PE给水管道施工技术交底大全_图文(精)
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给水管道(P日安装技术交底
工程名称
施工单位*交施机*
底工电有
咅楼班安
限位组装
公班司
组
技术交底内容
一、施工准备
(一)、作业条件:
1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
2、土建已提供施工作业面。
3、预留的孔洞、沟槽已预检合格。
4、室内标咼线已完成。
(二)、材料要求
1、供水系统所选用的PE管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫
部门的检验合格证,有关部门的检测报告(所有材料进场,必须通知工长、监理
和甲方代表对材料验收,并做号记录和影像资料)。
2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标
有批号、数量、生产日期和检验代号。
3、热电熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。
4、管材和管件的外观质量应符合下列规定:
(1)管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,且色泽一致。
(2)管材的端面应垂直于管材的轴线。
(3)管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
5、同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。
(三)、材料运输、储存
1、管材、管件在运输、装卸和搬运时,应轻放,不得抛、摔、滚、拖,不得受到油污和化学品污染。
2、管材、管件应存放在通风良好的库房或棚内,不得露天堆放。堆放场
所应避免阳光曝晒且远离热源。严禁与油类或化学品混合存放。场地应采取
防火措施。
3、管材应水平堆放在平整的地面上,不应局部受压使管材变
形,堆放高度不宜超过1.5m;管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整地
面上,地面码堆高度不宜超过 1.5m。
(四)、施工机具
1、手动提供压力热熔对接焊机、电焊机、切割机、台钻、手锤、手锯、
断管器、錾子、改锥、活口板子等。
2、其它:水平尺、线坠、钢卷尺、细线、粉笔、石笔、红外线仪
等。
施工工艺
预留预埋一测量放线一支架制作、安装一管道焊接、安装(干管T 立管一支管)一卡件固定一压力试验一保温施工一冲洗消毒
(一)测量放线
1、管道安装应测量好管道坐标、标高。
2、在管道施工前,必须拿施工蓝图到现场,根据图纸上管道走向查
看是否能正常安装,若存在不能安装,需告知专业负责人,不得擅自更改管道走向和尺寸。
(二)支架制作、安装
1、明敷或暗敷管道的最大支承间距符合表1的规定,立管距地面 1.20m-
1.40m应设支承。
2、支吊架制作前必须对型材进行除锈,除锈以外观露出金属光泽为准,并清除表面金属残渣及灰尘,除锈完毕需经专业施工员检查确认后方可刷防锈漆;管道与支吊架之间应垫经防腐处理的弧形衬垫,管道支架均先刷防锈漆二道后,再刷灰色调和漆二道,所有支架要求颜色一致,刷漆涂刷油漆厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。
3、型材切割后必须打磨平整光滑;支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷;支架钻孔必须采用机械钻孔,不得使用用电焊或气焊开孔。
管径(mrh 输
送
介
质
50637590110125160200
最大间距、立冷水1600180020002200240026002800 (mrh管
水平冷1000110012001350155017001900水
1、锚栓安装示意图
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