常用机械零件介绍(33张)PPT
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第六章 常用机械零件
二﹑滚动轴承
1.滚动轴承的基本构造 如图所示，滚动轴承一般由内圈1、 外圈2、滚动体3和保持架4组成。内外 圈上通常制有沟槽，其作用是限制滚 动体轴向位移和降低滚动体与内外圈 间的接触应力。内外圈分别与轴颈和 轴承座配合，通常是内圈随轴颈转动 而外圈固定不动，但也有外圈转动而 内圈固定不动，当内、外圈相对转动 时，滚动体就在滚道内滚动。保持架 的作用是使滚动体等距分布，并减少 滚动体间的摩擦和磨损。
第六章 常用机械零件
§6－1 联接及联接件
一﹑螺纹连接
（二）标准螺纹联接件 1.螺栓 最常用的有六角头和小六角头两种。 2.双头螺柱 两端都制有螺纹，旋入被联接件螺纹孔的一端称为底端， 另一端为螺母端。 3.螺钉 六角头﹑圆头﹑十字头 4.紧定螺钉 紧定螺钉分为柱端、锥端和平端三种。
第六章 常用机械零件
第六章 常用机械零件
§6－1 联接及联接件
二﹑键联接
花键联接已经标准化。按其齿形不同，分为矩形花键、渐开线 花键和三角形花键三种(图2)，其中以矩形花键应用最广。 ①矩形花键 它的齿侧面为两 平行平面，如图a所示。 ②渐开线花键 它的齿形为压力角 a=30°（或45°）的渐 开线，如图b所示。 ③三角形花键 内花键齿形为直线齿形，外花键齿形为压力角45°的渐开线， 如图c所示。
第六章 常用机械零件
§6－1 联接及联接件
二﹑键联接
②切向键联接 由两个单边楔键组成一个切向键，其上下面（窄面）为工作面。 装配时，两个键分别从轮毂两端楔入。工作时靠工作面的挤压传递 转矩。一个切向键只能传递单向转矩；传递双向转矩时，必须用两 个切向键，两键应错开120°～135°，如图2c所示。切向键联接用 于载荷较大，对同心精度要求不高的重型机械上。
第六章 常用机械零件
1.滚动轴承的基本构造 如图所示，滚动轴承一般由内圈1、 外圈2、滚动体3和保持架4组成。内外 圈上通常制有沟槽，其作用是限制滚 动体轴向位移和降低滚动体与内外圈 间的接触应力。内外圈分别与轴颈和 轴承座配合，通常是内圈随轴颈转动 而外圈固定不动，但也有外圈转动而 内圈固定不动，当内、外圈相对转动 时，滚动体就在滚道内滚动。保持架 的作用是使滚动体等距分布，并减少 滚动体间的摩擦和磨损。
第六章 常用机械零件
§6－1 联接及联接件
一﹑螺纹连接
（二）标准螺纹联接件 1.螺栓 最常用的有六角头和小六角头两种。 2.双头螺柱 两端都制有螺纹，旋入被联接件螺纹孔的一端称为底端， 另一端为螺母端。 3.螺钉 六角头﹑圆头﹑十字头 4.紧定螺钉 紧定螺钉分为柱端、锥端和平端三种。
第六章 常用机械零件
第六章 常用机械零件
§6－1 联接及联接件
二﹑键联接
花键联接已经标准化。按其齿形不同，分为矩形花键、渐开线 花键和三角形花键三种(图2)，其中以矩形花键应用最广。 ①矩形花键 它的齿侧面为两 平行平面，如图a所示。 ②渐开线花键 它的齿形为压力角 a=30°（或45°）的渐 开线，如图b所示。 ③三角形花键 内花键齿形为直线齿形，外花键齿形为压力角45°的渐开线， 如图c所示。
第六章 常用机械零件
§6－1 联接及联接件
二﹑键联接
②切向键联接 由两个单边楔键组成一个切向键，其上下面（窄面）为工作面。 装配时，两个键分别从轮毂两端楔入。工作时靠工作面的挤压传递 转矩。一个切向键只能传递单向转矩；传递双向转矩时，必须用两 个切向键，两键应错开120°～135°，如图2c所示。切向键联接用 于载荷较大，对同心精度要求不高的重型机械上。
第六章 常用机械零件
最全机械制图ppt课件
② 另外两个投影，反映线段实长。且垂直 于相应的投影轴。
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⑶ 一般位置直线
b
b
投影特性：
a
a
a b
三个投影都缩短。 即: 都不反映空间线段 的实长及与三个投影面 夹角的实大，且与三根 投影轴都倾斜。
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二、直线与点的相对位置
判别方法：
◆ 若点在直线上, 则 V
且符合空间一个点的投影规律。
⒊ 交叉（异面）
同名投影可能相交，但“交点”不符合空
间一个点的投影规律。“交点”是两直线上一
对重影点的投影。
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五、相互垂直的两直线的投影特性 ⒈ 两直线同时平行于某一投影面时，在该
投影面上的投影反映直角。 ⒉ 两直线中有一条平行于某一投影面时，
在该投影面上的投影反映直角。 ⒊ 两直线均为一般位置直线时，
⒊ 投影面垂直线
在其垂直的投影面上的投影积聚为一点。 另两个投影反映实长且垂直于相应的投影轴。
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三、直线上的点
⒈ 点的投影在直线的同名投影上。
⒉ 点分线段成定比，点的投影必分线段的投影 成定比——定比定理。
四、两直线的相对位置
⒈ 平行
同名投影互相平行。
⒉ 相交
同名投影相交，交点是两直线的共有点，
另两个投影面上的投影分别积聚成与相应 的投影轴平行的直线。
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⒊ 一般位置平面
b
b
c
c 投影特性：
a
a 三个投影都类似。
b
a
c
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三、平面上的直线和点 ⒈ 平面上取任意直线
判断直线在平面 内的方法
机械零件设计概论PPT(共 40张)
第9章 机械零件设计概论
§9－1 机械零件设计概论 §9－2 机械零件的强度 §9－3 机械零件的接触强度 §9－4 机械零件的耐磨性 §9－5 机械制造常用材料及其选择 §9－6 公差与配合、表面粗糙度和优先数系 §9－7 机械零件的工艺性及标准化
§9－1 机械零件设计概论
机械设计应满足的要求：
计算应力-----按名义载荷计算所得之应力： σ、τ
强度判 定条件：
[] []
其中
[
]
lim
S
[ ] lim
S
[σ]=、[τ]-----许用应力 S-----安全系数
σlim、τ lim -----极限应力，由实验方法测定。
一、应力的种类
在满足预期功能的前提下，性能好、效率高、成本 低，在预定使用期限内安全可靠，操作方便、维修 简单和造型美观等。
机械零件的失效： 机械零件曲于某种原因不能正常工作时，称为失效。
工作能力----在不发生失效的条件下，零件所能安全
工作的限度。通常此限度是对载荷而言，所以习惯上
又称为：承载能力。
如轴、齿轮、轴瓦、轴颈、螺栓、带
3）变应力下，
S =1.3～1.7
材料不均匀，或计算不准时取： S =1.7～2.5
§9－3 机械零件的接触强度
若两个零件在受载前是点接触或线接触。受载后，
由于变形其接触处为一小面积，通常此面积甚小而表
层产生的局部应力却很大，这种应力称为接触应力。
这时零件强度称为接触强度。 如齿轮、凸轮、滚动轴承等。
σmax
σa
σmax σmin σm
σmax
σa
σmin
σa
σa σm
§9－1 机械零件设计概论 §9－2 机械零件的强度 §9－3 机械零件的接触强度 §9－4 机械零件的耐磨性 §9－5 机械制造常用材料及其选择 §9－6 公差与配合、表面粗糙度和优先数系 §9－7 机械零件的工艺性及标准化
§9－1 机械零件设计概论
机械设计应满足的要求：
计算应力-----按名义载荷计算所得之应力： σ、τ
强度判 定条件：
[] []
其中
[
]
lim
S
[ ] lim
S
[σ]=、[τ]-----许用应力 S-----安全系数
σlim、τ lim -----极限应力，由实验方法测定。
一、应力的种类
在满足预期功能的前提下，性能好、效率高、成本 低，在预定使用期限内安全可靠，操作方便、维修 简单和造型美观等。
机械零件的失效： 机械零件曲于某种原因不能正常工作时，称为失效。
工作能力----在不发生失效的条件下，零件所能安全
工作的限度。通常此限度是对载荷而言，所以习惯上
又称为：承载能力。
如轴、齿轮、轴瓦、轴颈、螺栓、带
3）变应力下，
S =1.3～1.7
材料不均匀，或计算不准时取： S =1.7～2.5
§9－3 机械零件的接触强度
若两个零件在受载前是点接触或线接触。受载后，
由于变形其接触处为一小面积，通常此面积甚小而表
层产生的局部应力却很大，这种应力称为接触应力。
这时零件强度称为接触强度。 如齿轮、凸轮、滚动轴承等。
σmax
σa
σmax σmin σm
σmax
σa
σmin
σa
σa σm
常用机械零件
• 三、 滚动轴承
1.滚动轴承的组成、类型及代号
滚动轴承的组成： 滚动轴承一般由 内圈、外圈、滚 动体和保持架组 成。内圈装在轴 颈上，外圈装在 机座或零件的轴 承孔内。多数情 况下，外圈不转 动，内圈与轴一 起转动。当内外 圈之间相对旋转 时，滚动体沿着 滚道滚动。
常见的滚动体有6种形状，如图所示:
二、 滑动轴承
1、非液体摩擦滑动轴承 非液体摩擦滑动轴承结构如下图所示。
滑动轴承主要由轴承座、轴瓦或轴套构成。径向滑动轴承中 与轴颈相配的圆筒形整体零件称为轴套;与轴颈相配的对开式 零件称为轴瓦;为承受轴向载荷而通常与径向滑动轴承一起使 用的环形板或两个半环形板称为止推垫圈。
(a)径向滑动轴承;(b)止推滑动轴承;(c)径向止推滑动轴承 1一滑动轴承座;2一轴瓦或轴套;3一止推垫圈
联轴器和离合器都是用来联接两轴，使两轴一起转动并传递 转矩的装置。在工作过程中，使两轴始终处于联接状态的称 联轴器，可使两轴随时分离或接合的称离合器。
一、 联轴器
联轴器通常用来联接两轴并在其间传递运动和 转矩。有时也可以作为一种安全装置用来防止被 联接件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。 用联轴器联接轴时只有在机器停止运转，经过拆 卸后才能使两轴分离。
二、 滑动轴承
滑动轴承按其工作表面的摩擦状态分为两种:非液体摩擦轴 承和液体摩擦轴承。 1、非液体摩擦滑动轴承 摩擦表面不能被润滑油完全隔开的轴承称为非液体摩擦滑 动轴承。由于润滑油的吸附作用，在轴瓦或轴套与轴颈表面会 形成一层厚度极薄油膜，使一部分相对滑动表面被油膜隔开， 从而减小了滑动副的摩擦因数。 这种轴承摩擦表面易磨损，但轴承结构简单，制造精度要 求低，一般用于低速轻载和精度要求不高的场合。
二、 滑动轴承
机械零件的常用材料和结构工艺性(共40张PPT)
4、工程塑料
在工程中用来作结构或传动件材料的塑料，具有较高 的强度，质量轻，绝缘性、减摩耐磨/3
3、有色金属
1) 铜及铜合金 黄铜：Cu与Zn（≥15%）合金 青铜 锡青铜：Cu与Sn的合金 无锡青铜：Cu与Al、Si、Pb等的合金 铜的力学性能很低，在机械工业中的应用并不多。 2) 铝及铝合金 形变铝合金：防锈铝、锻铝等 铸造铝合金 （应用最广的轻金属）
2019/2/3
9
1）铜及铜合金
15 12 砂 模 金属模 砂 模 金属模 棒 材
用
途
中等强度零件及焊接件，如 螺栓、铆钉、接头、骨架等 高强度零件、大梁、框架等 中等强度、形状复杂的零件， 如支架、客体、发动机附件 等
222
1
铝及铝合金是应用最广的轻金属，纯铝有良好的塑性、耐 蚀性、导电性、导热性和焊接性。
2019/2/3 11
用
途
315~430 335~450 375~500
33 31 26
冲压件、焊接件及受载小的机械零件，如垫圈, 开口销、地脚螺栓等 焊接件、金属结构件及螺栓、螺母、铆钉、销 轴、连杆、支座等受载不大的机械零件
410~550 490~630
255 275
24 20
金属结构件及螺栓、螺母、垫圈、楔、转轴、 心轴、链轮、吊钩、连杆等受力较大的机械零 件
抗拉强度 σb /MPa 450 500
屈服点σs /MPa 230 270
伸长率δ /% 22 18
用
途
机座、机盖、箱体等。焊接性良好 飞轮、机架、蒸汽锤、联轴器、水压机 工作缸，焊接性尚好
570
640
310
340
15
10
联轴器、气缸、齿轮、重载荷机架
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普通平键和键槽尺寸
标记示例：
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2）导向平键（适用于轴与轮毂之间有相对轴向移动的联接 ）
特点：轴上安装的零件可沿轴向移动。
常用机械零件介绍(33张)PPT完美版
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3）滑键（适用于当轴上零件滑移距离较大场合）
滑键
特点：滑键固定在轮毂上，轮毂带动滑键在轴上的键槽 中作轴向滑移。只需在轴上铣出较长的键槽，而键可以 做的较短。
常用机械零件介绍(33张)PPT完美版
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4）半圆键（用于轻载或辅助性联接，特别适合锥形轴端的 联接）
特点：工艺性好，装配方便，适用于锥形轴与轮毂的联接； 缺点：由于轴上键槽较深，轴槽对轴的强度削弱较大。只适
类
双头螺柱联接 联接件厚，允许拆装。
型
参数l1 、e、a与螺栓相同 座端拧入深度H，当螺孔材料为：
钢或青铜 H=d; 铸铁 H=(1.25~1.5)d 铝合金 H=(1.5~2.5)d
螺纹孔深度 H1=H+(2~2.5)P; 钻孔深度 H2=H1+(0.5~1)d;
H2 l1 H1 H
H2 l1 H1 H
1、松键联接
(1) 特点：靠键的侧面来传递转矩，只对轴上的零件作周向固 定，如需轴向固定，还需附加紧定螺钉或定位环等零件。 (2)分类 1)普通平键圆（头适（用A于型高）速、高精度和承受变载、冲击的场合）
普通平 键类型
方头（B型）
单圆头（C型）
特点：易于制造，装拆方便，轴与轴上零件的对中性 好；但它不能实现轴上零件的轴向固定。
宜轻载联接。
常用机械零件介绍(33张)PPT完美版
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e d
e
a
1、 螺纹联接的基本类型
基 螺栓联接 本 螺钉联接 类 双头螺柱联接 型 紧定螺钉联接
设计：潘存云
紧定螺钉
三、标准螺纹联接件
螺栓 螺
纹 联 接
L L0
件
六角头
螺栓的结构形式
d
L L0
d
小六角头
螺栓
螺 纹
双头螺柱
紧
固
件
L
L1
L0
d
L1 -----座端长度 L0 -----螺母端长度
螺栓
A型平垫圈 平垫圈
B型平垫圈 薄平垫圈
圆螺母用止动垫圈
弹簧垫圈
斜垫圈
四、螺纹连接装配
1、螺纹连接基本要求 （1）足够的拧紧力矩 （2）可靠的防松装置 （3）保证螺纹联接的配合精度
2、控制螺纹拧紧力矩的方法 （1）利用专门的装配工具控制拧紧力矩的大小，如测 力扳手、定扭矩板手、电动扳手、风动扳手等。这类工 具在拧紧螺栓时，可在读出所需拧紧力矩的数值时终止 拧紧，或达到预先设定的拧紧力矩时便自行终止拧紧。 （2）测量螺栓的伸长量控制拧紧力矩的大小。 （3）扭角法其原理与测量螺栓伸长量法相同，只是将 伸长量折算成螺母与各被连接件贴紧后再拧转的角度。
4)拧紧力矩要适当。太大时，螺栓或螺钉易 被拉长，甚至断裂或使机件变形；太小时，不能 保证工作时的可靠性。
5)连接件在工作中受振动或冲击时，要装好 防松装置。
6)拧紧成组螺栓或螺母时，应按一定的顺序 进行。
拧紧成组螺栓或螺母时，应按一定的顺序进行
键联接
一、键联接的类型和应用
键是标准零件，通常用来实现轴与轮毂之间的周向 固定以传递转矩，还能实现轴上零件的轴向固定或轴向 移动的导向。键联接的主要类型有：平键联接、半圆键 联接、楔键联接和切向键联接。平键联接和半圆键联接 为松键联接，楔键联接和切向键联接为紧键联接。
将联接拆开，如焊接、铆接、粘接等。
过盈配合联接： 界于可拆和不可拆联接之间的一 种联接。
按被联接件之间是 否可以有相对运动
动联接：铰链、轴和轴承等。 静联接：键联接、螺纹联接等。
螺纹联接
矩形螺纹
按螺纹的牙型分
三角形螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
一 分
按螺纹的旋向分
右旋螺纹 左旋螺纹
类
按螺旋线的根数分
单线螺纹 多线螺纹
按回转体的内外表面分
外螺纹 内螺纹
按螺旋的作用分
联接螺纹 传动螺纹
按母体形状分
圆柱螺纹 圆锥螺纹
圆柱螺纹
圆锥螺纹
管螺纹
二 螺纹联接的基本类型
1、 螺纹联接的基本类型 e
基 螺栓联接 本 用于经常拆装易磨损之处。
类
孔与螺杆之
型
间留有间隙 l1
螺纹余留长度l1
a
静载荷l1>=(0.3~0.5)d;
d
变载荷l1>=0.75d;
冲击载荷或弯曲载荷l1≥ d;
铰制孔用螺栓l1≈ 0;
螺纹伸出长度a=(0.2~0.3)d;
螺栓轴线到边缘的距离
e=d+(3~6) mm
可承受横向载荷。
d a l1
铰制孔螺栓
1、 螺纹联接的基本类型
基 螺栓联接
本
螺钉联接 结构简单，省了螺母，不宜经常 拆装，以免损坏螺孔而修复困难。
弹簧垫圈
基 本 防 松 形 式
双螺母
开口销
带翅垫片
单耳止退垫圈
串联钢丝防松
4、螺纹连接的装配注意事项:
1)双头螺栓与机体螺纹连接，应有足够的紧 固性，连接后的螺栓轴线必须和机体表面垂直。
2)为了润滑和防锈，在连接的螺纹部分均应 涂润滑油。
3)螺母拧入螺栓紧固后，螺栓应高出螺母 1.5个螺距。
螺 纹
双头螺柱
紧 螺钉、紧定螺钉
固
件
头部 结构
末端 结构
螺栓
螺 纹
双头螺柱
紧 螺钉、紧定螺钉
固
螺母 国标罗列有六十余种不同结构的螺母
件
用于经常拆装
易磨损之处。
六角螺母 六角扁螺母 六角厚螺母
用于尺寸受限制之处。
圆螺母
其它螺母：
螺栓
螺 纹
双头螺柱
紧 螺钉、紧定螺钉
固 螺母
件 垫圈
作用：增加支撑面积以减 小压强，避免拧紧螺母擦 伤表面、防松。
常用联接
ห้องสมุดไป่ตู้
螺纹连接
键连接
销连接
结构简单，装拆方 便，适用范围广
周向固定或 轴向滑移
定位或周 向固定
联接
联接：将两个或两个以上的零件组合成一体的结构。
允许多次装拆，不会破坏或损伤联接中 可拆联接：的任何一个零件，如联接键、螺纹联接和
销联接等。 按是否可拆 不可拆联接： 若不破坏或损伤联接中的零件就不能
测力扳手 定扭矩扳手
螺栓伸长量的测量
3、螺纹连接的防松
螺纹连接一般都具有自锁性，受静载荷或工作 温度变化不大时，不会自行松脱。但在冲击、振动 以及工作温度变化很大时可能产生松脱。为了保证 连接可靠，必须采用防松装置。
常用的防松装置有摩擦力防松装置和机械防松 装置两大类。另外，还可以采用冲击防松和粘接防 松方法。