现场变压器器身内部检查表

3.1 3 器身内部可 视部位检查 3.2 3.3
器身无移位。
检查螺栓是否紧固，并有防松措施；绝 螺栓紧固，有防松措施；绝缘螺栓良 缘螺栓应无损坏，防松绑扎应完好。 好，放松绑扎完好。 检查铁芯有无多点接地现象。
铁芯一点接地。
类
项目
序
3.4 3.5
检修内容
工艺标准
检查记录
检查绕组外观，有无缺损、变位现象。 绕组外观完整，无缺损、变位。 检查各绕组排列是否整齐，间隙均匀， 各绕组排列整齐，间隙均匀，油路通畅 油路有否堵塞。 。
3.6 3.7
3 器身内部可 视部位检查
3.8 3.9 3.10 3.11 3.12
绕组的压紧应紧固，防松装置应紧 锁。 检查绝缘围屏绑扎是否牢固，围屏 上所有线圈引出处的封闭应良好。 检查引线包扎是否牢固，应无破损 、拧弯现象。 检查引出线绝缘距离应合格，固定 牢靠，其固定支架应紧固。 检查内部油漆情况 检查各部位应无油泥、水滴、和金 属屑末等杂物。 测试检查磁屏蔽无多点接地现象
1.1 1
检修内容 记录周围空气温度，器身温度不应 低于周围空气温度 记录周围空气相对湿度，控制器身 暴露时间。
工艺标准 器身温度高于周围空气温度10℃为宜 空气相对湿度大于75%时，不允许暴露。
检查记录
环境要求 1.2
2.1
空气相对湿度65%-75%时，暴露时间≤ 12h。 空气相对湿度小于65%时，暴露时间≤ 16h。 准备好真空装置、安全灯、工具、备用 满足要求。
检查人员
压块紧固，螺母紧锁。 绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引 出处的封闭良好。 引出线绝缘包扎牢固，无破损，拧弯现 象。 引出线绝缘距离合格，固定牢靠，其固 定支架紧固。 内部漆膜完整，附着牢固。 各部位无油泥、水滴、和金属和金属屑 末等杂物。 磁屏蔽应为一点接地
铁芯绝缘电阻 MΩ MΩ MΩ
4
试验项目
6.3
密封良好，无渗漏。
5
清理
类
项目
序 6.3
检修内容 更换人孔密封圈，封闭人孔及箱顶 通风阀门。 说明 检查结论
工艺标准 密封良好，无渗漏。 温度：
检查记录 ℃ 湿度： %
满足技术要求打“√”不满足技术要求打ד没有该项目的打”/“ 内检记录完整，变压器无异常，开始抽真空
触头状况。 检查人员
检查人员
常州西电变压器有限责任公司
GE埃及EEHC项目器身内部方案及检查记录表
1、在空气湿度＜75%时进行，超过此规定，应在进气口放置硅胶袋，防止空气湿度进入本体。 2、检查铁心、夹件接地引线，确保一点接地。 3、从高压升高座安装法兰位置进入油箱检查，在可见范围内检查开关分接线，检查引线联结处，特别是螺栓紧固有无松动现象，检查开关的触头状况。 4、检查结束复装后，变压器抽真空至133Pa以下，按要求进行连续真空解消。 类 项目 序
5.1
测量铁芯、夹件对地绝缘电阻；铁芯与 绝缘电阻值均＞10MΩ 夹件间绝缘电阻。
夹件绝缘电阻
铁芯与夹件间绝缘电阻
6.1 6.2
5 清理
清点核对内检人员携带物品 清洗油箱底部，不得有遗留杂物。 更换人孔密封圈，封闭人孔及箱顶 通风阀门。
无遗漏，与进入变压器时一致。 箱底洁净，无杂物。
内检结束的时间： 时 分。 年 月 日
材料等
2.2
2
准备工作
清洁场地四周，做好清洁工作，采 取防尘措施。不应在阴雨、下雪、 风沙天气中进行。
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含氧量〉18%，否则应充入加热的干燥空 时 分。 气至满足要求为止。阴天进箱检查时， 应连续给油箱内注入加热的干燥空气。 温度： ℃ 湿度
内检开始的时间：
年
月
日
%
2.3
打开变压器高压升高座安装法兰盖板， 保持空气流通，测定变压器内部含氧量 铁芯无变形、铁轭与夹件间的绝缘垫完 。阴天进箱检查时，应连续给油箱内注 好。 入加热的干燥空气。 器身各部位应无移动现象。