果需要与库存管理系 统中的数据进行对比，找出差异
YOUR LOGO
THANK YOU
汇报人：小无名 汇报时间：20X-XX-XX
制定盘点计划
确定盘点时间：选择合适的时间进行盘点，避免影响正常业务
制定盘点方案：确定盘点范围、盘点方法、盘点人员等
准备盘点工具：如盘点表、盘点机等 培训盘点人员：对参与盘点的人员进行培训，确保他们能够正确执 行盘点任务
人员分工与培训
确定盘点人员：包括盘点员、监督员、记录员等 培训内容：盘点流程、盘点方法、盘点工具使用等 培训方式：现场培训、视频培训、模拟演练等 培训效果评估：通过考试、实操等方式进行评估，确保培训效果
记录数据：将清点结果记录在 盘点表上
核对数据：与系统数据进行核 对，确保数据准确无误
数据记录与核对
盘点前准备：确保盘点工具齐全，如盘点表、盘点机等 数据记录：按照盘点表进行数据记录，包括货物名称、数量、位置等信息 数据核对：核对盘点数据与系统数据是否一致，如有差异，需查明原因 数据汇总：将盘点数据汇总，形成盘点报告，提交给相关部门进行审核
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添加标题
添加标题
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盘点结束后，需要对盘点结果进 行初步统计，包括商品数量、种 类、位置等信息
对差异进行分析，找出原因，并 采取相应的措施进行处理
盘点后的工作
数据整理与分析
数据核对：核对盘点数据与 系统数据是否一致
仓储备货岗位作业指导书范文
仓储备货岗位作业指导书范文一、岗位概述咱这个仓储备货岗位啊，就像是仓库的大管家，要确保货物能在对的时间、对的地方，以对的数量出现。
简单说，就是让仓库里的货整整齐齐、明明白白的，随时准备好被送到需要的地方去。
二、上岗准备1. 着装要求咱得穿得舒舒服服又符合仓库规定。
仓库里东西多，可不能穿那些拖拖拉拉的衣服，容易挂到货物或者机器啥的。
最好是穿那种轻便、耐磨的工作服，鞋子也要跟脚，安全第一嘛。
2. 工具检查叉车、托盘搬运车这些家伙事儿可得提前瞅瞅。
就像检查自己的爱车一样，看看叉车的轮胎有没有气，刹车灵不灵。
托盘搬运车的把手是不是好使，轮子转得顺不顺。
要是这些工具出了问题，那干活儿就像瘸腿走路，费劲得很。
还有那些小工具，像卷尺、标签打印机啥的。
卷尺要能拉得出来又能缩回去，标签打印机的墨盒可不能干了，不然标签打不出来，货物就像没身份证的人，到处乱“跑”。
三、收货作业1. 收货通知每天上班先瞅瞅有没有收货通知。
这通知就像客人要来家里做客的消息一样重要。
要是没收到通知就有货到了，那就像突然来了个不速之客，手忙脚乱的。
2. 货物核对货车一到，咱就得像个严谨的侦探一样开始工作。
先核对送货单和采购订单，看看货名、规格、数量对不对得上。
这就好比点菜的时候，你得看看送来的菜是不是你点的那几样，数量够不够。
要是有不一样的地方，马上跟送货的人说，可不能含糊。
然后检查货物的包装。
包装要是破破烂烂的，就像人穿了破衣服，里面的货可能也受伤了。
如果发现包装破损，得小心地打开看看货物有没有损坏。
要是有损坏，要详细记录下来，拍照留证据，就像给“受伤”的货物拍个病历照一样。
3. 货物入库确认货物没问题后，就该让它们“入住”仓库了。
根据仓库的布局规划，把货物放到合适的位置。
这就像安排客人住房间一样，不同类型的货物有不同的“房间”（存储区域）。
如果是那种经常要用的货物，就放在离出货口近一点的地方，就像把常用的东西放在手边一样方便。
在把货物放到货架上的时候，要摆放整齐。
仓库SOP作业指导书
仓库SOP作业指导书一、Introduction在仓库管理中，SOP即标准作业流程，是用来规范仓库操作流程的。
SOP通常包括从货物的接收到存储、管理以及发货等环节的步骤，可以有效提高仓库的工作效率和货物管理的质量。
本文旨在提供一份仓库SOP作业指导书，以帮助仓库管理人员了解并完成SOP规范化操作。
二、货物接收部分1. 准备工作在接收货物之前，需要检查货物接收区域的环境是否适宜。
随后，进行以下准备工作：1.确认货物是否来自可靠的供应商，并检查运输中是否有货物损坏或丢失；2.根据货物明细清单，确认货物名称、数量、批次、生产日期等信息是否符合预期；3.为货物分配相应的仓储区域，并清理该区域的现有货物。
2. 货物接收1.货物到达仓库后，接收人员应向责任领导报告到货信息；2.检查货物数量和货物品质是否与货物明细清单一致；3.对货物外包装进行检查，是否有损坏、污染等情况；4.对货物进行质量检测，并确认货物的生产日期是否符合整个仓库的存储标准。
1.将货物的信息登记到电脑中；2.将货物标记并标注例如批次、生产日期、有效期限等信息；3.使用搬运设备将货物移动到仓库中的指定储位，注意链接管理信息系统。
三、存储管理1. 仓库区域1.确定每个区域的物品种类、数量和性质；2.根据不同的货物品类和需求设计区域，并对区域进行标记；3.根据货物形状和数量进行储存，并最大限度利用仓库空间。
2. 货架标志和货架管理1.根据货物种类和数量，将所有货架进行标记，并记录在详细的个人账户中；2.根据货物形状、尺寸、重量和数量等特征，尽可能合理使用储物空间；3.保持货架和货架区域整洁干净，定期检查货架有靠墙和上下左右侧连接情况。
3. 储物周转1.根据存储日期，定期进行货物周转；2.根据货物的特性，确认其是否需要在周转时进行排列；3.根据货物种类不同，进行合理的存储位置选择。
1.根据材质的特性，在库存标记上注明储存材料特性相关信息；2.根据材料的材质特性，进行定期的维护，以保持设备高效识别和分配。
库存盘点作业指导书
库存盘点作业指导书1. 简介库存盘点是一种对企业存货实物数量与财务账面数量进行对比，并对差异进行核实、分析和处理的检查工作。
有效的库存盘点可以帮助企业及时了解实际存货情况，确保财务账面的准确性，并为企业的管理提供决策依据。
本指导书旨在为库存盘点工作提供清晰、具体的操作指南，使库存盘点工作更加规范、高效。
2. 准备工作在进行库存盘点之前，需要做好以下的准备工作：2.1 确定盘点时间库存盘点一般在企业的年度末进行，但具体的时间需要结合企业的实际情况进行安排。
例如：如果企业在某一月份采购了大量的原材料或产品，则可以将库存盘点时间提前到该月份，以确保库存数据的准确性。
2.2 确定盘点范围在确定盘点范围时，需要明确哪些类型的存货需要盘点，包括原材料、半成品、成品、辅料等。
同时，还需要确定盘点范围的具体区域，例如：主要仓库、分仓库、销售网点等。
2.3 组织盘点人员库存盘点需要组织职员参与，盘点人员来自不同部门，可以包括仓库管理员、财务人员、市场销售人员等。
盘点人员需要具备对存货数量及规格进行核对的能力，同时还需要保证信息的保密性。
2.4 准备盘点工具在进行库存盘点时，需要使用一些盘点工具，例如：纸张、笔、计算器等。
同时，还可以采用现代化的盘点工具，例如：二维码扫描器、RFID读写器等，提高盘点效率。
3. 盘点流程3.1 制定盘点方案在确定库存盘点的时间、范围和人员后，需要制定盘点方案，包括盘点的具体方法、各个环节的时间节点、盘点过程中的数据记录和信息核对等。
在制定盘点方案时，需要充分考虑实际情况和操作难度，确保盘点工作可以高效有序地进行。
3.2 现场核实存货数量在盘点开始时，需要组织盘点人员进入实际存货存放区域，对存货数量进行实时核实。
在核实数量时，需要盘点人员逐一检查存货，确认数量是否与账面数量一致，并记录下数量数据。
3.3 对比与核实账面数量在完成实时核实存货数量后，需要对比实际存货数量和账面数量，确认两者是否一致。
供应部采购员岗位作业指导书
供应部采购员岗位作业指导书版本:A版1目的为供应部采购员工作提供操作指导，明确工作的职责及工作程序。
2范围本作业指导书适用于供应部采购岗位。
3权责3.1根据年度、月度采购计划与分承包方签订采购合同，确认采购订单，须100%保证按期保质完成各项采购任务。
3.2参与与分承包方之间的合同纠纷和债务、债权纠纷的处理。
3.3完成公司和部门下达的各项采购活动经济指标，遵循采购价格低进的原则，采购符合公司产品质量特性要求的物品。
4基本技能要求4.1现代物资供应管理的基本理论和科学方法要有一定了解，能熟悉地掌握市场购销活动的业务知识和相关的经济合同的法律法规知识，有较强的业务商谈能力。
4.2熟悉分管的分承包方的供货能力状况，了解其在市场中的定位及市场行情的变化态势，并能根据市场变化态势予以正确地分析，并提出可行性建议。
4.3懂与自己业务相关的产品图样、技术文件，能熟练掌握与本职采购范围有关的质量、技术标准资料的要求。
4.4时掌握生产、库存、在途采购、市场需求四者之间的变异情况，及时协调处理好四者之间的缺口情况，满足生产所需。
5程序5.1购员自接到采购计划次日起，须在3—4日内完成与分承包方之间的采购合同，订单的签订、确认工作、采购文件的签订须满足《采购管理程序》的要求，并依《质量记录控制程序》及部门《采购合同（订单）管理实施细则》予以传递、归档及妥善管理。
5.2购合同（订单）所确认的交货期原则上要求满足供应计划交货期（并规定：以货物到达我公司的日期为交货期，凡未超过合同（订单）交货期两天内交货的为100%交货合格）。
5.3要熟悉分承包的供货能力状况，要认真跟踪分承包方的生产、供货状况，督促分承包100%按期保质供货，确保生产所需。
对分承包方遇特殊情况（不可抗拒因素）不能按期交货，业务员应及时将有关情况反馈给部门负责人。
业务员有责任采取紧急措施，保证供货。
5.4经常深入生产现场、库房，了解生产、库存及到货情况，及时处理好生产过程中出现的物资供应问题。
采购作业指导书【范本模板】
一、目的：通过对采购过程进行有效控制,确保产品的原（物)料、零件、包装材料的品质、价格、交期与数量能满足本公司的要求,以最低的库存保障生产的畅通。
二、采购的种类:根据物料的用途，物料采购可分生产性物料采购(原/辅材料采购)与非生产性物料采购（办公用品、劳防用品、机物料消耗品、设备、量／器具、模具与样品等的采购）两种类别。
三、物料采购审批流程１.生产性物料订购审批流程采购员根据业务部门的《制造通知单》及《生产计划》、《生产BＯM表》、《技术BOM 表》制定《物料需求表》;送交仓库填写库存状况后结合最低订购量、安全库存量确定订购数量；由采购员依据《物料需求表》编制《物料订购单》予资材部经理批准采购.《物料需求表》应包括制造单号、产品型号、制造数量、物料名称、型号／规格/颜色/材质、单位、单耗、需用量、库存量、订购量、需求时间、制造单位等资料。
2．非生产性物料请购审批流程办公用品、劳防用品由使用部门编制《＿_月办公用品、劳防用品使用计划》，经部门经理、总经理审批,审批后交仓库汇总并清查库存，结合安全库存量填写《请购单》；机物料消耗品等由使用部门填写《请购单》经部门主管复核，总经理审批.审批后交资材部经理安排采购员编制《物料订购单》，经资材部经理审批后由采购员安排采购。
３.设备、量/器具、模具的审批流程:由直接指导或从事该项工作的人员填写《请购单》,经部门主管审核，总经理批准后交采购部制定采购计划采购。
４.样品试制物料的审批流程:如技术部生产样品需用某种物料,公司未有此物料或为新增物料时，由技术部人员填写《请购单》及图纸资料,经部门主管审核,总经理批准后交资材部经理，由资材部依元件规格资料要求寻找供应商采购。
四、询价、比价、议价、定价作业1．本公司所有物料采购必须向经公司认可后的合格供应商购买，设备、器具以有信誉、有能力之生产厂商为询价对象。
2.比价、议价：采购人员在合格供应商中选择两家以上厂商进行询价，以利于比价作业进行,并从中挑选在品质、价格、交期与服务等方面符合公司要求的厂商;采购人员与厂商议后,将比价、议价结果报资材部经理。
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采购库存作业指导书
目录
•概述
•作业流程
•采购流程
•库存管理
–入库流程
–出库流程
•作业要求
•总结
概述
本指导书旨在指导采购和库存管理的相关作业流程。
采购和库存管理是企业供应链管理中重要的环节，能够直接影响到企业的经营效率和利润水平。
通过规范的采购流程和有效的库存管理，企业可以确保及时供应和适量库存，并减少过量库存和资金占用。
本指导书将详细介绍采购流程和库存管理的作业指导，以帮助员工按照标准流程进行操作，提高作业效率和准确性。
作业流程
作业流程是指整个采购和库存管理的操作过程。
一个标准的作业流程应包含以下主要环节：
1.采购流程
–采购需求确认
–供应商选择和评估
–采购合同签订
–采购订单生成
–采购执行和跟踪
–供应商质量和交付评估
2.库存管理
–入库流程
–出库流程
–库存盘点和调整
采购流程
采购需求确认
在进行采购之前，首先需要确认采购需求。
采购需求确认的主要目的是明确需要采购的物品或服务的种类、数量、质量要求等，并确认采购的紧急程度。
采购需求可以来自各个部门提出的申请，也可以根据企业的市场需求、优化供应链等因素进行决策。
供应商选择和评估
供应商选择和评估是一个重要的环节，直接关系到采购的质量和成本。
在选择供应商时，需要综合考虑供应商的信誉度、价格、交货能力、质量管理体系等多个因素。
可以通过询价、招标等方式来筛选供应商，并分析比较不同供应商的报价和条件，以找到最优的供应商。
采购合同签订
采购合同是供应商和企业之间的法律文件，明确了采购方和供应商的权利和义务。
采购合同应包括双方的名称、联系方式、货物描述、数量、价格、交货期限、付款方式、质量要求、违约责任等内容。
在签订合同时，需要确保合同条款清晰明确，并根据需要进行合理的谈判和修改。
采购订单生成
采购订单是根据采购合同和需求确认所生成的采购指令。
采购订单应包括采购方和供应商的信息、物品描述、数量、价格、交货地址、交货期限等。
生成采购订单时，需要仔细核对合同和需求确认的内容，确保信息的准确性和一致性。
采购执行和跟踪
在采购订单生成后，采购部门需要与供应商保持密切联系，确保订单能按时交付，并跟踪供应商的执行情况。
在采购执行的过程中，可能出现供应商延迟交货、质量问题等情况，采购部门需要及时与供应商沟通解决，并记录相关信息以备后续评估使用。
供应商质量和交付评估
对供应商进行质量和交付评估是一个持续的过程。
在采购过程中，采购部门需要对供应商的质量和交付情况进行监控和评估，并与质量部门和供应商管理部门进行沟通协调。
定期评估供应商的质量和交付表现，可以及时发现问题并采取相应的改进措施。
库存管理
入库流程
入库流程是将采购的物品移入仓库，并进行相应的登记和处理的过程。
标准的入库流程应包括以下步骤：
1.接收物品：仓库人员需要对接收的物品进行视觉检查和数量核对，确
保与采购订单一致，并记录相关信息。
2.检验质量：根据质量管理要求，对入库物品进行质量检验，检查是否
有损坏、缺陷等情况。
3.入库登记：将入库物品的相关信息记录在入库登记表中，包括物品名
称、规格、数量、供应商等。
4.存储物品：按照仓库管理的要求，将物品存放在对应的位置，并进行
分类和标识。
5.更新库存记录：更新库存记录，包括数量、位置等信息。
出库流程
出库流程是将仓库中的物品移出，并进行相应的登记和处理的过程。
标准的出库流程应包括以下步骤：
1.收到出库申请：仓库人员需要收到出库申请单，并核实其合法性和准
确性。
2.核对库存：对出库物品进行核对，确保库存数量充足，并进行相应的
记录。
3.出库操作：根据出库申请单和库存记录，仓库人员将物品从仓库中取
出，并进行登记和包装。
4.更新库存记录：更新库存记录，减少相应物品的数量，并记录出库的
时间和目的地。
5.出库确认：出库人员和领取人员进行签字确认，确保出库的准确性和
完整性。
作业要求
在进行采购和库存管理作业时，员工需要遵循以下要求：
1.准确记录：在进行采购和库存管理操作时，要求准确记录各种信息，
包括采购需求、供应商信息、采购订单、入库和出库记录等。
记录应清晰、准确，并及时更新和维护。
2.合规操作：作业过程中，员工需要遵守相关的法律法规和企业的作业
规范，确保作业合规和安全。
3.沟通协调：在采购和库存管理过程中，需要与相关部门和供应商进行
沟通协调，及时解决问题和提出改进建议。
4.质量管理：对采购物品进行质量检查和评估，严格把控供应商的质量
和交货能力，并及时处理质量问题。
5.库存管理：按照库存管理要求，合理安排库存，减少过量库存和资金
占用，并定期进行库存盘点和调整。
总结
采购和库存管理是企业供应链管理中重要的环节，对企业的经营效率和利润水平有着直接影响。
通过了解和遵守采购流程和库存管理的作业指导，能够提高员工的作业效率和准确性，确保及时供应和适量库存，并减少过量库存和资金占用。
同时，员工还应注意质量管理和沟通协调，以持续改进和提高供应链的整体效能。
通过良好的采购和库存管理，企业能够提高竞争力和客户满意度，实现可持续发展。