5m塔尺自校记录

驻马店钢卷尺C类计量器具自校方法记录

驻马店项目部钢卷尺自校方法本方法依据JJG4—1999制定，适用于新购的和使用中的普通钢卷尺的检定。

本项目部主要用于自校5m及以下钢卷尺，作为工器具管理。

1 概述钢卷尺是测量长度的量具，常用的钢卷尺有三种：（a）摇卷盒式卷尺，其结构分为：尺环、尺带、尺盒、摇柄（b）自卷式卷尺，其结构分为：尺钩、尺带、尺盒（c）制动式卷尺，其结构分为：尺钩、尺带、制动按钮、尺盒。

钢卷尺的标称长度：对于10m以下的钢卷尺取0.5的整数倍，对于10m以上的钢卷尺取5的整数倍。

2 检定条件和检定项目2.1 检定条件2.1.1 检定温度检定钢卷尺时应为（20±8）℃。

2.1.2 钢卷尺检定时的张紧力检定普通钢卷尺时的张紧力为49N，标称长度5m以内的钢卷尺在检定时的张紧力不作规定。

2.1.3 检定前被检尺在规定温度下恒温时间不得少于4h。

2.2 钢卷尺的检定项目和检定工具1）检定工具标准钢卷尺（是指经计量检定部门检定合格的且在有效期内的钢卷尺，本项目部为经驻马店市质量技术监督检验测试中心校准的50mDL9050型钢卷尺，有效期至2010年12月22日）2）检定项目外观及各部分相互作用；示值误差3 技术要求和检定方法3.1 外观及各部分相互作用3.1.1检定方法：试验和目力观察3.1.2要求钢卷尺的尺带或尺盒上，应标明全长、型号、制造厂名（或商标、标志）。

尺带表面应有防腐层，且要牢固、平整光洁，色泽应均匀，无明显气泡、脱皮和皱纹，无锈迹、斑点、划痕等缺陷。

尺带全部分度纹线必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。

尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边，不能有重线或漏线。

个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。

钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象，各功能装置应能有效控制尺带收卷。

各连接部分应牢固可靠，且不易产生拉伸变形。

钢卷尺的尺带在任意部位围成直径为30mm的圆时，钢卷尺的尺带不应出现曲折现象，放开后应自然恢复，不允许出现裂纹。

钢卷尺直尺直角尺原始校准记录文本

钢卷尺部校准原始记录校准基准：JJG4-2015 钢卷尺检定规程Array校准依据：钢卷尺部校准规程基准尺名称：钢卷尺基准尺编号： /基准尺规格：5m基准尺证书编号：长字第号基准尺有效期：年月日检定日期：年月日至年月日记录编号：至型号规格比对段（m）不少于3段,按每米逐段比对。

Ep:0-3.5m (0-1)m、（1-2）m（2-3）mEP:0-5m (0-1)m、(1-2)m、(2-3)m、(3-4)m、(4-5)m EP:0-10m (0-2)m、 (2-4)m、(4-6)m、(6-8)m、(8-10)m、EP:0-15m (0-3)m、(3-6)m、(6-9)m、(9-12)m、(12-15)m EP:0-20m (0-4)m、(4-8)m、(8-12)m、(12-16)m、(16-20)m钢卷尺部校准原始记录钢直尺部校准原始记录校准依据：钢直尺部校准规程基准尺名称：钢直尺基准尺编号： /基准尺规格：1m基准尺证书编号：长字第号基准尺有效期：年月日检定日期：年月日至年月日记录编号：至型号规格比对段（cm）不少于3段,逐段比对。

Ep:0-15cm (0-5)cm、（(5-10)cm、(10-15)cmEP:0-30cm (0-10)cm、（(10-20)cm、(20-30)cmEP:0-50cm (0-10)cm、（(10-20)cm、(20-30)cm、(30-40)cm、(40-50)cmEP:0-100cm (0-20)cm、(20-40)cm、(40-60)cm、(60-80)cm、(80-100)cm钢直尺部校准原始记录直角尺部校准原始记录校准依据：直角尺部校准规程基准尺名称：钢直角尺基准尺编号： /基准尺规格：500mm基准尺证书编号：长字第号基准尺有效期：年月日检定日期：年月日至年月日记录编号：至宽度直角尺部校准原始记录。

校准记录和自校规程

校准记录
校准记录
自校规程
（文件号：HG/GL17-2010）
1、适用范围
本文件规定了3米钢卷尺或5米钢卷尺的校准要求，用于公司检验所用的3米钢卷尺或5米钢卷尺的校准。

2、校验器具
新购钢卷尺经检定合格并封存作为标准尺的3米或5米钢卷尺一把。

3、校验方法
经检定的钢卷尺与被校准钢卷尺比对。

3.1 外观
被校准的钢卷尺外观为刻度清晰，无明显的锈蚀的视为外观合格，否则为不合格。

3.2 刻度误差
3.2.1 经检定的钢卷尺与被校准的钢卷尺对准零点。

3.2.2 分别观察3米钢卷尺的50㎝、150㎝、250㎝、300㎝点处，5米钢卷尺的50㎝、150㎝、250㎝、350㎝、450㎝、500㎝点处。

3.2.3 被校准的钢卷尺所观察点与经检定钢卷尺误差为±1㎜时，则为合格，否则为不合格。

3.2.4 其他钢卷尺参照3.2.2要求，适当增加比对点进行比对校验。

4、判定
外观与刻度误差项目均合格的，校准结论为合格；否则校准结论为不合格。

5、校验周期
钢卷尺正常使用情况下，每12个月进行一次。

编制：日期：
批准：日期：。

JZGC-170A塔尺校验记录表

塔尺校验记录表
工程名称：
计量器具
塔尺
校验用计量器具
分度值0.1mm以上的游标卡尺，分度值1mm的钢卷尺。
校验周期
一年
校验日期
一
外观检查
检测结果
1
塔尺的顶端和底端均应装金属包头，其底面要平整，且与塔尺分划面垂直，底面应与基本分划的零点一致。
2
塔尺表面平整光洁，标识清晰。
3
尺身展开或抽出时，不得有松动、脱落或弯曲等现象。
校验人
工程师审核
二
示值测量
误差值
平均值
结果判定
1
塔身连接误差
（±0.5mm）
2
分划面弯曲差（8mm）
3
1000mm处（±1mm）
4
2000mm处（±1mm）
5
3000mm处（±1mm）
6
4000mm处（±1mm）
7500Biblioteka mm处（±1mm）8分米分划误差
（±0.5mm）
9
厘米分划误差
（±0.5mm）
总长误差：
校验结论：

水准塔尺校准记录

水准塔尺校准记录
编码：
编号：单位：仪器编号：测量范围：
塞尺校验记录
编码：
编号：单位：编号：测量范围：
靠尺校验记录
编码：
编号：单位：编号：测量范围：
混凝土试模校准记录
编码：
编号：单位：仪器编号：测量范围：
混凝土试模校准记录
编码：
编号：单位：仪器编号：测量范围：
混凝土试模校准记录
编码：
编号：单位：仪器编号：测量范围：
砂浆试模校准记录
编码：
编号：单位：编号：测量范围：
砂浆试模校准记录
编码：
编号：单位：编号：测量范围：
砂浆试模校准记录
编码：
编号：单位：编号：测量范围：
塌落度筒校准记录
编码：
编号：单位：编号：测量范围：
塌落度筒校准记录
编码：
编号：单位：编号：测量范围：
钢卷尺校验记录
编码：
编号：单位：仪器编号：测量范围：
钢卷尺校验记录
编码：
编号：单位：仪器编号：测量范围：
钢卷尺校验记录
编码：
编号：单位：仪器编号：测量范围：
钢卷尺校验记录
编码：
编号：单位：仪器编号：测量范围：
钢卷尺校验记录
编码：
编号：单位：仪器编号：测量范围：
钢卷尺校验记录
编码：
编号：单位：仪器编号：测量范围：
钢卷尺校验记录
编码：
编号：单位：仪器编号：测量范围：
钢卷尺校验记录
编码：
编号：单位：仪器编号：测量范围：
钢卷尺校验记录
编码：
编号：单位：仪器编号：测量范围：
钢卷尺校验记录
编码：
编号：单位：仪器编号：测量范围：。

5m钢卷尺自检记录表

9. 尺带尺码检查：检查5m 钢卷尺上的尺带与刻度表的相对运行位置是否正常。

10. 刻度线清晰度检查：检查5m 钢卷尺的刻度线是否清晰易读，刻度值是否准确。

3. 宽度和厚度测量：使用钢卷尺的宽度和厚度刻度做测量，比对标准进行检查。

4. 卷尺卷扬弹簧检查：检查卷尺卷扬弹簧是否均匀，严禁被卡住或断裂。

5. 开关锁丝件检查：检查卷尺开关锁丝件是否牢固、正常。

6. 标尺尺寸测量：检查5m 钢卷尺上的标尺长度是否符合标准要求。

7. 拉力测试：在一定长度范围之内，以标准速度持续拉出和收卷钢卷尺的尺带，检查其拉力是否符合规定。

8. 起始耐磨测试：进行一定次数的钢卷尺起始拉带试验，检查起始端的耐磨性能是否符合标准要求。

说明：
1. 外观检查：检查5m 钢卷尺的外观是否损坏、有无明显的变形、裂纹和锈迹等。

2. 长度测量：在水平平台上测量5m 钢卷尺的长度，比对标准长度进行检查。

计米器自校规程

计米器自校规程
一、准备
1、用检定合格的钢卷尺量出500m长钢丝绳做标准试样。

试样按下表要求用有色胶带做好标记，每次取10个样点。

2、每次校准前，检查计米器和标准试样，确保状态正常。

二、操作步骤
1、将标准试样安装到放线架上，使试样通过计米器，然后连接到收线盘上，确保试样与计米轮接触良好；
2、接通收线架电源，使收线盘缓慢平稳转动；
3、使试样标记依次通过计米器，并记录当标记通过时计米器所显示数字；
4、测试完毕，清洁设备、打扫环境卫生、关闭设备电源，将标准试样收起并保存好，以备下次使用。

三、判定
1、将测试结果与标准值作对比，测量偏差不超过±1%，判定计米器合格。

2、当测量偏差超过±1%时，立即停止使用该计米器并进行维修，校验合格后方可投入生产。

3、由计量人员负责校准并做好计米器自校记录。

自校记录如下表所示：
表：计米器自校记录
四、自校周期为12个月。

计量器具自校规程

计量器具自校规程
编号：
自检规程
本规程适用于各种量尺检查。

一、检查项目
1、外观进行检查是否平直，刻度字迹是否清晰。

2、检查刻度是否与实际标长相符。

二、检查方法
1、外观进行检查，检查内容见检查项目第1条。

2、用鉴定合格的标准塔尺及量块与其他自校塔尺进行比对，
三、检查结果处理的检查周期
1、在检查的项目中有一条不合格应停止使用。

2、检查周期为一年，检查时要做检测记录（检查日期、检查人员）备案。

四、检查结果处理及检测周期
1、经检定符合本规程要求为合格品，并应做好合格标志，计量员做好检测记录，填写台帐。

不合格时应将器具报废。

2、检定周期为12个月
五塌落度桶的自校同样适用于本规程
编制：
审批：
编号：
卡尺自检规程
本规程适用于卡尺的检查。

一、检查项目
1、外观进行检查是否完好，刻度字迹是否清晰。

2、检查卡尺的刻度是否与实际标相符。

二、检查方法
1、卡尺外观进行检查，检查内容见检查项目第1条。

2、用鉴定合格的标准卡尺及量块与其他自校卡尺进行比对，
三、检查结果处理的检查周期
1、在检查的项目中有一条不合格应停止使用。

2、卡尺检查周期为一年，检查时要做检测记录（检查日期、检查人员）备案。

四、检查结果处理及检测周期
1、经检定符合本规程要求的卡尺为合格品，并应做好合格标志，计量员做好检测记录，填写台帐。

不合格时应将器具报废。

2、卡尺检定周期为12个月。

钢卷尺、靠尺、方尺、塞尺、坍落度筒、试模、温度计等的自检方法

钢卷尺、靠尺、方尺、塞尺、坍落度筒、试模、温度计等的自检方法一、钢卷尺自检方法1适用范围本规程适用于0～50m钢卷尺的自行校准。

2一般规定2.1检定周期：钢卷尺的自检周期为12个月，发现异常情况时，可以随时增加一次。

2.2自检环境：要求在温度为10～30℃，湿度≤85%非太阳直晒的环境中进行。

3校准要求3.1检测钢卷尺的长度。

3.2允许偏差：（1）3.5钢卷尺长度误差±1mm为合格。

（2）5m钢卷尺长度误差±1.3mm为合格。

（3）30m钢卷尺长度误差±6.3mm为合格。

（4）50m钢卷尺长度误差±10.3mm为合格。

4校准设备经计量检定合格的钢卷尺、游标卡尺。

量程0～50mm。

精度：3.5钢卷尺为±1mm，5m钢卷尺为1.3±mm，30钢卷尺为±6.3mm，50m钢卷尺为±10.3mm。

5校准程序及要求5.1检测方法，采用将标准尺和被检尺的端部尺寸0点对齐，在平整的地面（或桌面）上拉紧，逐米（5m）核对相应尺寸误差。

5.2检测点的划分：≤5m的钢盒尺，每米测1点，5m＜长度≤50m的钢卷尺，每5m测1点。

5.3将测出的误差与标准钢尺的误差相加，记为该点误差。

6校准确认及处理6.1将校准结果累加计算后与允许偏差进行对比，符合要求后在设备上贴确认标识，进入使用设备流转过程。

6.2比对结果不符合要求的按照不合格程序进行处置。

二、靠尺校准（自检）方法1适用范围本规程适用于自制靠尺的自行校准。

2一般规定2.1检定周期：自制靠尺的自检周期为12个月，发现异常情况时，可以随时增加一次。

2.2自检环境：要求在温度为10～30℃，湿度≤85%的环境中进行。

3校准要求3.1检测自制靠尺两侧的平整度。

允许偏差：平面度误差≤1mm为合格。

3.2中线与两侧边的平行度，允差≤1mm。

3.3检测靠尺长度2m±5mm。

4校准设备钢板尺0～250mm，允差≤0.5mm；钢板尺0～3m，允差≤2mm；经计量检定合格的2m标准靠尺、塞尺、塞片。

计量器具自校记录

XXXXXXXXX股份有限公司基准实测基准实测120____年____月____日220____年____月____日320____年____月____日420____年____月____日520____年____月____日620____年____月____日720____年____月____日820____年____月____日920____年____月____日1020____年____月____日1120____年____月____日1220____年____月____日1320____年____月____日1420____年____月____日1520____年____月____日1620____年____月____日1720____年____月____日1820____年____月____日1920____年____月____日2020____年____月____日2120____年____月____日2220____年____月____日2320____年____月____日2420____年____月____日2520____年____月____日2620____年____月____日2720____年____月____日2820____年____月____日2920____年____月____日3020____年____月____日3120____年____月____日计量器具使用/自校记录(______________)序号使用日期校准项目1校准项目2判定校准/使用人使用完成后清洁异常情况记录及处置试制注：1. 设备正常每月校准一次即可。

如发觉有异常，可随时校准。

如无须校准，可使用“/”填充；2. “判定”与“清洁”项目使用“√”或“×”表示。

版本：A/0。

检验、测量和试验设备自校记录

编号：2－3－2016－001 器具名称：钢卷尺表号：ZJQS/QA/C4.11-12编号：2－3－2016－002 器具名称：钢卷尺表号：ZJQS/QA/C4.11-12编号：2－3－2016－003 器具名称：钢卷尺表号：ZJQS/QA/C4.11-12编号：2－3－2016－004 器具名称：钢卷尺表号：ZJQS/QA/C4.11-12编号：2－3－2016－005 器具名称：钢卷尺表号：ZJQS/QA/C4.11-12编号：2－3－2016－006 器具名称：钢卷尺表号：ZJQS/QA/C4.11-12编号：2－3－2016－007 器具名称：钢卷尺表号：ZJQS/QA/C4.11-12编号：2－3－2016－008 器具名称：钢卷尺表号：ZJQS/QA/C4.11-12编号：2－3－2016－009 器具名称：钢卷尺表号：ZJQS/QA/C4.11-12编号：2－3－2016－010 器具名称：钢卷尺表号：ZJQS/QA/C4.11-12编号：2－3－2016－011 器具名称：钢卷尺表号：ZJQS/QA/C4.11-12编号：2－3－2016－012 器具名称：钢卷尺表号：ZJQS/QA/C4.11-12编号：2－3－2017－001 器具名称：建筑工程质量检测器表号：ZJQS/QA/C4。

11-12编号：2－3－2017－001 器具名称：楔形塞尺表号：ZJQS/QA/C4。

11-12编号：2－3－2017－001 器具名称：对角线检验尺表号：ZJQS/QA/C4。

11-12编号：2－3－2017－001 器具名称：多功能方角检测尺表号：ZJQS/QA/C4。

11-12编号：2-3-2016-001检验、测量和试验设备自校记录编号：2-3-2016-002检验、测量和试验设备自校记录编号：2－3－2017－001检验、测量和试验设备自校记录编号：2－3－2017－002检验、测量和试验设备自校记录编号：2－3－2017－003检验、测量和试验设备自校记录编号：2－3－2017－004检验、测量和试验设备自校记录编号：2－3－2017－005检验、测量和试验设备自校记录编号：2－3－2017－006检验、测量和试验设备自校记录编号：2－3－2017－007检验、测量和试验设备自校记录编号：2－3－2017－008检验、测量和试验设备自校记录编号：2－3－2017－009检验、测量和试验设备自校记录编号：2－3－2017－010检验、测量和试验设备自校记录编号：2－3－2017－011检验、测量和试验设备自校记录编号：2－3－2017－012检验、测量和试验设备自校记录编号：2－3－2017－013检验、测量和试验设备自校记录编号：2－3－2017－014检验、测量和试验设备自校记录编号：2－3－2017－015检验、测量和试验设备自校记录编号：2－3－2017－016检验、测量和试验设备自校记录编号：2－3－2017－017检验、测量和试验设备自校记录编号：2－3－2017－018检验、测量和试验设备自校记录编号：2－3－2017－019检验、测量和试验设备自校记录编号：2－3－2017－020。

测量仪器自检记录表

h2
a2
a’2
Sab＝
i＝Δ·ρ／s＝
示意图
在测站J1,J2测得AB的正确高差：
h1’=a’1-b’1=(a1-△)-(b1-2△)=a1-b1+△=h1+△
h2’=a’2-b’2=(a2-2△)-(b2-△)=a2-b2-△=h2-△
两式相减得：△=（h2-h1)/2
∵i″=△/s×ρ″
∴i″=10△
全站仪检验与校正记录表
检查仪器：出厂编号：检查日期：年月日
检验
项目
检验
检验结果(″)
2C值
盘左
盘右
I角
盘左
盘右
外
观
及
气
泡
外观及一般功能检查；
按键功能检查；
水准气泡检查；
对中器检查；
检查人：日期：
水准仪检验与校正记录表
检查仪器：出厂编号：检查日期：年月日
检验
项目
检验
检验结果(″)
I角
a1
b1
h1
a2
b2
要求:i″≤15″
校正在j2测站上进行，先求出A标尺上的正确读数a’2=a2-2△,对好读数，再校正气泡两端符合
其
它
项
目
外观及一般功能检查；
水准气泡检查；
十字丝横丝的检验；
检查人：日期：

5m塔尺技术特征 -回复

5m塔尺技术特征-回复塔尺技术在建筑工程中起到了至关重要的作用，它可以准确测量、记录、监测各类建筑物的尺寸和形状变化。

本文将详细介绍塔尺技术的特征和应用，以及如何使用塔尺进行测量。

在文章的过程中，我们将逐步回答关于塔尺技术特征的问题。

第一部分：什么是塔尺技术？塔尺技术是一种测量工具和技术的综合应用，在建筑工程、地质灾害监测和工业制造等领域中广泛应用。

它主要由塔尺、测量仪器和数据处理系统组成。

塔尺是一种具有伸缩功能的测量仪器，可以根据需要调整长度，可用于各种测量任务。

测量仪器主要包括全站仪、激光测距仪等，用于测量塔尺的长度和角度。

数据处理系统用于将测量数据进行处理和分析，生成测量报告和图表。

第二部分：塔尺技术的特征有哪些？1. 高精度测量：塔尺技术采用先进的测量仪器和数据处理系统，能够实现高精度的测量。

通过精确测量建筑物的尺寸和形状变化，可以帮助工程师和设计师更好地了解建筑物的结构和性能。

2. 实时监测：塔尺技术可以实时监测建筑物的形变和漂移，及时发现潜在的安全隐患。

通过定期监测，可以对建筑物的结构性能进行评估和改进，确保建筑物的安全性和稳定性。

3. 多功能应用：塔尺技术不仅可以用于建筑工程中的测量和监测，还可以应用于地质灾害监测、航空航天、生物医学和工业制造等领域。

由于其高精度和多功能特点，塔尺技术被广泛应用于各个行业。

4. 高效操作：塔尺技术的操作相对简便，只需要熟悉基本的测量原理和操作步骤即可。

通过合理的布置测量点和仪器，可以实现高效的测量和监测。

5. 数据处理和分析：塔尺技术不仅可以采集测量数据，还可以对数据进行处理和分析。

通过建立数学模型和计算方法，可以对测量数据进行相似性分析、趋势预测和结构参数提取，为工程师提供准确的数据支持。

第三部分：如何使用塔尺进行测量？1. 确定测量位置：在进行测量之前，首先需要确定合适的测量位置。

通常选择建筑物的关键节点和结构部位进行测量，如墙体、柱子、梁等。

5m塔尺自校记录
校准方法：比对法
校准器具：经计量检定部门检定合格的钢板尺。

校准要求：目测看其有无变形、开裂、磨损情况，刻度是否清楚。

每节塔尺校准中间点和总长度，误差不大于2mm。

校准接头向上、向下各100mm，误差不大于1mm。

自校周期：12个月。

校准步骤：
1、塔尺进行一次性校准，目测表面无磨损、无变形、无开裂情况。

2、塔尺校准记录表
塔尺校准记录表
校准人：验证人：
3、校准结果：塔尺自校符合技术指标的要求，可以使用。

4、下次校准日期：
自检设备检定记录
检测人：复核：。

钢卷尺直尺直角尺原始校准记录

钢卷尺内部校准原始记录校准基准：JJG4-2015 钢卷尺检定规程Array校准依据：钢卷尺内部校准规程基准尺名称：钢卷尺基准尺编号：/基准尺规格：5m基准尺证书编号：长字第号基准尺有效期：年月日检定日期：年月日至年月日记录编号：至型号规格比对段（m）不少于3段,按每米逐段比对。

Ep:0-3.5m (0-1)m、（1-2）m（2-3）mEP:0-5m (0-1)m、(1-2)m、(2-3)m、(3-4)m、(4-5)mEP:0-10m (0-2)m、(2-4)m、(4-6)m、(6-8)m、(8-10)m、EP:0-15m (0-3)m、(3-6)m、(6-9)m、(9-12)m、(12-15)mEP:0-20m (0-4)m、(4-8)m、(8-12)m、(12-16)m、(16-20)m钢卷尺内部校准原始记录钢直尺内部校准原始记录校准依据：钢直尺内部校准规程基准尺名称：钢直尺基准尺编号：/基准尺规格：1m基准尺证书编号：长字第号基准尺有效期：年月日检定日期：年月日至年月日记录编号：至型号规格比对段（cm）不少于3段,逐段比对。

Ep:0-15cm (0-5)cm、（(5-10)cm、(10-15)cmEP:0-30cm (0-10)cm、（(10-20)cm、(20-30)cmEP:0-50cm (0-10)cm、（(10-20)cm、(20-30)cm、(30-40)cm、(40-50)cmEP:0-100cm (0-20)cm、(20-40)cm、(40-60)cm、(60-80)cm、(80-100)cm钢直尺内部校准原始记录直角尺内部校准原始记录校准依据：直角尺内部校准规程基准尺名称：钢直角尺基准尺编号：/基准尺规格：500mm基准尺证书编号：长字第号基准尺有效期：年月日检定日期：年月日至年月日记录编号：至宽度直角尺内部校准原始记录。

5m钢卷尺示值误差测量结果不确定度评定(精)

钢卷尺示值误差测量结果不确定度评定报告1.概述1.1测量方法：JJG4－1999《钢卷尺检定规程》。

1.2环境条件：温度（20±5）℃，相对湿度≤75%。

1.3测量标准：标准钢卷尺。

Ⅰ级标准钢卷尺最大允许示值误差为±（0.03＋0.03L）mm1.4被测对象：钢卷尺。

Ⅰ级钢卷尺最大允许示值误差为±（0.1＋0.1L）mm；Ⅱ级钢卷尺最大允许示值误差为±（0.3＋0.2L）mm；本文以5m钢卷尺为例，即而得出不同规格钢卷尺的示值误差测量结果不确定度。

2.数学模型ΔL = Δe式中：ΔL—钢卷尺的示值误差；Δe— 0～5m段钢卷尺在标准钢卷尺所对应的偏差读数值。

3.输入量Δe的标准不确定度的评定输入量Δe的标准不确定来源主要是测量重复性引起的标准不确定度分项u（Δe1）；校准钢卷尺时人眼分辨率引起的标准不确定度分项u （Δe2）；标准钢卷尺示值误差引起的标准不确定度分项u（Δe3）；拉力误差引起的标准不确定度分项u（Δe4）；线膨胀系数不同，当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项u（Δe5）；被校准钢卷尺和标准钢卷尺各自线膨胀系数有不确定度，当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项u（Δe6）；钢卷尺和标准钢卷尺温度差引起的标准不确定度分项u（Δe7）。

3.1 测量重复性引起的标准不确定度分项u（Δe1）的评定（采用A 类方法进行评定）将被校准钢卷尺安放在检定台上，使其与标准钢卷尺平行，并使被校准钢卷尺和标准钢卷尺零位对齐，然后读出5m处示值误差，作为一次测量过程。

重复上述过程，在重复性条件下连续测量10次，得一测量列为：5000.3；5000.3；5000.2；5000.2；5000.3；5000.3；5000.3；5000.2；5000.3；5000.3平均值= 5000.27mm单次实验标准差所以u（Δe1）=s=0.049mm3.2 校准钢卷尺时人眼分辨率引起的标准不确定度分项u（Δe2）的评定（采用B类方法进行评定）由于每次测量人眼分辨率大致为0.1mm，包含因子k为，由于一次测量带有两次人眼分辨率误差，故u（Δe2）= = 0.041mm3.3 标准钢卷尺示值误差引起的不确定度分项u（Δe3）的评定（采用B类方法进行评定）。