量规仪器管理一览表

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(完整版)计量器具管理程序(含工作流程和各种表格表单)

(完整版)计量器具管理程序(含工作流程和各种表格表单)

1.2.3. 3.1 3.2 3.33.44. 4.1 4.1.14.1.2 4.1.3 4.2 4.2.1 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.64.4 4.4.1 4.4.2 目的对计量器具配置需求进行识别和配置、校准、标识以及维护等进行控制,确保监视和测量结果的有效性,为产品符合确定的要求提供依据。

适用范围适用于产品实现、生产和服务的提供过程使用的计量器具。

职责技术根据产品实现过程的需要,确定需配置计量器具的要求。

设备负责计量器具的采购、立帐、委外检定等归口管理。

质管负责计量器具的有效性评价,并在失效时,对检验结果的有效性进行评定。

使用部门负责计量器具的日常维护。

工作流程计量器具的购置通用的、检验(检测)专用的计量器具由设备统一选型,报副总审核、总经理批准;其它使用部门按要求需购置监视和测量装置的,报主管副总审核,总经理批准后,交设备部门。

计量器具到货后,应先行检定,检定合格后入库,记入《计量器具一览表》。

使用部门到设备办理领用登记。

计量器具的分类计量器具按用途进行分类。

计量器具的使用、维护和保养需要使用计量器具的部门向设备办理借用手续,不用时应尽早归还。

计量器具在使用前必须进行试验性校准。

计量器具使用时必须注意其精度、量程,使用环境,不得过量程使用。

计量器具应做到定人或定点使用,严禁自行拆卸、违反操作规程及作它用。

计量器具应合理放置,妥善保管。

当发现计量装置超出检定有效期或失准时,应及时通知设备部门及质管部门,设备部门负责收回维修和检定,质管部门负责对已检产品结果的有效性进行评定。

计量器具的检定设备部门选择有检定资质的检定机构对公司的计量器具进行检定或校准。

4.4.3 4.4.4 4.4.54.4.6 4.4.7 4.4.84.4.9 4.5 4.5.1 4.5.24.6 4.6.14.6.24.7 4.7.1 4.7.2 4.7.34.7.45.6. 设备部门每年12月底前制定《计量器具检定周期表》。

仪器设备管理制度及表格

仪器设备管理制度及表格

仪器管理制度1.目的对仪器设备的使用、维护、管理进行有效的控制,确保用于试验、测量的仪器设备达到所要求的准确度,符合相应的技术规范要求,保证试验测量工作正常有效开展。

2.适用范围适用于所有用于试验、测量的仪器设备的使用、维护、管理全过程。

3. 职责3.1 仪器设备的管理:各级试验室指定一名设备管理员。

3.2 仪器设备的使用和维护:测试部所有操作人员。

4. 工作程序4.1 仪器设备的配备测试部根据开展的试验测量项目的需求,配备所需的仪器设备。

4.2状态标识所有试验测量仪器设备、计量器具由设备管理员实施“绿、红”两色标志管理(绿色代表合格、红色代表停用)。

4.3 仪器、设备的使用4.3.1 对于新的试验测量设备,操作人员应首先阅读仪器设备使用说明书,熟悉仪器设备各操作按钮的功能。

严禁在未看懂使用说明书或对仪器性能不熟悉的情况下,就盲目上机操作使用。

4.3.2 仪器设备使用前,要对仪器设备进行开机检查,仪器正常才能进行试验测量。

试验测量完毕,再对仪器设备进行关机前检查,正常后关机。

试验测量前后的检查情况应记录到《仪器设备运行记录》上。

4.4 仪器、设备的维护4.4.1 仪器、设备的维修4.4.1.1试验测量人员如发现仪器设备有任何异常时,应立即停止试验测量工作,向部门负责人报告,由部门负责人确定是内部检修还是送外修理。

4.4.1.2 在仪器设备待修期间,应将标有仪器设备状况的标识牌(停用证)置于明显位置,以防仪器设备的误操作。

4.4.1.3 修复的仪器设备需经计量部门检定合格或经设备管理员验收合格后,才能投入试验测量工作。

4.5 仪器设备的保养4.5.1 仪器设备每次使用完毕,操作员应负责清理、加油防锈等日常保养工作。

4.5.2 由设备管理员负责本部仪器设备的定期保养工作,按照定期保养项目和要求进行。

4.6 仪器设备的报废4.6.1 因严重损坏而无法修复的仪器设备应予以报废。

4.6.2 仪器设备达到或超过规定使用年限,且精度无法达到使用要求的仪器设备应予以报废。

计量仪器管理一览表

计量仪器管理一览表

/ 20140804 1年 1 20140806 1年 0.02kg 20140731 1年 0.01kg 20140731 1年 0.1g 20140731 1年 0.1g 20140731 1年 0.01kg 20140731 1年 0.01kg 20140731 1年 0.02kg 20140731 1年 0.02kg 20140731 1年 0.02kg 20140731 1年 0.02kg 20140731 1年 0.2g 20140731 1年 0.02kg 20140731 1年 0.2g 20140731 1年 0.2g 20140731 1年 0.2g 20140731 1年
0-100kg 0-100kg 3kg 3kg 0-100kg 0-100kg 0-100kg 0-100kg 0-100kg 0-100kg 0-2kg 0-100kg 6kg 6kg 6kg
精度 0.1 1
首校日期 校准周期 20150109 6个月 20140807 1年
1 20140807 1年
生物显微镜 红外线测温仪AR320 电子称TCS-01RX 电子称BWS-T02-X 电子称BWS-T02-X 电子天平CAP-3 电子称BWS-T02-X 电子称BWS-T02-X 电子称BWS-T02-X 电子称BWS-T02-X 电子称BWS-T02-X 电子称BWS-T02-X 电子天平 电子称 电子天平BWS-6-SXR 电子天平BWS-6-SXR 电子天平BS-6HK
审核:
备注
填表人:
计量仪器管理一览表
生产厂家 上海 保仪
保仪
/ SMART SENSOR 佰伦斯 佰伦斯 佰伦斯 佰伦斯 佰伦斯 佰伦斯 佰伦斯 佰伦斯 佰伦斯 佰伦斯 友华 优奈斯 佰伦斯 佰伦斯 上海友声

计量仪器管理表格模板

计量仪器管理表格模板
六F02 计量仪器周检表
编号:
日期:
本厂编号
量器名称
规格型号
分度值
使用单位
保管者
检验周期
1月2月3月4月5月6月7月
8月
9月
10月
11
12月
主管: 填表:
说明:1.标准器具的检修校验,按国家校定规程规定的检定周期和容进行;
2.计量室配专职人员进行督促检查;
3.△预定进度, 〇实际进度。
六F03 计量器具检定登记卡
编号
计量器具名称
型号规格
精度
制造厂名
出厂编号
检定单位
检定人
检定日期
检定结果
检定证书编号
领用单位
领用时间
备注
签证人:
六F05 计量器具明细账
计量器具名称
型号
规格
精密
等级
生产
厂家
出厂
编号
进货
日期
发放
日期
本厂
编号
使用
部门
管理
等级
备注
制表:

量规仪器之校正与管理

量规仪器之校正与管理

第參章量規儀器之校正與管理一、概論(一)量測與量測之目的1.何謂量測?所謂「量測」是人類對自然界中的物質或現象,予以量的掌握,經由這個量化的過程,我們才能對此物質或現象得到較準確的認識,並能有較客觀且準確的描述。

也可說「量測」就是「一系列的操作,為的是要決定物件某特性的數值。

」英國科學家卡爾文曾說:「當你能量測你所談及的事物,並給予一數字表示之,則你對這事物已有所瞭解了。

」這話明白的說明了一個事實,那就是若無量測能力,則吾人對一切事物將難以掌握,並作進一步之發展。

隨著科技的進步,各種產品的功能與精度均大幅提昇,而每一項產品都須有精確的量測技術與設備,作為其品質保証的重要基礎,因此「量測之發展」亦可謂「科學之發展」。

2.量測的目的,大致分為:(1)保證品質:以量測所得之結果,作為生產管制的依據,掌握現況,確保產品品質的一致性。

(2)降低成本:由量測結果得到一最佳之製造條件,避免不必要的浪費,降低生產成本。

(3)確保安全:由製造過程中變數之量測,確認生產中之安全問題(如壓力過高將發生爆炸等),適時做好處理,以保障人員及設備之安全。

3-1(二)量測的方法1.直接量測「直接量測」是指量具量測工件後,立即可得知量測結果的一種量測方式。

又可分為:(1)直讀式—由量具上之指示刻劃,可直接讀出量測值。

例如以游標尺量測長度,用電壓錶量測電壓等。

(2)區分式—藉由量具的應用來區分產品的特性是否在某特定範圍內,藉此判定工件為合格或不合格。

例如利用樣規或感測器為GO-NO GO量規,作為工件判定的依據。

(3)比對式—利用樣板之比對,可立刻判定工件的等級。

例如利用表面粗度比較板作加工面表面粗度的比較等。

2.間接量測「間接量測」是指量具無法直接量測工件,須先以量具配合附件取得量測資料,再經過轉移、計算等方式,得知量測的結果。

一般可分為:(1)轉移式—利用轉移式量具,先將被測物的待量測值量出,再轉移至直讀式量具得到實際測量值。

量规仪器校验管理规范(含表格)

量规仪器校验管理规范(含表格)

量规仪器校验管理规范(ISO9001-2015)1.目的为确实做好量规仪器之定期校正与检验工作,追溯国家标准,并建立本公司仪器之校验程序以供遵循,特订定本办法。

2.范围凡纳入本公司校验周期管制之量规仪器,均涵盖之。

3.名词定义3.1 校验:将量规仪器量测参数之准确值,藉已知且更准确之量测系统得以确认。

3.2 追溯:将量测参数值,经过一连串校验过程得与国家国际标准,作直接或间接比较。

3.3 外校:将标准器送上一级或二级实验室校验。

3.4 内校:利用追溯的标准器,对公司内部之量规仪器自行校正。

4. 参考文件4.1 品质手册(文件编号:)4.2 量规仪器管理办法(文件编号:)5.作业流程:校验需求更多免费资料下载请进:好好学习社区5.作业流程:更多免费资料下载请进:好好学习社区5.作业流程:更多免费资料下载请进:好好学习社区5.作业流程:继续使用更多免费资料下载请进:好好学习社区6.作业说明6.1 校验需求6.1.1 依年度校验计划之排定校验时程需求。

6.1.2 遭掉落之量规仪器,须接受再校验。

6.1.3 经故障维修后的量规仪器,需要再施予校验。

6.1.4 暂停使用之量规仪器再使用时,需要施予校验。

6.2 量规仪器管理单位6.2.1 品保单位为量规仪器之管理单位,各使用单位均应按照本作业办法来配合执行。

6.3 校验计划6.3.1 品保单位需将纳入校验周期管制的量规仪器,依照履历表所设定之周期,排定「年度校验计划表」(附件1),据以实施校验作业。

6.4 催校6.4.1 品保单位于每月初查核年度校验计划表,并将次月欲校正之量规仪器,登录于「催校通知单」后(附件2),分发通知各使用单位。

6.4.2 小型量规检具之校验,使用单位接到「催校通知单」后,依指示之日期将量规检具送至品保单位进行校验作业,必要时会同校验。

6.4.3 大型仪器之校验,使用单位接到通知后,需派指定人员,依指示之日期,会同品保单位实施现场校验。

仪器设备管理表格

仪器设备管理表格
测绘仪器设备总台账
单位名称:
序号
设备名称
型号设备Biblioteka 号生产厂家生产日期
入库(调入)时间
调出时间
检定周期
备注
测绘仪器设备检定记录
单位名称:
年份:
序号
设备名称
型号
设备编号
生产厂家
生产日期
检定日期
经办人
备注
测绘仪器设备入库记录单编号:
单位名称:
设备名称:
型号:
设备编号:
生产厂家:
设备来源:
附件及数量
(调拨需交付人在本栏附签字确认)
经办人:主管部门负责人: 日期:
测绘仪器设备出库记录单编号:
单位名称:
设备名称:
型号:
设备编号:
生产厂家:
设备去向:
附件数量
(调拨需接收人在本栏附签字确认)
经办人: 主管部门负责人: 日期:
测绘仪器设备维修记录单编号:
单位名称:
设备名称:
型号:
设备编号:
生产厂家:
故障描述:
送修日期:
返回日期:
维修单位:
维修详单:
(维修单位出具的维修详单粘贴附后)
经办人: 主管部门负责人: 日期:

国际量具量仪标准一览表

国际量具量仪标准一览表
ISO 11191:1997
储气瓶储气瓶阀门连接用25E锥形螺纹检查仪表,第1版(Gas
Cylinders - 25E Taper Thread for Connection of Valves to Gas Cylinders -
Inspection Gauges First Edition)
ISO 15245-2:
ISO 1880:1979
轮廓法表面粗糙度测量仪--接触(触针)式轮廓转换仪--轮廓记录仪
ISO 2632-1:
1975
粗糙度比较样块第1部分:车、磨、镗、铳成形及刨加工
ISO 2632-2:
1985
粗糙度比较样块第2部分:电火花、腐蚀、抛(喷)丸、喷沙和抛光
ISO 2632-3:
粗糙度比较样块第3部分:铸造表面
国际
标准编号
标准名称
ISO 7-2:2000
螺纹密封连接的管螺纹第2部分:用极限量规检验
ISO 228-2:1987
非螺纹密封连接的管螺纹第2部分:用极限量规检验
ISO14:1982
圆柱轴用小径定心的矩形花键尺寸公差和检验
ISO GUIDE 14:
2003
产品购置信息及用户预期服务,第2版(Purchase information on
ISO 10012:2003
Measurement Management Systems - Requirements for
Measurement Processes and Measuring Equipment First Edition
ISO 5822:1988
点焊设备.锥度塞规和锥度环规,第2版(Spot Welding Equipment -

检验仪器管理制度表格

检验仪器管理制度表格

检验仪器管理制度表格一、总则为了规范检验仪器的管理,保证检验工作的准确性和可靠性,保护检验仪器的安全和完好,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有用于检验工作的仪器设备。

三、管理要求1. 检验仪器的购置1.1 公司应根据实际需要确定检验仪器的种类和数量,购置前应做好调研和评估。

1.2 购置的新检验仪器必须是符合国家标准和行业要求的,应当具备相应的检测能力和准确性。

1.3 购置检验仪器的经费必须符合公司的采购政策,严禁违规操作。

2. 检验仪器的登记和标识2.1 公司应建立完整的检验仪器台账,包括仪器的名称、型号、数量、购置日期等详细信息。

2.2 检验仪器应当标有明显的标识,以区分不同仪器的功能和用途。

3. 检验仪器的领用和归还3.1 检验仪器的领用和归还应当有专门的管理人员进行登记,确保记录的准确性和完整性。

3.2 领用检验仪器的员工应当严格按照操作规程进行操作,确保仪器的安全和正常使用。

3.3 领用后的检验仪器应当及时归还,如有损坏或故障应及时报修。

4. 检验仪器的维护和保养4.1 公司应制定定期维护计划,对各类检验仪器进行定期检查和保养,确保其正常运转。

4.2 维护人员应具备相关技术和操作资格,确保维护工作的质量和效果。

4.3 检验仪器在维护过程中如需更换零部件,应使用原厂配件或符合标准的替换件。

5. 检验仪器的校准和检定5.1 检验仪器应定期进行校准和检定,确保其测量准确性和可靠性。

5.2 校准和检定应由专业机构进行,同时应及时更新校准证书和检定报告。

5.3 校准和检定后的检验仪器应加盖明显的标识,以示合格。

6. 检验仪器的报废和回收6.1 检验仪器在达到使用寿命或无法维修时,应报废处理。

6.2 报废的检验仪器应按规定程序进行回收或处理,不得私自丢弃或转让。

7. 记录管理7.1 公司应建立完整的检验仪器使用记录和维护记录,确保记录的真实性和完整性。

7.2 使用记录和维护记录应保存一定时间,以备查阅。

仪器设备管理制度及表格

仪器设备管理制度及表格

仪器管理制度1.目的对仪器设备的使用、维护、管理进行有效的控制,确保用于试验、测量的仪器设备达到所要求的准确度,符合相应的技术规范要求,保证试验测量工作正常有效开展。

2.适用范围适用于所有用于试验、测量的仪器设备的使用、维护、管理全过程。

3. 职责3.1 仪器设备的管理:各级试验室指定一名设备管理员。

3.2 仪器设备的使用和维护:测试部所有操作人员。

4. 工作程序4.1 仪器设备的配备测试部根据开展的试验测量项目的需求,配备所需的仪器设备。

4.2状态标识所有试验测量仪器设备、计量器具由设备管理员实施“绿、红”两色标志管理(绿色代表合格、红色代表停用)。

4.3 仪器、设备的使用4.3.1 对于新的试验测量设备,操作人员应首先阅读仪器设备使用说明书,熟悉仪器设备各操作按钮的功能。

严禁在未看懂使用说明书或对仪器性能不熟悉的情况下,就盲目上机操作使用。

4.3.2 仪器设备使用前,要对仪器设备进行开机检查,仪器正常才能进行试验测量。

试验测量完毕,再对仪器设备进行关机前检查,正常后关机。

试验测量前后的检查情况应记录到《仪器设备运行记录》上。

4.4 仪器、设备的维护4.4.1 仪器、设备的维修4.4.1.1试验测量人员如发现仪器设备有任何异常时,应立即停止试验测量工作,向部门负责人报告,由部门负责人确定是内部检修还是送外修理。

4.4.1.2 在仪器设备待修期间,应将标有仪器设备状况的标识牌(停用证)置于明显位置,以防仪器设备的误操作。

4.4.1.3 修复的仪器设备需经计量部门检定合格或经设备管理员验收合格后,才能投入试验测量工作。

4.5 仪器设备的保养4.5.1 仪器设备每次使用完毕,操作员应负责清理、加油防锈等日常保养工作。

4.5.2 由设备管理员负责本部仪器设备的定期保养工作,按照定期保养项目和要求进行。

4.6 仪器设备的报废4.6.1 因严重损坏而无法修复的仪器设备应予以报废。

4.6.2 仪器设备达到或超过规定使用年限,且精度无法达到使用要求的仪器设备应予以报废。

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量规仪器管理一览表
所属部门:
NO
仪器编号
仪器名称
规格
允差
制造厂商
校验频率
内校
外校
免校
使用单位
登录日期
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
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11
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16
17
18
19
20
核准:审查:制表:P110101
校正报告书
1校验方式:□内校□外校
2量规仪器编号:
3量规仪器名称:
4标准器名称:
5标准器编号:
6标准器校验日期:
7校正日期:
8校正结果:
标准值
测试值
误差值
允差值
备注
9判定:□合格□不合格(对前一批制造产品作有效性评估)
10说明
10.1标准值为标准件之读值。
10.2测试值为送校件之读值。
10.3误差值等于标准值减测试值。
主管:校验:
P110102
报废申请书
年月日
编号
品名
规格
使用单位
申请人
申请单位主管






下次校验日期
备注
1
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5
6
7
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10
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维修记录
日期
维修记录
维修单位
费用
备注
P110104


鉴定人员
鉴定单位主管


P110103
报废申请书
年月日
编号
品名
规格
使用单位
申请人
申请单位主管








鉴定人员
鉴定单位主管


P110103
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Байду номын сангаас厂商
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精密度
允差
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校验合格
校验不合格
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