自动(半自动)搓丝机操作规程范本

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自动(半自动)搓丝机操作规程通用版

自动(半自动)搓丝机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD819自动(半自动)搓丝机操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards精品规程范本编号:YTO-FS-PD8192 / 2 自动(半自动)搓丝机操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

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适用机型:A251(Z25-6)A253AA255(Z25-20)、A253Ж,91938。

一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:(一)、工作前检查搓丝板、夹具应完好无崩损,安装正确,紧固牢靠。

(二)工作中认真做到:1、料斗内不得混入切屑和脏物。

加料不得过多。

2、如遇螺栓被卡在搓丝板间发生焖车时,只准用人工盘动飞轮来消除,不准开动设备。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

自动(半自动)搓丝机操作规程

自动(半自动)搓丝机操作规程

自动(半自动)搓丝机操作规程引言自动(半自动)搓丝机,是一种高效,安全,省力的制丝设备。

为了保证搓丝机的正常使用,提高生产工作效率并保护操作人员的安全,需要建立一套操作规程。

操作前准备在操作自动(半自动)搓丝机之前,需要进行以下的准备:材料和工具的准备1.足够的原料;2.所需的制丝工具,例如打结钩、剪刀、扳手等;3.备件和维修工具准备,如灯泡、绞盘、指示灯等;4.搓丝机周围的安全防护装置的检查、确认。

操作人员准备1.进行必要的安全教育和操作培训;2.穿着符合安全要求的工作服装和劳动保护用品,如安全帽、手套、眼镜、口罩等;3.操作前进行手部消毒。

操作步骤搓丝机操作时,应遵循以下步骤:步骤一:检查设备操作状态1.检查设备和安全防护装置的工作状态,并进行必要的维护和保养;2.检查电源,确认电源开启;3.进行设备测试。

步骤二:准备原料1.检查原料质量,并进行筛选、清理;2.安排原料供应,保证供应有序。

步骤三:操作电控系统1.开启电控系统;2.选择需要操作的工艺参数并输入,包括工艺温度、扭力、转速等;3.启动电控系统。

步骤四:搓丝操作1.放入原料;2.操作搓丝机搓制原料;3.监听操作情况,对装机情况进行调整;4.确认输出品质达标。

步骤五:结束操作1.停止搓丝机操作;2.关闭电控系统;3.完成记录和资料整理。

应急措施在操作自动(半自动)搓丝机时,还需注意以下应急措施:1.如设备出现异常状态,应及时关闭电控系统,检查、排除故障或及时联系维修人员进行维修;2.如发现安全问题,应立即停止操作,切断电源,排除隐患;3.如对操作安全存在疑虑,应暂停操作,向相关人员请教或咨询,确认后再进行操作。

结论本文档以自动(半自动)搓丝机为例,制定了一套操作规程,即在操作前必需的准备工作,操作步骤,应急措施等内容。

这些规程对于提高操作的效率和保护操作员的安全都有着非常重要的意义,同时也可应用到其他机械操作之中。

半自动毛织机安全操作规程范本(二篇)

半自动毛织机安全操作规程范本(二篇)

半自动毛织机安全操作规程范本第一章总则为了保障半自动毛织机操作人员的人身安全,规范设备的使用和维护,制定本安全操作规程。

第二章机器操作前的准备工作1. 检查机器外观是否完好无损,有无松动或异响现象。

2. 检查电源是否正常,接地是否良好。

3. 检查操作面板的显示是否正常,按键是否灵敏。

4. 检查机器上的安全装置是否完好,如急停按钮、防护罩等。

5. 检查机器周围的工作环境是否整洁、干净,无易燃物品和堆积物。

6. 确保操作人员穿戴工作服、安全鞋、安全帽等个人防护装备。

第三章机器操作1. 在开始操作前,必须对机器进行开机检查,确保所有安全装置正常工作。

2. 操作人员必须熟悉机器的操作方法和工作原理,遵循使用说明书上的操作步骤。

3. 禁止将手指、胳膊、头部或任何其他身体部位放入机器运动部件内,切勿触碰旋转的传动部件。

4. 在操作过程中,不得随意调整机器的工作状态,如修改速度、加工参数等,必须按照规定的工作程序进行操作。

5. 在机器运行期间,不得将杂物、织物、线圈等任何物品放在机器上或靠近机器。

6. 在机器运行期间,操作人员必须保持专注,不得分心或参与其他无关的活动。

7. 当机器出现异常情况或故障时,操作人员应立即停止机器运行,通知维修人员进行检修。

第四章机器维护1. 每次使用后,及时清理机器表面和工作区域的杂物。

2. 定期检查机器的传动部件,确保润滑油的充足和正常工作。

3. 定期检查机器的电源线、控制系统和安全装置的连接,确保无松动或破损现象。

4. 定期对机器进行维护保养,如清洁、加油、更换易损件等。

5. 在维修机器时,必须先切断电源,确保机器处于停止工作状态。

第五章紧急情况处理1. 在发生火灾、漏电、机器故障等紧急情况时,操作人员应迅速按下急停按钮,并立即向领导报告。

2. 在发生人员伤害事故时,操作人员应立即停止机器运行,进行紧急救援,并及时向领导报告。

第六章培训与考核1. 新进人员必须接受相关培训后才能操作半自动毛织机,并通过考核合格后方可独立操作。

工贸企业搓丝机工安全操作规程示范文本

工贸企业搓丝机工安全操作规程示范文本

工贸企业搓丝机工安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
工贸企业搓丝机工安全操作规程示范文

使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1.工作前穿戴好劳动护具。

2.检查机床各不件是否良好,两搓丝扳是否平衡,防
护罩不得任意拆卸。

3.检查搓丝板是否合适,然后开空车试转2~3分
钟。

4.开机床时不准调搓丝板、机床,擦机床时要关电门
停车。

5.搓丝板在运转时,不得用手或工具接触转动中的工
件和搓丝机。

6.在停止搓丝前应首先停止毛坯供应,待两搓丝扳间
无毛坯时才能关闭电源。

7.由于临时停电或故障等原因而停车,搓丝板间有毛坯,应采取正确方法排除故障取毛坯。

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工贸企业搓丝机工安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程

工贸企业搓丝机工安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程

××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX工贸企业搓丝机工安全操作规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,下载后可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。

工贸企业搓丝机工安全操作规程1.工作前穿戴好劳动护具。

2.检查机床各不件是否良好,两搓丝扳是否平衡,防护罩不得任意拆卸。

3.检查搓丝板是否合适,然后开空车试转2~3分钟。

4.开机床时不准调搓丝板、机床,擦机床时要关电门停车。

5.搓丝板在运转时,不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。

6.在停止搓丝前应首先停止毛坯供应,待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。

7.由于临时停电或故障等原因而停车,搓丝板间有毛坯,应采取正确方法排除故障取毛坯。

生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。

严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。

二、认真执行岗位安全操作细则,防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

三、开机前,必须全面检查设备有无异常,安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业,方能启动运转。

启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停机。

四、严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。

正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。

五、不准超高、超重装运各种原材料,不准超高堆放物料,防止倾斜倒塌伤人。

六、按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令,并可直接向上级报告,报告无效后越级向上反映。

七、搞好岗位安全文明生产,发现隐患应及时处理及上报。

及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。

自动(半自动)搓丝机操作规程

自动(半自动)搓丝机操作规程

自动(半自动)搓丝机操作规程自动(半自动)搓丝机操作规程1. 前期准备1.1 检查设备:检查设备是否完好无损,有无损坏、松动、磨损等情况。

如有损坏应立即修理或更换。

1.2 材料准备:将所需加工的材料准备齐全,并按照加工要求分类放置。

保证材料质量,不得出现碎片、夹杂物等质量问题。

1.3 安全防护:操作前应穿戴好相关劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 开机操作2.1 打开电源:按下搓丝机的开关按钮,使其通电。

2.2 调整速度:根据材料的性质和加工要求,调节搓丝机的速度。

速度过快易导致材料断裂,速度过慢则会延长加工时间。

2.3 加载材料:将分类好的材料放入搓丝机的料斗中,并将材料紧密压在料斗中,保证材料稳定。

3. 加工操作3.1 保持稳定:操作人员应保持稳定的心态,注意观察材料的状况以及搓丝机的运行情况,随时调整速度、压力等参数以保证加工效果。

3.2 维护保养:在加工过程中,必须定时检查加工质量,并保证搓丝机的清洁和润滑。

如有发现异常情况,应立即停止加工,并进行检查和处理。

3.3 防范事故:操作人员必须认真遵守相关操作规程,不得随意调整各种参数或在设备运行时进行触摸、维护等操作,以防范安全事故的发生。

4. 关机操作4.1 清理材料:在停止加工时,应清空材料料斗,避免留下材料对下一次加工造成干扰。

4.2 关闭电源:按下搓丝机的停止按钮,切断电源,使搓丝机完全停止运行。

4.3 维护保养:在停机后,应对搓丝机进行清洁、润滑和检查,以充分保证设备的正常运行。

以上是自动(半自动)搓丝机的操作规程,操作人员应遵守上述要求,严格执行操作规程,确保设备正常运行,杜绝安全事故的发生,以提高生产效率和生产质量。

搓丝机工安全操作规程

搓丝机工安全操作规程

搓丝机工安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而
使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

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详细阅读内容。

1.开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试搓正常后,方可进行生产。

2.机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。

3.运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。

严禁开车时进行调整。

4.在停止搓丝前,应先停止毛坯供应,待两搓丝板间无毛坯时,方可切断电源。

5.如因临时停电等故障而停车,搓丝板间夹有毛坯时,应按规定方法排除,不得强行开
车。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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Name of an enterprise。

半自动毛织机安全操作规程模版(二篇)

半自动毛织机安全操作规程模版(二篇)

半自动毛织机安全操作规程模版第一章总则第一条为保障半自动毛织机的安全运行,预防事故的发生,保护员工的人身和财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于半自动毛织机的操作人员。

第三条半自动毛织机操作人员应当严格按照本规程的要求进行操作,提高安全意识,严守操作规程,确保操作过程安全可靠。

第四条半自动毛织机操作人员应当定期接受安全培训,掌握有效的应急措施和自救技能。

第五条半自动毛织机操作人员应当遵守有关法律法规和企业的安全生产规定,严禁擅自修改设备、私接电源等违反操作规程的行为。

第六条半自动毛织机操作人员应当善于发现和排除操作过程中的安全隐患,同时积极参与安全检查和事故调查,提出改进意见和建议。

第七条半自动毛织机操作人员应当按照公司的安全管理制度和要求进行操作,并接受相关部门的监督和管理。

第二章半自动毛织机的安全操作第八条半自动毛织机操作人员在操作半自动毛织机前应先了解其工作原理及结构,通过培训和考试合格后方可操作。

第九条半自动毛织机操作人员在上班前应检查设备的工作状态,确保设备处于正常运行状态,同时检查有无异常情况,如漏油、松动、磨损等。

如发现异常情况应及时上报维修部门。

第十条半自动毛织机操作人员应佩戴适当的劳动保护用品,如防护服、防护眼镜、口罩、耳塞等,并确保其正常使用。

第十一条半自动毛织机操作人员应保持良好的操作状态,禁止饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。

第十二条半自动毛织机操作人员应按照操作程序操作设备,严禁违章操作、苟且偷工等行为。

第十三条半自动毛织机操作人员应保持工作环境整洁,确保操作区域无杂物、无水渍等易导致滑倒或触电等事故的隐患。

第十四条半自动毛织机操作人员应使用正常工艺和操作方法,严禁私自更改设备参数和操作工艺。

第十五条半自动毛织机操作人员在设备停机维护时,应断开电源,拆卸危险部件前应戴好消防器材和防护工具。

第十六条半自动毛织机操作人员在设备故障或异常情况发生时应立即停机,及时上报维修部门,严禁瞒报、迟报,确保故障及时处理。

搓丝岗位安全操作规程

搓丝岗位安全操作规程

搓丝岗位安全操作规程1范围本规程规定了搓丝岗位的安全操作规程要求、操作方法和规则。

本规程适用于搓丝岗位作业安全技术操作。

2规范性引用文件《自动冷镦、切边、搓丝机技术条件》(JB/T 1645-2017)3危险源(或危害因素)分析3.1设施、设备存在缺陷、带病运行(护罩缺失、外壳未接地、防脱钩失效、应急救援器材未配备或失效等);3.2作业活动违反安全操作规程(无证上岗、劳保穿戴不规范、违章操作等);3.3安全通道不畅,作业场所存在风险(坑、沟、平台等缺少护栏盖板,物料放置不规范占用安全通道等);3.4安全教育不足、隐患排查不彻底、应急演练不足。

4操作流程4.1开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试搓正常后,方可进行生产。

4.2机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。

4.3运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。

严禁开车时进行调整。

4.4在停止搓丝前,应先停止毛坯供应,待两搓丝板间无毛坯时,方可切断电源。

4.5如因临时停电等故障而停车,搓丝板间夹有毛坯时,应按规定方法排除,不得强行开车。

5应急处理5.1车间现场应配备急救箱。

5.2当发生事故时,监护人员应立即报告清库工作小组负责人,立刻启动应急预案。

现场救助完毕后,应保护好现场,并配合事故调查。

5.3发生事故后,现场人员应立即关闭设备,按下急停按钮,切断气、电等动力源,并向现场负责人或安全管理人员报告。

5.4按照事故现场处置方案规定的程序和措施实施应急救援行动,做好人员救护,防止事故扩大。

5.5事故发生后,应保护好事故现场,协助做好事故调查。

机械加工操作规程

机械加工操作规程

滚丝机、搓丝机操作规程一、滚丝上班前开机,加油查看机床动态,看其是否能正常工作,确认一切正常后再工作,以后每2小时加油一次二、搓丝板安装必须平直、牢固,各丝板必须注明其规格尺寸。

三、当测量工作,装夹线板,必须停机。

四、操作前扎好袖口,女工戴好工作帽,工作中不准戴手套。

五、操作时,身体不得挨靠机床的任何部位,工作时必须精力集中,不准和旁人说笑,不准抽烟,不能离开工作岗位,如需离开,必须停机,做到人离机停。

六、禁止用做以下工作:1。

用于帮助机床转动.2。

不使用铁钩或手在机床未完全停止前去清除机床内的产品及废屑。

3。

用手触摸丝板。

七、机床运转时,不能从机床上面跨越,或从机床上面传递物件。

八、下班前,必须清理机床,摆好测量工具,加好润滑油,打扫好地面清洁卫生,整理好加工产品,切断电源后方能离开。

铣床操作规程一、铣削前必须检查工作物件与铣刀与是否夹紧,工作台周围有无障碍物件,并加好润滑油,以后每2小时加油一次。

二、装压铣机轴的螺母时,不准借助铣床转动力去紧固,必须停机用板手拧紧.三、拆换工件时必须停机,并使工件与铣刀保持一定距离,装卸较大工件时必须使工作台降到最低位置。

四、利用自动进给,必须将手把与丝扣脱开,以免手把转动伤人。

五、铣削时禁止测量工件或者用于去摸工件。

六、禁止直接用手或者用嘴吹的方式清除切屑、清除切屑要用刷子。

七、运转中,禁止身体扶靠床身。

八、操作前扎好袖口,女工戴好工作帽,工作中不准戴手套,高速切削须加防护板,戴眼镜。

九、变速必须停机.十、使用分度头应在齿轮传动部分设防护罩。

十一、操作完成后,应切断电源,并对各润滑系统进行加油润滑,保持设备清洁,打扫卫生后,才能离开工作岗位.冲床的操作规程一、操作者必须了解设备性能和结构,掌握操作方法.二、工作前,检查转动部位与脚踏和手按开关是否灵活,好用.发现滑块自由下落或者不正常敲击声,噪声,成品上有毛刺或质量不好,应立即停车.有任何毛病时要及时报告,经检修后,才能操作,不得迁就使用,并加好润滑油,以后每2小时加一次油。

自动半自动搓丝机操作规程模板

自动半自动搓丝机操作规程模板

内部管理系列编号:FS-ZD-04020自动半自动搓丝机操作规程Operating rules of automatic semi-automatic thread rolling machine 为规范化、制度化和统一化作业行为,使员工的管理工作有章可循,提高工作效率和员工责任感、归属感,特此制定。

适用机型:A251(Z25-6)A253AA255(Z25-20)、A253Ж,91938。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:
(一)、工作前检查搓丝板、夹具应完好无崩损,安装正确,紧固牢靠。

(二)工作中认真做到:
1、料斗内不得混入切屑和脏物。

加料不得过多。

2、如遇螺栓被卡在搓丝板间发生焖车时,只准用人工盘动飞轮来消除,不准开动设备。

请输入您的公司名字
Fonshion Design Co., Ltd
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自动(半自动)搓丝机操作规程示范文本

自动(半自动)搓丝机操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月自动(半自动)搓丝机操作规程示范文本规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K422自动(半自动)搓丝机操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

适用机型:A251(Z25-6)A253AA255(Z25-20)、A253Ж,91938。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:(一)、工作前检查搓丝板、夹具应完好无崩损,安装正确,紧固牢靠。

(二)工作中认真做到:1、料斗内不得混入切屑和脏物。

加料不得过多。

2、如遇螺栓被卡在搓丝板间发生焖车时,只准用人工盘动飞轮来消除,不准开动设备。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion第2页/总2页。

搓丝机质安全操作及保养规程

搓丝机质安全操作及保养规程

搓丝机质安全操作及保养规程前言搓丝机是食品加工生产线中的一种常用设备,主要用于对各种根茎类食材进行切丝、切条等处理。

在使用搓丝机时,必须要注意一些安全操作规程,以确保人员的安全和设备的正常运行,同时做好设备的保养,也能延长设备的使用寿命,提高工作效率。

安全操作规程1.在启动搓丝机之前,必须检查设备的电源插头是否正常,设备外壳是否完好,转动部位是否灵活等情况。

如果发现异常,需及时联系维修人员进行检修。

2.操作人员应该做好防护措施,戴好手套和口罩,以避免伤害和进食材制粉引起的呼吸道刺激。

同时还需做好身体卫生,保持手部清洁干燥,以便操作时不会滑落或滑动。

3.在启动搓丝机之前,必须将加工食材清洗干净,并且放入适当的位置上,以免对设备造成损坏或安全隐患。

4.启动设备时,应该使用瞬间启动的方式,确保设备安全和性能稳定。

5.在操作搓丝机时,不得随意触摸设备内部运转部位,以免发生伤害。

6.在清理设备时,必须将所有的电源插头拔掉,并使用清洁工具对设备进行有效清理。

在涉及到内部清洁时,需要与维修人员进行联系,并按照维护保养手册进行操作。

设备保养规程1.维修人员要定期进行设备的检查和保养,以确保设备工作的性能稳定和运转效率不断提高。

在使用设备之前,应该检查合理的清洁和润滑,检查所有机器部件是否装配正确,各个部位是否正常。

2.在设备的匹配部位要定期清理润滑油,定期检查润滑油的状态、色泽、气味等特征,通过定期更换来确保设备的长期运转。

3.在设备生产过程中,必须定期清理和拆卸被食材污染的部位,定期清理机器周围的灰尘和污垢,保证在生产设备操作中不会恶化。

4.在生产过程中,设备的操作轨迹记录,供维修人员参考,并不时调整设备维护计划,以免设备性能损失和安全隐患。

5.设备保养人员要及时维护设备的各个部位,更换设备的磨损部件,同时要做好设备的日常管理,保证设备的使用寿命和执行效果。

6.搓丝机本身是一个易损件,对于常备设备能力较大的食品加工企业来说,必须要配置备用机器和支持设备,以便对设备进行维护或更换。

搓丝机工安全操作规程通用版

搓丝机工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD645
搓丝机工安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号:YTO-FS-PD645
2 / 2 搓丝机工安全操作规程通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1.开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试搓正常后,方可进行生产。

2.机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。

3.运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。

严禁开车时进行调整。

4.在停止搓丝前,应先停止毛坯供应,待两搓丝板间无毛坯时,方可切断电源。

5.如因临时停电等故障而停车,搓丝板间夹有毛坯时,应按规定方法排除,不得强行开车。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

自动(半自动)搓丝机操作规程

自动(半自动)搓丝机操作规程

自动(半自动)搓丝机操作规程搓丝机是一种用于制作菜籽油、花生油、芝麻油等植物油的设备,可以将油料搓制成细丝状,提高榨油效率和产量。

下面是搓丝机的操作规程:1.操作前,对搓丝机进行检查,确保各部件完好无损,无松动和缺损,机器外表清洁干燥,无污垢和异物。

2.按照搓丝机的标准配置要求,接好电源、传动带、加油管等设备,切断电源,打开加油塞,注入适量的清水或稀油液(要求清洁无杂质)。

3.查看机器的电源线与控制面板的接线是否正确,接通电源,按下电源控制开关,检查油压是否正常。

若油压不正常,应及时处理。

4.将经过清洗、切好的油料放入料斗,控制料斗打开大小,避免油料过多,以免对搓丝机造成损坏。

5.根据油料的类型和水分含量,在操作面板上调整良好机器的转速和搓丝机的输送速度,并监视机器的油温和油质的情况。

在操作过程中,要将注意力集中在机器的运行情况上。

6.当出现机器噪音大、颤动震动等情况时,应立即停机检查,查明原因并加以修理。

7.搓丝机操作完毕后,应立即关掉电源,并且将机器的空转时间延长1分钟,将机器内的油渣和油污排放干净,将各部件进行清洁、清理和润滑保养,彻底清理机器机内和外表的污垢和油渍,保证搓丝机的清洁卫生。

8.定期对搓丝机进行检查和维护,发现问题及时处理,保证搓丝机可以正常运行和工作正常。

操作搓丝机应注意的事项:1.在操作过程中,要了解和掌握油料和油温的特点,调整机器的转速、输送速度等参数,以保证机器正常工作。

2.搓丝机的保养维护工作非常重要,它可以延长机器的使用寿命,提高工作效率和产量,保证油质的安全及优质。

3.操作搓丝机时,要时刻注意安全,禁止操作人员随意闯入禁止区域,在机器坏转时及时停机,避免发生危险。

自动(半自动)搓丝机操作规程

自动(半自动)搓丝机操作规程

自动(半自动)搓丝机操作规程自动搓丝机操作规程第一章总则第一条为了确保自动搓丝机的正常运行和操作的安全,制定本规程。

第二条本规程适用于自动搓丝机的操作,包括日常操作、设备调试、设备维护等环节。

第二章操作前的准备第三条在开始操作前,操作人员应仔细阅读自动搓丝机的操作说明书和注意事项。

第四条操作人员必须穿戴好防护用具,包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。

第五条检查自动搓丝机的电源、气源等供应是否正常,确保设备处于可靠的工作状态。

第六条检查自动搓丝机的各部位是否有异常,如有异常情况应及时上报设备管理人员。

第三章日常操作第七条操作前,操作人员应进行设备调试,确保设备运行平稳,无异响。

第八条操作人员应按照操作说明书的要求配置好切丝刀具,确保安装正确。

第九条打开设备电源,使设备进入工作状态。

第十条确保操作人员的手不接触到机器运行部位,以避免发生危险。

第十一条每次操作前对设备的各个部位进行检查,看有无松动、磨损等情况,确保设备正常运转。

第十二条在设备运行过程中,注意观察设备运行状态,如有异常情况应立即停机检查。

第十三条若发现设备出现危险情况,如漏电、起火等,应立即停机紧急处理,并上报相关人员。

第十四条操作人员离开工作岗位时,应先关闭设备电源,确保设备安全。

第四章设备调试第十五条操作人员在进行设备调试前,应仔细阅读设备调试类的操作规程,并遵守相关的安全操作规定。

第十六条在设备调试过程中,操作人员应按照设备调试指导书的要求操作,并密切关注设备的运行状态,及时发现异常情况。

第十七条操作人员应熟悉设备的控制系统和操作界面,确保能够独立完成设备调试的工作。

第十八条设备调试完成后,操作人员应清理现场、归档相关资料,并及时向设备管理人员报告。

第五章设备维护第十九条操作人员应按照设备维护计划进行设备的日常维护。

第二十条日常维护包括设备润滑、清洁、紧固等工作。

第二十一条润滑工作应使用指定的润滑油,按照设备维护手册的要求进行润滑。

搓丝机工 安全操作规程 - 制度大全

搓丝机工 安全操作规程 - 制度大全

搓丝机工安全操作规程-制度大全
搓丝机工安全操作规程之相关制度和职责,1.开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试搓正常后,方可进行生产。

2.机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。

3.运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。

严禁开车时进...
1.开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试搓正常后,方可进行生产。

2.机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。

3.运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。

严禁开车时进行调整。

4.在停止搓丝前,应先停止毛坯供应,待两搓丝板间无毛坯时,方可切断电源。

5.如因临时停电等故障而停车,搓丝板间夹有毛坯时,应按规定方法排除,不得强行开车。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》
成本会计岗位职责会计岗位责任制备用金管理制度
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半自动毛织机安全操作规程(2篇)

半自动毛织机安全操作规程(2篇)

半自动毛织机安全操作规程第一章总则第一条:为确保半自动毛织机的正常运行,保障操作人员的人身安全,制定本安全操作规程。

第二条:本规程适用于半自动毛织机的操作和维护人员。

第三条:操作人员需经过专业培训后方可操作半自动毛织机。

第四条:操作人员应遵守本规程,执行操作规范,确保安全操作。

第二章机器安全操作第一条:在进行操作前,操作人员必须穿戴好防护设备,包括安全帽、护目镜、防静电手套等。

第二条:在开始操作前,应先检查半自动毛织机是否完好无损,各部件是否齐全,有无松动现象。

第三条:禁止擅自拆卸设备,如需修理或更换部件,需由专业维修人员进行。

第四条:操作人员应按照机器上的标识,选择合适的操作模式和参数。

第五条:对于初次使用半自动毛织机的操作人员,应事先观察熟悉其他已经熟练操作人员的操作,经过培训后才能进行操作。

第六条:禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机器内部,以免发生伤害。

第七条:操作人员应保持机器周围的清洁整洁,避免杂物堆积和摆放。

第八条:不得在半自动毛织机旁边吃东西、喝水、吸烟等。

第三章电气安全操作第一条:使用电气设备时,必须符合相关电气安全规定。

第二条:使用电气设备时,操作人员应确保设备的接地和绝缘正常,以防意外触电。

第三条:禁止将带电的电线、插头等接触水面或湿润的物体,以防触电事故发生。

第四条:禁止未经授权的人员擅自接触电气设备,以防发生触电事故。

第五条:对于电源线、插座等电气设备,应定期进行检查和维护,确保其安全可靠。

第四章火灾安全操作第一条:操作人员应定期检查半自动毛织机周围是否存在易燃物,及时清除。

第二条:使用半自动毛织机时,操作人员应随时注意机器是否存在异常噪音、异味等情况,如有异常应立即停机排查。

第三条:禁止在半自动毛织机旁边堆放易燃物,以防发生火灾。

第四条:半自动毛织机应安装在通风良好的地方,确保机器的散热性能。

第五条:在停机后,应将半自动毛织机断电,并及时清理机器和现场。

第五章急救措施第一条:对于操作人员的伤害或中毒事故,应立即采取急救措施。

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操作规程编号:LX-FS-A30015
自动(半自动)搓丝机操作规程范

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
自动(半自动)搓丝机操作规程范

使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

适用机型:A251(Z25-6)A253AA255
(Z25-20)、A253Ж,91938。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:
(一)、工作前检查搓丝板、夹具应完好无崩损,安装正确,紧固牢靠。

(二)工作中认真做到:
1、料斗内不得混入切屑和脏物。

加料不得过多。

2、如遇螺栓被卡在搓丝板间发生焖车时,只准用人工盘动飞轮来消除,不准开动设备。

请在该处输入组织/单位名称
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