油田井下小修作业立放单体井架操作规程
油田井下小修作业现场常用操作规程
油田井下小修作业现场常用操作规程4.1小修作业现场行业标准本指导书内包含小修作业现场18个常用操作规程（详见附件1～18）。
本指导书未配备的其它操作规程，如现场施工需要，由大队主管技术人员负责另行配备。
（1） SY 5467-92套管柱试压规范（2） SY/T 5587.3-2004常规修井作业规程第3部分：油气井压井、替喷、诱喷（3） SY/T 5587.4-2004常规修井作业规程第4部分：找串漏、封串堵漏（4） SY/T 5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：井下作业筒准备（5） SY/T 5587.10-93油水井常规修井作业水力喷砂射孔作业规程（6） SY/T 5587.12-2004常规修井作业规程第12部分：打捞落物（7） SY/T 5587.14-2004常规修井作业规程第14部分：注塞、钻塞（8） SY/T 5789-93油气井诱喷作业规程（9） SY/T 5791-2007液压修井机立放井架作业规程（10）SY/T 5827-2005解卡打捞工艺作法（11）SY/T 5863-2012潜油电泵起下作业方法（12）SY/T 5910-94找鱼顶作业规程（13）SY/T 5924-2011油井堵水作业方法裸眼井机械卡堵水作业（14）SY/T 6121-1995封隔器解卡打捞工艺作法（15）SY/T 6127-2006油气水井井下作业资料录取项目规范（16）SY/T 5587.9—2007 常规修井作业规程第9部分：换井口装置（17）SY/T 5587.11—2004 常规修井作业规程第11部分：钻铣封隔器、桥塞（18）SY/T 5810—2003 连续气举采油井设计及施工作业4.2操作指南4.2.1搬迁4.2.1.1搬迁设备设施（1）主要风险提示①起重伤害：主要指吊车倾覆对员工的伤害，以及吊装设备设施（包括工具、配件）挤压等伤害。
②触电：主要指吊车触及高压电线；拆卸电线及用电设施。
井架作业安全操作规程正式版
井架作业安全操作规程正式版第一章总则为了保护作业人员的生命财产安全，规范井架作业行为，根据国家有关法律法规，制定本规程。
第二章作业准备1.作业前，必须进行安全交底，明确作业内容、要求和注意事项。
2.检查井架的结构、连接部位是否完好，出现破损或移位的部位要及时修复。
3.检查井架立杆、横杆、斜杆是否固定可靠，若发现有松动现象，及时进行加固或更换。
4.确保作业现场安全，清除堆积物，并设置安全警示标志，保障周围人员和设备的安全。
第三章作业操作1.作业人员必须经过专业培训合格，并持有相关操作证书。
2.作业前必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
3.在搭设井架时，应按照设计要求进行，严禁超载、搭设不牢固。
4.在作业过程中，严禁翻越井架作业，必须使用防护梯或其他固定通道，避免发生人员坠落事故。
5.严禁在井架上跳跃、奔跑、晃动或玩耍，不能随意移动井架上的构件。
6.在井架上作业时，应保持平稳站立，注意保持平衡，严禁上下双脚不稳定操作。
7.在需要移动井架时，必须提前清理井架上的杂物，并通知现场其他人员，确保操作安全。
第四章作业注意事项1.作业人员应时刻保持警觉，发现井架出现危险迹象时，要立即停止作业并上报。
2.作业人员要经常检查所在位置的安全情况，如发现安全隐患，应及时报告并采取措施加以解决。
3.作业过程中遇到恶劣天气或其他不安全因素，应暂停作业并撤离现场，等待条件改善后方可继续作业。
4.作业人员不得私自修改或拆除井架构件，如需调整，必须经过专业人员批准和指导。
5.作业人员必须按规定的作业区域进行作业，严禁擅自进入或离开作业区域。
6.在井架上作业需借助工具或设备时，必须确保其质量和使用状态安全可靠。
7.在作业结束后，要及时对井架进行清理，清除所有杂物，并进行维护保养。
第五章突发事件处置1.在遇到地震、火灾等突发事件时，作业人员应迅速停止作业并按规定撤离现场。
2.在遇到人员伤亡或事故时，作业人员应立即向班组长或负责人报告，并配合相关人员进行事故处理和调查。
井架的操作规程
井架的操作规程
《井架操作规程》
一、引言
井架是在野外钻井作业中必不可少的设备，其操作规程的严格执行是保障作业安全的关键。
为了确保井架操作的顺利进行，特制定本规程。
二、操作人员
1. 井架操作人员应具备相关的技能和经验，经过专业培训合格后方可操作井架设备。
2. 操作人员应按规定穿戴好安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
三、操作规程
1. 在操作井架设备之前，需仔细阅读设备操作说明书，并进行必要的检查和保养。
2. 在操作井架设备过程中，需保持设备周围的环境整洁，防止杂物阻碍作业。
3. 在操作井架设备过程中，需遵守操作规程，按照正确的程序进行作业，不得随意擅自操作。
4. 在操作井架设备过程中，如发现设备故障或异常情况，应及时停止作业并报告相关人员处理。
5. 在操作井架设备过程中，需配合其他作业人员，确保作业的协调进行。
四、安全注意事项
1. 使用井架设备时，应注意设备安全防护措施，确保操作人员的安全。
2. 在井架操作过程中，应留意周围环境的变化，并及时采取相应的措施，防范可能的事故发生。
3. 在井架操作过程中，操作人员不得饮酒、吸烟，不得长时间疲劳作业，以免发生危险情况。
五、操作结束
1. 操作结束后，需对井架设备进行必要的清理和维护，确保设备处于良好的状态。
2. 操作结束后，应填写相关操作记录，并报告主管人员。
六、结语
井架是钻井作业中的重要设备，其操作规程的严格执行对保障作业安全起着重要作用。
希望操作人员严格按照本规程执行，确保作业安全顺利进行。
油田井下小修作业起下油管操作规程
油田井下小修作业起下油管操作规程4.2.13.1主要风险提示（1）井喷及井喷失控：主要指在起下油管过程中由于一次井控失控，井内压力上升发生井喷及井喷失控事故。
（2）火灾：主要指因井喷引起的井喷着火事故。
（3）物体打击：主要指起下油管过程中出现的断大绳、顶天车、油管接箍刮碰井口、刮抽油机驴头、油管脱落、吊卡脱落、单吊环、游动滑车、大钩脱落、背钳伤人，以及井架附属物脱落后引起的物体打击伤害。
（4）机械伤害：主要指液压钳绞手、蹾井口吊环挤手。
（5）中毒：主要指施工井硫化氢、一氧化碳等引起的中毒伤害。
（6）坍塌：主要指井架倒塌。
（7）灼烫：主要指井内高温液体、气体溢出后引起的高温伤害，接触同平台注气井口及管线引起的高温伤害，以及接触油气井加热炉及管线引起的高温伤害。
4.2.13.2作业前准备（1）符合设计要求的防喷器1套（包括旋塞等附件）、油管枕（三角架）1个、油管液压钳1套、与油管匹配的油管吊卡各2只、卡簧式吊卡销子2只、小滑车1个。
（2）油管提升短节1根、油管通径规1个、8英磅大锤1把、600毫米和900毫米及1200毫米管钳各1把、250毫米和450毫米活动扳手各1把、平口起子1把、钢丝刷1把、棕绳约10米。
4.2.13.3作业程序（1）起油管①提油管悬挂器a）用扳手将4只顶丝松退至法兰内，连接提升短节，并用管钳上紧；b）扣上吊卡、挂好吊环；c）井口人员撤离到安全地带；两名员工分别观察后绷绳地锚，班长观察指重表、指挥作业机操作手缓慢上提，当井内油管接箍起出井口0.3米以上且悬重正常时，停止上提；d）井口人员将吊卡扣在起出的油管本体上；e）井口人员指挥作业机操作手缓慢下放，使油管接箍座在井口吊卡上，并卸掉载荷，卸掉油管悬挂器及提升短节。
②起油管a）操作液压钳人员将液压钳旋钮调至卸扣方向；b)井口操作人员指挥作业机操作手下放游动滑车，当吊环下端距井口1米左右时，井口操作人员示意缓慢下放，同时，用双手握住吊环，当吊环下端与井口吊卡耳口持平时，一同将吊环推进吊卡两边耳内，插好吊卡销子。
井下作业操作规程
井下作业操作规程长庆石油勘探局第二采油技术服务处二OO五年六月第一部分井下作业准备搬迁一、搬迁准备1、搬迁前一天，由修井公司调度室向处调度室做出搬迁计划，并派专人同修井队共同落实“两点一线”。
准确掌握搬迁路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，保证搬迁工作顺利进行。
2、搬家前，修井公司调度室应提前一天通知修井队准确的搬迁时间。
修井队应分别安排新老井场的现场指挥，负责与运输车辆协调配合，组织搬迁施工，并做好人员组织工作。
3、修井队必须准备足够的搬迁绳套、棕绳及铁丝，保证其质量，卸车后及时收回。
4、修井队对即将搬迁的井场必须进行清理，保证各种车辆能够顺利到位。
5、所有装车油管摆放整齐，挂好绳套，抽汲绳整齐地缠放到滚筒上并加以固定。
6、搬大罐前必须放净液体，冬季起吊前需拖离原位。
7、井上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，搬迁途中要妥善保管，防止损坏。
二、搬迁1、搬迁完后以工完料尽场地清，安全施工，文明生产，不污染环境为合格。
2、吊车位置必须平整垫实，扒杆活动范围上空无电线等阻挡物，吊重时有专人指挥，其余人员应站在危险区之外，严禁吊重物件带人。
吊重物件必须拴保险绳，起吊油管时必须两边平衡，不能拖地，严禁利用惯性卸油管。
3、各种车辆所装货物必须捆绑，本着安全第一，易装易卸的原则，确保拉运途中不发生移动。
4、拉运途中金属件或其它不规则的物件，车槽内应垫方木，各种井口装车时闸门应向上摆放，严禁在其上压放重物。
5、拉运井架要执行拉运井架规定，严防发生事故。
6、搬迁车辆上井和拉运途中要队车行驶，严禁超抢超会。
7、卸车要求安全摆放到位，搬迁完后要由队干部按照井场布置标准，对井场做全面检查，若有问题应及时整改。
8、修井队施工前要进行技术交底，要求参加人员做到五知：知施工目的，知井下情况，知施工步骤，知质量要求，知安全注意事项。
修井作业安全操作规程
修井作业安全操作规程认真贯彻执行“安全第一，预防为主"的方针,减少生产损失,保证人身安全，使油田安全地有计划地开辟生产，特整理如下操作规程,望遵照执行。
一、施工前准备1、起吊重物.①检查钢丝绳的安全可靠性，在一扭矩内断丝不超过12 丝，挂牢后，保持重心平衡，禁挂在易于挤坏的位置。
②起吊重物时有专人指挥,按操作顺序统一行动。
③起吊时重物上方和起重臂旋转区内禁止站人或者行人。
④起吊重物时，不许用手扶,若需要控制时可拴游绳，其长度在安全范围内.⑤人员必须要有明确的责任分工。
2、搬迁。
①在装卸货物时，人员要密切配合，不许扔上或者扔下。
②禁人货混装，不稳定货物要用绳拴坚固定，以防滑动。
③装运货物时，严禁超长、宽、高、重等。
3、立收井架①确定好修井车位置，修井车支腿必须夯实垫平.②作业机对准井口(距井口中心垂直距离为 1。
7 米摆布) 专心操作立起第一层井架,锁住锁销，操作要平稳，严禁猛放，须要用带速立收井架。
③第一层井架立起后,再平稳起第二层井架，井架到预定位置时，使二层井架锁销弹出锁住。
④立、收井架时，要严格分工，专人指挥操作,除指挥人员、操作人员外，其他人员注意绷绳勾挂。
⑤如操作人员上井架必须系安全带，所带工具用绳系好拴牢,用完后要随身带,禁从高处扔下.⑥放井架时，卸掉先后绷绳,收回二架锁销，使第二层平稳收回第一层井架内，并用锁销锁住第一、二层井架。
⑦整理好绷绳、桥架，松开千斤收回支腿，并锁销齐全.⑧井架绷绳要齐全,要拉直吃力要均匀。
绷绳两地锚坑距井口垂直距离在 17-19 米，并档在 9 米。
⑨井架绷绳、绳卡不少于 5 个，必须一正一反卡牢，卡距为 15-20 厘米。
⑩井架绷绳地锚完好，地锚深度 1。
8-2 米,升露部份在不超过 20 厘米.⑾各花兰螺丝灵便好用，严禁有裂痕，弯曲,并留有可调丝扣 1/3—1/2 之间。
⑿修井机中心到井口距离为 1.75 米摆布，天车与井口对中,摆布、先后偏差不超过 20 毫米.⒀修井机底座要平实，无积水。
油田井下小修作业校正BJ18米井架操作规程
油田井下小修作业校正BJ18米井架操作规程4.2.7.1主要风险提示坍塌：主要指井架倒塌伤害4.2.7.2作业前准备（1）BJ－18米井架一部；（2）游动系统一套；（3）直径73毫米油管一根、吊卡一只、防跳吊卡销子（磁性吊卡一只）2个、撬杠2根、600毫米管钳2把、300毫米活动扳手2把。
4.2.7.3作业程序（1）各岗位密切配合，吊起一根油管，使油管下端在井口以上10厘米左右。
（2）如果油管下端向井口正前方偏离，说明井架倾斜度过大。
校正方法：①先松井架前两道绷绳；②紧井架后四道绷绳；③油管对正井口中心后，再调整前两道绷绳。
（3）如果油管下端向井口正后方偏离，说明井架倾斜度过小。
校正方法：①先松井架后四道绷绳；②紧前两道绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（4）如果油管下端向井口正左方偏离，校正方法：①先松井架左侧前绷绳；②松井架左侧后绷绳；③紧井架右侧前绷绳；④紧井架右侧后绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（5）如果油管下端向井口正右方偏离，校正方法：①先松井架右侧前绷绳；②松井架右侧后绷绳；③紧井架左侧前绷绳；④紧井架左侧后绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（6）如果油管下端向井口左前方偏离，校正方法：①先松井架左侧前绷绳；②紧井架右侧后绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（7）如果油管下端向井口右前方偏离，校正方法：①先松井架右侧前绷绳；②紧井架左侧后绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（8）如果油管下端向井口左后方偏离，校正方法：①先松井架左侧后绷绳；②紧井架右侧前绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（9）如果油管下端向井口右后方偏离，校正方法：①先松井架右侧后绷绳；②紧井架左侧前绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（10）松紧绷绳方法：一人将撬杠插入花蓝螺栓上绳环，另一人将撬杠插入花蓝螺栓母套中心眼，通过旋调花蓝螺栓来调整绷绳。
旋调花蓝螺栓时两人应同时用力，防止用力不均，撬杠伤人。
（11）井架校正完毕后，每条绷绳吃力要均匀，垂度符合标准，花蓝螺栓余扣不少于10扣，在花蓝螺栓上涂抹黄油，并采取防尘措施，防止花蓝螺螺栓生锈。
油田井下小修作业起下抽油杆操作规程
油田井下小修作业起下抽油杆操作规程4.2.12.1主要风险提示（1）井喷及井喷失控：主要指在起下抽油杆过程中由于一次井控失控，井内压力上升发生井喷及井喷失控事故；同时，对需要下入扶正器、携砂器等大直径下井工具，在起下过程中，井内压力上升发生井喷及井喷失控事故。
（2）火灾：主要指因井喷引起的井喷着火事故。
（3）物体打击：主要指起下抽油杆过程中出现的断大绳、顶天车、刮碰井架、刮抽油机驴头、抽油杆脱落、方卡子滑脱、使用管钳人力倒扣管钳飞出伤人、背钳伤人，以及井架附属物脱落后引起的物体打击伤害。
（4）机械伤害：主要指液压钳绞手、防喷盒滑落。
（5）中毒：主要指施工井硫化氢、一氧化碳等引起的中毒伤害。
（6）坍塌：主要指井架倒塌。
（7）灼烫：主要指井内高温液体、气体溢出后引起的高温伤害，接触同平台注气井口及管线引起的高温伤害，以及接触油气井加热炉及管线引起的高温伤害。
4.2.12.2作业前准备与抽油杆直径匹配的抽油杆吊卡各2只、抽油杆枕（三角架）1个、吊钩（小大钩）1只、直径22毫米及以上钢丝绳套1根、方卡子4个、8英磅大锤1把、600毫米和900毫米及1200毫米管钳各1把、250毫米和450毫米活动扳手各1把。
4.2.12.3作业程序（1）起抽油杆①起光杆：松开防喷盒盘根，拆卸防喷盒与采油树连接卡瓦，挂抽油杆吊卡缓慢试提。
如果提抽油杆遇卡，在抽油杆额定负荷范围上下活动，直至无卡阻现象，再继续缓慢提升。
光杆提出后，卸下光杆，摆放在抽油杆桥上。
②安装抽油杆刮油器。
③卸抽油杆螺纹，提放抽油杆，人工拉送至抽油杆桥。
（2）下抽油杆①吊起下井抽油杆人工拉送至井口；②上紧抽油杆螺纹；③将抽油杆下放到井筒内；④按照上述程序将抽油杆全部下入井筒内，之后，调整抽油杆柱长度；⑤连接光杆，装好光杆防喷盒。
（3）提防冲距①在抽油杆自由落泵情况下，1名员工在防喷盒上平面处在光杆上做上标号；②班长指挥作业机操作手上提一个防冲距高度；③在防喷盒上平面处打好方卡子。
井架操作规程
井架操作规程
《井架操作规程》
一、引言
井架是一种用于支撑和加固井口的设备，在油田、煤矿等各种工程中都有广泛的应用。
井架的操作规程对于保障作业人员的安全和设备的正常运行至关重要。
本规程旨在规范井架操作，确保作业安全，并提高作业效率。
二、适用范围
本规程适用于各类井架的操作，包括安装、拆卸、调整和维护等工作。
三、操作人员资质要求
1. 操作人员应具有相关的操作证书和培训合格证，并且经过专业的技术培训。
2. 操作人员应具备一定的安全意识和责任心，能够严格按照操作规程进行操作。
四、井架操作规程
1. 在操作井架前，必须进行周围环境的安全检查，确保井口周围没有危险物品和人员。
2. 操作井架时，应按照操作手册上的图纸和要求进行，不得超负荷使用井架。
3. 在安装井架时，应确保承重面稳定、垂直，避免倾斜现象的发生。
4. 在拆卸井架时，应按照逆向的步骤进行，确保安全拆卸，避
免设备和人员受伤。
5. 在调整和维护井架时，应遵循专业的维护手册进行，不得擅自操作。
五、井架安全注意事项
1. 在操作井架时，应戴好安全帽、安全带，并保持清醒的头脑。
2. 不得在井架上进行吸烟、玩耍等危险行为。
3. 发现井架有异常情况时，应及时上报，不得擅自操作。
六、总结
井架作为一种重要的工程设备，其操作规程的严格执行对于保障井口作业的安全和设备的正常运行至关重要。
希望所有操作人员严格遵守本规程，确保井架操作的安全和顺利进行。
石油钻井中起放井架操作规程
石油钻井中起放井架操作规程一、石油钻井中起放井架风险削减控制措施：1、现场负责人在作业前，应组织作业人员进行风险削减控制措施交底；作业现场涉及相关方作业时，应提前组织会议，明确各自的工作任务、职责和有关HSE要求，相互告知风险，指定专人统一协调和指挥，并保留相关记录。
2、视线不清、风力在6级以上、大雾、大雪、雷雨等恶劣天气，禁止下放井架作业。
3、现场应设置封闭性的警示标识或警示区域。
4、下放井架前应按照有关井队设备检查标准进行检查；放井架时，操作人员必须是持有效证件和有经验的司钻或钻台大班、钻井队干部进行指挥作业，并设专人监护。
5、应使用低档进行下放井架，并有专人监护。
6、下放井架大绳、钻井大绳无锈蚀、无过度磨损、无变形打扭、断丝不超标，绳卡数量符合要求，且固定牢靠。
7、确认动力源、刹车系统、导向滑轮等设备运转正常、灵敏、可靠后，方可进行下放井架作业。
8、下放井架前，应确认井架上的防护栏、浮置物和工具清理干净或固定牢靠。
9、下放井架时，必须正常使用指重表和记录仪。
10、放井架时注意用好辅助刹车。
11、下放井架过程中，无关人员应在井架前方及两侧20米外。
12、作业期间员工的劳动保护用品穿戴齐全。
13、新配套或大修后第一次组装的井架，起放井架作业应在厂方或设备主管部门指导下完成。
二、石油钻井中井架下放前的准备1 拆除高架槽、高压立管与平管的连接、过井架的“S”弯管、井架内外辅板及飘台等与下放井架有关的设备或部件。
卸“S”弯管时，“S”弯管固定要可靠，打开上由壬，打松下由壬，需要拆除时绳套要挂牢，钻台施工严禁立体交叉作业。
2 将二层台的操作台翻起固定，将有关的绳索及工具固定牢靠。
3 检查绞车刹车系统以及辅助刹车是否工作正常。
4 检查井架起放专用钢丝绳及导向滑轮。
5 起放井架的三角架是折叠结构的，要翻起三角架并固定好销子。
6 连接好缓冲液压缸液压管线，试运行液压站。
7 井架前方合适位置放好高支架。
8 将起、放井架的平衡滑轮挂在游车大钩上，上提游车，拉直起放井架大绳及钻机大绳。
井架的起升和下放安全操作规程
井架的起升和下放安全操作规程1.起升井架：1) 井架在起升时，在井架上不得有异物。
井架上紧固件及安装附件应固定牢靠，不允许松动。
2) 阀A手柄置中位；打开开关阀F。
3) 操作起升液缸换向阀B。
提升阀B手柄，加压至2Mpa，打开控制起升缸排气开关阀CⅠ，反复数次，观察气泡监视器，确保气缸中的空气排净，关闭开关阀CⅠ，然后压下阀B手柄，加压至2Mpa，打开控制起升缸排气开关阀CⅡ，反复数次，观察气泡监视器，确保气缸中的空气排净，关闭开关阀CⅡ。
提起阀B手柄，起升缸缓慢伸出。
4) 起升液缸伸出的顺序是中缸、内缸、活塞杆，否则应停止起升，排除故障后继续起升。
5) 待井架下体起升至临近垂直位置时，减少阀B油路开度，同时减小开关阀F手轮开度，准备好井架前双腿连接销，井架立起到位后插上销子和装上弹簧卡。
6) 阀B手柄置中位，打开开关阀F。
2.伸出上体井架1) 关闭阀D2) 抬起伸缩液缸控制阀A手柄，使伸缩液缸缓慢上升300~400mm，爬上井架从伸缩缸顶部丝堵放气直至无空气排出。
在上升过程中，要注意扶正器应正常工作。
若扶正器工作不正常，应及时排除后再伸出井架上体。
3) 待上节井架承载蹄块位置伸出至高于承载块位置50mm左右时，把阀A手柄置中位，操作承载销控制阀E，使承载销全部伸出，然后打开开关阀D，上节井架缓慢下放，使承载蹄块完全坐在承载销上。
4) 在伸出井架同时，应注意操作绞车，使游车大钩始终接近修井机台面。
5) 爬上井架，插上照明系统防爆插销及承载机构安全销，接好井架照明电路。
6) 安装套管扶正台栏杆。
3.缩回井架上体1) 爬上井架，拆卸套管扶正台护栏，踏板翻转至非工作状态。
2) 断开电源，爬上井架，摘开井架照明电路插销，拨出承载机构安全销。
3) 关闭开关阀D，将阀A手柄从中位抬起，使上节井架伸出50~100mm，爬上井架从伸缩缸顶部丝堵放气直至无空气排出。
操作承载销控制阀E，使承载销缩回，阀A手柄置中位，打开开关阀D，上节井架缓慢缩回，待上节井架完全缩回后，关闭开关阀D。
油田井下小修作业现场常用操作规程
油田井下小修作业现场常用操作规程4.1小修作业现场行业标准本指导书内包含小修作业现场18个常用操作规程（详见附件1～18）。
本指导书未配备的其它操作规程，如现场施工需要，由大队主管技术人员负责另行配备。
（1） SY 5467-92套管柱试压规范（2） SY/T 5587.3-2004常规修井作业规程第3部分：油气井压井、替喷、诱喷（3） SY/T 5587.4-2004常规修井作业规程第4部分：找串漏、封串堵漏（4） SY/T 5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：井下作业筒准备（5） SY/T 5587.10-93油水井常规修井作业水力喷砂射孔作业规程（6） SY/T 5587.12-2004常规修井作业规程第12部分：打捞落物（7） SY/T 5587.14-2004常规修井作业规程第14部分：注塞、钻塞（8） SY/T 5789-93油气井诱喷作业规程（9） SY/T 5791-2007液压修井机立放井架作业规程（10）SY/T 5827-2005解卡打捞工艺作法（11）SY/T 5863-2012潜油电泵起下作业方法（12）SY/T 5910-94找鱼顶作业规程（13）SY/T 5924-2011油井堵水作业方法裸眼井机械卡堵水作业（14）SY/T 6121-1995封隔器解卡打捞工艺作法（15）SY/T 6127-2006油气水井井下作业资料录取项目规范（16）SY/T 5587.9—2007 常规修井作业规程第9部分：换井口装置（17）SY/T 5587.11—2004 常规修井作业规程第11部分：钻铣封隔器、桥塞（18）SY/T 5810—2003 连续气举采油井设计及施工作业4.2操作指南4.2.1搬迁4.2.1.1搬迁设备设施（1）主要风险提示①起重伤害：主要指吊车倾覆对员工的伤害，以及吊装设备设施（包括工具、配件）挤压等伤害。
②触电：主要指吊车触及高压电线；拆卸电线及用电设施。
起放井架操作规程
起放井架操作规程1、井架组装应在带软质垫料的铁支架上进行,并摆放平稳。
二层台翻转并固定牢固。
2、组装安装完毕后，检查销子连接可靠、抗剪销及别针齐全，连接螺栓紧固。
每次起放井架对导绳轮加注黄油，导绳轮必须灵活无损伤。
3、试车符合要求后才可起放井架，起放井架时气压应保持在0 .8～1.0 MPa。
起井架时，井架两侧20米内、前端70米内除操作和指挥人员外，严禁站人。
4、在起井架前，对起升大绳、滑轮和轴、绳头固定、死绳固定器及绞车制动机构、井架、销子连接再次予以检查其可靠，并清除井架各部的工具及其它物件。
5、井架用一档低速起升，一般用一号柴油机、二号柴油机备用。
柴油机转速根据需要控制在800～1100转/分范围内。
当井架起升到离支架100～200mm时，将刹车刹住。
检查大绳穿法应正确、死绳无挂拉缠绕、绞车制动可靠后继续起升至200～300mm，再次刹住。
检查各处绳卡应卡紧，各节井架连接、大腿与底座连接可靠，井架无变形，支架上缓冲器活塞杆应伸出一致，钢丝绳在滚筒上排列整齐，起升大绳合格。
再次拧紧天车固定螺栓。
将井架缓慢地放在支架上，作第二次起升工作。
6、起架过程中不准任意刹车，起架速度应以一档低速并辅刹车匀速起升。
当起升至快接触缓冲器时，立即摘掉低速及缓冲器气路，由缓冲器慢慢泄压，井架平稳的靠在支架上。
7、穿好井架和支架处的联接销，使井架固定。
并将起升大绳从平衡三角架取下，保养固定。
8、放井架前按安装钻台相反的顺序将各部件拆除。
将起架钢丝绳与游车和三角架平衡樑滑轮装好。
检查各起架滑轮转动应灵活，天车、二层台等处无异物。
翻起二层台舌台固定牢固，方可放架。
9、放井架时，把游车起升到拉紧起升架钢丝绳位置，刹住绞车，合上缓冲器气路，缓冲器慢慢将井架推开至最大位置，控制刹车，使井架平稳下放，快接近导绳轮时，必须将快绳引入导绳轮中。
严禁突然刹车。
随时注意游车大钩的运行情况，应避免碰、挂井架。
当下放到快近井架支架高度时，应缓慢刹住绞车，尽快将支架对正井架后，再将井架慢慢放到支架上。
井下作业小修作业指导书(全工序)
现场施工HSE作业指导书特殊工序***：***施工单位工程技术公司作业1队编制时间2010.101 搬上（开工准备）1、搬上作业队值班房距井口不小于20m ，井场布置必须保证安全通道畅通；2、作业井搬上，根据施工目的，所有施工设计，如地填、腹膜砂、环空充填、注灰、酸化、干灰砂、堵水、挤化工料必须同原井资料装订齐全；值班房内有井喷应急预案和着火应急预案，交接班记录字迹工整、填写齐全，由各岗位自行填写，交接班记录有班前安全讲话记录；3、有油水井交接书，且与采油队交接清楚；4、抽油机驴头及支架用防污罩全面覆盖；5、井场需备一个13m3铁池子进行冲砂、冲捞施工时对携砂液循环使用；6、油管、抽油杆、隔热管四周打土围子，以其内油水不外溢不渗漏为准；7、值班房、工具房、铁池子周围无杂草、垃圾，施工现场卫生清洁，无生活、工业垃圾，值班房内外卫生清洁，无油污，工具房内物品摆放整齐，清洁无油污；8、现场作业人员穿戴工衣、工鞋、手套等劳保用品，现场作业人员按标准戴安全帽；9、施工井必须设置防护栏且有安全标志；10、现场使用标准化安装的井架（地锚中心至井口距离、绷绳开档合格、井架基础平整结实）；11、井场电源线路布局合理，不得横跨井场，高架2m以上，以杆距4-5m均布；12、值班房内配电盘完好，配电盘有用电标识，现场配备绝缘手套、应急灯，且不得随意挪用。
2、压（洗）井1、对称顶紧四条顶丝,上紧井口。
2、接好油、套管放气管线，控制放出油套管内的气体。
3、接好井口进口地面管线，对进口管线用清水试压，试压压力为设计工作压力的1.2倍，5min不刺漏为合格。
4、进出口用硬管线连接，出口不允许有小于或等于90度的急弯，用地锚固定。
5、用压井液压井前，先替入清水脱气，再泵入压井液。
6、压井前，必须严格检查压井液性能，不符合设计性能的压井液不能使用。
7、压井时，应尽量加大泵的排量，中途不停泵，以免压井液气侵8、压井时，使用闸门控制进、出口排量平衡9、挤压井作业时，为防止将压井液挤入地层，造成地层污染，要求前垫隔离液，一般要求是压井液挤入地层顶界以上50m。
油田井下小修作业挂抽操作规程
油田井下小修作业挂抽操作规程4.2.20.1主要风险提示（1）高处坠落：主要指砸驴头销子员工从高处发生的坠落伤害。
（2）物体打击：主要指高处作业时工具、用具，以及驴头销子坠落后发生的打击伤害。
（3）起重伤害：主要指吊车倾覆对员工的伤害，以及员工不慎进入吊车旋转臂范围内造成的挤压伤害。
（4）机械伤害：主要指挂抽时抽油机刹车失灵造成的挤压伤害，以及挂抽打方卡子造成的挤压伤害。
（5）触电：主要指启动抽油机配电箱及抽油机漏电造成的触电伤害。
4.2.20.2作业前准备由于抽油机类型众多，摆驴头操作时也有所不同，本规程以游梁式抽油机为例，其他类型抽油机可参照本规程相关内容和抽油机使用说明书。
（1）所需设备、材料和工具。
栏筐、直径19毫米棕绳20米、安全带1条、8英磅大锤1把、方卡子4只、29毫米×32毫米梅花扳手1把、250毫米和450毫米活动扳手各1把，长度600毫米、900毫米管钳各一把。
（2）现场负责人与采油队进行交接，确保抽油机刹车、梯子、配电箱等各系统完好。
4.2.20.3 作业程序（1）高处作业人员解开固定将驴头与游梁的棕绳和驴头裹布，并将棕绳系在驴头侧面。
（2）一名作业工启动抽油机后，迅速关停抽油机，同时班长或一岗位员工松动手刹（抽油机刹车），使缓慢驴头下停到下死点。
（3）观察驴头上的销子孔眼与游梁上的销子孔眼对中情况，并指挥地面人员拉动棕绳，使驴头上的销子孔眼与游梁上的销子孔眼对中；（4）将驴头销子放入驴头上的与游梁上对中的销子孔眼中，用大锤砸牢驴头销子。
（5）将光杆安放在悬绳器内，安装好光杆挡板，然后在悬绳器上端卡牢方卡子。
（7）控制手刹，点动抽油机，使悬绳器承受载荷。
（8）卸掉防喷盒上平面的方卡子。
（9）启动抽油机，试抽、蹩压合格后交井生产。
4.2.20.4注意事项（1）防止高处坠落伤害注意事项①挂抽时，应专人指挥，砸驴头销子员工必须系好安全带。
②砸驴头销子员工进入吊筐后，吊筐必须处于稳定状态，防止吊筐侧翻。
油田井下小修作业立放单体井架操作规程
油田井下小修作业立放单体井架操作规程4.2.4.1主要风险提示（1）坍塌：主要指井架倒塌、井架车倾覆伤害。
（2）触电：主要指井架车、井架触及高压电线引起的触电伤害。
（3）物体打击：主要指井架起升后，井架附属物脱落后引起的物体打击伤害。
（4）车辆伤害：主要指各种车辆在井场作业时伤害操作人员。
4.2.4.2作业前准备（1）具备安全使用条件的井架车（包括井架）一部。
（2）勘察进入井场的路况和施工现场，确保满足井架车出入、摆放和立放井架要求。
（3）平整井架车停放场地，垫平、压实井架基础，清除立井架半径内障碍物。
（4）地锚安装符合安全规范。
（5）高压线、通讯线与井架起升到最高位置，安全距离符合相关标准；4.2.4.3作业程序（1）立井架①摆正井架车至适用位置，垫好枕木，下放千斤腿，确保井架车平稳。
②挂后道绷绳。
③操纵井架车起升系统，缓慢起升起落架，至井架底座刚刚着地。
④调整井架底座距井口距离，使井架两腿连线中心距井口（1.8±0.05米），两腿至井口距离相等。
⑤继续平稳起升起落架，将井架立起到位。
⑥挂前道绷绳。
⑦操纵井架车起落系统，完全收回起落架。
⑧收回千斤腿。
（2）放井架①摆正井架车至适用位置，垫好枕木，下放千斤腿，确保井架车平稳。
②起升起落架至贴近井架，操纵抱紧气缸，抱紧井架。
③卸前道绷绳。
④收起落架至700～800，卸后道绷绳。
⑤完全收回起落架。
4.2.4.4注意事项（1）防止坍塌伤害注意事项①立放井架时应有专人指挥、专人操作；②立井架前应在井架与井架车之间挂好保险绳；③冰雪、浓雾、雷电、暴雨，以及6级及以上大风等恶劣天气禁止立放井架。
（2）防止触电伤害注意事项立井架前应观察井架活动范围距电力线5米以外，距高压线10米以外。
（3）防止物体打击伤害注意事项①所有操作人员必须佩戴安全帽进行操作；②立放井架过程中，井架附属物可能坠落范围内不得工作、站立、行走。
（4）防止车辆伤害注意事项执行“搬迁操作规程”对应的注意事项。
修井作业操作规程.
修井作业操作规程.修井作业操作规程第一部分油(水)井施工准备第一章施工准备l、施工前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专人同作业队共同落实“两点一线”。
准确掌握到达油(水)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前一天通知作业队准确的修井时间，保证施工顺利进行。
2、作业队施工前要进行技术交底，要求耋勃口施工人员做到五知：知施工目的，知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。
3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。
4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防止损坏。
第二章井场布置一、油水井井场布置总的原则1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际，合理布局，方便施工。
2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。
3、有环境保护设施，防止环境污染。
4、井场布置方向应考虑风频、风向。
二、总体要求1、井场方向的确定(附示意图)(1)以井口为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。
(2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。
(3)站在施工区入口前方的准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。
2、施工区的划分及大小确定(1)施工区以井口为中心，维修井施工区长度不小于30In，宽度不小于30m；措施井长度不小于50m，宽度不小于30m。
(2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。
(3)丛式井施工，生产井用彩条旗圈闭隔离。
三、井场布置规范1、井口装置(1)根据施工设计安装相应的井口装置。
(2)井口应配置操作台(防滑板)。
(3)井口应安装防喷器，油套压处安装压力表。
(4)停止作业时，井口装置应处于关闭状态。
2、井架基础(1)井架基础采用活动基础，摆放在后井场。
油田井下小修作业校正BJ18米井架操作规程
油田井下小修作业校正BJ18米井架操作规程4.2.7.1主要风险提示坍塌：主要指井架倒塌伤害4.2.7.2作业前准备（1）BJ－18米井架一部；（2）游动系统一套；（3）直径73毫米油管一根、吊卡一只、防跳吊卡销子（磁性吊卡一只）2个、撬杠2根、600毫米管钳2把、300毫米活动扳手2把。
4.2.7.3作业程序（1）各岗位密切配合，吊起一根油管，使油管下端在井口以上10厘米左右。
（2）如果油管下端向井口正前方偏离，说明井架倾斜度过大。
校正方法：①先松井架前两道绷绳；②紧井架后四道绷绳；③油管对正井口中心后，再调整前两道绷绳。
（3）如果油管下端向井口正后方偏离，说明井架倾斜度过小。
校正方法：①先松井架后四道绷绳；②紧前两道绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（4）如果油管下端向井口正左方偏离，校正方法：①先松井架左侧前绷绳；②松井架左侧后绷绳；③紧井架右侧前绷绳；④紧井架右侧后绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（5）如果油管下端向井口正右方偏离，校正方法：①先松井架右侧前绷绳；②松井架右侧后绷绳；③紧井架左侧前绷绳；④紧井架左侧后绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（6）如果油管下端向井口左前方偏离，校正方法：①先松井架左侧前绷绳；②紧井架右侧后绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（7）如果油管下端向井口右前方偏离，校正方法：①先松井架右侧前绷绳；②紧井架左侧后绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（8）如果油管下端向井口左后方偏离，校正方法：①先松井架左侧后绷绳；②紧井架右侧前绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（9）如果油管下端向井口右后方偏离，校正方法：①先松井架右侧后绷绳；②紧井架左侧前绷绳，直至油管对正井口中心为止。
（10）松紧绷绳方法：一人将撬杠插入花蓝螺栓上绳环，另一人将撬杠插入花蓝螺栓母套中心眼，通过旋调花蓝螺栓来调整绷绳。
旋调花蓝螺栓时两人应同时用力，防止用力不均，撬杠伤人。
（11）井架校正完毕后，每条绷绳吃力要均匀，垂度符合标准，花蓝螺栓余扣不少于10扣，在花蓝螺栓上涂抹黄油，并采取防尘措施，防止花蓝螺螺栓生锈。
起放井架操作规程
起放井架操作规程1、井架组装应在带软质垫料的铁支架上进行,并摆放平稳。
二层台翻转并固定牢固。
2、组装安装完毕后，检查销子连接可靠、抗剪销及别针齐全，连接螺栓紧固。
每次起放井架对导绳轮加注黄油，导绳轮必须灵活无损伤。
3、试车符合要求后才可起放井架，起放井架时气压应保持在0 .8～1.0 MPa。
起井架时，井架两侧20米内、前端70米内除操作和指挥人员外，严禁站人。
4、在起井架前，对起升大绳、滑轮和轴、绳头固定、死绳固定器及绞车制动机构、井架、销子连接再次予以检查其可靠，并清除井架各部的工具及其它物件。
5、井架用一档低速起升，一般用一号柴油机、二号柴油机备用。
柴油机转速根据需要控制在800～1100转/分范围内。
当井架起升到离支架100～200mm时，将刹车刹住。
检查大绳穿法应正确、死绳无挂拉缠绕、绞车制动可靠后继续起升至200～300mm，再次刹住。
检查各处绳卡应卡紧，各节井架连接、大腿与底座连接可靠，井架无变形，支架上缓冲器活塞杆应伸出一致，钢丝绳在滚筒上排列整齐，起升大绳合格。
再次拧紧天车固定螺栓。
将井架缓慢地放在支架上，作第二次起升工作。
6、起架过程中不准任意刹车，起架速度应以一档低速并辅刹车匀速起升。
当起升至快接触缓冲器时，立即摘掉低速及缓冲器气路，由缓冲器慢慢泄压，井架平稳的靠在支架上。
7、穿好井架和支架处的联接销，使井架固定。
并将起升大绳从平衡三角架取下，保养固定。
8、放井架前按安装钻台相反的顺序将各部件拆除。
将起架钢丝绳与游车和三角架平衡樑滑轮装好。
检查各起架滑轮转动应灵活，天车、二层台等处无异物。
翻起二层台舌台固定牢固，方可放架。
9、放井架时，把游车起升到拉紧起升架钢丝绳位置，刹住绞车，合上缓冲器气路，缓冲器慢慢将井架推开至最大位置，控制刹车，使井架平稳下放，快接近导绳轮时，必须将快绳引入导绳轮中。
严禁突然刹车。
随时注意游车大钩的运行情况，应避免碰、挂井架。
当下放到快近井架支架高度时，应缓慢刹住绞车，尽快将支架对正井架后，再将井架慢慢放到支架上。
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油田井下小修作业立放单体井架操作规程
4.2.4.1主要风险提示
（1）坍塌：主要指井架倒塌、井架车倾覆伤害。
（2）触电：主要指井架车、井架触及高压电线引起的触电伤害。
（3）物体打击：主要指井架起升后，井架附属物脱落后引起的物体打击伤害。
（4）车辆伤害：主要指各种车辆在井场作业时伤害操作人员。
4.2.4.2作业前准备
（1）具备安全使用条件的井架车（包括井架）一部。
（2）勘察进入井场的路况和施工现场，确保满足井架车出入、摆放和立放井架要求。
（3）平整井架车停放场地，垫平、压实井架基础，清除立井架半径内障碍物。
（4）地锚安装符合安全规范。
（5）高压线、通讯线与井架起升到最高位置，安全距离符合相关标准；
4.2.4.3作业程序
（1）立井架
①摆正井架车至适用位置，垫好枕木，下放千斤腿，确保井架车平稳。
②挂后道绷绳。
③操纵井架车起升系统，缓慢起升起落架，至井架底座刚刚着地。
④调整井架底座距井口距离，使井架两腿连线中心距井口（1.8±0.05米），两腿至井口距离相等。
⑤继续平稳起升起落架，将井架立起到位。
⑥挂前道绷绳。
⑦操纵井架车起落系统，完全收回起落架。
⑧收回千斤腿。
（2）放井架
①摆正井架车至适用位置，垫好枕木，下放千斤腿，确保井架车平稳。
②起升起落架至贴近井架，操纵抱紧气缸，抱紧井架。
③卸前道绷绳。
④收起落架至700～800，卸后道绷绳。
⑤完全收回起落架。
4.2.4.4注意事项
（1）防止坍塌伤害注意事项
①立放井架时应有专人指挥、专人操作；
②立井架前应在井架与井架车之间挂好保险绳；
③冰雪、浓雾、雷电、暴雨，以及6级及以上大风等恶劣天气禁止立放井架。
（2）防止触电伤害注意事项
立井架前应观察井架活动范围距电力线5米以外，距高压线10米以外。
（3）防止物体打击伤害注意事项
①所有操作人员必须佩戴安全帽进行操作；
②立放井架过程中，井架附属物可能坠落范围内不得工作、站立、行走。
（4）防止车辆伤害注意事项执行“搬迁操作规程”对应的注意事项。