软土地基片石换填施工技术方案
软土地基换填施工技术方案
软土地基换填施工技术方案一、工程概况本标段沿线山间沟谷内存在多处堰塘河沟及稻田，经触探和含水率检测承载力达不到设计要求，厚度基本1——3.4米以内。
业主、监理、设计现场确定采用换填处治，换填材料选用砂石材料。
换填桩号：雨水过路涵K0+520 K0+710 K1+080 K1+560 K3+700 K4+320 K2+315 K3+090 K5+640 K1+590；水田、泡田、沟渠、鱼塘、堰塘等桩号（具体见附表）二、施工方案：本路段软土地基换填须挖除的软土为灰黑色软塑状粘土，根据设计要求采用开挖换填处理方案，施工时采用挖掘机挖除换填范围内的软土，自卸汽车运到弃土场堆放，部分路段由于环境限制，运距较远，需多次转运才可运至弃运动场。
清除完毕后分层回填砂砾深度以业主、监理、设计单位现场确认为准，最后回填分层压实。
1、施工准备（1）施工人员组织机构：作业班组项目经理：王国坚项目总工：陈雪梅工区负责人：熊新旗质检工程师：沈涛测量员：皮曙光专职安全员：曹春雷技术员：黄正勤施工员：蔡卫强试验员：何景远、刘玲、帅莹。
（2）施工机械配备：设备名称规格型号数量进场日期技术状况挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机。
（3）软基换填施工工艺测量放样、排水、挖除运弃、运进回填料、分层压实验收。
（4）清软地段先清除便道处软土，按照石方填筑便道，拉通便道，施工机械及汽车便可出入。
（5）做好触探试验，估算清软数量，并根据清软数量配置设备，确定软土开挖及处治方案报指挥部、总监办批准。
（6）准确放出清软土平面范围，填写开工报告，并申请开工。
2、原地面复测根据指挥部、总监办的要求，进行原地面复3、挖除软土挖除软土前，做好施工期临时排水系统，在换填范围内两侧挖两条纵向排水沟，沟底低于清淤底30cm，根据需要增设部分横向排水沟，保证清淤范围内不积水。
（1）严格执行《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006的有关规定。
（2）采用挖机向前掘除，自卸汽车运出，并将废土运走。
【免费下载】换填片石施工技术方案
【免费下载】换填片石施工技术方案换填片石施工技术方案一、工程概况：K42+250~K42+600段为水田地段，全长350米，淤泥深度1.0米，平均宽度为22.63米，此段土质均匀性差，须进行换填片石1.0米。
主要利用施工好的路基和便桥进行施工原材料及非适用材料的运输。
二、路基软基处理的工艺流程：测量工作→开挖换填土层→换填片石，分层夯实→填筑碎石土垫层→质量检验。
三、施工方案及施工方法：1、挖方路段，将软土层挖除后，采取换填措施，换填材料片、块石。
换填夯实后路基成型。
2、路基换填材料：路基换填材料，根据设计要求本地段采用换填片石100cm，碾压密实无明显沉降后，铺筑30cm碎石垫层。
(1)测量工作软基处理前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出软基处理具体位置桩。
在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩，桩上标明软基处理位置挖高。
(2)清表挖淤根据放线的标记，先引流把水田里的水引出路基外，然后用挖机先挖除表土及其水田中的淤泥，挖到设计高的时候先自检，合格后及时报监理工程师进行验收签证，监理验收合格后，才能进行下一道的工序。
(3)换填片石1)换填片石前，应清除基坑内的积水和有机杂物，然后用自卸车运输合格的片石到现场，用挖机挖运到需要换填的地方（现场根据换填厚度确定方格网的尺寸），填平后用22t 压路机进行辗压，辗压遍数不少于5遍。
片石换填完后，用一层细集料石进行找平、嵌缝，辗压平整后，质检员先进行自检，合格后报监理工程师现场进行报检验收，合格后方可进行下道工序的施工。
2)片石换填完成合格后，铺筑厚30cm 的碎石垫层。
所填材料在机械夯压之前，先推平，使其表面平整。
使用压路机碾压时，保证压路机的碾压速度在3km/小时。
3)碾压遍数以表面无压痕为宜，然后检验压实度，合格后报监理进行验收。
四、施工组织1、该段软土地基处理（换填片石）施工负责人：李朝勇。
2、施工机械及人员配置情况：（1）机械设备机械名称型号数量挖掘机神冈2601台装载机山东临工2台自卸汽车红岩金钢10辆压路机柳工9211台（2）人员配置：本路段软土地基处理（换填片石）将投入施工工人：6人，负责现场的具体的清理、摆放等工作；测量工程师1名；现场技术员通过管线敷设技术，不仅可以解决吊顶层配置不规范对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护1名；现场管理人员1名；试验人员：1名。
软土地基换填施工技术方案
软土地基换填施工技术方案一、引言软土地基是指由高含水量的沉积物或可塑性比较大的粘土构成的地基。
在建筑物选址过程中，软土地基是一个常见的问题。
由于其较低的承载能力和较大的沉降性，对于建筑物的稳定性和安全性造成了一定的影响。
因此，软土地基的处理成为了一项关键的工程技术。
本文将介绍软土地基换填施工技术方案，通过土方开挖、地基换填和地基加固等措施，有效解决软土地基的稳定性问题，并提高地基的承载能力。
二、软土地基特征及挑战软土地基的特征主要包括含水量高、比表面积大、可塑性强等。
这些特性导致了软土地基的强度低、渗透性高、沉降性大等问题。
在建设过程中，软土地基常常会遇到以下挑战：1. 承载力低：软土地基的承载能力较差，容易导致建筑物沉降和变形。
2. 渗透性高：软土地基的渗透性高，容易导致地基中的水分含量过高，对建筑物的稳定性造成威胁。
3. 沉降性大：受软土地基自重和外力作用的影响，地基易发生沉降，需要采取相应的措施来控制沉降量。
三、软土地基换填施工技术方案1. 土方开挖：首先，需要对软土地基进行削弱处理，减少其含水量和可塑性。
采用挖土机械进行土方开挖，将软土挖出并清理干净。
2. 地基换填：在土方开挖后，采用合适的填料进行地基换填。
填料可以选择砂石、砾石等，其目的是增加地基的承载能力和抗渗性能。
填料的选择要考虑到地基的特性和工程要求，以保证填料与原土的密实性和相容性。
3. 地基加固：地基换填后，还需要进行地基加固，以进一步提高地基的承载能力。
常见的地基加固方法包括预压法、搅拌桩法、灌浆法等。
这些方法可以有效地增加地基的强度和稳定性。
4. 监测和控制：在施工过程中，需要对地基进行实时监测和控制，以确保施工的稳定性和安全性。
监测可以采用地表沉降仪、孔隙水压力计等设备，及时发现并处理地基变形和渗透问题。
四、安全措施在软土地基换填施工过程中，需要采取一系列安全措施，确保施工过程的安全性和质量。
主要包括以下几点：1. 确保施工人员穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
换填片石施工技术方案
换填片石施工技术方案一、工程概况：K42+250~K42+600段为水田地段，全长350米，淤泥深度1。
0米，平均宽度为22。
63米，此段土质均匀性差，须进行换填片石1.0米。
主要利用施工好的路基和便桥进行施工原材料及非适用材料的运输。
二、路基软基处理的工艺流程：测量工作→开挖换填土层→换填片石，分层夯实→填筑碎石土垫层→质量检验。
三、施工方案及施工方法：1、挖方路段，将软土层挖除后,采取换填措施，换填材料片、块石。
换填夯实后路基成型。
2、路基换填材料:路基换填材料，根据设计要求本地段采用换填片石100cm，碾压密实无明显沉降后，铺筑30cm碎石垫层。
（1)测量工作软基处理前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出软基处理具体位置桩。
在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩，桩上标明软基处理位置挖高.(2)清表挖淤根据放线的标记，先引流把水田里的水引出路基外，然后用挖机先挖除表土及其水田中的淤泥，挖到设计高的时候先自检，合格后及时报监理工程师进行验收签证，监理验收合格后，才能进行下一道的工序。
(3)换填片石1）换填片石前，应清除基坑内的积水和有机杂物，然后用自卸车运输合格的片石到现场，用挖机挖运到需要换填的地方（现场根据换填厚度确定方格网的尺寸)，填平后用22t压路机进行辗压，辗压遍数不少于5遍。
片石换填完后，用一层细集料石进行找平、嵌缝，辗压平整后，质检员先进行自检，合格后报监理工程师现场进行报检验收,合格后方可进行下道工序的施工。
2)片石换填完成合格后，铺筑厚30cm的碎石垫层。
所填材料在机械夯压之前,先推平，使其表面平整。
使用压路机碾压时，保证压路机的碾压速度在3km/小时。
3）碾压遍数以表面无压痕为宜,然后检验压实度,合格后报监理进行验收。
四、施工组织1、该段软土地基处理（换填片石）施工负责人:李朝勇。
2、施工机械及人员配置情况：（1）机械设备（2）人员配置：本路段软土地基处理(换填片石）将投入施工工人：6人,负责现场的具体的清理、摆放等工作；测量工程师1名;现场技术员1名；现场管理人员1名；试验人员:1名。
片石换填施工方案
片石换填施工方案片石换填施工方案一、工程概况该工程位于某市某县某乡，总面积约50亩，地势较为平坦，土质为黏土，地下水位较高。
现拟对场地进行片石换填施工，以提高地基承载力和地基稳定性。
二、施工前期准备工作1. 确定施工区域：根据工程要求确定施工区域，并清理现场，清除杂物，保证工作区域的整洁。
2. 进行地质勘察：通过地质勘察，了解场地的地质情况，包括土层厚度、地下水位、土质状况等，为施工方案设计提供依据。
3. 制定施工方案：根据地质调查结果，结合工程要求，制定合理的施工方案，包括片石的选择、填筑方法、施工时间等。
4. 确定片石材料：选择经过筛选的坚硬石料作为填料，确保其强度和稳定性。
三、施工过程1. 施工准备：将选定的片石材料运输到施工现场，进行常规的施工准备工作。
2. 进行片石填筑：根据地质勘察结果，采用合适的填筑方法，逐层填筑片石。
填筑时需注意层厚度的均匀性，以保证填筑层的均匀性和稳定性。
3. 浇注灌浆：填筑完成后，对填筑层进行灌浆加固。
选择适合地质条件的灌浆材料，通过浇注灌浆的方式，提高填筑层的强度和稳定性。
4. 水平整平：完成灌浆后，对填筑层进行水平整平。
采用专业工具进行水平整平，确保填筑层表面的平整度和平稳度。
5. 压实处理：对填筑层进行压实处理，采用专业的压路机进行压实，提高填筑层的密实度和稳定性。
四、施工后期工作1. 进行测量检验：在施工完成后，对填筑层进行测量检验，监测填筑层的变形和沉降情况，确保填筑层的稳定性和承载能力。
2. 部分退水处理：填筑层施工结束后，部分位置可能出现退水现象，需进行相应的退水处理，保证填筑层的稳定性。
3. 铺设保护层：根据工程要求，对填筑层进行保护措施，如铺设防渗透膜、草坪等，保护填筑层免受外界不良因素的侵害。
4. 做好施工记录：在施工过程中，要做好详细的施工记录，包括施工日期、施工人员、施工材料等信息，以备日后参考和总结。
通过以上施工方案，可以有效提高地基的承载力和稳定性，为工程的顺利进行提供保障。
软基换填处理施工方案
软基换填处理施工方案一、项目概述本文档旨在介绍软基换填处理施工方案，为软基换填处理工程的实施提供指导。
软基换填处理是土建工程中常见的一种处理方式，通过将较软的地基土层换填为更坚硬的材料，以增加地基的稳定性和承载能力。
二、工程方法软基换填处理施工可以采用以下工程方法：1. 地基勘察和评估在施工前，需要进行地基勘察和评估，确定地基的软弱程度和需要换填的土层的厚度。
勘察和评估的结果将影响后续施工方案的制定。
2. 软基处理原则软基处理的原则包括：选择合适的填料材料，保证填料材料的均匀性和适宜的密实度，确保处理完后地基的稳定性和承载能力。
3. 填料材料选择填料材料的选择应根据工程的要求和地基的特性进行合理的选择。
常用的填料材料包括砂土、碎石、混凝土等。
选择填料材料时需要考虑其密实度、稳定性和与原土的相容性等因素。
4. 施工工艺软基处理施工的工艺包括以下步骤：(1) 土壤开挖根据地基勘察和评估结果，进行软土层的开挖工作。
开挖时需要注意保证土层的平整，并及时处理遇到的地下水等问题。
(2) 填料材料的运输与铺设选择合适的填料材料进行运输，并按设计要求逐层铺设。
铺设时应注意保证填料材料的均匀性和适宜的厚度。
(3) 碾压与密实完成填料材料的铺设后，采用碾压机械对填料进行碾压和密实。
碾压过程应按照设计要求进行，确保填料的密实度和稳定性。
(4) 检测与验收施工完成后，需要进行填料材料的质量检测和验收。
检测内容包括填料材料的密实度、承载能力等。
5. 施工管控施工过程中需要进行管控，包括材料的采购与质检、施工进度的控制、施工质量的监督等。
同时，施工过程中需要保证施工人员的安全，配备必要的安全设施和个人防护装备。
三、风险与安全考虑在软基换填处理施工中，需要考虑以下风险和安全问题：•地下水问题：施工过程中可能遇到地下水，需要采取必要的排水措施，以确保施工的顺利进行。
•地质灾害：如遇到地质灾害，施工应立即停工，并采取相应的应急措施，以确保工人的安全。
最新软土地基片石换填施工技术方案备课讲稿
软土地基片石换填施工技术方案一、工程概况本合同段的地质软弱段主要分布在K0+150~K0+300及K0+900~K0+950段落。
道路左侧上方紧挨村民灌溉农田，下方路基普遍发育浅层软土透水性差，由于长期侵泡软土地基偏多，根据详细地质勘查资料，K0+150~K0+300及K0+900~K0+950该段为水田长期浸泡，耕土平均厚度为50cm、地基承载力不满足设计要求。
设计采用换填处治，厚度换填1.8米，换填材料选用透水性材料。
二、施工方案：本路段软土地基换填须挖除的软土为灰褐色软塑状粘土，根据设计要求采用开挖换填处理方案，施工时采用挖掘机挖除换填范围内的软土，自卸汽车运到弃土场堆放，清除完毕后分层回填砂砾1.8米，回填分层压实。
1、施工准备（1）施工人员准备为确保软基换填施工的顺利进行，本标段将投入足够的经验丰富的施工管理人员及劳动力。
根据施工现场实际情况，软基换填路段拟投入施工管理及技术人员7名，机械操作人员6名，具体分工如下：（2）施工机械配备：（3）软基换填施工工艺（4）做好触探试验，估算清软数量，并根据清软数量配置设备，确定软土开挖及处治方案报指挥部、总监办批准。
（5）准确放出清软土平面范围，填写开工报告，并申请开工。
2.施工工艺及作业方法1、测量放线（1）、根据已复测的导线点坐标，采用全站仪测设路线中桩及边桩（即坡脚线），并在施工区域以外设置中桩护桩（中线桩间距20米）。
（2）、水准桩，由（导线控制点）水准桩在施工区域外侧布设临时水准桩点。
（3）、每断面采用三桩控制即中桩、两侧边桩，并根据已测的地面标高在三桩中挂线施工，以便对填筑厚度的控制。
2、挖除非适用材料基底开挖同鱼塘清淤相似，深度在2m以内可用推土机、挖掘机或人工直接清除至路基范围以外堆放或运至取土坑还田；深度超过2m时，要由端部向中央，分层挖除，并修筑临时运输便道，由汽车运载出坑。
软土在路基坡脚范围以内应全部清除。
边部挖成台阶状再回填；路基穿过沼泽地只需要清除路基坡脚(含护坡道)范围以内的软土。
换填片石施工技术方案
换填片石施工技术方案一、工程概况：K42+250~K42+600段为水田地段，全长350米，淤泥深度1.0米，平均宽度为22.63米，此段土质均匀性差，须进行换填片石1.0米。
主要利用施工好的路基和便桥进行施工原材料及非适用材料的运输。
二、路基软基处理的工艺流程：测量工作→开挖换填土层→换填片石，分层夯实→填筑碎石土垫层→质量检验。
三、施工方案及施工方法：1、挖方路段，将软土层挖除后，采取换填措施，换填材料片、块石。
换填夯实后路基成型。
2、路基换填材料：路基换填材料，根据设计要求本地段采用换填片石100cm，碾压密实无明显沉降后，铺筑30cm碎石垫层。
(1)测量工作软基处理前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出软基处理具体位置桩。
在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩，桩上标明软基处理位置挖高。
(2)清表挖淤根据放线的标记，先引流把水田里的水引出路基外，然后用挖机先挖除表土及其水田中的淤泥，挖到设计高的时候先自检，合格后及时报监理工程师进行验收签证，监理验收合格后，才能进行下一道的工序。
(3)换填片石1)换填片石前，应清除基坑内的积水和有机杂物，然后用自卸车运输合格的片石到现场，用挖机挖运到需要换填的地方（现场根据换填厚度确定方格网的尺寸），填平后用22t压路机进行辗压，辗压遍数不少于5遍。
片石换填完后，用一层细集料石进行找平、嵌缝，辗压平整后，质检员先进行自检，合格后报监理工程师现场进行报检验收，合格后方可进行下道工序的施工。
2)片石换填完成合格后，铺筑厚30cm的碎石垫层。
所填材料在机械夯压之前，先推平，使其表面平整。
使用压路机碾压时，保证压路机的碾压速度在3km/小时。
3)碾压遍数以表面无压痕为宜，然后检验压实度，合格后报监理进行验收。
四、施工组织1、该段软土地基处理（换填片石）施工负责人：李朝勇。
2、施工机械及人员配置情况：（1）机械设备（2）人员配置：本路段软土地基处理（换填片石）将投入施工工人：6人，负责现场的具体的清理、摆放等工作；测量工程师1名；现场技术员1名；现场管理人员1名；试验人员：1名。
软土地基换填施工技术方案
软土地基换填施工技术方案软土地基换填施工技术方案一、前言软土地基换填施工技术方案主要针对软土地基改造采用填土法的工程设计方案，包括了施工前的准备工作，圩场作业、填筑作业、开挖作业等方面，旨在保证施工质量，并尽可能减少工期及施工成本。
二、准备工作软土地基换填施工的前期工作至关重要，准备工作中，必须严格按照设计要求，认真制定计划，慎重选择施工队伍，保证工程顺利进行。
（一）洽谈与协商：首先对与此项工程有关的各方进行洽谈与协商，澄清责权关系，明确各方职责和义务；同时，要认真评估设计方案的可行性，并就其中问题进行进一步讨论。
（二）编制施工方案：施工前需要编制出详细的施工方案，明确施工流程，统筹规划各项工作，保证施工过程中各项工作的正常进行，并满足质量、安全、环保的要求。
在此基础上，制定出具体的质量检查与验收程序。
（三）人员、材料准备：在开始施工前，应积极做好人员与材料等准备工作，确保施工过程中不出现缺口，防止施工延误及质量问题的发生。
三、圩场作业（一）准备工作：在准备进行圩场作业前，需要清远地面上的杂物，做好场地整体平整工作。
并且，要在场地周围铺设好围挡，并对工程现场进行标明，避免其他车辆、人员进入圩场区。
（二）圩场强度测试：圩场的强度检测是很关键的环节，只有圩场的强度达标，施工才能正式开始。
需要使用相关仪器进行圩场强度以及土壤密度的测试，如果圩场强度未达到设计要求，则需要对圩场进行加固处理，确保施工正常进行。
（三）圩场接料：接料是保证施工顺利进行的重要步骤，需要根据设计要求，协调好环卫局的作业时间，确保及时地接料，避免因材料供应问题导致施工延误。
四、填筑作业（一）制定填筑方案：填土施工是软土地基换填的关键，为保证填筑的稳定性，需要制定详细的填筑方案，包括夯实层的厚度、夯实方式等。
夯实层的厚度应根据软土地基的情况，并根据相应标准进行计算，确保填土层夯实牢固。
（二）填筑夯实：填土施工的夯实具有极高的要求，一般每一层填筑后都要进行夯实，夯实应均匀，夯实面积不能大于0.5m²，夯实面积应大于75%，并根据设计要求测量夯实层是否符合标准。
软土路基换填施工方案
软土路基换填施工方案永定县城区东环路至三中道路工程软土路基换填施工方案一、工程概况本合同段的软土路基桩号为K0+020-K0+316，主要由素填土和黄泥土构成。
设计处理措施为清除换填，换填材料为片石和碎石，平均深度约为2m至4m之间，换填面积约为㎡。
二、编制依据本施工技术方案主要依据《永定县城区东环路至三中道路工程施工图设计》、《路基施工规范》等标准。
三、施工准备情况1.现有的软基路基施工机械设备已满足施工要求，具体施工机械如下表所示：表1 路基施工机械设备配备表2.路基施工人员配备表如下：表2 路基施工人员配备表四、施工方案及技术方案施工前，对有积水的地方进行排水处理，采用排水沟引流的方法，将水排至路基施工范围外的市政排水沟。
无法排出的水采用功率4KW污水泵抽至市政管道。
1.清淤排水完成后，测量原地面高程，填写测量资料。
用挖掘机将淤泥挖除，并运至指定位置。
清淤至设计标高后，检测基底承载力并测量清淤后的基底标高。
如果承载力达不到规范要求，联系设计及地勘单位进行处理。
地基承载力合格后，进行基底标高测量。
2.换填施工前应对换填的范围和深度进行核实。
当采用机械挖除换填时，应预留30～50cm的保护层由人工清理。
收集场地工程地质资料和水文地质资料。
施工前应合理确定填料含水量控制范围、铺料厚度和碾压遍数等参数。
3.测量放样根据现场施工情况要求，放出软基处理地段各特征点（起点、终点桩号，两侧宽度），并复核处理宽度和原地表标高。
画好平面图，经监理工程师认可后，方可进行开挖施工。
4.基底清理施工前应清除坑内浮土、积水和泥浆，基坑边坡必须稳定，防止塌方。
2.开挖采用半幅施工方法，先开挖左侧半幅，再开挖右侧半幅。
左侧半幅换填到路床顶标高后，再进行右侧半幅施工。
3.在挖除基础下一定深度内的软弱土层时，应保留300-500mm厚土层暂不挖去，避免坑底原状土层受扰动。
应防止基坑边坡坍土混入填层。
4.基坑检查包括开挖是否达到设计要求、基础承载力是否达到设计要求、基坑开挖尺寸是否满足施工要求。
道路软弱土地基换填施工方案
1.适用范围本方案适用于宜毕高速K3+120-K3+250段路基浅层换填处理施工2.设计情况(1)适用于软弱土埋深小于3m的浅层处理，换填深度根据实际地质条件确定，挖除场区全部软弱土层。
处理范围应超出两侧填方坡脚1m以上。
(2)换填料采用水稳性或透水性良好的碎石、碎石土、砂砾土(石)、砂砾、砂石等填料，最大粒径不大于10cm,含泥量不大于5%不得含有草根、垃圾等有机杂物。
分层换填压实，层厚不得大于30cm,压实度不小于90%3.开始施工的条件及施工准备工作(1)完成现场便道及临时用水、用电工程，准备换填料临时储备场地。
(2)组织满足本工程施工的人员、机械设备进场，并做好人员安置和机械设备的维修、养护工作。
主要机具设备:挖掘机、装载机、自卸汽车、压路机和平板振动夯等。
(3)按设计放出用地界桩、路堤边脚、排水沟等，并设置护。
(4)清除换填范围内的树木，灌木丛及构筑物，为换填施工做好场地平整4.工艺流程5.施工步骤施工步骤一:测量放线作业方法:由测量人员进行施工放样，用全站仪准确放出换填的乎面范国，换填开挖的放坡坡比由地质情况确定(通常按1:1进行):用水准仪准确测量需换填的深度计算填料用量。
直线段按20m一个断面放出处理宽度边桩，曲线段按10m一个新面放出处理宽度边桩，砸入木桩并绑红布条标记。
用线绳将相邻边进行连线，线绳撒以白灰进行标记。
软土清理后及时恢复中边线，并打标杆挂线，按30om松铺设置层厚标记，逐层填筑逐层恢复放样。
注意事项:明确施工范围，施工过程严禁超出红线，超过路基填筑边线100cm 以上，换填处理的范围应超过路基填筑边线100cm以上。
施工步骤二:临时截排水处理作业方法:(1)挖排水沟:在抛填块石的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠，临时排水设施，沟底应保持不小于0.5%的坡度，以保持施工场地处于良好的排水状态，以防止工程及附近农田受冲刷、淤积。
(2)引排：横向挖毁农田、鱼塘堤坝，把水引排至临时排水沟，排水沟高程应小于水田或鱼塘底部高程。
软土地基片石换填施工技术方案
软土地基片石换填施工技术方案一、工程概况本合同段的地质软弱段主要分布在K0+150~K0+300及K0+900~K0+950段落。
道路左侧上方紧挨村民灌溉农田，下方路基普遍发育浅层软土透水性差，由于长期侵泡软土地基偏多，根据详细地质勘查资料，K0+150~K0+300及K0+900~K0+950该段为水田长期浸泡，耕土平均厚度为50cm、地基承载力不满足设计要求。
设计采用换填处治，厚度换填1.8米，换填材料选用透水性材料。
二、施工方案：本路段软土地基换填须挖除的软土为灰褐色软塑状粘土，根据设计要求采用开挖换填处理方案，施工时采用挖掘机挖除换填范围内的软土，自卸汽车运到弃土场堆放，清除完毕后分层回填砂砾1.8米，回填分层压实。
1、施工准备（1）施工人员准备为确保软基换填施工的顺利进行，本标段将投入足够的经验丰富的施工管理人员及劳动力。
根据施工现场实际情况，软基换填路段拟投入施工管理及技术人员7名，机械操作人员6名，具体分工如下：（2）施工机械配备：（3）软基换填施工工艺（4）做好触探试验，估算清软数量，并根据清软数量配置设备，确定软土开挖及处治方案报指挥部、总监办批准。
（5）准确放出清软土平面范围，填写开工报告，并申请开工。
2.施工工艺及作业方法1、测量放线（1）、根据已复测的导线点坐标，采用全站仪测设路线中桩及边桩（即坡脚线），并在施工区域以外设置中桩护桩（中线桩间距20米）。
（2）、水准桩，由（导线控制点）水准桩在施工区域外侧布设临时水准桩点。
（3）、每断面采用三桩控制即中桩、两侧边桩，并根据已测的地面标高在三桩中挂线施工，以便对填筑厚度的控制。
2、挖除非适用材料基底开挖同鱼塘清淤相似，深度在2m以内可用推土机、挖掘机或人工直接清除至路基范围以外堆放或运至取土坑还田；深度超过2m时，要由端部向中央，分层挖除，并修筑临时运输便道，由汽车运载出坑。
软土在路基坡脚范围以内应全部清除。
边部挖成台阶状再回填；路基穿过沼泽地只需要清除路基坡脚(含护坡道)范围以内的软土。
软土地基片石换填施工技术方案
（3）、每断面采用三桩控制即中桩、两侧边桩，并根据已测的地面标高在三桩中挂线施工，以便对填筑厚度的控制。
2、挖除非适用材料
基底开挖同鱼塘清淤相似，深度在2m以内可用推土机、挖掘机或人工直接清除至路基范围以外堆放或运至取土坑还田；深度超过2m时，要由端部向中央，分层挖除，并修筑临时运输便道，由汽车运载出坑。
（2）、试验人员对填土材料的合格性进行监督检查，对每一层的换填砂砾石土严格检测压实度。自检合格后，报监理工程师抽检合格后，方可进行下道工序施工。
（3）技术员对路基填土的测量成果进行监督检查，保证路基填土的宽度、厚度及高度。自检合格后，报监理工程师抽检合格后，方可进行下道工序施工。
2、监理检查：在全部自检合格的基础上，技术人员填好路基自检的相应表格，试验员填写压实度检验记录，上报监理工程师检验，复验通过后进行下一工序；
（3）、换填料采取就近取土，用自卸汽车转运。运送至现场的换填材料，及时取样检测含水量，根据检测结果及试验所得的最佳含水量，采取翻晒或洒水闷料的措施，使填料的含水量与最佳含水量误差在±2％之内，闷料时间以使水份均匀分布于填料中并不粘压路机为止。
（4）、自卸车卸料后，由推土机马上推平，做好路拱，测量高程，检测摊铺厚度。
（2）施工机械配备：
（3）软基换填施工工艺
（4）做好触探试验，估算清软数量，并根据清软数量配置设备，确定软土开挖及处治方案报指挥部、总监办批准。
（5）准确放出清软土平面范围，填写开工报告，并申请开工。
2.施工工艺及作业方法
1、测量放线
（1）、根据已复测的导线点坐标，采用全站仪测设路线中桩及边桩（即坡脚线），并在施工区域以外设置中桩护桩（中线桩间距20米）。
软土路基换填大片石施工方案
自贡晨光科技园区物流商贸城市政道路安和西路北一段软基处理施工方案一、工程概况（一）工程概述安和西路北一段K0+085～K0+155填方段有一鱼塘，并且道路右方居民区有大量污水流入鱼塘中，经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位现场踏勘，该段淤泥层厚5-6米，采取清淤换填块（片）石处理该段软基。
二、编制依据本施工技术方案主要依据《路基施工技术规范》、《城镇道路工程施工与质量验收规范》等。
三、施工准备情况（一）现软基路基施工机械设备已满足施工要求，具体施工机械见下表：表1 路基施工机械设备配备表注：其他小型设备均以到场（二）路基施工人员配备表此分项工程所需人员已到位，现安全、技术、质检人员施工人员已到场，具体见下表：表2 路基施工人员配备表四、施工方案及技术方案本段路基施工2012年10月份进行完成。
施工前先对鱼塘进行排水处理，排水采用排水沟引流的方法，将鱼塘中的水排至路基施工范围外，居民区的污水采取在K0+155道路右侧处挖一集水坑，再采用功率4KW污水泵抽至线外空地上待清淤换填完成后，在道路右侧边线增加一条Φ400管道及3个Φ700砖砌检查井将污水引入钟秀长街的污水管道中。
（一）清淤鱼塘排水完成后，测量原地面高程，处理面积。
清淤前先用挖掘机将鱼塘中的淤泥与挖方段K0+155-160段土混合后挖除，并运至指定位置。
清淤完成后，测量清淤后的基底标高，确定清淤方量。
（二）换填1.施工准备施工前应对换填的范围和深度进行核实，当采用机械挖除换填时，应预留30～50cm的保护层由人工清理。
编制换填地基施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
收集场地工程地质资料和水文地质资料。
施工前应合理确定填料含水量控制范围、铺料厚度和碾压遍数等参数。
2.测量放样根据现场实际情况，放出软基处理地段各特征点（起点、终点桩号，两侧宽度），并复核处理面积与原地表标高。
画好平面图，经监理工程师认可后，方可进行开挖施工。
3.基底清理（1）施工前应清除坑内浮土、积水和泥浆，基坑边坡必须稳定，防止塌方。
软基片石换填施工方案(浏阳项目)
目录一、工程简介11.1工程概况11.2地质概况1二、编制依据与原则12.1编制依据12.2编制原则1三、试验段目的2四、施工计划与准备工作24.1施工计划安排24.2人员、设备准备3五、施工方案55.1施工准备55.2测量准备55.3施工方法75.4质量检验评定标准115.5常见问题处理12六、工期保证措施12七、特殊季节施工保证措施137.1雨季施工措施137.2夜间施工保证措施14八、质量保证措施14九、安全保证措施16十、环境护措施18一、工程简介1.1工程概况浏阳XX大道三期项目起点桩号K0+000终点桩号K16+776km，路基挖方229.662万方，填方263.58万方,其中特殊路基换填68.84万方。
本段软基换填里程为K14+888.2～K16+776.145段。
1.2地质概况根据查看图纸和现场实际踏勘，本地区存在的不良地质主要为软土。
其中软土含水量高，孔隙比大，压缩模量大，物理力学性能差，主要分布在沼泽沉积、水田与沟谷、鱼塘、水塘表层，分布零散，厚度不均，多呈透镜状分布，分布区内地表水丰富、地下水埋深浅。
为灰黑色、褐黄色淤泥质土，土质为粉质黏土、黏土等，富含腐殖质，含水量大，土体处于软塑~流塑状态，厚度0.2~4.2m。
其容许承载力大多小于100KPa，工程地质性质差。
上述特性，导致其在自然状态下土体的排水固结进程缓慢，自然强度极差，难以满足地基强度要求。
故需采用片石换填来提高地基强度。
二、编制依据与原则2.1编制依据〔1〕《公路工程质量检验评定标准》〔JTG F80/1-2017〕；〔2〕《公路路基施工技术规X》〔JTG F10/1-2006〕；〔3〕《公路土工试验规程》〔JTG E40-2007〕；〔4〕《XX大道三期工程两阶段初步设计文件》；机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况。
2.2编制原则〔1〕严格执行施工程序、发挥技术优势，全面执行公司质量管理方针。
〔2〕科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。
换填片石施工技术方案
换填片石施工技术方案一、工程概况:K42+250～K42+600段为水田地段，全长350米,淤泥深度1。
0米，平均宽度为22。
63米，此段土质均匀性差,须进行换填片石1。
0米。
主要利用施工好的路基和便桥进行施工原材料及非适用材料的运输。
二、路基软基处理的工艺流程:测量工作→开挖换填土层→换填片石，分层夯实→填筑碎石土垫层→质量检验.三、施工方案及施工方法:1、挖方路段，将软土层挖除后,采取换填措施，换填材料片、块石.换填夯实后路基成型。
2、路基换填材料:路基换填材料，根据设计要求本地段采用换填片石100cm，碾压密实无明显沉降后，铺筑30cm碎石垫层。
（1）测量工作软基处理前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出软基处理具体位置桩。
在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩，桩上标明软基处理位置挖高.（2）清表挖淤根据放线的标记，先引流把水田里的水引出路基外，然后用挖机先挖除表土及其水田中的淤泥，挖到设计高的时候先自检，合格后及时报监理工程师进行验收签证,监理验收合格后，才能进行下一道的工序.(3）换填片石1）换填片石前，应清除基坑内的积水和有机杂物，然后用自卸车运输合格的片石到现场，用挖机挖运到需要换填的地方(现场根据换填厚度确定方格网的尺寸),填平后用22t压路机进行辗压，辗压遍数不少于5遍。
片石换填完后，用一层细集料石进行找平、嵌缝,辗压平整后，质检员先进行自检，合格后报监理工程师现场进行报检验收，合格后方可进行下道工序的施工.2）片石换填完成合格后,铺筑厚30cm的碎石垫层. 所填材料在机械夯压之前，先推平，使其表面平整.使用压路机碾压时,保证压路机的碾压速度在3km/小时。
3）碾压遍数以表面无压痕为宜，然后检验压实度，合格后报监理进行验收。
四、施工组织1、该段软土地基处理（换填片石)施工负责人：李朝勇.2、施工机械及人员配置情况：（1)机械设备（2）人员配置：本路段软土地基处理(换填片石)将投入施工工人：6人,负责现场的具体的清理、摆放等工作;测量工程师1名；现场技术员1名;现场管理人员1名；试验人员：1名。
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软土地基片石换填施工技术方案
一、工程概况
本合同段的地质软弱段主要分布在K0+150~K0+300及
K0+900~K0+950段落。
道路左侧上方紧挨村民灌溉农田，下方路基普遍发育浅层软土透水性差，由于长期侵泡软土地基偏多，根据详细地质勘查资料，K0+150~K0+300及K0+900~K0+950该段为水田长期浸泡，耕土平均厚度为50cm、地基承载力不满足设计要求。
设计采用换填处治，厚度换填1.8米，换填材料选用透水性材料。
二、施工方案：
本路段软土地基换填须挖除的软土为灰褐色软塑状粘土，根据设计要求采用开挖换填处理方案，施工时采用挖掘机挖除换填围的软土，自卸汽车运到弃土场堆放，清除完毕后分层回填砂砾1.8米，回填分层压实。
1、施工准备
（1）施工人员准备
为确保软基换填施工的顺利进行，本标段将投入足够的经验丰富的施工管理人员及劳动力。
根据施工现场实际情况，软基换填路段拟投入
施工管理及技术人员7名，机械操作人员6名，具体分工如下：
（2）施工机械配备：
（3）软基换填施工工艺
（4）做好触探试验，估算清软数量，并根据清软数量配置设备，确定软土开挖及处治方案报指挥部、总监办批准。
（5）准确放出清软土平面围，填写开工报告，并申请开工。
2.施工工艺及作业方法
1、测量放线
（1）、根据已复测的导线点坐标，采用全站仪测设路线中桩及边桩（即坡脚线），并在施工区域以外设置中桩护桩（中线桩间距20米）。
（2）、水准桩，由（导线控制点）水准桩在施工区域外侧布设临时水准桩点。
（3）、每断面采用三桩控制即中桩、两侧边桩，并根据已测的地面标高在三桩中挂线施工，以便对填筑厚度的控制。
2、挖除非适用材料
基底开挖同鱼塘清淤相似，深度在2m以可用推土机、挖掘机或人工直接清除至路基围以外堆放或运至取土坑还田；深度超过2m 时，要由端部向中央，分层挖除，并修筑临时运输便道，由汽车运载出坑。
软土在路基坡脚围以应全部清除。
边部挖成台阶状再回填；路基穿过沼泽地只需要清除路基坡脚(含护坡道)围以的软土。
护坡道以外，对于小滑塌的软土，可挖成1：1～1：2的坡度，对于泥沼地区的淤泥质高压缩性软土可将护坡道加宽加高至沼泽地相平或高出。
具体施工方法如下：
1、用地围道路、电力和通讯设备事先拆除或改伐的树木移植
到路基用地以外，妥善处理。
2、施工前，在路基两侧开挖纵向排水深沟，降低路基地下水
位和排走地面积水；在路基一侧修建施工便道，淤泥挖除时运输车从施工便道行驶，淤泥层挖除后将便道一并挖除。
3、挖除软土（淤泥）时采用挖掘机挖除，自卸车运输，三台
挖掘机在横向便道两侧挖除，逐步后退，同时挖除便道。
挖除软
土（淤泥）时应做到随挖随运，并采用自卸车运到指定地点集中堆放。
4、软土（淤泥）挖除后及时整平基底，同时在路基两侧挖设
排水沟将基底表面水排干，确保作业区不积水，无法排出的水采用设置积水坑，用水泵将积水坑的水抽出，自检合格后报监理工程师验收，达到规定要求后进行下道工序施工。
5、软基挖除后，先对基底进行整平碾压，碾压后基底压实度
不低于93%，然后按要求恢复中桩、边桩，撒上石灰。
对回填前的地面进行横断面测量，并填写测量记录表作为依据，同时进行基底承载力试验。
6、挖除的软土（淤泥）运至4#弃土场集中堆放，4#弃土场位
于塘源互通C匝道（改线GK1+200）附近。
3、分层换填
（1）、换填前，自检基底平整度、高程、宽度，恢复中、边桩，自检合格报监理工程师检验，经监理工程师检验合格后开始填筑。
（2）、填筑宽度和厚度：根据路基底面高程分层计算路基换填的设计宽度，填筑松铺厚度按不大于30cm控制，填筑宽度在两侧超出设计宽度50cm ,以保证整修路基边坡后的路堤边缘有足够有压实度。
对局部不平整的地方用人工修整。
粒径超过10cm材料的用人工清出路基以外。
（3）、换填料采取就近取土，用自卸汽车转运。
运送至现场的换填材料，及时取样检测含水量，根据检测结果及试验所得的最佳含
水量，采取翻晒或洒水闷料的措施，使填料的含水量与最佳含水量误差在±2％之，闷料时间以使水份均匀分布于填料中并不粘压路机为止。
（4）、自卸车卸料后，由推土机马上推平，做好路拱，测量高程，检测摊铺厚度。
（5）、填料铺设时，必须严格控制摊铺厚度，首先计算每车填料大致摊铺面积，然后自卸汽车从取料场把料运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行的等距离布料，适度调整布料的位置和疏密，提高摊铺速度。
4、碾压：
布料完成后，第一遍静压，使填料大致密实，碾压时遵循先慢后快，先轻后重的原则。
压路机开始碾压速度用慢速，最大速度不超过4km/h，先开弱振碾压2遍，然后开始强振6遍，碾压时直线段由两边向中间，小半经曲线段由侧向外侧，纵向进退进行，碾压时重叠后轮宽的1/2。
碾压采用振动压路机碾压，碾压顺序按填筑顺序，先中间，后两边，先静压2遍，再弱振2遍，最后强振2遍，静压和弱振压路机必须慢速行走，强振时中速行走。
碾压遍数以达到压实度检测为准。
三、质量检验的标准要求及检验方法
1、自检：质检工程师带领有关人员进行，检查容有：
（1）外观：表面平顺光洁，无明显轮迹，表面给人以平顺坚实的感觉。
（2）、试验人员对填土材料的合格性进行监督检查，对每一层的换填砂砾石土严格检测压实度。
自检合格后，报监理工程师抽检合格后，方可进行下道工序施工。
（3）技术员对路基填土的测量成果进行监督检查，保证路基填土的宽度、厚度及高度。
自检合格后，报监理工程师抽检合格后，方可进行下道工序施工。
2、监理检查：在全部自检合格的基础上，技术人员填好路基自检的相应表格，试验员填写压实度检验记录，上报监理工程师检验，复验通过后进行下一工序；
四、安全措施
坚持以“安全第一，预防为主”为原则，建立健全各项安全生产管理制度。
1、配备专业安全人员。
2、现场直接作业人员必须每日工作前检查一次作业点周围安全情况。
3、设立专职安全员负责全面的安全检查工作。
4、在施工路段与现有公路交汇的地方设立醒目的安全标示。
5、项目定期组织职工学习安全技术操作规程，对职工进行安全教育并进行考核。
凡未经安全教育的职工不得上岗。
6、各施工作业组长（劳务队）要坚持每天班前开展当天的安全生产活动。
五、环境保护措施
1、清理场地的废料和土石方工程的废方处理时，应按照业主的要求放置指定地点。
2、开挖施工过程中的泥浆及废土等要边挖边运，在工程完工时及时彻底清除干净，以免堵塞水道和污染附近农田。
3、及时对弃方进行压实处理，并在其表面进行植被覆盖，既可防止水土流失，又能美化环境。
4、为防止水土流失，在施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。
5、为防止水源及空气受到污染：
（1）施工废水，生活污水不得直接排入饮用水源。
（2）施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放或维修施工机械时油污水直接排放。
（3）为了减少施工作业时产生的灰尘，应随时进行洒水或其他抑尘措施，保证不出现明显的扬尘。
（4）在有粉尘的施工场所作业的工作人员应配备必要的劳保用品。