聚氧化乙烯烷基苯基醚
PPO聚苯醚知识大全20140628

PPO塑料的有关知识?PPO的缺点:1.熔体流动性差,加工困难,融体粘度大,受剪切速率影响很小。
刚性较大,制品易产生内应力。
2.耐溶剂性差,制品易开裂。
3.耐氧化性差,需要添加抗氧剂,多为磷酸酯类。
4.成本高,价格昂贵。
PPO的优点:阻燃性好,离火自熄。
电性能优异,介电常数小,相对密度1.06-1.07,长期使用温度120度,短期可达205度。
尺寸稳定性好,刚性大。
什么是PPO塑料??PPO塑料就是聚苯醚,是本世纪60年代发展起来的高强度工程塑料,化学名称为聚2,6—二甲基—1,4—苯醚,简称PPO(Polyphenylene Oxide)或PPE(Polypheylene ether),又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚。
它是一类耐高温的热塑性树脂。
市场上通用的主要为改性的聚苯醚(Modified Polyphenylene Oxide),简称MPPO,或者MPPE(Modified Polypheylene ether)。
化学式简称PPO。
由2,6-二取代基苯酚经氧化偶联聚合而成的热塑性树脂,??一般呈土黄色粉末状。
常用的是由2,6-二甲基苯酚合成的聚苯醚,具有优良的综合性能,最大的特点是在长期负荷下,具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性,使用温度范围广,可在-127~121℃范围内长期使用。
具有优良的耐水、耐蒸汽性能,制品具较高的拉伸强度和抗冲强度,抗蠕变性也好。
此外,有较好的耐磨性和电性能。
物理性能?1、为白色颗粒。
综合性能良好,可在120度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。
改性聚苯醚可消除应力开裂。
????2、有突出的电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好。
其介电性能居塑料的首位。
??3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均为此种材料。
??4、有较高的耐热性,玻璃化温度211度,熔点268度,加热至330度有分解倾向,PPO的含量越高其耐热性越好,热变形温度可达190度。
聚氧乙烯醚系列非离子表面活性剂
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聚氧乙烯醚系列非离子表面活性剂产品目录一、引言二、醇醚系列产品的合成工艺1、简介2、原理3、主要仪器及药品4、合成工艺5、经济效益核算6、设备、产量预算7、小节三、酚醚系列(OP、 NP和TX)产品的合成工艺1、简介2、原理3、主要仪器及药品4、合成工艺四、总结一、引言全世界环氧化加成物(主要是环氧乙烷加成物)类表面活性剂的年消耗量约在300万吨左右(约占表面活性剂总消耗量的1/4)。
其中,聚氧乙烯醚类非离子表面活性剂是这类表面活性剂的主要品种,它包括醇醚(AEO、JFC)、酚醚(OP、NP和TX)、吐温(TWEEN)以及脂肪酸甲酯乙氧基化物(FAMEE)等系列。
它们被广泛用作乳化剂、分散剂、食品添加剂、化妆品助剂、洗涤剂和农药助剂等,在工业生产中起着重要的作用。
而在这类非离子表面活性剂中,脂肪醇聚氧乙烯醚有较好的生物降解性,他们对环境的污染相对较小。
聚氧乙烯醚类非离子表面活性剂应用非常的广泛,对这类产品的需求量也比较大。
所以我们对AEO、JFC、OP、NP和TX等系列中的某些产品的合成工艺进行研究,准备开发并生产这类表面活性剂。
二、醇醚系列产品的合成工艺1、简介脂肪醇聚氧乙烯醚(fatty alcohol-polyoxyethylene ether),又名乙氧基化脂肪醇,简称AEO,是非离子表面活性剂中产量最大、应用最广的一类表面活性剂,其中以C12 ~ C15脂肪醇环氧乙烷(EO)加成数9 ~ 10的AEO-9性能最好。
在脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂中,分子的亲水基团不是一中离子,而是聚氧乙烯醚链-(-OCH2CH2)nOH,链中的氧原子和羟基都有与水分子生成氢键的能力,使化合物的水溶性增强。
脂肪醇聚氧乙烯醚的外观随其生产原料和加工工艺而异,可以使蜡状或液体,其粘度随环氧乙烷含量的增加而增大,分子中环氧乙烷的含量为65%~ 70%时,其产品在室温下即可完全溶解于水,其浊点随EO数的增大而升高,pH基本在中性范围,产品基本没有毒性。
烷基苯基聚氧乙烯醚磺酸盐

烷基苯基聚氧乙烯醚磺酸盐技术资料尚未见到有关T业化生产的报道.Rl合成方法O(CHcHOkCHCH—c}_甫糙聚氧乙烯醚胎成a方法,其结构式如下;O(CHC}_【】1CH,(:l_)r通常以烷基酚聚氧乙烯醚为原料,但不能采用直接磺化法制备,只能利用磺烷基化反应,或将醇羟基转化为氯原子,烯烃基后再进行磺化反应而得产物.1.1利用$trecker反应首先将烷基酚聚氧乙烯醚与亚硫酰氯或硫酰氯等卣化试剂反应.生成氯取代的烷基酚聚氧乙烯醚中间体,反应通常在胺类化合物的催化下进行",然后利用Strecker反应,用亚硫酸盐与中间体反应得到烷基苯基聚氧乙烯醚磺酸盐反应式为60o【CH】C|1】OCHCH—CHHO(CHCH2uJ.CHCHCHIR后来Menyailo,A.I吐尊对此反应作了改进,采用两倍的亚硫酸钠一亚硫酸氢钠(2t1)作磺化剂,亚硝酸钠作催化剂,水溶性醇作溶剂,可使磺化反应几乎定量的进行.1.3利用磺烷基化反应磺烷基化剂通常指含有一到三个碳原子和一个第6朔1g98if-12月韩巨岩等=烷基苯基聚氧乙烯醚磺酸盐活性官能团的有机磺酸盐,主要有磺甲基化剂,磺乙基化剂等,其中磺甲基化剂主要是羟甲基磺酸钠;磺乙基化剂主要有羟乙基磺酸钠,2一氯乙基磺酸钠,乙烯基磺酸钠等用于合成烷基苯基聚氧乙烯醚磺酸盐的磺乙基化剂主要是羟乙基磺酸钠.烷基酚聚氧乙烯醚与羟乙基磺酸钠的反应需在碱催化条件下进行"]反应式为:0lCHCH20H~[o]+H0cHCHs0舳OHo(cO)o硼.反应为两相反应,同时反应中还会产生泡沫.给反应的进行带来困难,因此应控制泡沫,并需除去副产物水.DavidR曾采用抽真空的方法,但这只是一个权宜之计,仍然存在许多缺点后来有人采用烷基酚聚氧乙烯醚过量的方法,同时令反应在减压,通氮气等惰性气体的条件下进行,羟乙基磺酸盐的转化率最高可达70~80过量的烷基酚聚氧乙烯醚可以采用萃取法进行分离.萃取剂通常采用二甲氧基甲烷,环己酮等.1.4合成方法比较上述三种合成方法,其产率虽均较高,但都存在不足之处.利用Strecker反应,因为需以亚硫酰氯或硫酰氯作卤化剂,其成本较高,且具有一定的毒性和腐蚀性, 同时.磺化反应采用过量的无机盐,需用溶剂除去.利用磺烷基化反应,合成条件棣较高,且转化率比前两种方法低,并需进行分离利用烯烃的加成反应,磺化剂过量较多,也需使用大量溶剂进行分离,但与其它两种方法相比效果较好,实现工业化的可能性更大一些2性能与应用2.1性能烷基酚聚氧乙烯醚磺酸盐是一类性能优良的表面活性剂.(1)具有良好的水溶性,其Kra~ft点为0"C.(2)具有良好的助溶性,能同时增加其它物质在水中的溶解度和溶解速度,能与多种化合物(表面活性剂)配合使用如在十二烷基苯磺酸钠中加入5壬基酚聚氧乙烯磺酸盐.则其浊点可降至0℃技求资料(3)能显着降低油水之间的界面张力加入1既可由5.2×l0N/m降至3×10N/m~4xl0N/m.(4)具有良好的热稳定性和水解稳定性.(5)具有良好的耐盐性(6)个有良好的润湿性,润滑性和乳化性等2.2应用可广泛应用于石油,造纸,纺织,工业及民用清洗等工业领域(1)采油助剂在强化采油方法中,利用表面活性剂驱油是一种主要的方法驱油剂以非离子型和阴离子型表面活性荆为主,烷基酚聚氧乙烯醚磺酸盐作为驱油剂,可以单独使用,也可以与其它化台物配伍使用.烷基酚聚氧乙烯醚磺酸钠可用于高含盐量(Nacl,Ca,Mg)高温地下岩层的三次采油"一.烷基酚聚氧乙烯醚磺酸盐与烷基苯磺酸混合使用t可通过改进地下岩层(含酸溶性组分)的渗滤性和孔隙度来提高石油采出率0与烷基酚聚氧乙烯醚同时使用,可用于古盐度高的水矿层,也可用于渗透性变化大的岩层进行三次采油烷基酚聚氧乙烯醚磺酸盐还可作为助表面活性剂.与改性木质素磺酸盐,石油磺酸盐,烷基苯磺酸盐,聚异丁基磺酸盐等混合使用,改进其驱油效率烷基酚聚氧乙烯醚磺酸盐的另一个用途是作为原油降粘剂.如与十二烷基磺酸钠,盐酸胍,氢氧化钠等复配使用,可改进原油输送中的流动性,降低能耗(2)造纸助剂用松香或马来松香作施胶剂时,采用壬基酚聚氧乙烯醚作分散剂,可以改进上胶效果,同时具有良好的储存稳定性.低泡性.另外作为脱墨剂,例如与脂肪酸盐等复配,可以减步纤维损失,而且脱墨效果好"(3)工业与民用清洗烷基酚聚氧乙烯醚磺酸盐的优良表面活性和助溶性,使其在工业与民用清洗中有着广泛的用途可以和很多表面活性剂和清洗助剂同时使用,如活性酶,次氯酸盐,氧化胺等.(4)其它应用作水基乳液聚合的乳化剂.与胺类化台物共同使用作缓蚀剂,水泥生产中作发泡剂,纤维纺丝过程中61?技术壹科目甩化学工业1998年弟6期作润滑剂,以及钻井泥浆助剂,染料载体等.19参考文献1黄洪周.国内外工业表面活性剂矗新进展.精细化工.1998,920f2)13~282束建民.壬基酚聚氧乙烯醚的合成及条件优化.精细化工.1988,5(4):1~5213束建民.高加成数壬基酚聚氧乙烯醚的合成及条件优化.精细化I.1991.8(4):14~17224朱建民.高加成低PEG旨量壬基酚聚氧乙烯醚的合成研究.精细I.1992.9(5~6):38~42235王锦堂.脂肪醇与烷基酚聚氧乙烯醚的改性研究精细石油化工.1990.6.23~266胡耿摁.壬基酚聚氧乙烯醚硫酸葺旨锰盐和钠盐的音成及其表面活孔性耐定的袁面活性剂工业,1993,3?9~117王正样烷基(酚)聚氧乙烯醚磷酸瞎表面活性荆的合成及性能.25山衷化工.1991(1)23~258WadaY…n】.singfatj"gpestleidalgranukforpaddy.J9n.29KokaiTel~kyoKoho.JP.05248803.24Se919939Parnell,?vlargaTetBPI呻ratnafsu丑ctcornp—singanalkoxy一' lutedalkylphenolha~6ngglnglesufformtegro,dpsonthearomaticriagandthepolyoxyalkylenechain.U.S.?4959490?20Sep199010Hndgson.Phi[1ipK.G.Alkylphenylethoxy㈣thub'onate8Lsof28 etboxylateinthesymhesisofatkyt/alkylphenyhtImxyetbanesulfon? ares.Tenside—Surfactants,Deterg.,1986,23(4)t175~l7711He…A.AryloxvpolyalkYleeth…lfontes.U.S,2115192.2926Apr193812Srn,NI.preperat[onofsutfadant$.E㈨PatApp[.EP.30 206678.50Dec198613CI1…Cathrl…SHpropanesolfonat~U.S..4267123,12Mayll98l14Shepherd…Lnn㈨HEth…ulfina/lfoatedisuH0nate.U32S,4588984.13May198615Y eakey,ErnstLeon.EtheⅧIfonteGer.offon,2748722,07Sep 197816Myaile.A.ISynth㈣sifsndi...lkylphenoxypoly~hoxyprop (34)sul{~ate.ZH.Prim—Khim(Leningrad),1988,61(4)I942~94417Joh,FredLryEth…Ifonart.Ger.Of{en.2748721,0885Jun197818MaCoy.DavidREthersulfonate.U,4226807,07Oct1980 Naylor.(:anGSeparatinganonionicgur~actantfromananionic surfactantusingmethya1U.S..4095175,20Jun1978Naylor,CarterG.ExtractionmethsdforseparatinganonionicSOT faclantfromnardonicaurfaetantusingcycLohexane.U.S. 4208280,17Jun1980Shupe,Rus耐D.Surfactantoil~coveryu蚰bkinhigh钾Tr_口erm—format…US,4018278,19Apt1977GTJef.Nor~rz.Su~actantmixtureanditsuseintertiaryoil唧.v_ ery.GetOffen.,3422813,19Dec1985Mill~DennisAqueous5unalncompositionandits—for petroleumrecoveryjnhighlysalineformniGet.Often.DEt3822834.11Jan1990Tyler.TimozhyN.Salinity-tolerantsurJ'act~ntoilrefx)verypt'oce.q~. U.S..4110228.29Aug1978Shape?RussellDSurfactamoilrecoveryproee~usableinl1;ghternp~ature,high~liniryformationsU.S.,4077471,07May1978 Schievelhein,VernonH.Highconformanceoil㈣ypmss.U.S,4161983,24Jul1979Kalfoglon—George.ModifiedlignoaulfonazesasaddJtiv~inoilrccov—eryp『o.一involvingchemicalrecoveryagentsUS..4236579,02Decl980Carhn.JosephTSurfactantoilr~overyprocessu~bleinaforma. ?4154301.15Mayl979Lee,MargaretAnne.Crudeoilr~Pat.App1.GB,2l58l25.06No1985Hurd.BillyGSurfac~twar.floodinginahighbrineenviron.ment.Can.CA一1168847t12Jun1984MEtierDennis.AdaptedaqueousmJxtar~of80rfaetantsandtheiru靶foroilrecceryEurPat.Appl,EP.302404,08FI989刘程.表面括性莉应甩手册.第二版.北京t化学工业出版社, 1995—547~548ShJnodatJunlehlAqoeou~dispa~ionsarrosenforpaper….Jpn. KokaiTokkyoKohoJP.0533209,09Feb1993KaoCorp.DeinkingagentsforregeneradonofW/l~epaperJpn KokalTokkyoKohoJP,58149394,05Sepi98"3Sawara.Togomi.Water?repellentcoatingsrautomobilewind. ahieMsandreBrwmirro~andtheirapplication.JpnKokai TokkyokohoJP,08127619,80May1991书讯?《化妆品科学》(下册)由科学技术文献出版杜出版,闯世翔编着的《化妆品科学》(下册)一书已于98年9月在全国发行(上册已于9sL1月出版).全书上,下两册共约130万字.上册内容包括第1篇为化妆品有关的皮肤学,物理化学,乳化理论,微生物学等基本理论,第1篇舟绍了化妆品中使用的各类原料.下册内容包括第1篇论述了各类化妆品(发用,肤用,美容和特殊用途等)的作用,特点及配方设计和制备.书中共列举了各类化妆品配方近500十第Ⅳ篇为化妆品的分析与检测.书中最后一章为化妆品的基础实验井附有各类化妆品产品标准摘录等内容.该书是作为高等院校有关专业化妆品课程的教材而编写的,内容翔实t理论与实用并重t探八浅出.它可作为大专院校精细化工专业夏化妆品各类培训班的教学用书可供化妆品行业的科技,生产,管理人员和药剂师,美容师及喜爱化妆品的读者阅读.《化妆品科学》(下册)定价;60元/本,联第电话≈010--684142,1002o一855l2l88—642462。
烷基酚聚氧乙烯醚OP-10MSDS
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物質安全資料表一、物品資料(壬基酚聚乙氧基醇)物品名稱:烷基酚聚氧乙烯醚OP-10其他名稱:OP-10建議用途及限制使用:可使用於研究、試驗、教育用途及工業用清潔劑、界面活性劑、紡織用精煉劑、滲透劑、分散劑、安定劑、沉澱防止劑、乳化劑、皂洗劑、製藥、助焊劑、電路積層板清洗劑,金屬工業脫酯劑、光澤劑、切削油、乳化劑、皮革脫酯劑,農藥乳化劑、分散劑、展著劑、樹酯乳化、聚合乳化劑、油品乳化劑、分散劑,染顏料、印花油墨之分散助劑,羽毛、紙業之脫脂、除臭劑,水處理鑄模消泡、離型劑。
嚴禁使用於製造家庭用清潔劑。
供應商名稱:广州市宝吉丽化工有限公司地址及電話:中国广东广州市天河区天河区东圃圃兴路53号中邦商务中心+86 020 ********/82522548全国免费电话4006-15-6050,销售专线189****5588李小姐FAX:+86 020 ********/82363375二、危害辨識資料物品危害分類:水環境之危害物質(急毒性)第1級、皮膚過敏物質第1級、嚴重損傷/刺激眼睛物質第2A級象徵符號:驚嘆號、水環境生物危害警示語:警告危害警告訊息:造成眼睛、皮膚刺激及過敏對水生生物毒性非常大其他危害:-三、成分辨識資料純物質:中英文名稱:壬基酚聚乙氧基醇(Nonylphenol polyethylene glycol ether)同義名稱:聚氧乙烯壬基苯基醚(Polyethylene Nonylphenol Ether) ,NPEO化學文摘社登記號碼(CAS No.):9016-45-9危害物質成分(成分百分比) :100%(W/W)混合物:化學性質:-危害物質成分之中英文濃度或濃度範圍(成分百分比)名稱 -- 四、急救措施不同暴露途徑之急救方法:˙吸入:將患者移至空氣流通順暢的場所,維持安靜,保溫並迅速就醫,停止呼吸時立即實施人工呼吸,呼吸困難時則進行輸氧急救。
˙皮膚接觸:脫掉被污染的衣服,以大量水沖洗接觸部份,若皮膚發炎時,應接受治療。
聚苯醚生产技术及市场分析
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聚苯醚生产技术及市场分析1 引言聚苯醚是20世纪60年代发展起来的高强度工程塑料,化学名称为聚2,6-二甲基1,4-苯醚,简称PPO(Polyphenylene Oxide)或PPE(Polypheylene ether),又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚。
聚苯醚树脂(PPO)是五大工程塑料之一,也是工程塑料合金中消费量最大的品种之一,具有优异的耐高低温性、电绝缘性、耐蒸汽性、尺寸稳定性和抗蠕变性等。
聚苯醚是目前中国市场需求最旺盛的工程塑料之一,同时列为2020年国家发改委鼓励类产业目录。
2 聚苯醚生产技术2.1 国外聚苯醚生产技术及发展目前,国外聚苯醚仍是以美国GE 公司和日本旭化成两大工业化生产商家为主,两大生产厂家均是采用2,6- 二甲基苯酚作为单体进行氧化偶合缩聚制得聚苯醚。
氧化偶联法制取聚苯醚(PPO)由1915年W.H.Hunter 研究成功。
1954年美国GE 公司的A.S.Hav 采用氧化偶联法获得高分子质量聚合物,并于1967年实现工业化。
1979年日本旭化成成功开发PPO 技术并实现工业化。
20世纪80年代,美国GE 公司的专利到期,巴斯夫、三菱、住友化学公司纷纷加入这一市场。
截至2019年底,国外聚苯醚市场以美国GE 公司占比59%,日本旭化成占比29%,其他占比12%。
2.2 中国聚苯醚生产技术及发展20世纪90年代,中国开始进军聚苯醚行业,很多科研院所开始研究聚苯醚合成技术。
浙江大学申屠宝卿、大连化物所黄家辉等均在聚苯醚合成领域有所突破,但仍处于中试阶段,还没有达到工业化生产水平。
2007年蓝星公司芮城新材料引进捷克800 吨/年聚苯醚技术放大到1万t/a 产能,经过近五年多的反复改造优化,终于成功实现聚苯醚工业化生产,打破了聚苯醚市场全部进口的供应格局。
2014年,邯郸鑫宝新材料公司采用自主技术进行聚苯醚合成,并于2016年建成首套拥有自主技术的万吨聚苯醚装置,并一次产出合格产品,产品畅销于中国聚苯醚市场。
APEO检测APEO是什么APEO简介APEO危害
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APEO检测APEO是什么APEO简介APEO危害◆APEO简介APEO学名烷基苯酚聚氧⼄烯醚类物质,包括壬基酚聚氧⼄烯醚(NPEO)占80-85%,⾟基酚聚氧⼄烯醚(OPEO)占15%以上,⼗⼆烷基酚聚氧⼄烯醚(DPEO)和⼆壬基酚聚氧⼄烯醚(DNPEO)各占1%。
◆APEO的应⽤APEO是⼀类⾮离⼦表⾯活性剂,是乳化剂、渗透剂、洗涤剂等纺织⽤助剂的主要成分,⼴泛应⽤于纺织印染加⼯以及塑料等⾏业。
◆APEO的⽣态安全性APEO对⽣态影响可以概括成以下四个⽅⾯:毒性、⽣物降解性、环境激素、在⽣产过程中产⽣有害产物。
●NPEO9-10的毒性:LD50=1600mg/Kg;对⽔蚤的ECO50为42mg/L;对藻类的ECO50为50mg/L,表明NPEO对哺乳动物和⽔⽣⽣物的毒性及⾄癌,同时与其他⾮离⼦型表⾯活性相似。
●⽣物降解性:APEO的降解性缓慢,它的⽣物降解率为0%-9%。
●环境激素:APEO具有类似雌性激素作⽤,能危害⼈体正常的激素分泌的化学物质,即所说的“雌性效应”和畸变。
●在⽣产过程中产⽣有害副产物:在APEO⽣产过程中烷基酚的环氧⼄烷加成时,由于环氧⼄烷的过量积累⽽造成低聚氧⼄烯的环构化为⼆恶烷(1,4),即⼆氧杂环已烷。
⼆恶烷已确认为致癌物。
◆国际上限制APEO使⽤的呼声由于以上所表现出的问题,欧洲⼀些国家的⼯业界和政府⾃愿达成共识,在⼗⼏年前停⽌APEO在个⼈消费的洗涤剂和清洗剂中使⽤,英国在1998年⼯业洗涤剂中停⽌使⽤APEO。
2002年5⽉15⽇,欧共体理事会通过了“关于制定共同体纺织产品⽣态标签规范并修订1999/178/EC的决议”;同肘颁布了Eco —Label的纺织品规范,即202~71/EC法规,⽩2002年6⽉1⽇⽣效,到2007年5⽉31⽇⽌。
该法规禁⽤包括APEO在内的7种化学品,在部分配制品和配⽅中也不能使⽤,但没有提出限定值。
⽐较203~3/EC与202/371/EC,前者有⼀个最⾼限定量。
聚氧化乙烯
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1聚氧化乙烯的性质之阿布丰王创作聚氧化乙烯(又叫聚环氧乙烷,英文名poly(ethylene oxide),简称PEO)依照分子量的年夜小通常可分为两类:分子量l×105以下的,通常又叫聚乙二醇,一般为液体或蜡状固体;分子量1x105以上的,一般为硬的固体.高分子量聚氧化乙烯具有一些共同的物理性质和化学性质,生物毒性低,是很有前途的日化和药用高分子. 1.1物理性质聚氧化乙烯具有线性规则的螺旋结构,夏阿根等研究了聚环氧乙烷链在三级旋转异构态模型中的微观构象.聚氧化乙烯最突出的性质是兼有水溶性和热塑性.相对分子质量105一107的聚氧化乙烯具有高度有序结构,呈结晶态,熔程63—67℃,能完全溶于水,可溶于部份有机溶剂,溶液黏度高.高分子量聚氧化乙烯有絮凝作用.(1)水溶性及水溶液性质室温下,PEO可以和水以任意比例互溶.高浓度水溶液的黏度较年夜,因此高分子量PEO很难配成高浓度的水溶液.相对分子质量为106左右的PEO在浓度低于l%(质量)时溶液是粘稠的,浓度为2%(质量)时溶液成为非胶粘的弹性胶体,高于该浓度时溶液成为坚韧的水塑炼聚合物,水似乎起到增塑剂的作用.PEO水溶液的黏度主要取决于溶液的浓度:树脂的分子量、溶液温度、溶液中无机盐的浓度以及剪切速率等因素.高分子量PEO对悬浮于水中的微细颗粒有很好的凝聚作用,分子量越高,其凝聚性能越好.把PEO 溶液加到流体管道中可以降低流体湍流的摩擦阻力,即使浓度极低也特别有效.(2)络合性PEO有醚氧非共用电子对,对氢键有很强的亲合力,可以和许多有机低分子化合物、聚合物及某些无机电解质形成络合物.形成的络合物性质明显分歧于原来的任何一种物质的性质,包括熔点、热稳定性和沉淀物的形态等.可与PEO形成络合物的有机物有聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、马来酸酐与丙烯酸共聚物、儿茶酚单宁、三羟甲基酚、酚醛树脂、尿素和明胶等.可与PEO形成络合物的无机物有氟化铵、氟化钠、澳、碘、钾、汞的卤化物,硫氰酸铵、硫氰酸钾等.(3)有机溶液性质PEO可以溶解在多种经常使用有机溶剂中,如乙腈、苯甲醚、氯仿、二氯乙烷、二甲基甲酰胺等,但不溶于脂肪烃、二甘醇、L--醇和甘油.在室温下,PEO难溶于芳烃、脂肪族一元醇,但稍加热即可溶解.即使在室温下不能溶解的溶剂,加入少量的助溶剂后就可能溶解.如在脂肪烃中加入5%~10%的甲醇后,PEO即可溶解于此混合溶剂.(4)固体树脂的性质PEO具有可延伸性,当温度高于树脂熔点时,高分子量的PEO成为热塑性物质.有时需要在树脂中加入增塑剂或其它热塑性树脂,一方面便于加工,另一方面也使PEO具有良好的复合性能.PEO虽然易溶于水,但和其它水溶性树脂相比,其吸湿性非常低,这是由于其结晶度高的缘故.PEO和一些树脂有较好的相容性,从而为PEO 的改性提供了有利条件.(5)结晶性高分子量PEO晶体是球形结构,如果将其熔铸膜适当退火就会发生层状结构.PEO树脂的密度实际测定为 1.15—1.269/cm3,按晶胞尺寸计算其结晶密度(20℃)应为 1.339/em3,说明其晶体结构中含有年夜量空隙.1.2化学性质(1)氧化降解性PEo由于分子链上存在年夜量的醚键,因此很容易受到氧的攻击而发生降解.高温加工时、氧化降解会使熔体黏度随时间而迅速下降.某些重金属离子、氧化剂和紫外线城市加速其氧化降解的进程.抑制氧化降解的方法是添加抗氧化的稳定剂,如吩噻嗪、防老剂M/N、M/O、水杨酸酯等.(2)热稳定性PEO加热至65~67℃则会软化,若再继续升温,就会促使其分解.可通过差热分析测定其吸热和放热的情况来研究其热分解性能.在氮气中聚氧化乙烯几乎不分解,而且,若加入适当的稳定剂时,可以提高放热的起始温度.若加热温度超越150"(2,不单促使聚合度下降,还可招致失重.聚氧化乙烯的热分解,会生成二甲醚、二乙醚、甲基乙烯基醚、亚乙基二甲醚、乙烯基乙缩醛等饱和的和不饱和的醚类,还有甲醛、乙醛、丙烯醛等醛类及其它如甲酸、甲酸甲酯、甲酸乙酯、水等.1.3生物毒性高分子量PEO的口服毒性非常低,因为它的分子量年夜,因此很难被胃肠道吸收.它基本不安慰皮肤,激活能力低、损伤眼睛的能力也很轻微,将5%wtPEO的水溶液注入兔子的眼睛只引起轻微的灼烧.分子量年夜于103酗/PEO口服、静脉注射或是经皮肤给药时是没有毒性的.据估计,人体每天可接受.PEO最年夜摄入量为lOmg/kgllll.PEOG获匡tFood and DrugAdministration批准用作多种食品、化妆美容品和药物制剂的添加物或载体,其中药物制剂包括可注射的、局部的和直肠、鼻等部位给药的药物.PEO的生物低毒性使得它在食品、药物和化妆品等领域有很好的应用前景.2聚氧化乙烯的应用由于PEO低毒且具有完全的水溶性,优异的溶液流变性,与有机溶剂的结合作用,低灰分和热塑性等,因此,PEO的应用前景广阔.2.1日化行业洗发体系中,同时使用高分子量聚氧化乙烯(PEO)和阳离子羟乙基纤维素可以提供卓越的调理性能.用含有阳离子羟乙基纤维素和高分子量PEO的配方清洁头发,湿梳理性比仅含阳离子羟乙基纤维素的配方改善30%.与PEO结合使用.阳离子羟乙基纤维素控制的硅油和甲氧基肉桂酸辛酯的吸附量分别有27%和25%的提高.由于PEO的无毒性和成胶性,用作假牙固定剂的组分之一,在假牙和口腔之间可起到缓冲作用,也有助于减少令人不愉快的气味和味道.PEO水溶液是一种假塑性液体,利用其黏度对剪切速率的敏感性可用作接触镜,即隐形眼镜用液,且细菌不容易在PEO上生长能坚持接触无菌.含有PEOI均混合物可作为皮肤清洁剂(如洗涤剂、洗手皂等),该清洁剂具有良好的泡沫性能,易被水洗失落,会使皮肤发生柔软、光滑的感觉.还可以作为牙齿美白液的一个组分,获得效果很好的牙齿美白液.它也作为剃须膏的组分,在面部形成一层薄膜,实现不发生泡沫的剃须.将PEO经交联处置后制成的吸水树脂可用于妇女卫生巾和婴儿尿布.2.2医药行业将PEO的水溶液涂敷于药丸的外层,制成可控缓释药物,已在医药工业中广泛应用,可控制药丸成份在体内的扩散速度,提高药丸的效率.PEO聚合物的长链和其结合的水分子像一个屏障呵护着被修饰的药物,使其不被酶降解、肾脏迅速清除或是和细胞概况卵白质作用,因此降低了晦气的免疫作用.相对未经PEO修饰的药物,经PEO修饰的药物对pH和温度的稳定的范围也扩年夜了.多肽药物经PEO修饰后,其水溶性增加、肾脏清除减慢、毒性降低,以致其药代动力学和药效性质获得了明显的改善.HarikrishnaDevalapally等研究了PEO改性药物对肿瘤的治疗效果,结果标明这种药物的效果较传统药物要好.任勇研究了支化聚氧化乙烯的合成及对顺铂的修饰.共扼亚油酸修饰聚环氧乙烷缩水甘油共聚物合成液核纳米微胶囊,比力线型PEO和支化PEO修饰顺铂的细胞毒性和急性毒性,发现支化PEO修饰顺铂的半数抑制浓度比相同分子量的线型修饰产物要低,而急性毒性没有明显分歧.2.3造纸及印刷业抄造卫生纸、餐巾纸、袋泡茶滤纸、手帕纸及纸板时,经常使用聚氧化乙烯树脂作长纤维分散剂.聚氧化乙烯的稀溶液加入到抄纸浆料中.可吸附在浆料纤维概况形成一层滑而不粘的水合膜,使纤维具有良好的悬浮性而不致沉降过快,从而使纤维分散而减少絮聚,改善纸张的匀度、强度和概况性能.由于PEO是一种很好的絮凝剂,用木材造纸时,加入适量PEO可以提高填料、颜料和纤维的滞留率及回收率,获得较纯洁的回收水.利用其增稠性和湿粘性用作毛巾纸或卫生纸纸端与芯棒的粘接,便于运输包装,还可作为纸张的抗静电剂.PEO有利于改善卷烟纸的匀度.提高纸的白度、不透明度和透气度.PEO具有流变性,可在油墨使用中获得平滑、均匀的印刷品.非水印刷油墨用其络合物微胶囊化、生产干燥有流动性的粉末作为无碳复写纸.2.4采油和采矿业采油工业中,在钻井泥浆里加入PEO可以增稠和润滑,提高泥浆质量,控制壁界面处流体的损失,防止酸和生物对井壁的侵蚀.使用PEO水溶可防止油层的梗塞和有价值流体的流失,提高油田产量,防止注入液渗入油层.在采矿工业中,PEO主要用于洗矿和矿物的浮选.洗煤时用低浓度PEO可将煤中悬浮物很快沉降下来,絮凝液可循环使用.湿法冶金时,采纳高分子量的PEO溶液可很容易地将高岭土、活性白土等粘土物质絮凝分离.在提纯金属过程中,用PEO可以有效地除去溶解的二氧化硅.另外,PEO和矿物概况的络合作用有助于润湿矿物概况,并提高其润滑性及流动性.2.5市政建设方面利用高分子量PEO的减低流体阻力的特性,在消防水管系统中添加少量的PEO树脂可使水管理中摩擦阻力降低多达80%左右,有利于远距离物体及高层建筑的灭火.还可用于解决城市污水过载排放的问题.在一些高压射流系统中加入适当浓度的高分子量PEO会发生象针状似的高速射流,这种射流可用于切割一些软的物体,例如纸板、皮革、橡胶、织物以及部份固化的石棉刹车片.2.6农业用中等分子量的PEO树脂可加工成热塑性薄膜,再在两张薄膜之间夹上种子而成薄膜种子带.将种子带播下去后,土壤中的水溶解了水溶性薄膜,种子开始发芽,这样就获得均匀分布无需间苗的作物.另外,交联PEO可吸收自身质量5~100倍的水,这种水需要时又可释放出来,利用此特征可用作植物的土壤保水剂.一些农药、杀虫剂、除草剂等有毒性物品可作水溶性的PEO薄膜封装,以使运输、处置时更为平安.利用PEO的假塑性流变性可作控制飘流的添加剂,在喷洒农药及除草剂时可防止形成过细的雾滴漂流损失.2.7新资料行业PEO在合成纤维加工中用作抗静电剂的组分,在其它资料制备中也有很多应用.例如,将PEO作为分散剂加到热塑性树脂中一起混炼,然后用水处置,可制得粒径只有181Ltm的树脂颗料.在丁苯橡胶等合成橡胶加工时加入PEO可以防止生胶辊筒之问的粘结.利用PEO和酚醛树脂之间形成络合物的性质可制得粘结性很好的水溶性快干胶粘剂.利用PEO水溶液制备纳米资料、PEO与其他化合物交联制备膜资料都具有很好的应用前景.另外,由于PEO具有假塑性,因此可以作增稠剂,以提高涂料的切变黏度,从而形成均匀平滑的漆膜.。
聚氧乙烯基联苯乙烯化苯基醚分子式
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聚氧乙烯基联苯乙烯化苯基醚分子式聚氧乙烯基联苯乙烯化苯基醚是一种复杂且有着重要用途的有机化合物,分子式为C12H12O. 它由苯环上连接着乙烯基的甲基(CH2)和一个氧原子(O)组成。
这种化合物在化学工业中具有广泛的应用,可以用于制造聚合物、涂料、塑料和医药等领域。
聚氧乙烯基联苯乙烯化苯基醚的合成方法多种多样,可以通过苯环上的甲基和氧原子通过化学反应方式连接而成。
其中一种常用的方法是通过醚化反应,在适当的反应条件下,甲基与氧原子结合形成醚键,从而得到目标化合物。
这种合成方法简单、高效,适用于工业生产。
作为一种聚合物的主要成分,聚氧乙烯基联苯乙烯化苯基醚具有许多独特的性质和应用。
首先,它具有优异的溶解性和可溶性,可以溶解在许多有机溶剂中,这使得它在涂料、塑料和胶粘剂等领域具有广泛的应用。
其次,由于分子结构上存在芳香环和醚键等特征,它具有一定的热稳定性和耐化学腐蚀性,这使得它在高温环境下或与化学物质接触时能够保持良好的稳定性。
此外,聚氧乙烯基联苯乙烯化苯基醚还具有低温柔韧性和良好的电绝缘性能,在电子材料和电气工程领域有着广泛的应用。
在实际应用中,聚氧乙烯基联苯乙烯化苯基醚具有许多意义和指导价值。
首先,在聚合物材料领域,作为添加剂的聚氧乙烯基联苯乙烯化苯基醚可以提高聚合物的柔韧性、延展性和耐磨性,从而改善材料的性能和使用寿命。
其次,在涂料和胶粘剂领域,它可以增加产品的粘合力和附着力,提高涂层的耐水性、耐候性和耐化学腐蚀性,从而延长涂层的使用寿命。
此外,在医药领域,聚氧乙烯基联苯乙烯化苯基醚还可以作为药物的载体,通过控制释放速率和增加药物的可溶性,提高药物的疗效和生物利用度。
总而言之,聚氧乙烯基联苯乙烯化苯基醚是一种重要的有机化合物,具有广泛的应用领域和指导意义。
它的合成方法简单、高效,性质和应用具有独特的特点,可以对材料性能、产品质量和医药疗效等方面产生积极影响。
在以科技创新为主导的时代背景下,进一步研究和应用聚氧乙烯基联苯乙烯化苯基醚的潜力将有助于推动相关行业的发展和进步,为社会的可持续发展做出贡献。
苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚的作用(二)
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苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚的作用(二)
苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚的作用
什么是苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚?
•苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚是一种在化学领域广泛应用的物质。
•它由苯乙烯、苯基和聚氧乙烯醚组成。
苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚的用途
1.表面活性剂
–苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚具有优异的表面活性性质,可以用作表面活性剂。
–它能够降低液体之间的表面张力,提高液体的润湿性和分散性。
–在洗涤剂、乳化剂和泡沫剂等产品中得到广泛应用。
2.分散剂
–苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚具有良好的分散性,能够将固体颗粒均匀地分散在液体中。
–它在油墨、涂料、颜料和塑料等行业中被用作分散剂,提高产品的稳定性和质量。
3.泡沫抑制剂
–苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚具有抑制泡沫的特性,可以用作泡沫抑制剂。
–在洗涤剂、食品加工、农药和化妆品等领域中,泡沫抑制剂能够有效地控制泡沫产生和扩散。
4.增塑剂
–苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚可以作为增塑剂在塑料制品中使用。
–它能够提高塑料的韧性、强度和可加工性,改善塑料制品的性能。
5.医药领域
–苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚在医药领域中具有广泛应用。
–它作为药物的载体和溶剂,能够增加药物的水溶性和稳定性,提高药效。
结论
•苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚作为一种功能性化学品,广泛应用于各个领域。
•它在表面活性剂、分散剂、泡沫抑制剂、增塑剂和医药领域中发挥着重要作用。
•这种物质的独特性能使其成为许多产品中不可或缺的成分。
聚氧烷基苯基醚
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聚氧烷基苯基醚
聚氧烷基苯基醚(Polyoxyalkylene phenyl ether),是一类双亲性分子,由苯环和聚氧烷基链相连而成。
聚氧烷基苯基醚常用于表面活性剂和分散剂中,具有优异的乳化、分散和润湿性能。
聚氧烷基苯基醚的结构中,苯环提供了良好的亲油性,而聚氧烷基链则提供了良好的亲水性。
这种结构使得聚氧烷基苯基醚既能在油水界面上形成稳定的胶束分散体系,又能与水中的污染物表面发生作用,使其分散、乳化或润湿。
这些性质使得聚氧烷基苯基醚广泛应用于润滑油、金属加工液、油漆和涂料、洗涤剂等领域。
根据聚氧烷基链的长度和类型,聚氧烷基苯基醚可以有不同的特性。
常见的聚氧烷基苯基醚包括聚乙二醇苯基醚(Phenyl ether polyethylene glycol)和聚丙二醇苯基醚(Phenyl ether polypropylene glycol)等。
需要注意的是,聚氧烷基苯基醚具有一定的毒性和刺激性,使用时应注意安全操作,并避免接触皮肤、眼睛和口腔。
聚氧乙烯单苯基醚
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聚氧乙烯单苯基醚聚氧乙烯单苯基醚(Polyoxyethylene monoalkyl ether)是一种常用的表面活性剂,具有良好的分散性和乳化性能。
它由聚氧乙烯醚基和一个苯基醚基组成,是一种非离子型表面活性剂,可广泛应用于化工、医药、日化等领域。
聚氧乙烯单苯基醚的结构中,聚氧乙烯醚基是由氧化乙烯聚合而成的,具有较长的氧化乙烯链,因此它具有良好的水溶性和表面活性。
而苯基醚基则赋予了聚氧乙烯单苯基醚一定的溶剂性和润湿性能,使其能够在不同介质中发挥作用。
聚氧乙烯单苯基醚的主要特点是具有较低的表面张力和良好的油水分离性能。
由于其分子结构中含有较长的氧化乙烯链,使得其在水中能够形成较为稳定的胶束结构,从而降低了液体的表面张力。
这种降低表面张力的作用使得聚氧乙烯单苯基醚在乳化、分散、增稠等方面具有显著的效果。
在化工领域中,聚氧乙烯单苯基醚常用作乳化剂和分散剂。
由于其良好的乳化性能,它可以将油溶性物质分散在水中,形成稳定的乳液。
这种乳化作用在油漆、涂料、染料等行业中得到广泛应用。
此外,聚氧乙烯单苯基醚还可以作为纺织品的柔软剂,能够改善纺织品的柔软度和手感。
在医药领域中,聚氧乙烯单苯基醚常用作药物的溶剂和增溶剂。
由于其良好的溶剂性和润湿性能,它可以将药物分散在水中,增加药物的溶解度和生物利用度。
此外,聚氧乙烯单苯基醚还可以作为眼药水、口腔溶液等药物的辅助剂,增加药物的稳定性和渗透性。
在日化领域中,聚氧乙烯单苯基醚常用作洗涤剂和个人护理品的成分。
由于其良好的表面活性性能,它可以在洗涤过程中有效降低水的表面张力,增加洗涤液与污渍之间的接触面积,从而提高洗涤效果。
此外,聚氧乙烯单苯基醚还可以作为洗发水、沐浴露等个人护理品的柔顺剂,使头发更加柔顺顺滑。
聚氧乙烯单苯基醚作为一种重要的表面活性剂,在化工、医药、日化等领域发挥着重要的作用。
其良好的分散性和乳化性能使得它成为许多产品中不可或缺的组成部分。
随着科技的不断进步和应用领域的拓展,聚氧乙烯单苯基醚的应用前景将会更加广阔。
烷基乙烯基醚聚合方式
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烷基乙烯基醚聚合方式
烷基乙烯基醚是一种重要的聚合物,具有广泛的应用领域,包括涂料、粘合剂、油漆、胶粘剂等。
烷基乙烯基醚聚合是一种常用的合成方法,其制备过程需要遵循特定的步骤和条件才能获得高质量的产物。
首先,烷基乙烯基醚的合成通常采用乙烯氧化和烷基化反应。
在乙烯氧化反应中,乙烯经过催化剂的作用,在氧气的存在下发生氧化反应,生成乙烯醇。
然后,乙烯醇与烷基化试剂反应,形成烷基乙烯基醚。
这些步骤需要在合适的温度、压力和溶剂条件下进行,以确保反应的高效进行和产物的高纯度。
在烷基乙烯基醚的聚合过程中,通常采用不同的聚合方法,如自由基聚合、阴离子聚合和阳离子聚合等。
其中,自由基聚合是一种常用的方法,通过引入自由基引发剂或光引发剂,使单体分子之间发生自由基链增长反应,从而形成高分子链。
这种聚合方式具有操作简单、高效率的优点,适用于大规模工业生产。
此外,烷基乙烯基醚的聚合过程中还需要考虑反应条件的控制,如温度、压力、溶剂选择等因素。
温度过高或过低都可能影响聚合反应的进行,导致产物的质量下降。
压力和溶剂的选择也对聚合反应的效果有重要影响,需要根据具体情况进行优化。
总的来说,烷基乙烯基醚的聚合是一个复杂而重要的化学过程,需要遵循一系列严格的步骤和条件才能得到理想的产物。
通过不断的优化和改进,烷基乙烯基醚聚合方式的研究将能够为相关领域的发展提供重要支持,推动材料科学和工业化生产的进步。
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聚氧化乙烯烷基苯基醚
聚氧化乙烯烷基苯基醚是一种具有广泛应用前景的特殊材料。
它在工业和科学领域中扮演着重要角色,并为我们带来许多实际应用的益处。
本文将介绍聚氧化乙烯烷基苯基醚的特性、制备方法、应用领域以及未来发展前景。
首先,让我们来了解一下聚氧化乙烯烷基苯基醚的基本特性。
聚氧化乙烯烷基苯基醚具有良好的热稳定性和化学稳定性,能够承受高温和强酸碱的腐蚀,因此在一些特殊环境下具备出色的表现。
此外,它还具有优异的电绝缘性能和抗水解性。
接下来,我们将讨论聚氧化乙烯烷基苯基醚的制备方法。
目前,主要的制备方法包括聚合反应和原子转移自由基聚合。
聚合反应是通过将乙烯烷基苯基醚单体与聚醚醇进行聚合,反应时间和温度的控制能够调整材料的特性。
而原子转移自由基聚合是利用催化剂引发的聚合反应,能够通过控制反应条件和催化剂种类来控制聚合物的分子量和分布。
聚氧化乙烯烷基苯基醚在多个领域具有广泛的应用。
首先,在高分子材料领域,它可以作为增塑剂、增强剂和填料,在塑料制品、橡胶制品等行业中起到改性和增强材料性能的作用。
其次,在电子材料领域,聚氧化乙烯烷基苯基醚可以用于制造电子元件的绝缘层、封装材料等,能够提高电子元件的可靠性和性能。
此外,在医药领域,它
还可以用于制备医用材料,如医用胶带、外科缝合线等,具有良好的
生物相容性和耐腐蚀性。
对于聚氧化乙烯烷基苯基醚的发展前景,我们可以看到它具有较
高的应用潜力。
随着科学技术的不断进步,对材料性能的要求也越来
越高。
聚氧化乙烯烷基苯基醚作为一种性能优良的特殊材料,在满足
特定需求的领域中将拥有广阔的市场前景。
同时,随着环境保护意识
的提高,对于可回收和可降解材料的需求也在增加,聚氧化乙烯烷基
苯基醚作为一种可持续性材料,将在环保材料领域有更多应用。
综上所述,聚氧化乙烯烷基苯基醚作为一种具有特殊性能的材料,在工业和科学领域中具备广泛的应用前景。
通过研究和开发更高效的
制备方法,优化材料特性,并与其他材料进行复合,聚氧化乙烯烷基
苯基醚有望在未来的发展中取得更大突破,为我们带来更多实际应用
的创新和发展。