1-1-5离心泵停车操作仿真

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离心泵的启动、切换、停泵等操作及故障处理

离心泵的启动、切换、停泵等操作及故障处理

1、离心泵的启动操作1)离心泵启动前的准备工作①检查机泵、电动机,确认离心泵安装结束,电机单体试车合格,工艺条件具备,离心泵处于正常试车状态,相关人员到达现场。

②检查机泵、电动机的地脚螺栓是否牢固,拆下联轴节罩,按泵的运转方向盘车三圈,检查联轴器是否同心,是否有卡死,异常声响等现象存在。

③检查泵的润滑油是否到油标1/2~2/3处,如有乳化现象应换润滑油。

④有机械密封的开启机械密封冲洗液阀,有冷却水的开启冷却水阀,且畅通无泄漏⑤关闭进出口管线及泵体的导淋,检查进出口阀门是否严密灵活,压力表是否灵敏⑥以上检查均正常时,现场对泵短时间试运(点试),检查泵旋转方向是否正确,回装联轴节罩。

2)离心泵的启动①打开泵体排气阀,打开泵的进口阀,泵的出口阀处于关闭状态,待排气阀出水后,关闭排气阀,同时打开压力表阀门。

②联系总控准备启泵,按下启动按钮,使泵启动,同时注意倾听有无杂音。

③待达到额定转速、出口压力稳定后,慢慢打开泵出口阀,调节出口流量调节阀的开度,使压力、电流值在工艺指标范围内。

注意:a.在渐渐打开泵出口阀的同时,注意观察电机电流、泵出口压力和流量变化,如发现压力指示值突然下降,应关闭出口阀,待压力正常后再渐渐打开出口阀。

b.如泵出口用调节阀调节流量,其出口截止阀应全开。

c.应避免泵在截止阀关闭的情况下长时间运转(时间不能超过3min)。

d.新泵初次启动,需逐次增加负荷到额定电流;e.在泵的运转状态下,进口阀门应完全打开,决不允许用吸入口的阀门调节泵的流量,以避免发生气蚀。

f.日常离心泵启动前的准备和启动也应按以上程序操作。

3)离心泵的运行监控①检查泵、电机运行是否平稳无杂音,做到勤摸、勤听、勤看、勤检查。

②检查冷却水循环是否正常,要求投入适当流量、无泄漏。

③检查机械密封冲洗液是否正常,要求投入适当流量。

④注意油杯应保持能看到油位,防止出现假液位,保持油位在液位计的1/3~2/3处。

润滑油系统,要求无泄漏;检查润滑油的质量,发现乳化变质,应立即更换。

油库离心泵操作规程

油库离心泵操作规程

油库离心泵操作规程
《油库离心泵操作规程》
一、泵的安全运行要求
1. 操作人员要进行相关培训,了解离心泵的原理和操作方法。

2. 在操作泵之前,要检查设备的工作状态,确保泵的管路和阀门处于正常状态。

3. 确保泵有足够的供油,并且油库内的油液干净无杂质。

4. 操作人员要穿着符合安全要求的工作服和防护用具,包括手套、护目镜等。

5. 在操作泵的过程中,要保持工作环境整洁,确保无任何杂物干扰到泵的正常工作。

二、泵的操作步骤
1. 开始运行前,要打开泵的进油阀门,确保泵有足够的油液供给。

2. 启动泵机组,注意观察泵的运行状态,确保没有异常振动和异常噪音。

3. 在启动泵后,要逐步打开泵的出口阀门,将泵的排出口流量调节到正常运行范围。

4. 操作人员要随时关注泵的运行情况,保持与泵的通讯,确保泵的正常运行。

三、泵的停止和维护
1. 在停止泵的运行之前,要逐步关闭泵的出口阀门,降低泵的流量,然后关闭泵的进油阀门。

2. 停止泵的运行后,要进行相关的检查和维护,清理泵的过滤
器和液位指示器,确保泵的正常运行。

3. 定期对泵设备进行保养和维护,确保设备的使用寿命和安全性。

四、应急处理
在泵运行过程中,如发现泵有异常噪音、振动或者泵的出口流量异常,应立即停止泵的运行,并进行相应的检查和保养。

同时,应及时向上级主管报告,并进行相应的应急处理。

离心泵在油库的操作中扮演着重要的角色,准确地掌握离心泵的操作规程是确保泵安全运行和延长设备寿命的关键。

操作人员在操作前,务必要对操作规程有所了解,并定期进行相关培训和维护,以保证设备的安全和稳定运行。

《化工单元仿真实训-流体输送》课程标准

《化工单元仿真实训-流体输送》课程标准

《化工单元仿真实训-流体输送》课程标准1.课程说明《化工单元仿真实训-流体输送》课程标准课程编码〔〕承担单位〔〕制定〔〕制定日期〔〕审核〔〕审核日期〔〕批准〔〕批准日期〔〕(1)课程性质:本门课程是应用化工技术专业的核心课、必修课。

(2)课程任务:主要针对化工产品工艺和生产操作工、分析检验人员、设备维护员、生产管理员等所从事的工艺制定与实施、原辅材料预处理、产品提取等典型工作任务进行分析后,归纳总结出其所需的设备的操作、调试、检修、维护等能力要求而设置的课程。

(3)课程衔接:在课程设置上,前导课程有《化工单元操作实训-流体输送》,后续课程有有机化工工艺实训(仿真)等。

2.学习目标总体目标是使学生在具备化工单元操作必备的理论知识基础上,自己动手掌握流体输送等化工单元的基本知识和工艺流程,能根据工作任务需要选取不同的单元操作方式及不同类型的装置,能对操作效果进行评价并提出意见。

使学生毕业后能胜任应用化工、石油化工等相关企业生产一线需要,成为服务于化工等企业生产一线的高素质技能型专门人才。

学生通过本门课程的学习,应达到具体学习目标如下:1)知识目标(1)掌握安全操作规程、流体输送的工艺流程(2)掌握常见流体输送设备例如离心泵的工作原理(3)掌握化工单元操作的自动控制运行规程(4)熟知设备的结构组成与操作原理(5)能识别和排除化工单元操作流体输送装置运行中常见的故障2)能力目标(1)树立安全使用和维护化工设备的意识;(2)掌握流体输送化工单元操作开车、正常运行、停车的操作方法;(3)具备操作过程中工艺参数的调节能力;(4)掌握生产工艺流程图的读取和绘制方法;(5)引导学生自我规划和自主学习,通过不断分析自己的能力水平和知识体系,制定自我发展的能力;(6)学习多种渠道获取信息的方法,掌握对信息进行归纳分析的能力;(7)通过真实岗位设置下的协同操作训练,增强团队合作意识和组织协调能力3)素质目标(1)崇尚宪法、遵法守纪、崇德向善、诚实守信、尊重生命、热爱劳动,履行道德准则和行为规范,具有社会责任感和社会参与意识;(2)良好的学习观念、社会实践能力和社会适应能力(3)化工生产规范操作意识,具有良好的观察力、逻辑判断力、紧急应变能力。

化工仿真说课

化工仿真说课

教学过程
生物工程系王志理
五、教学过程
1
复习5’
共 计 90 分 钟
4 3
2
新课导入5’
教师讲解演示 30’
独自练习 30’
5
错误分析 20'
教学过程
生物工程系王志理
DSC中常见操作含义
• 【AUT】计算机自动控制。 • 【MAN】计算机手动控制。 • 【CAS】串级控制。两只调节器串联起来工作,其中一个调节器的输 出作为另一个调节器的给定值。 • 【PV值】实际测量值,有传感器测得。 • 【SP值】设定值,计算机根据SP值和PV值之间的偏差,自动调节阀 门的开度;在自动/AUT模式下可以调节此参数(调节方式同OP值)。 • 【OP值】计算机手动设定值,输入0~100的数据调节阀门的开度; 在手动/MAN模式下调节此参数。
生物工程系王志理
一、说教材
关 键 点 难 点
5 重难点
控制好阀门开关
设备的压力及温度 控制 离心泵的开车、 停车操作
生物工程系王志理
重 点
说课内容
六 一 二 四 三
说教材
说教学反思
说教学过程

说学情
说学法
说教法 3
生物工程系王志理
二、说学情
对象
学生情况
三年级学生
学生特点
1.知识积累 一、二年级已 经学习了本专 业相关的基础 课程,有了一 定的知识储备
★现场教学 利用将化工生产实训、实 习放到现场进行,缩短学院与 企业生产之间的距离。
生物工程系王志理
三、教法
6 教学方法 教学方法
演示教学法
练习法 任务驱动法
模拟教学法 案例教学法
讨论法

离心泵的开停车操作

离心泵的开停车操作

离心泵的开停车操作一、正常开车(1)开车前的准备工作①要详细了解被输送物料的物理化学性质,有无腐蚀性、有无悬浮物、粘度大小,凝固点、汽化温度及饱和蒸气压等。

②详细丁解被输送物料的工况:输送温度、土力-流量,输送高度,吸入高度,负荷变动范圃等,(2)启动泵前的准各工作①检查一下各处螺栓连接的完好程虔。

检查润湯情況②盘车——是耳手转动机组的联轴器,凭经验感觉其转动的轻蛋是否均气有无异常啊声。

〈一般转动5卷)③检杏冷却填料西水封管,水冷机城轴封,平衡管或半衡盘的冷却管路通畅,填料防和机械密封的客封水压力流量达到规定妻求④灌泵排气,全开离心泵入口切断阀,向泵及吸水管中灌冲介质,打开泵排气阀进行排气,使泵内充满液体。

(3)泵的启动①启动电机②泵启动时先关闭出口阀使流量为零,但不能长时间关闭出口阀运行,封闭运行时间不超过2~3min。

其目的是使泉的启动功率最小,减小电动机的启动电流,防上电机瞬时过载而烧毁③缓慢打开出口阀,观察压力表、真空表及电流表的数值,当达到要求后检查轴承和电机的温度《检查电机温度吋用手肯触摸〉①检查泵运转平稳,冷却系统正常,封闭处无泄漏,无异常响声,振动,流量和扬程均达到额定要求。

二、正常停车(1)初始状态:泵入口阀全开,泵出口阀开度满足工艺需要,是在运转。

(2)停泵①先关压力表,再关闭出口闭②按电机停车按钮,停电动机,确认泵不反转。

③关闭吸入网、冷却水、机械密封冲洗水三异常停车(1)泵在运行过程中如果出现下列故障应立即停车:-异常泄漏-振动异常-泵内有异常响声-出现火花-现场屯流持续超高-压力不稳定-泵输不出物料异常停车时先关闭泵的电源,再关闭出口阀和进口阀,然后查找出现问题的原因,找机修科解决向题。

恢复正業后再开车。

化工单元仿真实训指导书

化工单元仿真实训指导书

. 化工单元仿真实训指导书第一章实训目的第二章实训内容锅炉单元仿真一、工作原理锅炉主要是通过燃烧后辐射段的火焰和高温烟气对水冷壁的锅炉给水进行加热,使锅炉给水变成饱和水而进入汽包进行气水分离,而从辐射室出来进入对流段的烟气仍具有很高的温度,再通过对流室对来自于汽包的饱和蒸汽进行加热即产生过热蒸汽。

锅炉的主要用途是提供中压蒸汽及消除催化裂化装置再生的CO废气对大气的污染,回收催化装置再生的废气之热能。

二、主要设备WGZ65/39-6型锅炉,采用自然循环,双汽包结构。

B101:锅炉主体,V101:高压瓦斯罐,DW101:除氧器,P101:高压水泵,P102:低压水泵,P103:Na2HPO4加药泵,P104:鼓风机,P105:燃料油泵。

三、装置的操作1、冷态开车操作本装置的开车状态为所有设备均经过吹扫试压,压力为常压,温度为环境温度,所有可操作阀均处于关闭状态。

步骤:(1)启动公用工程, (2)除氧器投运,(3)锅炉上水,(4)燃料系统投运,(5)锅炉点火,(6)锅炉升压,(7)锅炉并汽,(8)锅炉负荷提升,(9)至催化裂化除氧水流量提升。

2、正常操作(1)正常工况下工艺参数①FI105:蒸汽负荷正常控制值为65T/h。

②TIC101:过热蒸汽温度投自动,设定值为447℃。

③LIC102:上汽包水位投自动,设定值为0.0mm。

④PIC102:过热蒸汽压力投自动,设定值为3.77Mpa。

⑤PI101:给水压力正常控制值为5.0MPa.⑥PI105:炉膛压力正常控制值为小于200mmH2O。

⑦TI104:油气与CO烟气混烧200℃,最高250℃油气混烧排烟温度控制值小于180℃。

⑧POXYGEN:烟道气氧含量:0.9 - 3.0%。

⑨PIC104:燃料气压力投自动,设定值为0.30MPa。

⑩PIC101:除氧器压力投自动,设定值为2000H2O ,LIC101:除氧器液位投自动,设定值为400mmH20.(2)正常工况操作要点1)在正常运行中,不允许中断锅炉给水。

简要总结离心泵单元开车操作流程

简要总结离心泵单元开车操作流程

简要总结离心泵单元开车操作流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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化工仿真实训报告

化工仿真实训报告

化工原理仿真实训报告姓名:张正元学科、专业:应用化学0911学号: 0920109124指导教师:韩志慧刘垚实习日期: 2012年7月2日——7月6日苏州科技学院Suzhou University of Science and Technolog目录单元一离心泵 (1)一、实习目的 (1)二、工艺原理简介 (1)2.1、离心泵工作原理基础 (1)2.2、工艺流程简介 (2)2.3、控制方案 (2)三、操作步骤 (3)3.1、开车操作规程 (3)3.1.1、准备工作 (3)3.1.2、罐V101充液、充压 (3)3.1.3、启动泵前准备工作 (3)3.1.4、启动离心泵 (4)3.2、正常操作规程 (4)3.2.1、正常工况操作参数 (4)3.2.2、负荷调整 (4)3.3.停车操作规程 (4)3.3.1、V101罐停进料 (4)3.3.2、停泵 (4)3.3.3、泵P101A泄液 (4)3.3.4、V101罐泄压、泄液 (5)四、截图 (5)4.1冷态开车 (5)4.2正常停车 (7)4.3正常操作 (8)五、思考题 (10)单元二换热器 (11)一、实习目的 (11)二、工艺原理简介 (11)1、工艺说明 (11)2、本单元复杂控制方案说明 (12)三、操作步骤 (12)3.1、开车操作规程 (12)3.1.1、启动冷物流进料泵P101A (12)3.1.2、冷物流E101进料 (13)3.1.3、启动热物流入口泵P102A (13)3.1.4、热物流进料 (13)3.2、正常操作规程 (13)3.2.1、正常工况操作参数 (13)3.2.2、备用泵的切换 (14)3.3.停车操作规程 (14)3.3.1、停热物流进料泵P102A (14)3.3.3、停冷物流进料泵P101A (14)3.3.4、停冷物流进料 (14)3.3.5、E101管程泄液 (14)3.3.6 E101壳程泄液 (15)四、截图 (15)4.1冷态开车 (15)4.2正常停车 (17)4.3正常操作 (18)五、思考题 (20)单元三液位控制 (21)一、实习目的 (21)二、工艺原理简介 (21)三、操作步骤 (23)3.1、冷态开车规程 (23)3.1.1 缓冲罐V-101充压及液位建立 (23)3.1.2 中间罐V-102液位建立 (23)3.1.3 产品罐V-103建立液位 (23)3.2、正常操作规程 (24)3.3、停车操作规程 (24)3.3.1 正常停车 (24)3.3.2 紧急停车 (24)四、截图 (25)4.1冷态开车 (25)4.2正常停车 (26)4.3正常操作 (28)五、思考题 (29)单元四精馏 (31)一、实习目的 (31)二、工艺原理简介 (31)2.1、工艺说明 (31)2.2、本单元复杂控制方案说明 (32)三、操作步骤 (32)3.1、冷态开车操作规程 (32)3.1.1、进料过程 (32)3.1.2、启动再沸器 (33)3.1.3、建立回流 (33)3.1.4、调整至正常 (33)3.2、正常操作规程 (33)3.2.1、正常工况下的工艺参数 (33)3.2.2、主要工艺生产指标的调整方法 (34)3.3、停车操作规程 (34)3.3.1、降负荷 (34)3.3.2、停进料和再沸器 (34)3.3.4 降压、降温 (35)四、截图 (36)4.1冷态开车 (36)4.2正常停车 (37)4.3正常操作 (39)五、思考题 (40)单元一离心泵一、实习目的1、理解并掌握离心泵的工作原理2、理解并掌握离心泵的操作特性二、工艺原理简介2.1、离心泵工作原理基础在工业生产和国民经济的许多领域,常需对液体进行输送或加压,能完成此类任务的机械称为泵。

离心泵操作仿真训练

离心泵操作仿真训练

技能训练三离心泵操作仿真训练●训练目标1.了解离心泵结构与特性,学会离心泵的操作。

2.掌握离心泵操作中故障的分析、判断及排除。

●训练准备1.了解离心泵结构与特性及基本原理。

2.掌握计算机控制系统的基本操作。

●训练步骤(要领)1.工艺流程简介:离心泵是化工生产过程中输送液体的常用设备之一,其工作原理是靠离心泵内外压差不断的吸入液体,靠叶轮的高速旋转使液体获得动能,靠扩压管或导叶将动能转化为压力能,从而达到输送液体的目的。

来自某一设备约40℃的带压液体经调节阀LV101进入带压罐V101,罐液位由液位控制器LIC101通过调节V101的进料量来控制;罐内压力由PIC101分程控制,PV101A、PV101B分别调节进入V101和出V101的氮气量,从而保持罐压恒定在5.0atm(表)。

罐内液体由泵P101A/B抽出,泵出口流量在流量调节器FIC101的控制下输送到其它设备。

2.工艺流程(参考流程仿真界面)如图1-34。

图1-34 工艺流程图3.培训方案(见表1-13)表1-13 离心泵培训方案4.操作(1)准备工作①盘车;②核对吸入条件;③调整填料或机械密封装置。

(2)启动泵前准备工作①灌泵;②排气(3)启动离心泵①启动离心泵;②流体输送;③调整操作参数(4)负荷调整可任意改变泵、按键的开关状态,手操阀的开度及液位调节阀、流量调节阀、分程压力调节阀的开度,观察其现象。

(5)停车操作规程①V101罐停进料;②停泵;③泵P101A泄液●思考与分析1.泵P101A和泵P101B在进行切换时,应如何调节其出口阀VD04和VD08,为什么要这样做?2.一台离心泵在正常运行一段时间后,流量开始下降,可能会有哪些原因导致?3.离心泵出口压力过高或过低应如何调节?4.离心泵入口压力过高或过低应如何调节?●拓展型训练(见表1-14)表1-14 离心泵事故处理。

《化工仿真实训》教学大纲

《化工仿真实训》教学大纲

《化工仿真实训》教学大纲一、课程基本信息课程编码:0801044B中文名称:化工仿真实训英文名称:Chemical Engineering Simulation Training课程类别:专业选修课总学时:32总学分:2适用专业:化学先修课程:高等数学、普通物理、物理化学、化工基础二、实验课程的性质、目标与任务化工仿真教学是一种新型的教学方式,它针对真实的装置和流程建立数学模型,在仿真机上实现以为教学和科研服务的技术。

1、过本课程的学习,使学生进一步认识和掌握工艺以及自动控制中的有关概念和原理,并且能够熟练完成对DCS仿真单元以及典型工段的操作。

2、进一步验证化工基础、自动化仪表、化工工艺学等理论知识,体会工厂的实践环节。

3、学生在正确理解相关的概念和理论基础上,对工厂的工艺运行规律有正确的和身临其境现场操作的感受;同时也培养学生应用计算机解决化工过程问题的兴趣和能力。

三、实验课程教学基本要求1、了解计算机集散控制系统的基本知识。

2、了解化工仿真系统的基本知识。

3、了解各单元操作在化工生产中的应用。

4、要求学生掌握各单元的工艺流程、反应原理、工艺参数制定、调节方法及控制方案制定及设备工作原理等基本知识。

5、要求学生掌握各单元的冷态开车、正常工况的维护、正常停车操作及典型事故的判断处理,从而学到基本的化工过程操作技能。

6、通过本课程的学习,使学生就业后,很快适应化工系统的操作四、实验教学内容及要求实验一 CO2压缩仿真实训【实验类型】应用型实验【目的与要求】1、掌握压缩机的正常开车、停车技术。

2、掌握压缩机油泵的自动启动技术。

【内容提要】1.1 正常开车1.1.1 开车前准备1.1.2 CO2 密封油系统开车1.1.3 CO2 压缩单元开车1.2 正常停车1.2.1 CO2 压缩机停车:1.2.2 油系统停车:1.3 事故设置1.3.1 压缩机辅助油泵自动启动:1.3.2 蒸汽管网压力偏低1.3.3 压缩机因喘振发生联锁跳车1.3.4 压缩机三段冷却器出口温度过低【所需主要仪器设备】CO2压缩仿真实训软件实验二离心泵仿真实训【实验类型】应用型实验【目的与要求】掌握离心泵的开停技术及事故的排除方法。

离心泵的开停车操作

离心泵的开停车操作

离心泵的开停车操作(1)开车前的准备工作①要详细了解被输送物料的物理化学性质,有无腐蚀性、有无悬浮物、粘度大小、凝固点、汽化温度及饱和蒸气压等。

②详细了解被输送物料的工况:输送温度、压力、流量、输送高度、吸入高度、负荷变动范围等。

③综合上述两方面的因素,参阅离心泵的特性曲线,从而选出最适合生产实际使用的离心泵。

④对一些要求较高的离心泵,应在设计中考虑在进口管安装过滤器,在出口阀后安装止逆阀,同时应在操作室及现场设置两套监控装置,以应付突发事故的发生。

⑤安装完毕后要进行试运转,在试运转中各项性能指标均符合要求的泵,才能投入生产。

(2)开车程序①开泵前应先打开泵的入口阀及密封液阀,检查泵体内是否已充满液体。

②在确认泵体内已充满液体且密封液流动正常时,通知接料岗位,启动离心泵。

③慢慢打开泵的出门阀,通过流量及压力指示,将出口阀调节至需要流量。

(3)停车程序①与接料岗位取得联系后,慢慢关离心泵的出口阀。

②按电动机按钮,停止电机运转。

③关闭离心泵进口阀及密封液阀。

(4)两泵切换在生产过程中经常遇到两台泵切换的操作,应先起动备用泵,慢慢打开其出口阀,然后缓慢关闭原运行泵的出口阀,在这过程中要保持与中央控制室的联系,维持离心泵输出流量的稳定,避免因流量波动造成系统停车。

3.日常运行与维护(1)运行过程中的检查①检查被抽出液罐的液面,防止物料抽空。

②检查泵的出口压力或流量指示是否稳定。

③检查端面密封液的流量是否正常。

④检查泵体有无泄漏。

⑤检查泵体及轴承系统有无异常声及振动。

⑥检查泵轴的润滑油是否充满完好。

(2)离心泵的维护①检查泵进口阀前的过滤器,看滤网是否破损,如有破损应及时更换,以免焊渣等颗粒进入泵体;定时清洗滤网。

②泵壳及叶轮进行解体、清洗重新组装。

调整好叶轮与泵壳的间隙。

叶轮有损坏及腐蚀情况的应分析原因并进行及时处理。

③清洗轴封、轴套系统。

更换润滑油,以保持良好的润滑状态。

④及时更换填料密封的填料,并调节至合适的松紧度;采用机械密封的应及时更换动环和密封液。

离心泵仿真

离心泵仿真

一、离心泵冷态开车1.检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。

2.将液位调节器LIC置手动,调节器输出为零。

3.将液位调节器FIC置手动,调节器输出为零。

4.进行离心泵充水和排气操作。

开离心泵入口阀V2。

开离心泵排气阀V5,直至排气口出现蓝色点表示排气完成。

关阀门V5。

5.为了防止离心泵开动后贮水槽液位下降至零,手动操作LIC的输出使液位上升到50%时投自动。

或先将LIC投自动,待离心泵启动后再将LIC给定值提升至50%。

6.在泵出口阀V3关闭的前提下,开离心泵电机开关PK1,低负荷起动电动机。

7.开离心泵出口阀V3,由于FIC的输出为零,离心泵输出流量为零。

8.手动调整FIC的输出,使流量逐渐上升至6公斤/秒且稳定不变时投自动。

9.当贮水槽入口流量FI与离心泵出口流量FIC达到动态平衡时,离心泵开车达到正常工况。

此时各检测点指示值如下:FIC 6.0 kg/sec FI 6.0 kg/secPI1 0.15 MPa PI2 0.44 MPaLIC 50.0 % H 29.4 mM 62.6 % N 2.76 kw二、离心泵停车操作1.首先关闭离心泵出口阀V3。

2.将LIC置手动,将输出逐步降为零。

3.关PK1(停电机)。

4.关离心泵进口阀V2。

5.开离心泵低点排液阀V7及高点排气阀V5,直到蓝色点消失,说明泵体中的水排干。

最后关V7。

三、事故设置及排除1.离心泵入口阀门堵塞(F2)事故现象:离心泵输送流量降为零。

离心泵功率降低。

流量超下限报警。

排除方法:首先关闭出口阀V3,再开旁路备用阀V2B,最后开V3阀恢复正常运转。

合格标准:根据事故现象能迅速作出合理判断。

能及时关泵并打开阀门V2B,没有出现贮水槽液位超上限报警,并且操作步骤的顺序正确为合格。

2.电机故障(F3)事故现象:电机突然停转。

离心泵流量、功率、扬程和出口压力均降为零。

贮水槽液位上升。

排除方法:立即启动备用泵。

步骤是,首先关闭离心泵出口阀V3,再开备用电机开关PK2,最后开泵出口阀V3。

仿真实习操作

仿真实习操作

离心泵一、罐V101的操作:1.打开LIC101调节阀向罐V101充液2.待罐V101液位大于5%后,打开PV101A对罐V101充压3.罐V101液位控制在50%左右时LIC101投自动4.罐V101液位控制LIC101 设定值50%5.罐V101压力控制在5A TM左右时,PIC101投自动6.罐V101压力控制PIC101 设定值5 atm二、启动A或B泵:1.启动A泵: 待罐V101压力达到正常后,打开P101A泵前阀VD012.打开排气阀VD03排放不凝气3.待泵内不凝气体排尽后,关闭VD034.启动P101A泵5.待PI102指示压力比PI101大2.0倍后,打开泵出口阀VD04三、出料:1.打开FIC101阀的前阀VB032.打开FIC101阀的后阀VB043.打开调节阀FIC1014.调节FIC101阀,使流量控制20000KG/H时投自动换热器一、启动冷物流进料料P101:1.E101壳程排气VD03(开度约50%)2.打开P101A泵的前阀VB013.启动泵P101A4.待泵出口压力达到4.5atm以上后,打开P101A泵的出口阀VB03二、冷物流进料:1.打开FIC101的前阀VB042.打开FIC101的后阀VB053.打开FIC1014.观察壳程排气阀VD03的出口,当有液体溢出时(VD03旁边标志变绿),标志着壳程已无不凝性气体,关壳程排气阀VD03,壳程排气完毕。

5.打开冷物流出口阀VD04,开度约50%6.手动调节FV101,使FIC101指示值稳定到12000kg/h7.FIC101投自动8.FIC101 设定值12000三.启动热物流入口泵P102:1.开E101管程排气阀VD06(50%)2.打开P102泵的前阀VB113.启动P102A泵4.打开P102泵的出口阀VB10四.热物流进料:1.打开TV101A的前阀VB062.打开TV101A的后阀VB073.打开TV101B的前阀VB084.打开TV101B的后阀VB095.观察E101管程排汽阀VD06的出口,当有液体溢出时(VD06旁边标志变绿),标志着管程已无不凝性气体,此时关管程排气阀VD06,E101管程排气完毕。

离心泵操作规程

离心泵操作规程

离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常见的工业设备,被广泛应用于各种领域,如水处理、石油化工、食品加工等。

有效的操作规程对于保证离心泵的安全运行和延长其使用寿命至关重要。

本文将介绍离心泵的操作规程,以确保用户在使用离心泵时能够正确、安全地进行操作。

二、操作准备1. 检查离心泵的外观,确保泵体和管路无明显损坏。

2. 确保电源线路符合安全要求,并接触良好。

3. 检查液位,确保泵入口液位足够以避免空运转。

4. 检查泵的轴向间隙,确保其在规定范围内。

三、启动前的检查1. 检查离心泵的进口和出口阀门,确保其完好并处于打开状态。

2. 检查润滑油、冷却水等供给系统,确保其正常运行。

3. 检查泵的轴承温度,确保不超过规定的最高限值。

4. 检查泵的电机,确保其无异常声音、异味等,且转向正确。

四、启动操作1. 打开离心泵的电源开关,确保电机正常启动。

观察电流是否在正常范围内。

2. 慢慢打开进口阀门,使泵体内的液体逐渐增加,避免冲击启动。

3. 观察泵的转速是否在正常范围内,调整进口阀门以控制流量。

4. 注意监测泵的温度和振动情况,确保在安全范围内。

五、运行中的操作1. 定期观察泵的运行状态,如转速、流量、压力等,确保正常运行。

2. 监测泵的温度、振动和噪音情况,如发现异常应及时停机检修。

3. 定期检查泵的密封、轴承和叶轮等部件的磨损情况,及时更换。

4. 禁止在离心泵运行时进行修理、维护或清洁操作,以免发生意外。

六、停机操作1. 先关闭出口阀门,再逐渐关闭进口阀门,减小泵体内的液体流动。

2. 关闭离心泵的电源开关,停止电机运转。

3. 检查泵的周围环境,清理泵体和管路上的杂物、污物。

4. 记录泵的运行参数,如时间、流量、压力等,以便日后分析和比对。

七、应急处理在离心泵出现故障或意外情况时,应及时采取应急处理措施,避免进一步损坏或事故发生。

应急处理包括但不限于以下几项:1. 立即停机,切断电源,避免电击和进一步损坏。

2. 封堵出口阀门,防止液体继续泄漏。

2024版离心泵培训课件(PPT5)

2024版离心泵培训课件(PPT5)

异常噪音
电机过载
可能是由于轴承损坏、叶轮碰壳或气蚀等原 因造成,应更换轴承、调整叶轮间隙或采取 相应措施消除气蚀现象。
可能是由于流量过大、扬程过高或电机故障 等原因导致,应减小流量、降低扬程或检查 电机并排除故障。
04
离心泵性能优化与节能技术
性能优化方法探讨
叶轮优化设计
通过改进叶轮形状、减小流道阻力等 方式,提高泵的效率和性能。
安装前准备工作与步骤
01
安装电机并调整皮带轮或联轴器的 对中情况。
02
接通电源并进行试运转,观察泵的 运行情况和噪音等指标。
安装后检查与调试
检查项目 检查各紧固件是否松动,密封件是否完好。
检查进出口管道是否泄漏,阀门是否电机电流、电压是否正常,温升是否符合要求。
01
02
流量Q
单位时间内从泵出口排出的液 体体积或质量。
扬程H
单位重量液体从泵进口处到泵 出口处能量的增值。
03
转速n
泵每分钟的转数。
04
功率和效率
泵的功率通常是指输入功率, 即原动机传支泵轴上的功率,
故又称为轴功率。
02
离心泵选型与安装
选型依据及注意事项
流量
根据工艺流程和管道设计确定所需 流量。
离心泵培训课件(PPT5)
目 录
• 离心泵基本原理与结构 • 离心泵选型与安装 • 离心泵操作与维护 • 离心泵性能优化与节能技术 • 离心泵在工业生产中应用案例分析 • 总结回顾与拓展延伸
01
离心泵基本原理与结构
离心泵工作原理
由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中, 其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过 压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路 输送出去。

离心泵启动和停止时的注意事项

离心泵启动和停止时的注意事项

长沙水泵厂宏力泵业提供:离心泵启动和停止时的注意事项离心泵是一种叶片泵,依靠旋转的叶轮在旋转过程中,由于叶片和液体的相互作用,叶片将机械能传给液体,使液体的压力能增加,达到输送液体的目的。

1、离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。

工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。

扬程随流量而改变。

2工作稳定,输送连续,流量和压力无脉动。

3一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。

4、立式管道离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动,旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动,以减少启动功率。

因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起,所以,离心泵启动时,必须先把闸阀关闭,灌水。

水位超过叶轮部位以上,排出离心泵中的空气,才可启动。

启动后,叶轮周围形成真空,把水向上吸,其闸阀可自动打开,把水提起。

因此,必须先闭闸阀。

为了保证离心泵的安全运行,启动前应对离心泵机组作全面仔细的检查,尤其是对新安装或检修后的泵,启动前更要注意做好检查工作。

检查之后,也要重视停车操作,以延长车的寿命,保证离心泵能正常工作。

离心泵停车操作如下:长沙水泵厂宏力泵业提供:(1)关闭真空表和压力表阀;(2)慢慢关闭出口闸阀,然后停电机。

离心泵停车注意事项:(1)离心泵如先停电机而后关闭出口阀,压出管中的高压液体可能反冲入泵内,造成叶轮高速反转,以致损坏。

(2)如停泵后长时间不用或环境温度低于0℃,应将泵内水放出。

(3)对轴流泵一般压水管路上不设闸阀,可以直接停机。

(4)对于深井泵,停车后不能立即再次启动水泵,以防水流产生冲击,一般待5分钟以后才能再次启动。

离心泵开停车实训报告

离心泵开停车实训报告

一、实训背景离心泵是化工生产中常见的流体输送设备,广泛应用于石油、化工、制药、食品等行业。

为了提高学生对离心泵操作技能的掌握,增强实际操作能力,本次实训以离心泵的开停车操作为主题,通过实际操作,使学生熟悉离心泵的工作原理、结构特点以及开停车过程中的注意事项。

二、实训目的1. 熟悉离心泵的工作原理和结构特点;2. 掌握离心泵的开停车操作步骤;3. 了解离心泵运行过程中可能出现的故障及处理方法;4. 培养学生严谨的工作态度和团队协作精神。

三、实训内容1. 离心泵的工作原理及结构特点离心泵是利用叶轮的旋转产生离心力,将流体从进口吸入,然后通过叶轮的旋转将流体加速,最后通过泵体出口排出。

离心泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、密封装置、进出口管道等组成。

2. 离心泵的开停车操作步骤(1)开泵前准备1)检查离心泵各部件是否完好,如有损坏及时更换;2)检查电机、管道、阀门等设备是否正常,确保无泄漏;3)关闭出口阀门,打开入口阀门;4)启动电机,待泵正常运行后,缓慢打开出口阀门,调节流量。

(2)开泵过程中注意事项1)密切观察泵的运行状态,如有异常立即停止操作;2)注意调节流量,避免泵在低流量下运行;3)保持泵出口压力稳定,避免压力波动过大;4)定期检查泵的运行状态,确保泵的正常运行。

(3)关泵操作步骤1)关闭出口阀门,减小泵的出口压力;2)关闭入口阀门,停止泵的运行;3)待泵完全停止后,关闭电机。

3. 离心泵运行过程中故障及处理方法(1)泵振动过大:检查泵的安装是否牢固,轴承是否损坏,叶轮是否平衡等;(2)泵噪音过大:检查泵的进出口管道是否畅通,泵的密封是否良好;(3)泵流量不足:检查泵的进出口阀门是否开启,泵的叶轮是否磨损等;(4)泵泄漏:检查泵的密封装置是否损坏,泵体、进出口管道等是否泄漏。

四、实训总结通过本次实训,我对离心泵的开停车操作有了更深入的了解,掌握了离心泵的工作原理、结构特点以及开停车过程中的注意事项。

冷态离心泵停车步骤

冷态离心泵停车步骤

冷态离心泵停车步骤
在冷态下停用离心泵是一个需要细致操作的过程,以下是详细的步骤:1. **关闭出口阀**:首先,你需要缓慢而平稳地关闭泵的出口阀。

这一步的目的是为了防止泵内的液体在突然的压差下产生回流或喷溅,从而保护泵的内部结构和轴承。

2. **切断电源**:接下来,你需要切断离心泵的电源。

在切断电源之前,确保所有的安全装置和防护措施都已经到位,以防止在断电过程中发生任何意外情况。

3. **关闭压力表手阀**:与此同时,你应该也关闭了压力表的手阀。

这样做可以防止在停车过程中,由于压力的变化对压力表造成损坏。

4. **冷却水处理**:停车后,不应立即停止对泵的冷却水供应。

因为离心泵在运行时会产生热量,需要冷却水来帮助散热。

在泵的温度降低到80℃以下之前,必须保持冷却水的流动。

这是为了防止泵过热,影响其使用寿命。

5. **入口阀的关闭**:根据需要,在你认为安全的时候,你可以关闭离心泵的入口阀。

关闭入口阀可以防止任何外部杂质进入泵内,从而保护泵的内部结构。

通过以上步骤,你可以有效地完成冷态下离心泵的停车操作。

记住,每一个步骤都需要细致的操作和适当的考虑,以确保泵的安全和延长其使用寿命。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
—正常停车的基本步骤
一、停进料
LIC101置手动,并手动关闭调节阀LV101,停V101罐进料。
二、停泵
(1)待罐V101液位小于10%时,关闭P101A(或B)泵的出口阀(VD04)。
(2)停P101A泵。
(3)关闭P101A泵前阀VD01。
教学内容、方法和过程
附记
(4)FIC101置手动并关闭调节阀FV101及其前、后阀(VB03、VB04)。
三、泵P101A泄液
打开泵P101A泄液阀VD02,观察P101A泵泄液阀VD02的出口,
当不再有液体泄出时,显示标志变为红色,关闭P101A泵泄液阀VD02。四、V101罐泄压、泄液
(1)待罐V101液位小于10%时,打开V101罐泄液阀VD10。
(2)待V101罐液位小于5%时,打开PIC101泄压阀。
8.泄液泄压完成后,使所有阀门处于关闭状态。
作业:
1.复习离心泵的正常停车并完成实训报告。(在实训报告上完成)
2.预习离心泵单元的故障处理的基本步骤。
(3)观察V101罐泄液阀VD10的出口,当不再有液体泄出时,显示标志变为红色,待罐V101液体排净后,关闭泄液阀VD10。
小结:
1.停止进料。
2.加大出料,使得液位快速下降。
3.当液位下降到10%以下后,停泵。
4.停泵后,关闭流量控制阀。
5.对泵进行泄液。
6.对罐进行泄液。
7.当罐内液位小于5%以后,进行泄压。
教案首页
学科
化工单元操作
模块一流体输送操作
项目1认识流体输送装置
—离心泵停车操作仿真
审批签字
授课时数
2+2
授课方法
讲授、演示、上机
授课工具
授课时间
授课班级
化工工艺1141
教学目的
掌握正常停车的基本步骤
教学重点
和难点
离心泵正停车的基本步骤。
复习提问
简述离心泵开车基本步骤
教学内容、方法和过程
附记
新课:
§ 1—1认识流体输送装置
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