纸箱破裂强度机橡胶模替换步骤
全自动破裂强度试验机操作说明书
全自动破裂强度试验机操作说明书一、用途本机适用于皮革类、布类、纸板等破裂强度测试。
二、原理2.1、本机采用讯号传输压力，试料破裂时自动保留最大破裂强度值。
2.2、将试片置于胶模上，用试片夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止，施加液压最大值是试片耐破强度值。
三、依据标准1、本仪器之设计符合ASTM-D2210、TAPPI-T403、JIS-P8112、L1018、L1004标准要求。
四、仪器安装一﹑电源条件: 1∮ 220V 50Hz 二、运行环境条件：室温条件三、本机应置于同一水平（面积约为：50cm*60cm 或以上）且具有一定强度之台面安装定位。
准备步骤：(1).调节阀和压力表出厂均已调好，用户不需要再重新调节危险■ 输入电压误差范围是±10%,且保证机台应正确接地,防止机台漏电造成 伤害。
警告■搬动时，必须两人抬着底座四角，不得握着表、把手、油阀、转盘上提。
■操作前，应熟悉操作步骤及方法，且专人使用。
!!(2).试机a. 将随机配备的进气管一端与气源,连接另一端插入仪器后侧的进气接头.b. 插上电源,打开电源开关.c.仪器自动进入测试状态.d.在做试验之前，每次必须先按下峰值按钮（PEAK指示灯亮）后，方能测试。
否则会使橡皮膜损坏e.切勿空载启动仪器五、操作说明1、机器外观及操作面板注解PEAK：峰值 PRINT：打印 SET：记忆功能确定ZERO：归零 STOP：停止 START：启动POWER：电源2、准备试件：2.1、从同批试料中选取试件。
2.2、采用标准切刀及切试片机裁取贵公司所需之标准规格试片。
3、试验前确认事项：3.1、确认机台是否接上符合规格电源（如电压不稳，仪器乱码，请关掉电源重新开机）。
3.2、确认甘油杯里有无甘油及橡皮膜是否损坏（具体操作见附件说明）。
3.3、确认气压是否正常。
（气压源是否有3公斤以上）4、详细的操作说明：（切勿空载启动仪器）4.1、接通电源, 打开电源开关, 显示器打开自动校正程序并归零。
全自动模切机换模三步走
全自动模切机换模三步走概述全自动模切机是一种非常重要的设备，用于将纸板或其他材料切割成特定形状的工具。
在使用全自动模切机过程中，切换模具是一项必要的操作。
本文将介绍全自动模切机换模的三个步骤，以及换模的注意事项。
步骤一：准备在进行全自动模切机换模之前，我们需要进行一些准备工作。
具体步骤如下：1.清洁工作区域：首先需要确保工作区域干净整洁，没有杂物或灰尘。
清洁工作区域可以有效防止模具受到污染或损坏。
2.准备新的模具：根据需要，准备一套新的模具。
模具应该与要切割的形状完全一致，并且没有任何损坏或缺陷。
步骤二：拆卸旧模具在准备好之后，我们可以开始拆卸旧的模具了。
请按照以下步骤进行操作：1.停机并断开电源：首先，需要将全自动模切机停机并断开电源。
这是为了确保安全操作，并避免意外发生。
2.打开机器盖板：打开全自动模切机的机器盖板，以便访问模具区域。
确保小心轻拿轻放，避免与其他部件碰撞，以免损坏机器。
3.卸下旧模具：有两种常见的方式来卸下旧模具：–第一种方式是使用专用工具，如螺丝刀或扳手，拆卸旧模具上的固定螺栓或螺母。
按照模具制造商的指示进行操作，并确保谨慎处理，避免模具的损坏或变形。
–第二种方式是按照机器的设计，通过旋转或拉动某些机械部件来释放旧模具。
具体操作请参考全自动模切机的操作手册。
4.清洁模具区域：在成功拆卸旧模具后，需要仔细清洁模具区域，以确保没有残留物或碎屑。
可以使用专用的清洁剂和干净的布来清洁模具区域。
步骤三：安装新模具完成旧模具的拆卸后，我们可以开始安装新的模具了。
以下是安装新模具的步骤：1.放置新模具：将新的模具小心地放到全自动模切机的模具区域。
确保模具完全与机器对齐，并没有任何松动。
2.固定模具：使用螺栓或螺母等适当的工具，固定新模具。
确保每个固定点都牢固地紧固，并防止松动。
3.检查模具安装：在固定完毕后，检查模具的安装情况。
确保模具没有任何偏移或不稳定的迹象。
如果有必要，可以进行微调，直到模具完全稳定。
更换破碎机对轮胶垫标准作业流程
2）拆除顶部螺栓；
3）取下防护罩。
先拆顶部两边螺栓，并将螺丝 刀插入螺栓孔内，再拆最后一 条中间螺栓。
连Hale Waihona Puke 维修钳工人员躲开护罩掉落 范围。
5
拆除油管
1）拆除吸油管；
2）拆除出油管。
保护好密封，包裹好油管。
连采维修钳工
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偏移电机
1）拆除泵电机固定螺 栓；
2）'用撬棍撬出电机输出 端。
1更换破碎机（GP460/150型）对轮胶垫标准作业流程
1・2流程概述
流程名称
更换破 碎机（GP460/150型）对轮胶垫标准作业 流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料、配 件
1）准备工具、材料：钳 工常用工具.重型套筒1套.撬棍、手锤、棉布、 清洗剂、生料带：
3）清洗油管，连接吸油 管.出油管。
1）紧固可靠；
2）保持油路清洁，油管连接可 靠。
连采维修钳工
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恢复护罩
1）抬起护罩，对正上部 螺孔，用螺丝刀插入两 边螺孔，临时固定护罩；
2）拧入顶部中间螺栓， 拧入顶部两侧螺栓；
3）拧入底部螺栓；
4）紧固螺栓。
1）螺栓紧固、齐全：
2）防护罩固定牢靠。
连采维修钳工
3）启动泵电机。
1）确认周围无人：
2）对轮无异响，泵无振动。
连采维修钳工
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清理现场
1）回收旧对轮胶垫：
2）清点工具；
图解破裂强度试验机更换橡皮(胶)膜操作步骤
YG-804破裂强度试验机更换橡皮（胶）膜步骤适用于YG-804、YG-804P、YG-804P2、YG-804F、YG-804FP、YG-804FP2、和其他台湾或国产手动操控的破裂强度试验机、耐破度仪、耐破度试验机、纸箱耐破度仪、纸张耐破度仪、纸板耐破度仪、皮革破裂强度试验机......等机型。
YG-804E、YG-804E2等自动破裂强度试验机部分操作仅供参考
一、换新橡皮膜之条件：
1、橡皮膜损坏；
2、已使用一段时间，例如30天或60天；
3、橡皮膜不加压时凸起很高
4、对测试数据产生不信任时。
二、各部件名称
三、更换橡皮（胶）膜步骤
1.将锁紧螺母稍拧紧，
（不拧紧会造成指示夹持力的压力表损坏）
2.顺时针方向旋转转盘往下压紧
3.准备好更换橡皮膜专用扳手
5.逆时针方向用力拧开（可用长加力管或橡皮锤）
7.逆时针方向旋转转盘往上升
9.取出下夹盘
11.用纸巾将橡皮膜接触部分及周边部分的甘油擦干净。
11.加入干净的专用甘油，尽量要满，以不溢出为准，但不能高于A处，
12.橡皮膜一面为平面，一面为凸面，凸面朝上。
A
液面
13.将新橡皮膜放入，也可平贴推入，但要注意，橡皮膜内空气越少越好，尽量减少空气。
14.轻轻放入下夹盘，不要移动橡皮膜
15.放入下夹盘固定螺母
16.顺时针方向旋转转盘往下压紧，
18.将专用扳手钩入下夹盘固定螺母的孔中，扳手的方向如图。
19.
20.松开上夹盘
22.将油杯螺杆逆时针方向拧出。
快速换模的实施步骤 (2)
快速换模的实施步骤1. 准备工作•首先，确定需要进行快速换模的机器或设备。
这可以是生产线上的一台机器，或者是一个特定的设备。
•确定所需的模具和工具。
在进行快速换模的过程中，需要准备好需要更换的模具，以及相应的工具。
•创建一个详细的换模计划。
在换模过程中，有必要制定一个计划，对每个步骤进行细致的安排，以确保换模过程的顺利进行。
2. 停机与清洁•在进行快速换模之前，首先需要将机器或设备停机。
确保在停机之前，所有正在运行的操作都已完成，并按照正常的程序进行停机。
•开始进行清洁工作。
清洁是非常重要的一步，因为模具更换之前，需要确保机器或设备表面是干净的，不会影响模具的使用。
3. 拆卸旧模具•根据换模计划，按照指导进行旧模具的拆卸。
使用相应的工具，小心地将旧模具从机器或设备上取下。
确保在拆卸过程中不会损坏机器或设备的其余部分。
4. 安装新模具•将新模具按照指导安装到机器或设备上。
在安装过程中，确保模具与机器或设备的接口匹配，并且安装牢固。
5. 调试与测试•完成新模具的安装后，重新启动机器或设备，并进行简单的调试和测试工作。
确保新模具的安装是正确的，并且能够正常工作。
6. 试产与调整•在调试和测试的基础上，进行试产。
通过试产过程，可以进一步检查模具的性能和机器或设备的工作状态，并进行必要的调整以达到预期的效果。
7. 生产运行•完成试产和调整后，确定模具更换工作已经完成，机器或设备可以正常投入生产运行。
在正式运行中，需要持续监控机器或设备的工作情况，并按需进行维护和调整。
8. 记录与总结•在快速换模的过程中，记录每个步骤的细节以及出现的问题和解决方法。
这些记录可以用于今后的参考和培训，以提高换模工作的效率和准确性。
9. 培训与持续改进•接受培训。
对于参与换模工作的人员，进行培训是非常重要的。
他们需要了解换模的重要性，以及如何正确地执行换模工作。
•持续改进。
换模是一个复杂的过程，需要持续改进和优化。
定期进行换模执行过程的评估和改进，以提高换模的效率并减少生产中的停机时间。
快速换模流程
快速换模流程1. 引言快速换模是指在生产过程中，将机器从一种产品生产切换到另一种产品生产的过程。
快速换模的目标是尽量减少切换时间，提高生产效率和灵活性。
本文将详细介绍快速换模的步骤和流程，以确保流程清晰且实用。
2. 准备工作在进行快速换模之前，需要进行一些准备工作，包括： - 确定要生产的产品类型和规格； - 收集相关的模具、工具和设备； - 准备好所需的原材料； - 组织相关人员，并进行培训。
3. 制定计划在进行快速换模之前，制定一个详细的计划非常重要。
计划应包括以下内容： -切换时间的目标； - 每个步骤的时间限制； - 每个人员的职责和任务分配； -检查点和质量控制措施。
4. 停机准备在开始快速换模之前，需要进行停机准备： 1. 停止当前产品的生产，并清理生产线上的杂物。
2. 关闭相关设备，并确保安全。
5. 卸载模具卸载当前产品的模具是进行快速换模的第一步。
在卸载模具之前，需要进行以下操作： 1. 关闭机器电源，并确保安全。
2. 使用合适的工具，将模具从机器上移除。
3. 将模具放置在指定的位置，并进行清洁和维护。
6. 准备新模具准备新模具是进行快速换模的关键步骤之一。
在准备新模具之前，需要进行以下操作： 1. 检查新模具的完整性和质量。
2. 清洁新模具，并确保其表面无尘和无污染。
3. 安装必要的附件和辅助设备。
7. 安装新模具安装新模具是进行快速换模的重要步骤之一。
在安装新模具之前，需要进行以下操作： 1. 确保机器处于停机状态，并关闭机器电源。
2. 使用合适的工具，将新模具安装到机器上。
3. 调整和校准新模具，以确保其位置正确并且能够正常运行。
8. 调试和测试在完成新模具的安装后，需要进行调试和测试以确保其正常运行。
调试和测试包括以下内容： 1. 打开机器电源，并进行初步测试。
2. 调整机器参数和设定，以适应新模具。
3. 进行试生产，并检查产品质量和规格是否符合要求。
9. 生产验证在完成调试和测试后，需要进行生产验证以确保快速换模的成功。
纸箱破裂强度试验机操作指导书A0
一、 目的 为规范仪器使用，保证纸箱强度测量数据的可靠性，延长仪器的使用寿命。
二、 使用范围 用于 WBE-9403 破裂强度试验机的使用
三、 测试原理 利用破裂强度测试仪，将试样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜
一起自由凸起，直至试样破裂为止，试样耐破强度是施加液压的最大值。
四、 作业流程
1. 取样 用美工刀在纸箱纸板的中央部位切取一定面积的平直纸板，选取的试样面积必须比耐破度测试仪的
夹盘大，不得有水印、折痕或明显的损伤。注意取样必须是纸板中部，不能是靠边有被压过的位置。 2. 仪器结构
峰值 打印 功能 单位 归零
编制/日期：黄伟杰 2012.2.15 审核/日期：吴景平 2012.2.15 批准/日期：吴景平 2012.2.15
生效日期：2012 年 2 月 15 日
广东威奇电工材料有限公司
文件编号： QP/WEC．*** -2012
版次： A/0
第 2 页共 2 页
文件名称：纸箱破裂强度试验机操作指导书
3. 开机 连接220V电源，按下电源开关。注意急停按钮是没有被按下时才可以开机。 检测液压油位置是否够，液压表是否正常。
杯、管路，和及时更换甘油。具体更换方法请参照仪器说明书。 3. 橡皮膜保养。
由于橡皮膜是核心部件，日常不能用有腐蚀性的液体清洗，保证橡胶部位表面光滑干净。 当长期不用，橡皮膜易老化；测试次数过频繁，每天10次以上，持续1~2个月；长期做高压测试时， 橡皮膜都容易破损，需要用厂家仪器附带的标准铝箔片对仪器校准，铝箔片标准破裂强度为11.61± 0.14kgf/cm2，当仪器偏差大于±0.5%时，必须更换橡皮膜。具体更换方法请参照仪器说明书。
4. 单位设置 按“单位”按钮，把液晶屏内的单位调到KPa。
全自动破裂强度试验机操作方法
全自动破裂强度试验机1 范围本方法规定了纸箱破裂试验的全过程操作步骤。
本方法适用于测试纸箱破裂试验操作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ISO 2759 《纸箱耐破度的测定》GB/T1539 《纸板的测定法》3 试样试样的选择1 试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大；2 试样不得有水印、挤痕或明显的损伤；3 在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。
4仪器规格容量：250kpa-5600kpa分解度：0.01kg/c㎡夹持压力：5kg/c㎡电源：AC220V 3A5试验前的检查1 确认机台电源连接是否符合规格2 确认甘油杯有无甘油及橡皮膜是否损坏3 甘油上螺栓是否拧紧6 试验步骤1 调节（1）电源开关（2）调节阀和压力表用于调节、显示下压气缸的进气压力，从而调节试样的夹持力（3）试机a.将气管接通后打开电源，通电预热2minb.仪器自动进入测试状态c.所有操作指令采用按键式输入（4）结果查看a.查询测试结果按“设定”键，测试数据一次可以显示一组B.测试报告打印按打印键即可2、测试步骤开始做测试时，首先接通电源及气压再打开“电源开关”，让显示器进入测试状态，然后可以把测试物放入上压盘及下压盘之间，先按“停止”键，到仪器成紧密状态时，然后按“测试”键，在按“上升”键开始测试。
测试完成后，等压盘上升后再按“停止”键。
将试样从仪器上取下来。
仪器自动完成测试并显示耐破度值。
此时可按“打印”键，打印此次测试的值。
更换试样进行下一次试验，重复以上操作步骤。
3、控制系统参数：在机台接通电源打开电源后，出现正常的工作画面，此时如按下设置键便会进入试用菜单，。
如何更换破裂强度试验仪橡皮膜
如何更换破裂强度试验仪橡皮膜破裂强度试验仪是一种常见的试验仪器，用于测试材料在受力时的最大承载能力。
而试验仪的橡皮膜是起到关键作用的一个部件，经常需要更换。
本文将介绍如何更换破裂强度试验仪的橡皮膜。
选择合适的橡皮膜首先，我们需要选择合适的橡皮膜。
橡皮膜的材质应该和测试材料的性质相匹配，不同的材料需要使用不同的橡皮膜。
同时，橡皮膜的规格也需要和试验仪的型号相匹配。
一般来说，橡皮膜的厚度应该在0.5-1mm之间。
准备工具和材料更换橡皮膜需要一些简单的工具和材料：1.橡皮膜2.适量的润滑油3.手套4.手柄扳手或扳手套装更换橡皮膜接下来，我们可以开始更换橡皮膜了。
具体步骤如下：1.首先，关闭试验仪的电源并断开所有连接线。
2.拆卸试验仪的夹具，并从试验台上移动仪器到清洁的工作台上。
3.用手套将橡皮膜轻轻地从试验仪的夹具上取下。
如果橡皮膜很松，可以用手把它轻推下来，或者用一个平头螺丝刀慢慢地顶住橡皮膜往外推。
4.清除夹具上的污垢和残留物。
可以用干净的布将多余的液体和油污擦拭干净。
5.取下新的橡皮膜，涂上适量的润滑油。
这可以让橡皮膜更容易安装，并且可以延长其使用寿命。
6.将新的橡皮膜缓慢地放回试验仪夹具上，确保橡皮膜中央对准夹具的凹槽并且四周被完全覆盖。
7.用扳手或扳手套装紧固夹具螺母，以确保橡皮膜被牢固地夹在夹具中。
8.安装所有配件，并将试验仪移到原来的位置。
9.重新连接所有电线，打开电源开关。
注意事项•更换橡皮膜需要非常小心。
橡皮膜非常容易损坏，因此需要特别处理。
•更换橡皮膜之前，最好先阅读试验仪的操作说明，并熟悉试验仪的结构和工作原理。
•更换橡皮膜之后，需要进行校准和测试，以确保试验仪的准确性和可靠性。
结语更换破裂强度试验仪的橡皮膜并不是一项很难的工作，只要选择正确的橡皮膜并按照正确的步骤进行操作，就可以完成这项任务。
同时，我们也需要注意安全和细节，以确保试验仪的稳定性和准确性。
纸板耐破度测定仪常见故障与更换橡破膜方法
纸板耐破度测定仪常见故障与更换橡破膜方法
常见问题：
1、橡皮膜打破
答：更换新的橡皮膜。
2、纸板打不破
答：甘油不够了，需要加甘油。
3、橡皮膜不鼓起
答：首先要把上压盘拆下，然后按一下测试键，看到操作面上的四个灯亮时，再按一下上升键，注意观察纸板耐破度测定仪橡皮模是否有慢慢鼓起。
看橡皮模鼓到比下压盘高一点时，就按停止键。
这时慢慢扭开加甘油上的螺丝，你会看到有很多小气泡，这就是甘油里有空气，所以橡皮模才会鼓一起来。
再用手压几下橡皮模把甘油中的空气排出了，多重复操作几次。
这样就能把空气排完，记住要做下一次操作时一定要把油瓶上的螺杆扭紧，空气排完后也要加一些甘油，一定要保持可以看到油瓶里有2/5的甘油。
这样橡皮模的问题就可以解决了东莞市豪恩检测仪器有发公司。
更换橡破膜的方法：
一、纸板耐破度测定仪橡皮膜阻力对最终的测试结果有直接的影响，必须按照本说明书第。
二、橡皮膜阻力的校验按以下步骤进行：
a.取下上夹环，将随机配备的专用高度规放在下夹环中央。
b.点动操作，使胶膜凸起至刚好接触高度规。
c.读取显示屏上的示值。
三、如果橡皮膜阻力超出，则应更换新胶膜，方法如下：
a.按说明书所述方法卸下压紧螺母，取下下夹环和旧胶膜。
b.将纸板耐破度测定仪系统内注满硅油。
c.将新胶膜放置在测试缸体顶部圆台中央。
d.将下夹环防转孔对正测试缸体上的防转销，平放在胶膜上。
e.将压紧螺母套在下夹环上并压紧。
f.重新校验胶膜阻力。
换模具操作规程范本
换模具操作规程范本模具是工业生产中常用的一种设备，用于制造各种产品的形状和尺寸。
为了保证模具的使用安全和使用寿命，制定了模具操作规程，下面是一份范本：一、安全操作规程1. 必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩，以及防护服等。
2. 在操作前，必须对模具进行检查，确保其完好无损。
如发现有任何损坏或异常情况，应立即报告维修人员，不得强行使用。
3. 模具的更换和维修必须由经过专门培训的操作人员进行，不得擅自进行操作。
4. 操作人员必须熟悉操作规程，严格按照规程操作，不得随意改动或省略步骤。
5. 模具操作时，应稳定立足，注意身体平衡，防止因操作不当而摔倒或受伤。
6. 涉及到电源的操作，必须事先切断电源并确保安全再进行操作。
7. 使用模具时，必须按规定的方式握紧模具、夹具，以免因力道不均而导致事故。
8. 模具操作完成后，必须进行清理，清除模具表面的污垢和油渍，以保证模具的使用寿命。
二、模具更换步骤1. 停机前的准备工作（1）切断电源，确保操作安全。
（2）清理现场，将模具及相关工具摆放整齐。
（3）准备好所需的维修工具和备用模具。
2. 拆卸旧模具（1）根据操作规程，将旧模具从机器中取下，并放置在指定的存放位置。
（2）使用工具拆卸旧模具，注意操作的顺序和细节，防止损坏或丢失零件。
3. 准备新模具（1）根据需要更换的产品型号，准备好相应的新模具。
（2）对新模具进行检查和清洁，确保其完好无损，可以正常使用。
4. 安装新模具（1）根据操作规程，将新模具安装到机器上，确保定位准确。
（2）使用工具紧固模具，注意力道均匀，避免过紧或过松。
5. 调试和测试（1）按照操作规程，对新安装的模具进行调试和测试，确保其能够正常工作。
（2）对调试和测试过程中出现的问题进行处理，确保模具能够正常投入使用。
6. 清理和整理（1）将旧模具和相关工具清理干净，放置在指定的存放位置。
（2）清理现场，恢复生产环境的整洁和安全。
以上是一份模具操作规程的范本，通过严格按照操作规程进行模具更换，可以确保操作人员的安全和模具的正常使用。
破裂强度试验机操作介绍及破裂强度试验机换膜操作指导
破裂强度试验机操作介绍及破裂强度试验机换膜操作指导
东莞英特耐森精密仪器有限公司破裂强度试验机操作介绍（操作视频）
1.接通气源，打开破裂强度试验机电源
2.进入开机界面，按确认键进入测试操作界面
3.查看气压表，压力是否达到4~6之间
4.然后波动气阀，调节气压（顺时针扭转，调高气压)
5.把纸板放在上压盘与下压盘之间，按测试键进行测试
6.重复上一步进行多次实验
7.测试完成，按查看键进入数据库查看报告（按上下键翻动）
8.回到测试界面，按打印键，打印测试结果
东莞英特耐森精密仪器有限公司破裂强度试验机换模操作介绍（操作视频）
1.按测试键，3秒内按停止键
2.上压盘下压，给下压盘施加压力
3.用专用扳手将下压盘拧松
4.按下行键把下压盘抬起，然后把下压盘拧开
5.再把下压盘顶盖拿走，取出破裂强度试验机胶膜
6.向油池内注油，使右面与油池持平
7.然后把胶膜沿右面水平推进至合适位置
8.把下压盘顶盖盖上（注意：位置应对上固定销）
9.把下压盘拧紧，把油杯盖拧开
10.按测试键，3秒内按停止键
11.上压盘下压，然后用专用扳手将下压盘拧紧
12.按下行键把下压盘抬起
13.用手堵住油杯，然后按下行键或测试键，进行空打排气，把油池内的空气排出
14.把手离开油杯口，是多余气体排出，然后拧松上油杯盖
15.换模完成，关闭电源，清理机身。
快速换模的个步骤与大法则
共益咨询目前有一位企业客户，他们是从事机械设备加工装配的企业，但是产品都是定制加工，而非流水线大批量生产。
其中一个产品甚至多达几十个系列，要求在生产中频繁更换模具，于是生产线上经常会遇到大批机器停机待转产，从而造成大量产能浪费，也引起质量和安全方面的隐性事故。
工厂已经开始考虑要添置设备来满足日益增长的订单需求。
看来是时候让工厂进行SMED的培训了。
SMED就是快速换模，要领会并做好快速换模主要由如下的六大步骤和七大法则组成：快速换模的六个步骤:快速切换的主要着眼点是减少切换是生产线停顿的时间，此种停顿的时间越短越好。
至于切换时速耗用的人工时间是否能够减少，不是考虑的重点，当然如果切换的人工时间也能减少，那就最好不过了。
为了减少切换的时间，必须依据下列的思想步骤，循序渐进、按部就班来进行。
1.计算整个生产准备时间.2.内外作业分离.3.内作业转化为外作业.4.缩短内作业时间5.改善外作业时间6.标准化新的生产准备程序.换模的七大法则:掌握了前述快速切换的思想步骤之后，所碰到的最大困难就是如何缩短内作业机外作业的动作时间。
以下几个技巧及法则若能确实做到，就能达到目的了。
法则一：并行操作所谓的平行作业就是指两个人以上共同从事切换动作。
平行作业最容易马上获得缩短内作业时间的效果。
又一个人慢条斯理地从事切换动作，也许需耗1小时才能完成。
若能由两人共同作业，也许会在40分钟或20分钟就能完成。
那么整个切换时间就由原先的1小时减为20分钟至40分钟之间。
而在平行作业中所需的人工时间或许会增多、不变、减少，都不是所要考虑的重点。
因为，缩短了切换的时间所获得的其他效果远大于人工成本的部分，此点是一般人较容易忽视的。
在从事平行作业时，两人之间的配合动作必须演练熟练，尤需注意安全，不可因为疏忽而造成意外伤害。
法则二：双脚勿动切换动作主要是依赖双手的动作完成，脚必须减少移动或走动的机会。
所以切换时所必须使用到的道具、模具、清洁等等都必须放在专用的台车上，并且要有顺序地整理好，减少寻找的时间。
耐破度仪换胶膜的步骤
纸张纸板耐破度仪换胶膜步骤
1、开机进入实验界面。
2、按下降或后退键，一手摸着胶膜，等胶膜凹下去之后。
3、停止后旋下手轮，使压力表示数在1.2左右，打上压之后，用扳手把下压盘拧开。
4、松开手轮。
（如方便可以把上夹头卸下来放一边）
5、打开上压环，取下压盘、胶膜。
6、把油杯的螺丝拧开，观察下压盘底下的油槽，等油慢慢溢出，拧紧油杯的螺丝。
7、轻轻地放一片胶膜，从一边开始轻轻放下。
8、轻轻放上下压盘、下压环。
9、旋下手轮。
（上夹头之前卸下来了，此时可以安装上）
10、用扳手一定拧紧下压盘。
11、松开手轮。
12、松开油杯上的螺丝，用手往下按胶膜，看油杯内可能有气泡冒出，几分钟后，用手再摸一下胶膜，看是否鼓起，油杯的螺丝一定要再次拧紧。
若没有鼓起，打开上压盘再重装一次。
纸箱耐破强度试验机安全操作及保养规程
纸箱耐破强度试验机安全操作及保养规程1. 引言纸箱耐破强度试验机是用来测试纸箱耐破强度的重要设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，本文档将介绍纸箱耐破强度试验机的安全操作方法及保养规程。
2. 安全操作2.1 操作前的准备工作在进行纸箱耐破强度试验机操作之前，需要进行以下准备工作：•确保试验机的电源及其他电气设备连接正常，电线没有损坏；•检查试验机的机械部件是否完好，滑轨、螺丝等是否松动；•清理试验台面，确保平整无障碍物。
2.2 操作步骤在进行纸箱耐破强度试验机操作时，按照以下步骤进行：1.打开试验机电源开关，待试验机电源指示灯亮起后，确认电源连接正常；2.调整试验机的压力范围及试验速度，根据需要进行调整；3.将待测试的纸箱放置到试验机的相应位置，注意纸箱的摆放方向；4.通过试验机控制台上的按钮启动试验，观察试验过程中纸箱的变化；5.试验完成后，关闭试验机电源开关，将电源线拔掉。
2.3 安全注意事项在操作纸箱耐破强度试验机时，需要注意以下安全事项：•严禁在试验机运行时触摸试验台面或试验机的运动部件；•不得将手指或其他物体伸入试验机运动轨道中；•试验前应确保纸箱已稳固放置，以免在试验过程中纸箱掉落造成伤害。
3. 保养规程为了保持纸箱耐破强度试验机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的保养工作。
3.1 清洁保养定期清洁试验机的外表面及试验台面，使用干净的布进行擦拭。
切勿使用水或其他液体清洗试验机，以免影响其电气部件的正常工作。
3.2 润滑保养每隔一段时间，对试验机的滑轨、螺丝等运动部件进行润滑。
使用适当的润滑油，滴入运动部件中，确保部件的正常运转。
3.3 故障排除与检修在试验机出现故障或异常情况时，应及时停止使用并进行检修。
对于一些小故障，如电源接触不良等，可以自行解决；对于较大的故障，建议联系专业维修人员进行处理。
4. 总结本文档介绍了纸箱耐破强度试验机的安全操作方法及保养规程。
在使用试验机时，务必遵守安全注意事项，确保操作人员的安全。
胶带机更换零部件作业规程
胶带机更换零部件作业规程胶带机是一种常见的包装设备，主要用于捆绑并封口物品。
由于胶带机工作时间较长，加之工作环境复杂，设备零部件容易磨损，所以经常需要更换零部件。
正确的更换零部件可以保证胶带机正常工作，保证包装效果。
一、更换前准备1. 阅读《胶带机维护保养手册》，了解更换零部件的步骤和注意事项。
2. 关闭胶带机电源并拔掉电源插头，确保安全。
3. 制作更换零部件所需的工具和备件，如螺丝刀、扳手、拔钉器等。
二、更换操作和注意事项1. 更换胶带机胶轮（1）使用工具拆下胶带机翻转盒上的零件。
（2）用拔钉器拔出固定胶带机胶轮的螺丝，并拆下胶轮。
（3）用扫把清洁胶带机胶轮互相接触面，然后更换新的胶轮。
（4）用新的螺丝将胶轮固定，并确认固定是否牢固。
2. 更换胶带机切刀（1）使用工具拆下胶带机切刀固定的零件，将刀片取出。
（2）检查新的切刀是否符合规格标准。
（3）将新的刀片装入切刀固定座中，并通过转动滑轮和拉动把手操作，测试新的刀片切割能力。
（4）用新的固定零件将切刀安装回位，然后确认固定是否牢固。
3. 更换胶带机输送带（1）将胶带机输送带上的张紧轮松开，卸下输送带。
（2）将新的输送带按照操作手册的说明，正确安装在胶带机输送系统中。
（3）调整输送带的张紧度，确保输送带张力平衡。
（4）确认输送带固定是否牢固。
三、更换后检查更换零部件后必须进行检查，确保设备能够正常工作。
检查包括以下几个方面：1.检查所有安装的零部件是否固定、平整和牢固，没有松动和脱落的现象。
2.测试胶带机的工作性能，包括胶带的张力和速度是否符合要求，切割的效果是否好。
3.清理胶带机的零部件和工作区域。
4. 编制设备的检查记录并进行归档保存。
以上是胶带机更换零部件的作业规程。
更换零部件应该遵循操作规范，确保安全，保证设备的正常工作和产品质量，提高生产效率。
快速换模的8个步骤
快速换模的8个步骤
嘿，咱今儿就来说说快速换模的 8 个步骤，这可真是个有意思的事
儿呢！
第一步啊，就像是给机器来个“热身准备”。
得把那些旧的模具啊啥
的清理干净，这就好比你要去参加一场重要活动，不得先把自己收拾
利落了呀！不清理干净，怎么能让新模具舒舒服服地“住”进来呢。
第二步呢，就像是给机器找个合适的“新伙伴”。
得把新模具准备好，检查检查有没有啥毛病，这可不能马虎，要是新模具出了问题，那不
就白折腾啦！
第三步呀，像是给机器来个“迎接仪式”。
把新模具小心地运到机器
旁边，轻拿轻放，可别磕着碰着了，这可是宝贝呀！
第四步呢，就像是给机器做个“小手术”。
得把旧模具拆下来，这可
得有点技术含量，不能瞎弄，万一弄坏了机器可咋办！
第五步，好比给机器“换新装”。
把新模具安装上去，得安装得稳稳
当当的，不能有一丝松动。
第六步啊，就像是给机器做个“调试按摩”。
调整一下各种参数，让
新模具能和机器完美配合，就像跳舞的两个人要配合默契才行呀。
第七步，这就像是给机器来个“小测试”。
运行一下看看有没有啥问题，要是有问题得赶紧解决，可不能留着隐患。
第八步呢，终于大功告成啦！可以开始正式生产啦，就像运动员站
在起跑线上，准备好冲刺啦！
你说这快速换模的8 个步骤是不是很重要呀？每个步骤都不能马虎，都得认真对待。
就像盖房子，一块砖一块砖地垒起来，才能建成坚固
的大厦。
咱这快速换模也是一样，一步一步做好了，才能让生产效率
蹭蹭往上涨呢！大家可都得记住咯，别不当回事儿呀！。
塑料模具更换安全操作指引
塑料模具更换安全操作指引一、准备工作1、停机与断电在进行模具更换前，必须确保注塑机或相关设备已经完全停机，并切断电源。
同时，在电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示标识，以防止误操作。
2、工具与设备检查检查所需的工具，如扳手、螺丝刀、行车等，确保其完好无损、功能正常。
对于行车等起重设备，要提前进行检查和维护，包括吊钩、钢丝绳、制动器等部件。
3、模具检查对新模具进行全面检查，确保模具表面无损伤、变形，模具配件齐全，并且与生产要求相符。
4、人员培训参与模具更换的操作人员必须经过专门的培训，熟悉操作流程和安全注意事项。
5、个人防护装备操作人员应穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
二、模具拆卸1、清理工作区域清除模具周围的杂物和障碍物，确保工作区域整洁、畅通。
2、松开固定装置使用合适的工具，按照顺序逐步松开模具的固定螺栓、压板等固定装置。
在松开过程中，要注意防止螺栓、压板等部件掉落伤人。
3、分离模具与设备在确认模具固定装置全部松开后，使用行车或其他起重设备小心地将模具与注塑机或相关设备分离。
在吊起模具时，要确保吊钩与模具重心垂直，并且平稳吊起，避免模具晃动或倾斜。
4、模具运输将拆卸下来的模具平稳地运输到指定的存放区域，运输过程中要注意保护模具，防止碰撞和损坏。
三、模具安装1、模具准备将新模具运输到安装位置，并对模具进行再次检查，确保模具完好无损。
2、定位与对准使用定位销、导向柱等装置，将模具准确地安装到注塑机或相关设备的工作位置上。
在安装过程中，要确保模具与设备的安装面贴合紧密，无间隙。
3、固定模具按照相反的顺序，逐步安装并紧固模具的固定螺栓、压板等固定装置。
在紧固过程中，要使用合适的扭矩扳手，确保螺栓紧固力均匀、适中，避免过紧或过松。
4、连接管道与线路将模具的冷却管道、加热线路等与设备的相应接口进行连接，确保连接牢固、无泄漏。
5、调试与检查模具安装完成后，进行初步调试，检查模具的开合动作、冷却系统、顶出系统等是否正常工作。
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简介：
针对最近客户反映耐破度仪器出现数值不准的现象，经过工程师的确认，绝大部分是由于橡胶模的老化和不合格的橡胶模引起。
针对这一现象，海达在这里将更换橡胶模的详细步骤列出来供大家参考：
海达纸箱耐破仪橡胶模替换步骤：
适用于海达所有同类机型和其他台湾或国产手动操控的破裂强度试验机、耐破度仪、耐破度试验机、纸箱耐破度仪、纸张耐破度仪、纸板耐破度仪、皮革破裂强度试验机......等机型。
一、换新橡皮膜之条件：
1、橡皮膜损坏；
2、已使用一段时间，例如30天或60天；
3、橡皮膜不加压时凸起很高
4、对测试数据产生不信任时。
二、各部件名称
三、更换橡皮（胶）膜步骤
1.将锁紧螺母稍拧紧，（不拧紧会造成指示夹持力的压力表损）
2.顺时针方向旋转转盘往下压紧
3.准备好更换橡皮膜专用扳手
4.将专用扳手钩入下夹盘固定螺母的孔中，扳手的方向如图。
5.逆时针方向用力拧开（可用长加力管或橡皮锤）
6.将下夹盘固定螺母拧出
7.逆时针方向旋转转盘往上升
8．取出固定螺母
9.取出下夹盘
10．取出旧橡皮膜
11.用纸巾将橡皮膜接触部分及周边部分的甘油擦干净。
11.1加入干净的专用甘油，尽量要满，以不溢出为准，但不能高于A处
12.橡胶模一面平一面凸，将凸面朝上。
13.将新橡皮膜放入，也可平贴推入，但要注意，橡皮膜内空气越少越好，尽量减少空气。
14.轻轻放入下夹盘，不要移动橡皮膜
15.放入下夹盘固定螺母
16.顺时针方向旋转转盘往下压紧
17.用手顺时针方向拧紧下夹盘固定螺母
18.将专用扳手钩入下夹盘固定螺母的孔中，扳手的方向如图。
19.将专用扳手顺时针方向用力拧紧（一定要用长加力管或橡皮锤，否则会漏油）
20.松开上夹盘
21.松开锁紧螺母
22.将油杯螺杆逆时针方向拧出
23.用手在橡皮膜处用力按压几下，将空气排出，液面太低则加入甘油
24.将油杯螺杆顺时针方向用力拧紧，即可正常使用。
四、做完上述，参照说明书对橡胶模进行强度校正。
总结：
橡胶模是破裂强度仪器的重要的配件之一，为了测试值的准确性。
请在固定时间更换（可参看产品说明书），在自行购买橡胶模时请注意质量别为了一点小便宜而耽误了生产大事。